【課題】コアとケースとの直接接触を防止可能な、製造コストの小さいインダクタを提供する。
【解決手段】インダクタが、枡形状のケースと、ケースに収納されるコアと、コアの一部分の周りに巻き回されている巻線と、ケースに固定され、コアに当接して該コアが該ケースの底面に当接しないよう保持する固定部材とを有し、固定部材が、ケースの開口に近位となるコアの第１の面に当接して該コアを該ケースの底面に向かって付勢する板ばねである第１の保持部と、該ケースの底面に近位となる該コアの第２の面に当接して該コアを該ケースの開口に向かって付勢する板ばねである第２の保持部と、該コアの側面に当接して該コアを該ケースの内側面に向かって付勢する板ばねである第３の保持部とが一体に形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】 従来のインダクタを加工せず、新たな工数を増やすことなく成型金型起工費用を抑えて、製造費用を削減することが可能なインダクタ用樹脂成型ケースおよびノイズ除去装置を提供する。
【解決手段】 インダクタ用樹脂成型ケースおよびノイズ除去装置に、内部素子のインダクタをノイズ除去装置内部樹脂成型ケース底面に平行な向きに固定する際、インダクタの相間バリアをノイズ除去装置内部樹脂成型ケース底面に一体成型で設けられた２ライン用インダクタ固定構造１のバネ性をもつ側壁２、３で挟み込みかつ側壁３と一体成型された係止爪４で固定する。 （もっと読む）

【課題】板状コアが鍔部に載置された状態で、板状コアと鍔部とが所定距離で隔てられたコイル部品の提供。
【解決手段】鍔部４では、端子電極８Ａ上に継線部１０Ａが形成され、端子電極９Ａ上に継線部１１Ａが形成される。鍔部５では、端子電極８Ｂ上に継線部１０Ｂが形成され、端子電極９Ｂ上に継線部１１Ｂが形成される。板状コア２０が継線部１０Ａ、１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂ上に載置された状態では、板状コア２０と鍔部４の頂面４Ａ及び鍔部５の頂面５Ａとが所定距離を隔てて配置されるため、鍔部４、５と板状コア２０との間に磁気ギャップを形成することができる。 （もっと読む）

【課題】コアとケースとの直接接触を防止可能な、製造コストの小さいインダクタを提供する。
【解決手段】インダクタが、枡形状のケースと、ケースに収納されるコアと、コアの一部分の周りに巻き回されている巻線と、ケースに固定され該ケースの開口に近位となるコアの第１の面に当接して該コアを該ケースの底面に向かって付勢する板ばねである第１の固定部材と、ケースに固定され該ケースの底面に近位となるコアの第２の面に当接して該コアを該ケースの底面側で保持する第２の固定部材と、ケースに固定されコアの側面に当接して該コアを該ケースの内側面に向かって付勢する板ばねである第３の固定部材とを有する。 （もっと読む）

【課題】ＥＳＤ耐性を確保しつつ、差動伝送線路の特性インピーダンスの整合を図ったコモンモードチョークコイル実装構造及びコモンモードチョークコイル実装方法を提供する。
【解決手段】コモンモードチョークコイル２を、送受信装置１１０とコネクタ１１１間の差動伝送線路１上に実装した。コモンモードチョークコイル２の特性インピーダンスは、差動伝送線路１の特性インピーダンスと整合している。また、基板１００の下面に設けられた第１のグランド領域３を、第１のスリット４によって２つの領域３１，３２に分離した。第１のスリット４は、差動伝送線路１の下方を横切るように形成し、コモンモードチョークコイル２は、第１のスリット４の真上の位置に実装した。 （もっと読む）

【課題】電力用機器の固定強度を向上させた電力用機器固定装置を提供する。
【解決手段】上端面に開口したネジ孔１４ｂを軸心部に有するアンカー部材１４を、コンクリートからなる基礎１１に設けたアンカー収容溝１２内に挿入して、該溝内に充填したグラウト１６により基礎に対して固定する。アンカー部材１４は、下端がアンカー収容溝１２の底部付近に達する長さを有し、アンカー部材１４の下端の外周から径方向の外側に張り出したアンカープレート１５がアンカー部材１４に固定されている。電力用機器１３の下部の側面に固定された機器固定金具１７の水平板部１７ａがアンカー部材１４の上端面１４ｃに当接され、機器固定金具１７の水平板部１７ａを貫通してアンカー部材１４のネジ孔にアンカーボルト１８が螺合されて該アンカーボルトにより機器固定金具１７がアンカー部材１４に締結されている。 （もっと読む）

【目的】プリント基板のノイズ除去フィルタとして使用することができる新規構成のコモンモードチョークコイルを提案する。
【構成】プリント基板の一面に配設される第1のコイルと、プリント基板の他面に配設される第2のコイルとを含み、第1のコイルのコアと第2のコイルのコアとを同一仮想線上に配置させ、かつ磁束の方向を相反させることにより、コモンモードチョークコイルとして機能させる （もっと読む）

【課題】電子部品の外部基板への更なる高密度実装が可能であり、また、端子電極の高さを任意にかつ所望に調整でき、これにより、電子部品の検査時における従来の不都合を解消できるとともに、電子部品の実装における歩留まりを改善して生産性をも高めることが可能な電子部品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】電子部品の１つであるコンデンサ１は、基板２上に形成される第１の上部電極５ａと、その第１の上部電極５ａに隣接して形成された第１の台座１０及び第２の台座１１と、第１の上部電極５ａ並びに第１の台座１０及び第２の台座１１を覆う保護層６，８と、それらを貫通するビア導体Ｖａ，Ｖｃを介して第１の上部電極５ａと接続され、かつ、第１の台座１０及び第２の台座１１上に形成された端子電極９ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】リードと接続部との間に導通不良が発生することを抑制する。
【解決手段】本発明の電子機器１０は、接続部２４及び導電部２８を有して構成されたターミナル１２と、接続部２４と電気的に接続されたリード３８と、リード３８を支持する本体部４２とを有して構成されたコンデンサ１４と、導電部２８が封止されると共に接続部２４、リード３８及び本体部４２が露出されるように、ターミナル１２及びコンデンサ１４と一体的に成形されたモールド樹脂１８とを備えている。この構成によれば、ターミナル１２と一体的にモールド樹脂１８を成形する際に、コンデンサ１４についても一体成形するので、リード３８と接続部２４との接続位置の精度を向上させることができる。これにより、リード３８の基端部に応力が集中することを抑制できるので、リード３８と接続部２４との間に導通不良が発生することを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】第一コアと第二コアとの間に適量の樹脂を供給すると共にずれを抑制し、生産性を高めたコイル部品の製造方法の提供。
【解決手段】巻芯部２３の軸方向一端及び他端に接続された第一鍔部２１及び第二鍔部２２から構成されたドラムコア２と外装コア３とを準備する素体準備工程と、第一鍔部２１及び第二鍔部２２と外装コア３との間にそれぞれ接着剤充填空間を形成するように外装コア３をドラムコア２の周囲に配置するコア配置工程と、第二鍔部２２と外装コア３との間の接着剤充填空間に紫外線硬化樹脂１０Ｂを充填する紫外線硬化樹脂充填工程と、紫外線硬化樹脂１０Ｂに紫外線を照射し硬化させる紫外線照射工程と、第一鍔部２１と外装コア３との間の接着剤充填空間に熱硬化樹脂１０Ａを充填する熱硬化樹脂充填工程と、熱硬化樹脂１０Ａを加熱し硬化させる加熱工程と、を含んだコイル部品の製造方法を提供する。 （もっと読む）