【課題】導通不良やそれに起因する電池の発熱を防止することができるバッテリ接続プレートの合成樹脂製基板部を提供する。
【解決手段】合成樹脂製基板部１０１に収容されるバスバー１１〜１４の連結部１１Ｋ〜１４Ｋの側方の円弧部より突出すると共に、その先端と対向するバスバー収容部の壁面との距離が剪断に係る連結部１１Ｋ〜１４Ｋと対向するバスバー収容部の壁面との距離よりも短くなる当接突部Ｄ１、Ｄ２を設けることにより、バスバー収容部へむけて突出するバリを有するせん断部がバスバー収容部との位置決めとなることがなくバスバー収容部を削ってしまうことがなく、したがって、削られた樹脂による導通不良やそれに起因する電池の発熱を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】スルーホールとの接触性の低下を生じることなく、高硬度の製品を生産性よく、しかも安定に製造できるプレスフィット用端子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】プレスフィット用端子１０は、基板１１に形成されたスルーホール１２に圧入して基板１１に取付けるものであり、母材の表面に、下地めっき層を介して、Ｃｕ_３Ｓｎ合金層とＣｕ_６Ｓｎ_５合金層が順次設けられ、Ｃｕ_６Ｓｎ_５合金層の表面におけるＳｎの露出をなくした。プレスフィット用端子の製造方法は、母材に下地めっきを行い、その上にＣｕめっきとＳｎめっきを順次行う第１工程と、下地めっき、Ｃｕめっき、及びＳｎめっきが行われた母材を加熱して、母材の表面に、下地めっき層を介してＣｕ_３Ｓｎ合金層とＣｕ_６Ｓｎ_５合金層を順次設け、加熱処理されたＣｕ_６Ｓｎ_５合金層の表面におけるＳｎの露出をなくした。 （もっと読む）

【課題】加工性及び形状自由度が向上しながら高い接触圧を確保できる信号用電気接続端子装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】信号用電気接続端子装置１０は、複数の電気接続端子を合成樹脂製のベース２に一体に並設して構成してある。上記電気接続端子が、端子用芯材の半田実装部となる部分及び電気接続部となる部分に金メッキ６を施すことで構成してある。上記端子用芯材は、塑性加工することで半田実装部１５となる部分及び電気接続部となる部分を備えた所定形状に形成され且つ塑性加工後に焼入・焼戻しされた焼入硬化型の鋼よりなる。 （もっと読む）

【課題】曲げ形状（例えば曲げ角度）が同じであるが曲げ位置が異なる複数種類のワークを曲げ加工する場合、他種類のワークへの生産切替えが、短時間で可能な、生産効率の良い曲げ加工装置を提供する。
【解決手段】曲げ加工装置１００は、ワーク搬送装置１と、パンチ２とダイ４を１組とした金型１０と、該金型１０を移動自在にレール５ａを介して支持する架台５と、前記金型１０を移動させるための金型移動手段２０と、を備え、前記金型１０を金型移動手段２０により移動させて所定位置にセットした後、前記ワーク搬送装置１により前記ワークＷ１、Ｗ２を前記金型１０のパンチ２の真下まで搬送して前記ワークＷ１、Ｗ２をセットし、パンチ２をワークＷ１、Ｗ２に衝突させてワークＷ１、Ｗ２を曲げる加工をすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安定した接触抵抗を有するとともに、剥離し難く、また、コネクタとして用いる場合に挿抜力を小さくかつ安定させることができる導電部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃｕ系基材１の表面に、Ｆｅ系下地層２を介して、Ｎｉ系薄膜層３、Ｃｕ−Ｓｎ金属間化合物層４、Ｓｎ系表面層５がこの順に形成されるとともに、Ｃｕ−Ｓｎ金属間化合物層４はさらに、Ｎｉ系薄膜層３の上に配置されるＣｕ_３Ｓｎ層６と、Ｃｕ_３Ｓｎ層６の上に配置されるＣｕ_６Ｓｎ_５層７とからなり、これらＣｕ_３Ｓｎ層６及びＣｕ_６Ｓｎ_５合金層７を合わせたＣｕ−Ｓｎ金属間化合物層４の凹部８の厚さＸを０．０５〜１．５μｍとする。 （もっと読む）

【課題】１本の線材から異なる長さ寸法の基板用ピンコンタクトを容易に製造できるようにすること。
【解決手段】線材２１から基板用ピンコンタクトを連続的に製造するための基板用ピンコンタクトの製造装置である。基板用ピンコンタクトの製造装置は、線材２１を所定の送給方向Ｐに沿って断続的に送給可能で、かつ、各送給タイミングにおける線材の送給寸法を調整可能に構成された線材送給機構部４０と、送給方向Ｐに沿った位置に設けられ、線材送給機構部４０による線材の送給が停止されたタイミングでその線材２１に対して基板用ピンコンタクトを形成するための加工を施すピンコンタクト加工機構部６０，７０，８０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】
モジュール基板において、コネクタ等の接続に用いられるプレスフィット接続に関し、実使用環境下でのめっき屑飛散によるショートを防止したプレスフィットピンを提供する。
【解決手段】
プレスフィットピン１の表面に、防湿性の高い第一絶縁性樹脂８によりコーティングし、第一絶縁性樹脂８の上にさらに耐久性の高い第二絶縁性樹脂９（例えばシリコン樹脂）によりコーティングを施す。その後、当該プレスフィットピン１を配線基板４のスルーホール５に挿入する。 （もっと読む）

【課題】電線の接続部分における接続信頼性を高めることが可能な電線接続スリーブ、電線接続スリーブの一端に電線が予め圧着されてなるリペア電線、電線接続スリーブの製造方法、および電線の接続方法を提供する。
【解決手段】両端が開口した筒状をなす電線接続スリーブ１０であって、表面または裏面に凸部または凹部１１が形成された金属板１２を、前記凸部または凹部１１が形成された面を内側にして筒状に巻いたものである。このような構成によれば、電線接続スリーブ１０の内面に形成された凸部または凹部１１が導体２１の酸化皮膜を突き破って新生面を露出させ、新生面と電線接続スリーブ１０とが接触した状態になる。 （もっと読む）

【課題】純銅を鍛造で加工硬化させて硬度を高めることにより、銅合金を使った場合と同等の剛性を確保できるようにした配線器具用導電部品の製造方法を提供する。
【解決手段】平面形状の純銅製の素材１０を、立体形状の導電部品１１に曲げ加工する配線器具用導電部品の製造方法である。導電部品１１として剛性を必要とする、素材１０の所定箇所を鍛造で加工硬化させる。素材１０は線材１２であり、この線材１２の所定箇所を鍛造で板状に押し潰しながら加工硬化させる。 （もっと読む）

【課題】簡素な方法により端子金具と電線との接続部の電食を防止する。
【解決手段】本発明の連鎖端子３０は、帯状に形成されたキャリア３１，３５のの縁部に、複数の端子金具１０の一端側が連結されてなる。端子金具１０は、電線４０を載置して接続する電線接続部２３を備える。電線４０は、端子金具１０とは相違する材料からなる芯線４１を絶縁被膜４２で被覆してなるとともに、その端部において芯線４１が露出している。電線接続部２３には、芯線４１を圧着する芯線バレル片２５と、絶縁被膜４２を圧着する絶縁被膜バレル片２４とが間隔をあけて形成されており、芯線バレル片２５と絶縁被膜バレル片２４との間は、電線４０の芯線４１が配される芯線配置領域２７とされ、この芯線配置領域２７の電線４０が載置される面には、芯線４１の腐食を防止する防食剤が塗布されている。 （もっと読む）