インクジェット記録用処理液、インクセット、インクジェット記録方法、およびインクジェット記録装置
【課題】インクジェット記録において画像品質を向上させることを目的とする。
【解決手段】水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方と、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方に可溶なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物とを含むインクジェット記録用処理液を記録媒体に付着させ、この記録媒体においてインクジェット記録用処理液を付着させた位置に、水と、水溶性有機溶媒と、自己分散顔料とを含むインク組成物をインクジェット法により付着させる。これにより、光学濃度値（ＯＤ値）が高く、高い画像品質を有する画像の記録を実現することができる。
【解決手段】水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方と、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方に可溶なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物とを含むインクジェット記録用処理液を記録媒体に付着させ、この記録媒体においてインクジェット記録用処理液を付着させた位置に、水と、水溶性有機溶媒と、自己分散顔料とを含むインク組成物をインクジェット法により付着させる。これにより、光学濃度値（ＯＤ値）が高く、高い画像品質を有する画像の記録を実現することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録において画像品質を向上させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方法は、インクジェットヘッドに設けられた多数のノズルからインクを液滴状に吐出することによって記録を行なうものであり、多種多様な記録媒体に対して高品位な画像を記録し得ること等から、広く利用されている。このようなインクジェット記録方法の１つとして、インクとこのインクを凝集させる処理液との２液を反応させてインクを凝集させることにより、インクの定着を促進させる２液反応型の記録方法が知られており、これまでに、顔料の凝集作用を持つ多価金属イオンやカチオン性ポリマーを配合した処理液が提案されている。（特許文献１〜特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３１４４４９号公報
【特許文献２】特開２００２−７９７４０号公報
【特許文献３】特開２００２−８６７０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、近年、デジタルデータからの画像形成技術等が普及したことに伴い、インクジェット記録方式により記録される画質の品質向上がいっそう求められてきており、従来にない新規な処理液の開発や、それを用いたインクジェット記録技術の開発が期待されている。
本明細書では、２液反応型のインクジェット記録において画像品質を向上させる技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書によって開示されるインクジェット記録用処理液は、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方と、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方に可溶なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物とを含むものである。
また、本明細書によって開示されるインクセットは、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方と、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方に可溶なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物とを含むインクジェット記録用処理液と、水、水溶性有機溶媒、および自己分散顔料を含むインク組成物と、を含むものである。
【０００６】
ここで、インク組成物に含まれる自己分散顔料は、リン酸基、カルボキシ基およびそれらの塩からなる官能基のうち少なくとも一種により修飾されるものであることが好ましい。
なお、この発明は、インクジェット記録方法、インクジェット記録装置等の種々の態様で実現することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、インクジェット記録において画像品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態のインクジェット記録装置の内部構造を示す概略側面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明のインクジェット記録用処理液、およびこれを用いたインクセット、インクジェット記録方法、インクジェット記録装置について詳細に説明する。
【００１０】
＜インクジェット記録用処理液＞
本発明のインクジェット記録用処理液は、水性顔料インクを用いるインクジェット記録において、記録媒体におけるインクを付着させる位置にあらかじめ付着させておくものであって、水および水溶性有機溶媒のうち少なくとも一方と、水および水溶性有機溶媒のうち少なくとも一方に可溶なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物とを含むものである。
【００１１】
このインクジェット記録用処理液に用いられるＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物は、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方に溶解可能なものであればよい。このようなＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物の例としては、Ｎ−ヒドロシキスクシンイミド、Ｎ−ヒドロキシフタルイミド等を挙げることができる。
【００１２】
このインクジェット記録用処理液に用いられる溶媒としては、水性顔料インクに用いられる溶媒との親和性を有するものであることを要することから、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方を使用できる。水または水溶性有機溶媒は、単独で、または混合して使用でき、水と２種以上の水溶性有機溶媒とが混合されたものであっても構わない。水溶性有機溶媒の例としては、エタノール等のアルコール類、またはエーテル類を挙げることができる。
また、このインクジェット記録用処理液に用いられる水は、イオン交換水又は純水であることが好ましい。インクジェット記録用処理液全量に対する水の配合量は、例えば、他の成分の残部としてもよい。
また、処理液は、着色剤を含んでもよいし、含まなくてもよい。処理液が着色剤を含む場合には、記録画像に影響を与えない程度の量であることが好ましい。
【００１３】
＜インクセット＞
上記のインクジェット記録用処理液は、自己分散顔料を含むインク組成物と組み合わせてインクセットとして用いられる。
インク組成物は、水、水溶性有機溶媒、および自己分散顔料を含む。
このインクジェット記録用インク組成物に用いられる水は、イオン交換水又は純水であることが好ましい。インク組成物全量に対する水の配合量（水割合）は、他の成分の残部としてもよい。
【００１４】
自己分散型顔料は、例えば、顔料粒子にカルボニル基、ヒドロキシ基、スルホ基、リン酸基等の親水性官能基及びそれらの塩の少なくとも一種が、直接又は他の基を介して化学結合により導入されていることによって、分散剤を使用しなくても水に分散可能なものである。
【００１５】
このような自己分散型顔料としては、例えば、特開平８−３４９８号公報、特表２０００−５１３３９６号公報、特表２００８−５２４４００号公報、特表２００９−５１５００７号公報等に記載の方法によって顔料が処理されたものを用いることができる。このような自己分散型顔料の原料となる顔料しては、無機顔料及び有機顔料のいずれも使用することができる。上記のような処理を行うのに適した顔料の具体例としては、例えば、三菱化学（株）製の「ＭＡ８」及び「ＭＡ１００」、デグサ社製の「カラーブラックＦＷ２００」等のカーボンブラックがあげられる。また、自己分散型顔料としては、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、キャボット・スペシャルティ・ケミカルズ社製の「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２００」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２５０Ｃ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２６０Ｍ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２７０Ｙ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）３００」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４００」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４５０Ｃ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４６５Ｍ」及び「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４７０Ｙ」；オリエント化学工業（株）製の「ＢＯＮＪＥＴ（登録商標）ＢＬＡＣＫ ＣＷ−２」及び「ＢＯＮＪＥＴ（登録商標）ＢＬＡＣＫ ＣＷ−３」；東洋インキ製造（株）製の「ＬＩＯＪＥＴ（登録商標）ＷＤ ＢＬＡＣＫ ００２Ｃ」；等があげられる。
特に、自己分散顔料は、顔料粒子の表面にリン酸基（−ＰＯ３Ｈ２）、カルボキシ基（−ＣＯＯＨ）、スルホ基（−ＳＯ３Ｈ）等の親水性官能基またはそれらの塩の少なくとも１種が化学結合によって導入されることによって、界面活性剤の不存在下で溶剤中に分散可能とされたものであるとよい。
【００１６】
インク組成物全量に対する自己分散顔料の固形分配合量（顔料固形分量）は、特に限定されず、例えば、所望の光学濃度又は色彩等により、適宜決定できる。顔料固形分量は、例えば、０．１質量％〜２０質量％であり、好ましくは、１質量％〜１０質量％であり、より好ましくは、２質量％〜８質量％である。
【００１７】
ここで、このインク組成物と上記のインクジェット記録用処理液との組み合わせによる画像品質の向上効果のメカニズムは、必ずしも明らかではないが、以下のようであると考えられる。
【００１８】
インク組成物中で水中に分散している自己分散顔料が、記録媒体上でＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物に接すると、下記反応式（１）のように自己分散顔料の修飾基とＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物のヒドロキシ基とが縮合反応する（なお、下記反応式（１）では、自己分散顔料の修飾基がカルボキシ基であり、Ｎ−ヒドロキシ環状イミド化合物がＮ−ヒドロキシスクシンイミドである場合を例示しており、また、自己分散性顔料については顔料粒子を省略してカルボキシ基のみを示している）。これにより、自己分散顔料の修飾基が不活性化されて分散性が低下し、顔料粒子の凝集化が促進されて光学濃度値（ＯＤ値）が向上する。
【００１９】
【化１】
【００２０】
このようなメカニズムから、自己分散顔料を含むインク組成物と、この自己分散顔料の修飾基と縮合反応可能なヒドロキシ基を有し、かつ、溶媒として使用される水または水溶性有機溶媒に溶解可能なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物を含むインクジェット記録用処理液との組み合わせであれば、いかなる組み合わせであっても本願発明の作用効果を達成できると考えられる。特に、Ｎ−ヒドロキシ環状イミド化合物のヒドロキシ基との縮合反応がより進行しやすい修飾基を持つ自己分散顔料を含むインク組成物を使用することによって、より大きな画像品質の向上効果が得られるものと考えることができる。具体的には、顔料粒子の表面にリン酸基またはカルボキシ基が導入された自己分散顔料を含むインク組成物を好ましく使用することができる。
好ましくは、Ｎ−ヒドロキシ環状イミド化合物の含有量は、インク全量に対し、０．１質量％以上であると好ましい。さらに０．１質量％以上５．０質量％以下であると好ましい。
【００２１】
また、インク組成物には、必要に応じ、浸透剤、湿潤剤等としての水溶性有機溶媒が混合されていても構わない。水溶性有機溶媒としては、インクジェット記録用のインク組成物に一般的に用いられるものを使用することができる。なお、インクジェット記録用処理液とインク組成物との双方に水溶性有機溶媒が混合される場合、インクジェット記録用処理液に混合される水溶性有機溶媒とインク組成物に混合される水溶性有機溶媒とは、同種のものであっても、異種のものであっても構わない。またこの他に、インク組成物には、この種のインク組成物に一般的に含まれる添加剤が含まれていても構わない。
【００２２】
＜インクジェット記録方法＞
本発明のインクジェット記録方法は、上記のインクジェット記録用処理液とインク組成物とを用いるものであって、インクジェット記録用処理液を記録媒体に付着させる処理液付与工程と、この記録媒体において処理液付与工程でインクジェット記録用処理液を付着させた位置にインクジェット法によりインク組成物を付着させるインク付与工程と、を備える。
【００２３】
処理液付与工程において、インクジェット記録用処理液を記録媒体に付着させる方法としては、記録媒体においてインク組成物による記録（印刷）が行われる部分に前処理液として事前に付着させることができる方法であれば、いかなる方法を用いてもよい。このような方法の一例としては、記録媒体上において次段のインク付与工程でインク組成物を付着させる予定の位置に、インクジェット法によりインクジェット記録用処理液を付着させる方法、あるいは、記録媒体上の一部または全体に、スタンプ、ローラ、刷毛等によりインクジェット記録用処理液を塗布する方法が挙げられる。
【００２４】
また、インク付与工程におけるインク組成物の記録媒体への付着は、公知のインクジェット法により行うことができる。
【００２５】
＜インクジェット記録装置＞
本発明のインクジェット記録装置は、上記したインクジェット記録方法によって記録媒体上への画像等の印刷を行う装置である。図１には、インクジェット記録装置の構成の一例を示した。このインクジェット記録装置１は、ライン型インクジェットヘッドを搭載し、記録用紙Ｐの記録面に対して、インクジェット方式でインクジェット記録用処理液およびインク組成物の吐出を行う装置である。
【００２６】
このインクジェット記録装置１は、給紙部１１と、ベルト搬送機構１４と、排紙部１７とがこの順に並列し、給紙部１１からベルト搬送機構１４を介し、排紙部１７に向かって記録用紙Ｐが搬送される記録用紙搬送経路が形成されている。給紙部１１は、記録用紙Ｐがストックされる記録用紙ストッカ１２と、この記録用紙ストッカ１２から記録用紙を１枚ずつピックアップしてベルト搬送機構１４に送り出すピックアップローラ１３とを備えている。
【００２７】
ベルト搬送機構１４は、２つのベルトローラ１５、１５と、これら２つのベルトローラ１５、１５の間に掛け渡された搬送ベルト１６とを備え、下流側のベルトローラ１５が図示しないモータの動力により回転駆動されることで搬送ベルト１６が循環移動する構成になっている。
【００２８】
この搬送ベルト１６の上面（搬送面１６Ａ）の上方には、１個の処理液用ヘッド１８（本発明の処理液付着部に該当）と、４個のインクジェットヘッド１９（本発明のインク吐出部に該当）とが配されている。これらの処理液用ヘッド１８およびインクジェットヘッド１９は、搬送ベルト１６の上方位置において、記録用紙Ｐの搬送方向（図中矢印方向）に沿って一列に並んでおり、搬送方向の最も上流側に処理液用ヘッド１８が配され、その下流側に４個のインクジェットヘッド１９が順次配されている。これらの処理液用ヘッド１８およびインクジェットヘッド１９は、インクジェット方式によりインクジェット記録用処理液およびインク組成物を記録用紙Ｐ上に吐出するものである。
【００２９】
処理液用ヘッド１８およびインクジェットヘッド１９の上部には、それぞれ処理液カートリッジ２０（本発明の処理液収容部に該当）、およびインクカートリッジ２１（本発明のインク収容部に該当）が配されている。処理液カートリッジ２０の内部にはインクジェット記録用処理液が収容され、この処理液カートリッジ２０から処理液用ヘッド１８へインクジェット記録用処理液が供給される。また、４個のインクカートリッジ２１の内部には、それぞれインク組成物が収容され、このインクカートリッジ２１からインクジェットヘッド１９へインク組成物が供給される。
【００３０】
処理液カートリッジ２０の内部に収容されるインクジェット記録用処理液は、Ｎ−ヒドロキシ環状イミド化合物と、水または水溶性有機溶媒とを含むものである。また、４個のインクカートリッジ２１の内部にそれぞれ収容されるインク組成物は、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの４色のインク組成物である。これらのインク組成物は、いずれも、水と、水溶性有機溶媒と、自己分散顔料とを含むものである。
【００３１】
上記の給紙部１１、ベルト搬送機構１４、排紙部１７、処理液用ヘッド１８およびインクジェットヘッド１９は、制御装置２２により制御されている。
【００３２】
次に、上記のような構成のインクジェット記録装置１によってインクジェット記録を行う手順について説明する。
【００３３】
記録が開始されると、記録用紙Ｐが給紙部１１からピックアップされて搬送ベルト１６に送られ、搬送面１６Ａ上を流れていく。記録用紙Ｐの記録領域が処理液用ヘッド１８の下方を通過する際に、記録用紙Ｐの表面に向けて、まずインクジェット記録用処理液の液滴が吐出され、この液滴が記録用紙Ｐの表面に付着する。次いで、さらに記録用紙Ｐが搬送され、記録用紙Ｐにおいてインクジェット記録用処理液の液滴が付着した部分が４つのインクカートリッジ２１の下方を通過する際に、各インクカートリッジ２１からインク組成物の液滴が吐出され、インクジェット記録用処理液の液滴が付着した部分に重ね打ちされる。すると、記録用紙Ｐ上でインクジェット記録用処理液中のＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物と、インク組成物中の自己分散顔料の修飾基とが反応し、顔料粒子の凝集化が促進される。これにより、光学濃度値（ＯＤ値）の高い画像が得られる。
【００３４】
なお、上記のインクジェット記録装置１では、記録用紙Ｐの表面に対するインクジェット記録用処理液の付着をインクジェット方式で行うが、スタンプ塗布、刷毛塗りやローラ塗布等の方式により、記録用紙Ｐの表面に処理液が塗布される方式であっても構わない。
【００３５】
また、上記のインクジェット記録装置１ではライン型インクジェットヘッドを採用しているが、シリアル型インクジェットを採用しても構わない。
【００３６】
［実施例］
以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。
【００３７】
１．試験方法
１）処理液の調製
表１に示す組成で各成分を均一に混合し、１２種の処理液１〜１２を得た。
【００３８】
【表１】
【００３９】
２）インク組成物の調製
表２に示す組成で、以下の手順で各成分を混合し、４種のインクジェット記録用顔料インクＡ〜Ｄを得た。
表２に示す各成分のうち、自己分散顔料を除く成分を均一に混合し、インク溶媒を得た。このインク溶媒に自己分散顔料を徐々に加え、均一に混合して混合物を得た。得られた混合物を東洋濾紙（株）製セルロースアセテートタイプメンブレンフィルタ（孔径３．００μｍ）でろ過することで、インクジェット記録用顔料インクを得た。
なお、インクＡ、ＢおよびＣについてはブラックの自己分散顔料、インクＤについてはマゼンタの自己分散顔料を用いている。
【００４０】
【表２】
【００４１】
３）用紙への処理液の塗布および印刷
印刷用紙としてはＸｅｒｏｘ ４２００（Ａ６サイズ）を用いた。用紙よりも一回り大きな外形を有するガラス板上に厚紙を載置し、この厚紙上に用紙を載置した。この用紙上に、上記１）で調製した処理液を、それぞれ、バーコーター（安田精機製作所製 ロッドＮｏ．５）を用いて均一に塗布した。塗布後の用紙をＡ４サイズの印刷用紙にテープにより固定した。
【００４２】
この印刷用紙をブラザー工業（株）製インクジェットプリンタ搭載デジタル複合機ＤＰＣ−３８６Ｃにセットし、上記２）で調製した顔料インクを用いて解像度６００ｄｐｉ×６００ｄｐｉで単色パッチを含む画像を印刷し、評価サンプルを作成した。
【００４３】
４）光学濃度値（ＯＤ値）評価
上記３）で作成した評価サンプルの光学濃度値（ＯＤ値）を、Ｇｒｅｔａｇ Ｍａｃｂｅｔｈ社製分光光度計Ｓｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ（光源：Ｄ５０、視野：２°、ＳＴＡＴＵＳ Ｔ）により測定した。なお、ＯＤ値としては、各評価サンプルについて５回測定し、平均値を採用した。
【００４４】
２．試験結果
各実施例、比較例および対照例について、処理液とインクとの組み合わせ、および光学濃度値の測定結果を表３に示す。
【００４５】
【表３】
【００４６】
実施例１〜実施例１１、および比較例１〜比較例４において得られたＯＤ値から、同種の溶媒のみからなる処理液を塗布した用紙に同種のインク組成物を用いて印刷を行った場合の対照例において得られたＯＤ値を減じた値をΔＯＤとした。
すなわち、水を溶媒とした処理液１〜５とインクＡとを用いた実施例１、２、６、８、９、および比較例１、２では、得られたＯＤ値から、水のみからなる処理液１１とインクＡとを用いた対照例１のＯＤ値を減じた値をΔＯＤとした。また、エタノールを溶媒とした処理液６、９、１０とインクＡとを用いた実施例１０および比較例３、４では、得られたＯＤ値から、エタノールのみからなる処理液１２とインクＡとを用いた対照例５のＯＤ値を減じた値をΔＯＤとした。インクＢ、Ｃ、Ｄを用いた他の実施例および比較例についても同様である。
【００４７】
装置の測定誤差が±０．０１程度であるため、ΔＯＤが０．０１を超える場合には、処理液によるＯＤ値の向上効果があると判定した。
【００４８】
３．考察
Ｎ位に置換基のないスクシンイミドまたはフタルイミドを含む処理液７〜１０を用いた比較例１〜４では、ΔＯＤが０．０１以下であった。
【００４９】
これに対し、処理液としてＮ−ヒドロキシスクシンイミドを含む処理液１〜５、インク組成物としてリン酸基修飾自己分散顔料（Ｂｌａｃｋ）を含むインクＡを用いて試験を行った場合、Ｎ−ヒドロキシスクシンイミド含有量０．１〜５質量％の範囲で、ΔＯＤはＮ−ヒドロキシスクシンイミド含有量の増大に比例してほぼ直線的に増大していた。また、Ｎ−ヒドロキシスクシンイミド含有量が０．１％の場合でもΔＯＤ＝０．０５という値が得られ、十分な画像品質の向上効果があることが確認された。
【００５０】
なお、Ｎ−ヒドロキシスクシンイミドの含有量を５質量％よりも増大させた場合は、ΔＯＤの値は徐々に増大するもののその増大の程度は徐々に緩やかとなり、やがて飽和状態に達するものと考えられる。
【００５１】
カルボキシ基修飾自己分散顔料（Ｂｌａｃｋ）を含むインクＢ、スルホ基修飾自己分散顔料（Ｂｌａｃｋ）を含むインクＣを用いた場合でも、インクＡを用いた場合と同様に十分な画像品質の向上効果があることが確認された。
【００５２】
画像品質の向上効果は、インクに含まれる自己分散性顔料としてリン酸基修飾自己分散性顔料を用いた場合が最も高く、次いでカルボキシ基修飾自己分散性顔料を用いた場合、スルホ基修飾自己分散性顔料を用いた場合であった。ここで、スルホ基よりもカルボキシ基、カルボキシ基よりもリン酸基の方がヒドロキシ基との縮合反応が起こりやすい。このことから、インクとして、Ｎ−ヒドロキシスクシンイミドとの縮合反応がより進行しやすい修飾基を持つ自己分散顔料を含むものを使用することによって、より大きな画像品質の向上効果が得られるものと考えることができる。
【００５３】
さらに、リン酸基修飾自己分散顔料（Ｍａｇｅｎｔａ）を含むインクＤを用いた場合にも、インクＡを用いた場合と同様に十分な画像品質の向上効果があることが確認された。他の色の自己分散顔料を含むインクについても、同様のメカニズムで画像品質の向上効果が得られるものと考えられる。
【００５４】
また、Ｎ−ヒドロキシフタルイミドを含む処理液６と、リン酸基修飾自己分散顔料（Ｂｌａｃｋ）を含むインクＡとを用いて試験を行った場合にも、Ｎ−ヒドロキシスクシンイミドを含む処理液を用いた場合とほぼ同等の画像品質向上効果があることが確認された。カルボキシ基修飾自己分散顔料（Ｂｌａｃｋ）を含むインクＢ、スルホ基修飾自己分散顔料（Ｂｌａｃｋ）を含むインクＣを用いても、インクＡを用いた場合と同様に十分な画像品質の向上効果があるものと予想される。また、他の色の自己分散顔料を含むインクについても、同様のメカニズムで画像品質の向上効果が得られるものと考えられる。
【００５５】
このように、現在用いられている主要な自己分散顔料を含む顔料インクとの組み合わせにおいて、Ｎ−ヒドロキシスクシンイミドまたはＮ−ヒドロキシフタルイミドを含む処理液が十分な効果を発揮することが確認された。
【００５６】
また、水溶性有機溶媒を加えた処理液３を用いた場合（実施例６、７）でも、水溶性有機溶媒を加えない場合（処理液２を用いた実施例２、３）と同等の画像品質の向上効果が得られていた。よって、処理液に、必要に応じて濡れ性の確保、蒸発の抑制等を目的として水溶性有機溶媒を混合しても、本願の目的達成のために特段の悪影響はないものと考えることができる。
【００５７】
なお、詳細にデータは示さないが、インクにおいて水溶性有機溶媒の含有量を、実用的な範囲で変化させて実験を行ってもΔＯＤの値に大きな変化はなかった。したがって、インクにおいて水溶性有機溶媒の含有量を、実用的な範囲で変化させても本願発明の目的を達成することができる、といえる。
【符号の説明】
【００５８】
１…インクジェット記録装置、１８…処理液用ヘッド（処理液付着部）、１９…インクジェットヘッド（インク吐出部）、２０…処理液カートリッジ（処理液収容部）、２１…インクカートリッジ（インク収容部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録において画像品質を向上させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方法は、インクジェットヘッドに設けられた多数のノズルからインクを液滴状に吐出することによって記録を行なうものであり、多種多様な記録媒体に対して高品位な画像を記録し得ること等から、広く利用されている。このようなインクジェット記録方法の１つとして、インクとこのインクを凝集させる処理液との２液を反応させてインクを凝集させることにより、インクの定着を促進させる２液反応型の記録方法が知られており、これまでに、顔料の凝集作用を持つ多価金属イオンやカチオン性ポリマーを配合した処理液が提案されている。（特許文献１〜特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３１４４４９号公報
【特許文献２】特開２００２−７９７４０号公報
【特許文献３】特開２００２−８６７０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、近年、デジタルデータからの画像形成技術等が普及したことに伴い、インクジェット記録方式により記録される画質の品質向上がいっそう求められてきており、従来にない新規な処理液の開発や、それを用いたインクジェット記録技術の開発が期待されている。
本明細書では、２液反応型のインクジェット記録において画像品質を向上させる技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書によって開示されるインクジェット記録用処理液は、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方と、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方に可溶なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物とを含むものである。
また、本明細書によって開示されるインクセットは、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方と、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方に可溶なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物とを含むインクジェット記録用処理液と、水、水溶性有機溶媒、および自己分散顔料を含むインク組成物と、を含むものである。
【０００６】
ここで、インク組成物に含まれる自己分散顔料は、リン酸基、カルボキシ基およびそれらの塩からなる官能基のうち少なくとも一種により修飾されるものであることが好ましい。
なお、この発明は、インクジェット記録方法、インクジェット記録装置等の種々の態様で実現することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、インクジェット記録において画像品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態のインクジェット記録装置の内部構造を示す概略側面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明のインクジェット記録用処理液、およびこれを用いたインクセット、インクジェット記録方法、インクジェット記録装置について詳細に説明する。
【００１０】
＜インクジェット記録用処理液＞
本発明のインクジェット記録用処理液は、水性顔料インクを用いるインクジェット記録において、記録媒体におけるインクを付着させる位置にあらかじめ付着させておくものであって、水および水溶性有機溶媒のうち少なくとも一方と、水および水溶性有機溶媒のうち少なくとも一方に可溶なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物とを含むものである。
【００１１】
このインクジェット記録用処理液に用いられるＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物は、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方に溶解可能なものであればよい。このようなＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物の例としては、Ｎ−ヒドロシキスクシンイミド、Ｎ−ヒドロキシフタルイミド等を挙げることができる。
【００１２】
このインクジェット記録用処理液に用いられる溶媒としては、水性顔料インクに用いられる溶媒との親和性を有するものであることを要することから、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方を使用できる。水または水溶性有機溶媒は、単独で、または混合して使用でき、水と２種以上の水溶性有機溶媒とが混合されたものであっても構わない。水溶性有機溶媒の例としては、エタノール等のアルコール類、またはエーテル類を挙げることができる。
また、このインクジェット記録用処理液に用いられる水は、イオン交換水又は純水であることが好ましい。インクジェット記録用処理液全量に対する水の配合量は、例えば、他の成分の残部としてもよい。
また、処理液は、着色剤を含んでもよいし、含まなくてもよい。処理液が着色剤を含む場合には、記録画像に影響を与えない程度の量であることが好ましい。
【００１３】
＜インクセット＞
上記のインクジェット記録用処理液は、自己分散顔料を含むインク組成物と組み合わせてインクセットとして用いられる。
インク組成物は、水、水溶性有機溶媒、および自己分散顔料を含む。
このインクジェット記録用インク組成物に用いられる水は、イオン交換水又は純水であることが好ましい。インク組成物全量に対する水の配合量（水割合）は、他の成分の残部としてもよい。
【００１４】
自己分散型顔料は、例えば、顔料粒子にカルボニル基、ヒドロキシ基、スルホ基、リン酸基等の親水性官能基及びそれらの塩の少なくとも一種が、直接又は他の基を介して化学結合により導入されていることによって、分散剤を使用しなくても水に分散可能なものである。
【００１５】
このような自己分散型顔料としては、例えば、特開平８−３４９８号公報、特表２０００−５１３３９６号公報、特表２００８−５２４４００号公報、特表２００９−５１５００７号公報等に記載の方法によって顔料が処理されたものを用いることができる。このような自己分散型顔料の原料となる顔料しては、無機顔料及び有機顔料のいずれも使用することができる。上記のような処理を行うのに適した顔料の具体例としては、例えば、三菱化学（株）製の「ＭＡ８」及び「ＭＡ１００」、デグサ社製の「カラーブラックＦＷ２００」等のカーボンブラックがあげられる。また、自己分散型顔料としては、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、キャボット・スペシャルティ・ケミカルズ社製の「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２００」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２５０Ｃ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２６０Ｍ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２７０Ｙ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）３００」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４００」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４５０Ｃ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４６５Ｍ」及び「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４７０Ｙ」；オリエント化学工業（株）製の「ＢＯＮＪＥＴ（登録商標）ＢＬＡＣＫ ＣＷ−２」及び「ＢＯＮＪＥＴ（登録商標）ＢＬＡＣＫ ＣＷ−３」；東洋インキ製造（株）製の「ＬＩＯＪＥＴ（登録商標）ＷＤ ＢＬＡＣＫ ００２Ｃ」；等があげられる。
特に、自己分散顔料は、顔料粒子の表面にリン酸基（−ＰＯ３Ｈ２）、カルボキシ基（−ＣＯＯＨ）、スルホ基（−ＳＯ３Ｈ）等の親水性官能基またはそれらの塩の少なくとも１種が化学結合によって導入されることによって、界面活性剤の不存在下で溶剤中に分散可能とされたものであるとよい。
【００１６】
インク組成物全量に対する自己分散顔料の固形分配合量（顔料固形分量）は、特に限定されず、例えば、所望の光学濃度又は色彩等により、適宜決定できる。顔料固形分量は、例えば、０．１質量％〜２０質量％であり、好ましくは、１質量％〜１０質量％であり、より好ましくは、２質量％〜８質量％である。
【００１７】
ここで、このインク組成物と上記のインクジェット記録用処理液との組み合わせによる画像品質の向上効果のメカニズムは、必ずしも明らかではないが、以下のようであると考えられる。
【００１８】
インク組成物中で水中に分散している自己分散顔料が、記録媒体上でＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物に接すると、下記反応式（１）のように自己分散顔料の修飾基とＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物のヒドロキシ基とが縮合反応する（なお、下記反応式（１）では、自己分散顔料の修飾基がカルボキシ基であり、Ｎ−ヒドロキシ環状イミド化合物がＮ−ヒドロキシスクシンイミドである場合を例示しており、また、自己分散性顔料については顔料粒子を省略してカルボキシ基のみを示している）。これにより、自己分散顔料の修飾基が不活性化されて分散性が低下し、顔料粒子の凝集化が促進されて光学濃度値（ＯＤ値）が向上する。
【００１９】
【化１】
【００２０】
このようなメカニズムから、自己分散顔料を含むインク組成物と、この自己分散顔料の修飾基と縮合反応可能なヒドロキシ基を有し、かつ、溶媒として使用される水または水溶性有機溶媒に溶解可能なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物を含むインクジェット記録用処理液との組み合わせであれば、いかなる組み合わせであっても本願発明の作用効果を達成できると考えられる。特に、Ｎ−ヒドロキシ環状イミド化合物のヒドロキシ基との縮合反応がより進行しやすい修飾基を持つ自己分散顔料を含むインク組成物を使用することによって、より大きな画像品質の向上効果が得られるものと考えることができる。具体的には、顔料粒子の表面にリン酸基またはカルボキシ基が導入された自己分散顔料を含むインク組成物を好ましく使用することができる。
好ましくは、Ｎ−ヒドロキシ環状イミド化合物の含有量は、インク全量に対し、０．１質量％以上であると好ましい。さらに０．１質量％以上５．０質量％以下であると好ましい。
【００２１】
また、インク組成物には、必要に応じ、浸透剤、湿潤剤等としての水溶性有機溶媒が混合されていても構わない。水溶性有機溶媒としては、インクジェット記録用のインク組成物に一般的に用いられるものを使用することができる。なお、インクジェット記録用処理液とインク組成物との双方に水溶性有機溶媒が混合される場合、インクジェット記録用処理液に混合される水溶性有機溶媒とインク組成物に混合される水溶性有機溶媒とは、同種のものであっても、異種のものであっても構わない。またこの他に、インク組成物には、この種のインク組成物に一般的に含まれる添加剤が含まれていても構わない。
【００２２】
＜インクジェット記録方法＞
本発明のインクジェット記録方法は、上記のインクジェット記録用処理液とインク組成物とを用いるものであって、インクジェット記録用処理液を記録媒体に付着させる処理液付与工程と、この記録媒体において処理液付与工程でインクジェット記録用処理液を付着させた位置にインクジェット法によりインク組成物を付着させるインク付与工程と、を備える。
【００２３】
処理液付与工程において、インクジェット記録用処理液を記録媒体に付着させる方法としては、記録媒体においてインク組成物による記録（印刷）が行われる部分に前処理液として事前に付着させることができる方法であれば、いかなる方法を用いてもよい。このような方法の一例としては、記録媒体上において次段のインク付与工程でインク組成物を付着させる予定の位置に、インクジェット法によりインクジェット記録用処理液を付着させる方法、あるいは、記録媒体上の一部または全体に、スタンプ、ローラ、刷毛等によりインクジェット記録用処理液を塗布する方法が挙げられる。
【００２４】
また、インク付与工程におけるインク組成物の記録媒体への付着は、公知のインクジェット法により行うことができる。
【００２５】
＜インクジェット記録装置＞
本発明のインクジェット記録装置は、上記したインクジェット記録方法によって記録媒体上への画像等の印刷を行う装置である。図１には、インクジェット記録装置の構成の一例を示した。このインクジェット記録装置１は、ライン型インクジェットヘッドを搭載し、記録用紙Ｐの記録面に対して、インクジェット方式でインクジェット記録用処理液およびインク組成物の吐出を行う装置である。
【００２６】
このインクジェット記録装置１は、給紙部１１と、ベルト搬送機構１４と、排紙部１７とがこの順に並列し、給紙部１１からベルト搬送機構１４を介し、排紙部１７に向かって記録用紙Ｐが搬送される記録用紙搬送経路が形成されている。給紙部１１は、記録用紙Ｐがストックされる記録用紙ストッカ１２と、この記録用紙ストッカ１２から記録用紙を１枚ずつピックアップしてベルト搬送機構１４に送り出すピックアップローラ１３とを備えている。
【００２７】
ベルト搬送機構１４は、２つのベルトローラ１５、１５と、これら２つのベルトローラ１５、１５の間に掛け渡された搬送ベルト１６とを備え、下流側のベルトローラ１５が図示しないモータの動力により回転駆動されることで搬送ベルト１６が循環移動する構成になっている。
【００２８】
この搬送ベルト１６の上面（搬送面１６Ａ）の上方には、１個の処理液用ヘッド１８（本発明の処理液付着部に該当）と、４個のインクジェットヘッド１９（本発明のインク吐出部に該当）とが配されている。これらの処理液用ヘッド１８およびインクジェットヘッド１９は、搬送ベルト１６の上方位置において、記録用紙Ｐの搬送方向（図中矢印方向）に沿って一列に並んでおり、搬送方向の最も上流側に処理液用ヘッド１８が配され、その下流側に４個のインクジェットヘッド１９が順次配されている。これらの処理液用ヘッド１８およびインクジェットヘッド１９は、インクジェット方式によりインクジェット記録用処理液およびインク組成物を記録用紙Ｐ上に吐出するものである。
【００２９】
処理液用ヘッド１８およびインクジェットヘッド１９の上部には、それぞれ処理液カートリッジ２０（本発明の処理液収容部に該当）、およびインクカートリッジ２１（本発明のインク収容部に該当）が配されている。処理液カートリッジ２０の内部にはインクジェット記録用処理液が収容され、この処理液カートリッジ２０から処理液用ヘッド１８へインクジェット記録用処理液が供給される。また、４個のインクカートリッジ２１の内部には、それぞれインク組成物が収容され、このインクカートリッジ２１からインクジェットヘッド１９へインク組成物が供給される。
【００３０】
処理液カートリッジ２０の内部に収容されるインクジェット記録用処理液は、Ｎ−ヒドロキシ環状イミド化合物と、水または水溶性有機溶媒とを含むものである。また、４個のインクカートリッジ２１の内部にそれぞれ収容されるインク組成物は、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの４色のインク組成物である。これらのインク組成物は、いずれも、水と、水溶性有機溶媒と、自己分散顔料とを含むものである。
【００３１】
上記の給紙部１１、ベルト搬送機構１４、排紙部１７、処理液用ヘッド１８およびインクジェットヘッド１９は、制御装置２２により制御されている。
【００３２】
次に、上記のような構成のインクジェット記録装置１によってインクジェット記録を行う手順について説明する。
【００３３】
記録が開始されると、記録用紙Ｐが給紙部１１からピックアップされて搬送ベルト１６に送られ、搬送面１６Ａ上を流れていく。記録用紙Ｐの記録領域が処理液用ヘッド１８の下方を通過する際に、記録用紙Ｐの表面に向けて、まずインクジェット記録用処理液の液滴が吐出され、この液滴が記録用紙Ｐの表面に付着する。次いで、さらに記録用紙Ｐが搬送され、記録用紙Ｐにおいてインクジェット記録用処理液の液滴が付着した部分が４つのインクカートリッジ２１の下方を通過する際に、各インクカートリッジ２１からインク組成物の液滴が吐出され、インクジェット記録用処理液の液滴が付着した部分に重ね打ちされる。すると、記録用紙Ｐ上でインクジェット記録用処理液中のＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物と、インク組成物中の自己分散顔料の修飾基とが反応し、顔料粒子の凝集化が促進される。これにより、光学濃度値（ＯＤ値）の高い画像が得られる。
【００３４】
なお、上記のインクジェット記録装置１では、記録用紙Ｐの表面に対するインクジェット記録用処理液の付着をインクジェット方式で行うが、スタンプ塗布、刷毛塗りやローラ塗布等の方式により、記録用紙Ｐの表面に処理液が塗布される方式であっても構わない。
【００３５】
また、上記のインクジェット記録装置１ではライン型インクジェットヘッドを採用しているが、シリアル型インクジェットを採用しても構わない。
【００３６】
［実施例］
以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。
【００３７】
１．試験方法
１）処理液の調製
表１に示す組成で各成分を均一に混合し、１２種の処理液１〜１２を得た。
【００３８】
【表１】
【００３９】
２）インク組成物の調製
表２に示す組成で、以下の手順で各成分を混合し、４種のインクジェット記録用顔料インクＡ〜Ｄを得た。
表２に示す各成分のうち、自己分散顔料を除く成分を均一に混合し、インク溶媒を得た。このインク溶媒に自己分散顔料を徐々に加え、均一に混合して混合物を得た。得られた混合物を東洋濾紙（株）製セルロースアセテートタイプメンブレンフィルタ（孔径３．００μｍ）でろ過することで、インクジェット記録用顔料インクを得た。
なお、インクＡ、ＢおよびＣについてはブラックの自己分散顔料、インクＤについてはマゼンタの自己分散顔料を用いている。
【００４０】
【表２】
【００４１】
３）用紙への処理液の塗布および印刷
印刷用紙としてはＸｅｒｏｘ ４２００（Ａ６サイズ）を用いた。用紙よりも一回り大きな外形を有するガラス板上に厚紙を載置し、この厚紙上に用紙を載置した。この用紙上に、上記１）で調製した処理液を、それぞれ、バーコーター（安田精機製作所製 ロッドＮｏ．５）を用いて均一に塗布した。塗布後の用紙をＡ４サイズの印刷用紙にテープにより固定した。
【００４２】
この印刷用紙をブラザー工業（株）製インクジェットプリンタ搭載デジタル複合機ＤＰＣ−３８６Ｃにセットし、上記２）で調製した顔料インクを用いて解像度６００ｄｐｉ×６００ｄｐｉで単色パッチを含む画像を印刷し、評価サンプルを作成した。
【００４３】
４）光学濃度値（ＯＤ値）評価
上記３）で作成した評価サンプルの光学濃度値（ＯＤ値）を、Ｇｒｅｔａｇ Ｍａｃｂｅｔｈ社製分光光度計Ｓｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ（光源：Ｄ５０、視野：２°、ＳＴＡＴＵＳ Ｔ）により測定した。なお、ＯＤ値としては、各評価サンプルについて５回測定し、平均値を採用した。
【００４４】
２．試験結果
各実施例、比較例および対照例について、処理液とインクとの組み合わせ、および光学濃度値の測定結果を表３に示す。
【００４５】
【表３】
【００４６】
実施例１〜実施例１１、および比較例１〜比較例４において得られたＯＤ値から、同種の溶媒のみからなる処理液を塗布した用紙に同種のインク組成物を用いて印刷を行った場合の対照例において得られたＯＤ値を減じた値をΔＯＤとした。
すなわち、水を溶媒とした処理液１〜５とインクＡとを用いた実施例１、２、６、８、９、および比較例１、２では、得られたＯＤ値から、水のみからなる処理液１１とインクＡとを用いた対照例１のＯＤ値を減じた値をΔＯＤとした。また、エタノールを溶媒とした処理液６、９、１０とインクＡとを用いた実施例１０および比較例３、４では、得られたＯＤ値から、エタノールのみからなる処理液１２とインクＡとを用いた対照例５のＯＤ値を減じた値をΔＯＤとした。インクＢ、Ｃ、Ｄを用いた他の実施例および比較例についても同様である。
【００４７】
装置の測定誤差が±０．０１程度であるため、ΔＯＤが０．０１を超える場合には、処理液によるＯＤ値の向上効果があると判定した。
【００４８】
３．考察
Ｎ位に置換基のないスクシンイミドまたはフタルイミドを含む処理液７〜１０を用いた比較例１〜４では、ΔＯＤが０．０１以下であった。
【００４９】
これに対し、処理液としてＮ−ヒドロキシスクシンイミドを含む処理液１〜５、インク組成物としてリン酸基修飾自己分散顔料（Ｂｌａｃｋ）を含むインクＡを用いて試験を行った場合、Ｎ−ヒドロキシスクシンイミド含有量０．１〜５質量％の範囲で、ΔＯＤはＮ−ヒドロキシスクシンイミド含有量の増大に比例してほぼ直線的に増大していた。また、Ｎ−ヒドロキシスクシンイミド含有量が０．１％の場合でもΔＯＤ＝０．０５という値が得られ、十分な画像品質の向上効果があることが確認された。
【００５０】
なお、Ｎ−ヒドロキシスクシンイミドの含有量を５質量％よりも増大させた場合は、ΔＯＤの値は徐々に増大するもののその増大の程度は徐々に緩やかとなり、やがて飽和状態に達するものと考えられる。
【００５１】
カルボキシ基修飾自己分散顔料（Ｂｌａｃｋ）を含むインクＢ、スルホ基修飾自己分散顔料（Ｂｌａｃｋ）を含むインクＣを用いた場合でも、インクＡを用いた場合と同様に十分な画像品質の向上効果があることが確認された。
【００５２】
画像品質の向上効果は、インクに含まれる自己分散性顔料としてリン酸基修飾自己分散性顔料を用いた場合が最も高く、次いでカルボキシ基修飾自己分散性顔料を用いた場合、スルホ基修飾自己分散性顔料を用いた場合であった。ここで、スルホ基よりもカルボキシ基、カルボキシ基よりもリン酸基の方がヒドロキシ基との縮合反応が起こりやすい。このことから、インクとして、Ｎ−ヒドロキシスクシンイミドとの縮合反応がより進行しやすい修飾基を持つ自己分散顔料を含むものを使用することによって、より大きな画像品質の向上効果が得られるものと考えることができる。
【００５３】
さらに、リン酸基修飾自己分散顔料（Ｍａｇｅｎｔａ）を含むインクＤを用いた場合にも、インクＡを用いた場合と同様に十分な画像品質の向上効果があることが確認された。他の色の自己分散顔料を含むインクについても、同様のメカニズムで画像品質の向上効果が得られるものと考えられる。
【００５４】
また、Ｎ−ヒドロキシフタルイミドを含む処理液６と、リン酸基修飾自己分散顔料（Ｂｌａｃｋ）を含むインクＡとを用いて試験を行った場合にも、Ｎ−ヒドロキシスクシンイミドを含む処理液を用いた場合とほぼ同等の画像品質向上効果があることが確認された。カルボキシ基修飾自己分散顔料（Ｂｌａｃｋ）を含むインクＢ、スルホ基修飾自己分散顔料（Ｂｌａｃｋ）を含むインクＣを用いても、インクＡを用いた場合と同様に十分な画像品質の向上効果があるものと予想される。また、他の色の自己分散顔料を含むインクについても、同様のメカニズムで画像品質の向上効果が得られるものと考えられる。
【００５５】
このように、現在用いられている主要な自己分散顔料を含む顔料インクとの組み合わせにおいて、Ｎ−ヒドロキシスクシンイミドまたはＮ−ヒドロキシフタルイミドを含む処理液が十分な効果を発揮することが確認された。
【００５６】
また、水溶性有機溶媒を加えた処理液３を用いた場合（実施例６、７）でも、水溶性有機溶媒を加えない場合（処理液２を用いた実施例２、３）と同等の画像品質の向上効果が得られていた。よって、処理液に、必要に応じて濡れ性の確保、蒸発の抑制等を目的として水溶性有機溶媒を混合しても、本願の目的達成のために特段の悪影響はないものと考えることができる。
【００５７】
なお、詳細にデータは示さないが、インクにおいて水溶性有機溶媒の含有量を、実用的な範囲で変化させて実験を行ってもΔＯＤの値に大きな変化はなかった。したがって、インクにおいて水溶性有機溶媒の含有量を、実用的な範囲で変化させても本願発明の目的を達成することができる、といえる。
【符号の説明】
【００５８】
１…インクジェット記録装置、１８…処理液用ヘッド（処理液付着部）、１９…インクジェットヘッド（インク吐出部）、２０…処理液カートリッジ（処理液収容部）、２１…インクカートリッジ（インク収容部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水およびまたは水溶性有機溶媒の少なくとも一方と、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方に可溶なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物とを含む、インクジェット記録用処理液。
【請求項２】
請求項１に記載のインクジェット記録用処理液であって、前記Ｎ−ヒドロキシ環状イミド化合物がＮ−ヒドロキシスクシンイミドまたはＮ−ヒドロキシフタルイミドである、インクジェット記録用処理液。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のインクジェット記録用処理液であって、前記Ｎ−ヒドロキシ環状イミド化合物の含有量が、前記インクジェット記録用処理液の総質量に対して０．１質量％以上である、インクジェット記録用処理液。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のインクジェット記録用処理液と、
水と、水溶性有機溶媒と、自己分散顔料とを含むインク組成物と、
を含むインクセット。
【請求項５】
請求項４に記載のインクセットであって、
前記自己分散顔料が、リン酸基、カルボキシ基、およびそれらの塩からなる官能基のうち少なくとも１種により修飾されるものである、インクセット。
【請求項６】
水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方と、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方に可溶なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物とを含むインクジェット記録用処理液を記録媒体に付着させる処理液付与工程と、
前記記録媒体において前記処理液付与工程で前記インクジェット記録用処理液を付着させた位置に、水、水溶性有機溶媒、および自己分散顔料を含むインク組成物をインクジェット法により付着させるインク付与工程と、を備えるインクジェット記録方法。
【請求項７】
請求項６に記載のインクジェット記録方法を実行するインクジェット記録装置であって、
水と、水溶性有機溶媒と、自己分散顔料とを含むインク組成物を収容するインク収容部と、
前記インク収容部に収容されるインク組成物をインクジェット法により記録媒体上に吐出するインク吐出部と、
水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方と、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方に可溶なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物とを含むインクジェット記録用処理液を収容する処理液収容部と、
前記処理液収容部に収容されるインクジェット記録用処理液を記録媒体上に付着させる処理液付着部と、を備えるインクジェット記録装置。
【請求項１】
水およびまたは水溶性有機溶媒の少なくとも一方と、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方に可溶なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物とを含む、インクジェット記録用処理液。
【請求項２】
請求項１に記載のインクジェット記録用処理液であって、前記Ｎ−ヒドロキシ環状イミド化合物がＮ−ヒドロキシスクシンイミドまたはＮ−ヒドロキシフタルイミドである、インクジェット記録用処理液。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のインクジェット記録用処理液であって、前記Ｎ−ヒドロキシ環状イミド化合物の含有量が、前記インクジェット記録用処理液の総質量に対して０．１質量％以上である、インクジェット記録用処理液。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のインクジェット記録用処理液と、
水と、水溶性有機溶媒と、自己分散顔料とを含むインク組成物と、
を含むインクセット。
【請求項５】
請求項４に記載のインクセットであって、
前記自己分散顔料が、リン酸基、カルボキシ基、およびそれらの塩からなる官能基のうち少なくとも１種により修飾されるものである、インクセット。
【請求項６】
水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方と、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方に可溶なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物とを含むインクジェット記録用処理液を記録媒体に付着させる処理液付与工程と、
前記記録媒体において前記処理液付与工程で前記インクジェット記録用処理液を付着させた位置に、水、水溶性有機溶媒、および自己分散顔料を含むインク組成物をインクジェット法により付着させるインク付与工程と、を備えるインクジェット記録方法。
【請求項７】
請求項６に記載のインクジェット記録方法を実行するインクジェット記録装置であって、
水と、水溶性有機溶媒と、自己分散顔料とを含むインク組成物を収容するインク収容部と、
前記インク収容部に収容されるインク組成物をインクジェット法により記録媒体上に吐出するインク吐出部と、
水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方と、水および水溶性有機溶媒の少なくとも一方に可溶なＮ−ヒドロキシ環状イミド化合物とを含むインクジェット記録用処理液を収容する処理液収容部と、
前記処理液収容部に収容されるインクジェット記録用処理液を記録媒体上に付着させる処理液付着部と、を備えるインクジェット記録装置。
【図１】
【公開番号】特開２０１２−２２４０６９（Ｐ２０１２−２２４０６９Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９６４２０（Ｐ２０１１−９６４２０）
【出願日】平成２３年４月２２日（２０１１．４．２２）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月２２日（２０１１．４．２２）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
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