【課題】通気抵抗や製造コストを増大させたり、扁平チューブに目詰まりを引き起こしたりすることがほとんどなく、熱交換を促進することができるインナーフィンを提供する。
【解決手段】ＥＧＲガスを冷却するＥＧＲクーラに内装され、ＥＧＲガスを通過させる扁平チューブ２に用いられるインナーフィン１であって、板材を、幅方向に凹凸を繰り返す横断面矩形波状に形成した波板部３と、上記扁平チューブ２に内接する上記波板部３の上面部および底面部の一部をガス流れ方向に平行な垂直板状に切り起こしたルーバー部４とを有し、各上記上面部および／または上記底面部には、複数の上記ルーバー部４をガス流れ方向に沿って断続的に形成した。 （もっと読む）

【課題】低コストで、着霜を抑制するとともに、除霜運転をしたときに融けた水の排水を確実に行うことのできる熱交換器を提供することを目的とする。
【解決手段】フィン２２の風上側に、チューブ２１の表面に沿った方向に連続するスリット４１、４１を形成するようにした。これにより、フィン２２においてスリット４１、４１の間の領域へのチューブ２１からの熱伝導を抑制する。
また、除霜運転時においては、スリット４１を通して、霜を融かした水を下方に排水する。 （もっと読む）

【課題】プレコートフィンの親水性塗膜若しくは撥水性塗膜の機能を損なうことなく、フィンと伝熱管との熱的接触を好適に保つ接合方法によって組み付けることが可能な伝熱管やフィンと、それらを用いたフィン・アンド・チューブ型熱交換器及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】アルミニウム若しくはその合金からなる扁平多穴管１４の外表面に、１００℃以上２００℃以下の温度にて溶融あるいは反応する接着性樹脂からなる塗膜層を形成し、その接着性樹脂により、扁平多穴管１４とアルミニウム若しくはその合金からなるフィン１２の組付け孔１６内面との間の間隙を埋めつつ、それらを固着せしめて、フィン・アンド・チューブ型熱交換器１０を構成した。 （もっと読む）

【課題】冷凍庫の建設コスト及び運転コストを削減すると共に、運転効率を大幅に向上できる冷凍設備を実現する。
【解決手段】冷凍庫１１の庫内上層域に複数のマイクロチャンネル熱交換器１４が分散配置され、ＮＨ_３／ＣＯ_２冷凍装置１２からＣＯ_２冷媒液をＣＯ_２循環管１６を介してマイクロチャンネル熱交換器１４に循環させる。庫内上層域には強制対流ゾーンＺ_１が形成され、下層域には自然対流ゾーンＺ_２が形成されている。外気ｏａは、荷捌室１８から前室２０を介して冷凍庫１１に供給される。前室２０及び冷凍庫１１にはデシカントロータ式除湿装置６０，１０６及び除湿ク−ラー５２、１００が設けられ、外気ｏａを前室２０で予備冷却除湿した後、冷凍庫１１に供給される。冷凍庫１１でも冷却除湿が行なわれ、庫内空気を飽和水蒸気量（飽和水蒸気分圧）以下に保持する。 （もっと読む）

【課題】ヘッダの耐圧強度を向上しつつ、性能を維持できる熱交換器を提供する。
【解決手段】ヘッダ１３と、複数の扁平管１１ａ〜１１ｈとを備える。ヘッダ１３は、上下方向に延び、内部を冷媒が流れる。複数の扁平管１１ａ〜１１ｈは、各々が異なる高さ位置でヘッダ１３に挿入され、内部を冷媒が流れる。ヘッダ１３は、第１外殻壁形成部材１３１と、一体成形部材１３２とを有する。第１外殻壁形成部材１３１は、外殻壁の一部を形成する。一体成形部材１３２は、複数のブロック部１３４ａ〜１３４ｉと、第２外殻壁形成部１３３と、が一体成形される。複数のブロック部１３４ａ〜１３４ｉは、組み立てた後の第１外殻壁形成部材１３１及び第２外殻壁形成部１３３の内部に位置し、各々にヘッダ１３の長手方向に貫通する孔が形成される。第２外殻壁形成部１３３は、外殻壁の残りを形成する。 （もっと読む）

【課題】空気圧損が小さく、かつ熱交換量が熱交換器を提供する。
【解決手段】内部に複数の冷媒流通穴が形成された偏平チューブと、偏平チューブの偏平面に固定されたフィンとを備え、偏平チューブとフィンとを交互に積層して形成された熱交換器である。複数の冷媒流通穴の等価直径をｄｅ，偏平チューブの幅をＷ，偏平チューブの幅方向における一端と最も近い冷媒流通穴との距離に相当する一端側肉厚をｔ１，偏平チューブの幅方向における他端と最も近い冷媒流通穴との距離に相当する他端側肉厚をｔ２，偏平チューブの積層方向高さをＨｐ，フィンの積層方向高さをＨｆ，冷媒流通穴の個数をＮとし、かつ、等価直径ｄｅが０．５以上０．８以下、偏平チューブ幅Ｗが１２ｍｍ以上１６ｍｍ以下とされた場合に、（Ｗ−ｔ１−ｔ２）×Ｈｐ×Ｈｆ／Ｎが、３．９５以上１０．０以下とされている。 （もっと読む）

【課題】 アルミニウム製熱交換器において、フラックスを塗布せずに大気圧・不活性ガス雰囲気中でロウ付する方法を提供する。
【解決手段】 互いに接合される二部材のうち、少なくとも一方の部材の表面に、Al-Si系合金のロウ材層がクラッドされ、そのロウ材層中に0.5〜2mass%のMgを含有させることにより、前記部材の表面にフラックスを塗布せずにロウ付を可能とする。 （もっと読む）

【課題】熱交換効率が低減してしまうことを抑制するフィンチューブ熱交換器及びそれを用いた冷凍サイクル装置を提供することを目的としている。
【解決手段】被熱伝達媒体の流れ方向に平行に複数配置されるフィン２と、フィン２に挿入して設けられた伝熱管３と、を備え、フィン２は、凹凸が複数列形成され、凹凸は、その頂点上を結んだ線Ｌ１（Ｌ２）が、伝熱管３の長軸ＡＸ１方向と、反時計回りに所定の角度θ（０°＜θ＜９０°）となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】外形寸法を小さくできるとともに適切にろう付けすることができる冷却器を提供する。
【解決手段】第１のプレート３０は、本体部３１と該本体部３１の外周縁部から上方に延びる側部３２とを有する。第２のプレート４０は、本体部４１と該本体部４１の外周縁部から下方に延びる側部４２を有する。第２のプレート４０の側部４２の端部の内表面と第１のプレート３０の側部３２の端部の外表面とがろう付けされ、第２のプレート４０と第１のプレート３０との間に冷媒流路８０を形成する。第２のプレート４０の側部４２の端部の外表面は、ストッパ６０と接触する。 （もっと読む）

【課題】 熱交換器におけるヘッダタンク１と扁平チューブ３Ａとの組立を容易化する。
【解決手段】 ヘッダタンク１側の扁平チューブ３Ａとの連通部は、対向面１ａの幅方向中央部側から、幅方向の一方の端部側で対向面１ａより後退する部位（側面１ｂ、又は対向面１ａと側面１ｂとのつながり部）にかけて形成されたスリット１１とする。扁平チューブ３Ａの端部は、ヘッダタンク１のスリット１１に、ヘッダタンク１の側面側から挿入可能とする。扁平チューブ３Ａは、その幅方向には、スリット１１の対向面１ａ側の端部の第１の突当部ａに突き当てられ、長手方向には、スリット１１の側面１ｂ側の端部の第２の突当部ｂなどに突き当てられる。 （もっと読む）