アスベストの無害化処理方法及び無害化処理装置
【課題】 蒟蒻水和物を使用して、建造物等に付着しているアスベストを除去する際に発生したアスベスト回収物に何ら添加剤を加えることなく、エネルギーコストを低く抑えて、しかも外部にアスベストを一切飛散することなくアスベストを確実に無害化する。
【解決手段】 少なくとも蒟蒻水和物のゲル化物及びアスベスト、セメント材又はアルカリ化合物を含有してなる前記アスベスト回収物を加熱炉中で加熱して水分を蒸発し、次いで前記のアルカリ性化合物存在下においてアスベストを熱処理する無害化処理方法。アスベスト回収物を熱処理する加熱炉と、加熱炉で発生する水蒸気を、開閉装置を備えた排気ダクトより導いて冷却して凝結水を分離する熱交換装置と、加熱炉の温度及び圧力を感知する温度センサー及び圧力センサーと、加熱炉内の温度及び圧力を制御する制御手段とを備える。
【解決手段】 少なくとも蒟蒻水和物のゲル化物及びアスベスト、セメント材又はアルカリ化合物を含有してなる前記アスベスト回収物を加熱炉中で加熱して水分を蒸発し、次いで前記のアルカリ性化合物存在下においてアスベストを熱処理する無害化処理方法。アスベスト回収物を熱処理する加熱炉と、加熱炉で発生する水蒸気を、開閉装置を備えた排気ダクトより導いて冷却して凝結水を分離する熱交換装置と、加熱炉の温度及び圧力を感知する温度センサー及び圧力センサーと、加熱炉内の温度及び圧力を制御する制御手段とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒟蒻水和物を使用して、建造物等に付着しているアスベストを除去する際に発生したアスベスト回収物を無害化するアスベストの無害化処理方法及び無害化処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
アスベスト（石綿）は、天然の繊維状珪酸塩鉱物であり、その種類には、蛇紋岩に属するクリソタイル（温石綿・白石綿、Mg6Si4O10(OH)8）や角閃石に属するアモサイト（茶石綿、(Fe,Mg)7Si8O22(OH)2）、クロシドライト（青石綿、Na(Fe,Mg)3Fe2Si8O22(OH,F)2）などがある。アスベストは、断熱性、耐火性、防音性、電気絶縁性等に優れていることから建設資材はじめ自動車、電気製品など様々な用途に利用されてきた。特に建物の断熱材、防音材等として、壁面、天井などに吹き付けられる等して使用されてきた。しかし、アスベストは前記のように優れた特性を有する反面、微細な針状の繊維からなるアスベストの粉塵を吸い込むと、これら微細な針状繊維が肺に刺さって、石綿肺、肺癌、悪性中皮腫を引き起こす原因として問題視されている。
【０００３】
現在、我が国では吹き付けアスベストの施工禁止、作業環境中のアスベストの濃度規制などの措置が取られ、アスベストの使用は見られなくなったが、なお吹き付けアスベスト等未処理の状態で多くは残留しており、経時損傷や劣化によりアスベストの粉塵が飛散する恐れがあることから、これらのアスベストの早急なる除去が求められている。アスベストの除去に当たっては、破砕粉塵が飛散して作業者が高濃度のアスベスト粉塵に被爆し、更に外部環境に飛散して二次的被害が発生することを防止するために、厳重な飛散防止措置が義務づけられている。アスベストが飛散することを防止するために、アスベストを予め湿潤させた後でケレン棒等で剥ぎ落とす方法によるが、従来アスベスト層を充分濡らし満足な除去作業ができるに足る湿潤剤が見つかっていなかった。
【０００４】
しかし、近年、蒟蒻粉末を水に膨潤して得られる液状の蒟蒻水和物を使用して、建造物、その他のアスベスト施工面に付着しているアスベストを除去する方法が出現した。例えば、特許文献１又は特許文献２記載の方法によれば、蒟蒻粉末を水に膨潤して得られる液状の蒟蒻水和物をアスベスト層に吹き付けると、この蒟蒻水和物は壁面深部まで湿潤してアスベストの飛散を防止するとともに、蒟蒻水和物がセメント材のアルカリ化合物と接触してゲル化し、アスベストをコートして飛散防止効果を高め、且つ壁面との結着が緩みケレン棒による剥ぎ落とし作業が容易になる。このようにして剥ぎ落とされたアスベスト回収物は袋詰めされて適宜埋め立て処分等されている。
【特許文献１】特許第３８１６９４４号公報
【特許文献２】特公平４−５１５９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記アスベスト回収物は、アスベストが蒟蒻水和物のゲル化物でコートされているので、飛散することなく安全であるが、アスベスト回収物は概ね６０％程度の水分を含み体積が嵩み、このまま埋め立て処分すると処分場の確保等の点で問題である。そこで、アスベスト回収物中に含まれる水分を蒸発させて減容するとともに、アスベスト自体を無害化するために、本願発明者は、鋭意研究した結果、前記アスベスト回収物を加熱炉で加熱処理することによって、アスベスト回収物中に含まれるアルカリ化合物又はセメント材を利用してアスベストの融点よりもかなり低い温度でアスベストを無害化することを知見して本発明に想到したものであって、本発明は、前記の問題点を解消するために、アスベスト回収物に何ら添加剤を加えることなく、エネルギーコストを低く抑えて、しかも外部にアスベストを一切飛散することなくアスベストを確実に無害化する処理方法及び無害化処理装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題を解決するために、本発明は、蒟蒻粉末を水に膨潤して得られる液状の蒟蒻水和物を使用して、建造物、その他のアスベスト施工面に付着しているアスベストを除去する際に発生したアスベスト回収物中のアスベストを無害化処理する方法であって、少なくとも蒟蒻水和物のゲル化物及びアスベストに加えてセメント材又はアルカリ化合物を含有してなる前記アスベスト回収物を加熱炉中で加熱して水分を蒸発し、次いで前記セメント材又はアルカリ性化合物存在下において前記アスベストを熱処理して無害化することを特徴とするアスベストの無害化処理方法とする（請求項１）。
【０００７】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、前記アスベスト回収物を加熱炉中で、１００〜１５０℃で水分を蒸発させる蒸発工程と、次いで６００〜９００℃で加熱処理する熱処理工程を備えることを特徴とする前記のアスベストの無害化処理方法とすることが好ましい（請求項２）。
【０００８】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、蒟蒻粉末を水に膨潤して得られた液状の蒟蒻水和物を使用して、建造物、その他のアスベスト施工面に付着しているアスベストを除去する際に発生したアスベスト回収物中のアスベストを無害化する熱処理装置であって、前記熱処理装置は、アスベスト回収物を熱処理する加熱炉と、加熱炉で発生する水蒸気を、開閉装置を備えた排気ダクトより導いて冷却して凝結水を分離する熱交換装置と、加熱炉の温度及び／又は圧力を感知する温度センサー及び／又は圧力センサーと、加熱炉内の温度及び／又は圧力を制御する制御手段と、を備えることを特徴とするアスベストの無害化処理装置とする（請求項３）。
【０００９】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、前記加熱炉は、前記加熱炉には、熱源と、炉内を均一な温度に維持する熱風循環ファンと、アスベスト回収物を収納する容器と、温度センサー及び／又は圧力センサーと、アスベスト回収物から発生する水蒸気及び燃焼排ガスを排出するガス排出口と、が設けられてなることを特徴とする前記のアスベストの無害化処理装置とすることが好ましい（請求項４）。
【００１０】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、前記加熱炉に設けられたガス排出口には水蒸気及び燃焼排ガスを熱交換装置に導く排気ダクトが取り付けられ、更に熱交換装置に導く排気ダクトの中間には、水蒸気及び燃焼排ガスを冷却するための空冷フィンが取り付けられており、該空冷フィンを経て熱交換装置で冷却されて凝結水が分離された余剰ガスを再び排気ダクトに戻すための循環パイプが熱交換装置と前記排気ダクトの中間に連結されてなることを特徴とする前記のアスベストの無害化処理装置とすることが好ましい（請求項５）。
【００１１】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、前記熱交換装置は、中空円筒状の本体内部に冷却水を通すための細管を連通して多数設け、本体の内側に長軸方向に直角に適宜間隔をあけて複数枚の邪魔板が上下方向に互い違いに空隙を有して設けられてなり、該本体には、その一端近傍側壁にガス吸入口と他端部近傍側壁に余剰ガス排出口並びに何れか一端近傍側壁に凝結水排出口が設けられるとともに、前記細管に連通して冷却水を給水する冷却水吸入口と冷却水を排水する冷却水排出口が設けられてなり、該熱交換装置本体は、前記凝結水排出口が下方に位置するように地面に対して適宜角度をなして設置されることを特徴とする前記のアスベストの無害化処理装置とすることが好ましい（請求項６）。
【発明の効果】
【００１２】
従来のアスベストの無害化処理方法では、アスベストを１５００℃以上の高温で溶融ガラス化して無害化するものであったが、特殊耐熱材料を用いた溶融炉と付帯設備費及びエネルギーコストが嵩み、実用性に乏しいものであった。これに比較して、本発明のアスベストの無害化処理方法及び無害化処理装置は、１００〜１５０℃での蒸発工程と、６００〜９００℃での熱分解工程を備え、従来の溶融処理法に比較してより低い温度で処理が可能であって設備費やエネルギーコストを低減する効果を奏する。また、アスベストに蒟蒻ゲル化物がコートされた状態にあるので処理過程においてアスベストが不意に飛散することがなく、確実に無害化される効果を奏する。熱処理後の残渣は溶融塊状化せずに、簡単に粒状化又は粉末化されるので、嵩張らずそのまま埋め立ても可能であるが、無害化されて安全なことから、土壌改良剤や充填剤或いは耐熱耐火材等として資源の有効利用に寄与する効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を実施するための最良の形態について、以下図に基づいて詳細に説明する。しかし、本発明は、かかる実施の形態に限定されるものではない。 図１は、本発明のアスベスト無害化処理装置を示す説明図である。図２（ａ）は、熱交換装置を取着台に取り付けた状態を示す斜視図であり、同図（ｂ）は、同じく熱交換装置本体の長軸方向を断面とした正面図であり、（ｃ）は、熱交換装置本体の長軸方向に対して垂直方向に切断した断面図である。
【００１４】
図１において、１は無害化処理装置であって、係る熱処理装置１は、アスベスト回収物Ｍを熱処理する加熱炉２と、加熱炉で発生する水蒸気を、開閉装置を備えた排気ダクト３により導いて冷却し、凝結水を分離する熱交換装置４と、加熱炉の温度及び圧力を感知する温度センサー２ａ及び圧力センサー２ｂと、炉内の温度及び圧力を制御する制御手段を組み込んでなる集中配電盤７とを備える。
【００１５】
前記加熱炉２は、上方側壁に熱源のガスバーナー２１，２１が取り付けられるとともに、天井部に取り付けられた熱風循環ファン２２により、炉内が均一な温度に維持され、加熱炉中間部の格子状ロースト部２３上にアスベスト回収物Ｍを収納する原料ホッパー２４が開閉扉２５を介して出入可能に載置してあり、この原料ホッパー２４上方近くに雰囲気温度と圧力を測定する温度センサー２ａ及び圧力センサー２ｂが設けられ、加熱炉の下方側壁には、アスベスト回収物から発生する水蒸気及び燃焼排ガスを排出するガス排出口２６が設けられてなる。加熱炉は周囲の側壁が断熱材で覆われているが、外部との温度差によって周壁に結露を生じることを考慮して結露水を受ける結露入水槽２７を設けることが好ましい。本実施形態では、熱源にＬＰＧを使用しているが、熱源としてはＬＰＧに限定されず、電熱や重油その他の化石燃料などを使用してもよい。また、加熱炉内に通気量を調節して空気を取り入れる通気口を別個に設けてもよい（図示せず）。
【００１６】
前記加熱炉の下方側壁に設けられたガス排出口２６にはベローズ３１を介して水蒸気及び燃焼排ガスを熱交換装置４に導く排気ダクト３が取り付けられ、更に、排気ダクト３の中間の熱交換装置４の手前には、水蒸気及び燃焼排ガスを冷却するための複数の空冷フィン３２，３２が取り付けられており、該複数の空冷フィン３２，３２を経て熱交換装置４で冷却されて凝結水が分離され、余剰ガスを再び排気ダクト３の前方部に戻すための余剰ガス戻パイプ３３が熱交換装置４の余剰ガス戻口４５と排気ダクト３の前方部に逆止弁３４を介して連結されてなる。排気ダクト３の更に前方部には、熱交換装置４に導入される水蒸気及び燃焼排ガスの流量を調節するための排気調節ダンパー３５と、その前方には空気吸入口３６が設けられ、水蒸気及び排気ガスを空気とともにブロワーによって熱交換機に圧送するように構成されている。
【００１７】
前記熱交換装置４には、中空円筒状の本体４１内部に冷却水を通すためのＵ字状の細管４２が多数設けられており、このＵ字状細管４２は仕切板６１ｂによって所定位置に区画配置される。仕切板６１ｂによって、熱交換装置本体４１内部は水蒸気・排気ガス領域と冷却水領域に２分され、且つ、冷却水領域は、仕切板６１ａによって、冷却水吸入口４６側と冷却水排出口４７側に分離されている。また、本体の内側長軸方向に直角に適宜間隔をあけて複数枚の邪魔板４３が上下方向に互い違いに空隙を有して設けられてなり、該本体には、その一端近傍側壁にガス吸入口４４と他端部近傍側壁に余剰ガス戻口４５並びに何れか一端近傍側壁に凝結水排出口５３が設けられるとともに、前記仕切板６１ａによって分離された一方側に冷却水を給水する冷却水吸入口４６と他方側に冷却水を排水する冷却水排出口４７が設けられてなる。該熱交換装置本体４１は、前記凝結水排出口５３が下方に位置するように地面に対して適宜角度をなして設置される。また、熱交換装置本体４１の地面に対して上方に位置する側壁には、ノズル式エジェクター等のエアー抜き５９を取り付けることが好ましい。
【００１８】
前記余剰ガス戻口４５には余剰ガス戻パイプ３３の一端が連結し、ガス吸入口４４には排気ダクト３の一端が連結されている。冷却水吸入口４６には冷却水吸入パイプ４８の一端が連結し、該パイプの他端は冷却水調節バルブ４９と冷却水循環ポンプ５０を介して冷却水貯水タンク５１に連結されている。冷却水排出口４７には冷却水排出パイプ５２の一端が連結し、該パイプの他端は逆止弁３４を介して冷却水貯水タンク５１の上方に開口された状態で配設されている。熱交換装置本体４１の下方側壁には凝結水排出口５３が穿設されており、該凝結水排出口５３には凝結水調節バルブ５５を介して凝結水排出パイプ５４を連結し、熱交換装置本体４１に溜まった凝結水は凝結水受槽５６に排出される。更に、凝結水受槽５６と冷却水貯水タンク５１とは凝結水送出ポンプ５７を介して凝結水送出パイプ５８によって連結されており、熱交換装置４で分離された凝結水を冷却水として利用するように構成されている。
【００１９】
次に、本発明のアスベストの無害化処理方法について説明する。本発明のアスベストの無害化処理方法に用いられるアスベスト回収物は、少なくとも蒟蒻水和物のゲル化物及びアスベストの他にセメント材又はアルカリ化合物を含有しているものが対象となる。即ち、蒟蒻粉末を水に膨潤して得られる液状の蒟蒻水和物がゲル化するのに必要なセメント材又はアルカリ化合物と、係るアルカリ化合物と接触して生じたゲル化物と、このゲル化物に取り込まれたアスベストを含有するアスベスト回収物が対象となる。セメント材としては、特に限定されないが、例えば、セメント材に含まれる珪酸（ＳｉＯ２）、生石灰（ＣａＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）等があり、アルカリ化合物としては、例えば、Ｃａ（ＯＨ）２、Ｎａ２ＣＯ３，ＮａＨＣＯ３、ＮａＯＨ等のアルカリ金属化合物又はアルカリ土類金属化合物等がある。
【００２０】
前記アスベスト回収物Ｍを原料ホッパー２４に収納し、熱処理装置１の加熱炉２において、最初１００〜１５０℃で約４５〜５０分間加熱して水分を蒸発させる（蒸発工程）。このとき、排気調節ダンパー３５及び空気口を開放することによって発生した水蒸気は、排気ダクト３より熱交換装置４に導いて凝結水として回収される。水分の蒸発が進行して、温度センサー２ａ及び圧力センサー２ｂによってアスベスト回収物の水分が概ね蒸発したことを感知すると、約４５〜５０分かけて加熱炉の温度を約６００〜９００℃、経済性を考慮して好ましくは約６００〜７００℃に上昇させる（昇温工程）。次いで、排気調節ダンパー３５及び空気口を閉じた状態で前記温度を維持して約２時間加熱処理する（熱処理工程）。以上の温度及び所要時間は、アスベスト回収物の量や含まれる水分量によって変動するので適宜調節することが好ましい。
【００２１】
前記アスベスト回収物の処理工程において、例えば、セメント材に含まれる珪酸（ＳｉＯ２）とアルカリ化合物の炭酸ナトリウム（Ｎａ２・ＣＯ３）が反応して珪酸ナトリウム（Ｎａ２Ｏ・ＳｉＯ２）が生成し、珪酸ナトリウム水溶液が加水分解によりＮａ２Ｏ・２ＳｉＯ２となる。Ｎａ２Ｏ・２ＳｉＯ２とセメント材に含まれる生石灰（ＣａＯ）が反応して珪酸塩（ＣａＯ・ＳｉＯ２）とコロイド珪酸（Ｓｉ（ＯＨ）４）を生成する。反応式は以下のとおりである。
Ｎａ２ＣＯ３＋ＳｉＯ２→Ｎａ２Ｏ・ＳｉＯ２＋ＣＯ２
２Ｎａ２Ｏ・ＳｉＯ２＋Ｈ２Ｏ→Ｎａ２Ｏ・２ＳｉＯ２＋２ＮａＯＨ
３Ｎａ２Ｏ・２ＳｉＯ２＋２ＣａＯ＋７Ｈ２Ｏ→２ＣａＯ・ＳｉＯ２＋２Ｓｉ（ＯＨ）４
＋２ＳｉＯ２＋６ＮａＯＨ
【００２２】
上式において、Ｎａを一価の金属Ｍ１（Ｎａ、Ｋ等）、Ｃａを２価の金属Ｍ２（Ｃｕ、Ｍｇ、Ａｌ等）に適用することができる。また、上記反応は、溶液中においてイオンが関与する反応即ちイオン反応（ionic reaction）に基づくものであり、アスベスト回収物中の蒟蒻ゲル化物が水分を多量に含み、この水分によってイオン反応の進行を可能ならしめるものである。更に、前記反応によって生じた珪酸塩（ＣａＯ・ＳｉＯ２）とコロイド珪酸（Ｓｉ（ＯＨ）４）のガラス物質が次の熱処理工程において、アスベストの結晶表面に焼結されてアスベストを無害化する。
【００２３】
また、アスベストは通常含水珪酸塩であり、アスベスト回収物の熱処理工程における高温処理により脱水現象に伴い結晶構造が分解し他の物質に変換する。例えば、アスベスト中のクリソタイル（温石綿・白石綿、Mg6Si4O10(OH)8）は、約６００〜７００℃で脱水分解して非結晶化する。アモサイト（茶石綿、(Fe,Mg)7Si8O22(OH)2）は、６００℃で脱水を開始し９００℃で結晶が崩壊し別物質となる。アスベストの無害化は、前記珪酸塩等のガラス物質の形成と併せて加熱処理に伴う脱水分解が進行することの機序に因るとされる。
【実施例】
【００２４】
次に、本発明の実施例について以下に説明する。ただし、本発明はこの実施例に限定されるものではない。本実施例は、前記実施の形態に係るアスベスト無害化処理装置を使用して所定のアスベスト回収物を処理して得られた残渣をＸ線回折分析法によって分析した。分析試料の配合及び処理内容を下記の表１に示す。検体No.4-3-A及び検体No.4-3-Bには予め蒟蒻石綿１重量部に対して炭酸カルシウムが１重量部添加してあり、青石綿のみの検体No.4-1を比較試料とした。蒟蒻石綿からなる検体No.4-2-A、検体No.4-2-B、検体No.4-3-A及び検体No.4-3-Bについては、１００〜１５０℃で約４５〜５０分間加熱（蒸発工程）、約４５〜５０分で約６５０℃に上昇させ（昇温工程）、次いで、排気調節ダンパー３５及び空気口を閉じた状態で約２時間加熱処理した（熱処理工程）。比較試料（検体No.4-1）の場合は、蒟蒻ゲルを含まないので、約２時間加熱処理のみ行った。
【００２５】
【表１】
【００２６】
＜分析結果＞
分析結果を下記の表２に示す。表２の分析結果から、炭酸カルシウムを添加したものと添加しないものの何れもアスベストは不検出（定量下限値の１％未満）であった。これによって、アスベスト回収物には、炭酸カルシウムのようなカルシウム系の化合物を別途添加しなくても前記加熱処理によって充分に無害化することができることが確認できた。これに対して、アスベスト単独の比較試料の場合は、前記加熱処理では無害化されないことが確認された。
【００２７】
【表２】
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明に係るアスベストの無害化処理方法及び無害化処理装置は、蒟蒻水和物を使用して、建造物等に付着しているアスベストを除去する際に発生したアスベスト回収物に何ら添加剤を加えることなく、エネルギーコストを低く抑えて、しかも外部にアスベストを一切飛散することなくアスベストを確実に無害化することができるので、安全確保がますます重要視される中にあって極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態に係るアスベスト無害化処理装置の全体を示す説明図である。
【図２】（ａ）は、熱交換装置を取着台に取り付けた状態を斜め上方から見た斜視図であり、（ｂ）は、同じく熱交換装置本体の長軸方向を断面とした正面図であり、（ｃ）は、熱交換装置本体の長軸方向に対して垂直方向に切断した断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１：無害化処理装置、２：加熱炉、２ａ：温度センサー、２ｂ：圧力センサー、２１：ガスバーナー、２２：熱風循環ファン、２３：ロースト部、２４：原料ホッパー、２５：開閉扉、２６：ガス排出口、２７：結露入水槽、３：排気ダクト、３１：ベローズ、３２：空冷フィン、３３：余剰ガス戻パイプ、３４：逆止弁、３５：排気調節ダンパー、３６：ブロワー空気吸入口、３７：ドレン、４：熱交換装置、４１：熱交換装置本体、４２：細管、４３：邪魔板、４４：ガス吸入口、４５：余剰ガス戻口、４６：冷却水吸入口、４７：冷却水排出口、４８：冷却水吸入パイプ、４９：冷却水調節バルブ、５０：冷却水循環ポンプ、５１：冷却水貯水タンク、５２：冷却水排出パイプ、５３：凝結水排出口、５４：、凝結水排出パイプ、５５：凝結水調節バルブ、５６：凝結水受槽、５７：凝結水送出ポンプ、５８：凝結水送出パイプ、５９：エアー抜き、６０：取着台、６１ａ，６１ｂ：仕切板、７：集中配電盤、Ｍ：アスベスト回収物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒟蒻水和物を使用して、建造物等に付着しているアスベストを除去する際に発生したアスベスト回収物を無害化するアスベストの無害化処理方法及び無害化処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
アスベスト（石綿）は、天然の繊維状珪酸塩鉱物であり、その種類には、蛇紋岩に属するクリソタイル（温石綿・白石綿、Mg6Si4O10(OH)8）や角閃石に属するアモサイト（茶石綿、(Fe,Mg)7Si8O22(OH)2）、クロシドライト（青石綿、Na(Fe,Mg)3Fe2Si8O22(OH,F)2）などがある。アスベストは、断熱性、耐火性、防音性、電気絶縁性等に優れていることから建設資材はじめ自動車、電気製品など様々な用途に利用されてきた。特に建物の断熱材、防音材等として、壁面、天井などに吹き付けられる等して使用されてきた。しかし、アスベストは前記のように優れた特性を有する反面、微細な針状の繊維からなるアスベストの粉塵を吸い込むと、これら微細な針状繊維が肺に刺さって、石綿肺、肺癌、悪性中皮腫を引き起こす原因として問題視されている。
【０００３】
現在、我が国では吹き付けアスベストの施工禁止、作業環境中のアスベストの濃度規制などの措置が取られ、アスベストの使用は見られなくなったが、なお吹き付けアスベスト等未処理の状態で多くは残留しており、経時損傷や劣化によりアスベストの粉塵が飛散する恐れがあることから、これらのアスベストの早急なる除去が求められている。アスベストの除去に当たっては、破砕粉塵が飛散して作業者が高濃度のアスベスト粉塵に被爆し、更に外部環境に飛散して二次的被害が発生することを防止するために、厳重な飛散防止措置が義務づけられている。アスベストが飛散することを防止するために、アスベストを予め湿潤させた後でケレン棒等で剥ぎ落とす方法によるが、従来アスベスト層を充分濡らし満足な除去作業ができるに足る湿潤剤が見つかっていなかった。
【０００４】
しかし、近年、蒟蒻粉末を水に膨潤して得られる液状の蒟蒻水和物を使用して、建造物、その他のアスベスト施工面に付着しているアスベストを除去する方法が出現した。例えば、特許文献１又は特許文献２記載の方法によれば、蒟蒻粉末を水に膨潤して得られる液状の蒟蒻水和物をアスベスト層に吹き付けると、この蒟蒻水和物は壁面深部まで湿潤してアスベストの飛散を防止するとともに、蒟蒻水和物がセメント材のアルカリ化合物と接触してゲル化し、アスベストをコートして飛散防止効果を高め、且つ壁面との結着が緩みケレン棒による剥ぎ落とし作業が容易になる。このようにして剥ぎ落とされたアスベスト回収物は袋詰めされて適宜埋め立て処分等されている。
【特許文献１】特許第３８１６９４４号公報
【特許文献２】特公平４−５１５９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記アスベスト回収物は、アスベストが蒟蒻水和物のゲル化物でコートされているので、飛散することなく安全であるが、アスベスト回収物は概ね６０％程度の水分を含み体積が嵩み、このまま埋め立て処分すると処分場の確保等の点で問題である。そこで、アスベスト回収物中に含まれる水分を蒸発させて減容するとともに、アスベスト自体を無害化するために、本願発明者は、鋭意研究した結果、前記アスベスト回収物を加熱炉で加熱処理することによって、アスベスト回収物中に含まれるアルカリ化合物又はセメント材を利用してアスベストの融点よりもかなり低い温度でアスベストを無害化することを知見して本発明に想到したものであって、本発明は、前記の問題点を解消するために、アスベスト回収物に何ら添加剤を加えることなく、エネルギーコストを低く抑えて、しかも外部にアスベストを一切飛散することなくアスベストを確実に無害化する処理方法及び無害化処理装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題を解決するために、本発明は、蒟蒻粉末を水に膨潤して得られる液状の蒟蒻水和物を使用して、建造物、その他のアスベスト施工面に付着しているアスベストを除去する際に発生したアスベスト回収物中のアスベストを無害化処理する方法であって、少なくとも蒟蒻水和物のゲル化物及びアスベストに加えてセメント材又はアルカリ化合物を含有してなる前記アスベスト回収物を加熱炉中で加熱して水分を蒸発し、次いで前記セメント材又はアルカリ性化合物存在下において前記アスベストを熱処理して無害化することを特徴とするアスベストの無害化処理方法とする（請求項１）。
【０００７】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、前記アスベスト回収物を加熱炉中で、１００〜１５０℃で水分を蒸発させる蒸発工程と、次いで６００〜９００℃で加熱処理する熱処理工程を備えることを特徴とする前記のアスベストの無害化処理方法とすることが好ましい（請求項２）。
【０００８】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、蒟蒻粉末を水に膨潤して得られた液状の蒟蒻水和物を使用して、建造物、その他のアスベスト施工面に付着しているアスベストを除去する際に発生したアスベスト回収物中のアスベストを無害化する熱処理装置であって、前記熱処理装置は、アスベスト回収物を熱処理する加熱炉と、加熱炉で発生する水蒸気を、開閉装置を備えた排気ダクトより導いて冷却して凝結水を分離する熱交換装置と、加熱炉の温度及び／又は圧力を感知する温度センサー及び／又は圧力センサーと、加熱炉内の温度及び／又は圧力を制御する制御手段と、を備えることを特徴とするアスベストの無害化処理装置とする（請求項３）。
【０００９】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、前記加熱炉は、前記加熱炉には、熱源と、炉内を均一な温度に維持する熱風循環ファンと、アスベスト回収物を収納する容器と、温度センサー及び／又は圧力センサーと、アスベスト回収物から発生する水蒸気及び燃焼排ガスを排出するガス排出口と、が設けられてなることを特徴とする前記のアスベストの無害化処理装置とすることが好ましい（請求項４）。
【００１０】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、前記加熱炉に設けられたガス排出口には水蒸気及び燃焼排ガスを熱交換装置に導く排気ダクトが取り付けられ、更に熱交換装置に導く排気ダクトの中間には、水蒸気及び燃焼排ガスを冷却するための空冷フィンが取り付けられており、該空冷フィンを経て熱交換装置で冷却されて凝結水が分離された余剰ガスを再び排気ダクトに戻すための循環パイプが熱交換装置と前記排気ダクトの中間に連結されてなることを特徴とする前記のアスベストの無害化処理装置とすることが好ましい（請求項５）。
【００１１】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、前記熱交換装置は、中空円筒状の本体内部に冷却水を通すための細管を連通して多数設け、本体の内側に長軸方向に直角に適宜間隔をあけて複数枚の邪魔板が上下方向に互い違いに空隙を有して設けられてなり、該本体には、その一端近傍側壁にガス吸入口と他端部近傍側壁に余剰ガス排出口並びに何れか一端近傍側壁に凝結水排出口が設けられるとともに、前記細管に連通して冷却水を給水する冷却水吸入口と冷却水を排水する冷却水排出口が設けられてなり、該熱交換装置本体は、前記凝結水排出口が下方に位置するように地面に対して適宜角度をなして設置されることを特徴とする前記のアスベストの無害化処理装置とすることが好ましい（請求項６）。
【発明の効果】
【００１２】
従来のアスベストの無害化処理方法では、アスベストを１５００℃以上の高温で溶融ガラス化して無害化するものであったが、特殊耐熱材料を用いた溶融炉と付帯設備費及びエネルギーコストが嵩み、実用性に乏しいものであった。これに比較して、本発明のアスベストの無害化処理方法及び無害化処理装置は、１００〜１５０℃での蒸発工程と、６００〜９００℃での熱分解工程を備え、従来の溶融処理法に比較してより低い温度で処理が可能であって設備費やエネルギーコストを低減する効果を奏する。また、アスベストに蒟蒻ゲル化物がコートされた状態にあるので処理過程においてアスベストが不意に飛散することがなく、確実に無害化される効果を奏する。熱処理後の残渣は溶融塊状化せずに、簡単に粒状化又は粉末化されるので、嵩張らずそのまま埋め立ても可能であるが、無害化されて安全なことから、土壌改良剤や充填剤或いは耐熱耐火材等として資源の有効利用に寄与する効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を実施するための最良の形態について、以下図に基づいて詳細に説明する。しかし、本発明は、かかる実施の形態に限定されるものではない。 図１は、本発明のアスベスト無害化処理装置を示す説明図である。図２（ａ）は、熱交換装置を取着台に取り付けた状態を示す斜視図であり、同図（ｂ）は、同じく熱交換装置本体の長軸方向を断面とした正面図であり、（ｃ）は、熱交換装置本体の長軸方向に対して垂直方向に切断した断面図である。
【００１４】
図１において、１は無害化処理装置であって、係る熱処理装置１は、アスベスト回収物Ｍを熱処理する加熱炉２と、加熱炉で発生する水蒸気を、開閉装置を備えた排気ダクト３により導いて冷却し、凝結水を分離する熱交換装置４と、加熱炉の温度及び圧力を感知する温度センサー２ａ及び圧力センサー２ｂと、炉内の温度及び圧力を制御する制御手段を組み込んでなる集中配電盤７とを備える。
【００１５】
前記加熱炉２は、上方側壁に熱源のガスバーナー２１，２１が取り付けられるとともに、天井部に取り付けられた熱風循環ファン２２により、炉内が均一な温度に維持され、加熱炉中間部の格子状ロースト部２３上にアスベスト回収物Ｍを収納する原料ホッパー２４が開閉扉２５を介して出入可能に載置してあり、この原料ホッパー２４上方近くに雰囲気温度と圧力を測定する温度センサー２ａ及び圧力センサー２ｂが設けられ、加熱炉の下方側壁には、アスベスト回収物から発生する水蒸気及び燃焼排ガスを排出するガス排出口２６が設けられてなる。加熱炉は周囲の側壁が断熱材で覆われているが、外部との温度差によって周壁に結露を生じることを考慮して結露水を受ける結露入水槽２７を設けることが好ましい。本実施形態では、熱源にＬＰＧを使用しているが、熱源としてはＬＰＧに限定されず、電熱や重油その他の化石燃料などを使用してもよい。また、加熱炉内に通気量を調節して空気を取り入れる通気口を別個に設けてもよい（図示せず）。
【００１６】
前記加熱炉の下方側壁に設けられたガス排出口２６にはベローズ３１を介して水蒸気及び燃焼排ガスを熱交換装置４に導く排気ダクト３が取り付けられ、更に、排気ダクト３の中間の熱交換装置４の手前には、水蒸気及び燃焼排ガスを冷却するための複数の空冷フィン３２，３２が取り付けられており、該複数の空冷フィン３２，３２を経て熱交換装置４で冷却されて凝結水が分離され、余剰ガスを再び排気ダクト３の前方部に戻すための余剰ガス戻パイプ３３が熱交換装置４の余剰ガス戻口４５と排気ダクト３の前方部に逆止弁３４を介して連結されてなる。排気ダクト３の更に前方部には、熱交換装置４に導入される水蒸気及び燃焼排ガスの流量を調節するための排気調節ダンパー３５と、その前方には空気吸入口３６が設けられ、水蒸気及び排気ガスを空気とともにブロワーによって熱交換機に圧送するように構成されている。
【００１７】
前記熱交換装置４には、中空円筒状の本体４１内部に冷却水を通すためのＵ字状の細管４２が多数設けられており、このＵ字状細管４２は仕切板６１ｂによって所定位置に区画配置される。仕切板６１ｂによって、熱交換装置本体４１内部は水蒸気・排気ガス領域と冷却水領域に２分され、且つ、冷却水領域は、仕切板６１ａによって、冷却水吸入口４６側と冷却水排出口４７側に分離されている。また、本体の内側長軸方向に直角に適宜間隔をあけて複数枚の邪魔板４３が上下方向に互い違いに空隙を有して設けられてなり、該本体には、その一端近傍側壁にガス吸入口４４と他端部近傍側壁に余剰ガス戻口４５並びに何れか一端近傍側壁に凝結水排出口５３が設けられるとともに、前記仕切板６１ａによって分離された一方側に冷却水を給水する冷却水吸入口４６と他方側に冷却水を排水する冷却水排出口４７が設けられてなる。該熱交換装置本体４１は、前記凝結水排出口５３が下方に位置するように地面に対して適宜角度をなして設置される。また、熱交換装置本体４１の地面に対して上方に位置する側壁には、ノズル式エジェクター等のエアー抜き５９を取り付けることが好ましい。
【００１８】
前記余剰ガス戻口４５には余剰ガス戻パイプ３３の一端が連結し、ガス吸入口４４には排気ダクト３の一端が連結されている。冷却水吸入口４６には冷却水吸入パイプ４８の一端が連結し、該パイプの他端は冷却水調節バルブ４９と冷却水循環ポンプ５０を介して冷却水貯水タンク５１に連結されている。冷却水排出口４７には冷却水排出パイプ５２の一端が連結し、該パイプの他端は逆止弁３４を介して冷却水貯水タンク５１の上方に開口された状態で配設されている。熱交換装置本体４１の下方側壁には凝結水排出口５３が穿設されており、該凝結水排出口５３には凝結水調節バルブ５５を介して凝結水排出パイプ５４を連結し、熱交換装置本体４１に溜まった凝結水は凝結水受槽５６に排出される。更に、凝結水受槽５６と冷却水貯水タンク５１とは凝結水送出ポンプ５７を介して凝結水送出パイプ５８によって連結されており、熱交換装置４で分離された凝結水を冷却水として利用するように構成されている。
【００１９】
次に、本発明のアスベストの無害化処理方法について説明する。本発明のアスベストの無害化処理方法に用いられるアスベスト回収物は、少なくとも蒟蒻水和物のゲル化物及びアスベストの他にセメント材又はアルカリ化合物を含有しているものが対象となる。即ち、蒟蒻粉末を水に膨潤して得られる液状の蒟蒻水和物がゲル化するのに必要なセメント材又はアルカリ化合物と、係るアルカリ化合物と接触して生じたゲル化物と、このゲル化物に取り込まれたアスベストを含有するアスベスト回収物が対象となる。セメント材としては、特に限定されないが、例えば、セメント材に含まれる珪酸（ＳｉＯ２）、生石灰（ＣａＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）等があり、アルカリ化合物としては、例えば、Ｃａ（ＯＨ）２、Ｎａ２ＣＯ３，ＮａＨＣＯ３、ＮａＯＨ等のアルカリ金属化合物又はアルカリ土類金属化合物等がある。
【００２０】
前記アスベスト回収物Ｍを原料ホッパー２４に収納し、熱処理装置１の加熱炉２において、最初１００〜１５０℃で約４５〜５０分間加熱して水分を蒸発させる（蒸発工程）。このとき、排気調節ダンパー３５及び空気口を開放することによって発生した水蒸気は、排気ダクト３より熱交換装置４に導いて凝結水として回収される。水分の蒸発が進行して、温度センサー２ａ及び圧力センサー２ｂによってアスベスト回収物の水分が概ね蒸発したことを感知すると、約４５〜５０分かけて加熱炉の温度を約６００〜９００℃、経済性を考慮して好ましくは約６００〜７００℃に上昇させる（昇温工程）。次いで、排気調節ダンパー３５及び空気口を閉じた状態で前記温度を維持して約２時間加熱処理する（熱処理工程）。以上の温度及び所要時間は、アスベスト回収物の量や含まれる水分量によって変動するので適宜調節することが好ましい。
【００２１】
前記アスベスト回収物の処理工程において、例えば、セメント材に含まれる珪酸（ＳｉＯ２）とアルカリ化合物の炭酸ナトリウム（Ｎａ２・ＣＯ３）が反応して珪酸ナトリウム（Ｎａ２Ｏ・ＳｉＯ２）が生成し、珪酸ナトリウム水溶液が加水分解によりＮａ２Ｏ・２ＳｉＯ２となる。Ｎａ２Ｏ・２ＳｉＯ２とセメント材に含まれる生石灰（ＣａＯ）が反応して珪酸塩（ＣａＯ・ＳｉＯ２）とコロイド珪酸（Ｓｉ（ＯＨ）４）を生成する。反応式は以下のとおりである。
Ｎａ２ＣＯ３＋ＳｉＯ２→Ｎａ２Ｏ・ＳｉＯ２＋ＣＯ２
２Ｎａ２Ｏ・ＳｉＯ２＋Ｈ２Ｏ→Ｎａ２Ｏ・２ＳｉＯ２＋２ＮａＯＨ
３Ｎａ２Ｏ・２ＳｉＯ２＋２ＣａＯ＋７Ｈ２Ｏ→２ＣａＯ・ＳｉＯ２＋２Ｓｉ（ＯＨ）４
＋２ＳｉＯ２＋６ＮａＯＨ
【００２２】
上式において、Ｎａを一価の金属Ｍ１（Ｎａ、Ｋ等）、Ｃａを２価の金属Ｍ２（Ｃｕ、Ｍｇ、Ａｌ等）に適用することができる。また、上記反応は、溶液中においてイオンが関与する反応即ちイオン反応（ionic reaction）に基づくものであり、アスベスト回収物中の蒟蒻ゲル化物が水分を多量に含み、この水分によってイオン反応の進行を可能ならしめるものである。更に、前記反応によって生じた珪酸塩（ＣａＯ・ＳｉＯ２）とコロイド珪酸（Ｓｉ（ＯＨ）４）のガラス物質が次の熱処理工程において、アスベストの結晶表面に焼結されてアスベストを無害化する。
【００２３】
また、アスベストは通常含水珪酸塩であり、アスベスト回収物の熱処理工程における高温処理により脱水現象に伴い結晶構造が分解し他の物質に変換する。例えば、アスベスト中のクリソタイル（温石綿・白石綿、Mg6Si4O10(OH)8）は、約６００〜７００℃で脱水分解して非結晶化する。アモサイト（茶石綿、(Fe,Mg)7Si8O22(OH)2）は、６００℃で脱水を開始し９００℃で結晶が崩壊し別物質となる。アスベストの無害化は、前記珪酸塩等のガラス物質の形成と併せて加熱処理に伴う脱水分解が進行することの機序に因るとされる。
【実施例】
【００２４】
次に、本発明の実施例について以下に説明する。ただし、本発明はこの実施例に限定されるものではない。本実施例は、前記実施の形態に係るアスベスト無害化処理装置を使用して所定のアスベスト回収物を処理して得られた残渣をＸ線回折分析法によって分析した。分析試料の配合及び処理内容を下記の表１に示す。検体No.4-3-A及び検体No.4-3-Bには予め蒟蒻石綿１重量部に対して炭酸カルシウムが１重量部添加してあり、青石綿のみの検体No.4-1を比較試料とした。蒟蒻石綿からなる検体No.4-2-A、検体No.4-2-B、検体No.4-3-A及び検体No.4-3-Bについては、１００〜１５０℃で約４５〜５０分間加熱（蒸発工程）、約４５〜５０分で約６５０℃に上昇させ（昇温工程）、次いで、排気調節ダンパー３５及び空気口を閉じた状態で約２時間加熱処理した（熱処理工程）。比較試料（検体No.4-1）の場合は、蒟蒻ゲルを含まないので、約２時間加熱処理のみ行った。
【００２５】
【表１】
【００２６】
＜分析結果＞
分析結果を下記の表２に示す。表２の分析結果から、炭酸カルシウムを添加したものと添加しないものの何れもアスベストは不検出（定量下限値の１％未満）であった。これによって、アスベスト回収物には、炭酸カルシウムのようなカルシウム系の化合物を別途添加しなくても前記加熱処理によって充分に無害化することができることが確認できた。これに対して、アスベスト単独の比較試料の場合は、前記加熱処理では無害化されないことが確認された。
【００２７】
【表２】
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明に係るアスベストの無害化処理方法及び無害化処理装置は、蒟蒻水和物を使用して、建造物等に付着しているアスベストを除去する際に発生したアスベスト回収物に何ら添加剤を加えることなく、エネルギーコストを低く抑えて、しかも外部にアスベストを一切飛散することなくアスベストを確実に無害化することができるので、安全確保がますます重要視される中にあって極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態に係るアスベスト無害化処理装置の全体を示す説明図である。
【図２】（ａ）は、熱交換装置を取着台に取り付けた状態を斜め上方から見た斜視図であり、（ｂ）は、同じく熱交換装置本体の長軸方向を断面とした正面図であり、（ｃ）は、熱交換装置本体の長軸方向に対して垂直方向に切断した断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１：無害化処理装置、２：加熱炉、２ａ：温度センサー、２ｂ：圧力センサー、２１：ガスバーナー、２２：熱風循環ファン、２３：ロースト部、２４：原料ホッパー、２５：開閉扉、２６：ガス排出口、２７：結露入水槽、３：排気ダクト、３１：ベローズ、３２：空冷フィン、３３：余剰ガス戻パイプ、３４：逆止弁、３５：排気調節ダンパー、３６：ブロワー空気吸入口、３７：ドレン、４：熱交換装置、４１：熱交換装置本体、４２：細管、４３：邪魔板、４４：ガス吸入口、４５：余剰ガス戻口、４６：冷却水吸入口、４７：冷却水排出口、４８：冷却水吸入パイプ、４９：冷却水調節バルブ、５０：冷却水循環ポンプ、５１：冷却水貯水タンク、５２：冷却水排出パイプ、５３：凝結水排出口、５４：、凝結水排出パイプ、５５：凝結水調節バルブ、５６：凝結水受槽、５７：凝結水送出ポンプ、５８：凝結水送出パイプ、５９：エアー抜き、６０：取着台、６１ａ，６１ｂ：仕切板、７：集中配電盤、Ｍ：アスベスト回収物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒟蒻粉末を水に膨潤して得られる液状の蒟蒻水和物を使用して、建造物、その他のアスベスト施工面に付着しているアスベストを除去する際に発生したアスベスト回収物中のアスベストを無害化処理する方法であって、少なくとも蒟蒻水和物のゲル化物及びアスベストに加えてセメント材又はアルカリ化合物を含有してなる前記アスベスト回収物を加熱炉中で加熱して水分を蒸発し、次いで前記セメント材又はアルカリ性化合物存在下において前記アスベストを熱処理して無害化することを特徴とするアスベストの無害化処理方法。
【請求項２】
前記アスベスト回収物を加熱炉中で、１００〜１５０℃で水分を蒸発させる蒸発工程と、次いで６００〜９００℃で加熱処理する熱処理工程を備えることを特徴とする請求項１記載のアスベストの無害化処理方法。
【請求項３】
蒟蒻粉末を水に膨潤して得られた液状の蒟蒻水和物を使用して、建造物、その他のアスベスト施工面に付着しているアスベストを除去する際に発生したアスベスト回収物中のアスベストを無害化する熱処理装置であって、前記熱処理装置は、アスベスト回収物を熱処理する加熱炉と、加熱炉で発生する水蒸気を、開閉装置を備えた排気ダクトより導いて冷却して凝結水を分離する熱交換装置と、加熱炉の温度及び／又は圧力を感知する温度センサー及び／又は圧力センサーと、加熱炉内の温度及び／又は圧力を制御する制御手段と、を備えることを特徴とするアスベストの無害化処理装置。
【請求項４】
前記加熱炉には、熱源と、炉内を均一な温度に維持する熱風循環ファンと、アスベスト回収物を収納する容器と、温度センサー及び／又は圧力センサーと、アスベスト回収物から発生する水蒸気及び燃焼排ガスを排出するガス排出口と、が設けられてなることを特徴とする請求項３記載のアスベストの無害化処理装置。
【請求項５】
前記加熱炉に設けられたガス排出口には水蒸気及び燃焼排ガスを熱交換装置に導く排気ダクトが取り付けられ、更に熱交換装置に導く排気ダクトの中間には、水蒸気及び燃焼排ガスを冷却するための空冷フィンが取り付けられており、該空冷フィンを経て熱交換装置で冷却されて凝結水が分離された余剰ガスを再び排気ダクトに戻すための循環パイプが熱交換装置と前記排気ダクトの中間に連結されてなることを特徴とする請求項３記載のアスベストの無害化処理装置。
【請求項６】
前記熱交換装置は、中空円筒状の本体内部に冷却水を通すための細管を多数設け、本体の内側に長軸方向に直角に適宜間隔をあけて複数枚の邪魔板が上下方向に互い違いに空隙を有して設けられてなり、該本体には、その一端近傍側壁にガス吸入口と他端部近傍側壁に余剰ガス排出口並びに何れか一端近傍側壁に凝結水排出口が設けられるとともに、前記細管に連通して冷却水を給水する冷却水吸入口と冷却水を排水する冷却水排出口が設けられてなり、該熱交換装置本体は、前記凝結水排出口が下方に位置するように地面に対して適宜角度をなして設置されることを特徴とする請求項３記載のアスベストの無害化処理装置。
【請求項１】
蒟蒻粉末を水に膨潤して得られる液状の蒟蒻水和物を使用して、建造物、その他のアスベスト施工面に付着しているアスベストを除去する際に発生したアスベスト回収物中のアスベストを無害化処理する方法であって、少なくとも蒟蒻水和物のゲル化物及びアスベストに加えてセメント材又はアルカリ化合物を含有してなる前記アスベスト回収物を加熱炉中で加熱して水分を蒸発し、次いで前記セメント材又はアルカリ性化合物存在下において前記アスベストを熱処理して無害化することを特徴とするアスベストの無害化処理方法。
【請求項２】
前記アスベスト回収物を加熱炉中で、１００〜１５０℃で水分を蒸発させる蒸発工程と、次いで６００〜９００℃で加熱処理する熱処理工程を備えることを特徴とする請求項１記載のアスベストの無害化処理方法。
【請求項３】
蒟蒻粉末を水に膨潤して得られた液状の蒟蒻水和物を使用して、建造物、その他のアスベスト施工面に付着しているアスベストを除去する際に発生したアスベスト回収物中のアスベストを無害化する熱処理装置であって、前記熱処理装置は、アスベスト回収物を熱処理する加熱炉と、加熱炉で発生する水蒸気を、開閉装置を備えた排気ダクトより導いて冷却して凝結水を分離する熱交換装置と、加熱炉の温度及び／又は圧力を感知する温度センサー及び／又は圧力センサーと、加熱炉内の温度及び／又は圧力を制御する制御手段と、を備えることを特徴とするアスベストの無害化処理装置。
【請求項４】
前記加熱炉には、熱源と、炉内を均一な温度に維持する熱風循環ファンと、アスベスト回収物を収納する容器と、温度センサー及び／又は圧力センサーと、アスベスト回収物から発生する水蒸気及び燃焼排ガスを排出するガス排出口と、が設けられてなることを特徴とする請求項３記載のアスベストの無害化処理装置。
【請求項５】
前記加熱炉に設けられたガス排出口には水蒸気及び燃焼排ガスを熱交換装置に導く排気ダクトが取り付けられ、更に熱交換装置に導く排気ダクトの中間には、水蒸気及び燃焼排ガスを冷却するための空冷フィンが取り付けられており、該空冷フィンを経て熱交換装置で冷却されて凝結水が分離された余剰ガスを再び排気ダクトに戻すための循環パイプが熱交換装置と前記排気ダクトの中間に連結されてなることを特徴とする請求項３記載のアスベストの無害化処理装置。
【請求項６】
前記熱交換装置は、中空円筒状の本体内部に冷却水を通すための細管を多数設け、本体の内側に長軸方向に直角に適宜間隔をあけて複数枚の邪魔板が上下方向に互い違いに空隙を有して設けられてなり、該本体には、その一端近傍側壁にガス吸入口と他端部近傍側壁に余剰ガス排出口並びに何れか一端近傍側壁に凝結水排出口が設けられるとともに、前記細管に連通して冷却水を給水する冷却水吸入口と冷却水を排水する冷却水排出口が設けられてなり、該熱交換装置本体は、前記凝結水排出口が下方に位置するように地面に対して適宜角度をなして設置されることを特徴とする請求項３記載のアスベストの無害化処理装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００８−２７２５５８（Ｐ２００８−２７２５５８Ａ）
【公開日】平成２０年１１月１３日（２００８．１１．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２８０２０７（Ｐ２００６−２８０２０７）
【出願日】平成１８年１０月１３日（２００６．１０．１３）
【出願人】（５０６３４６０７１）株式会社エコネット・エンジニアリング (6)
【出願人】（５９７１４４８１９）株式会社まさなみ鉄工 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月１３日（２００８．１１．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月１３日（２００６．１０．１３）
【出願人】（５０６３４６０７１）株式会社エコネット・エンジニアリング (6)
【出願人】（５９７１４４８１９）株式会社まさなみ鉄工 (6)
【Ｆターム（参考）】
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