【課題】端子間のクリアランスに影響されることなく、必要な保持力を確保可能な圧入係合部を形成することのできる端子の製造方法を提供する。
【解決手段】横一列に一定間隔で互いに平行に配列された複数本の端子２０を、キャリア１１に連結された状態で、板金のプレス打ち抜き加工により一括して成形する第１工程と、該工程後、各端子の長さ方向の所定部位に端子の配列方向と垂直な縦方向の潰し圧力を加えることで、端子の側面の一部を局部的に側方に凸形に膨出させて、コネクタハウジングの圧入孔に圧入したときの抜け止め用の圧入係合部２２を形成する第２工程と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】多段コネクタの全長の異なるコネクタ端子を製造するに当たり、全ての段の長さの異なる端子を１つの金型で、できるだけ材料ロスを少なくしながら一括して成形する。
【解決手段】全長が順番に異なる２Ｎ（但し、Ｎ＝１、２、３、・・・）本の棒状の端子（２１〜２６）を、１枚の帯状の板金Ｗからプレス打ち抜きにより成形する際に、板金上にその両側縁に沿って第１キャリア１１と第２キャリア１２を配置し、それらの間を架橋する複数の棒体Ａ１〜Ａ３を、その長さ方向が板金の長手方向Ｘに直交するように配列する。２Ｎ本の端子を、長いものから順番にＮ本を第１群に、残るＮ本を第２群に振り分け、各群の端子のうち短い方からｎ（但し、ｎ＝１、２、３、・・・。且つ、ｎ≦Ｎ）番目の端子２４〜２６と長い方からｎ番目の端子２１〜２３を選択して両群の端子を１本ずつ組み合わせ、組み合わせた２本の端子を１本の棒体上に直列に配置する。 （もっと読む）

【課題】材料の無駄を極力回避したコンタクト部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】帯状の導電性及びバネ性の金属材料であるコイル材を用いて、順送りのプレス加工で、一対のスリーブコンタクト１ａ、１ｂとその間でそれらをフレーム部２ａ、２ｂを介して接続する接続部３とフレーム部２ａ、２ｂの外側辺に各々配した端子部４ａ、４ｂとからなる多数のスリーブバネを連続して製造する。多数のスリーブバネは、それらの相互の接続部３、３…をコイル材の中央部に直列に配列した態様で製造することとすることにより、それらをキャリア部として利用し、これらにパイロット穴を開口して、送り装置で送りながら各ステージでスリーブバネの各部を順次プレス加工し、最後に切り離すことで個々のスリーブバネを製造する。キャリア部が最終的には個々のスリーブバネの接続部となるため、材料の無駄が生じない。 （もっと読む）

【課題】絶縁ハウジング内に複数のコンタクトを所定間隔おきに配列した平型ケーブル用コネクタにおいて、平型ケーブルが絶縁ハウジングに挿入されて導電パッドとコンタクトとが接触際、微摺動磨耗が生ずるのを防止する。
【解決手段】各導電体コンタクト（３０）は、絶縁ハウジング（２０）に固定される固定部（３２）とこの固定部に対して弾性変形可能な可動部（３４）とが一体的に構成されたもので、可動部の頂部に略へ字状に形成されたエッジ部（３５）がケーブルの導電パッドに常時接触する接点となるように構成される。 （もっと読む）

【課題】 コンタクト同士での半田のフィレット形状を均一化できるコネクタおよびコネクタの製造方法を提供する。
【解決手段】 コネクタ14の製造方法は、複数の中継ピン端子15の軸方向中間部をタイバー20で接続した中継ピン端子素材21を形成する第１の工程と、中継ピン端子素材21のタイバー20までメッキ槽22に浸けてメッキ層17を形成する第２の工程と、タイバー20を切断して中継ピン端子15同士を分離する第３の工程と、基板12に中継ピン端子15のメッキ層17が形成された部分を貫通させる第４の工程と、中継ピン端子15と基板12とを半田付けする第５の工程とから構成される。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのコンタクト開口（１５）を有するコンタクトピン（１０）と少なくとも１つのコンタクト脚部（２４）を有するコンタクト端子（２０）とを備えた高電流コンタクト（１）と、該高電流コンタクトの対応する製造方法とに関する。電気的コンタクトを形成し機械的力を吸収するために、前記コンタクト端子（２０）の少なくとも１つのコンタクト脚部（２４）は前記コンタクトピン（１０）の少なくとも１つの接合領域（１４）の対応するコンタクト開口（１５）に結合されている。本発明では、コンタクトピン（１０）とコンタクト端子（２０）との電気的コンタクトの形成の大部分が、機械的力の吸収から分離される。その際には、コンタクトピン（１０）とコンタクト端子（２０）との電気的コンタクトは第１の接続形式（７）によって形成され、機械的力は第２の接続形式（５）によって吸収される。
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【課題】本発明は、互いに厚みが異なる第１端子及び第２端子を備えた端子金具、該端子金具を製造する製造装置、及び、製造方法を低コストで提供する。
【解決手段】端子金具１は、第１の厚みの導電性の板金に打ち抜き加工が施されて、複数の第１端子１４と前記複数の第１端子１４の基端部１４ｂ同士を連結する第１基板１５とが形成されて得られた第１端子部１１と、前記第１の厚みよりも厚い第２の厚みの導電性の板金に打ち抜き加工が施されて、複数の第２端子１６と前記複数の第２端子１６の基端部１６ｂ同士を連結する第２基板１７とが形成されて得られた第２端子部１２と、前記第１基板１４と前記第２基板１６とが互いに重なりかつ前記複数の第１端子１４と前記複数の第２端子１６とが互いに並んだ状態で、前記第１端子部１１と前記第２端子部１２とを互いに固定する樹脂部材１３と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】コネクタの製造効率を大幅に改善し、製造コストおよび製品コストを低減可能にする。
【解決手段】本発明の基板用同軸コネクタＰは、アウター端子４２の延設部とインナー端子４４の延設部が、アウター端子の半円筒部を上面視した際に、一方の延設部が他方の延設部に重ならない位置にある。 （もっと読む）

【課題】大電流においてさえも低い過熱で識別される大電流プラグコネクタ用の電気コンタクト、及びその電気コンタクトの製造方法の提供。
【解決手段】大電流プラグコネクタ用の電気コンタクト１００は、内部高圧曲げ加工により、管状未加工片から一体品で製造される。この結果、電気コンタクト１００は各点においてほぼ同一の線断面を有するので、電気的又は熱的な負荷のピークが局在しない。 （もっと読む）

【課題】電気的接続コネクタの端子または、プレス部品の生産性を向上する。
【解決手段】平板状端子の一端が上段３列，下段１列で、他端が上段３列の端子と同一平面に配列される、端子の他端が配列された平面に対して同一平面上に一端の内第１，第２，第３の端子が上段に第１，第２，第３の順に位置し、下段に一端の第４の端子が位置するとともに、該第４の端子は第１の端子の真下に位置し、第１の端子は、その一端と他端とに対して直線状であり、第４の端子は、その一端と他端の間において端子の他端が延在するＸ方向に対して直交するＺ方向に折り曲げられた後、再びＸ方向に折り曲げられ、端子の延在するＸ方向に対して直交するＺ方向に折り曲げられ、この２箇所の折り曲げ部で、第１の端子が他端に対して同一平面状で、半欠け円形状を折り曲げの起点として、回転して水平方向に曲げられた複合折り曲げ部を備える。 （もっと読む）