インサート成型品の製造装置
【課題】インサート部品との干渉を長期にわたって防止することができるインサート成型品の製造装置を提供する。
【解決手段】スライド金型３１，３２をスライド可能に保持する保持部５１と、保持部５１と独立して昇降する昇降部１０１と、保持部５１に対する昇降部１０１の動きに応じてスライド金型をスライドして開閉するスライド駆動手段と、スライド金型が閉じきる寸前まで固定金型から離間した状態に維持した後、この閉状態にあるスライド金型を固定金型の上面に着地させる緩衝機構７１と、スライド金型が開くまで保持部の上昇を禁止した後、保持部の上昇を許容するロック手段を設ける。緩衝機構７１を、スライド金型３１，３２に先行して固定金型１３に当接する当接部７２と、当接部７２を後退可能に付勢するバネ７３で構成する。
【解決手段】スライド金型３１，３２をスライド可能に保持する保持部５１と、保持部５１と独立して昇降する昇降部１０１と、保持部５１に対する昇降部１０１の動きに応じてスライド金型をスライドして開閉するスライド駆動手段と、スライド金型が閉じきる寸前まで固定金型から離間した状態に維持した後、この閉状態にあるスライド金型を固定金型の上面に着地させる緩衝機構７１と、スライド金型が開くまで保持部の上昇を禁止した後、保持部の上昇を許容するロック手段を設ける。緩衝機構７１を、スライド金型３１，３２に先行して固定金型１３に当接する当接部７２と、当接部７２を後退可能に付勢するバネ７３で構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インサート部品をインサート成型するインサート成型品の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インサート成型品を製造する際には、製造装置が用いられている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
製造されるインサート成型品は、形状が複雑なため、例えば図５に示すように、スライド機構を備えた製造装置８０１が用いられている。
【０００４】
この製造装置８０１には、装置本体に固定された固定金型８１１と、該固定金型８１１と共にインサート成型部品を形成する為のキャビティを形成する一対のスライド金型８１２，８１２とを備えており、両スライド金型８１２，８１２は、保持部８１３によってスライド自在に保持されている。
【０００５】
該保持部８１３上方には、昇降部８１４が設けられおり、該昇降部８１４には、一対のスライド駆動バー８２１，８２１が設けられている。各スライド駆動バー８２１，８２１は、対応したスライド金型８１２，８１２に係合して各スライド金型８１２，８１２を横方向にスライドするように構成されている。
【０００６】
そして、前記保持部８１３の下面には、凹部８３１，８３１が凹設されており、前記固定金型８１１には、前記凹部８３１，８３１と対を成すプラロック８３２，８３２が設けられている。
【０００７】
この製造装置８０１でインサート成型品を成型する際には、前記固定金型８１１に金属のインサート部品８４１を予めセットした後、前記保持部８１３を下降して前記両スライド金型８１２，８１２を前記固定金型８１１の上面に配置する。この状態で、前記昇降部８１３を下降して前記各スライド駆動バー８２１，８２１を、対応したスライド金型８１２，８１２に係合するとともに、両スライド金型８１２，８１２を横方向にスライドして閉作動して、前記固定金型８１１と共にキャビティを形成する。
【０００８】
そして、このキャビティに樹脂を流し込んで固化するとともに、前記スライド金型８１２，８１２をスライドして開いた後に上昇し、インサート成型部品を取り出す。
【特許文献１】特開２００６−２８９６６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、このような従来にあっては、前記スライド金型８１２，８１２を閉じる際に、当該スライド金型８１２，８１２が前記固定金型８１１にセットされたインサート部品８４１と干渉してしまうことがあり得る。
【００１０】
この場合、前記インサート部品８４１に傷付きが発生したり、スライド金型８１２，８１２の端部に凹みが生じ得る。この破損状態でインサート成型品の成型を行うと、スライド金型８１２，８１２に形成された凹み部分に樹脂が流れ込み、バリが発生してしまう。
【００１１】
そこで、前記プラロック８３２，８３２を用いることによって前記スライド金型８１２，８１２と前記インサート部品８４１との干渉を防止できるように構成したが、金型が高温となる成型時において、前記プラロック８３２，８３２に劣化やへたりが発生してしまう。すると、前述した干渉による問題がすぐに発生してしまう。
【００１２】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、インサート部品との干渉を長期にわたって防止することができるインサート成型品の製造装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決するために本発明の請求項１のインサート成型品の製造装置にあっては、インサート部品をインサート成型するインサート成型品の製造装置において、前記インサート部品がセットされるキャビティが上面に開口した固定金型と、該固定金型と共にキャビティを形成する一対のスライド金型と、前記固定金型に対して昇降され、前記各スライド金型をスライド可能に保持する保持部と、該保持部の上部に設けられ、前記固定金型に対して前記保持部と独立して昇降可能な昇降部と、該昇降部を前記保持部に近接する従って前記各スライド金型をスライド方向へ閉じ、前記昇降部を前記保持部から離間するに従って前記各スライド金型をスライド方向に開くスライド駆動手段と、前記昇降部を前記保持部に近接して前記両スライド金型をスライド方向に閉じきる寸前まで前記両スライド金型が前記固定金型から離間した状態を維持した後、この閉状態にある前記両スライド金型を前記固定金型の上面に着地させる下降時間隙維持手段と、前記昇降部を前記保持部から離間して前記両スライド金型をスライド方向に開くまで前記保持部の上昇を禁止した後、前記保持部の上昇を許容するロック手段と、を備え、前記下降時間隙維持手段を、前記保持部に設けられた緩衝機構で構成するとともに、該緩衝機構を、前記保持部を下降する際に前記スライド金型より先行して前記固定金型に当接する当接部、及び該当接部を後退可能に前記固定金型へ向けて付勢するバネで構成した。
【００１４】
すなわち、インサート成型品の製造装置でインサート部品がインサートされたインサート成型品を製造する際には、固定金型にインサート部品をセットした後、昇降部を保持部に近接することによって該保持部に保持された両スライド金型をスライド方向に移動して両スライド金型を閉じる。
【００１５】
このとき、前記両スライド金型は、前記保持部に設けられた緩衝機構の当接部が前記スライド金型より先行して前記固定金型に当接するすることによって、前記固定金型から離間した状態が維持されており、前記両スライド金型は、前記固定金型から離れた位置にて閉じられる。
【００１６】
そして、前記昇降部で前記保持部を下方に付勢して下降することにより前記緩衝機構のバネを縮小して前記当接部を後退させ、閉状態にある両スライド金型を前記固定金型上に下降して、該固定金型と前記両スライド金型とによってキャビティを形成する。
【００１７】
このとき、前記固定金型の上方から下降される前記両スライド金型は、閉じられている。このため、前記固定金型にセットされた前記インサート部品が前記固定金型の上面より突出していた場合であっても、前記スライド金型を前記固定金型上面に沿ってスライドする恐れのある従来と比較して、前記スライド金型とインサート部品との干渉が防止される。
【００１８】
次に、このキャビティに樹脂を流し込んで固化する等して、前記インサート部品がインサートされたインサート成型品を形成する。
【００１９】
このインサート成型品を取り出す際には、前記保持部に対して前記昇降部を上昇し、該昇降部を前記保持部から離間することによって前記両スライド金型をスライド方向に開く。このとき、前記両スライド金型が開くまで前記保持部の上昇が禁止されている。このため、前記両スライド金型は、前記固定金型の上面に配置された状態でスライドされる。
【００２０】
そして、前記保持部の上昇を許容した後、前記固定金型に対して前記保持部を上昇し、前記インサート成型品を取り出す。
【００２１】
また、請求項２のインサート成型品の製造装置においては、前記緩衝機構を前記保持部の複数箇所に設け、各緩衝機構の前記当接部が前記固定金型に当接した際の前記保持部と前記固定金型との離間距離が前記各緩衝機構が設けられた各所で一定となるとともに、前記各緩衝機構の前記バネを縮小した際の前記固定金型に接する前記各スライド金型の接触面の面圧が一定となるように前記各緩衝機構の前記バネのバネ長を同寸法に設定した。
【００２２】
すなわち、前記保持部には、複数箇所に緩衝機構が設けられており、これらの緩衝機構によって、前記両スライド金型をスライド方向に閉じきる寸前まで前記両スライド金型が前記固定金型から離間した状態を維持した後、この閉状態にある前記両スライド金型を前記固定金型の上面に着地させることができる。
【００２３】
そして、前記各緩衝機構の前記バネのバネ長は同寸法に設定されており、各緩衝機構が前記固定金型に接した際の前記保持部と前記固定金型との離間距離を、前記各緩衝機構が設けられた各所で一定にすることができるとともに、前記各緩衝機構の前記バネを縮小した際の前記固定金型に接する前記各スライド金型の接触面の面圧を一定にすることができる。
【００２４】
これにより、型開閉時での金型のかじりや、動作の安定化が図られる。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように本発明の請求項１のインサート成型品の製造装置にあっては、対を成すスライド金型と固定金型を合わせてキャビティを形成する際に、前記保持部に設けられた緩衝機構の当接部を前記スライド金型より先行して前記固定金型に当接するすることによって、前記スライド金型を前記固定金型から離間した状態に維持することができ、この離間状態で前記両スライド金型をスライドして閉じた後、この閉状態にある両スライド金型を前記固定金型に合わせることができる。
【００２６】
このため、前記固定金型にセットされた前記インサート部品が前記固定金型の上面より突出していた場合であっても、前記スライド金型を前記固定金型上面に沿ってスライドする恐れのある従来と比較して、前記スライド金型とインサート部品との干渉を防止することができる。
【００２７】
これにより、インサート部品へのスライド金型の干渉に起因したインサート部品の傷付きや、スライド金型の破損等、インサート部品との干渉に起因した不具合を防止することができる。
【００２８】
このとき、前記緩衝機構は、前記スライド金型より先行して前記固定金型に当接する当接部と、該当接部を後退可能に前記固定金型へ向けて付勢するバネで構成されている。
【００２９】
このため、成形時の高温に晒されても、劣化やへたりが生ずることがなく、長期に渡って効果を持続することができ、前述した干渉による問題の発生を防止することができる。
【００３０】
したがって、インサート部品との干渉を長期にわたって防止することができるインサート成型品の製造装置となり得る。
【００３１】
また、請求項２のインサート成型品の製造装置においては、保持部の複数箇所に前記緩衝機構が設けられており、これらの緩衝機構によって、前記両スライド金型をスライド方向に閉じきる寸前まで前記両スライド金型が前記固定金型から離間した状態を維持した後、この閉状態にある前記両スライド金型を前記固定金型の上面に着地させることができる。
【００３２】
そして、前記各緩衝機構の前記バネのバネ長は同寸法に設定されており、各緩衝機構が前記固定金型に接した際の前記保持部と前記固定金型との離間距離を前記各緩衝機構が設けられた各所で一定とすることができるとともに、前記各緩衝機構の前記バネを縮小した際の前記固定金型に接する前記各スライド金型の接触面の面圧を一定にすることができる。
【００３３】
これにより、型開閉時での金型のかじりを防止できるとともに、金型作動時の安定化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかるインサート成型品の製造装置１を示す図である。該インサート成型品の製造装置１は、インサート部品２がインサート成型されたインサート成型品３を製造する装置であり、その一例として、上部に形成されたボビン３ａと下部に形成されたノズル３ｂとの間にインサート部品２を構成する金属プレートがインサートされたインサート成型品３を製造する装置が示されている（図４参照）。
【００３５】
このインサート成型品の製造装置１の装置本体１１のベース１２には、矩形状の固定金型１３が固定されており、該固定金型１３の上面１４には、インサート成型品３のノズル３ｂ部分を形成する下部キャビティ構成部１５が凹設されている。この下部キャビティ構成部１５の上部には、大径部１６が形成されており、該大径部１６に、リング状の金属板からなる前記インサート部品２をセットできるように構成されている。
【００３６】
この固定金型１３の両側面には、ロックバー２１，２１が設けられており、該ロックバー２１，２１は、上方へ向けて延出されている。
【００３７】
この固定金型１３の上部には、対を成す第一スライド金型３１と第二スライド金型３２とが設けられている。両スライド金型３１，３２は、横方向にスライドされるように構成されており、各スライド金型３１，３２の対向した端面は、互いに突き合わせられる合わせ面を構成している。両合わせ面には、ボビン３ａを形成する為の上部キャビティ構成部３３が凹設されており、該上部キャビティ構成部３３は、前記固定金型１３の前記下部キャビティ構成部１５と共に前記インサート成型品３のキャビティを形成するように構成されている。
【００３８】
前記第一スライド金型３１には、図２にも示すように、上面から下面へ向かうに従って図２中、左方へ向けて延在する第一スライド穴４１が開設されており、前記第二スライド金型３２には、上面から下面へ向かうに従って図２中、右方へ向けて延在する第二スライド穴４２が開設されている。
【００３９】
前記両スライド金型３１，３２は、前記固定金型１３の上部に配置された保持部５１にスライド自在に保持されている。該保持部５１は、前記両スライド金型３１，３２を両側部から保持する一対のブロック５２で構成されており（一方のブロック５２のみ図示）、図外の昇降機構によって前記固定金型１３に対して昇降されるように装置本体１１に支持されている。
【００４０】
この保持部５１の側面には、図１に示したように、前記ロックバー２１，２１に対応するロック機構６１，６１が設けられており、前記ロックバー２１，２１とロック機構６１，６１とによってパーティングロック６２，６２が構成されている。前記各ロック機構６１，６１は、図３に示すように、当該保持部５１を下降して前記スライド金型３１，３２を前記固定金型１３に面接させた状態で、対応するロックバー２１，２１が挿入されるように構成されており、この挿入状態において、挿入されたロックバー２１，２１の抜けを阻止したパーティングロック状態６３を形成するように構成されている。
【００４１】
前記保持部５１を構成する各ブロック５２の両端には、図１に示したように、緩衝機構７１，・・・が設けられており、この緩衝機構７１，・・・は、前記保持部５１の四隅に配置されるように構成されている。各緩衝機構７１，・・・は、前記保持部５１を下降する際に前記各スライド金型３１，３２より先行して前記固定金型１３に当接する当接部７２と（図２参照）、該当接部７２が前記保持部５１より下方へ延出するように前記固定金型１３へ向けて付勢するとともに上方へ向けた後退を許容するバネ７３とで構成されている。
【００４２】
すなわち、前記ブロック５２の端部には、下部大径穴８１と、該下部大径穴８１に連通した小径穴８２と、該小径穴８２に連通した上部大径穴８３とが設けられており、前記当接部７２は、前記上部大径穴８３に保持された大径の頭部８５と、該頭部８５より下方へ延出し前記小径穴８２を挿通する小径のシフト８６と、該シャフト８６の下端に設けられ前記下部大径部８１より出入り自在に保持された大径の面接部８７とによって構成されている。
【００４３】
この当接部７２の前記シャフト８６には、金属製のコイルスプリングで構成された前記バネ７３が装着されており、該バネ７３は、前記下部大径穴８１及び前記小径穴８２間の段差部と前記面接部８７との間に弾持され、当該当接部７２を下方へ向けて付勢している。
【００４４】
前記各緩衝機構７１，・・・における各バネ７３，・・・のバネ長は、同寸法に設定されており、図２に示すように、前記保持部５１を下降して前記各緩衝機構７１，・・・の前記当接部７２，・・・を前記固定金型１３の上面１４に当接した状態で、前記保持部５１と前記固定金型１３との離間距離が前記各緩衝機構７１，・・・が設けられた各所で一定となるよるに構成されている。
【００４５】
また、図３に示したように、前記保持部５１を下降して前記各スライド金型３１，３２の接触面９１を前記固定金型１３の上面１４に面接して前記各緩衝機構７１，・・・の前記バネ７３，・・・を縮小した状態では、前記固定金型１３に接する前記各スライド金型３１，３２の前記接触面９１の面圧が各所で一定となるように構成されている。
【００４６】
この保持部５１の上部には、図１に示したように、前記固定金型１３に対して前記保持部５１と独立して昇降可能な昇降部１０１が設けられている。該昇降部１０１は、前記保持部５１と同幅の下部構成部１０２と、該下部構成部１０２より幅広の上方構成部１０３とからなり、前記下方構成部１０２の両端部からは、下方へ向けてリリースバー１０４，１０４が延出している。
【００４７】
また、前記各リリースバー１０４，１０４は、図２に示したように、前記保持部５１の側面に設けられた前記各ロック機構６１，６１に対応する位置に設けられており、前記昇降部１０１の下面を前記保持部５１の上面に面接した状態で、該保持部５１の側面に設けられた対応するロック機構６１，６１を挿通するように構成されている。
【００４８】
そして、前記各リリースバー１０４，１０４は、図４に示すように、前記昇降部１０１を上昇して前記保持部５１から離間した際に、該保持部５１に設けられた前記各ロック機構６１，６１から抜けるように構成されており、各ロック機構６１，６１は、対応したリリースバー１０４，１０４が抜かれた際に、挿入されたロックバー２１，２１の抜けを許容して、前記固定金型１３から前記保持部５１の上昇を許容したパーティングロック解除状態１１１を形成できるように構成されている。
【００４９】
これにより、前記昇降部１０１が前記保持部か５１ら十分に離間して前記両スライド金型３１，３２をスライド方向に開くまで前記固定金型１３からの前記保持部５１の上昇を禁止した後、前記保持部５１の上昇を許容するロック手段が前記パーティングロック６２，６２によって構成されている。
【００５０】
この昇降部１０１には、図１に示したように、第一スライド駆動バー１２１と第二スライド駆動バー１２２とが前記下部構成部１０２の中央部に設けられており、両スライド駆動バー１２１，１２２は、下方へ向けて延出している。
【００５１】
前記第一スライド駆動バー１２１は、下方向かうに従って図１中、左方へ向けて延出するように傾斜して設けられており、当該第一スライド駆動バー１２１は、前記第一スライド金型３１に設けられた前記第一スライド穴４１に抜き差し自在に挿入できるように構成されている。また、前記第二スライド駆動バー１２２は、下方向かうに従って図１中、右方へ向けて延出するように傾斜して設けられており、当該第二スライド駆動バー１２２は、前記第二スライド金型３２に設けられた前記第二スライド穴４２に抜き差し自在に挿入できるように構成されている。
【００５２】
これにより、前記昇降部１０１を前記保持部５１に近接する従って前記両スライド駆動バー１２１，１２２を前記各スライド金型３１，３２の各スライド穴４１，４２へ挿入して各スライド金型３１，３２を近接するスライド方向へスライドして閉じる一方、前記昇降部１０１を前記保持部５１から離間するに従って前記両スライド駆動バー１２１，１２２を前記各スライド金型３１，３２の各スライド穴４１，４２から抜いて前記各スライド金型３１，３２が離間するスライド方向へスライドして開くスライド駆動手段が構成されている。
【００５３】
また、前記昇降部１０１が前記保持部５１に当接して該保持部５１の下降を開始するまでは、前記昇降部１０１の前記保持部５１への近接に伴って前記両スライド金型３１，３２が近接するスライド方向にスライドし、両スライド金型３１，３２が閉じきる寸前まで両スライド金型３１，３２をスライドするように構成されており、このとき、図２に示したように、前記各緩衝機構７１，・・・の前記当接部７２，・・・が前記固定金型１３の上面１４に当接することによって、前記両スライド金型３１，３２が前記固定金型１３から離間した状態で閉じられるように構成されている。
【００５４】
その後、前記昇降部１０１が前記保持部５１に当接して該保持部５１の下降を開始することによって、この閉状態にある前記両スライド金型３１，３２を前記固定金型１３の上面１４に着地できるように構成されている。
【００５５】
以上の構成にかかる本実施の形態において、このインサート成型品の製造装置１でインサート部品２がインサートされたインサート成型品３を製造する際には、図２に示したように、ホームポジション２０１において、固定金型１３の下部キャビティ構成部１５に設けられた大径部１６に、リング状の金属板からなるインサート部品２をセットした後、スライド閉工程２０２で、図外の昇降機構で昇降部１０１を下降することで、該昇降部１０１を保持部５１に近接する。
【００５６】
すると、前記昇降部１０１が前記保持部５１に近接する従って、前記両スライド駆動バー１２１，１２２が前記各スライド金型３１，３２の各スライド穴４１，４２へ挿入され、各スライド金型３１，３２が近接するスライド方向へスライドされることによって、前記両スライド金型３１，３２が閉じられる。
【００５７】
このとき、前記両スライド金型３１，３２は、前記保持部５１に設けられた緩衝機構７１，・・・の当接部７２，・・・が前記スライド金型３１，３２より先行して前記固定金型１３の上面１４に当接する。これにより、前記スライド金型３１，３２は、前記固定金型１３から離間した状態が維持されており、前記両スライド金型３１，３２は、前記固定金型１３から離れた位置にて閉じられる。
【００５８】
そして、図３に示したように、スライド金型下降工程２１１において、前記昇降部１０１の下面が前記保持部５１の上面に当接し、該保持部５１を下方に付勢することによって当該保持部５１の下降が開始された際には、前記緩衝機構７１，・・・のバネ７３，・・・が縮小して前記当接部７２，・・・が保持部５１内に後退し、前記閉状態にある両スライド金型３１，３２を前記固定金型１３上に下降した後、前記両スライド金型３１，３２にコッター１５１，１５１で閉じきることで、前記固定金型１３と前記両スライド金型３１，３２とによってキャビティを形成する。
【００５９】
このとき、前記固定金型１３の上方から下降される前記両スライド金型３１，３２は、閉じられている。このため、前記固定金型１３にセットされた前記インサート部品２が前記固定金型１３の上面１４より突出していた場合であっても、前記スライド金型３１，３２を前記固定金型１３上面１４に沿ってスライドする恐れのある従来と比較して、前記スライド金型３１，３２とインサート部品２との干渉を確実に回避することができる。
【００６０】
次に、成型工程において、前記固定金型１３の下部キャビティ構成部１５と前記両スライド金型３１，３２の上部キャビネット構成部３３とで構成されたキャビティに樹脂を流し込んで固化する等して、前記インサート部品２がインサートされたインサート成型品３を形成する。
【００６１】
このとき、成型中に前記スライド金型３１，３２が受ける射出圧を前記コッター１５１，１５１で受けることができる。
【００６２】
固化後、前記インサート成型品３を取り出す際には、スライド開き工程２１２において、前記保持部５１に対して前記昇降部１０１を上昇し、該昇降部１０１を前記保持部５１から離間するに従って前記両スライド駆動バー１２１，１２２を前記各スライド金型３１，３２の各スライド穴４１，４２から抜いて前記各スライド金型３１，３２が離間するスライド方向へスライドし、前記両スライド金型３１，３２をスライド方向に開く。
【００６３】
このとき、前記固定金型１３に設けられたロックバー２１，２１は、前記保持部５１に設けられたロック機構６１，６１によって抜けが阻止されており、前記ロックバー２１，２１及び前記ロック機構６１，６１からなるパーティングロック６２，６２によって、前記両スライド金型３１，３２が開くまで、前記固定金型１３に対する前記保持部５１の上昇が禁止されたパーティングロック状態６３が形成されている。
【００６４】
このため、前記両スライド金型３１，３２は、前記固定金型１３の上面１４に配置された状態でスライドされる。
【００６５】
そして、図４に示したように、スライド金型上昇行程２２１において、前記昇降部１０１を上昇して前記保持部５１から離間した際には、前記保持部５１の前記各ロック機構６１，６１を挿通した前記各リリースバー１０４，１０４が対応するロック機構６１，６１から抜けることによって、このロック機構６１，６１に挿入された前記固定金型１３のロックバー２１，２１の抜けが許容され、前記固定金型１３からの前記保持部５１の上昇を許容したパーティングロック解除状態１１１が形成される。
【００６６】
これにより、前記昇降部１０１が前記保持部５１から十分に離間して前記両スライド金型３１，３２をスライド方向に開いた後において、前記固定金型１３に対して前記保持部５１を上昇して、前記ホームポジション２０１を形成することができる。そして、この状態において、前記インサート成型品３を取り出す。
【００６７】
このように、対を成すスライド金型３１，３２と前記固定金型１３を合わせてキャビティを形成する際に、前記保持部５１に設けられた各緩衝機構７１，・・・の当接部７２，・・・を前記スライド金型３１，３２より先行して前記固定金型１３に当接するすることで、前記スライド金型３１，３２を前記固定金型１３から離間した状態に維持することができ、この離間状態で前記両スライド金型３１，３２をスライドして閉じた後、この閉状態にある両スライド金型３１，３２を前記固定金型１３に合わせることができる。
【００６８】
このため、前記固定金型１３にセットされた前記インサート部品２が前記固定金型１３の上面１４より突出していた場合であっても、前記スライド金型３１，３２を前記固定金型１３上面１４に沿ってスライドする恐れのある従来と比較して、前記スライド金型３１，３２とインサート部品２との干渉を確実に防止することができる。
【００６９】
これにより、インサート部品２へのスライド金型３１，３２の干渉に起因したインサート部品２の傷付きや、スライド金型３１，３２の破損等、インサート部品２との干渉に起因した不具合を防止することができる。
【００７０】
このとき、前記緩衝機構７１，・・・は、前記スライド金型３１，３２より先行して前記固定金型１３に当接する当接部７２，・・・と、該当接部７２，・・・を後退可能に前記固定金型１３へ向けて付勢するバネ７３，・・・で構成されている。
【００７１】
このため、成形時の高温に晒されても、劣化やへたりが生ずることがなく、長期に渡って効果を持続することができ、前述した干渉による問題の発生を防止することができる。
【００７２】
したがって、インサート部品２との干渉を長期に渡って防止することができるインサート成型品の製造装置１となり得る。
【００７３】
また、前記保持部５１の四隅に前記緩衝機構７１，・・・が設けられており、これらの緩衝機構７１，・・・によって、前記両スライド金型３１，３２をスライド方向に閉じきる寸前まで前記両スライド金型３１，３２が前記固定金型１３から離間した状態を維持した後、この閉状態にある前記両スライド金型３１，３２を前記固定金型１３の上面１４に着地させることができる。
【００７４】
そして、前記各緩衝機構７１，・・・の前記バネ７３，・・・のバネ長は同寸法に設定されており、各緩衝機構７１，・・・が前記固定金型１３に接した際の前記保持部５１と前記固定金型１３との離間距離を前記各緩衝機構７１，・・・が設けられた各所で一定に保つことができるとともに、前記各緩衝機構７１，・・・の前記バネ７３，・・・を縮小した際の前記固定金型１３に接する前記各スライド金型３１，３２の接触面９１の面圧を一定にすることができる。
【００７５】
これにより、型開閉時での各金型１３，３１，３２のかじりを防止できるとともに、金型作動時の安定化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図である。
【図２】同実施の形態の動作を示す説明図である。
【図３】図２に続く動作を示す説明図である。
【図４】図３に続く動作を示す説明図である。
【図５】従来のインサート成型品の製造装置を示す図である。
【符号の説明】
【００７７】
１ インサート成型品の製造装置
２ インサート部品
３ インサート成型品
１３ 固定金型
１４ 上面
１５ 下部キャビネット構成部
３１ 第一ススライド金型
３２ 第二スライド金型
３３ 上部キャビネット構成部
４１ 第一スライド穴
４２ 第二スライド穴
５１ 保持部
６２ パーティングロック
７１ 緩衝機構
７２ 当接部
７３ バネ
９１ 接触面
１０１ 昇降部
１２１ 第一スライド駆動バー
１２２ 第二スライド駆動バー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インサート部品をインサート成型するインサート成型品の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インサート成型品を製造する際には、製造装置が用いられている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
製造されるインサート成型品は、形状が複雑なため、例えば図５に示すように、スライド機構を備えた製造装置８０１が用いられている。
【０００４】
この製造装置８０１には、装置本体に固定された固定金型８１１と、該固定金型８１１と共にインサート成型部品を形成する為のキャビティを形成する一対のスライド金型８１２，８１２とを備えており、両スライド金型８１２，８１２は、保持部８１３によってスライド自在に保持されている。
【０００５】
該保持部８１３上方には、昇降部８１４が設けられおり、該昇降部８１４には、一対のスライド駆動バー８２１，８２１が設けられている。各スライド駆動バー８２１，８２１は、対応したスライド金型８１２，８１２に係合して各スライド金型８１２，８１２を横方向にスライドするように構成されている。
【０００６】
そして、前記保持部８１３の下面には、凹部８３１，８３１が凹設されており、前記固定金型８１１には、前記凹部８３１，８３１と対を成すプラロック８３２，８３２が設けられている。
【０００７】
この製造装置８０１でインサート成型品を成型する際には、前記固定金型８１１に金属のインサート部品８４１を予めセットした後、前記保持部８１３を下降して前記両スライド金型８１２，８１２を前記固定金型８１１の上面に配置する。この状態で、前記昇降部８１３を下降して前記各スライド駆動バー８２１，８２１を、対応したスライド金型８１２，８１２に係合するとともに、両スライド金型８１２，８１２を横方向にスライドして閉作動して、前記固定金型８１１と共にキャビティを形成する。
【０００８】
そして、このキャビティに樹脂を流し込んで固化するとともに、前記スライド金型８１２，８１２をスライドして開いた後に上昇し、インサート成型部品を取り出す。
【特許文献１】特開２００６−２８９６６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、このような従来にあっては、前記スライド金型８１２，８１２を閉じる際に、当該スライド金型８１２，８１２が前記固定金型８１１にセットされたインサート部品８４１と干渉してしまうことがあり得る。
【００１０】
この場合、前記インサート部品８４１に傷付きが発生したり、スライド金型８１２，８１２の端部に凹みが生じ得る。この破損状態でインサート成型品の成型を行うと、スライド金型８１２，８１２に形成された凹み部分に樹脂が流れ込み、バリが発生してしまう。
【００１１】
そこで、前記プラロック８３２，８３２を用いることによって前記スライド金型８１２，８１２と前記インサート部品８４１との干渉を防止できるように構成したが、金型が高温となる成型時において、前記プラロック８３２，８３２に劣化やへたりが発生してしまう。すると、前述した干渉による問題がすぐに発生してしまう。
【００１２】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、インサート部品との干渉を長期にわたって防止することができるインサート成型品の製造装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決するために本発明の請求項１のインサート成型品の製造装置にあっては、インサート部品をインサート成型するインサート成型品の製造装置において、前記インサート部品がセットされるキャビティが上面に開口した固定金型と、該固定金型と共にキャビティを形成する一対のスライド金型と、前記固定金型に対して昇降され、前記各スライド金型をスライド可能に保持する保持部と、該保持部の上部に設けられ、前記固定金型に対して前記保持部と独立して昇降可能な昇降部と、該昇降部を前記保持部に近接する従って前記各スライド金型をスライド方向へ閉じ、前記昇降部を前記保持部から離間するに従って前記各スライド金型をスライド方向に開くスライド駆動手段と、前記昇降部を前記保持部に近接して前記両スライド金型をスライド方向に閉じきる寸前まで前記両スライド金型が前記固定金型から離間した状態を維持した後、この閉状態にある前記両スライド金型を前記固定金型の上面に着地させる下降時間隙維持手段と、前記昇降部を前記保持部から離間して前記両スライド金型をスライド方向に開くまで前記保持部の上昇を禁止した後、前記保持部の上昇を許容するロック手段と、を備え、前記下降時間隙維持手段を、前記保持部に設けられた緩衝機構で構成するとともに、該緩衝機構を、前記保持部を下降する際に前記スライド金型より先行して前記固定金型に当接する当接部、及び該当接部を後退可能に前記固定金型へ向けて付勢するバネで構成した。
【００１４】
すなわち、インサート成型品の製造装置でインサート部品がインサートされたインサート成型品を製造する際には、固定金型にインサート部品をセットした後、昇降部を保持部に近接することによって該保持部に保持された両スライド金型をスライド方向に移動して両スライド金型を閉じる。
【００１５】
このとき、前記両スライド金型は、前記保持部に設けられた緩衝機構の当接部が前記スライド金型より先行して前記固定金型に当接するすることによって、前記固定金型から離間した状態が維持されており、前記両スライド金型は、前記固定金型から離れた位置にて閉じられる。
【００１６】
そして、前記昇降部で前記保持部を下方に付勢して下降することにより前記緩衝機構のバネを縮小して前記当接部を後退させ、閉状態にある両スライド金型を前記固定金型上に下降して、該固定金型と前記両スライド金型とによってキャビティを形成する。
【００１７】
このとき、前記固定金型の上方から下降される前記両スライド金型は、閉じられている。このため、前記固定金型にセットされた前記インサート部品が前記固定金型の上面より突出していた場合であっても、前記スライド金型を前記固定金型上面に沿ってスライドする恐れのある従来と比較して、前記スライド金型とインサート部品との干渉が防止される。
【００１８】
次に、このキャビティに樹脂を流し込んで固化する等して、前記インサート部品がインサートされたインサート成型品を形成する。
【００１９】
このインサート成型品を取り出す際には、前記保持部に対して前記昇降部を上昇し、該昇降部を前記保持部から離間することによって前記両スライド金型をスライド方向に開く。このとき、前記両スライド金型が開くまで前記保持部の上昇が禁止されている。このため、前記両スライド金型は、前記固定金型の上面に配置された状態でスライドされる。
【００２０】
そして、前記保持部の上昇を許容した後、前記固定金型に対して前記保持部を上昇し、前記インサート成型品を取り出す。
【００２１】
また、請求項２のインサート成型品の製造装置においては、前記緩衝機構を前記保持部の複数箇所に設け、各緩衝機構の前記当接部が前記固定金型に当接した際の前記保持部と前記固定金型との離間距離が前記各緩衝機構が設けられた各所で一定となるとともに、前記各緩衝機構の前記バネを縮小した際の前記固定金型に接する前記各スライド金型の接触面の面圧が一定となるように前記各緩衝機構の前記バネのバネ長を同寸法に設定した。
【００２２】
すなわち、前記保持部には、複数箇所に緩衝機構が設けられており、これらの緩衝機構によって、前記両スライド金型をスライド方向に閉じきる寸前まで前記両スライド金型が前記固定金型から離間した状態を維持した後、この閉状態にある前記両スライド金型を前記固定金型の上面に着地させることができる。
【００２３】
そして、前記各緩衝機構の前記バネのバネ長は同寸法に設定されており、各緩衝機構が前記固定金型に接した際の前記保持部と前記固定金型との離間距離を、前記各緩衝機構が設けられた各所で一定にすることができるとともに、前記各緩衝機構の前記バネを縮小した際の前記固定金型に接する前記各スライド金型の接触面の面圧を一定にすることができる。
【００２４】
これにより、型開閉時での金型のかじりや、動作の安定化が図られる。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように本発明の請求項１のインサート成型品の製造装置にあっては、対を成すスライド金型と固定金型を合わせてキャビティを形成する際に、前記保持部に設けられた緩衝機構の当接部を前記スライド金型より先行して前記固定金型に当接するすることによって、前記スライド金型を前記固定金型から離間した状態に維持することができ、この離間状態で前記両スライド金型をスライドして閉じた後、この閉状態にある両スライド金型を前記固定金型に合わせることができる。
【００２６】
このため、前記固定金型にセットされた前記インサート部品が前記固定金型の上面より突出していた場合であっても、前記スライド金型を前記固定金型上面に沿ってスライドする恐れのある従来と比較して、前記スライド金型とインサート部品との干渉を防止することができる。
【００２７】
これにより、インサート部品へのスライド金型の干渉に起因したインサート部品の傷付きや、スライド金型の破損等、インサート部品との干渉に起因した不具合を防止することができる。
【００２８】
このとき、前記緩衝機構は、前記スライド金型より先行して前記固定金型に当接する当接部と、該当接部を後退可能に前記固定金型へ向けて付勢するバネで構成されている。
【００２９】
このため、成形時の高温に晒されても、劣化やへたりが生ずることがなく、長期に渡って効果を持続することができ、前述した干渉による問題の発生を防止することができる。
【００３０】
したがって、インサート部品との干渉を長期にわたって防止することができるインサート成型品の製造装置となり得る。
【００３１】
また、請求項２のインサート成型品の製造装置においては、保持部の複数箇所に前記緩衝機構が設けられており、これらの緩衝機構によって、前記両スライド金型をスライド方向に閉じきる寸前まで前記両スライド金型が前記固定金型から離間した状態を維持した後、この閉状態にある前記両スライド金型を前記固定金型の上面に着地させることができる。
【００３２】
そして、前記各緩衝機構の前記バネのバネ長は同寸法に設定されており、各緩衝機構が前記固定金型に接した際の前記保持部と前記固定金型との離間距離を前記各緩衝機構が設けられた各所で一定とすることができるとともに、前記各緩衝機構の前記バネを縮小した際の前記固定金型に接する前記各スライド金型の接触面の面圧を一定にすることができる。
【００３３】
これにより、型開閉時での金型のかじりを防止できるとともに、金型作動時の安定化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかるインサート成型品の製造装置１を示す図である。該インサート成型品の製造装置１は、インサート部品２がインサート成型されたインサート成型品３を製造する装置であり、その一例として、上部に形成されたボビン３ａと下部に形成されたノズル３ｂとの間にインサート部品２を構成する金属プレートがインサートされたインサート成型品３を製造する装置が示されている（図４参照）。
【００３５】
このインサート成型品の製造装置１の装置本体１１のベース１２には、矩形状の固定金型１３が固定されており、該固定金型１３の上面１４には、インサート成型品３のノズル３ｂ部分を形成する下部キャビティ構成部１５が凹設されている。この下部キャビティ構成部１５の上部には、大径部１６が形成されており、該大径部１６に、リング状の金属板からなる前記インサート部品２をセットできるように構成されている。
【００３６】
この固定金型１３の両側面には、ロックバー２１，２１が設けられており、該ロックバー２１，２１は、上方へ向けて延出されている。
【００３７】
この固定金型１３の上部には、対を成す第一スライド金型３１と第二スライド金型３２とが設けられている。両スライド金型３１，３２は、横方向にスライドされるように構成されており、各スライド金型３１，３２の対向した端面は、互いに突き合わせられる合わせ面を構成している。両合わせ面には、ボビン３ａを形成する為の上部キャビティ構成部３３が凹設されており、該上部キャビティ構成部３３は、前記固定金型１３の前記下部キャビティ構成部１５と共に前記インサート成型品３のキャビティを形成するように構成されている。
【００３８】
前記第一スライド金型３１には、図２にも示すように、上面から下面へ向かうに従って図２中、左方へ向けて延在する第一スライド穴４１が開設されており、前記第二スライド金型３２には、上面から下面へ向かうに従って図２中、右方へ向けて延在する第二スライド穴４２が開設されている。
【００３９】
前記両スライド金型３１，３２は、前記固定金型１３の上部に配置された保持部５１にスライド自在に保持されている。該保持部５１は、前記両スライド金型３１，３２を両側部から保持する一対のブロック５２で構成されており（一方のブロック５２のみ図示）、図外の昇降機構によって前記固定金型１３に対して昇降されるように装置本体１１に支持されている。
【００４０】
この保持部５１の側面には、図１に示したように、前記ロックバー２１，２１に対応するロック機構６１，６１が設けられており、前記ロックバー２１，２１とロック機構６１，６１とによってパーティングロック６２，６２が構成されている。前記各ロック機構６１，６１は、図３に示すように、当該保持部５１を下降して前記スライド金型３１，３２を前記固定金型１３に面接させた状態で、対応するロックバー２１，２１が挿入されるように構成されており、この挿入状態において、挿入されたロックバー２１，２１の抜けを阻止したパーティングロック状態６３を形成するように構成されている。
【００４１】
前記保持部５１を構成する各ブロック５２の両端には、図１に示したように、緩衝機構７１，・・・が設けられており、この緩衝機構７１，・・・は、前記保持部５１の四隅に配置されるように構成されている。各緩衝機構７１，・・・は、前記保持部５１を下降する際に前記各スライド金型３１，３２より先行して前記固定金型１３に当接する当接部７２と（図２参照）、該当接部７２が前記保持部５１より下方へ延出するように前記固定金型１３へ向けて付勢するとともに上方へ向けた後退を許容するバネ７３とで構成されている。
【００４２】
すなわち、前記ブロック５２の端部には、下部大径穴８１と、該下部大径穴８１に連通した小径穴８２と、該小径穴８２に連通した上部大径穴８３とが設けられており、前記当接部７２は、前記上部大径穴８３に保持された大径の頭部８５と、該頭部８５より下方へ延出し前記小径穴８２を挿通する小径のシフト８６と、該シャフト８６の下端に設けられ前記下部大径部８１より出入り自在に保持された大径の面接部８７とによって構成されている。
【００４３】
この当接部７２の前記シャフト８６には、金属製のコイルスプリングで構成された前記バネ７３が装着されており、該バネ７３は、前記下部大径穴８１及び前記小径穴８２間の段差部と前記面接部８７との間に弾持され、当該当接部７２を下方へ向けて付勢している。
【００４４】
前記各緩衝機構７１，・・・における各バネ７３，・・・のバネ長は、同寸法に設定されており、図２に示すように、前記保持部５１を下降して前記各緩衝機構７１，・・・の前記当接部７２，・・・を前記固定金型１３の上面１４に当接した状態で、前記保持部５１と前記固定金型１３との離間距離が前記各緩衝機構７１，・・・が設けられた各所で一定となるよるに構成されている。
【００４５】
また、図３に示したように、前記保持部５１を下降して前記各スライド金型３１，３２の接触面９１を前記固定金型１３の上面１４に面接して前記各緩衝機構７１，・・・の前記バネ７３，・・・を縮小した状態では、前記固定金型１３に接する前記各スライド金型３１，３２の前記接触面９１の面圧が各所で一定となるように構成されている。
【００４６】
この保持部５１の上部には、図１に示したように、前記固定金型１３に対して前記保持部５１と独立して昇降可能な昇降部１０１が設けられている。該昇降部１０１は、前記保持部５１と同幅の下部構成部１０２と、該下部構成部１０２より幅広の上方構成部１０３とからなり、前記下方構成部１０２の両端部からは、下方へ向けてリリースバー１０４，１０４が延出している。
【００４７】
また、前記各リリースバー１０４，１０４は、図２に示したように、前記保持部５１の側面に設けられた前記各ロック機構６１，６１に対応する位置に設けられており、前記昇降部１０１の下面を前記保持部５１の上面に面接した状態で、該保持部５１の側面に設けられた対応するロック機構６１，６１を挿通するように構成されている。
【００４８】
そして、前記各リリースバー１０４，１０４は、図４に示すように、前記昇降部１０１を上昇して前記保持部５１から離間した際に、該保持部５１に設けられた前記各ロック機構６１，６１から抜けるように構成されており、各ロック機構６１，６１は、対応したリリースバー１０４，１０４が抜かれた際に、挿入されたロックバー２１，２１の抜けを許容して、前記固定金型１３から前記保持部５１の上昇を許容したパーティングロック解除状態１１１を形成できるように構成されている。
【００４９】
これにより、前記昇降部１０１が前記保持部か５１ら十分に離間して前記両スライド金型３１，３２をスライド方向に開くまで前記固定金型１３からの前記保持部５１の上昇を禁止した後、前記保持部５１の上昇を許容するロック手段が前記パーティングロック６２，６２によって構成されている。
【００５０】
この昇降部１０１には、図１に示したように、第一スライド駆動バー１２１と第二スライド駆動バー１２２とが前記下部構成部１０２の中央部に設けられており、両スライド駆動バー１２１，１２２は、下方へ向けて延出している。
【００５１】
前記第一スライド駆動バー１２１は、下方向かうに従って図１中、左方へ向けて延出するように傾斜して設けられており、当該第一スライド駆動バー１２１は、前記第一スライド金型３１に設けられた前記第一スライド穴４１に抜き差し自在に挿入できるように構成されている。また、前記第二スライド駆動バー１２２は、下方向かうに従って図１中、右方へ向けて延出するように傾斜して設けられており、当該第二スライド駆動バー１２２は、前記第二スライド金型３２に設けられた前記第二スライド穴４２に抜き差し自在に挿入できるように構成されている。
【００５２】
これにより、前記昇降部１０１を前記保持部５１に近接する従って前記両スライド駆動バー１２１，１２２を前記各スライド金型３１，３２の各スライド穴４１，４２へ挿入して各スライド金型３１，３２を近接するスライド方向へスライドして閉じる一方、前記昇降部１０１を前記保持部５１から離間するに従って前記両スライド駆動バー１２１，１２２を前記各スライド金型３１，３２の各スライド穴４１，４２から抜いて前記各スライド金型３１，３２が離間するスライド方向へスライドして開くスライド駆動手段が構成されている。
【００５３】
また、前記昇降部１０１が前記保持部５１に当接して該保持部５１の下降を開始するまでは、前記昇降部１０１の前記保持部５１への近接に伴って前記両スライド金型３１，３２が近接するスライド方向にスライドし、両スライド金型３１，３２が閉じきる寸前まで両スライド金型３１，３２をスライドするように構成されており、このとき、図２に示したように、前記各緩衝機構７１，・・・の前記当接部７２，・・・が前記固定金型１３の上面１４に当接することによって、前記両スライド金型３１，３２が前記固定金型１３から離間した状態で閉じられるように構成されている。
【００５４】
その後、前記昇降部１０１が前記保持部５１に当接して該保持部５１の下降を開始することによって、この閉状態にある前記両スライド金型３１，３２を前記固定金型１３の上面１４に着地できるように構成されている。
【００５５】
以上の構成にかかる本実施の形態において、このインサート成型品の製造装置１でインサート部品２がインサートされたインサート成型品３を製造する際には、図２に示したように、ホームポジション２０１において、固定金型１３の下部キャビティ構成部１５に設けられた大径部１６に、リング状の金属板からなるインサート部品２をセットした後、スライド閉工程２０２で、図外の昇降機構で昇降部１０１を下降することで、該昇降部１０１を保持部５１に近接する。
【００５６】
すると、前記昇降部１０１が前記保持部５１に近接する従って、前記両スライド駆動バー１２１，１２２が前記各スライド金型３１，３２の各スライド穴４１，４２へ挿入され、各スライド金型３１，３２が近接するスライド方向へスライドされることによって、前記両スライド金型３１，３２が閉じられる。
【００５７】
このとき、前記両スライド金型３１，３２は、前記保持部５１に設けられた緩衝機構７１，・・・の当接部７２，・・・が前記スライド金型３１，３２より先行して前記固定金型１３の上面１４に当接する。これにより、前記スライド金型３１，３２は、前記固定金型１３から離間した状態が維持されており、前記両スライド金型３１，３２は、前記固定金型１３から離れた位置にて閉じられる。
【００５８】
そして、図３に示したように、スライド金型下降工程２１１において、前記昇降部１０１の下面が前記保持部５１の上面に当接し、該保持部５１を下方に付勢することによって当該保持部５１の下降が開始された際には、前記緩衝機構７１，・・・のバネ７３，・・・が縮小して前記当接部７２，・・・が保持部５１内に後退し、前記閉状態にある両スライド金型３１，３２を前記固定金型１３上に下降した後、前記両スライド金型３１，３２にコッター１５１，１５１で閉じきることで、前記固定金型１３と前記両スライド金型３１，３２とによってキャビティを形成する。
【００５９】
このとき、前記固定金型１３の上方から下降される前記両スライド金型３１，３２は、閉じられている。このため、前記固定金型１３にセットされた前記インサート部品２が前記固定金型１３の上面１４より突出していた場合であっても、前記スライド金型３１，３２を前記固定金型１３上面１４に沿ってスライドする恐れのある従来と比較して、前記スライド金型３１，３２とインサート部品２との干渉を確実に回避することができる。
【００６０】
次に、成型工程において、前記固定金型１３の下部キャビティ構成部１５と前記両スライド金型３１，３２の上部キャビネット構成部３３とで構成されたキャビティに樹脂を流し込んで固化する等して、前記インサート部品２がインサートされたインサート成型品３を形成する。
【００６１】
このとき、成型中に前記スライド金型３１，３２が受ける射出圧を前記コッター１５１，１５１で受けることができる。
【００６２】
固化後、前記インサート成型品３を取り出す際には、スライド開き工程２１２において、前記保持部５１に対して前記昇降部１０１を上昇し、該昇降部１０１を前記保持部５１から離間するに従って前記両スライド駆動バー１２１，１２２を前記各スライド金型３１，３２の各スライド穴４１，４２から抜いて前記各スライド金型３１，３２が離間するスライド方向へスライドし、前記両スライド金型３１，３２をスライド方向に開く。
【００６３】
このとき、前記固定金型１３に設けられたロックバー２１，２１は、前記保持部５１に設けられたロック機構６１，６１によって抜けが阻止されており、前記ロックバー２１，２１及び前記ロック機構６１，６１からなるパーティングロック６２，６２によって、前記両スライド金型３１，３２が開くまで、前記固定金型１３に対する前記保持部５１の上昇が禁止されたパーティングロック状態６３が形成されている。
【００６４】
このため、前記両スライド金型３１，３２は、前記固定金型１３の上面１４に配置された状態でスライドされる。
【００６５】
そして、図４に示したように、スライド金型上昇行程２２１において、前記昇降部１０１を上昇して前記保持部５１から離間した際には、前記保持部５１の前記各ロック機構６１，６１を挿通した前記各リリースバー１０４，１０４が対応するロック機構６１，６１から抜けることによって、このロック機構６１，６１に挿入された前記固定金型１３のロックバー２１，２１の抜けが許容され、前記固定金型１３からの前記保持部５１の上昇を許容したパーティングロック解除状態１１１が形成される。
【００６６】
これにより、前記昇降部１０１が前記保持部５１から十分に離間して前記両スライド金型３１，３２をスライド方向に開いた後において、前記固定金型１３に対して前記保持部５１を上昇して、前記ホームポジション２０１を形成することができる。そして、この状態において、前記インサート成型品３を取り出す。
【００６７】
このように、対を成すスライド金型３１，３２と前記固定金型１３を合わせてキャビティを形成する際に、前記保持部５１に設けられた各緩衝機構７１，・・・の当接部７２，・・・を前記スライド金型３１，３２より先行して前記固定金型１３に当接するすることで、前記スライド金型３１，３２を前記固定金型１３から離間した状態に維持することができ、この離間状態で前記両スライド金型３１，３２をスライドして閉じた後、この閉状態にある両スライド金型３１，３２を前記固定金型１３に合わせることができる。
【００６８】
このため、前記固定金型１３にセットされた前記インサート部品２が前記固定金型１３の上面１４より突出していた場合であっても、前記スライド金型３１，３２を前記固定金型１３上面１４に沿ってスライドする恐れのある従来と比較して、前記スライド金型３１，３２とインサート部品２との干渉を確実に防止することができる。
【００６９】
これにより、インサート部品２へのスライド金型３１，３２の干渉に起因したインサート部品２の傷付きや、スライド金型３１，３２の破損等、インサート部品２との干渉に起因した不具合を防止することができる。
【００７０】
このとき、前記緩衝機構７１，・・・は、前記スライド金型３１，３２より先行して前記固定金型１３に当接する当接部７２，・・・と、該当接部７２，・・・を後退可能に前記固定金型１３へ向けて付勢するバネ７３，・・・で構成されている。
【００７１】
このため、成形時の高温に晒されても、劣化やへたりが生ずることがなく、長期に渡って効果を持続することができ、前述した干渉による問題の発生を防止することができる。
【００７２】
したがって、インサート部品２との干渉を長期に渡って防止することができるインサート成型品の製造装置１となり得る。
【００７３】
また、前記保持部５１の四隅に前記緩衝機構７１，・・・が設けられており、これらの緩衝機構７１，・・・によって、前記両スライド金型３１，３２をスライド方向に閉じきる寸前まで前記両スライド金型３１，３２が前記固定金型１３から離間した状態を維持した後、この閉状態にある前記両スライド金型３１，３２を前記固定金型１３の上面１４に着地させることができる。
【００７４】
そして、前記各緩衝機構７１，・・・の前記バネ７３，・・・のバネ長は同寸法に設定されており、各緩衝機構７１，・・・が前記固定金型１３に接した際の前記保持部５１と前記固定金型１３との離間距離を前記各緩衝機構７１，・・・が設けられた各所で一定に保つことができるとともに、前記各緩衝機構７１，・・・の前記バネ７３，・・・を縮小した際の前記固定金型１３に接する前記各スライド金型３１，３２の接触面９１の面圧を一定にすることができる。
【００７５】
これにより、型開閉時での各金型１３，３１，３２のかじりを防止できるとともに、金型作動時の安定化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図である。
【図２】同実施の形態の動作を示す説明図である。
【図３】図２に続く動作を示す説明図である。
【図４】図３に続く動作を示す説明図である。
【図５】従来のインサート成型品の製造装置を示す図である。
【符号の説明】
【００７７】
１ インサート成型品の製造装置
２ インサート部品
３ インサート成型品
１３ 固定金型
１４ 上面
１５ 下部キャビネット構成部
３１ 第一ススライド金型
３２ 第二スライド金型
３３ 上部キャビネット構成部
４１ 第一スライド穴
４２ 第二スライド穴
５１ 保持部
６２ パーティングロック
７１ 緩衝機構
７２ 当接部
７３ バネ
９１ 接触面
１０１ 昇降部
１２１ 第一スライド駆動バー
１２２ 第二スライド駆動バー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インサート部品をインサート成型するインサート成型品の製造装置において、
前記インサート部品がセットされるキャビティが上面に開口した固定金型と、
該固定金型と共にキャビティを形成する一対のスライド金型と、
前記固定金型に対して昇降され、前記各スライド金型をスライド可能に保持する保持部と、
該保持部の上部に設けられ、前記固定金型に対して前記保持部と独立して昇降可能な昇降部と、
該昇降部を前記保持部に近接する従って前記各スライド金型をスライド方向へ閉じ、前記昇降部を前記保持部から離間するに従って前記各スライド金型をスライド方向に開くスライド駆動手段と、
前記昇降部を前記保持部に近接して前記両スライド金型をスライド方向に閉じきる寸前まで前記両スライド金型が前記固定金型から離間した状態を維持した後、この閉状態にある前記両スライド金型を前記固定金型の上面に着地させる下降時間隙維持手段と、
前記昇降部を前記保持部から離間して前記両スライド金型をスライド方向に開くまで前記保持部の上昇を禁止した後、前記保持部の上昇を許容するロック手段と、を備え、
前記下降時間隙維持手段を、前記保持部に設けられた緩衝機構で構成するとともに、該緩衝機構を、前記保持部を下降する際に前記スライド金型より先行して前記固定金型に当接する当接部、及び該当接部を後退可能に前記固定金型へ向けて付勢するバネで構成したことを特徴とするインサート成型品の製造装置。
【請求項２】
前記緩衝機構を前記保持部の複数箇所に設け、
各緩衝機構の前記当接部が前記固定金型に当接した際の前記保持部と前記固定金型との離間距離が前記各緩衝機構が設けられた各所で一定となるとともに、前記各緩衝機構の前記バネを縮小した際の前記固定金型に接する前記各スライド金型の接触面の面圧が一定となるように前記各緩衝機構の前記バネのバネ長を同寸法に設定したことを特徴とする請求項１記載のインサート成型品の製造装置。
【請求項１】
インサート部品をインサート成型するインサート成型品の製造装置において、
前記インサート部品がセットされるキャビティが上面に開口した固定金型と、
該固定金型と共にキャビティを形成する一対のスライド金型と、
前記固定金型に対して昇降され、前記各スライド金型をスライド可能に保持する保持部と、
該保持部の上部に設けられ、前記固定金型に対して前記保持部と独立して昇降可能な昇降部と、
該昇降部を前記保持部に近接する従って前記各スライド金型をスライド方向へ閉じ、前記昇降部を前記保持部から離間するに従って前記各スライド金型をスライド方向に開くスライド駆動手段と、
前記昇降部を前記保持部に近接して前記両スライド金型をスライド方向に閉じきる寸前まで前記両スライド金型が前記固定金型から離間した状態を維持した後、この閉状態にある前記両スライド金型を前記固定金型の上面に着地させる下降時間隙維持手段と、
前記昇降部を前記保持部から離間して前記両スライド金型をスライド方向に開くまで前記保持部の上昇を禁止した後、前記保持部の上昇を許容するロック手段と、を備え、
前記下降時間隙維持手段を、前記保持部に設けられた緩衝機構で構成するとともに、該緩衝機構を、前記保持部を下降する際に前記スライド金型より先行して前記固定金型に当接する当接部、及び該当接部を後退可能に前記固定金型へ向けて付勢するバネで構成したことを特徴とするインサート成型品の製造装置。
【請求項２】
前記緩衝機構を前記保持部の複数箇所に設け、
各緩衝機構の前記当接部が前記固定金型に当接した際の前記保持部と前記固定金型との離間距離が前記各緩衝機構が設けられた各所で一定となるとともに、前記各緩衝機構の前記バネを縮小した際の前記固定金型に接する前記各スライド金型の接触面の面圧が一定となるように前記各緩衝機構の前記バネのバネ長を同寸法に設定したことを特徴とする請求項１記載のインサート成型品の製造装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−１２６０２５（Ｐ２００９−１２６０２５Ａ）
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３０２３４２（Ｐ２００７−３０２３４２）
【出願日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【出願人】（０００２２０５０５）日本電産トーソク株式会社 (189)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【出願人】（０００２２０５０５）日本電産トーソク株式会社 (189)
【Ｆターム（参考）】
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