【課題】例えば地下タンクに形成される保冷層内の封入ガスの流出量を抑制することで、コストの低減を図ることができる。
【解決手段】地下タンク２の底部構造１は、地中連続壁３の内側の地盤Ｅ１上に砕石層４が設置され、砕石層４の上に設けられるとともに、円筒状の側壁２２とその側壁２２の下部に剛に接合された底版２１とからなり、底版２１の下面側全面にわたって止水シート６が敷設され、止水シート６の縁部６ｂが砕石層４の側面４ａに沿って下方に曲げて延ばされ、地中連続壁３の内側の地下水の水面Ｗが砕石層４の厚さ方向の寸法範囲内に位置するように調節された状態で、縁部６ｂが砕石層内水面Ｗよりも下方に位置して砕石層４の側面側に固定された構成をなしている。 （もっと読む）

【課題】 ドーム状屋根を円滑に吊り上げることができる、ドーム状屋根の吊上げ装置を提供する。
【解決手段】 吊上げ装置５は、ドーム状屋根４を、タンク１の内側で吊り上げるべく、タンク１の側壁３の上端３ａに、その側壁３の周方向の複数箇所に配備される。この吊上げ装置５は、側壁３の上端３ａに取付固定される支持材７と、その支持材７に支持される手動式のウインチ８とを備える。そこで、手動式のウインチ８におけるロープ９が、タンク１の内側にあるドーム状屋根４の周縁部分に取り付けられて、その手動式のウインチ８によりドーム状屋根４が吊り上げられる。 （もっと読む）

【課題】腐蝕性の液相及び気相が存在する空間を囲む壁面の防蝕構造に関し、防蝕性能、耐久性及び施工の簡便性に優れた構造を提供する。
【解決手段】腐蝕性の液相及びその上の気相が存在する空間を囲み、これらの相の一方からより高い腐蝕を受ける壁面の防蝕構造であって、該壁面における高腐蝕相と接触する領域及び該領域から低腐蝕相と接触する領域に進入した部分を耐蝕性樹脂シート５で被覆し、低腐蝕相と接触する領域における残りの部分に防蝕塗料１０を塗布した構造をなし、前記耐蝕性樹脂シート５は、前記低腐蝕相との接触領域に近い側の端部の内面に、含浸性材料８が固着されており、前記防蝕塗料１０の塗布範囲が、該含浸性材料８の部分まで連続的に延びていることを特徴とする防蝕構造。 （もっと読む）

【課題】施工にあたって、地球環境の悪化を招き難く、施工能率も低下し難い低温液化ガス貯留タンクの支持構造を提供する。
【解決手段】低温液化ガスの貯留部を形成する内槽を、断熱層２を挟んで、外槽３の内側に設置してあり、外槽底板６をコンクリート製基盤の上に設置してあるとともに、外槽底板に底部断熱層２ａを設置して、その底部断熱層を介して、内槽底板７を外槽底板に載置支持してあり、底部断熱層を構成するに、パーライトコンクリート断熱層８の上に、略同じ長さの複数の筒体９を筒軸芯を上下方向に沿わせてパーライトコンクリート断熱層の上面に並設して、それらの筒体の内側及び筒体どうしの間に断熱用パーライト１０を充填してあるパーライト断熱層１１を積層するとともに、そのパーライト断熱層の上に軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）からなる緩衝用断熱層１２を積層して構成してある。 （もっと読む）

【課題】タンク内に広い内部作業空間を確保しつつ、タンク内工事を連続的に行うことができるようにする。
【解決手段】本発明に係るコンクリート屋根の施工方法においては、屋根架構１１を所定高さまで上昇させた後、側壁５の内周面に予め埋設された環状の係止溝８１とデッキ８の周縁との間に気密板８２を架け渡す。次に、気密板８２の設置が終わったら、屋根下地材６３、側壁５、デッキ８及び気密板８２で囲まれた気密空間９１に空気を圧入する。このようにすると、圧入された空気は、屋根下地材６３を上方に押し拡げ、デッキ８を下方に押し拡げようとするが、デッキ８は、吊持ロッド７を介して骨組６２から吊持してあるため、吊持ロッド７が引張力を負担する形でデッキ８の垂れ下がりが防止される。 （もっと読む）

【課題】アンカー部材を型枠に仮固定する手間を特に増やすことなく、アンカー部材の材料の無駄を減らせるようにする。
【解決手段】コンクリート製筒状壁の壁内周面を覆うライナープレートを、筒状壁に埋設固定してある複数のアンカー部材１９のプレート固定部２０に溶接して固定するために、アンカー部材の複数を型枠２３の内側に仮固定しておき、型枠の内側にコンクリートを打設した後、型枠を撤去して、プレート固定部を壁内周面側に臨ませて、複数のアンカー部材を筒状壁に埋設固定するアンカー部材固定方法であって、プレート側辺部に沿って長い形状のプレート固定部を備えたアンカー部材の複数を、それらのプレート固定部の姿勢をプレート側辺部に沿う姿勢に保持可能に互いに連結しておき、そのアンカー部材連結体２５を、それらのプレート固定部の姿勢がプレート側辺部に沿うように、型枠に仮固定しておく。 （もっと読む）

【課題】断熱性を有する貯槽を、より少ない作業工数で、かつより短期間で構築する。
【解決手段】貯槽の貯留物収容部を形成する壁体は複数のセグメント１０に分割され、これらのセグメント１０を接合することによって壁体が構成される。セグメント１０は、プレキャストコンクリート製であって、コンクリート本体２８と、その内部に埋め込まれた断熱材２７とを有する。 （もっと読む）

【課題】 接合作業が短時間で終わり、作業効率がよいパネルの接合構造及び接合方法を提供する。
【解決手段】 パネル１ａ，１ｂは、ポリプロピレン樹脂発泡体の構造体シート２ａ，２ｂの両面に超延伸ポリエチレンのフィルム３ａ〜３ｄが貼付されており、フィルム３ａ，３ｂがおもて面である。パネル１ａ，１ｂを、フィルム３ａ，３ｂ側をおもて面として水平方向に隙間Ｘを空けて並べ、その裏面から隙間Ｘに沿ってポリプロピレン製のテープ８（閉塞部材）を貼付する。パネル１ａ，１ｂの切断面とテープ８の間に形成された空間内にホットメルト接着剤５（速硬化性接着剤）を流し込む。ホットメルト接着剤５が硬化する前に押さえ部材６でホットメルト接着剤５の表面を押さえてローラーをかける）。ホットメルト接着剤５が硬化したら、押さえ部材６とテープ７を取り除く。
（もっと読む）

【課題】 本発明は、コンクリート製等のタンクの修理等の方法である。
【解決手段】 タンク内の水道水２の液面と天井１ｃとの間に風船体１５を設置し、この風船体１５を膨らませて側板に密着状態でタンクの修理等を行う。 （もっと読む）

【課題】 ライニング板の補強を自由に行う事が出来且つ、ライニング板を損傷しないので、健全なライニング容器を簡単な工程で建設できるライニング容器の施工方法を提供する。
【解決手段】 このライニング容器の施工方法は、ライニング板１と亜鉛引き波形鉄板２とを重ね合わせ、ライニング板１と亜鉛引き波形鉄板２との当接部分に、この当接部分から突出するように頭付きスタッド３を配置し当接させ、ライニング板１と亜鉛引き波形鉄板２と頭付きスタッド３とを貫通スタッド溶接法によって溶接してパネル５を構成し、このパネル５にコンクリート型枠１５を対向して配置し、パネル５の頭付きスタッド３とコンクリート型枠１５とをセパレータ１６で連結し、パネル５とコンクリート型枠１５との間にコンクリートを打設して硬化させ、ライニング板１を、コンクリート打設時にはコンクリート型枠として機能させ、コンクリート硬化後にはライニング容器のライニング板として機能させる。 （もっと読む）