【課題】熱交換の効率の低下を抑制できるとともに生産性に優れた熱交換器の製造方法を提供する。
【解決手段】第２金属管４５、第１金属管４７および第３金属管４９を積層配置する工程と、積層配置された金属管４５，４７，４９を、リミットスイッチ８７により相対的な位置が検知されるローラ電極７１，７３間において厚み方向に加圧するとともにローラ電極７１，７３に対して長手方向に沿って移動させて抵抗溶接する工程と、を備えている。 （もっと読む）

ガスの高温流からガスの低温流に熱を伝達する方法は、ガスの高温流が、熱交換器内を流れるにつれて収束するようにしてガスの高温流を熱交換器内に流すことを含む。方法は、ガスの低温流が、熱交換器内を流れるにつれて分散するようにしてガスの低温流を熱交換器内に流すことをさらに含む。別の方法は、複数の積層部材を互いに固相溶接することによって熱交換器を形成することを含む。熱交換器は、放熱板でよい。熱交換器はまた、ガスを液体に凝縮することもできる。
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【課題】被加熱液である水が流れる流路内にスケールが付着することを抑制できる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱媒体−水熱交換器１０は、第１の配管１１内を流れる水と第２の配管１２内を流れる熱媒体との間で熱交換する熱交換器であって、水と熱媒体とが熱交換する第１の１０ａと、この第１の熱交換部１０ａを通過した水が第１の熱交換部１０ａを流れる熱媒体よりも温度の高い熱媒体と熱交換する第２の熱交換部１０ｂと、この第２の熱交換部１０ｂを通過した水が第２の熱交換部１０ｂを流れる熱媒体よりも温度の低い熱媒体と熱交換する第２の熱交換部１０ｃと、この第２の熱交換部１０ｃを通過した水が熱交換器１０の外部に流出する出口部９７とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】製造工程の簡素化および耐久性の向上を実現でき、熱交換性能に優れた熱交換器を提供すること。
【解決手段】第１の板材２および／または第２の板材３に絞り成形部（２ａ、３ａ）を設け、前記第１の板材２と前記第２の板材３とを接合して流体Ａが流れる流路５を形成し、前記流路５の外周部に流体Ｂが流れる管６を配設したことを特徴とする熱交換器で、第１の板材２および／または第２の板材３の絞り成形部（２ａ、３ａ）をプレス成形などで成型できるため、製造工程の簡素化を実現できる。また、管６と第１の板材２および／または第２の板材３の間の接触熱抵抗を小さくすることができ、熱交換性能に優れた熱交換器を提供できる。 （もっと読む）

【課題】製造工程の簡素化および耐久性の向上を実現でき、熱交換性能に優れた熱交換器を提供すること。
【解決手段】第１の板材２と第２の板材３とを接合して流体Ａが流れる流路５を複数形成し、前記複数の流路５の外壁面と流体Ｂが流れる少なくとも１本以上の管６とが密着する構成としたことを特徴とする熱交換器で、流体Ａが流れる流路５をプレス成形などで成型できるため、製造工程の簡素化を実現できる。また、流体Ｂが流れる管６との接触面積を大きくするように、流体Ａが流れる複数の流路５の外壁面に、少なくとも１本以上の流体Ｂが流れる管６を配設したことで、その間の接触熱抵抗を小さくすることができ、熱交換性能に優れた熱交換器を提供できる。 （もっと読む）

【課題】パイプ間に添設させる棒材を必要とすることなく、高い熱伝達効率が得られるパイプ型熱交換装置を提供すること。
【解決手段】温度の異なる流体をそれぞれ流通させる２本のパイプ１，２を互いに併設させるとともに、それらのパイプを接触させて互いにロウ付けして成るパイプ型熱交換装置において、それらのパイプの表面に平坦面１ａ，２ａをそれぞれ形成し、前記パイプをその平坦面で互いに接触させてロウ付けしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】流体ヘッダ内で冷媒管の先端の流路面積を十分に確保できる水熱交換器を有する冷凍装置を提供する。
【解決手段】冷凍装置２は、冷媒管２２ａと、水管２２ｂと、冷媒管２２ａの先端が刺さった状態で支持される冷媒管用ヘッダ５３とを有する水熱交換器２２を備えている。冷媒管２２ａの先端は、斜めにカットされた形状を有している。 （もっと読む）

【課題】例えばヒートポンプユニットのＣＯＰを改善でき、また、高圧冷媒の過冷却を行うことができ、さらに、例えばヒートポンプユニットの効率を高くすることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】デフロスト熱交換器１４では、高圧冷媒配管２１が低圧冷媒配管２０内に挿入されて、低圧冷媒配管２０と高圧冷媒配管２１とが二重管構造をなしている。これにより、低圧冷媒配管２０の内壁と高圧冷媒配管２１の外壁との間を流れる低圧のＣＯ_２冷媒は、高圧冷媒配管２１内を流れる高圧のＣＯ_２冷媒と熱交換することができる。また、低圧冷媒配管２０には水配管５６が螺旋状に巻き付けられ、その部分と水配管５６とが互いに熱的に接触しているので、その低圧のＣＯ_２冷媒は、水配管５６内を流れる水と熱交換することができる。 （もっと読む）

【課題】コンパクト化かつ軽量化を図ることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】水熱交換器２２は、多穴扁平管１２２，１２３で構成される冷媒管１２１と、扁平管である水管１２５と、冷媒管用ヘッダ１３１と、水管用ヘッダ１３３とを備える。多穴扁平管１２２，１２３の内部には冷媒が流れ、水管１２５の内部には水が流れる。冷媒管用ヘッダ１３１及び水管用ヘッダ１３３は、円筒形状である。各ヘッダ１３１，１３３は、各管１２２，１２３，１２５の先端部を含む第１部分１２２ｃ，１２３ｃ，１２５ｃが差し込まれるための開口１３１ａ，１３３ａを有する。そして、各管１２２，１２３，１２５の第１部分１２２ｃ，１２３ｃ，１２５ｃは、各管１２２，１２３，１２５の長手方向（Ｙ方向）と直交する断面における長軸方向（Ｘ方向）が各ヘッダ１３１，１３３の軸芯方向に沿うようにして、各ヘッダ１３１，１３３の開口１３１ａ，１３３ｃに差し込まれる。 （もっと読む）

【課題】スケールの析出による機器性能の低下を抑制することが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】水が流通する水管２２ｂと、水管２２ｂに接触して配置され、冷媒が流通する水管２２ｂと、水が所定温度域となる水管２２ｂの一部において、水管２２ｂに対して着脱可能に配置されている着脱配管４０とを備えている。 （もっと読む）