【課題】紫外線照射による仮硬化工程を省略してもシールパターンの破れが発生しない液晶滴下工法用シール剤、及び、該液晶滴下工法用シール剤を用いた液晶表示素子の製造方法を提供する。
【解決手段】硬化性樹脂と、熱ラジカル開始剤及び／又は熱硬化剤と、光ラジカル開始剤とを含有する液晶滴下工法用シール剤であって、前記光ラジカル開始剤は、波長４００〜４５０ｎｍにおける吸光係数が１０ｍＬ／ｇｃｍ以上、かつ、波長４５０ｎｍ以上における吸光係数が１ｍＬ／ｇｃｍ以下である液晶滴下工法用シール剤。 （もっと読む）

【課題】 製造コストが低減し、製造工程が単純化するディスプレイパネル及びこれを含むディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】 本発明に係る液晶層を含むディスプレイパネルは、相対向して配置される第１基板及び第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間のいずれか一面上に形成され、入射する光の第１偏光成分が、互いに異なるカラーの光として出射されるように、互いに異なるピッチで配列されている第１金属線形格子を含むカラーフィルタ偏光層と、前記第１基板及び前記第２基板との間の他面上に形成されている第２金属線形格子を含む偏光層と、を含み、前記第１金属線形格子に含まれている金属と前記第２金属線形格子に含まれている金属の特性は、互いに異なる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、重合性成分を含有する液晶層を基板間に封止し、液晶層に電圧を印加しながら重合性成分を重合して液晶配向を安定化させるポリマーを用いたプレチルト角付与技術を用いて液晶の配向方位を規制して、広い視野角が得られると共に、中間調の応答時間を短くできる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】対向配置された２枚の基板２０、３０間に、液晶分子のプレチルト角および駆動時の傾斜方向を規定するポリマーを含んだ液晶層２４が封止されている。液晶層２４に電圧を印加しながら液晶層２４中に混合された重合性成分を固化してポリマーを形成する際に液晶分子がパターン長手方向に配向するように、スペース１０の幅よりパターン幅の方が広く形成された複数のストライプ状電極パターン８が配列している。 （もっと読む）

【課題】視差バリア用液晶パネルの封止材の突出量を最小限にすることを目的とする。
【解決手段】液晶４６表示装置は、液晶表示パネル１０の上に重ねられた視差バリア用液晶パネル３２と、を有し、視差バリア用液晶パネル３２は、液晶表示パネル１０側に配置される下基板３６と、液晶表示パネル１０とは反対側に配置される上基板３４と、上基板３４及び下基板３６の間に配置されて切れ目４４を有するように空間を囲むシール４２と、空間に充填された液晶４６と、シール４２の切れ目４４を封止する封止材４８と、を含み、封止材４８は、シール４２の切れ目４４からはみ出して上基板３４及び下基板３６の端面に付着し、上基板３４は、下基板３６よりも薄く、上基板３４及び下基板３６の厚み方向で、上基板３４の端面の幅は、下基板３６の端面の幅よりも狭い。 （もっと読む）

【課題】可変焦点レンズの性能の低下を防止することが可能な可変焦点レンズ用セミフィニッシュトブランクの製造方法を提供する。
【解決手段】本製造方法は、第１基板１３の表面および第２基板１５の裏面の少なくともいずれか一方へ、液晶保持部１９を囲う非接着剤領域４７を隔てて、それぞれが重なりあわないように所定の間隔をあけて接着剤４３を塗布する接着剤塗布工程と、第１基板１３および第２基板１５を収容する密閉容器の内部を大気圧に対して減圧する減圧工程と、減圧工程による減圧下で第１基板１３の表面上に第２基板１５を張り合わせる張り合わせ工程と、張り合わせ工程の後、減圧工程による減圧下で所定時間、第１基板１３と第２基板１５との張り合わせ状態を継続させる待機工程と、この待機工程後に密閉容器の減圧を復圧する復圧工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】安定してブルー相を発現することのできる液晶表示装置を作製する。
【解決手段】液晶組成物を含む液晶層を挟持して、シール材によって第１の基板と第２の基板とを固着し、熱処理により液晶層の配向状態を等方相とし、液晶層に光を照射して、液晶層の高分子安定化処理を行うとともに、光照射中に液晶層の配向状態を等方相からブルー相へと相転移を行う。これによって、ブルー相以外の配向状態を示す欠陥（配向欠陥）を抑制した液晶表示装置を作製する。 （もっと読む）

【課題】液晶表示素子の製造歩留まりを向上させること。
【解決手段】第１の基板上に構造体を形成する工程と、前記構造体上に第２の基板を貼り合わせて、前記第１の基板及び前記第２の基板間に、前記構造体により隔離された第１の空間及び第２の空間を形成する工程と、前記第１の空間及び前記第２の空間の境界部に選択的に光を照射しながら、前記第１の空間及び前記第２の空間の一方に、光硬化性樹脂を含有する第１の液晶材料を注入する工程と、前記第１の空間及び前記第２の空間の他方に、前記第１の液晶材料とは異なる第２の液晶材料を注入する工程と、を備える液晶表示素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置を長期間保管することにより発生する表示ムラなどを効果的に防止し、歩留り或いは信頼性の高い液晶表示装置およびその製造方法を得る。
【解決手段】この発明の液晶表示装置においては、対向配置される一対のスイッチング素子基板１１０及びカラーフィルタ基板１２０と、この一対の基板間に配置される液晶１４０と、この一対の基板間に配置され、一対の基板を貼り合わせるとともに液晶１４０を囲み封止するシール材１３０と、シール材１３０の内側に沿って、シール材１３０と液晶１４０間に形成され、液晶１４０の存在しない空間よりなる間隙層１５０とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】封止部材を硬化させる光による液晶の劣化を抑制するとともに、封止部材を十分に硬化させることが可能な液晶装置、液晶装置の製造方法を提供することを提供する。
【解決手段】液晶層５０を挟持して対向配置された一対の基板１０，２０と、液晶層５０を構成する液晶の注入口を有し、一対の基板間に挟持された液晶層５０を取り囲む枠状のシール部材と、注入口を封止する、光硬化性樹脂からなる封止部材５４と、一対の基板１０，２０の少なくとも一方の基板２０の封止部材５４に対向する位置に配置された遮光部材６０と、を備え、遮光部材６０が配置された基板２０は、封止部材５４を硬化させる光を透過する光透過性を有しており、封止部材５４に対向する位置に配置された遮光部材６０は、光を透過する光透過率が液晶層５０に近づくに従って徐々に小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】信頼性と機械的強度の両方を満足させた封止構造を有する、液晶装置とその製造方法を提供する。
【解決手段】一対の基板１０、２０と、一対の基板１０、２０間に挟持された液晶層５０と、液晶層５０を囲んで設けられたシール部５２とを備え、シール部５２に液晶注入用の注入口部５２ａを形成してなる液晶装置１００である。注入口部５２ａは、第１封止剤５５と、第１封止剤５５より外側に配置された第２封止剤５６とによって封止されてなる。液晶層５０の液晶材料に対する第１封止剤５５の前駆体の相溶性は、液晶層５０の液晶材料に対する第２封止剤５６の前駆体の液晶材料との相溶性より低いものとなっている。 （もっと読む）