【課題】目詰まりの発生を抑制して熱交換性能を維持しつつ、体積あたりの熱交換効率の向上を図ることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】第１媒体５と第２媒体６との間で熱交換する熱交換器１であって、扁平な横断面を有する複数の熱交換用チューブ２と、内部が第１媒体５の経路となる中空で柱状のヘッダー管３，４とを備えている。熱交換用チューブ２の内部には、横断面の長手方向において所定の間隔を置いて仕切りが設けられ、かつ、第１媒体５が流動する複数の孔部が形成されている。熱交換用チューブ２は、１つ以上の折り返し部を有することによって、上記長手方向に平行な側面が所定の間隔を置いて対向するように配置されている。熱交換器１には、複数の熱交換用チューブ２が、上記長手方向に所定の間隔を置いて配置されている。 （もっと読む）

【課題】 コンパクトで、かつ流体の圧力損失が小さい高性能な熱交換器、及び冷凍空調装置を得ることを目的とする。
【解決手段】 この発明の熱交換器は、低温流体が流れる貫通穴を有する扁平状の第１扁平管と、高温流体が流れる貫通穴を有する扁平状の第２扁平管と、上記第１扁平管の両端にそれぞれ接続された第１入口ヘッダー及び第１出口ヘッダーと、上記第２扁平管の両端にそれぞれ接続された第２入口ヘッダー及び第２出口ヘッダーとを備えた熱交換器であって、上記第１扁平管と上記第２扁平管とは、扁平な面で互いに接触するように、かつ上記低流体の流れ方向と上記高温流体の流れ方向とが並行となるようにして折返され、３以上の複数の積層数で積層配置されたことを特徴とする熱交換器。 （もっと読む）

【課題】部品点数が少なくなるとともに製造コストを安価にすることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器の扁平中空体２は、互いに対向する１対の平坦壁８、および両平坦壁８の両側縁部どうしの間に跨って一体に形成された１対の側壁９とを備えているとともに、内部に流体通路12を有する流体流通部17と、流体流通部17の両側壁９の両端部を平坦壁８の両端部よりも扁平中空体２の長さ方向外方に延ばすとともに扁平中空体２の幅方向内方に曲げて先端部どうしをろう付することにより形成され、かつ流体流通部17の両側壁９の延長部9aに囲まれた開口13を介して流体流通部17の流体通路12を外部に通じさせる連通部18とよりなる。扁平中空体２の連通部18における流体流通部18の両側壁９の延長部9aに囲まれた開口13を、スペーサ３の連通穴14を通じさせる。 （もっと読む）

【課題】熱交換用スラブおよび２つの密閉カバーを具備する水浴用シャワーのための熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換用スラブは、合金材料を単純な全体構造に押し出し成形して加工工程、製造総コスト、および販売価格を減ずるものである。循環誘導手段を備えた完全な閉水循環体がそのスラブの中に作り出され、熱交換効率および温水器のためのエネルギー節約効果を改善する。それにより、購入能力を満足させる結果、消費者の購入意欲が増す。したがって、販売促進のスピードおよび範囲の利益になるだけでなく、エネルギー節約および炭素削減効果における環境保護を促進させる。 （もっと読む）

【課題】複数の管を面接触させてろう付けを行う際の、ろう付け性能を向上させることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】水熱交換器２２は、冷媒管１２１，１２２と、水管１２３とを備える。冷媒管１２１，１２２は、冷媒が流れる冷媒流路１２１ａ，１２２ａを有する。水管１２３は、水が流れる第２流路１２３ａを有し、冷媒管１２１，１２２と面接触される。水管１２３との接触面である冷媒管１２１，１２２の第１被接触面１２１ｂ，１２２ｂ及び冷媒管１２１，１２２との接触面である水管１２３の第２被接触面１２３ｂ，１２３ｃのうちいずれか一方には、凸部１２１ｃ，１２２ｃが形成されている。第１被接触面１２１ｂ，１２２ｂ及び第２被接触面１２３ｂ，１２３ｃは、凸部１２１ｃ，１２２ｃを介してろう付けによって接合されている。 （もっと読む）

【課題】押し出し成形により製造される扁平多穴伝熱管を有する空気熱交換器において、押し出し成形時の材料の増加を抑えつつ、伝熱性能を向上させる。
【解決手段】空気熱交換器１は、幅広の平面部２１が平面部２１の幅方向に向かって空気が流れる通風空間を空けて向かい合う状態で複数配置されており、内部に熱媒体が流れる複数の流路穴２２が平面部２１の幅方向に並んで形成されており、押し出し成形により製造される扁平多穴管からなる熱媒体伝熱管２を備えており、平面部２１の外面は、熱媒体伝熱管２を長手方向から見た際に、各流路穴２２の内周面の形状に沿うように凹凸している。 （もっと読む）

【課題】扁平管の横断面における全流体通路の内周囲長を長くして伝熱面積を増大させることができるとともに、容易に製造することができる扁平管を提供する。
【解決手段】冷媒流通管（扁平管）４は、互いに対向する１対の平坦壁13と、２つの側壁14とを備えており、管長さ方向にのびる複数の流体通路16,16Aが、仕切壁15を介して管幅方向に並んで形成されている。両平坦壁13における管幅方向の両端の流体通路16Aを除いた各流体通路16に臨む部分の内面に、流体通路16の長さ方向にのびる１つの凸条17を形成し、仕切壁15の両側面に、流体通路16の長さ方向にのびる１つの凸条18を形成する。仕切壁15に形成された凸条18の高さを、両平坦壁における管幅方向の両端の流体通路16Aを除いた各流体通路16に臨む部分に形成された凸条17の高さよりも低くする。 （もっと読む）

【課題】高い表面密集度を維持しつつ湿気の蓄積を減少させるマイクロチャネル熱交換器構造を提供する。
【解決手段】マイクロチャネル熱交換器１０は、流体を分配する少なくとも１つのマニホールド１４と、このマニホールド１４から延びる複数のチューブ１２と、を備える。チューブ１２は、実質的に曲線形の断面形状を有するとともに、各チューブ１２の第１の端部から第２の端部まで延び、流体を供給する複数のポートを備える。複数のチューブ１２を横切るようにフィン１６が列状に配設され、フィン１６に設けられた開口部を通ってチューブ１２が延びている。冷媒は、複数のポートを介してチューブ１２に亘って供給され、流れがチューブ１２と熱的に連通するようにフィン１６に亘って供給されて、熱エネルギーがフィン１６を介して冷媒に伝えられる。 （もっと読む）

【課題】 ＥＧＲクーラにおいて、耐食性の高いアルミニウム製熱交換器の製造方法およびその熱交換器を提供する。
【解決手段】 偏平チューブ材として、芯材の内面側にＺｎを１．５〜３．０％含むアルミニウム合金を被覆し、インナーフィン材の芯材の両面にＺｎを１．０〜２．０％含むアルミニウム合金をクラッドして、偏平チューブ内にインナーフィンを装入し、炉内で一体にろう付け固定し、チューブ内面全体およびフィンの両面全体にろう材を被覆する。 （もっと読む）

【課題】通風抵抗の減少及び熱交換量の向上を図ると共に製造性が高くコストの低減化を図るフィンチューブ型熱交換器を得ること。
【解決手段】複数平行に配置され、その間を空気が流動する板状フィン１と、各板状フィンへ空気流れ方向に直角に挿入され、内部を作動冷媒が通過する複数の伝熱管とから構成される主熱交換器４、５を２つ備え、２つの主熱交換器の伝熱管を扁平管２とし、ケーシング１０内の前面側に配置される１つの前面主熱交換器４の流路断面積を、該ケーシング内の背面側に配置されるもう１つの背面熱交換器５の流路断面積よりも小さくし、且つ扁平管間の段方向距離を小さくしたものである。 （もっと読む）