【課題】アルミニウム系金属に接続可能な導電部材であって、電気伝導度の低下を抑制できる導電部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム（Ａｌ）又はアルミニウムを含む合金によって形成され、他の部材に接続される接続面が設けられた基材である電線接続部１０１及び締結部１０２と、イオン化傾向が基材より小さく、電気伝導率が基材以上である金属又は合金の粉体をガスと共に加速し、接続面に固相状態のままで吹き付けて堆積させることにより基材に形成された接続層１０３とを備える。 （もっと読む）

【課題】互いに対をなして使用される第１の分岐コネクタおよび第２の分岐コネクタに用いられる分岐導体を容易に且つ低コストで得るためのコネクタ装置用分岐導体の製造方法を提供する。
【解決手段】帯状の連結片４１の側部４１Ａおよび４１Ｂにそれぞれ複数のピンコンタクト４２および複数のソケットコンタクト４３が配列ピッチＰ１で配列形成されると共に各ピンコンタクト４２と各ソケットコンタクト４３が互いに配列ピッチＰ１の１／２の長さＬ１だけ連結片４１の長さ方向にずらして配置されたコンタクト帯４４を製作し、連結片４１を所定の切断ピッチＰ３で設定された切断線４６Ａおよび４６Ｂに沿って切断することにより、２つのピンコンタクト４２および１つのソケットコンタクト４３を有する分岐導体４７と、１つのピンコンタクト４２および２つのソケットコンタクト４３を有する分岐導体４８が交互に製造される。 （もっと読む）

【課題】導体圧着部の底板の幅方向の中央部や底板から導体加締片にかけての部分の剛性を効果的に高めることができ、厳しい熱衝撃環境下においても電線との接触抵抗の増大を極力抑制することができる圧着端子を提供する。
【解決手段】電線の導体Ｗに圧着して接続される導体圧着部１２を有し、該導体圧着部１２が、導体が内面に載る底板２１と、底板の左右両側に延設されて底板の内面上に載せられた導体を包むように内側に向けて丸められ、各先端２２Ａが導体に食い込むように加締められる左右一対の導体加締片２２，２２とにより、底板２１が湾曲した断面略Ｕ字状に形成された圧着端子において、少なくとも底板から導体加締片までの範囲のいずれかの部位の壁板に、該壁板の外面からの凹状の打ち込みによって内面が凸部３１Ｔになったビード３１が形成されると共に、底板２１の幅方向の中央部に、潰し加工することで加工硬化させた加工硬化部Ｅが形成されている。 （もっと読む）

【課題】必要な箇所にのみＡｇ合金層を形成して、Ａｇの硫化による変色を防止し、高温下でも安定した接触抵抗、低い動摩擦係数を維持でき、挿抜性を向上させたコネクタ用接続端子を低コストで製造する。
【解決手段】Ｃｕ又はＣｕ合金からなる基材４の上に、Ｓｎめっき層６を形成した後、リフロー処理してＳｎめっき付き導電材を形成する工程と、Ｓｎめっき付き導電材をプレス加工してコネクタ材を形成する工程と、コネクタ材のうち相手コネクタと挿抜される端子部２となる部分のＳｎめっき層６の表面にＡｇ被覆部８を形成する工程と、Ａｇ被覆部８をレーザ照射により加熱して、Ｓｎめっき層６のＳｎとＡｇ被覆部８のＡｇとを合金化してＡｇ−Ｓｎ合金被覆部７を形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】ジョイントコネクタのバスバーの製造に当たり、より使用材料の削減を図り得るバスバーの製造方法を提供する。
【解決手段】帯板状のブランク素材１０Ｂの片側縁部に確保されたプレス加工部品を連鎖状に繋ぐキャリア１８にパイロット孔１９を兼ねる孔１７を穿設し、孔１７を用いて該ブランク素材１０Ｂを連結方向に移動させて連結方向に孔１７を列設させるとともに、隣り合う孔１７の間にリブ１６を起立形成し、孔１７を連結方向とは直交する方向に挟む前記ブランク素材１０Ｂの一部を、複数のタブ状端子部１１に対して隆起するような湾曲形状に隆起させることで、繋ぎ部１５を形成する。 （もっと読む）

【課題】治具などを用いることなく切削加工によって端子接続孔を形成する。
【解決手段】本発明は、複数の接触片２２によって雄端子６０を挟み付ける雌端子２０において、前後方向に延びる軸心を有する丸棒材ＣＲから雌端子２０を製造する雌端子２０の製造方法であって、丸棒材ＣＲの前端部から後方に切削することで、雄端子６０が収容される収容空間２５を丸棒材ＣＲの内部に形成する収容空間形成工程と、収容空間２５の内周面から全周に亘って径方向内側に突出する環状突部２８を形成する環状突部形成工程と、環状突部２８の一部を切削することで、端子接続孔２７を形成する端子接続孔形成工程と、収容空間２５を中心として放射状に延びる複数のスリットＳＬを形成することで、収容空間２５が形成された丸棒材ＣＲを複数の接触片２２に分割するスリット形成工程とを備えた製造方法としたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】ケルビンソケットを小型化でき、また、ケルビンソケットを製造する際の手間及び作業時間を低減することのできる測定用端子及び測定用端子の製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】導電材からなる第１の薄板１と、絶縁材からなる第２の薄板２と、導電材からなる第３の薄板３とを順次積層してなる積層板を、所定の測定用端子形状に打ち抜いて測定用端子１０を形成し、測定用端子１０の導電材表面をメッキ処理して、測定用端子１１を形成する。測定用端子１１は、ソケットのベース部材に挿入されて、ソケット基板裏面に設けられた配線面に半田付けされる。 （もっと読む）

【課題】切削加工のみによって雌端子を形成することにより、接点部の加工精度を高める。
【解決手段】本発明は、複数の接触片３２によって雄端子８０を挟んで内部に嵌合する雌端子３０であって、複数の接触片３２は、本体部３１から対向状態をなしてに突出して設けられ、複数の接触片３２によって囲まれた収容空間３５に雄端子８０が収容されるようになっており、収容空間３５は、側方に開口する複数の横孔３８を主要部として構成されており、接触片３２における横孔３８を構成する各面Ｓは、この各面Ｓを本体部３１の軸心と交差する切断面で切断した断面形状が直線である構成としたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】電極端子の狭ピッチ化に容易に対応できる共に、簡易な方法で製造できる電気コネクタを提供すること。
【解決手段】電気コネクタ３は、絶縁シート２と絶縁シート２に係止された複数のスプリング電極１０とを備える。各スプリング電極１０は、絶縁シート２の上面から斜め上方向に突出して、先端に接触部１２ｃが設けられたスプリング部１２と、スプリング部１２に繋がって絶縁シート２の開口部２ａを挿通する共に、絶縁シート２の下面に折り曲げられて固定された折り曲げ接続部１１とを含む。 （もっと読む）

【課題】多段コネクタの全長の異なるコネクタ端子を製造するに当たり、全ての段の長さの異なる端子を１つの金型で、できるだけ材料ロスを少なくしながら一括して成形する。
【解決手段】全長が順番に異なる２Ｎ（但し、Ｎ＝１、２、３、・・・）本の棒状の端子（２１〜２６）を、１枚の帯状の板金Ｗからプレス打ち抜きにより成形する際に、板金上にその両側縁に沿って第１キャリア１１と第２キャリア１２を配置し、それらの間を架橋する複数の棒体Ａ１〜Ａ３を、その長さ方向が板金の長手方向Ｘに直交するように配列する。２Ｎ本の端子を、長いものから順番にＮ本を第１群に、残るＮ本を第２群に振り分け、各群の端子のうち短い方からｎ（但し、ｎ＝１、２、３、・・・。且つ、ｎ≦Ｎ）番目の端子２４〜２６と長い方からｎ番目の端子２１〜２３を選択して両群の端子を１本ずつ組み合わせ、組み合わせた２本の端子を１本の棒体上に直列に配置する。 （もっと読む）