インクジェット記録装置
【課題】作業者が印刷途中において不用意に被記録媒体に触れてしまうのを防止できるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】プリンタ１は布帛であるＴシャツにインクを吐出して画像を印刷する。プリンタ１はＴシャツに各種インクを重ね塗りする都合上、Ｔシャツを支持するプラテン２０を筐体５の内外を繰り返し出退させる。本実施形態は、一枚のＴシャツに画像を印刷する際に、プラテン２０が筐体５の開口７から突出する方向に搬送する突出回数（Ｎ）をディスプレイ９に表示できる。故に作業者は筐体５の開口７からプラテン２０が突出しても、印刷が終了したと勘違いすることが無いので、プラテン２０上のＴシャツに触れてしまうのを防止できる。
【解決手段】プリンタ１は布帛であるＴシャツにインクを吐出して画像を印刷する。プリンタ１はＴシャツに各種インクを重ね塗りする都合上、Ｔシャツを支持するプラテン２０を筐体５の内外を繰り返し出退させる。本実施形態は、一枚のＴシャツに画像を印刷する際に、プラテン２０が筐体５の開口７から突出する方向に搬送する突出回数（Ｎ）をディスプレイ９に表示できる。故に作業者は筐体５の開口７からプラテン２０が突出しても、印刷が終了したと勘違いすることが無いので、プラテン２０上のＴシャツに触れてしまうのを防止できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、布帛等の被記録媒体にインクを吐出して画像を形成できるインクジェット記録装置が知られている（例えば特許文献１参照）。インクジェット記録装置は、キャリッジ、インクジェットヘッド、プラテン、及び本体カバーを備えている。キャリッジにはインクジェットヘッドが搭載される。キャリッジはインクジェットヘッドを本体カバー内にて主走査方向に移動する。インクジェットヘッドはインクを下方に吐出する。プラテンはキャリッジの移動範囲の下方に設けられる。プラテンの上面には例えばＴシャツ等が取り付けられる。プラテンは副走査方向に移動する。副走査方向は主走査方向に直交する方向である。例えば、地色が黒色など濃色のＴシャツに画像を印刷する場合、印刷領域に先に白色インクを吐出した後で、その白色領域の上にＣＭＹＫの色インクを吐出する印刷を行う場合がある。このときに、より白色の濃度を濃くするために、白インクによる印刷を複数回繰り返すことがある。また、Ｔシャツの地色にかかわらず、より鮮明に画像を印刷するために、同じ印刷領域に対してホワイトインクや各色のインクによる印刷を複数回繰り返して行う場合もある。それ故、一枚のＴシャツに画像を印刷する場合、プラテンは副走査方向を繰り返し搬送される。印刷が終了すると、プラテンは本体カバーの正面壁から前方に突出して、離れた外側の位置まで搬送される。作業者はプラテンから印刷済みのＴシャツを取り外して新しいシャツと交換する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４６７０３９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のインクジェット記録装置では、プラテンが副走査方向に繰り返し搬送される間に、本体カバーの正面壁から突出して離れた外側の位置まで搬送されることがある。それ故、プラテンが本体カバー外に搬送されると、それを見た作業者は印刷が終了したものと勘違いを起こし、印刷途中のＴシャツに不用意に触れてしまう可能性があった。この場合、プラテン上のＴシャツの位置がずれてしまい、印刷不良を起こす可能性があった。
【０００５】
本発明の目的は、作業者が印刷途中において不用意に被記録媒体に触れてしまうのを防止できるインクジェット記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１態様に係るインクジェット記録装置は、筐体と、前記筐体内に設けられ、被記録媒体にインクを噴射して記録を行う記録ヘッドと、前記筐体内に出退可能に設けられ、前記被記録媒体を前記記録ヘッドに対して相対移動可能に支持するプラテンと、前記プラテンを前記筐体内外において搬送する送り機構と、印刷データに基づき、前記記録ヘッドと前記送り機構とを制御する制御手段とを備えたインクジェット記録装置であって、前記制御部は、前記送り機構が前記プラテンを前記筐体から外側に突出する方向に搬送する突出回数を取得する突出回数取得手段と、前記突出回数取得手段によって取得された前記突出回数を報知する報知手段とを備えている。
【０００７】
第１態様に係るインクジェット記録装置では、突出回数取得手段は突出回数を取得する。突出回数は送り機構がプラテンを筐体から外側に突出する方向に搬送する回数である。報知手段は突出回数取得手段によって取得された突出回数を報知する。作業者は印刷データの印刷についてプラテンが筐体から外側に突出する回数がわかるので、プラテンが筐体から外側に突出する状態を見ても、まだ印刷途中であるか印刷終了であるかを容易に区別することができる。故に本態様は作業者が印刷途中において不用意に被記録媒体に触れてしまうのを防止できる。
【０００８】
また第１態様では、前記印刷データを取得する印刷データ取得手段を備え、前記突出回数取得手段は、前記印刷データ取得手段によって取得された前記印刷データに基づいて前記突出回数を取得してもよい。故に本態様は印刷データに基づく突出回数を取得することができる。
【０００９】
また第１態様では、前記印刷データを記憶する記憶手段を備え、前記突出回数取得手段は、前記記憶手段に記憶された前記印刷データに基づいて前記突出回数を取得してもよい。故に本態様は突出回数を取得することができる。
【００１０】
また第１態様では、表示部を備え、前記報知手段は、前記表示部に前記突出回数取得手段が取得した前記突出回数を表示して報知してもよい。突出回数はインクジェット記録装置の表示部に表示されるので、例えば外部コンピュータの表示部に突出回数が表示されるよりも作業者は確認し易い。故に作業者が印刷途中において不用意に被記録媒体に触れてしまうのを確実に防止できる。
【００１１】
また第１態様では、前記記録ヘッドは、前記被記録媒体上に前処理用のインクを噴射する前処理用ヘッドと、前記前処理がなされた前記被記録媒体上に後処理用のインクを噴射する後処理用ヘッドとを備えてもよい。前処理用ヘッドは被記録媒体上に前処理用のインクを噴射して前処理を行う。後処理用ヘッドは前処理がなされた被記録媒体上に後処理用のインクを噴射して後処理を行う。この構成の場合、１枚の被記録媒体を印刷する場合、プラテンは筐体内外を複数回出入りしながら印刷するが、突出回数が報知されるので、作業者が印刷途中において不用意に被記録媒体に触れてしまうのを防止できる。
【００１２】
本発明の第２態様に係るインクジェット記録装置は、被記録媒体にインクを噴射して記録を行う記録ヘッドと、前記被記録媒体を前記記録ヘッドに対して相対移動可能に支持するプラテンと、前記プラテンを走査方向一方側及び他方側に搬送する送り機構と、印刷データに基づき、前記記録ヘッドと前記送り機構とを制御する制御手段とを備えたインクジェット記録装置であって、前記送り機構が前記印刷データの印刷を行う場合、前記プラテンを前記一方側へ基準位置から突出させて搬送してから、前記他方側へ搬送するときの突出回数を取得する突出回数取得手段と、前記突出回数取得手段によって取得された前記突出回数を報知する報知手段とを備えてもよい。
【００１３】
第２態様に係るインクジェット記録装置では、突出回数取得手段は突出回数を取得する。突出回数は送り機構がプラテンを一方側へ基準位置から突出させて搬送してから、他方側へ搬送するときの回数である。報知手段は突出回数取得手段によって取得された突出回数を報知する。作業者は印刷データの印刷について突出回数がわかるので、プラテンが基準位置から突出する状態を見ても、まだ印刷途中であるか印刷終了であるかを容易に区別することができる。故に本態様は作業者が印刷途中において不用意に被記録媒体に触れてしまうのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】プリンタ１の斜視図である。
【図２】プリンタ１の平面図である。
【図３】プリンタ１の平面図（プラテン２０はメディア脱着位置）である。
【図４】プリンタ１の電気的構成を示すブロック図である。
【図５】印刷データ５０の構成を示す概念図である。
【図６】メイン処理のフローチャートである。
【図７】印刷処理のフローチャートである。
【図８】印刷前にディスプレイ９に表示される画面を示す図である。
【図９】印刷中にディスプレイ９に表示される画面を示す図である。
【図１０】印刷中にディスプレイ９に表示される画面の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態であるインクジェット記録装置１（以下単にプリンタ１という）について、図面を参照して説明する。なお以下説明において、図１の上下方向、右斜め下方向、左斜め上方向、左斜め下方向、右斜め上方向が、夫々、プリンタ１の上下方向、前方向、後ろ方向、左方向、右方向である。プリンタ１の左右方向がＸ軸方向（主走査方向）、前後方向がＹ軸方向（副走査方向）である。図２，図３の下方向、上方向、右方向、左方向が、夫々、プリンタ１の前方向、後ろ方向、右方向、左方向である。
【００１６】
先ず、プリンタ１の概略構成について説明する。図１に示すように、プリンタ１は、被記録媒体として布帛であるＴシャツ等に印刷可能である。プリンタ１は周知の構造である。プリンタ１は、基台２、印刷機構３（図２，図３参照）、筐体５を備える。基台２はプリンタ１の下部に設けられている。印刷機構３は基台２の上部に設けられている。印刷機構３は各種インクを用いて後述するプラテン２０上のＴシャツ（図示略）に画像を印刷する。筐体５は略直方体である。筐体５は基台２の上部に設けられ、印刷機構３の周囲を取り囲んでいる。筐体５は前側フレーム部材５Ａ、後ろ側フレーム部材５Ｂ、右側フレーム部材５Ｃ、及び左側フレーム部材５Ｄを有している。前側フレーム部材５Ａは筐体５の前側に位置する。後ろ側フレーム部材５Ｂは筐体５の後ろ側に位置する。右側フレーム部材５Ｃは筐体５の右側に位置する。左側フレーム部材５Ｄは筐体５の左側に位置する。筐体５の上部前側には前面カバー６が開閉可能に設けられている。筐体５の前面中央には開口７が設けられている。開口７はやや横長の長方形状である。開口７からプラテン２０がＹ軸方向において筐体５の前方に搬送される。
【００１７】
筐体５の正面右下隅には操作盤８が設けられている。操作盤８は平面視略長方形状である。操作盤８は作業者がプリンタ１を操作する為の機器である。操作盤８の上面後ろ側にはディスプレイ９、上面前側には印刷ボタン１０が設けられている。ディスプレイ９は各種画面を表示する。印刷ボタン１０はプリンタ１の印刷開始を入力する為のボタンである。筐体５の正面左下隅にはカートリッジ装着部１２が設けられている。カートリッジ装着部１２は略直方体状である。カートリッジ装着部１２の前面には８本のカートリッジ１３が装着される。カートリッジ１３は各種インクを保持する。各種インクについては後述する。
【００１８】
次に、印刷機構３の構成について説明する。図２に示すように、印刷機構３は、キャリッジ１５、８つの記録ヘッド１６、Ｘ軸ガイドレール１８、Ｘ軸モータ４１（図４参照）、Ｙ軸ガイドレール１９、Ｙ軸送りねじ（図示略）、プラテン２０、トレイ２１（図１参照）、Ｙ軸モータ４２（図４参照）を備える。キャリッジ１５は８つの記録ヘッド１６を搭載し、これらをＸ軸方向（主走査方向）に往復移動させる。記録ヘッド１６はインクをプラテン２０上のＴシャツの印刷面に吐出する。Ｘ軸ガイドレール１８はＸ軸方向に延設されている。Ｘ軸ガイドレール１８はキャリッジ１５をＸ軸方向に案内する。Ｘ軸モータ４１はキャリッジ１５をＸ軸ガイドレール１８に沿って駆動させる駆動源である。
【００１９】
プラテン２０は上面に被記録媒体としてのＴシャツを支持する。Ｔシャツは作業者によって取り付けられる。図１に示すように、トレイ２１はプラテン２０の下方に略平行に配置されている。トレイ２１はプラテン２０より大きい板状体である。トレイ２１は例えばプラテン２０上のＴシャツのそで等が下方に落ちることを防止する。Ｙ軸送りねじ、及びＹ軸ガイドレール１９はＹ軸方向に各々延設されている。Ｙ軸送りねじはＹ軸モータ４２の出力軸に連結され、プラテン２０の下面の軸受（図示略）と係合する。Ｙ軸ガイドレール１９はプラテン２０をＹ軸方向（副走査方向）に案内する。Ｙ軸モータ４２はプラテン２０をＹ軸ガイドレール１９に沿って駆動させる駆動源である。
【００２０】
次に、カートリッジ１３と記録ヘッド１６との関係について説明する。図１，図２に示す８本のカートリッジ１３は、白（Ｗ）インクを保持するものが４本、シアン（Ｃ）インクを保持するものが１本、マゼンタ（Ｍ）インクを保持するものが１本、イエロー（Ｙ）インクを保持するものが１本、ブラック（Ｋ）インクを保持するものが１本である。これらカートリッジ１３はカートリッジ装着部１２に装着された状態で、インク供給チューブ（図示略）を介して、キャリッジ１５に搭載された８つの記録ヘッド１６に各々連結されている。これら記録ヘッド１６は、各カートリッジ１３にそれぞれ保持された各種インクをＴシャツの印刷面に吐出する。
【００２１】
上記構成を有するプリンタ１では、布帛であるＴシャツに画像を印刷できる。例えば、地色が黒などの濃いＴシャツに画像を印刷する場合、先ずＴシャツの印刷面に白インクを吐出して下地（背景）を作り、その上に色インクを重ねて吐出することで画像を形成する。これによりＴシャツ上の画像の色彩が濃くなって鮮やかになる。なお色インクとは、白インク以外の例えばＣＭＹＫの各種インクである。本実施例では、白インクを吐出する前者の処理を前処理、色インクを吐出する後者の処理を後処理とする。それ故、記録ヘッド１６を、４つの前処理用記録ヘッドと、４つの後処理用記録ヘッドとにそれぞれ分けている。前処理用の記録ヘッドは、キャリッジ１５の後ろ側にＸ軸方向に対して平行に並んで配置されている。後処理用の記録ヘッドは、キャリッジ１５の前側にＸ軸方向に対して平行に並んで配置されている。これにより前処理と後処理において、プラテン２０上のＴシャツに対してＸ軸方向に平行な１ライン毎にインクを吐出できる。
【００２２】
そして、上述のように、プリンタ１では、１枚のＴシャツに各種インクを重ね塗りして画像を印刷する。また印刷する画像の色彩によって色インクを何度も重ね塗りすることもある。このような場合、図２に示すように、プラテン２０は印刷動作中に筐体５の内外を繰り返し出退することになる。そしてプリンタ１の印刷動作が終了すると、プラテン２０は図３に示すメディア脱着位置まで搬送される。メディア脱着位置は、例えばプラテン２０が搬送されうるＹ軸方向の最前側であって、プラテン２０を筐体５の外側に完全に露出させる位置である。それ故、作業者はメディア脱着位置にあるプラテン２０の上面にＴシャツを簡単に取り付けたり、取り外したりすることができる。
【００２３】
次に、プリンタ１の電気的構成について説明する。図４に示すように、プリンタ１は、ＣＰＵ３０を備える。ＣＰＵ３０には、ＲＯＭ３１、ＲＡＭ３２、ヘッド駆動部３３、フラッシュメモリ４５、モータ駆動部３４、操作処理部３５、液晶駆動部３６、及びＵＳＢインタフェース３７が各々接続されている。ＲＯＭ３１には、プリンタ１の動作を制御する為の各種制御プログラム、初期値等が記憶されている。ＲＡＭ３２には、パーソナルコンピュータ（以下「ＰＣ」という。）３９から受信した印刷データ５０（図５参照）等の各種データが一時的に記憶される。フラッシュメモリ４５には、例えば印刷する画像データ等の各種データが記憶されている。ヘッド駆動部３３には、８つの記録ヘッド１６が接続しており、複数の圧電素子を駆動することでインクの吐出を制御する。モータ駆動部３４は、Ｘ軸モータ４１及びＹ軸モータ４２を駆動する。操作処理部３５は、操作盤８からの操作入力を処理する。ＵＳＢインタフェース３７は、プリンタ１をＰＣ３９等の外部機器に接続する。ＰＣ３９は印刷データ５０をプリンタ１に送信する。印刷データ５０はＴシャツ等に画像を印刷する為に必要なデータである。ＣＰＵ３０は、ＰＣ３９から受信した印刷データ５０に基づき、Ｔシャツ等に画像を印刷する。
【００２４】
次に、印刷データ５０の構造について説明する。図５に示すように、印刷データ５０は、ヘッダ部５１、画像データ部５２、フッダ部５３を含む。ヘッダ部５１には、突出回数（Ｎ）、印刷解像度、印刷ジョブ名等の各種情報が組み込まれている。突出回数（Ｎ）とは、一枚のＴシャツに画像を印刷する際に、プラテン２０を筐体５の開口７から前方に突出する方向に搬送する回数をいう。なおＴシャツに画像を印刷する際に、プラテン２０をＹ軸方向の後方の印刷開始位置から前方の印刷終了位置に走査させる動作を移動動作といい、一枚のＴシャツを印刷する際に必要な移動動作の回数を移動動作数という。本実施例では、１移動動作毎にプラテン２０は筐体５の開口７から突出する方向に搬送されるので、移動動作数は突出回数（Ｎ）と一致している。なお、印刷開始位置と印刷終了位置は印刷する画像に応じて、移動動作毎に適宜変更されうるものとする。
【００２５】
印刷解像度とは、記録ヘッド１６による印刷の解像度である。印刷ジョブ名とは、各印刷データに付けられたジョブ名である。例えばＰＣ３９は印刷ジョブ名で印刷データを管理する。画像データ部５２には、１〜Ｎ移動動作目の各画像データが順番に組み込まれている。フッダ部５３には、誤り検出符号等が組み込まれている。誤り検出符号は、例えばＣＲＣやチェックサムなどが利用可能である。
【００２６】
次に、ＣＰＵ３０による印刷制御処理について、図６，図７のフローチャートを参照して説明する。本処理は、ＰＣ３９から送信された印刷データ５０を受信すると、ＲＯＭ３１に記憶された制御プログラムが読み込まれて実行される。
【００２７】
先ず、ＣＰＵ３０はＰＣ３９から受信した印刷データ５０をＲＡＭ３２に一旦保存する（Ｓ１０）。ＣＰＵ３０はプラテン２０をメディア脱着位置（図３参照）まで搬送する（Ｓ１１）。作業者はプラテン２０上に新しいＴシャツを取り付ける。ＣＰＵ３０は終了突出回数カウンタをリセットする（Ｓ１２）。終了突出回数カウンタは終了突出回数（Ｍ）を計数する。終了突出回数（Ｍ）は、印刷データ５０に対する印刷を開始してから、プラテン２０を筐体５の開口７から突出させた回数である。終了突出回数カウンタの値はＲＡＭ３２に記憶される。
【００２８】
次いで、ＣＰＵ３０はＲＡＭ３２に保存した印刷データ５０を読み込む（Ｓ１３）。ＣＰＵ３０は読み込んだ印刷データ５０から突出回数（Ｎ）を取得する（Ｓ１４）。ＣＰＵ３０は取得した突出回数（Ｎ）をディスプレイ９に表示する（Ｓ１５）。例えば、図８に示すように、ディスプレイ９にはプリンタ１の現在の状況に関する情報が表示される。ディスプレイ９の上側には、今回の印刷に関する情報が表示される。ディスプレイ９の下側には、各カートリッジ１３の現在のインク保持量が表示される。
【００２９】
今回の印刷に関する情報として、印刷ジョブ名、Ｓｉｚｅ、ＭＯＶＥ、Ｃｏｕｎｔ、印刷状況等の各種情報が挙げられる。Ｓｉｚｅはプリンタ１が推奨するプラテン２０の大きさ、ＭＯＶＥは突出回数（Ｎ）、Ｃｏｕｎｔは印刷が終了したＴシャツの枚数、印刷状況はプリンタ１の現在の状況を示している。図８に示す例では、印刷ジョブ名の欄には「Ｕｎｉｆｏｒｍ Ｎｕｍｂｅｒ１２」、Ｓｉｚｅの欄には「１４×１６」、ＭＯＶＥの欄には「４」、Ｃｏｕｎｔの欄には「００２」、印刷状況の欄には「Ｐｒｉｎｔ Ｒｅａｄｙ」が表示されている。
【００３０】
作業者は、ディスプレイ９に表示されたこれらの情報を確認することで、例えば、今回の印刷内容がＰＣ３９で管理するＮｏ１２のユニフォーム画像であること、推奨するプラテン２０の大きさが１４ｃｍ×１６ｃｍであること、突出回数（Ｎ）が４回であること、現在までに２枚目の印刷が終了していること（次が３枚目の印刷であること）、印刷準備が完了していること等がわかる。作業者はこの中でも特に突出回数（Ｎ）が４回であることがわかるので、今回のＴシャツの印刷では、プラテン２０が筐体５の開口７から４回突出して搬送されることを事前に知ることができる。また印刷前に突出回数（Ｎ）が４回であることがわかるので、印刷にどの程度の時間がかかるかの目安にもなる。
【００３１】
次いで、ＣＰＵ３０は作業者により印刷ボタン１０が押下されたか否か判断する（Ｓ１６）。ＣＰＵ３０は印刷ボタン１０が押下されるまで（Ｓ１６：ＮＯ）、Ｓ１６に戻って待機状態となる。作業者はディスプレイ９の画面を確認し、操作盤８の印刷ボタン１０を押下する。ＣＰＵ３０は印刷ボタン１０が押下されたと判断した場合（Ｓ１６：ＹＥＳ）、図９に示すように、ディスプレイ９の印刷状況の欄に「Ｐｒｉｎｔｉｎｇ・・・」のメッセージを表示する。作業者はプリンタ１が印刷動作を開始したことを認識できる。
【００３２】
次いで、ＣＰＵ３０は、印刷状況の欄の横にさらに終了突出回数（Ｍ）を表示する（Ｓ１７）。図９に示す例では、突出回数（Ｎ）に対する終了突出回数（Ｍ）が分数の態様で表示されている。分母を突出回数（Ｎ）とし、分子を終了突出回数（Ｍ）とする。終了突出回数（Ｍ）はＲＡＭ３２に記憶されている。なお印刷開始時の終了突出回数（Ｍ）はリセットされているので［０／４］と表示される。
【００３３】
次いで、ＣＰＵ３０はプラテン２０を移動動作毎の印刷開始位置まで移動させる（Ｓ１７）。ＣＰＵ３０は、印刷データ５０に含まれる１移動動作目の画像データの印刷開始位置までプラテン２０を搬送する。ＣＰＵ３０は印刷処理を開始する（Ｓ１８）。
【００３４】
次に、印刷処理について、図７のフローチャートを参照して説明する。先ず、ＣＰＵ３０は、記録ヘッド１６をＸ軸方向に走査して１ライン印刷する（Ｓ３１）。ＣＰＵ３０は１移動動作目の画像データの印刷を終了したか否か判断する（Ｓ３３）。ＣＰＵ３０は１移動動作目の印刷が終了していないと判断した場合（Ｓ３３：ＮＯ）、次の印刷位置までプラテン２０をＹ軸方向に搬送する（Ｓ３２）。ＣＰＵ３０は再度Ｓ３１に戻り、次のラインの印刷を実行する。ＣＰＵ３０は１移動動作目の画像データの印刷が終了するまで（Ｓ３３：ＮＯ）、Ｓ３２，Ｓ３１を繰り返す。図１に示すように、プラテン２０は筐体５の開口７から突出する方向に徐々に搬送される。ＣＰＵ３０は１移動動作分の印刷を終了したと判断した場合（Ｓ３３：ＹＥＳ）、ＲＡＭ３２に記憶された終了突出カウンタ（Ｍ）の値に１加算する（Ｓ３４）。ＣＰＵ３０は１移動動作目の印刷処理を終了し、処理を図６のＳ２０に戻す。
【００３５】
図６に戻り、ＣＰＵ３０は、終了突出回数（Ｍ）は突出回数（Ｎ）に到達したか否か判断する（Ｓ２０）。ＣＰＵ３０は、終了突出回数（Ｍ）は突出回数（Ｎ）にまだ到達していないと判断した場合（Ｓ２０：ＮＯ）、Ｓ１７に戻り、ディスプレイ９に表示されている終了突出回数（Ｍ）を更新して表示する。例えば、現時点の終了突出回数（Ｍ）が２回であった場合、図９に示すように、終了突出回数（Ｍ）は「２／４」と表示される。これを見た作業者は、印刷が終了するまでに後２回はプラテン２０が開口７から突出して搬送されるので、まだ印刷が終了していないことを認識できる。さらに残りの突出回数もわかるので、印刷が終了するまでどれだけ時間がかかるかの目安にもなる。従って作業者が印刷途中に誤ってプラテン２０上のＴシャツに触れてしまうのを効果的に防止できる。
【００３６】
次いで、ＣＰＵ３０はＮ移動動作目の画像データの印刷開始位置まで移動する（Ｓ１８）。ＣＰＵ３０は上述の印刷処理（Ｓ１９）を実行し、終了突出回数（Ｍ）が突出回数（Ｎ）に到達するまで（Ｓ２０：ＮＯ）、Ｓ１７〜Ｓ２０を繰り返す。ＣＰＵ３０は終了突出回数（Ｍ）が突出回数（Ｎ）に到達したと判断した場合（Ｓ２０：ＹＥＳ）、全移動動作数の印刷が全て終了したことになるので、プラテン２０をメディア脱着位置（図３参照）まで搬送する（Ｓ２１）。プラテン２０は筐体５の外部に完全に露出する。作業者はプラテン２０上から印刷済みのＴシャツを取り外し、次のＴシャツを取り付けることができる。ＣＰＵ３０はこうしてメイン処理を終了する。
【００３７】
以上説明において、図２に示すＹ軸ガイドレール１９、Ｙ軸送りねじ（図示略）、Ｙ軸モータ４２（図４参照）が本発明の「送り機構」の一例である。図１に示すディスプレイ９が本発明の「表示部」の一例である。図４の示すＵＳＢインタフェース３７が本発明の「印刷データ取得手段」の一例である。図６のＳ１４の処理を実行するＣＰＵ３０が本発明の「突出回数取得手段」の一例であり、Ｓ１７の処理を実行するＣＰＵ３０が本発明の「報知手段」の一例である。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態のプリンタ１は、布帛であるＴシャツにインクを吐出して画像を印刷できるものである。プリンタ１はＴシャツに各種インクを重ね塗りする都合上、Ｔシャツを支持するプラテン２０を筐体５の内外を繰り返し出退させる。本実施形態は、一枚のＴシャツに画像を印刷する際に、プラテン２０が筐体５の開口７から突出する方向に搬送する突出回数（Ｎ）をディスプレイ９に表示できる。これにより作業者は筐体５の開口７からプラテン２０が突出しても、印刷が終了したと勘違いすることが無いので、プラテン２０上のＴシャツに触れてしまうのを防止できる。
【００３９】
また上記実施形態では特に、ＰＣ３９から送信された印刷データ５０を受信して、その印刷データ５０に含まれる突出回数（Ｎ）を取得できる。これによりプリンタ１において突出回数（Ｎ）を算出する処理が不要となるので、ＣＰＵ３０の負荷を軽減できる。
【００４０】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、様々な変形が可能である。例えば、上記実施形態では、プラテン２０の突出回数（Ｎ）を分数の態様（図９参照）で表示するようにしている。例えば図１０に示すように、ディスプレイ９において、プラテン２０の突出回数（Ｎ）を終了突出回数（Ｍ）に応じてカウントダウンさせて残りの突出回数を表示するようにしてもよい。例えば、印刷が開始されたらＭｏｖｅの欄を白黒反転して突出回数（Ｎ）を白抜き表示するようにしてもよい。
【００４１】
また上記実施形態では、印刷する画像データは印刷データ５０としてＰＣ３９から随時送信される。例えば印刷データをプリンタ１が内蔵するメモリに予め記憶させておいてもよい。例えば図４に示すフラッシュメモリ４５（本発明の記憶手段の一例である）に記憶させておいてもよい。この場合、メモリに記憶した印刷データを元に突出回数（Ｎ）取得してもよい。なお上記実施形態では、フラッシュメモリ４５は備えていなくてもよい。加えて、印刷データが記憶されたＵＳＢメモリや各種のメモリカードをＵＳＢインタフェースに接続して、これらのメモリから印刷データを取得してもよい。
【００４２】
また上記実施形態では、プリンタ１の印刷機構３は平板状の板体で形成された筐体５で覆われているが、このような筐体５が無いプリンタにも適用可能である。例えば、印刷機構３が露出しており、印刷中にプラテンがプリンタの前側部から突出する方向に繰り返し搬送されるようなプリンタの場合、前側部を基準位置とし、その基準位置から突出してプラテンが搬送される突出回数をディスプレイに表示するようにしてもよい。また筐体５は特に前面カバー６などのカバーを有さないフレーム状の枠体であってもよい。この場合、図２に示す前側フレーム部材５Ａに相当する枠体の最前位置を基準位置とすることによって、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４３】
また上記実施形態では、突出回数（Ｎ）をディスプレイ９に表示するようにしているが、音声で報知してもよい。また突出回数（Ｎ）をランプ等の発光手段で報知するようにしてもよい。この場合、例えば発光手段を点灯させる個数、点滅回数を調整することにより、突出回数（Ｎ）を報知するようにすればよい。また、終了突出回数（Ｍ）を表示せずに、突出回数（Ｎ）だけを表示してもよい。作業者は突出回数（Ｎ）がわかるので、印刷の際にプラテンが突出される回数を数えれば、突出回数（Ｎ）よりも少なければ印刷途中であり、突出回数（Ｎ）と同じであれば印刷が終了したことを把握することができる。
【００４４】
上記実施形態では、印刷領域に先に白色インクを吐出した後に、その白色領域の上にＣＭＹＫの色インクを吐出する印刷を行う場合に、より白色の濃度を濃くするために、白インクによる印刷を複数回繰り返して印刷したがこの場合に限られない。Ｔシャツの地色にかかわらず、より鮮明に画像を印刷するために、同じ印刷領域に対してホワイトインクや各色のインクによる印刷を複数回繰り返して行う場合にも当然に適用可能である。その他、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。また、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１ プリンタ（インクジェット記録装置）
３ 印刷機構
５ 筐体
７ 開口
９ ディスプレイ
１３ 記録ヘッド
１５ キャリッジ
１６ 記録ヘッド
１９ Ｙ軸ガイドレール
２０ プラテン
３０ ＣＰＵ
３２ ＲＡＭ
４１ Ｘ軸モータ
４２ Ｙ軸モータ
４５ フラッシュメモリ
５０ 印刷データ
【技術分野】
【０００１】
本発明はインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、布帛等の被記録媒体にインクを吐出して画像を形成できるインクジェット記録装置が知られている（例えば特許文献１参照）。インクジェット記録装置は、キャリッジ、インクジェットヘッド、プラテン、及び本体カバーを備えている。キャリッジにはインクジェットヘッドが搭載される。キャリッジはインクジェットヘッドを本体カバー内にて主走査方向に移動する。インクジェットヘッドはインクを下方に吐出する。プラテンはキャリッジの移動範囲の下方に設けられる。プラテンの上面には例えばＴシャツ等が取り付けられる。プラテンは副走査方向に移動する。副走査方向は主走査方向に直交する方向である。例えば、地色が黒色など濃色のＴシャツに画像を印刷する場合、印刷領域に先に白色インクを吐出した後で、その白色領域の上にＣＭＹＫの色インクを吐出する印刷を行う場合がある。このときに、より白色の濃度を濃くするために、白インクによる印刷を複数回繰り返すことがある。また、Ｔシャツの地色にかかわらず、より鮮明に画像を印刷するために、同じ印刷領域に対してホワイトインクや各色のインクによる印刷を複数回繰り返して行う場合もある。それ故、一枚のＴシャツに画像を印刷する場合、プラテンは副走査方向を繰り返し搬送される。印刷が終了すると、プラテンは本体カバーの正面壁から前方に突出して、離れた外側の位置まで搬送される。作業者はプラテンから印刷済みのＴシャツを取り外して新しいシャツと交換する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４６７０３９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のインクジェット記録装置では、プラテンが副走査方向に繰り返し搬送される間に、本体カバーの正面壁から突出して離れた外側の位置まで搬送されることがある。それ故、プラテンが本体カバー外に搬送されると、それを見た作業者は印刷が終了したものと勘違いを起こし、印刷途中のＴシャツに不用意に触れてしまう可能性があった。この場合、プラテン上のＴシャツの位置がずれてしまい、印刷不良を起こす可能性があった。
【０００５】
本発明の目的は、作業者が印刷途中において不用意に被記録媒体に触れてしまうのを防止できるインクジェット記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１態様に係るインクジェット記録装置は、筐体と、前記筐体内に設けられ、被記録媒体にインクを噴射して記録を行う記録ヘッドと、前記筐体内に出退可能に設けられ、前記被記録媒体を前記記録ヘッドに対して相対移動可能に支持するプラテンと、前記プラテンを前記筐体内外において搬送する送り機構と、印刷データに基づき、前記記録ヘッドと前記送り機構とを制御する制御手段とを備えたインクジェット記録装置であって、前記制御部は、前記送り機構が前記プラテンを前記筐体から外側に突出する方向に搬送する突出回数を取得する突出回数取得手段と、前記突出回数取得手段によって取得された前記突出回数を報知する報知手段とを備えている。
【０００７】
第１態様に係るインクジェット記録装置では、突出回数取得手段は突出回数を取得する。突出回数は送り機構がプラテンを筐体から外側に突出する方向に搬送する回数である。報知手段は突出回数取得手段によって取得された突出回数を報知する。作業者は印刷データの印刷についてプラテンが筐体から外側に突出する回数がわかるので、プラテンが筐体から外側に突出する状態を見ても、まだ印刷途中であるか印刷終了であるかを容易に区別することができる。故に本態様は作業者が印刷途中において不用意に被記録媒体に触れてしまうのを防止できる。
【０００８】
また第１態様では、前記印刷データを取得する印刷データ取得手段を備え、前記突出回数取得手段は、前記印刷データ取得手段によって取得された前記印刷データに基づいて前記突出回数を取得してもよい。故に本態様は印刷データに基づく突出回数を取得することができる。
【０００９】
また第１態様では、前記印刷データを記憶する記憶手段を備え、前記突出回数取得手段は、前記記憶手段に記憶された前記印刷データに基づいて前記突出回数を取得してもよい。故に本態様は突出回数を取得することができる。
【００１０】
また第１態様では、表示部を備え、前記報知手段は、前記表示部に前記突出回数取得手段が取得した前記突出回数を表示して報知してもよい。突出回数はインクジェット記録装置の表示部に表示されるので、例えば外部コンピュータの表示部に突出回数が表示されるよりも作業者は確認し易い。故に作業者が印刷途中において不用意に被記録媒体に触れてしまうのを確実に防止できる。
【００１１】
また第１態様では、前記記録ヘッドは、前記被記録媒体上に前処理用のインクを噴射する前処理用ヘッドと、前記前処理がなされた前記被記録媒体上に後処理用のインクを噴射する後処理用ヘッドとを備えてもよい。前処理用ヘッドは被記録媒体上に前処理用のインクを噴射して前処理を行う。後処理用ヘッドは前処理がなされた被記録媒体上に後処理用のインクを噴射して後処理を行う。この構成の場合、１枚の被記録媒体を印刷する場合、プラテンは筐体内外を複数回出入りしながら印刷するが、突出回数が報知されるので、作業者が印刷途中において不用意に被記録媒体に触れてしまうのを防止できる。
【００１２】
本発明の第２態様に係るインクジェット記録装置は、被記録媒体にインクを噴射して記録を行う記録ヘッドと、前記被記録媒体を前記記録ヘッドに対して相対移動可能に支持するプラテンと、前記プラテンを走査方向一方側及び他方側に搬送する送り機構と、印刷データに基づき、前記記録ヘッドと前記送り機構とを制御する制御手段とを備えたインクジェット記録装置であって、前記送り機構が前記印刷データの印刷を行う場合、前記プラテンを前記一方側へ基準位置から突出させて搬送してから、前記他方側へ搬送するときの突出回数を取得する突出回数取得手段と、前記突出回数取得手段によって取得された前記突出回数を報知する報知手段とを備えてもよい。
【００１３】
第２態様に係るインクジェット記録装置では、突出回数取得手段は突出回数を取得する。突出回数は送り機構がプラテンを一方側へ基準位置から突出させて搬送してから、他方側へ搬送するときの回数である。報知手段は突出回数取得手段によって取得された突出回数を報知する。作業者は印刷データの印刷について突出回数がわかるので、プラテンが基準位置から突出する状態を見ても、まだ印刷途中であるか印刷終了であるかを容易に区別することができる。故に本態様は作業者が印刷途中において不用意に被記録媒体に触れてしまうのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】プリンタ１の斜視図である。
【図２】プリンタ１の平面図である。
【図３】プリンタ１の平面図（プラテン２０はメディア脱着位置）である。
【図４】プリンタ１の電気的構成を示すブロック図である。
【図５】印刷データ５０の構成を示す概念図である。
【図６】メイン処理のフローチャートである。
【図７】印刷処理のフローチャートである。
【図８】印刷前にディスプレイ９に表示される画面を示す図である。
【図９】印刷中にディスプレイ９に表示される画面を示す図である。
【図１０】印刷中にディスプレイ９に表示される画面の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態であるインクジェット記録装置１（以下単にプリンタ１という）について、図面を参照して説明する。なお以下説明において、図１の上下方向、右斜め下方向、左斜め上方向、左斜め下方向、右斜め上方向が、夫々、プリンタ１の上下方向、前方向、後ろ方向、左方向、右方向である。プリンタ１の左右方向がＸ軸方向（主走査方向）、前後方向がＹ軸方向（副走査方向）である。図２，図３の下方向、上方向、右方向、左方向が、夫々、プリンタ１の前方向、後ろ方向、右方向、左方向である。
【００１６】
先ず、プリンタ１の概略構成について説明する。図１に示すように、プリンタ１は、被記録媒体として布帛であるＴシャツ等に印刷可能である。プリンタ１は周知の構造である。プリンタ１は、基台２、印刷機構３（図２，図３参照）、筐体５を備える。基台２はプリンタ１の下部に設けられている。印刷機構３は基台２の上部に設けられている。印刷機構３は各種インクを用いて後述するプラテン２０上のＴシャツ（図示略）に画像を印刷する。筐体５は略直方体である。筐体５は基台２の上部に設けられ、印刷機構３の周囲を取り囲んでいる。筐体５は前側フレーム部材５Ａ、後ろ側フレーム部材５Ｂ、右側フレーム部材５Ｃ、及び左側フレーム部材５Ｄを有している。前側フレーム部材５Ａは筐体５の前側に位置する。後ろ側フレーム部材５Ｂは筐体５の後ろ側に位置する。右側フレーム部材５Ｃは筐体５の右側に位置する。左側フレーム部材５Ｄは筐体５の左側に位置する。筐体５の上部前側には前面カバー６が開閉可能に設けられている。筐体５の前面中央には開口７が設けられている。開口７はやや横長の長方形状である。開口７からプラテン２０がＹ軸方向において筐体５の前方に搬送される。
【００１７】
筐体５の正面右下隅には操作盤８が設けられている。操作盤８は平面視略長方形状である。操作盤８は作業者がプリンタ１を操作する為の機器である。操作盤８の上面後ろ側にはディスプレイ９、上面前側には印刷ボタン１０が設けられている。ディスプレイ９は各種画面を表示する。印刷ボタン１０はプリンタ１の印刷開始を入力する為のボタンである。筐体５の正面左下隅にはカートリッジ装着部１２が設けられている。カートリッジ装着部１２は略直方体状である。カートリッジ装着部１２の前面には８本のカートリッジ１３が装着される。カートリッジ１３は各種インクを保持する。各種インクについては後述する。
【００１８】
次に、印刷機構３の構成について説明する。図２に示すように、印刷機構３は、キャリッジ１５、８つの記録ヘッド１６、Ｘ軸ガイドレール１８、Ｘ軸モータ４１（図４参照）、Ｙ軸ガイドレール１９、Ｙ軸送りねじ（図示略）、プラテン２０、トレイ２１（図１参照）、Ｙ軸モータ４２（図４参照）を備える。キャリッジ１５は８つの記録ヘッド１６を搭載し、これらをＸ軸方向（主走査方向）に往復移動させる。記録ヘッド１６はインクをプラテン２０上のＴシャツの印刷面に吐出する。Ｘ軸ガイドレール１８はＸ軸方向に延設されている。Ｘ軸ガイドレール１８はキャリッジ１５をＸ軸方向に案内する。Ｘ軸モータ４１はキャリッジ１５をＸ軸ガイドレール１８に沿って駆動させる駆動源である。
【００１９】
プラテン２０は上面に被記録媒体としてのＴシャツを支持する。Ｔシャツは作業者によって取り付けられる。図１に示すように、トレイ２１はプラテン２０の下方に略平行に配置されている。トレイ２１はプラテン２０より大きい板状体である。トレイ２１は例えばプラテン２０上のＴシャツのそで等が下方に落ちることを防止する。Ｙ軸送りねじ、及びＹ軸ガイドレール１９はＹ軸方向に各々延設されている。Ｙ軸送りねじはＹ軸モータ４２の出力軸に連結され、プラテン２０の下面の軸受（図示略）と係合する。Ｙ軸ガイドレール１９はプラテン２０をＹ軸方向（副走査方向）に案内する。Ｙ軸モータ４２はプラテン２０をＹ軸ガイドレール１９に沿って駆動させる駆動源である。
【００２０】
次に、カートリッジ１３と記録ヘッド１６との関係について説明する。図１，図２に示す８本のカートリッジ１３は、白（Ｗ）インクを保持するものが４本、シアン（Ｃ）インクを保持するものが１本、マゼンタ（Ｍ）インクを保持するものが１本、イエロー（Ｙ）インクを保持するものが１本、ブラック（Ｋ）インクを保持するものが１本である。これらカートリッジ１３はカートリッジ装着部１２に装着された状態で、インク供給チューブ（図示略）を介して、キャリッジ１５に搭載された８つの記録ヘッド１６に各々連結されている。これら記録ヘッド１６は、各カートリッジ１３にそれぞれ保持された各種インクをＴシャツの印刷面に吐出する。
【００２１】
上記構成を有するプリンタ１では、布帛であるＴシャツに画像を印刷できる。例えば、地色が黒などの濃いＴシャツに画像を印刷する場合、先ずＴシャツの印刷面に白インクを吐出して下地（背景）を作り、その上に色インクを重ねて吐出することで画像を形成する。これによりＴシャツ上の画像の色彩が濃くなって鮮やかになる。なお色インクとは、白インク以外の例えばＣＭＹＫの各種インクである。本実施例では、白インクを吐出する前者の処理を前処理、色インクを吐出する後者の処理を後処理とする。それ故、記録ヘッド１６を、４つの前処理用記録ヘッドと、４つの後処理用記録ヘッドとにそれぞれ分けている。前処理用の記録ヘッドは、キャリッジ１５の後ろ側にＸ軸方向に対して平行に並んで配置されている。後処理用の記録ヘッドは、キャリッジ１５の前側にＸ軸方向に対して平行に並んで配置されている。これにより前処理と後処理において、プラテン２０上のＴシャツに対してＸ軸方向に平行な１ライン毎にインクを吐出できる。
【００２２】
そして、上述のように、プリンタ１では、１枚のＴシャツに各種インクを重ね塗りして画像を印刷する。また印刷する画像の色彩によって色インクを何度も重ね塗りすることもある。このような場合、図２に示すように、プラテン２０は印刷動作中に筐体５の内外を繰り返し出退することになる。そしてプリンタ１の印刷動作が終了すると、プラテン２０は図３に示すメディア脱着位置まで搬送される。メディア脱着位置は、例えばプラテン２０が搬送されうるＹ軸方向の最前側であって、プラテン２０を筐体５の外側に完全に露出させる位置である。それ故、作業者はメディア脱着位置にあるプラテン２０の上面にＴシャツを簡単に取り付けたり、取り外したりすることができる。
【００２３】
次に、プリンタ１の電気的構成について説明する。図４に示すように、プリンタ１は、ＣＰＵ３０を備える。ＣＰＵ３０には、ＲＯＭ３１、ＲＡＭ３２、ヘッド駆動部３３、フラッシュメモリ４５、モータ駆動部３４、操作処理部３５、液晶駆動部３６、及びＵＳＢインタフェース３７が各々接続されている。ＲＯＭ３１には、プリンタ１の動作を制御する為の各種制御プログラム、初期値等が記憶されている。ＲＡＭ３２には、パーソナルコンピュータ（以下「ＰＣ」という。）３９から受信した印刷データ５０（図５参照）等の各種データが一時的に記憶される。フラッシュメモリ４５には、例えば印刷する画像データ等の各種データが記憶されている。ヘッド駆動部３３には、８つの記録ヘッド１６が接続しており、複数の圧電素子を駆動することでインクの吐出を制御する。モータ駆動部３４は、Ｘ軸モータ４１及びＹ軸モータ４２を駆動する。操作処理部３５は、操作盤８からの操作入力を処理する。ＵＳＢインタフェース３７は、プリンタ１をＰＣ３９等の外部機器に接続する。ＰＣ３９は印刷データ５０をプリンタ１に送信する。印刷データ５０はＴシャツ等に画像を印刷する為に必要なデータである。ＣＰＵ３０は、ＰＣ３９から受信した印刷データ５０に基づき、Ｔシャツ等に画像を印刷する。
【００２４】
次に、印刷データ５０の構造について説明する。図５に示すように、印刷データ５０は、ヘッダ部５１、画像データ部５２、フッダ部５３を含む。ヘッダ部５１には、突出回数（Ｎ）、印刷解像度、印刷ジョブ名等の各種情報が組み込まれている。突出回数（Ｎ）とは、一枚のＴシャツに画像を印刷する際に、プラテン２０を筐体５の開口７から前方に突出する方向に搬送する回数をいう。なおＴシャツに画像を印刷する際に、プラテン２０をＹ軸方向の後方の印刷開始位置から前方の印刷終了位置に走査させる動作を移動動作といい、一枚のＴシャツを印刷する際に必要な移動動作の回数を移動動作数という。本実施例では、１移動動作毎にプラテン２０は筐体５の開口７から突出する方向に搬送されるので、移動動作数は突出回数（Ｎ）と一致している。なお、印刷開始位置と印刷終了位置は印刷する画像に応じて、移動動作毎に適宜変更されうるものとする。
【００２５】
印刷解像度とは、記録ヘッド１６による印刷の解像度である。印刷ジョブ名とは、各印刷データに付けられたジョブ名である。例えばＰＣ３９は印刷ジョブ名で印刷データを管理する。画像データ部５２には、１〜Ｎ移動動作目の各画像データが順番に組み込まれている。フッダ部５３には、誤り検出符号等が組み込まれている。誤り検出符号は、例えばＣＲＣやチェックサムなどが利用可能である。
【００２６】
次に、ＣＰＵ３０による印刷制御処理について、図６，図７のフローチャートを参照して説明する。本処理は、ＰＣ３９から送信された印刷データ５０を受信すると、ＲＯＭ３１に記憶された制御プログラムが読み込まれて実行される。
【００２７】
先ず、ＣＰＵ３０はＰＣ３９から受信した印刷データ５０をＲＡＭ３２に一旦保存する（Ｓ１０）。ＣＰＵ３０はプラテン２０をメディア脱着位置（図３参照）まで搬送する（Ｓ１１）。作業者はプラテン２０上に新しいＴシャツを取り付ける。ＣＰＵ３０は終了突出回数カウンタをリセットする（Ｓ１２）。終了突出回数カウンタは終了突出回数（Ｍ）を計数する。終了突出回数（Ｍ）は、印刷データ５０に対する印刷を開始してから、プラテン２０を筐体５の開口７から突出させた回数である。終了突出回数カウンタの値はＲＡＭ３２に記憶される。
【００２８】
次いで、ＣＰＵ３０はＲＡＭ３２に保存した印刷データ５０を読み込む（Ｓ１３）。ＣＰＵ３０は読み込んだ印刷データ５０から突出回数（Ｎ）を取得する（Ｓ１４）。ＣＰＵ３０は取得した突出回数（Ｎ）をディスプレイ９に表示する（Ｓ１５）。例えば、図８に示すように、ディスプレイ９にはプリンタ１の現在の状況に関する情報が表示される。ディスプレイ９の上側には、今回の印刷に関する情報が表示される。ディスプレイ９の下側には、各カートリッジ１３の現在のインク保持量が表示される。
【００２９】
今回の印刷に関する情報として、印刷ジョブ名、Ｓｉｚｅ、ＭＯＶＥ、Ｃｏｕｎｔ、印刷状況等の各種情報が挙げられる。Ｓｉｚｅはプリンタ１が推奨するプラテン２０の大きさ、ＭＯＶＥは突出回数（Ｎ）、Ｃｏｕｎｔは印刷が終了したＴシャツの枚数、印刷状況はプリンタ１の現在の状況を示している。図８に示す例では、印刷ジョブ名の欄には「Ｕｎｉｆｏｒｍ Ｎｕｍｂｅｒ１２」、Ｓｉｚｅの欄には「１４×１６」、ＭＯＶＥの欄には「４」、Ｃｏｕｎｔの欄には「００２」、印刷状況の欄には「Ｐｒｉｎｔ Ｒｅａｄｙ」が表示されている。
【００３０】
作業者は、ディスプレイ９に表示されたこれらの情報を確認することで、例えば、今回の印刷内容がＰＣ３９で管理するＮｏ１２のユニフォーム画像であること、推奨するプラテン２０の大きさが１４ｃｍ×１６ｃｍであること、突出回数（Ｎ）が４回であること、現在までに２枚目の印刷が終了していること（次が３枚目の印刷であること）、印刷準備が完了していること等がわかる。作業者はこの中でも特に突出回数（Ｎ）が４回であることがわかるので、今回のＴシャツの印刷では、プラテン２０が筐体５の開口７から４回突出して搬送されることを事前に知ることができる。また印刷前に突出回数（Ｎ）が４回であることがわかるので、印刷にどの程度の時間がかかるかの目安にもなる。
【００３１】
次いで、ＣＰＵ３０は作業者により印刷ボタン１０が押下されたか否か判断する（Ｓ１６）。ＣＰＵ３０は印刷ボタン１０が押下されるまで（Ｓ１６：ＮＯ）、Ｓ１６に戻って待機状態となる。作業者はディスプレイ９の画面を確認し、操作盤８の印刷ボタン１０を押下する。ＣＰＵ３０は印刷ボタン１０が押下されたと判断した場合（Ｓ１６：ＹＥＳ）、図９に示すように、ディスプレイ９の印刷状況の欄に「Ｐｒｉｎｔｉｎｇ・・・」のメッセージを表示する。作業者はプリンタ１が印刷動作を開始したことを認識できる。
【００３２】
次いで、ＣＰＵ３０は、印刷状況の欄の横にさらに終了突出回数（Ｍ）を表示する（Ｓ１７）。図９に示す例では、突出回数（Ｎ）に対する終了突出回数（Ｍ）が分数の態様で表示されている。分母を突出回数（Ｎ）とし、分子を終了突出回数（Ｍ）とする。終了突出回数（Ｍ）はＲＡＭ３２に記憶されている。なお印刷開始時の終了突出回数（Ｍ）はリセットされているので［０／４］と表示される。
【００３３】
次いで、ＣＰＵ３０はプラテン２０を移動動作毎の印刷開始位置まで移動させる（Ｓ１７）。ＣＰＵ３０は、印刷データ５０に含まれる１移動動作目の画像データの印刷開始位置までプラテン２０を搬送する。ＣＰＵ３０は印刷処理を開始する（Ｓ１８）。
【００３４】
次に、印刷処理について、図７のフローチャートを参照して説明する。先ず、ＣＰＵ３０は、記録ヘッド１６をＸ軸方向に走査して１ライン印刷する（Ｓ３１）。ＣＰＵ３０は１移動動作目の画像データの印刷を終了したか否か判断する（Ｓ３３）。ＣＰＵ３０は１移動動作目の印刷が終了していないと判断した場合（Ｓ３３：ＮＯ）、次の印刷位置までプラテン２０をＹ軸方向に搬送する（Ｓ３２）。ＣＰＵ３０は再度Ｓ３１に戻り、次のラインの印刷を実行する。ＣＰＵ３０は１移動動作目の画像データの印刷が終了するまで（Ｓ３３：ＮＯ）、Ｓ３２，Ｓ３１を繰り返す。図１に示すように、プラテン２０は筐体５の開口７から突出する方向に徐々に搬送される。ＣＰＵ３０は１移動動作分の印刷を終了したと判断した場合（Ｓ３３：ＹＥＳ）、ＲＡＭ３２に記憶された終了突出カウンタ（Ｍ）の値に１加算する（Ｓ３４）。ＣＰＵ３０は１移動動作目の印刷処理を終了し、処理を図６のＳ２０に戻す。
【００３５】
図６に戻り、ＣＰＵ３０は、終了突出回数（Ｍ）は突出回数（Ｎ）に到達したか否か判断する（Ｓ２０）。ＣＰＵ３０は、終了突出回数（Ｍ）は突出回数（Ｎ）にまだ到達していないと判断した場合（Ｓ２０：ＮＯ）、Ｓ１７に戻り、ディスプレイ９に表示されている終了突出回数（Ｍ）を更新して表示する。例えば、現時点の終了突出回数（Ｍ）が２回であった場合、図９に示すように、終了突出回数（Ｍ）は「２／４」と表示される。これを見た作業者は、印刷が終了するまでに後２回はプラテン２０が開口７から突出して搬送されるので、まだ印刷が終了していないことを認識できる。さらに残りの突出回数もわかるので、印刷が終了するまでどれだけ時間がかかるかの目安にもなる。従って作業者が印刷途中に誤ってプラテン２０上のＴシャツに触れてしまうのを効果的に防止できる。
【００３６】
次いで、ＣＰＵ３０はＮ移動動作目の画像データの印刷開始位置まで移動する（Ｓ１８）。ＣＰＵ３０は上述の印刷処理（Ｓ１９）を実行し、終了突出回数（Ｍ）が突出回数（Ｎ）に到達するまで（Ｓ２０：ＮＯ）、Ｓ１７〜Ｓ２０を繰り返す。ＣＰＵ３０は終了突出回数（Ｍ）が突出回数（Ｎ）に到達したと判断した場合（Ｓ２０：ＹＥＳ）、全移動動作数の印刷が全て終了したことになるので、プラテン２０をメディア脱着位置（図３参照）まで搬送する（Ｓ２１）。プラテン２０は筐体５の外部に完全に露出する。作業者はプラテン２０上から印刷済みのＴシャツを取り外し、次のＴシャツを取り付けることができる。ＣＰＵ３０はこうしてメイン処理を終了する。
【００３７】
以上説明において、図２に示すＹ軸ガイドレール１９、Ｙ軸送りねじ（図示略）、Ｙ軸モータ４２（図４参照）が本発明の「送り機構」の一例である。図１に示すディスプレイ９が本発明の「表示部」の一例である。図４の示すＵＳＢインタフェース３７が本発明の「印刷データ取得手段」の一例である。図６のＳ１４の処理を実行するＣＰＵ３０が本発明の「突出回数取得手段」の一例であり、Ｓ１７の処理を実行するＣＰＵ３０が本発明の「報知手段」の一例である。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態のプリンタ１は、布帛であるＴシャツにインクを吐出して画像を印刷できるものである。プリンタ１はＴシャツに各種インクを重ね塗りする都合上、Ｔシャツを支持するプラテン２０を筐体５の内外を繰り返し出退させる。本実施形態は、一枚のＴシャツに画像を印刷する際に、プラテン２０が筐体５の開口７から突出する方向に搬送する突出回数（Ｎ）をディスプレイ９に表示できる。これにより作業者は筐体５の開口７からプラテン２０が突出しても、印刷が終了したと勘違いすることが無いので、プラテン２０上のＴシャツに触れてしまうのを防止できる。
【００３９】
また上記実施形態では特に、ＰＣ３９から送信された印刷データ５０を受信して、その印刷データ５０に含まれる突出回数（Ｎ）を取得できる。これによりプリンタ１において突出回数（Ｎ）を算出する処理が不要となるので、ＣＰＵ３０の負荷を軽減できる。
【００４０】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、様々な変形が可能である。例えば、上記実施形態では、プラテン２０の突出回数（Ｎ）を分数の態様（図９参照）で表示するようにしている。例えば図１０に示すように、ディスプレイ９において、プラテン２０の突出回数（Ｎ）を終了突出回数（Ｍ）に応じてカウントダウンさせて残りの突出回数を表示するようにしてもよい。例えば、印刷が開始されたらＭｏｖｅの欄を白黒反転して突出回数（Ｎ）を白抜き表示するようにしてもよい。
【００４１】
また上記実施形態では、印刷する画像データは印刷データ５０としてＰＣ３９から随時送信される。例えば印刷データをプリンタ１が内蔵するメモリに予め記憶させておいてもよい。例えば図４に示すフラッシュメモリ４５（本発明の記憶手段の一例である）に記憶させておいてもよい。この場合、メモリに記憶した印刷データを元に突出回数（Ｎ）取得してもよい。なお上記実施形態では、フラッシュメモリ４５は備えていなくてもよい。加えて、印刷データが記憶されたＵＳＢメモリや各種のメモリカードをＵＳＢインタフェースに接続して、これらのメモリから印刷データを取得してもよい。
【００４２】
また上記実施形態では、プリンタ１の印刷機構３は平板状の板体で形成された筐体５で覆われているが、このような筐体５が無いプリンタにも適用可能である。例えば、印刷機構３が露出しており、印刷中にプラテンがプリンタの前側部から突出する方向に繰り返し搬送されるようなプリンタの場合、前側部を基準位置とし、その基準位置から突出してプラテンが搬送される突出回数をディスプレイに表示するようにしてもよい。また筐体５は特に前面カバー６などのカバーを有さないフレーム状の枠体であってもよい。この場合、図２に示す前側フレーム部材５Ａに相当する枠体の最前位置を基準位置とすることによって、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４３】
また上記実施形態では、突出回数（Ｎ）をディスプレイ９に表示するようにしているが、音声で報知してもよい。また突出回数（Ｎ）をランプ等の発光手段で報知するようにしてもよい。この場合、例えば発光手段を点灯させる個数、点滅回数を調整することにより、突出回数（Ｎ）を報知するようにすればよい。また、終了突出回数（Ｍ）を表示せずに、突出回数（Ｎ）だけを表示してもよい。作業者は突出回数（Ｎ）がわかるので、印刷の際にプラテンが突出される回数を数えれば、突出回数（Ｎ）よりも少なければ印刷途中であり、突出回数（Ｎ）と同じであれば印刷が終了したことを把握することができる。
【００４４】
上記実施形態では、印刷領域に先に白色インクを吐出した後に、その白色領域の上にＣＭＹＫの色インクを吐出する印刷を行う場合に、より白色の濃度を濃くするために、白インクによる印刷を複数回繰り返して印刷したがこの場合に限られない。Ｔシャツの地色にかかわらず、より鮮明に画像を印刷するために、同じ印刷領域に対してホワイトインクや各色のインクによる印刷を複数回繰り返して行う場合にも当然に適用可能である。その他、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。また、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１ プリンタ（インクジェット記録装置）
３ 印刷機構
５ 筐体
７ 開口
９ ディスプレイ
１３ 記録ヘッド
１５ キャリッジ
１６ 記録ヘッド
１９ Ｙ軸ガイドレール
２０ プラテン
３０ ＣＰＵ
３２ ＲＡＭ
４１ Ｘ軸モータ
４２ Ｙ軸モータ
４５ フラッシュメモリ
５０ 印刷データ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、前記筐体内に設けられ、被記録媒体にインクを噴射して記録を行う記録ヘッドと、
前記筐体内に出退可能に設けられ、前記被記録媒体を前記記録ヘッドに対して相対移動可能に支持するプラテンと、
前記プラテンを前記筐体内外において搬送する送り機構と、
印刷データに基づき、前記記録ヘッドと前記送り機構とを制御する制御手段と
を備えたインクジェット記録装置であって、
前記制御部は、
前記送り機構が前記プラテンを前記筐体から外側に突出する方向に搬送する突出回数を取得する突出回数取得手段と、
前記突出回数取得手段によって取得された前記突出回数を報知する報知手段と
を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記印刷データを取得する印刷データ取得手段を備え、
前記突出回数取得手段は、
前記印刷データ取得手段によって取得された前記印刷データに基づいて前記突出回数を取得することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記印刷データを記憶する記憶手段を備え、
前記突出回数取得手段は、
前記記憶手段に記憶された前記印刷データに基づいて前記突出回数を取得することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
表示部を備え、
前記報知手段は、前記表示部に前記突出回数取得手段が取得した前記突出回数を表示して報知することを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記記録ヘッドは、
前記被記録媒体上に前処理用のインクを噴射する前処理用ヘッドと、
前記前処理がなされた前記被記録媒体上に後処理用のインクを噴射する後処理用ヘッドと
を備えたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
被記録媒体にインクを噴射して記録を行う記録ヘッドと、
前記被記録媒体を前記記録ヘッドに対して相対移動可能に支持するプラテンと、
前記プラテンを走査方向一方側及び他方側に搬送する送り機構と、
印刷データに基づき、前記記録ヘッドと前記送り機構とを制御する制御手段と
を備えたインクジェット記録装置であって、
前記送り機構が前記印刷データの印刷を行う場合、前記プラテンを前記一方側へ基準位置から突出させて搬送してから、前記他方側へ搬送するときの突出回数を取得する突出回数取得手段と、
前記突出回数取得手段によって取得された前記突出回数を報知する報知手段と
を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項１】
筐体と、前記筐体内に設けられ、被記録媒体にインクを噴射して記録を行う記録ヘッドと、
前記筐体内に出退可能に設けられ、前記被記録媒体を前記記録ヘッドに対して相対移動可能に支持するプラテンと、
前記プラテンを前記筐体内外において搬送する送り機構と、
印刷データに基づき、前記記録ヘッドと前記送り機構とを制御する制御手段と
を備えたインクジェット記録装置であって、
前記制御部は、
前記送り機構が前記プラテンを前記筐体から外側に突出する方向に搬送する突出回数を取得する突出回数取得手段と、
前記突出回数取得手段によって取得された前記突出回数を報知する報知手段と
を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記印刷データを取得する印刷データ取得手段を備え、
前記突出回数取得手段は、
前記印刷データ取得手段によって取得された前記印刷データに基づいて前記突出回数を取得することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記印刷データを記憶する記憶手段を備え、
前記突出回数取得手段は、
前記記憶手段に記憶された前記印刷データに基づいて前記突出回数を取得することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
表示部を備え、
前記報知手段は、前記表示部に前記突出回数取得手段が取得した前記突出回数を表示して報知することを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記記録ヘッドは、
前記被記録媒体上に前処理用のインクを噴射する前処理用ヘッドと、
前記前処理がなされた前記被記録媒体上に後処理用のインクを噴射する後処理用ヘッドと
を備えたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
被記録媒体にインクを噴射して記録を行う記録ヘッドと、
前記被記録媒体を前記記録ヘッドに対して相対移動可能に支持するプラテンと、
前記プラテンを走査方向一方側及び他方側に搬送する送り機構と、
印刷データに基づき、前記記録ヘッドと前記送り機構とを制御する制御手段と
を備えたインクジェット記録装置であって、
前記送り機構が前記印刷データの印刷を行う場合、前記プラテンを前記一方側へ基準位置から突出させて搬送してから、前記他方側へ搬送するときの突出回数を取得する突出回数取得手段と、
前記突出回数取得手段によって取得された前記突出回数を報知する報知手段と
を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１３−４３３８６（Ｐ２０１３−４３３８６Ａ）
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８３２５４（Ｐ２０１１−１８３２５４）
【出願日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
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