【課題】廃棄物の焼却ないし焼成に用いる回転キルンを備えた廃棄物処理装置に関し、多量の余剰空気を必要とするために炉内の温度が低くなって燃焼効率を低下させる問題や、燃焼空気が不足して未燃物が排出されてくるという問題を解決して、より多種類の廃棄物の焼却ないし焼成処理をより完全に行うことができる廃棄物の処理装置を得る。
【解決手段】回転キルン内を一方から他方へと流れる高温ガスの熱により、廃棄物を焼却ないし焼成する廃棄物処理装置である。回転キルンからの高温ガスの出口側に、先端を回転キルン内に挿入されてキルン内の廃棄物に向けて燃焼用の空気を吹き込む補助空気ノズルを備えている。好ましい構造では、回転キルンの廃棄物流入側に、当該キルンに連接して前燃焼室を備えている。 （もっと読む）

【課題】後続加工を続行可能とする原料加熱装置を提供する。
【解決手段】横方向に延びる軸線２を中心として筒状に形成され該軸線まわりに回転する筒状体３が軸線方向両端に開口部６Ａ，６Ｂを有し、軸線方向一端側の開口部６Ａに含水可燃物たる原料を被加熱対象物として筒状体３内に投入する原料投入管７が位置し、該一端側の開口部そして他端側の開口部の一方に過熱水蒸気を他方へ向け筒状体内に送入する過熱水蒸気送入管８が位置し、筒状体３内には、軸線方向両端側を除く中間域に、原料を一端側の開口部から他端側の開口部に向け搬送する搬送手段が設けられており、原料の水分が搬送中に過熱水蒸気で加熱されることで乾燥され、原料が乾燥後に高温状態で他端側の開口部１３から排出される。 （もっと読む）

【課題】 処理物の炉への付着を回避しつつ、未反応処理物の含有量が少なく高品質の優れた焼成物とするとともに、製品の回収率の向上を図る。
【解決手段】 上流側で処理物Ｗを受け入れ回転させられて処理物Ｗを排出口７から排出する炉芯管１０と、炉芯管１０内に複数列設させられ処理物Ｗに衝撃を付与するビータ部材２０と、炉芯管１０の排出口７より上流側の所定区間を外部から加熱する炉芯管加熱部４０と、炉芯管加熱部４０で加熱された処理物Ｗを排出口７に至るまで所定の保持温度に保持する温度保持手段Ｋと、炉芯管１０内に上流側から下流側に向かう空気を供給する空気供給部５０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】ロータリーキルンの外周側の熱を回収するための熱回収装置において、ロータリーキルンを構成する外筒部の温度が耐熱温度以上となるのを適切に防止することが可能な熱回収装置を提供する。
【解決手段】ロータリーキルン２の外周側の熱を回収するための熱回収装置１は、所定の隙間を介して外筒部（鉄皮）４の外周面４ｃを覆うカバー部材８を備えている。カバー部材８には、空気の流入口と、流入口から流入し外筒部４の外周面４ｃとカバー部材８との間の隙間を通過した空気が排出される排気口とが形成され、外筒部４の長手方向におけるカバー部材８の長さは、外筒部４の、カバー部材８の内側に配置される部分の最大温度と最小温度との差が所定範囲内に収まるように設定されている。この熱回収装置１では、カバー部材８ごとに、外筒部４の外周面４ｃとカバー部材８との間の隙間を通過する空気の流量が調整可能となっている。 （もっと読む）

【課題】加熱室から熱媒体が流出するおそれや、加熱室内に外気が流入するおそれがなく、しかも設備コスト・ランニングコストの増加を抑えることができる横型回転式熱処理炉が備わる熱処理設備とする。
【解決手段】軸回りに回転する内筒１０及びこの内筒１０から所定間隔を隔てて同心状に設置された回転をしない外筒２０を有し、内筒１０及び外筒２０間が加熱室Ｒ１，Ｒ２とされ、この両端部が外筒２０から延出し、かつ内筒１０の外周面に及ぶ一対の側壁２１，２２によって閉じられ、加熱室Ｒ１，Ｒ２に流通される熱媒体Ｈ１，Ｈ２により被処理物Ｃ１が熱処理される構成とされた横型回転式熱処理炉１が備わる熱処理設備であって、加熱室両端部の内圧が加熱室外の外圧と同一とされている。 （もっと読む）

【解決手段】炭化室１０を有する処理筒３を外筒２内に支持し、外筒２と処理筒３との間に加熱室９を設けている。処理筒３には炭化室１０と加熱室９とを連通する通気孔１１ａを設けている。加熱室９で発生させた燃焼熱により通気孔１１ａを介して炭化室１０を加熱し、処理物を炭化室１０で炭化処理した炭化物を排出している。炭化処理時に炭化室１０で生じた燃焼熱により通気孔１１ａを介して加熱室９を加熱し得る。加熱室９に供給される空気に磁気を発生させる磁石２４を有する磁気空気導入管２２を備え、磁気空気導入管２２には磁気空気の供給及び停止を行って空気供給量を変更し得る開閉弁２５を設けている。
【効果】加熱室９にマイナスイオン化された磁気空気を供給したので、加熱室９の燃焼熱の温度を約７００〜１０００度の高温に効率良く上昇させ、化石燃料及び排気ガス中の化学物質を低減させつつ、加熱室９で高温の燃焼熱を効率良く発生させる。 （もっと読む）

【課題】有機質原料を効率よく熱分解する、運転が容易で安全性の高い熱分解装置を提供する。
【解決手段】原料Ｘを可燃ガスＹgに転換する熱分解装置ＨＫは、横型円筒形状の本体部Ｋと、原料Ｘを本体部Ｋに送入する原料供給部Ｉと、可燃ガスＹgを本体部Ｋから送出するガス導出部ＯＧと固体残渣排出部Osとからなり、更に本体部Ｋは、原料Ｘを熱分解してガスと固体にする熱分解空間Ｐと、固体を高温ガスで加熱する熱媒体加熱空間Ｈと、ＰとＨの中間にあって固体をＰとＨの間を循環移動させる固体熱媒体循環部Ｃと、ＰとＣの中間にあってＣとの間に中継空間Ｔを構成するとともに、固体を循環移動させる固体熱媒体部Ｄを設けて、ＰとＨのガスが混合することを防ぐ酸素含有気体混入防止手段としている。 （もっと読む）

【課題】可燃性廃棄物の吹き込みに起因する弊害の発生を回避することができ、しかも可燃性廃棄物をより効率良く燃焼させて、その熱量を有効に活用することが可能になるセメント製造用ロータリーキルンを提供する。
【解決手段】円筒状のキルン本体１が、窯前ハウジング２および窯尻ハウジング間に回転自在に設けられるとともに、窯前ハウジング２に、キルン本体１の断面中心部に向けて燃料を噴出して内部を焼成温度に加熱する主燃料バーナ３が設けられ、主燃料バーナ３の外周面であって、かつ主燃料バーナ３の軸線Ｃよりも上方位置に、可燃性廃棄物を主燃料バーナ３の軸線Ｃに対して上向きの吹き込み角度θによって吹き込む補助バーナ１０を併設してなり、かつ可燃性廃棄物の搬送空気速度ｘを、１５〜４０ｍ／ｓの範囲に設定するとともに、吹き込み角度θ（°）を、３≦θ≦−０．３４２ｘ＋２１．４、の範囲に設定した。 （もっと読む）

【課題】粉体状の炭酸カルシウムを焼成して酸化カルシウムを製造する場合、高活性に焼成し，効率的に焼成することのできる焼成方法を提供し，また原料として製糖廃棄物ライムケーキをリサイクル利用するための焼成にも適用できる焼成方法を提供する。
【解決手段】間接加熱型キルンを使用して粉体状の炭酸カルシウムを焼成して酸化カルシウムを製造する方法において，粉体状の炭酸カルシウムを原料として間接加熱型キルンを焼成炉に適用し、焼成温度は800〜900℃として高活性酸化カルシウムを製造しうるものとし，その熱回収過程で焼成された酸化カルシウムが再炭酸化して，焼成装置の熱回収部で固着・閉塞トラブルの発生を防止するために再炭酸化温度領域を急速に脱出させるための手段を講ずるものとした。 （もっと読む）

【課題】炉内の温度が低下してシール部分やスクリューケーシングにタール等が固着することを防止する回転式加熱処理装置を提供する。
【解決手段】被処理物を加熱処理する筒形加熱炉１０の一端部に、入口側ケーシングから投入された被処理物を通過させて筒形加熱炉１０内に送り込むためのスクリューコンベア２０が設置され、外側ケーシング２２がこのスクリューコンベア２０を覆っている。外側ケーシング２２における基端側寄りに、一対の熱風供給管２８Ａ，２８Ｂの一端がそれぞれ連結されて、一対の熱風供給管２８Ａ，２８Ｂが接続される。一対の熱風供給管２８Ａ，２８Ｂから、外側ケーシング２２と内側ケーシング２４との間の空間Ｓに、加熱された不活性ガスが供給される。 （もっと読む）