ひき肉加工装置
【課題】ホッパ１、上流側送り羽根２および回転軸３を有するひき肉加工装置において、上流側送り羽根２および回転軸３を洗浄またはメンテナンスするとき、その作業が容易であるようにする。
【解決手段】連結手段によって駆動軸８と回転軸３が分離可能に連結され、シール手段によって駆動軸８と端壁６間がシールされる。さらに、開閉ふた２２によって上流側通路５が閉じられ、上流側送り羽根２によって原料肉が送られる。さらに、上流側送り羽根２および回転軸３を洗浄またはメンテナンスするとき、開閉ふた２２によって上流側通路５が開かれ、上流側送り羽根２および回転軸３が駆動軸８から分離され、上流側通路５から引き出される。
【解決手段】連結手段によって駆動軸８と回転軸３が分離可能に連結され、シール手段によって駆動軸８と端壁６間がシールされる。さらに、開閉ふた２２によって上流側通路５が閉じられ、上流側送り羽根２によって原料肉が送られる。さらに、上流側送り羽根２および回転軸３を洗浄またはメンテナンスするとき、開閉ふた２２によって上流側通路５が開かれ、上流側送り羽根２および回転軸３が駆動軸８から分離され、上流側通路５から引き出される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、原料肉をひき肉加工するひき肉加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、特許文献１に記載されているひき肉加工装置では、ホッパに原料肉が投入される。ホッパは半円筒状の底壁を有する。そして、底壁によって上流側通路が形成され、回転軸が上流側通路内に収容され、底壁に同心に配置される。さらに、上流側送り羽根が回転軸に形成され、底壁に沿って回転する。上流側送り羽根はらせん状のものである。さらに、上流側送り羽根の下流位置において、下流側通路が上流側通路に連通し、下流側送り羽根が下流側通路内に収容され、下流側通路内で回転する。下流側送り羽根もらせん状のものである。さらに、下流側送り羽根の下流位置において、複数の隔壁が下流側通路の長さ方向に間隔を置いて配置され、ブレード状の部材が各隔壁間に配置され、各隔壁間で回転する。隔壁は多数の透孔を有する。したがって、上流側および下流側送り羽根によって原料肉が送られ、隔壁の透孔およびブレード状の部材によって原料肉がひき肉加工される。
【０００３】
この場合、食肉を取り扱う関係上、頻繁に上流側送り羽根および回転軸を洗浄し、下流側送り羽根、隔壁およびブレード状の部材を洗浄することが要求される。定期的に上流側送り羽根および回転軸をメンテナンスし、下流側送り羽根、隔壁およびブレード状の部材をメンテナンスする必要もあるが、その的確性に問題があった。洗浄またはメンテナンスするとき、下流側送り羽根、隔壁およびブレード状の部材はともかく、上流側送り羽根および回転軸を装置から取り外すには、構造上、その支持系および駆動系全体を一旦分解する必要があるが、一旦分解することは困難であり、熟練が要求され、時間および労力が要求される。このため、装置に取り付けた状態で上流側送り羽根および回転軸を洗浄またはメンテナンスしていたが、周辺部品によって作業が阻害され、的確に上流側送り羽根および回転軸を洗浄またはメンテナンスすることができないという問題があったものである。
【０００４】
したがって、この発明は、ホッパ、上流側送り羽根および回転軸を有するひき肉加工装置において、的確に上流側送り羽根および回転軸を洗浄またはメンテナンスすることを目的としてなされたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３３３５５７３号公報
【発明の概要】
【０００６】
この発明によれば、ホッパに原料肉が投入される。ホッパは半円筒状の底壁を有する。そして、底壁によって上流側通路が形成され、回転軸が上流側通路内に収容され、底壁に同心に配置される。さらに、上流側送り羽根が回転軸に形成され、底壁に沿って回転する。上流側送り羽根はらせん状のものである。さらに、この発明によれば、端壁が上流側通路の一端に形成され、回転軸に対応する位置において、開孔が端壁に形成され、駆動軸が端壁の外側に配置される。さらに、開孔付近において、連結手段によって駆動軸と回転軸が分離可能に連結され、開孔のまわりにおいて、シール手段によって駆動軸と端壁間がシールされる。さらに、開閉ふたが上流側通路の他端に設けられ、開閉ふたによって上流側通路が閉じられる。さらに、上流側送り羽根の下流位置において、下流側通路が上流側通路に連通し、下流側送り羽根が下流側通路内に収容され、下流側通路内で回転する。下流側送り羽根もらせん状のものである。さらに、下流側送り羽根の下流位置において、複数の隔壁が下流側通路の長さ方向に間隔を置いて配置され、ブレード状の部材が各隔壁間に配置され、各隔壁間で回転する。隔壁は多数の透孔を有する。したがって、上流側および下流側送り羽根によって原料肉が送られ、隔壁の透孔およびブレード状の部材によって原料肉がひき肉加工される。さらに、上流側送り羽根および回転軸を洗浄またはメンテナンスするとき、開閉ふたによって上流側通路が開かれ、上流側送り羽根および回転軸が駆動軸から分離され、上流側通路から引き出される。
【０００７】
好ましい実施例では、連結手段は突起とくぼみからなる。突起およびくぼみは矩形状断面のものである。そして、突起が回転軸の一端に形成され、くぼみが駆動軸の対向端に形成され、突起がくぼみにはめ込まれ、くぼみから引き出される。
【０００８】
さらに、支持手段が開閉ふたに設けられ、支持手段によって回転軸が支持される。そして、開閉ふたによって上流側通路が開かれるとき、支持手段が回転軸から分離される。
【０００９】
シール手段は１カ所割りまたは２つ割りシールリングからなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施例を示す断面図である。
【図２】図１の開閉ふたを取り外し、上流側送り羽根および回転軸を引き出した状態を示す断面図である。
【図３】図１の駆動軸およびシールリングの拡大図である。
【図４】図１の装置の斜視図である。
【図５】図４とは異なる角度の斜視図である。
【図６】図１の下流側通路の断面図である。
【図７】図６の下流側送り羽根を引き出した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明の実施例を説明する。
【００１２】
図１はこの発明にかかるひき肉加工装置を示す。この装置はホッパ１、上流側送り羽根２および回転軸３を有する。ホッパ１は原料肉を投入するためのもので、半円筒状の底壁４を有する。そして、底壁４によって上流側通路５が形成され、回転軸３が上流側通路５に収容され、底壁４に同心に配置されている。さらに、上流側送り羽根２が回転軸３に形成されており、底壁４に沿って回転する。上流側送り羽根２はらせん状のものである。
【００１３】
さらに、端壁６が上流側通路５の一端に形成され、回転軸３に対応する位置において、開孔７が端壁６に形成され、駆動軸８が端壁６の外側に配置されている。さらに、開孔７付近において、連結手段によって駆動軸８と回転軸３が分離可能に連結され、開孔７のまわりにおいて、シール手段によって駆動軸８と端壁６間がシールされる。駆動軸８はベアリング９に支持され、回転可能に案内されている。さらに、チェーンまたはベルトおよびスプロケットまたはプーリ１０によって駆動モータと駆動軸８が連結されている。
【００１４】
図３に示すように、この実施例では、連結手段は突起１１とくぼみ１２からなる。突起１１およびくぼみ１２は矩形状断面のものである。そして、突起１１が回転軸３の一端に形成され、くぼみ１２が駆動軸８の対向端に形成されており、突起１１がくぼみ１２にはめ込まれ、突起１１およびくぼみ１２によって駆動軸８と回転軸３が連結されている。したがって、駆動モータによって駆動軸８を回転させ、上流側送り羽根２および回転軸３を回転させることができる。そして、後述するように、突起１１がくぼみ１２から引き出され、上流側送り羽根２および回転軸３が駆動軸８から分離され、上流側通路５から引き出される。
【００１５】
一方、シール手段は１カ所割りまたは２つ割りシールリング１３からなる。さらに、シールリング１３にカラー１４および端板１５が組み合わされている。カラー１４は円筒状のものである。端板１５はディスク状のもので、中心孔を有し、駆動軸８はカラー１４および端板１５を貫通する。そして、駆動軸８のまわりにおいて、カラー１４が開孔７にはめ込まれ、カラー１４にシールリング１３が収容されている。さらに、端板１５に半径方向みぞ１６が形成され、ピン１７が設けられ、カラー１４にピン孔が形成されており、ピン１７がピン孔に押し込まれ、端板１５がカラー１４に押し付けられる。さらに、ボルト１８が半径方向みぞ１６に挿入され、ナット１９がボルト１８にねじ合わされ、端板１５に押し付けられ、ナット１９によって端板１５が保持され、端板１５によってシールリング１３が保持されている。したがって、シールリング１３によって駆動軸８と端壁６間がシールされる。ボルト１８は支点２０のまわりを揺動可能である。
【００１６】
さらに、図５に示すように、ホッパ１に窓２１が形成されており、窓２１からナット１９およびボルト１８を操作し、ナット１９をゆるめ、ボルト１８を支点２０のまわりに揺動させ、半径方向みぞ１６から抜き取ることができる。その後、端板１５を駆動軸８の軸方向に移動させ、カラー１４から離脱させ、ピン１７をピン孔から抜き取ることができ、カラー１４を開孔７から抜き取ることもできる。したがって、シールリング１３をカラー１４から抜き出し、駆動軸８から取り外すことができる。シールリング１３は１カ所割りまたは２つ割りのものであり、駆動軸８から取り外すことは容易である。
【００１７】
さらに、開閉ふた２２が上流側通路５の他端に設けられ、開閉ふた２２によって上流側通路５が閉じられる。そして、後述するように、開閉ふた２２によって上流側通路５が開かれる。この実施例では、開閉ふた２２はディスク状のものである。そして、上流側通路５の他端において、ホッパ１に補助壁２３が形成され、補助壁２３および底壁４によって上流側通路５が形成されており、その断面は円形状をなす。さらに、端板１５と同様、開閉ふた２２に半径方向みぞが形成され、ボルト２４が半径方向みぞに挿入され、ナット２５がボルト２４にねじ合わされ、開閉ふた２２に押し付けられ、開閉ふた２２が補助壁２３および底壁４に押し付けられ、これによって上流側通路５が閉じられている。ボルト２４は支点２６のまわりを揺動可能である。
【００１８】
さらに、ホッパ１に窓２７が形成され、窓２７にドア２８が設けられており、ドア２８を開くと、窓２７からナット２５およびボルト２４を操作し、ナット２５をゆるめ、図２に示すように、ボルト２４を支点２６のまわりに揺動させ、半径方向みぞから抜き取ることができる。したがって、窓２７から開閉ふた２２を取り外し、上流側通路５を開くことができる。
【００１９】
さらに、支持手段が開閉ふた２２に設けられ、支持手段によって回転軸３が支持されている。そして、開閉ふた２２によって上流側通路５が開かれるとき、支持手段が回転軸３から分離される。この実施例では、支持手段に突起２９が使用され、突起２９が開閉ふた２２に形成され、くぼみ３０が回転軸３の他端に形成されており、開閉ふた２２によって上流側通路５を閉じたとき、突起２９がくぼみ３０に押し込まれる。突起２９およびくぼみ３０は円形状断面のものである。したがって、突起２９およびくぼみ３０によって回転軸３が回転可能に支持される。さらに、開閉ふた２２によって上流側通路５が開かれるとき、突起２９がくぼみ３０から引き抜かれ、回転軸３から分離される。
【００２０】
さらに、上流側送り羽根２の下流位置において、下流側通路３１が底壁４と交差するよう形成され、上流側通路５に連通し、図６に示すように、下流側送り羽根３２が回転軸３３に形成され、下流側通路３１内に収容されている。さらに、上流側送り羽根２と同様、突起およびくぼみによって駆動軸３４と回転軸３３が連結され、チェーンまたはベルトおよびスプロケットまたはプーリ３５によって駆動モータと駆動軸３４が連結されており、駆動モータによって駆動軸３４が回転し、下流側送り羽根３２が下流側通路３１内で回転する。下流側送り羽根３２もらせん状のものである。さらに、下流側送り羽根３２の下流位置において、複数の隔壁３６が下流側通路３１の長さ方向に間隔を置いて配置され、ブレード状の部材３７が各隔壁３６間に配置され、キーによって回転軸３３とブレード状の部材３７が拘束されており、ブレード状の部材３７が各隔壁３６間で回転する。隔壁３６は多数の透孔を有する。さらに、ダクト３８によって下流側通路３１が形成され、保持リング３９に半径方向フィン４０およびスリーブ４１が形成されており、保持リング３９が下流側通路３１に挿入され、スリーブ４１が回転軸３３にはめ合わされる。さらに、外リング４２がダクト３８にねじ合わされ、保持リング３９に押し付けられ、保持リング３９が隔壁３６に押し付けられ、外リング４２および保持リング３９によって隔壁３６およびブレード状の部材３７が保持され、スリーブ４１によって回転軸３３が回転可能に支持されている。
【００２１】
したがって、ホッパ１に原料肉を投入すると、上流側通路５内において、上流側送り羽根２によって原料肉が送られ、これが下流側通路３１に導かれる。さらに、下流側通路３１内において、下流側送り羽根３２によって原料肉が送られ、隔壁３６の透孔およびブレード状の部材３７によって原料肉がひき肉加工される。
【００２２】
そして、上流側送り羽根２および回転軸３を洗浄またはメンテナンスするとき、窓２７からナット２５およびボルト２４を操作し、開閉ふた２２を取り外し、開閉ふた２２によって上流側通路５を開く。その後、窓２７から上流側送り羽根２および回転軸３を操作し、引っ張ると、突起１１がくぼみ１２から引き出され、図４に示すように、上流側送り羽根２および回転軸３が駆動軸８から分離され、上流側通路５から引き出される。したがって、上流側送り羽根２および回転軸３を装置から取り外すことができる。
【００２３】
さらに、洗浄またはメンテナンス後、窓２７から上流側送り羽根２および回転軸３を操作し、上流側送り羽根２および回転軸３を上流側通路５に挿入し、押し込むと、突起１１がくぼみ１２にはめ込まれ、突起１１およびくぼみ１２によって駆動軸８と回転軸３が連結される。その後、窓２７から開閉ふた２２を挿入し、開閉ふた２２によって上流側通路５を閉じると、突起２９がくぼみ３０に押し込まれ、突起２９およびくぼみ３０によって回転軸３が回転可能に支持される。したがって、駆動モータによって駆動軸８を回転させ、上流側送り羽根２および回転軸３を回転させることができ、上流側送り羽根２および下流側送り羽根によって原料肉を送ることができる。
【００２４】
したがって、この装置の場合、上流側送り羽根２および回転軸３を洗浄またはメンテナンスするとき、その支持系および駆動系全体を一旦分解しなくても、上流側送り羽根２および回転軸３を装置から取り外すことができる。したがって、的確に上流側送り羽根２および回転軸３を洗浄またはメンテナンスすることができる。
【００２５】
シールリング１３を交換するとき、シールリング１３を駆動軸８から取り外すことができ、その作業も容易である。
【００２６】
なお、下流側送り羽根３２、隔壁３６およびブレード状の部材３７を洗浄またはメンテナンスすることに問題はない。外リング４２をダクト３８から取り外し、保持リング３９を下流側通路３１から抜き出すと、スリーブ４１が回転軸３３から分離され、隔壁３６およびブレード状の部材３７を装置から取り外すことができる。したがって、的確に隔壁３６およびブレード状の部材３７を洗浄またはメンテナンスすることができる。回転軸３を引っ張ると、図７に示すように、回転軸３が駆動軸３４から分離され、下流側通路３１から引き出され、下流側送り羽根３２および回転軸３３を装置から取り外すこともできる。したがって、的確に下流側送り羽根３２および回転軸３３を洗浄またはメンテナンスすることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１ ホッパ
２ 上流側送り羽根
３ 回転軸
４ 底壁
５ 上流側通路
６ 端壁
７ 開孔
８ 駆動軸
１１ 突起
１２ くぼみ
１３ シールリング
２２ 開閉ふた
２９ 突起
３０ くぼみ
３１ 下流側通路
【技術分野】
【０００１】
この発明は、原料肉をひき肉加工するひき肉加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、特許文献１に記載されているひき肉加工装置では、ホッパに原料肉が投入される。ホッパは半円筒状の底壁を有する。そして、底壁によって上流側通路が形成され、回転軸が上流側通路内に収容され、底壁に同心に配置される。さらに、上流側送り羽根が回転軸に形成され、底壁に沿って回転する。上流側送り羽根はらせん状のものである。さらに、上流側送り羽根の下流位置において、下流側通路が上流側通路に連通し、下流側送り羽根が下流側通路内に収容され、下流側通路内で回転する。下流側送り羽根もらせん状のものである。さらに、下流側送り羽根の下流位置において、複数の隔壁が下流側通路の長さ方向に間隔を置いて配置され、ブレード状の部材が各隔壁間に配置され、各隔壁間で回転する。隔壁は多数の透孔を有する。したがって、上流側および下流側送り羽根によって原料肉が送られ、隔壁の透孔およびブレード状の部材によって原料肉がひき肉加工される。
【０００３】
この場合、食肉を取り扱う関係上、頻繁に上流側送り羽根および回転軸を洗浄し、下流側送り羽根、隔壁およびブレード状の部材を洗浄することが要求される。定期的に上流側送り羽根および回転軸をメンテナンスし、下流側送り羽根、隔壁およびブレード状の部材をメンテナンスする必要もあるが、その的確性に問題があった。洗浄またはメンテナンスするとき、下流側送り羽根、隔壁およびブレード状の部材はともかく、上流側送り羽根および回転軸を装置から取り外すには、構造上、その支持系および駆動系全体を一旦分解する必要があるが、一旦分解することは困難であり、熟練が要求され、時間および労力が要求される。このため、装置に取り付けた状態で上流側送り羽根および回転軸を洗浄またはメンテナンスしていたが、周辺部品によって作業が阻害され、的確に上流側送り羽根および回転軸を洗浄またはメンテナンスすることができないという問題があったものである。
【０００４】
したがって、この発明は、ホッパ、上流側送り羽根および回転軸を有するひき肉加工装置において、的確に上流側送り羽根および回転軸を洗浄またはメンテナンスすることを目的としてなされたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３３３５５７３号公報
【発明の概要】
【０００６】
この発明によれば、ホッパに原料肉が投入される。ホッパは半円筒状の底壁を有する。そして、底壁によって上流側通路が形成され、回転軸が上流側通路内に収容され、底壁に同心に配置される。さらに、上流側送り羽根が回転軸に形成され、底壁に沿って回転する。上流側送り羽根はらせん状のものである。さらに、この発明によれば、端壁が上流側通路の一端に形成され、回転軸に対応する位置において、開孔が端壁に形成され、駆動軸が端壁の外側に配置される。さらに、開孔付近において、連結手段によって駆動軸と回転軸が分離可能に連結され、開孔のまわりにおいて、シール手段によって駆動軸と端壁間がシールされる。さらに、開閉ふたが上流側通路の他端に設けられ、開閉ふたによって上流側通路が閉じられる。さらに、上流側送り羽根の下流位置において、下流側通路が上流側通路に連通し、下流側送り羽根が下流側通路内に収容され、下流側通路内で回転する。下流側送り羽根もらせん状のものである。さらに、下流側送り羽根の下流位置において、複数の隔壁が下流側通路の長さ方向に間隔を置いて配置され、ブレード状の部材が各隔壁間に配置され、各隔壁間で回転する。隔壁は多数の透孔を有する。したがって、上流側および下流側送り羽根によって原料肉が送られ、隔壁の透孔およびブレード状の部材によって原料肉がひき肉加工される。さらに、上流側送り羽根および回転軸を洗浄またはメンテナンスするとき、開閉ふたによって上流側通路が開かれ、上流側送り羽根および回転軸が駆動軸から分離され、上流側通路から引き出される。
【０００７】
好ましい実施例では、連結手段は突起とくぼみからなる。突起およびくぼみは矩形状断面のものである。そして、突起が回転軸の一端に形成され、くぼみが駆動軸の対向端に形成され、突起がくぼみにはめ込まれ、くぼみから引き出される。
【０００８】
さらに、支持手段が開閉ふたに設けられ、支持手段によって回転軸が支持される。そして、開閉ふたによって上流側通路が開かれるとき、支持手段が回転軸から分離される。
【０００９】
シール手段は１カ所割りまたは２つ割りシールリングからなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施例を示す断面図である。
【図２】図１の開閉ふたを取り外し、上流側送り羽根および回転軸を引き出した状態を示す断面図である。
【図３】図１の駆動軸およびシールリングの拡大図である。
【図４】図１の装置の斜視図である。
【図５】図４とは異なる角度の斜視図である。
【図６】図１の下流側通路の断面図である。
【図７】図６の下流側送り羽根を引き出した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明の実施例を説明する。
【００１２】
図１はこの発明にかかるひき肉加工装置を示す。この装置はホッパ１、上流側送り羽根２および回転軸３を有する。ホッパ１は原料肉を投入するためのもので、半円筒状の底壁４を有する。そして、底壁４によって上流側通路５が形成され、回転軸３が上流側通路５に収容され、底壁４に同心に配置されている。さらに、上流側送り羽根２が回転軸３に形成されており、底壁４に沿って回転する。上流側送り羽根２はらせん状のものである。
【００１３】
さらに、端壁６が上流側通路５の一端に形成され、回転軸３に対応する位置において、開孔７が端壁６に形成され、駆動軸８が端壁６の外側に配置されている。さらに、開孔７付近において、連結手段によって駆動軸８と回転軸３が分離可能に連結され、開孔７のまわりにおいて、シール手段によって駆動軸８と端壁６間がシールされる。駆動軸８はベアリング９に支持され、回転可能に案内されている。さらに、チェーンまたはベルトおよびスプロケットまたはプーリ１０によって駆動モータと駆動軸８が連結されている。
【００１４】
図３に示すように、この実施例では、連結手段は突起１１とくぼみ１２からなる。突起１１およびくぼみ１２は矩形状断面のものである。そして、突起１１が回転軸３の一端に形成され、くぼみ１２が駆動軸８の対向端に形成されており、突起１１がくぼみ１２にはめ込まれ、突起１１およびくぼみ１２によって駆動軸８と回転軸３が連結されている。したがって、駆動モータによって駆動軸８を回転させ、上流側送り羽根２および回転軸３を回転させることができる。そして、後述するように、突起１１がくぼみ１２から引き出され、上流側送り羽根２および回転軸３が駆動軸８から分離され、上流側通路５から引き出される。
【００１５】
一方、シール手段は１カ所割りまたは２つ割りシールリング１３からなる。さらに、シールリング１３にカラー１４および端板１５が組み合わされている。カラー１４は円筒状のものである。端板１５はディスク状のもので、中心孔を有し、駆動軸８はカラー１４および端板１５を貫通する。そして、駆動軸８のまわりにおいて、カラー１４が開孔７にはめ込まれ、カラー１４にシールリング１３が収容されている。さらに、端板１５に半径方向みぞ１６が形成され、ピン１７が設けられ、カラー１４にピン孔が形成されており、ピン１７がピン孔に押し込まれ、端板１５がカラー１４に押し付けられる。さらに、ボルト１８が半径方向みぞ１６に挿入され、ナット１９がボルト１８にねじ合わされ、端板１５に押し付けられ、ナット１９によって端板１５が保持され、端板１５によってシールリング１３が保持されている。したがって、シールリング１３によって駆動軸８と端壁６間がシールされる。ボルト１８は支点２０のまわりを揺動可能である。
【００１６】
さらに、図５に示すように、ホッパ１に窓２１が形成されており、窓２１からナット１９およびボルト１８を操作し、ナット１９をゆるめ、ボルト１８を支点２０のまわりに揺動させ、半径方向みぞ１６から抜き取ることができる。その後、端板１５を駆動軸８の軸方向に移動させ、カラー１４から離脱させ、ピン１７をピン孔から抜き取ることができ、カラー１４を開孔７から抜き取ることもできる。したがって、シールリング１３をカラー１４から抜き出し、駆動軸８から取り外すことができる。シールリング１３は１カ所割りまたは２つ割りのものであり、駆動軸８から取り外すことは容易である。
【００１７】
さらに、開閉ふた２２が上流側通路５の他端に設けられ、開閉ふた２２によって上流側通路５が閉じられる。そして、後述するように、開閉ふた２２によって上流側通路５が開かれる。この実施例では、開閉ふた２２はディスク状のものである。そして、上流側通路５の他端において、ホッパ１に補助壁２３が形成され、補助壁２３および底壁４によって上流側通路５が形成されており、その断面は円形状をなす。さらに、端板１５と同様、開閉ふた２２に半径方向みぞが形成され、ボルト２４が半径方向みぞに挿入され、ナット２５がボルト２４にねじ合わされ、開閉ふた２２に押し付けられ、開閉ふた２２が補助壁２３および底壁４に押し付けられ、これによって上流側通路５が閉じられている。ボルト２４は支点２６のまわりを揺動可能である。
【００１８】
さらに、ホッパ１に窓２７が形成され、窓２７にドア２８が設けられており、ドア２８を開くと、窓２７からナット２５およびボルト２４を操作し、ナット２５をゆるめ、図２に示すように、ボルト２４を支点２６のまわりに揺動させ、半径方向みぞから抜き取ることができる。したがって、窓２７から開閉ふた２２を取り外し、上流側通路５を開くことができる。
【００１９】
さらに、支持手段が開閉ふた２２に設けられ、支持手段によって回転軸３が支持されている。そして、開閉ふた２２によって上流側通路５が開かれるとき、支持手段が回転軸３から分離される。この実施例では、支持手段に突起２９が使用され、突起２９が開閉ふた２２に形成され、くぼみ３０が回転軸３の他端に形成されており、開閉ふた２２によって上流側通路５を閉じたとき、突起２９がくぼみ３０に押し込まれる。突起２９およびくぼみ３０は円形状断面のものである。したがって、突起２９およびくぼみ３０によって回転軸３が回転可能に支持される。さらに、開閉ふた２２によって上流側通路５が開かれるとき、突起２９がくぼみ３０から引き抜かれ、回転軸３から分離される。
【００２０】
さらに、上流側送り羽根２の下流位置において、下流側通路３１が底壁４と交差するよう形成され、上流側通路５に連通し、図６に示すように、下流側送り羽根３２が回転軸３３に形成され、下流側通路３１内に収容されている。さらに、上流側送り羽根２と同様、突起およびくぼみによって駆動軸３４と回転軸３３が連結され、チェーンまたはベルトおよびスプロケットまたはプーリ３５によって駆動モータと駆動軸３４が連結されており、駆動モータによって駆動軸３４が回転し、下流側送り羽根３２が下流側通路３１内で回転する。下流側送り羽根３２もらせん状のものである。さらに、下流側送り羽根３２の下流位置において、複数の隔壁３６が下流側通路３１の長さ方向に間隔を置いて配置され、ブレード状の部材３７が各隔壁３６間に配置され、キーによって回転軸３３とブレード状の部材３７が拘束されており、ブレード状の部材３７が各隔壁３６間で回転する。隔壁３６は多数の透孔を有する。さらに、ダクト３８によって下流側通路３１が形成され、保持リング３９に半径方向フィン４０およびスリーブ４１が形成されており、保持リング３９が下流側通路３１に挿入され、スリーブ４１が回転軸３３にはめ合わされる。さらに、外リング４２がダクト３８にねじ合わされ、保持リング３９に押し付けられ、保持リング３９が隔壁３６に押し付けられ、外リング４２および保持リング３９によって隔壁３６およびブレード状の部材３７が保持され、スリーブ４１によって回転軸３３が回転可能に支持されている。
【００２１】
したがって、ホッパ１に原料肉を投入すると、上流側通路５内において、上流側送り羽根２によって原料肉が送られ、これが下流側通路３１に導かれる。さらに、下流側通路３１内において、下流側送り羽根３２によって原料肉が送られ、隔壁３６の透孔およびブレード状の部材３７によって原料肉がひき肉加工される。
【００２２】
そして、上流側送り羽根２および回転軸３を洗浄またはメンテナンスするとき、窓２７からナット２５およびボルト２４を操作し、開閉ふた２２を取り外し、開閉ふた２２によって上流側通路５を開く。その後、窓２７から上流側送り羽根２および回転軸３を操作し、引っ張ると、突起１１がくぼみ１２から引き出され、図４に示すように、上流側送り羽根２および回転軸３が駆動軸８から分離され、上流側通路５から引き出される。したがって、上流側送り羽根２および回転軸３を装置から取り外すことができる。
【００２３】
さらに、洗浄またはメンテナンス後、窓２７から上流側送り羽根２および回転軸３を操作し、上流側送り羽根２および回転軸３を上流側通路５に挿入し、押し込むと、突起１１がくぼみ１２にはめ込まれ、突起１１およびくぼみ１２によって駆動軸８と回転軸３が連結される。その後、窓２７から開閉ふた２２を挿入し、開閉ふた２２によって上流側通路５を閉じると、突起２９がくぼみ３０に押し込まれ、突起２９およびくぼみ３０によって回転軸３が回転可能に支持される。したがって、駆動モータによって駆動軸８を回転させ、上流側送り羽根２および回転軸３を回転させることができ、上流側送り羽根２および下流側送り羽根によって原料肉を送ることができる。
【００２４】
したがって、この装置の場合、上流側送り羽根２および回転軸３を洗浄またはメンテナンスするとき、その支持系および駆動系全体を一旦分解しなくても、上流側送り羽根２および回転軸３を装置から取り外すことができる。したがって、的確に上流側送り羽根２および回転軸３を洗浄またはメンテナンスすることができる。
【００２５】
シールリング１３を交換するとき、シールリング１３を駆動軸８から取り外すことができ、その作業も容易である。
【００２６】
なお、下流側送り羽根３２、隔壁３６およびブレード状の部材３７を洗浄またはメンテナンスすることに問題はない。外リング４２をダクト３８から取り外し、保持リング３９を下流側通路３１から抜き出すと、スリーブ４１が回転軸３３から分離され、隔壁３６およびブレード状の部材３７を装置から取り外すことができる。したがって、的確に隔壁３６およびブレード状の部材３７を洗浄またはメンテナンスすることができる。回転軸３を引っ張ると、図７に示すように、回転軸３が駆動軸３４から分離され、下流側通路３１から引き出され、下流側送り羽根３２および回転軸３３を装置から取り外すこともできる。したがって、的確に下流側送り羽根３２および回転軸３３を洗浄またはメンテナンスすることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１ ホッパ
２ 上流側送り羽根
３ 回転軸
４ 底壁
５ 上流側通路
６ 端壁
７ 開孔
８ 駆動軸
１１ 突起
１２ くぼみ
１３ シールリング
２２ 開閉ふた
２９ 突起
３０ くぼみ
３１ 下流側通路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半円筒状の底壁を有し、前記底壁によって上流側通路が形成されており、原料肉が投入されるホッパと、
前記上流側通路内に収容され、前記底壁に同心に配置された回転軸と、
前記回転軸に形成され、前記底壁に沿って回転するらせん状の上流側送り羽根と、
前記上流側通路の一端に形成された端壁と、
前記回転軸に対応する位置において、前記端壁に形成された開孔と、
前記回転軸に対応する位置において、前記端壁の外側に配置された駆動軸と、
前記開孔付近において、前記駆動軸と回転軸を分離可能に連結する連結手段と、
前記開孔のまわりにおいて、前記駆動軸と端壁間をシールするシール手段と、
前記上流側通路の他端に設けられ、前記上流側通路を閉じる開閉ふたと、
前記上流側送り羽根の下流位置において、前記上流側通路に連通する下流側通路と、
前記下流側通路内に収容され、前記下流側通路内で回転するらせん状の下流側送り羽根と、
多数の透孔を有し、前記下流側送り羽根の下流位置において、前記下流側通路の長さ方向に間隔を置いて配置された複数の隔壁と、
前記各隔壁間に配置され、前記各壁間で回転するブレード状の部材とからなり、
前記上流側および下流側送り羽根によって前記原料肉を送り、前記隔壁の透孔およびブレード状の部材によって前記原料肉をひき肉加工し、前記上流側送り羽根および回転軸を洗浄またはメンテナンスするとき、前記開閉ふたによって前記上流側通路を開き、前記上流側送り羽根および回転軸を前記駆動軸から分離させ、前記上流側通路から引き出すようにしたことを特徴とするひき肉加工装置。
【請求項２】
前記連結手段は突起とくぼみからなり、前記突起およびくぼみは矩形状断面のもので、前記突起が前記回転軸の一端に形成され、前記くぼみが前記駆動軸の対向端に形成されており、前記突起が前記くぼみにはめ込まれ、前記くぼみから引き出されるようにした請求項１に記載の装置。
【請求項３】
支持手段が前記開閉ふたに設けられ、前記支持手段によって前記回転軸が支持され、前記開閉ふたによって前記上流側通路が開かれるとき、前記支持手段が前記回転軸から分離されるようにした請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記シール手段は１カ所割りまたは２つ割りシールリングからなる請求項１に記載の装置。
【請求項１】
半円筒状の底壁を有し、前記底壁によって上流側通路が形成されており、原料肉が投入されるホッパと、
前記上流側通路内に収容され、前記底壁に同心に配置された回転軸と、
前記回転軸に形成され、前記底壁に沿って回転するらせん状の上流側送り羽根と、
前記上流側通路の一端に形成された端壁と、
前記回転軸に対応する位置において、前記端壁に形成された開孔と、
前記回転軸に対応する位置において、前記端壁の外側に配置された駆動軸と、
前記開孔付近において、前記駆動軸と回転軸を分離可能に連結する連結手段と、
前記開孔のまわりにおいて、前記駆動軸と端壁間をシールするシール手段と、
前記上流側通路の他端に設けられ、前記上流側通路を閉じる開閉ふたと、
前記上流側送り羽根の下流位置において、前記上流側通路に連通する下流側通路と、
前記下流側通路内に収容され、前記下流側通路内で回転するらせん状の下流側送り羽根と、
多数の透孔を有し、前記下流側送り羽根の下流位置において、前記下流側通路の長さ方向に間隔を置いて配置された複数の隔壁と、
前記各隔壁間に配置され、前記各壁間で回転するブレード状の部材とからなり、
前記上流側および下流側送り羽根によって前記原料肉を送り、前記隔壁の透孔およびブレード状の部材によって前記原料肉をひき肉加工し、前記上流側送り羽根および回転軸を洗浄またはメンテナンスするとき、前記開閉ふたによって前記上流側通路を開き、前記上流側送り羽根および回転軸を前記駆動軸から分離させ、前記上流側通路から引き出すようにしたことを特徴とするひき肉加工装置。
【請求項２】
前記連結手段は突起とくぼみからなり、前記突起およびくぼみは矩形状断面のもので、前記突起が前記回転軸の一端に形成され、前記くぼみが前記駆動軸の対向端に形成されており、前記突起が前記くぼみにはめ込まれ、前記くぼみから引き出されるようにした請求項１に記載の装置。
【請求項３】
支持手段が前記開閉ふたに設けられ、前記支持手段によって前記回転軸が支持され、前記開閉ふたによって前記上流側通路が開かれるとき、前記支持手段が前記回転軸から分離されるようにした請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記シール手段は１カ所割りまたは２つ割りシールリングからなる請求項１に記載の装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−１３５２６４（Ｐ２０１２−１３５２６４Ａ）
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２９０１９３（Ｐ２０１０−２９０１９３）
【出願日】平成２２年１２月２７日（２０１０．１２．２７）
【出願人】（３９１０１４０１１）株式会社ヒガシモトキカイ (18)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２７日（２０１０．１２．２７）
【出願人】（３９１０１４０１１）株式会社ヒガシモトキカイ (18)
【Ｆターム（参考）】
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