【課題】 金属材同士の接合を安定且つ強固にすると共に、接合する金属材が互いに異種の材料であっても電気抵抗を低減させることのできる金属材のかしめ構造を提供することである。
【解決手段】 孔部１４が開設される金属プレート１２と、前記孔部１４に嵌め入れられたのち、孔部１４の周囲にかしめられる円盤状の導電部材１３とを備え、前記孔部１４の周囲には少なくとも一つの面側に溝部１７が設けられる一方、前記導電部材１３の外周には少なくとも一つの面側から突出する垂直フランジ２１が設けられ、前記孔部１４に導電部材１３を嵌め入れて金属プレート１２に導電部材１３をかしめた際には前記導電部材１３の垂直フランジ２１が潰れ、この潰れた垂直フランジ２１によって金属プレート１２の溝部１７を満たすようにした。 （もっと読む）

【課題】アルミ電線と銅端子を用いた端子付電線であっても、異金属の電位差によるガルバニック腐食が発生せず、したがって圧着部の電気抵抗の上昇や機械的固着力の低下が懸念されることのない電線圧着方法を提供する。
【解決手段】被覆電線２０の被覆部２２を除去して導体部２１を露出させ、インナー端子３０で導体部２１と被覆部２２の境界近傍を圧着し、その導体部２１の先端に防水用シールスリーブ１１を取り付け、展開バレル長が長さ方向の前部４４と後部４６で異なる（前部＜後部）アウター端子４０の前部４４に防水用シールスリーブ１１をセットし、アウター端子４０の後部４６にインナー端子３０の前部３１をセットし、アウター端子４０の前部４４を防水用シールスリーブ１１に圧着させ、アウター端子４０の後部４６をインナー端子３０の前部３１に圧着させる。 （もっと読む）

【課題】芯線が繊維導体である電線を接続するものにあって、電線との接続箇所の機械的強度が高い端子等を提供する。
【解決手段】芯線が繊維導体１である電線Ｗを接続する端子１０であって、バレル部１１内に繊維導体１が挿入され、バレル部１１が電線挿入方向Ｓに向かって徐々に加締め量を大きくし、幅方向Ｄに徐々に大きく膨らむ状態で加締められた。 （もっと読む）

【課題】強度低下を招くことなく複数本の電線の導体を円滑にプレスして断面視矩形状の先端部を成形することが可能な電線端部の成形方法及び電線端部成形用型を提供すること。
【解決手段】互いに重ね合わせた電線の導体２３を、その重ね合わせ方向から圧縮して断面視矩形状の先端部３１に成形する電線端部の成形方法であって、先端部３１の角部３１ｂを成形する隅部１４ｂ、１５ｂを有する成形溝１４，１５が設けられた下金型１２及び上金型１３によって、重ね合わせた電線の導体２３を、その重ね合わせ方向から圧縮し、下金型１２及び上金型１３の隅部１４ｂ，１５ｂ、及び下金型１２と上金型１３の境目に形成される隅部１１ａで各角部３１ｂが成形された断面視矩形状の先端部３１を成形する。 （もっと読む）

【課題】圧着ツールにて電線を端子に圧着後、組立て品を取り除く作業を容易にする。
【解決手段】圧着ツールは、圧着領域６１内に第一圧着ダイおよび第二圧着ダイ４４を保持するフレームを含む。フレームは、圧着領域へアクセス可能な開口６０を有する。ラム９２は、第一圧着ダイに連結され、第一圧着ダイを第二圧着ダイ方向へ駆動するように構成される。揺動アーム６２は、開位置と閉位置間でフレームと回転可能に連結される。揺動アームは、閉位置のときに、フレーム内で開口を閉じる。揺動アームは、フレームに回動可能に連結された回動端部７０と、回動端部とは反対側の末端部７２とを備える。末端部は、閉位置のときに、フレームと係合する。偏倚部材８０は、開口を閉じるために、揺動アームを閉位置へ向かって偏倚させるために揺動アームと連結される。 （もっと読む）

【課題】電磁継電器のコイルから延びる電線を電線接続端子に接続する際にレーザ等の高エネルギを当てることを必要とせず、簡易な手段により電線と電気的に接続可能な電線接続端子とそれを用いた電線接続方法、電線接続構造および電磁継電器を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る電線接続端子１０は電磁継電器のコイルから延びる電線３０に接続される接続部１２を備えた電線接続端子１０において、接続部１２は電線３０を受承する基底部１４と、基底部１４の端部である折曲部１３を介して一体的に連結され、基底部１４に対して鋭角を成して延びる押え部１６とを備え、接続部１２が基底部１４と押え部１６との間に配置した電線に対し、押え部１６が基底部１４に向けて押圧されて変形した状態で、基底部１４および押え部１６に電線３０が圧着されることにより、電線３０に電気的に接続されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精度なサイズ管理が不要で，コネクタの端子を基板に容易に挿入でき，確実に接続させることができるとともに，複数個の端子を有するコネクタであっても，個々の端子の接続品質を管理できるコネクタ付き基板の製造方法および製造治具とコネクタ付き基板を提供すること。
【解決手段】本発明の製造方法は，ピン３４として，挿入前における幅が基板２１に形成されたスルーホール３１の径より小さいとともに押圧されることにより変形して拡幅する先端部３４ａを有するものを用い，スルーホール３１にピン３４を挿入して，ピン３４の先端がスルーホール３１を通って反対側に突出した状態とし，スルーホール３１の外部からピン３４を基板２１の厚さ方向に押圧することにより，先端部３４ａをスルーホール３１の径方向に拡幅させるとともに，拡幅した先端部３４ａをスルーホール３１の壁面に接触させて接続するものである。 （もっと読む）

【課題】 ヒュージング時に皮膜の発泡を防ぎ、不良品の発生を抑制する。
【解決手段】 加圧により被覆電線１０を挟み込む１対の挟持部材２２を備え、当該挟持部材２２の少なくとも一方が先端に刃２４を備えた放熱部材２３又は凸部２７からなる放熱部材２３を備えた接合用補助治具２０を用い、被覆電線１０の放熱抵抗を下げてヒュージングにより発生する熱を放熱部材２３から放出させる。 （もっと読む）

【課題】 抵抗溶接やレーザー溶接等の高価な設備を必要とすることなく、短時間で、且つ安価に小スペースでのかしめ接合を行うことが可能なターミナルのターミナル接続部７へのホールＩＣのＩＣリード接合方法を提供する。
【解決手段】 ホールＩＣの各ＩＣリード２のリード接続部３をスリット内に挿入した後、次に、傾斜面３１ａ〜３４ａおよびエッジ部３１ｂ〜３４ｂをそれぞれ有する４つの第１〜第４かしめピン３１〜３４によって、２つの第１、第２歯部２１、２２の板厚方向の両側から２つの第１、第２歯部２１、２２を押し潰して、少なくとも２つの第１、第２歯部２１、２２のスリット壁面を、スリット幅を狭める方向に凸となるように塑性変形させることにより、ホールＩＣの各ＩＣリード２のリード接続部３を、３つのターミナルの各ターミナル接続部７に強固にかしめ接合することができる。 （もっと読む）

【課題】表面を盛り上げることなく金属板同士を隙間なく接続することができる金属板同士の接合方法及び表面が盛り上げられることなく金属板同士が隙間なく接続された金属板を備えた接合ユニットを提供する。
【解決手段】接合ユニット１は一対の金属板２，３を備えている。一方の金属板２には孔４が設けられ他方の金属板３には一方の金属板２の厚みＴよりも低い突起５が設けられている。接合ユニット１は孔４内に突起５を通して一対の金属板２，３同士が互いに重ねられて突起５の先端面５ａの中央部が潰されることで一対の金属板２，３同士が接合されて得られる。 （もっと読む）