【課題】吸収体やメンテナンスカートリッジのより正確な交換時期を得る。
【解決手段】インクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、記録ヘッドに予備吐出を行わせる予備吐出手段と、記録ヘッドに予備吐出させたインクの吐出数をカウントするカウント手段と、記録ヘッドの前回のインク吐出からの経過時間に応じて、カウント手段によりカウントされたカウント値を補正する補正手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】画像調整のパラメータ条件を反映させて描画時のインク使用量を正確に特定し、描画品質への影響の有無を精度良く判定する。
【解決手段】入力した画像データ(20)から所定解像度の縮小画像データを生成する。この縮小画像データに対して、階調変換用の第１ＬＵＴと、ムラ補正用の第２ＬＵＴから生成した第３ＬＵＴとを適用した画像変換を行う。画像変換手段(34)による変換後の縮小画像データから、当該縮小画像データの描画に使用されるインク量の分布を示すインク量分布データを作成する。このインク量分布データを画像解析手段（38）にて解析して、規定値以上のインク量が使用されるか否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】仕様に対応した機能の拡張や変更の自由度が高いインクジェット式画像形成装置の組み立てシステムを提供する。
【解決手段】組み立てる画像形成装置の仕様に応じて、単一作像ユニット、２連作像ユニット集合体ならびに４連作像ユニット集合体から作像ユニット３として選択して、その選択された作像ユニット３を給紙搬送ユニット２ならびに排紙搬送ユニット４と分離可能に連結して画像形成装置を構成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 画像形成のために記録液を吐出させる部分の洗浄時期を容易に知ることができるようにする。
【解決手段】 主制御部８９は、メモリ部８９に前回使用時間の履歴情報とそれぞれ異なる時間長の複数のしきい値を保持し、メモリ部８９から前回使用時間の履歴情報を取得し、その履歴情報と現在の時間に基づいて現時間までの経過時間を計算し、その経過時間がメモリ部８９から読み出したいずれかのしきい値を超えていると判断した場合、操作表示部８に記録ヘッドの洗浄を上記超えていると判断したしきい値の時間長に応じた強度で推奨する通知を出力する。 （もっと読む）

【課題】 記録媒体の厚みに応じて記録液吐出手段と記録媒体の記録面との間の距離を調整し、記録媒体に記録液吐出手段から記録液を吐出させて画像を形成する画像形成装置において、使用者が記録液吐出手段の洗浄のメンテナンスをいつ行ったらよいかを容易に判断できるようにする。
【解決手段】 主制御部８０は、所定のタイミングのときに予め設定された判定基準に基づいて記録ヘッド２４のメンテナンスの要否を判定するとき、記録ヘッド２４と用紙の記録面との間の距離が予め設定された通常距離か否かを検出し、記録ヘッド２４と用紙の記録面との間の距離が予め設定された通常距離の場合と通常距離以外の場合とで上記判定基準をそれぞれ異ならせ、上記判定によってメンテナンスの要と判定されたときに通知する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製のデータ記録媒体上に高画質画像を印刷する技術を提供する。
【解決手段】印刷制御装置の設定画面で選択された印刷媒体が、合成樹脂製のデータ記録媒体の表面層を意味する場合には、少なくとも初期設定として、前記複数の印刷モードの中で最も印刷速度の遅い特定の印刷モードを選択する。これにより、合成樹脂の表面におけるインク滴の凝集が抑制され、印刷画質の向上が図られる。 （もっと読む）

【課題】ユーザーによって印刷装置に装着される部品が、印刷装置にとって望ましい状態の部品でない場合に、その旨をユーザーに報知する。
【解決手段】印刷装置に装着される印刷装置用部品は、感熱材料の一部分の領域が熱を受けて不可逆的に変色し、不可逆的に表された模様によって、印刷装置用部品を識別するための識別情報が記録された識別情報記録部と、識別情報記録部がさらに熱を受け、模様の態様が不可逆的に変化することによって、識別情報記録部に記録された識別情報が無効化されたことに関連する特定の情報を、文字情報の表示および色変化のうちの少なくとも一方によって、視認可能に表示するための表示部とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で情報を記録できる印刷材収容体を提供する。あるいは、印刷装置の構成の簡略化、または、処理の効率化を図る。
【解決手段】印刷材収容体は、書込部を備えた印刷装置に装着される。書込部は、書込部と印刷材収用体とが第１の方向に相対移動して、印刷材収容体に情報を書き込む。印刷材収用体は、印刷材収容体の使用の程度に関する、更新され得る第１の情報を、非電子的な方法を用いて、更新可能に記録するための第１の記録部と、印刷材収容体に関係する情報であって、印刷装置の動作に関する、更新され得る第２の情報を、非電子的な方法を用いて、更新可能に記録するための第２の記録部とを備える。第１の方向への相対移動が開始される前の書込部と印刷材収用体との相対位置から、印刷材収用体が書込部に対して相対移動する方向に向かって、第２の記録部、第１の記録部の順に配置される。 （もっと読む）

【課題】誤った種類のセットトレイが取り付けられている状態で印捺を実行する虞を低減し、更に印捺のスループットを向上すること。
【解決手段】被捺染材をセットする交換可能なセットトレイと、印捺データに応じて前記被捺染材にインクを吐出して印捺するインク吐出部と、前記印捺データにおいて指定される前記セットトレイの種類を前記印捺の実行時に記憶する記憶部と、前記セットトレイの種類を検出する検出部と、前記検出部が印捺開始前に行う前記セットトレイの種類を検出するトレイ検出動作を制御する制御部とを備え、前記制御部は、新たに取得した印捺データにおいて指定されている前記セットトレイの種類と前記記憶部が記憶しているセットトレイの種類とを比較し、異なる場合は前記トレイ検出動作を実行し、同じである場合は前記トレイ検出動作をパスする。 （もっと読む）

【課題】無駄なインク消費量を減らしてランニングコストの削減を図り、かつ生産性を良化できる。
【解決手段】空気検知手段によってサブインクタンク内に空気が混入したことを検知した空気検知回数を計数する空気検知回数カウンタ１０１によって計数された空気検知回数が、装置が正常なときの空気混入の検知回数を含ませた所定の閾値に達したとき判断手段１０２によって装置に異常が生じたと判断し、その判断結果を判断結果出力手段１０３によって出力する。 （もっと読む）

【課題】コストアップを抑制しながら、モータ軸受の摩耗によるモータの寿命を判定すること。
【解決手段】本発明の記録装置は、記録ヘッドを搭載し往復移動するキャリッジと、駆動源としてモータを備え、前記キャリッジを移動する駆動手段と、前記キャリッジの位置を検出する第１の検出手段と、前記モータのステータ側に設けられ、前記モータのロータの回転位置を検出する第２の検出手段と、前記第１の検出手段の検出結果と、前記第２の検出手段の検出結果とに基づいて、モータの交換を促す報知を行うか否かを判定する判定手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ノズル近傍におけるＵＶ硬化インクの硬化を防止する必要があった。
【解決手段】液体噴射装置であって、液体噴射ヘッドはＵＶ硬化インクをノズルから噴射し、紫外線照射部はＵＶ硬化インクが着弾した記録媒体に紫外線を照射し、紫外線を検出するセンサーを有しノズルが形成された面と記録媒体との間の所定位置に配置可能なノズル保護部と、紫外線照射部から照射される紫外線の記録媒体に対する照射角度を調整可能な調整部とを更に備え、ＵＶ硬化インクを記録媒体に噴射することによる記録処理を記録媒体の同一の面を対象として複数回実行する場合に、各回の記録処理の開始前において、記録媒体の当該面に対して紫外線照射部に紫外線を照射させ、センサーにより検出される紫外線の強さに基づいてノズル保護部が受ける紫外線の強さが所定値以下となるように調整部により照射角度を調整する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録装置において、インクタンクの大気連通口を介したインクの漏れがなく、また、インクが溢れてタンクの容量を超えることを検知する。
【解決手段】バッファタンク８およびサブタンク１０からインクが溢れると、その溢れたインクは、各々のタンクの大気連通用開口１９a、１９ｂから第１廃インク貯蔵部２６の第１ブロック２６aに繋がる大気連通路３４、３５を介して、第１廃インク貯蔵部の第１ブロックに排出される。以上の構成により、インク溢れが発生したときのインク漏洩を防止することができる。また、バッファタンクなどからインクが溢れると、タンクと、第１廃インク貯蔵部の第１ブロックおよび第１のオーバーフローチューブ３３を介して接続されているオーバーフロータンク３２内に、溢れたインクが流入する。これにより、オーバーフロータンク内のフロートセンサ３６によって、バッファタンクなどのインク溢れを検知する。 （もっと読む）

【課題】吐出口から塊を排出して吐出不良を解消する。
【解決手段】プリンタは、前処理液を吐出するヘッドと、インクを吐出するヘッドと、キャップ手段と、生成した加湿空気を吐出空間に供給する加湿空気供給機構と、吐出口からインクを排出させるパージ動作を行うポンプと、メンテナンス制御部と、ジャム検知部と、ジャム処理完了信号を出力する押ボタンと、ジャムが発生してからジャム処理が完了するまでのジャム処理時間を計測する時間計測部とを含んでいる。メンテナンス制御部は、ジャム処理時間が第１所定時間以上のときに、キャッピング状態において加湿動作を行い、この後、キャッピングを解除してからパージ動作を行うように、キャップ手段、加湿空気供給機構、及び、ポンプを制御する。 （もっと読む）

【課題】カートリッジ着脱に係る手間を軽減しつつ、３種類の液体を液体吐出装置の装置本体に供給できるようにする。
【解決手段】カートリッジは、筐体内に、ブラックインクを収容するリザーバ４２Ｂ、前処理液を収容するリザーバ４２Ｐ、及び、加湿液を収容するリザーバ４２Ｈを有する。リザーバ４２Ｂに収容されているブラックインクの量Ｖ１、リザーバ４２Ｐに収容されている前処理液の量Ｖ２、及びリザーバ４２Ｈに収容されている加湿液の量Ｖ３が、Ｖ１＞Ｖ２＞Ｖ３の関係にある。 （もっと読む）

【課題】装置サイズを大きくすることなく、液体内の異物の沈殿を促進し、フィルタの詰まりを抑制する。
【解決手段】液体付与部から送液された処理液は、第１の流路３０から第１の沈殿槽２０に供給される。第１の沈殿槽２０は、第１の流路３０から供給された処理液を貯留する。第１の沈殿槽２０に貯留された処理液の液面の高さが高さｈ_ａを超えると、オーバーフロー路２０ａから処理液がオーバーフローし、第２の沈殿槽２２に流入する。第２の沈殿槽２２は、第１の沈殿槽２０から流入した処理液を貯留する。第２の沈殿槽２２に貯留された処理液の液面の高さが高さｈ_ｂを超えると、フィルタ流路３２に流入する。フィルタ流路３２にはフィルタ４０が接続されており、フィルタ流路３２に流入した処理液はフィルタ４０を通過する。 （もっと読む）

【課題】カートリッジの誤装着を好適に管理することができる、インクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】インクジェット記録装置では、カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されているかが判断される（Ｓ１１８）。カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されていないと判断される場合（Ｓ１１８：Ｎｏ）、カートリッジの誤装着に関する色エラー情報が、第一の装着部ではなく、収容されたインクの色に対応していない第二の装着部に装着された該カートリッジが備える記憶素子に記憶される（Ｓ１２０）。カートリッジが第一の装着部に装着されていると判断され（Ｓ１１８：Ｙｅｓ）、色エラー情報が該カートリッジが備える記憶素子に記憶されるように制御されている場合（Ｓ１２０）、該カートリッジのインクが吸引される。 （もっと読む）

【課題】廃液回収装置を備えた液体処理装置において、廃液タンクを取り外している間でも廃液回収を行なうことを可能とすること
【解決手段】廃液を貯留する状態および廃液を流出する状態を有するリテンションタンクを備えることにより、廃液タンクが設置されていればリテンションタンクは廃液タンクへ廃液を流出するが、廃液タンクが外された場合リテンションタンクは再度廃液タンクが設置されるまで廃液を貯留するので、廃液タンクが外されている状態であっても廃液の回収を行なうことができる。 （もっと読む）

【課題】色材の特性に従う印刷出力を出力する画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成手段と、制御手段と、を具備する。画像形成手段は、所定条件で消色する第一の可視化材による第一の画像と第一の可視化材とは異なる第二の可視化材により第一の画像に対する付加情報である第二の画像と、を出力する。制御手段は、画像形成部が出力する第一の画像と第二の画像とを保持する媒体の種類に応じて、第二の画像の出力を設定する。 （もっと読む）