【課題】軽量シャフト・ロッドのためのコーナ継ぎ手を提供する。
【解決手段】ヘルド枠は、軽量材料からなる少なくとも一つのシャフト・ロッド１４と少なくとも一つの側面の支柱とを含む。それらは、特別に構成された差込口２５によるコーナ接続を介して、互いと接続している。この差込口２５は、少なくとも１つ、好ましくは２つの、平面体を備える。この平面体の少なくとも１つは、２つの当接部材３０、３１と接続している。これらのうちの１方は固定されるかまたは静止的に取り付けられ、他方は少なくとも最小限可動であるように、保持されるかまたは取り付けられる。２つの当接部材３０、３１は、異なる距離で平面体の表側のふち３３を越えて突き出す。緊張手段が２つの当接部材３０、３１の間で作用する。 （もっと読む）

【課題】プロフィールロッドを非常に薄い壁で作りつつ、大きな力をプロフィールロッドに加え、またその力がそこから出られるようにした異形部を締め付けできる可能性も与え、大きな荷重を処理できる軽量のヘルドシャフトの構造のベースを提供する。
【解決手段】好ましくは押出アルミニウム異形材からなるプロフィールロッド（１５）は、互いに向かって突出し、プロフィールロッド（１５）の全長にわたって互いに平行に延び、同じ高さで配置される２つのはめ込みゾーン（２５、２６）を有する側壁（１８、１９）を有する。最も近いストリップ（２１）からの２つのはめ込みゾーン（２５、２６）の距離は、互いに相当する。 （もっと読む）

【課題】安全性が改善されたヘルド枠を提供する。
【解決手段】２つの平坦な側２４を有するシャフト・ロッド１１であって、シャフト・ロッドは、一端２２に２本のレッグ２６、２７のうちの１によって、境界が定められて開口部２３を備え、開口部はシャフト・ロッドの平坦な側を通って延びるものと、開口部に向かって延びる延長部分２１を有する側面の支柱１３であって、延長部分は、開口部を満たさないものと、平坦な側のうちの少なくとも１つの開口部に対する接近侵入を阻止する、少なくとも一つのガード部材３１とからなる。 （もっと読む）

【課題】軽量化と高剛性化による、織機の高速化、制振性を達成することができ、しかも、組立分解が容易である炭素繊維強化複合材製ヘルドフレームステーブ、及び、フレームステーブとサイドステーとを連結するためのサイドステー取付部構造を提供する。
【解決手段】炭素繊維強化複合材製ヘルドフレームステーブ２は、炭素繊維強化複合材製の両側板１１ａ、１１ｂと、両側板１１ａ、１１ｂの上端及び下端を長手方向に沿って互いに連結する炭素繊維強化複合材製の上板１０ａ及び下板１０ｂと、上板１０ａの長手方向両端部において各々上板１０ａの下面に一体的取り付けられた、サイドステー３を取り付けるための第一の金属製バー２０と、を備え、上板１０ａ及び下板１０ｂは、一方向炭素繊維強化複合材にて作製され、長手方向に直交する上下方向の厚さが５ｍｍ以上２０ｍｍ以下とされる。 （もっと読む）

【課題】単純で信頼性の高い、側面支持体との接続を有するヘルド枠を提供する。
【解決手段】端に正面に開いた中空室１４を有するシャフト・ロッド３と、該中空室１４に伸びる延長部１７を有する側面支持体４との間に位置する少なくとも一の接続装置６からなり、該接続装置は、該シャフト・ロッド３の該中空室１４を横断する通路３１に挿入され、該中空室１４の帯板１２、１３に対抗するよう該延長部に張力をかけるように設けられた緊締装置１３４を含むヘルド枠とする。 （もっと読む）

【課題】樹脂製の綜絖の摩耗を抑制することができ、且つ維持コストの低減を図ることの可能な織機における綜絖枠の提供にある。
【解決手段】中心部に経糸１８を通す丸孔１９を有する樹脂製の綜絖１６と、該綜絖１６を支持するための上下一対のキャリアロッド１５とを備えた織機における綜絖枠１０において、キャリアロッド１５を綜絖１６の樹脂材よりも硬度が小さい樹脂材で形成し、キャリアロッド１５として、オレフィン系の樹脂材でＨＲ（ロックウェル硬度）５０〜５５のものを使用し、綜絖１６の樹脂材として、ガラス入りＰＥＴでＨＲ１２０のもの、又は、ＰＯＭでＨＲ１２０のものを使用する。
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【課題】綜絖枠の高さ調節作業を容易にでき、開口装置の製造費用を抑え、開口装置が故障しにくく、綜絖枠の上下動の高速化にも適した綜絖枠の高さ調節装置の提供。
【解決手段】綜絖枠毎に設けられて往復駆動装置と綜絖枠とを連結する駆動伝達機構であって対応する綜絖枠の支持高さを変更可能に構成された駆動伝達機構を含む開口装置に用いられる綜絖枠高さ調整装置において、綜絖枠に対し係脱可能であって織機の運転開始前に行われる綜絖枠の高さ調節作業時に綜絖枠に係合される係合手段と、織機の固定部に載置されて該固定部に対し係合手段を上下方向に移動させる昇降手段とを含む、綜絖枠高さ調整装置。係合手段は、綜絖枠の任意の位置を把持する把持装置を含むものである。 （もっと読む）

【課題】ヘルドフレームを備えることにより矯正することを企図し、その構造が構成支柱とヘルドフレームの組立て時や分解時に弱められない手段を提供する。
【解決手段】織機のヘルドフレーム１は支柱３とクロスメンバ５を組み立てることにより得られる。少なくとも一つのクロスメンバ５の少なくとも一つの端部５３が支柱とクロスメンバの組立て手段７，８を備え、組立て手段がクロスメンバ５の端部５３の周りに取付けたＵ字断面体７１を有する連結要素７と支柱を固定させる部材８から成る。Ｕ字断面体７１をクロスメンバ５の端部５３の周りに取付け、Ｕ字の底壁７３が端部５３の端末面５６に面して位置し、Ｕ字の枝を形成する壁７２，７４が端部５３の上下壁５２，５４に面して位置する。支柱３は固定部材８で支柱が連結要素７のＵ字断面体７１の底壁７３に支持される位置に固定する。 （もっと読む）

【課題】付属部品をキャリアロッドに締め付けることをコスト効率の良い方法で提供する。
【解決手段】好ましくは押出アルミニウム異形材からなるプロフィールロッド（１５）は、互いに向かって突出し、プロフィールロッド（１５）の全長にわたって互いに平行に延び、同じ高さで配置される２つのはめ込みゾーン（２５、２６）を有する側壁（１８、１９）を有する。最も近いストリップ（２１）からの２つのはめ込みゾーン（２５、２６）の距離は、互いに相当する。このように、プロフィールロッド（１５）を非常に薄い壁で作りつつ、大きな力をプロフィールロッド（１５）に加え、またその力がそこから出られるようにした異形部を締め付けできる可能性も与える。このコンセプトによって、大きな荷重を処理できる軽量のヘルドシャフトの構造のベースが提示される。 （もっと読む）

【課題】ヘルドのためのシャフトロッドを確実なプロセスで製造することを可能にすることを目的とする。
【解決手段】ロッド本体２に接着されたヘルド取付けレール３を含むシャフトロッド１を提供する。接着のために、ヘルド取付けレール３の、又はロッド本体２の収容空間１４に供給された空間充填接着剤１９が用いられる。収容空間１４は、ロッド本体２上に、又はヘルド取付けレール３上に形成された保持部１０よりも大きい容積を有する。保持部１０と収容空間１４とは、これらの２つの部分が枢動運動を補助とするだけで互いに挿入されることができるように構成される。これを達成するために、保持部１０に、収容空間１４の口１７を横切る方向に延在する部分２１が設けられ、前記部分は、口１７よりも幅広であり、従って、収容空間１４の壁部又は部分３１、３４の後方に延在する。収容空間１４と保持部１０とは、互いに係合するフック外形部として構成される。 （もっと読む）