ねじ嵌合用クイックカップリング
【課題】加圧された液体又は気体を使う際に、締め付けレンチや特別に設計された組み付け冶具を必要とし、テスト作業に比較的長い時間を要する。
【解決手段】ねじ嵌合用クイックカップリングは、クイックカップリングの全長に亘って延在する管状チャンバを通過する加圧された液体又は気体を供給するための流体供給用取付金具を備える。環状構成部材からなる環状体が、前記クイックカップリングと嵌合するために設けられた嵌合用取付金具と対向する前記クイックカップリングの端部に配置される。各環状構成部分が、弾性Ｏリング部材によって弾性的に結合される前記環状体を構成する。前記環状構成部材は、前記嵌合用取付金具と結合をするに適したねじ山又は起伏をそれぞれの内側表面に備える。
【解決手段】ねじ嵌合用クイックカップリングは、クイックカップリングの全長に亘って延在する管状チャンバを通過する加圧された液体又は気体を供給するための流体供給用取付金具を備える。環状構成部材からなる環状体が、前記クイックカップリングと嵌合するために設けられた嵌合用取付金具と対向する前記クイックカップリングの端部に配置される。各環状構成部分が、弾性Ｏリング部材によって弾性的に結合される前記環状体を構成する。前記環状構成部材は、前記嵌合用取付金具と結合をするに適したねじ山又は起伏をそれぞれの内側表面に備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじ嵌合用クイックカップリングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば組み立てラインの最後にねじ嵌合用クイックカップリングが用いられ、そこでは加圧流体を用いて最終製品の機能テストが行われる。
【０００３】
組み立てラインの最後に行われる上述の装置とデバイスのテストと調整作業は、現在水圧又は気圧システム下で行われている。
【０００４】
従って、クイックカップリングに含まれるねじ山式の末端部を、被試験デバイスの接続金具と接続することが必要である。
【０００５】
従来の方法では、そのクイックカップリングが組み付けられた端部にテスト作業を行うために、クイックカップリングのねじ切られた末端部に取り付けるように設計された道具を組み付けて、所要の水密又は気密封止を確保して、流体を供給することで製品の機能テストを実施している。
【０００６】
主として単純なテスト装置の場合に、加圧された液体又は気体を使うことで、テスト作業は時間を短縮することができる。しかし従来の方法では、締め付けレンチや特別に設計された組み付け冶具を必要とし、テスト作業に比較的長い時間を要する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明の主目的は、特別にデザインされたレンチや冶具を使うことなく、結合・結合解除作業の間、リークが発生することがなく、クイックカップリングを高圧、高流量下で使用することを許容するために、ねじ切られた末端部又は同様の接続用起伏と接続するクイックカップリングを提供することで、従来技術の上述の欠点を克服することである。
【０００８】
本発明の別の目的は、クイックカップリングから接続金具までの間に、リークの無い流れを許容するクイックカップリングを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的は、クイックカップリングの全長に亘って延在する管状チャンバを通過する加圧された液体又は気体を供給するための流体供給用取付金具を備えたねじ切られた末端部を有するクイックカップリングであって、
前記クイックカップリングと嵌合するための嵌合用取付金具と対向する前記クイックカップリングの端部に環状体を備え、前記環状体は、環状構成部材から構成され、
前記環状体を形成する個々の部材が、弾性リングによって弾性的に結合され、
前記環状構成部材のそれぞれの内側表面に、ねじ山又はねじ山状結合用起伏を備えることを特徴とするクイックカップリングによって達成される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のクイックカップリングは、上述の構造を採っているので、特別なレンチや冶具なしに、高圧・高流量下で、水密又は気密に、機能テストを実施できるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１に内部ねじ山部２を有する管状取付金具１を示す。管状取付金具１は、全体的に参照番号３で示されるクイックカップリングと接続するために設けられている。
【００１２】
加圧された液体又は気体は、流体供給用取付金具４を通ってクイックカップリング３へ供給されて、中央パイプ６の内側に設けられてクイックカップリング３の全長に亘って延在する管状チャンバ５を矢印（ｆ）で示された方向に通過する。
【００１３】
図示のごとく、管状チャンバ５の内部には障害となる構造上の部材が無く、障害なく流体はその中を流れることができる。
【００１４】
中央パイプ６は、ばね８によって付勢された管状体７によって取り囲まれている。
【００１５】
半径方向に延在した脚９によって、管状体７は動作可能に外部作動リングナット１０と結合している。
【００１６】
管状体７の自由端７ａは、外側又はそれぞれの内側のＯリング部材１２で押圧された、半径方向に移動可能な個々の環状構成部材からなる環状体１１を収容する。
【００１７】
図１に示すように、環状体１１は、クイックカップリング３を管状取付金具１と接続している間、ねじ山部２と係合することで接続可能な外側ねじ山１３を有する。
【００１８】
図１に示すように、中央パイプ６の管状チャンバ５は、加圧流体を障害無く通すので、実質的な流量の損失が無い。
【００１９】
交換可能な環状体１１を構成する環状構成部材のねじ山１３は、自由に選択できるので、例えば一般的なＭ３０ねじ山を選択したり、環状体１１を例えば外側３／４ガススレッドなどを有する他の環状体１１と置き換えたりすることができる。
【００２０】
管状体１４の自由端部のところに円周溝３０が形成され、そこにＯリング１５が係合されている。Ｏリング１５は、管状取付金具１とクイックカップリング３とが組み付けられる時に、管状取付金具１の前面を押圧し、それによって完全に密な結合関係が得られる。
【００２１】
図２に、クイックカップリング３の前部と結合した管状取付金具１を示す。図示のごとく、環状ガスケット又はシール１５が完全に管状取付金具１の自由面１６を押圧し、環状体１１のねじ山１３は、管状取付金具１のねじ山部２とねじ嵌合する。
【００２２】
ばね８は、管状体７を方向（ｆ）に押圧する。
【００２３】
図１と図２に示した管状取付金具１は内側ねじ山２を有するが、図３に示した管状取付金具１は外側ねじ山２を有する。従って、クイックカップリング３の内側に配置された環状体１１は、この場合、管状取付金具１の外側ねじ山２と嵌合する内側ねじ山１３を備える。
【００２４】
図４に、環状体１１の内側ねじ山１３が管状取付金具１の外側ねじ山部２と嵌合する様子を示す。
【００２５】
図５に内側ねじ山１３を有する環状体１１の部分拡大図を示す。この環状体１１は、外部円周溝に、外側弾性Ｏリング部材１２を備える。
【００２６】
図５に示した環状体１１の上平面図を図６に示す。この環状体１１は、個々の環状構成部材１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄに分割される。これら環状構成部材１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄは、それぞれ内部ねじ山１３を有する。これら環状構成部材１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを保持するために、この環状体１１は外側円周溝を有し、そこに外側弾性Ｏリング部材１２が係合する。
【００２７】
図７に図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図を示す。図７には、環状体１１と円周状弾性Ｏリング部材１２と個々の環状構成部材１１ｂ、１１ｄと内側ねじ山１３が示されている。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明のクイックカップリングは、上述の構造を採っているので、特別なレンチや冶具なしに、高圧・高流量下で、水密又は気密に、機能テストをする用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係るクイックカップリングに接続するための内側ねじ山を有する管状取付金具の断面図である。
【図２】内側に前記クイックカップリングを係合した状態の前記管状取付金具を示す断面図である。
【図３】外側ねじ山を有するニップル（管状取付金具）と、接続前のクイックカップリングとを示した断面図である。
【図４】内側に前記クイックカップリングを係合した状態の前記ねじ山を切ったニップルを示す断面図である。
【図５】前記クイックカップリングの前端部の詳細を示す部分拡大図である。
【図６】ねじ切られた結合部材を形成する環状構成部材の上平面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った前記結合部材を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１ 管状取付金具
２ ねじ山部
３ クイックカップリング
４ 流体供給用取付金具
５ 管状チャンバ
６ 中央パイプ
７ 管状体
８ ばね
９ 脚
１０ 外部作動リングナット
１１ 環状体
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ 環状構成部材
１２ 弾性Ｏリング部材
１３ ねじ山
１４ 管状体
１５ ガスケット（Ｏリング）
３０ 円周溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじ嵌合用クイックカップリングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば組み立てラインの最後にねじ嵌合用クイックカップリングが用いられ、そこでは加圧流体を用いて最終製品の機能テストが行われる。
【０００３】
組み立てラインの最後に行われる上述の装置とデバイスのテストと調整作業は、現在水圧又は気圧システム下で行われている。
【０００４】
従って、クイックカップリングに含まれるねじ山式の末端部を、被試験デバイスの接続金具と接続することが必要である。
【０００５】
従来の方法では、そのクイックカップリングが組み付けられた端部にテスト作業を行うために、クイックカップリングのねじ切られた末端部に取り付けるように設計された道具を組み付けて、所要の水密又は気密封止を確保して、流体を供給することで製品の機能テストを実施している。
【０００６】
主として単純なテスト装置の場合に、加圧された液体又は気体を使うことで、テスト作業は時間を短縮することができる。しかし従来の方法では、締め付けレンチや特別に設計された組み付け冶具を必要とし、テスト作業に比較的長い時間を要する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明の主目的は、特別にデザインされたレンチや冶具を使うことなく、結合・結合解除作業の間、リークが発生することがなく、クイックカップリングを高圧、高流量下で使用することを許容するために、ねじ切られた末端部又は同様の接続用起伏と接続するクイックカップリングを提供することで、従来技術の上述の欠点を克服することである。
【０００８】
本発明の別の目的は、クイックカップリングから接続金具までの間に、リークの無い流れを許容するクイックカップリングを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的は、クイックカップリングの全長に亘って延在する管状チャンバを通過する加圧された液体又は気体を供給するための流体供給用取付金具を備えたねじ切られた末端部を有するクイックカップリングであって、
前記クイックカップリングと嵌合するための嵌合用取付金具と対向する前記クイックカップリングの端部に環状体を備え、前記環状体は、環状構成部材から構成され、
前記環状体を形成する個々の部材が、弾性リングによって弾性的に結合され、
前記環状構成部材のそれぞれの内側表面に、ねじ山又はねじ山状結合用起伏を備えることを特徴とするクイックカップリングによって達成される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のクイックカップリングは、上述の構造を採っているので、特別なレンチや冶具なしに、高圧・高流量下で、水密又は気密に、機能テストを実施できるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１に内部ねじ山部２を有する管状取付金具１を示す。管状取付金具１は、全体的に参照番号３で示されるクイックカップリングと接続するために設けられている。
【００１２】
加圧された液体又は気体は、流体供給用取付金具４を通ってクイックカップリング３へ供給されて、中央パイプ６の内側に設けられてクイックカップリング３の全長に亘って延在する管状チャンバ５を矢印（ｆ）で示された方向に通過する。
【００１３】
図示のごとく、管状チャンバ５の内部には障害となる構造上の部材が無く、障害なく流体はその中を流れることができる。
【００１４】
中央パイプ６は、ばね８によって付勢された管状体７によって取り囲まれている。
【００１５】
半径方向に延在した脚９によって、管状体７は動作可能に外部作動リングナット１０と結合している。
【００１６】
管状体７の自由端７ａは、外側又はそれぞれの内側のＯリング部材１２で押圧された、半径方向に移動可能な個々の環状構成部材からなる環状体１１を収容する。
【００１７】
図１に示すように、環状体１１は、クイックカップリング３を管状取付金具１と接続している間、ねじ山部２と係合することで接続可能な外側ねじ山１３を有する。
【００１８】
図１に示すように、中央パイプ６の管状チャンバ５は、加圧流体を障害無く通すので、実質的な流量の損失が無い。
【００１９】
交換可能な環状体１１を構成する環状構成部材のねじ山１３は、自由に選択できるので、例えば一般的なＭ３０ねじ山を選択したり、環状体１１を例えば外側３／４ガススレッドなどを有する他の環状体１１と置き換えたりすることができる。
【００２０】
管状体１４の自由端部のところに円周溝３０が形成され、そこにＯリング１５が係合されている。Ｏリング１５は、管状取付金具１とクイックカップリング３とが組み付けられる時に、管状取付金具１の前面を押圧し、それによって完全に密な結合関係が得られる。
【００２１】
図２に、クイックカップリング３の前部と結合した管状取付金具１を示す。図示のごとく、環状ガスケット又はシール１５が完全に管状取付金具１の自由面１６を押圧し、環状体１１のねじ山１３は、管状取付金具１のねじ山部２とねじ嵌合する。
【００２２】
ばね８は、管状体７を方向（ｆ）に押圧する。
【００２３】
図１と図２に示した管状取付金具１は内側ねじ山２を有するが、図３に示した管状取付金具１は外側ねじ山２を有する。従って、クイックカップリング３の内側に配置された環状体１１は、この場合、管状取付金具１の外側ねじ山２と嵌合する内側ねじ山１３を備える。
【００２４】
図４に、環状体１１の内側ねじ山１３が管状取付金具１の外側ねじ山部２と嵌合する様子を示す。
【００２５】
図５に内側ねじ山１３を有する環状体１１の部分拡大図を示す。この環状体１１は、外部円周溝に、外側弾性Ｏリング部材１２を備える。
【００２６】
図５に示した環状体１１の上平面図を図６に示す。この環状体１１は、個々の環状構成部材１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄに分割される。これら環状構成部材１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄは、それぞれ内部ねじ山１３を有する。これら環状構成部材１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを保持するために、この環状体１１は外側円周溝を有し、そこに外側弾性Ｏリング部材１２が係合する。
【００２７】
図７に図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図を示す。図７には、環状体１１と円周状弾性Ｏリング部材１２と個々の環状構成部材１１ｂ、１１ｄと内側ねじ山１３が示されている。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明のクイックカップリングは、上述の構造を採っているので、特別なレンチや冶具なしに、高圧・高流量下で、水密又は気密に、機能テストをする用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係るクイックカップリングに接続するための内側ねじ山を有する管状取付金具の断面図である。
【図２】内側に前記クイックカップリングを係合した状態の前記管状取付金具を示す断面図である。
【図３】外側ねじ山を有するニップル（管状取付金具）と、接続前のクイックカップリングとを示した断面図である。
【図４】内側に前記クイックカップリングを係合した状態の前記ねじ山を切ったニップルを示す断面図である。
【図５】前記クイックカップリングの前端部の詳細を示す部分拡大図である。
【図６】ねじ切られた結合部材を形成する環状構成部材の上平面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った前記結合部材を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１ 管状取付金具
２ ねじ山部
３ クイックカップリング
４ 流体供給用取付金具
５ 管状チャンバ
６ 中央パイプ
７ 管状体
８ ばね
９ 脚
１０ 外部作動リングナット
１１ 環状体
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ 環状構成部材
１２ 弾性Ｏリング部材
１３ ねじ山
１４ 管状体
１５ ガスケット（Ｏリング）
３０ 円周溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クイックカップリング（３）の全長に亘って延在する管状チャンバ（５）を通過する加圧された液体又は気体を供給するための流体供給用取付金具（４）を備えたねじ嵌合用クイックカップリング（３）であって、
複数の環状構成部材（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）によって構成される環状体（１１）が、前記クイックカップリング（３）と嵌合するための嵌合用取付金具（１）と対向する前記クイックカップリングの末端部に設けられ、
前記環状体（１１）を構成する個々の前記環状構成部材（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）が、弾性リング（１２）によって弾性的に結合され、
前記環状構成部材（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）が、それぞれの内側の周囲に、ねじ山（１３）又はねじ山状結合用起伏を備えることを特徴とするクイックカップリング。
【請求項２】
中央パイプ（６）に形成された前記管状チャンバ（５）に、障害となる構造上の部材が無いことを特徴とする請求項１記載のクイックカップリング。
【請求項３】
前記クイックカップリング（３）の組み立て時に、前記環状体（１１）の前記外側ねじ山（１３）が管状体（１４）のねじ山部と結合することを特徴とする請求項１記載のクイックカップリング。
【請求項４】
前記クイックカップリング（３）の組み立て時に、前記環状体（１１）の前記内側ねじ山（１３）が前記管状体（１４）のねじ山部と結合することを特徴とする請求項１記載のクイックカップリング。
【請求項５】
前記環状体（１１）を構成する前記環状構成部材（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）が交換可能であり、所望のねじ山又はねじ山状起伏を有することを特徴とする請求項１記載のクイックカップリング。
【請求項６】
前記管状体（１４）が、封止用ガスケット（１５）と係合する円周溝（３０）を内側に含む自由端部を有することを特徴とする請求項１記載のクイックカップリング。
【請求項１】
クイックカップリング（３）の全長に亘って延在する管状チャンバ（５）を通過する加圧された液体又は気体を供給するための流体供給用取付金具（４）を備えたねじ嵌合用クイックカップリング（３）であって、
複数の環状構成部材（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）によって構成される環状体（１１）が、前記クイックカップリング（３）と嵌合するための嵌合用取付金具（１）と対向する前記クイックカップリングの末端部に設けられ、
前記環状体（１１）を構成する個々の前記環状構成部材（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）が、弾性リング（１２）によって弾性的に結合され、
前記環状構成部材（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）が、それぞれの内側の周囲に、ねじ山（１３）又はねじ山状結合用起伏を備えることを特徴とするクイックカップリング。
【請求項２】
中央パイプ（６）に形成された前記管状チャンバ（５）に、障害となる構造上の部材が無いことを特徴とする請求項１記載のクイックカップリング。
【請求項３】
前記クイックカップリング（３）の組み立て時に、前記環状体（１１）の前記外側ねじ山（１３）が管状体（１４）のねじ山部と結合することを特徴とする請求項１記載のクイックカップリング。
【請求項４】
前記クイックカップリング（３）の組み立て時に、前記環状体（１１）の前記内側ねじ山（１３）が前記管状体（１４）のねじ山部と結合することを特徴とする請求項１記載のクイックカップリング。
【請求項５】
前記環状体（１１）を構成する前記環状構成部材（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）が交換可能であり、所望のねじ山又はねじ山状起伏を有することを特徴とする請求項１記載のクイックカップリング。
【請求項６】
前記管状体（１４）が、封止用ガスケット（１５）と係合する円周溝（３０）を内側に含む自由端部を有することを特徴とする請求項１記載のクイックカップリング。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−１４４９５（Ｐ２００８−１４４９５Ａ）
【公開日】平成２０年１月２４日（２００８．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１７７１２８（Ｐ２００７−１７７１２８）
【出願日】平成１９年７月５日（２００７．７．５）
【出願人】（５０７２２７７６２）スペシャル カップリングス ソシエタ ア レスポンサビリタ リミタータ (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月２４日（２００８．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月５日（２００７．７．５）
【出願人】（５０７２２７７６２）スペシャル カップリングス ソシエタ ア レスポンサビリタ リミタータ (1)
【Ｆターム（参考）】
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