【課題】掘削の際に土砂及び転石によって掘削効率が低下するのを防止し、回転貫入杭の埋設を速やかに行う。
【解決手段】杭体２に、その先端に向かうほど軸径が小さくなる第１テーパ部３を形成するとともに、この第１テーパ部の先端側に、この第１テーパ部との間で軸径が連続しつつ、より大きなテーパ角度を有し、その先端に向かうほど軸径が小さくなる第２テーパ部４を形成する。さらに、上記第１テーパ部に螺旋状の回転翼６を形成するとともに、上記第２テーパ部に掘削刃７を形成する。この回転貫入杭で地面を掘削した際に、土砂中の転石は上記掘削刃及び第２テーパ部への当接により、上記回転翼の先端近傍から排除されるため、上記掘削が上記転石によって阻害されない。また、上記第１テーパ部によって翼間の土砂の一部が軸心径方向の外側に押し出されるので、上記土砂が上記翼間に詰まりにくく、掘削効率が低下しない。 （もっと読む）

【課題】フランジによって、先端部材の根元側の外周縁に設ける排土板の形状及び配置が制限されないようにする。
【解決手段】コーン状部材２の円錐面３上に、地面を掘削する掘削刃４と、この掘削刃による掘削によって発生した土砂を回転貫入杭の進行方向後方に排出する排土板５とを設けるとともに、このコーン状部材にボルト孔６を形成し、このボルト孔にボルト１３を通して上記回転貫入杭の杭体８と連結するようにした。このボルト孔をコーン状部材に設けたことにより、このボルト孔を形成するためのフランジ７を設ける必要がない。このため、回転貫入杭の軽量化を図り得るとともに、排土板の形状を、上記フランジとの干渉等を気にすることなく、上記土砂の排出を効率的に行い得るように決定することができる。 （もっと読む）

【課題】 螺旋状の翼部と直管部を一体成型して、溶接作業を不要にし、螺旋状の翼部と直管部との十分な取り付け強度を確保しつつコストを低減させる。
【解決手段】 杭に取り付け可能な先端部材５０であって、円筒状の直管部５１と、前記直管部の地底側に設けた螺旋状の翼部５２を有し、前記直管部と螺旋状翼部５２とを一体に鋳造したものである。螺旋状翼部５２を直管部５１の内外方向に延在させ直管部５１の内部は開口を絞り半閉塞となっている。前記直管部の前記翼部と反対側の端部近傍に複数の貫通孔５５が設けられており、前記貫通孔５５と前記杭に設けた貫通孔に連結具を挿入して連結する。 （もっと読む）

【課題】 基礎用杭において、継手部材などの連結手段又は杭連結用の拡径部の加工等を不要にして容易に連結可能にし、製造及び施工コストを低減することである。
【解決手段】
所定長さの円筒状直管に形成された杭本体４３と、この杭本体４３と同径の円筒状直管に形成された第４継手部である下端部４８と、円筒状の第３継手部である大径部４１と、この大径部４１と杭本体４３間をつなぐ連結部４２とを鋳造して一体に成型する。この連結部４２は、地上側端部が大径部４１の地底側端部と一体に形成されており、その外周面はテーパー面となっており、大径部４１の地底側端部近傍には連結部４２の内径と大径部４１の内径とのサイズの差によって段部４５が形成されている。また、第３継手部である大径部４１と第４継手部である下端部４８の周面に複数の貫通孔４４及び４６を形成し、この貫通孔４４及び４６に連結具７０を挿入して、鋳造杭を構成する他の杭部材等を連結する。 （もっと読む）

【課題】 杭とその端部に設けられるフランジを一体成型し、フランジを杭に溶接する工程を省く。
【解決手段】 上杭１０は鉄筋を取り付けるための貫通孔１２が複数形成されたフランジ１１と、直管状の杭本体２１と、フランジ１１と杭本体２１との間に配置された連結部３１とからなり、これらは予め工場にて一体に鋳造される。上杭１０は、フランジ１１が一端に形成され、そのフランジ１１から連結部３１を介してフランジ１１より径の小さい直管状の杭本体２１が形成されている、即ち、一方側から他方側に向かって径が縮小されかつ表面が平坦な形状に構成されているため、これらが予め工場にて一体に鋳造された後、一端のフランジ１１側から引き抜くことで、上杭１０を鋳造型から容易に取り出すことができる。 （もっと読む）

【課題】効率の良い貫入性を有する回転貫入鋼管杭を提供する。
【解決手段】第１の態様は、所定の径を有する中空円筒状である鋼管杭本体２と、該鋼管杭本体の先端に設けられ、前記鋼管杭本体の回転方向の対して同一方向に傾斜する２枚の翼刃３ａ，３ｂを具備する回転貫入鋼管杭１において、２枚の翼刃３ａ，３ｂの中央部分に、鋼管杭の貫入方向に突出する掘削刃を翼部の境に沿って設けたことにある。また、この発明の第２の態様は、回転貫入鋼管杭において、２枚の翼刃の中央部分に、翼刃によって画成された菱形形状の開口部を形成したことにある。 （もっと読む）

【課題】地中熱利用交換器を地中に設置する場合、底部閉塞鋼管を地中に先行して施工しこの内部に地中熱利用交換器を配置していた。
【解決手段】先導鋼管先端外側に螺旋構造羽根板を取り付け、底部を開放した先導鋼管を回転させながら所定の位置に据付、管内土砂を除去しこの中に地中熱交換器を配置した後先導鋼管を逆回転させて引抜き、鋼管除去後の孔内間隙を礫質土、砂質土、及び現地土砂で埋め戻す。 （もっと読む）

【課題】製造コストが安価である上、地盤にねじ込む際に螺旋翼と管本体とが分離する等の不具合が生じない実用的な鋼管杭を提供する。
【解決手段】鋼管杭１は、鋼鉄によって形成された円筒形の管本体２と、有底筒状の結合体１６から外側へ螺旋翼１１を突出させた形状を有する鋳物製の羽根部材３とを組み付けることによって形成されている。そして、管本体２の先端が、羽根部材３の結合体１６の内部に嵌め込まれた状態で結合体１６に固着されている。また、管本体２の先端に、非円形の切り欠き６を設けた抜止め防止板５が設けられており、その切り欠き６と同一の平面形状を有する係合突起８が、結合体１６の底板７に設けられている。さらに、切り欠き６と同一の平面形状を有する係合板２１が、係合突起８の上方に固着されており、係合突起８の面内配置と係合板２１の面内配置とが異なった状態になっている。 （もっと読む）

【課題】優れた掘削能力を有し、地中障害物を含み締まった盛地層を掘削したり、礫質地層に打ち止め貫入する際にも破損し難い鋼管杭を提供する。
【解決手段】軸管１０の貫入側端部から突出した２以上の掘削爪２０と、これらの掘削爪２０間に設けられた掘削刃３０との共働により、優れた掘削能力を発揮することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鋼管の先端部又はその近傍に翼が取り付けられ、前記鋼管に回転力を与えることにより地中に貫入して埋設される翼付き鋼管杭において、作用する曲げモーメントに対して効率よく応力を負担させることができる翼付き鋼管杭を提供する。
【解決手段】鋼管３の先端部に設けられた取り付け部４に翼取付用板１０が溶接によって取り付けられ、その翼取付用板１０に翼５がボルト２０によって取り付けられている。 （もっと読む）