エアゾール容器用オーバーキャップおよびオーバーキャップ付きエアゾール容器
【課題】使用済みのエアゾール容器内の残留ガスが既に抜き出されているか否かをこの容器から離れた位置からでも一目で判別する。
【解決手段】エアゾール容器用オーバーキャップ１０であって、その天板部１１に押圧板１４が区画され、この押圧板１４は、その両側部がそれぞれ接続部１５を介して天板部１１に一体に連結されるとともに、その両端部１４ａ、１４ｂが上下動するように接続部１５回りに回動自在に設けられ、押圧板１４の一端部１４ａ側を押し下げて押圧板１４を接続部１５回りに回動させたときに、このオーバーキャップ１０をエアゾール容器２０に装着した状態で、押圧板１４は、その一端部１４ａがステム２２を押し下げ、かつ他端部１４ｂ側が天板部１１の表面から上方に突出した残留ガス抜き姿勢に保持されるようになっている。
【解決手段】エアゾール容器用オーバーキャップ１０であって、その天板部１１に押圧板１４が区画され、この押圧板１４は、その両側部がそれぞれ接続部１５を介して天板部１１に一体に連結されるとともに、その両端部１４ａ、１４ｂが上下動するように接続部１５回りに回動自在に設けられ、押圧板１４の一端部１４ａ側を押し下げて押圧板１４を接続部１５回りに回動させたときに、このオーバーキャップ１０をエアゾール容器２０に装着した状態で、押圧板１４は、その一端部１４ａがステム２２を押し下げ、かつ他端部１４ｂ側が天板部１１の表面から上方に突出した残留ガス抜き姿勢に保持されるようになっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器用オーバーキャップおよびオーバーキャップ付きエアゾール容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のエアゾール容器として、上方付勢状態で立設されたステムと、ステムに取り付けられた噴霧ヘッドと、を備える構成が知られている。そして近年では、需要者において、内容物を使い切った後のエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができるように、エアゾール容器用オーバーキャップに、例えば下記特許文献１に示されるような、このキャップをエアゾール容器に装着した状態で、噴霧ヘッドを押し下げ可能なガス抜き機構を設けることが提案されている。
【特許文献１】特開２００２−１７３１８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来のエアゾール容器用オーバーキャップでは、残留ガスを抜き出す際に、前記残留ガス抜き機構の全体をこのキャップの内部に位置させた状態で、残留ガス抜き機構により噴霧ヘッドの上面を押し下げていたので、残留ガスを抜き出す前後でエアゾール容器用オーバーキャップの外観形状が変化せず、例えば、残留ガスを抜き出した人がこの容器を放置した後、残留ガスを抜き出した人とは別の人等がこの容器を見かけたときに、この容器から離れた位置からでは残留ガスが既に抜き出されたかどうかを判別することができないという問題があった。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスが既に抜き出されているか否かをこの容器から離れた位置からでも一目で判別することができるエアゾール容器用オーバーキャップおよびオーバーキャップ付きエアゾール容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のエアゾール容器用オーバーキャップは、上方付勢状態で立設されたステムと、このステムに取り付けられた噴霧ヘッドと、を備えたエアゾール容器に着脱可能に装着されるエアゾール容器用オーバーキャップであって、エアゾール容器に装着した状態で前記噴霧ヘッドの上面に対向する天板部が備えられるとともに、この天板部に押圧板が区画され、前記押圧板は、その両側部がそれぞれ接続部を介して前記天板部に一体に連結されるとともに、その両端部が上下動するように接続部回りに回動自在に設けられ、前記押圧板の一端部側を押し下げて押圧板を接続部回りに回動させたときに、このオーバーキャップを前記エアゾール容器に装着した状態で、前記押圧板は、前記一端部がステムを押し下げ、かつ他端部側が前記天板部の表面から上方に突出した残留ガス抜き姿勢に保持される構成とされたことを特徴とする。
この発明では、エアゾール容器内の残留ガスを抜き出すときに、押圧板は、その前記一端部がステムを押し下げる一方、前記他端部側が天板部の表面から上方に突出した残留ガス抜き姿勢に保持されるので、残留ガスを抜き出す前後で、押圧板の前記他端部側における前記突出の有無によりエアゾール容器用オーバーキャップの外観形状を大きく異ならせることが可能になる。したがって、残留ガスを抜き出した人がこの容器を放置した後、例えば、残留ガスを抜き出した人とは別の人等がこの容器を見かけたときに、その人がこの容器から離れた位置にいてもそこから見た外観で、残留ガスが既に抜き出されたかどうかを一目で判別することができる。
また、押圧板が接続部を介して天板部に一体に連結されているので、押圧板の前記一端部でステムを押し下げたときに、この一端部にステムからの押上げ力が作用しても、押圧板や接続部がオーバーキャップから分離され、押圧板を紛失する等といった問題の発生を防ぐことが可能になるとともに、このエアゾール容器用オーバーキャップの部品点数を現行同等に維持することが可能になり、製造コストの上昇を抑えることもできる。
【０００６】
ここで、このオーバーキャップの内部に、一対の支持板がそれぞれの側面同士が前記天板部の表面に沿った方向で互いに対向して設けられ、押圧板を前記接続部回りに回動させて、押圧板においてこの接続部よりも前記一端部側に位置する接続部近傍部分を、両支持板の表面に押し付けつつこの押圧板を前記側面同士の間に押し込み、前記接続部近傍部分を、これらの支持板の前記側面を乗り越えさせ支持板の裏面側に至らせて、この裏面に引っ掛けることにより、押圧板は、少なくとも前記回動させられた方向と反対方向の移動が規制されて前記残留ガス抜き姿勢に保持されてもよい。
この場合、押圧板を接続部回りに回動させて前記残留ガス抜き姿勢に保持する構成を容易かつ確実に実現することができるとともに、このように保持する構成として、噴霧ヘッドの上面に押圧板の前記一端部を係止するための係止部を設けなくてもよいので、需要者が内容物を使用するのに指で噴霧ヘッドの上面を押圧したときに、この指に前記係止部を食い込ませる等して例えば痛み等の不快感を与えるのを防ぐことができる。
【０００７】
また、このオーバーキャップの内部には、前記一対の支持板の各裏面にそれぞれ対向する挟持板が設けられ、押圧板を前記接続部回りに回動させて、前記接続部近傍部分を前記支持板の裏面側に至らせたときに、この接続部近傍部分が、支持板の裏面と挟持板との間に挟まれる構成とされてもよい。
この場合、前記挟持板が設けられているので、押圧板を前記接続部回りに回動させて、前記接続部近傍部分を前記支持板の裏面に引っ掛けたときに、この接続部近傍部分が、支持板の裏面と挟持板との間に挟まれて、押圧板を、前記回動した方向と反対方向の移動のみならず、回動した方向の移動をも規制することが可能になる。したがって、押圧板にステムからの押し上げ力が作用しても、この押圧板を前記残留ガス抜き姿勢に確実に保持することが可能になる。
【０００８】
さらに、押圧板の前記接続部との連結部分には、前記接続部の両側面に沿ってこの押圧板の外周縁からその沿面方向内方に向けて延びるスリットが形成されてもよい。
この場合、押圧板を接続部回りに回動させるときに、この接続部を、押圧板に大きな押圧力をかけることなくスムーズにねじることが可能になるとともに、前記接続部近傍部分を支持板の裏面側に至らせるときに、この接続部近傍部分を、押圧板に大きな押圧力をかけることなくスムーズに前記回動する方向と反対方向に向けて弾性変形させることが可能になり、前記ガス抜きを容易に行うことができる。
【０００９】
さらにまた、前記押圧板の外周縁において、接続部との連結部分を除いた部分は、この押圧板の前記回動により破断可能な弱化部を介して前記天板部と連結されてもよい。
この場合、前記回動する前の押圧板を天板部に対してぐらつかせることなく安定させることができる。
【００１０】
また、本発明のオーバーキャップ付きエアゾール容器は、上方付勢状態で立設されたステム、およびこのステムに取り付けられた噴霧ヘッドを備えたエアゾール容器と、前記ステムおよび噴霧ヘッドを囲うようにこのエアゾール容器に装着されたエアゾール容器用オーバーキャップとを備えたオーバーキャップ付きエアゾール容器であって、前記エアゾール容器用オーバーキャップが、本発明のエアゾール容器用オーバーキャップであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明に係るエアゾール容器用オーバーキャップおよびオーバーキャップ付きエアゾール容器によれば、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスが既に抜き出されているか否かをこの容器から離れた位置からでも一目で判別することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。この実施形態に係るエアゾール容器用オーバーキャップ（以下、「オーバーキャップ」という）１０が装着されるエアゾール容器２０は、上端面２１に上方付勢状態でステム２２が立設されたエアゾール容器本体と、ステム２２が嵌合された導入口を有する噴霧ヘッド２３と、を備えている。また、エアゾール容器本体は、胴部２４と、この胴部２４の上端に設けられた肩部２５と、を備える容器本体の上端開口部にマウンティングカップ２６が巻き締められ、このマウンティングカップ２６の上面に前記ステム２２が上方付勢状態で立設されている。
【００１３】
オーバーキャップ１０は、上面視円形状の天板部１１と、この天板部１１の外周縁からほぼ垂下してなる筒状の肩カバー部１２と、肩カバー部１２よりも小径とされるとともに、天板部１１の裏面に垂設された嵌合筒部１３と、を備え、この嵌合筒部１３の下端開口部の内周面がマウンティングカップ２６の外周面に嵌合することにより、エアゾール容器２０に取り付けられてオーバーキャップ付きエアゾール容器が構成されている。
【００１４】
また、このオーバーキャップ付きエアゾール容器において、天板部１１の裏面が噴霧ヘッド２３の上面と対向している。図示の例では、天板部１１の裏面においてその径方向中央部が噴霧ヘッド２３の上面と対向している。さらに、肩カバー部１２の外径とエアゾール容器２０の胴部２４の外径とは同等となっている。
【００１５】
そして、本実施形態では、天板部１１に押圧板１４が区画されている。この押圧板１４は、その両側部がそれぞれ接続部１５を介して天板部１１に一体に連結されるとともに、その両端部１４ａ、１４ｂが上下動するように接続部１５回りに回動自在に設けられている。図示の例では、押圧板１４は上面視円形とされるとともに、やはり上面視円形とされた天板部１１の中心と同軸上に形成され、接続部１５は、押圧板１４の外周縁において前記中心をその径方向で挟んだ両側部にそれぞれ連結されている。ここで、オーバーキャップ付きエアゾール容器の上面視において、天板部１１の前記中心と、エアゾール容器２０の径方向中央部とは一致しており、以下、これらの中心および径方向中央部を結ぶ仮想直線を中心軸線Ｏという。
【００１６】
なお、押圧板１４の外径は嵌合筒部１３の内径よりも小さくなっている。また、天板部１１および押圧板１４の各厚さ、つまり前記中心軸線Ｏ方向の各大きさは同等とされ、接続部１５の厚さは、これらの天板部１１および押圧板１４の各厚さよりも大きくなっている。
【００１７】
以上より、図３および図４に示されるように、押圧板１４の一端部１４ａ側を押し下げて押圧板１４を接続部１５回りに回動させたときに、このオーバーキャップ１０をエアゾール容器２０に嵌合した状態で、押圧板１４は、その前記一端部１４ａが噴霧ヘッド２３の上面を押し下げ、かつ他端部１４ｂ側が天板部１１の表面から上方に突出した残留ガス抜き姿勢に保持されるようになっている。ここで、前述したように、押圧板１４が接続部１５を介して天板部１１に一体に連結されているので、この押圧板１４は、接続部１５がねじり変形させられることにより、この接続部１５回りに回動するようになっている。
【００１８】
さらに本実施形態では、オーバーキャップ１０の内部に、一対の支持板１７がそれぞれの側面１７ａ同士が天板部１１の表面に沿った方向で互いに対向して設けられている。図示の例では、一対の支持板１７は、嵌合筒部１３の内周面において接続部１５の直下に位置する部分に一体に連結されている。また、一対の支持板１７の各側面１７ａは、前記中心軸線Ｏをこのオーバーキャップ１０の径方向で挟んで互いに対向している。さらに、両支持板１７の各側面１７ａ同士の間隔は、押圧板１４の外径以下となっている。
【００１９】
これにより、押圧板１４を接続部１５回りに回動させて、押圧板１４においてこの接続部１５よりも前記一端部１４ａ側に位置する接続部近傍部分１４ｃを、両支持板１７の表面１７ｂに押し付けつつこの押圧板１４を前記側面１７ａ同士の間に押し込み、接続部近傍部分１４ｃを、これらの支持板１７の前記側面１７ａを乗り越えさせ支持板１７の裏面１７ｃ側に至らせて、この裏面１７ｃに引っ掛けることにより、押圧板１４は、少なくとも前記回動させられた方向と反対方向の移動が規制されて前記残留ガス抜き姿勢に保持されるようになっている。
なお、両支持板１７の表裏面１７ｂ、１７ｃは、オーバーキャップ１０の径方向および前記中心軸線Ｏ方向の双方に沿って延在している。また、図示の例では、両支持板１７の側面１７ａは、オーバーキャップ１０の径方向内方に凸となる曲面状に形成されている。
【００２０】
さらに、嵌合筒部１３の内周面に、支持板１７の裏面１７ｃと対向するように、この支持板１７とほぼ同形同大の挟持板１８が一体に連結されている。これにより、押圧板１４の一端部１４ａ側を押し下げて、前記接続部近傍部分１４ｃを支持板１７の裏面１７ｃ側に至らせたときに、この接続部近傍部分１４ｃが、支持板１７の裏面１７ｃと挟持板１８との間に挟まれるようになっている。なお、支持板１７と挟持板１８との間隔は、押圧板１４の厚さと同等となっている。
【００２１】
また、本実施形態では、押圧板１４の接続部１５との連結部分には、この接続部１５の両側面１５ａに沿ってこの押圧板１４の外周縁からその沿面方向内方に向けて延びるスリット１６が形成されている。ここで、前記接続部近傍部分１４ｃは、押圧板１４において、接続部１５よりも前記一端部１４ａ側に位置するスリット１６に連なる部分となっている。また、図示の例では、接続部１５の両側面１５ａはそれぞれ、オーバーキャップ１０の径方向に沿って延びている。さらに、スリット１６の平面視形状は、押圧板１４の外周縁に開口するＵ字状となっている。
【００２２】
また、本実施形態では、前述のように回動する前の押圧板１４の外周縁において、接続部１５との連結部分を除いた部分は、この押圧板１４の前記回動により破断可能なブリッジ（弱化部）１９を介して天板部１１と連結されている。なお、押圧板１４がブリッジ１９により天板部１１に連結された状態で、押圧板１４、接続部１５およびブリッジ１９の各表面と、天板部１１の表面との間には、図１に示されるようにほぼ段差がなく、このオーバーキャップ１０を径方向外方から見た外観形状は従来品とほぼ同様となっている。
【００２３】
なお、図示の例では、ブリッジ１９は、前記中心軸線Ｏ回りに等間隔をあけて４つ設けられている。また、ブリッジ１９は、その厚さ、つまり前記中心軸線Ｏ方向の大きさが接続部１５よりも小さく、かつ幅、つまりオーバーキャップ１０の周方向の大きさが接続部１５よりも小さくなっている。
そして、以上のオーバーキャップ１０の全体は、両接続部１５と前記中心軸線Ｏとを通り、かつ天板部１１の表面に直交する仮想面に対して対称な構造となっている。
【００２４】
以上説明したように本実施形態に係るオーバーキャップ１０によれば、エアゾール容器２０内の残留ガスを抜き出すときに、押圧板１４は、その前記一端部１４ａが噴霧ヘッド２３の上面を押し下げる一方、前記他端部１４ｂ側が天板部１１の表面から上方に突出した状態に保持されるので、残留ガスを抜き出す前後で、押圧板１４の前記他端部１４ｂ側における前記突出の有無によりエアゾール容器用オーバーキャップ１０の外観形状を大きく異ならせることが可能になる。したがって、残留ガスを抜き出した人がこの容器を放置した後、例えば、残留ガスを抜き出した人とは別の人等がこの容器を見かけたときに、その人がこの容器から離れた位置にいてもそこから見た外観で、残留ガスが既に抜き出されたかどうかを一目で判別することができる。
【００２５】
さらに、押圧板１４が接続部１５を介して天板部１１に一体に連結されているので、押圧板１４の前記一端部１４ａでステム２２を押し下げたときに、この一端部１４ａにステム２２からの押上げ力が作用しても、押圧板１４や接続部１５がオーバーキャップ１０から分離され、押圧板１４を紛失する等といった問題の発生を防ぐことが可能になるとともに、このエアゾール容器用オーバーキャップ１０の部品点数を現行同等に維持することが可能になり、製造コストの上昇を抑えることもできる。
【００２６】
また、本実施形態では、オーバーキャップ１０の内部に一対の支持板１７が設けられているので、押圧板１４を接続部１５回りに回動させて前記残留ガス抜き姿勢に保持する構成を容易かつ確実に実現することができるとともに、このように保持する構成として、噴霧ヘッド２３の上面に押圧板１４の前記一端部１４ａを係止するための係止部を設けなくてもよいので、需要者が内容物を使用するのに指で噴霧ヘッド２３の上面を押圧したときに、この指に前記係止部を食い込ませる等して例えば痛み等の不快感を与えるのを防ぐことができる。
【００２７】
さらに、本実施形態では、押圧板１４に、接続部１５の両側面１５ａに沿ってこの押圧板１４の沿面方向内方に向けて延びるスリット１６が形成されているので、押圧板１４を接続部１５回りに回動させるときに、この接続部１５を、押圧板１４に大きな押圧力をかけることなくスムーズにねじることが可能になるとともに、接続部近傍部分１４ｃを支持板１７の裏面１７ｃ側に至らせるときに、この接続部近傍部分１４ｃを、押圧板１４に大きな押圧力をかけることなくスムーズに前記回動する方向と反対方向に向けて弾性変形させることが可能になり、前記ガス抜きを容易に行うことができる。
【００２８】
また、押圧板１４の外周縁において、接続部１５との連結部分を除いた部分が、この押圧板１４の前記回動により破断可能なブリッジ１９を介して天板部１１と連結されているので、前記回動する前の押圧板１４を天板部１１に対してぐらつかせることなく安定させることができる。
さらに、本実施形態では、接続部１５の厚さが天板部１１や押圧板１４よりも厚くなっているので、前述のように押圧板１４の一端部１４ａで噴霧ヘッド２３の上面を押し下げたときに、ステム２２の押し上げ力により接続部１５が上方に折り曲げられて、この押し下げを維持できなくなるのを防ぐことができる。
【００２９】
また、嵌合筒部１３の内周面に、各支持板１７の裏面１７ｃと対向する挟持板１８が連結されているので、押圧板１４を接続部１５回りに回動させて、前記接続部近傍部分１４ｃを支持板１７の裏面１７ｃに引っ掛けたときに、この接続部近傍部分１４ｃが、支持板１７の裏面１７ｃと挟持板１８との間に挟まれて、押圧板１４を、前記回動した方向と反対方向の移動のみならず、回動した方向の移動をも規制することが可能になる。したがって、押圧板１４にステム２２からの押し上げ力が作用しても、この押圧板１４を前記残留ガス抜き姿勢に確実に保持することが可能になる。
【００３０】
また、この支持板１７のみならず挟持板１８が設けられているので、押圧板１４が前記残留ガス抜き姿勢になる、この押圧板１４の接続部１５回りの回動終端位置を、需要者に容易に認識させることもできる。本実施形態のように、押圧板１４の一端部１４ａ側を押し下げた場合、この押圧板１４を前記残留ガス抜き姿勢にしたときに、前記接続部近傍部分１４ｃの裏面を挟持板１８に当接させることにより、需要者に前記回動終端位置を認識させることができる。
【００３１】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、オーバーキャップ１０の内部に、一対の支持板１７を設け、押圧板１４を接続部１５回りに回動させて、押圧板１４の接続部近傍部分１４ｃを支持板１７の裏面１７ｃ側に至らせることによって、押圧板１４を前記ガス抜き姿勢に保持したが、これに代えて、支持板１７を設けずに、噴霧ヘッド２３の上面に押圧板１４の一端部１４ａが係止可能な係止部を形成してもよい。
【００３２】
また、前記実施形態では、押圧板１４を、ブリッジ１９を介して天板部１１に連結させたが、ブリッジ１９は設けなくてもよい。さらに、このブリッジ１９に代えて、押圧板１４を、この押圧板１４や天板部１１よりも厚さが薄い薄肉部（弱化部）で囲繞することによって、天板部１１に押圧板１４を区画するようにしてもよい。
また、押圧板１４を前記のように回動させるのは、オーバーキャップ１０をエアゾール容器２０に嵌合した状態で行ってもよいし、オーバーキャップ１０をエアゾール容器２０から取り外した状態で行い、その後、このオーバーキャップ１０をエアゾール容器２０に嵌合してもよい。
【００３３】
さらに、前記実施形態では、一対の支持板１７を、天板部１１の表面に沿った方向のうち、前記中心軸線Ｏをオーバーキャップ１０の径方向で挟んだ互いに対向する位置に設けたが、これらの支持板１７の配設位置は、天板部１１の表面に沿った方向で互いに対向する位置であれば前記実施形態のものに限られるものではない。また、この支持板１７の配設位置や押圧板１４の大きさ等に対応させて、押圧板１４の接続部近傍部分１４ｃの配設位置も適宜変更してもよい。
【００３４】
また、押圧板１４の表面または／および裏面に、例えば、残留ガスを現在抜き出している、あるいは残留ガスを既に抜いたことを示す文字や表示を、印刷、転写あるいは凹設等の適宜手段で形成してもよい。この場合、使用済みのエアゾール容器２０内の残留ガスが既に抜き出されているか否かをより一層容易に判別させることができる。
さらに、前記実施形態では、押圧板１４を平面視円形としたが、これに限らず、例えば矩形や多角形等としてもよい。
【００３５】
また、前記実施形態に代えて、押圧板１４の前記他端部１４ｂ側を押し下げて、この押圧板１４を、その前記他端部１４ｂが噴霧ヘッド２３の上面を押し下げ、かつ前記一端部１４ａ側が天板部１１の表面から上方に突出した残留ガス抜き姿勢に保持するようにしてもよい。なお、この場合、図１から図４に示す符号１７が前記実施形態における挟持板１８として作用し、符号１８が前記実施形態における支持板１７として作用することになる。さらにこの場合、前記接続部近傍部分は、押圧板１４において、接続部１５よりも前記他端部１４ｂ側に位置するスリット１６に連なる部分となる。
さらにまた、前記実施形態のように挟持板１８は設けなくてもよい。
【００３６】
また、前記実施形態では、押圧板１４の前記一端部１４ａで噴霧ヘッド２３の上面を押し下げたが、これに代えて、例えば噴霧ヘッド２３をステム２２から取り外して、このステム２２の開口端面を押圧板１４の前記一端部１４ａで押圧して押し下げてもよい。
さらに、前記実施形態では、オーバーキャップ１０の嵌合筒部１３の下端開口部がエアゾール容器２０の上端部に嵌合することにより、このキャップ１０がエアゾール容器２０に装着される構成を示したが、これに代えて、例えば、オーバーキャップ１０およびエアゾール容器２０にそれぞれ形成された雄ねじ部と雌ねじ部とが互いに螺合することにより、オーバーキャップ１０がエアゾール容器２０に装着される構成を採用してもよい。
また、エアゾール容器２０およびオーバーキャップ１０の横断面形状は図示した円形に限らず、例えば多角形等であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
使用済みのエアゾール容器内の残留ガスが既に抜き出されているか否かをこの容器から離れた位置からでも一目で判別することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したオーバーキャップ付きエアゾール容器を示す一部縦断面図である。
【図２】図１に示すエアゾール容器用オーバーキャップの上面図である。
【図３】図１に示すオーバーキャップ付きエアゾール容器において押圧板を回動させて残留ガスを抜き出している状態を示す一部縦断面図である。
【図４】図３に示すオーバーキャップ付きエアゾール容器の一部拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０ エアゾール容器用オーバーキャップ
１１ 天板部
１４ 押圧板
１４ａ 押圧板の一端部
１４ｂ 押圧板の他端部
１４ｃ 接続部近傍部分
１５ 接続部
１５ａ 接続部の側面
１６ スリット
１７ 支持板
１７ａ 支持板の側面
１７ｂ 支持板
１７ｃ 支持板の裏面
１８ 挟持板
１９ ブリッジ（弱化部）
２０ エアゾール容器
２２ ステム
２３ 噴霧ヘッド
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器用オーバーキャップおよびオーバーキャップ付きエアゾール容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のエアゾール容器として、上方付勢状態で立設されたステムと、ステムに取り付けられた噴霧ヘッドと、を備える構成が知られている。そして近年では、需要者において、内容物を使い切った後のエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができるように、エアゾール容器用オーバーキャップに、例えば下記特許文献１に示されるような、このキャップをエアゾール容器に装着した状態で、噴霧ヘッドを押し下げ可能なガス抜き機構を設けることが提案されている。
【特許文献１】特開２００２−１７３１８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来のエアゾール容器用オーバーキャップでは、残留ガスを抜き出す際に、前記残留ガス抜き機構の全体をこのキャップの内部に位置させた状態で、残留ガス抜き機構により噴霧ヘッドの上面を押し下げていたので、残留ガスを抜き出す前後でエアゾール容器用オーバーキャップの外観形状が変化せず、例えば、残留ガスを抜き出した人がこの容器を放置した後、残留ガスを抜き出した人とは別の人等がこの容器を見かけたときに、この容器から離れた位置からでは残留ガスが既に抜き出されたかどうかを判別することができないという問題があった。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスが既に抜き出されているか否かをこの容器から離れた位置からでも一目で判別することができるエアゾール容器用オーバーキャップおよびオーバーキャップ付きエアゾール容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のエアゾール容器用オーバーキャップは、上方付勢状態で立設されたステムと、このステムに取り付けられた噴霧ヘッドと、を備えたエアゾール容器に着脱可能に装着されるエアゾール容器用オーバーキャップであって、エアゾール容器に装着した状態で前記噴霧ヘッドの上面に対向する天板部が備えられるとともに、この天板部に押圧板が区画され、前記押圧板は、その両側部がそれぞれ接続部を介して前記天板部に一体に連結されるとともに、その両端部が上下動するように接続部回りに回動自在に設けられ、前記押圧板の一端部側を押し下げて押圧板を接続部回りに回動させたときに、このオーバーキャップを前記エアゾール容器に装着した状態で、前記押圧板は、前記一端部がステムを押し下げ、かつ他端部側が前記天板部の表面から上方に突出した残留ガス抜き姿勢に保持される構成とされたことを特徴とする。
この発明では、エアゾール容器内の残留ガスを抜き出すときに、押圧板は、その前記一端部がステムを押し下げる一方、前記他端部側が天板部の表面から上方に突出した残留ガス抜き姿勢に保持されるので、残留ガスを抜き出す前後で、押圧板の前記他端部側における前記突出の有無によりエアゾール容器用オーバーキャップの外観形状を大きく異ならせることが可能になる。したがって、残留ガスを抜き出した人がこの容器を放置した後、例えば、残留ガスを抜き出した人とは別の人等がこの容器を見かけたときに、その人がこの容器から離れた位置にいてもそこから見た外観で、残留ガスが既に抜き出されたかどうかを一目で判別することができる。
また、押圧板が接続部を介して天板部に一体に連結されているので、押圧板の前記一端部でステムを押し下げたときに、この一端部にステムからの押上げ力が作用しても、押圧板や接続部がオーバーキャップから分離され、押圧板を紛失する等といった問題の発生を防ぐことが可能になるとともに、このエアゾール容器用オーバーキャップの部品点数を現行同等に維持することが可能になり、製造コストの上昇を抑えることもできる。
【０００６】
ここで、このオーバーキャップの内部に、一対の支持板がそれぞれの側面同士が前記天板部の表面に沿った方向で互いに対向して設けられ、押圧板を前記接続部回りに回動させて、押圧板においてこの接続部よりも前記一端部側に位置する接続部近傍部分を、両支持板の表面に押し付けつつこの押圧板を前記側面同士の間に押し込み、前記接続部近傍部分を、これらの支持板の前記側面を乗り越えさせ支持板の裏面側に至らせて、この裏面に引っ掛けることにより、押圧板は、少なくとも前記回動させられた方向と反対方向の移動が規制されて前記残留ガス抜き姿勢に保持されてもよい。
この場合、押圧板を接続部回りに回動させて前記残留ガス抜き姿勢に保持する構成を容易かつ確実に実現することができるとともに、このように保持する構成として、噴霧ヘッドの上面に押圧板の前記一端部を係止するための係止部を設けなくてもよいので、需要者が内容物を使用するのに指で噴霧ヘッドの上面を押圧したときに、この指に前記係止部を食い込ませる等して例えば痛み等の不快感を与えるのを防ぐことができる。
【０００７】
また、このオーバーキャップの内部には、前記一対の支持板の各裏面にそれぞれ対向する挟持板が設けられ、押圧板を前記接続部回りに回動させて、前記接続部近傍部分を前記支持板の裏面側に至らせたときに、この接続部近傍部分が、支持板の裏面と挟持板との間に挟まれる構成とされてもよい。
この場合、前記挟持板が設けられているので、押圧板を前記接続部回りに回動させて、前記接続部近傍部分を前記支持板の裏面に引っ掛けたときに、この接続部近傍部分が、支持板の裏面と挟持板との間に挟まれて、押圧板を、前記回動した方向と反対方向の移動のみならず、回動した方向の移動をも規制することが可能になる。したがって、押圧板にステムからの押し上げ力が作用しても、この押圧板を前記残留ガス抜き姿勢に確実に保持することが可能になる。
【０００８】
さらに、押圧板の前記接続部との連結部分には、前記接続部の両側面に沿ってこの押圧板の外周縁からその沿面方向内方に向けて延びるスリットが形成されてもよい。
この場合、押圧板を接続部回りに回動させるときに、この接続部を、押圧板に大きな押圧力をかけることなくスムーズにねじることが可能になるとともに、前記接続部近傍部分を支持板の裏面側に至らせるときに、この接続部近傍部分を、押圧板に大きな押圧力をかけることなくスムーズに前記回動する方向と反対方向に向けて弾性変形させることが可能になり、前記ガス抜きを容易に行うことができる。
【０００９】
さらにまた、前記押圧板の外周縁において、接続部との連結部分を除いた部分は、この押圧板の前記回動により破断可能な弱化部を介して前記天板部と連結されてもよい。
この場合、前記回動する前の押圧板を天板部に対してぐらつかせることなく安定させることができる。
【００１０】
また、本発明のオーバーキャップ付きエアゾール容器は、上方付勢状態で立設されたステム、およびこのステムに取り付けられた噴霧ヘッドを備えたエアゾール容器と、前記ステムおよび噴霧ヘッドを囲うようにこのエアゾール容器に装着されたエアゾール容器用オーバーキャップとを備えたオーバーキャップ付きエアゾール容器であって、前記エアゾール容器用オーバーキャップが、本発明のエアゾール容器用オーバーキャップであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明に係るエアゾール容器用オーバーキャップおよびオーバーキャップ付きエアゾール容器によれば、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスが既に抜き出されているか否かをこの容器から離れた位置からでも一目で判別することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。この実施形態に係るエアゾール容器用オーバーキャップ（以下、「オーバーキャップ」という）１０が装着されるエアゾール容器２０は、上端面２１に上方付勢状態でステム２２が立設されたエアゾール容器本体と、ステム２２が嵌合された導入口を有する噴霧ヘッド２３と、を備えている。また、エアゾール容器本体は、胴部２４と、この胴部２４の上端に設けられた肩部２５と、を備える容器本体の上端開口部にマウンティングカップ２６が巻き締められ、このマウンティングカップ２６の上面に前記ステム２２が上方付勢状態で立設されている。
【００１３】
オーバーキャップ１０は、上面視円形状の天板部１１と、この天板部１１の外周縁からほぼ垂下してなる筒状の肩カバー部１２と、肩カバー部１２よりも小径とされるとともに、天板部１１の裏面に垂設された嵌合筒部１３と、を備え、この嵌合筒部１３の下端開口部の内周面がマウンティングカップ２６の外周面に嵌合することにより、エアゾール容器２０に取り付けられてオーバーキャップ付きエアゾール容器が構成されている。
【００１４】
また、このオーバーキャップ付きエアゾール容器において、天板部１１の裏面が噴霧ヘッド２３の上面と対向している。図示の例では、天板部１１の裏面においてその径方向中央部が噴霧ヘッド２３の上面と対向している。さらに、肩カバー部１２の外径とエアゾール容器２０の胴部２４の外径とは同等となっている。
【００１５】
そして、本実施形態では、天板部１１に押圧板１４が区画されている。この押圧板１４は、その両側部がそれぞれ接続部１５を介して天板部１１に一体に連結されるとともに、その両端部１４ａ、１４ｂが上下動するように接続部１５回りに回動自在に設けられている。図示の例では、押圧板１４は上面視円形とされるとともに、やはり上面視円形とされた天板部１１の中心と同軸上に形成され、接続部１５は、押圧板１４の外周縁において前記中心をその径方向で挟んだ両側部にそれぞれ連結されている。ここで、オーバーキャップ付きエアゾール容器の上面視において、天板部１１の前記中心と、エアゾール容器２０の径方向中央部とは一致しており、以下、これらの中心および径方向中央部を結ぶ仮想直線を中心軸線Ｏという。
【００１６】
なお、押圧板１４の外径は嵌合筒部１３の内径よりも小さくなっている。また、天板部１１および押圧板１４の各厚さ、つまり前記中心軸線Ｏ方向の各大きさは同等とされ、接続部１５の厚さは、これらの天板部１１および押圧板１４の各厚さよりも大きくなっている。
【００１７】
以上より、図３および図４に示されるように、押圧板１４の一端部１４ａ側を押し下げて押圧板１４を接続部１５回りに回動させたときに、このオーバーキャップ１０をエアゾール容器２０に嵌合した状態で、押圧板１４は、その前記一端部１４ａが噴霧ヘッド２３の上面を押し下げ、かつ他端部１４ｂ側が天板部１１の表面から上方に突出した残留ガス抜き姿勢に保持されるようになっている。ここで、前述したように、押圧板１４が接続部１５を介して天板部１１に一体に連結されているので、この押圧板１４は、接続部１５がねじり変形させられることにより、この接続部１５回りに回動するようになっている。
【００１８】
さらに本実施形態では、オーバーキャップ１０の内部に、一対の支持板１７がそれぞれの側面１７ａ同士が天板部１１の表面に沿った方向で互いに対向して設けられている。図示の例では、一対の支持板１７は、嵌合筒部１３の内周面において接続部１５の直下に位置する部分に一体に連結されている。また、一対の支持板１７の各側面１７ａは、前記中心軸線Ｏをこのオーバーキャップ１０の径方向で挟んで互いに対向している。さらに、両支持板１７の各側面１７ａ同士の間隔は、押圧板１４の外径以下となっている。
【００１９】
これにより、押圧板１４を接続部１５回りに回動させて、押圧板１４においてこの接続部１５よりも前記一端部１４ａ側に位置する接続部近傍部分１４ｃを、両支持板１７の表面１７ｂに押し付けつつこの押圧板１４を前記側面１７ａ同士の間に押し込み、接続部近傍部分１４ｃを、これらの支持板１７の前記側面１７ａを乗り越えさせ支持板１７の裏面１７ｃ側に至らせて、この裏面１７ｃに引っ掛けることにより、押圧板１４は、少なくとも前記回動させられた方向と反対方向の移動が規制されて前記残留ガス抜き姿勢に保持されるようになっている。
なお、両支持板１７の表裏面１７ｂ、１７ｃは、オーバーキャップ１０の径方向および前記中心軸線Ｏ方向の双方に沿って延在している。また、図示の例では、両支持板１７の側面１７ａは、オーバーキャップ１０の径方向内方に凸となる曲面状に形成されている。
【００２０】
さらに、嵌合筒部１３の内周面に、支持板１７の裏面１７ｃと対向するように、この支持板１７とほぼ同形同大の挟持板１８が一体に連結されている。これにより、押圧板１４の一端部１４ａ側を押し下げて、前記接続部近傍部分１４ｃを支持板１７の裏面１７ｃ側に至らせたときに、この接続部近傍部分１４ｃが、支持板１７の裏面１７ｃと挟持板１８との間に挟まれるようになっている。なお、支持板１７と挟持板１８との間隔は、押圧板１４の厚さと同等となっている。
【００２１】
また、本実施形態では、押圧板１４の接続部１５との連結部分には、この接続部１５の両側面１５ａに沿ってこの押圧板１４の外周縁からその沿面方向内方に向けて延びるスリット１６が形成されている。ここで、前記接続部近傍部分１４ｃは、押圧板１４において、接続部１５よりも前記一端部１４ａ側に位置するスリット１６に連なる部分となっている。また、図示の例では、接続部１５の両側面１５ａはそれぞれ、オーバーキャップ１０の径方向に沿って延びている。さらに、スリット１６の平面視形状は、押圧板１４の外周縁に開口するＵ字状となっている。
【００２２】
また、本実施形態では、前述のように回動する前の押圧板１４の外周縁において、接続部１５との連結部分を除いた部分は、この押圧板１４の前記回動により破断可能なブリッジ（弱化部）１９を介して天板部１１と連結されている。なお、押圧板１４がブリッジ１９により天板部１１に連結された状態で、押圧板１４、接続部１５およびブリッジ１９の各表面と、天板部１１の表面との間には、図１に示されるようにほぼ段差がなく、このオーバーキャップ１０を径方向外方から見た外観形状は従来品とほぼ同様となっている。
【００２３】
なお、図示の例では、ブリッジ１９は、前記中心軸線Ｏ回りに等間隔をあけて４つ設けられている。また、ブリッジ１９は、その厚さ、つまり前記中心軸線Ｏ方向の大きさが接続部１５よりも小さく、かつ幅、つまりオーバーキャップ１０の周方向の大きさが接続部１５よりも小さくなっている。
そして、以上のオーバーキャップ１０の全体は、両接続部１５と前記中心軸線Ｏとを通り、かつ天板部１１の表面に直交する仮想面に対して対称な構造となっている。
【００２４】
以上説明したように本実施形態に係るオーバーキャップ１０によれば、エアゾール容器２０内の残留ガスを抜き出すときに、押圧板１４は、その前記一端部１４ａが噴霧ヘッド２３の上面を押し下げる一方、前記他端部１４ｂ側が天板部１１の表面から上方に突出した状態に保持されるので、残留ガスを抜き出す前後で、押圧板１４の前記他端部１４ｂ側における前記突出の有無によりエアゾール容器用オーバーキャップ１０の外観形状を大きく異ならせることが可能になる。したがって、残留ガスを抜き出した人がこの容器を放置した後、例えば、残留ガスを抜き出した人とは別の人等がこの容器を見かけたときに、その人がこの容器から離れた位置にいてもそこから見た外観で、残留ガスが既に抜き出されたかどうかを一目で判別することができる。
【００２５】
さらに、押圧板１４が接続部１５を介して天板部１１に一体に連結されているので、押圧板１４の前記一端部１４ａでステム２２を押し下げたときに、この一端部１４ａにステム２２からの押上げ力が作用しても、押圧板１４や接続部１５がオーバーキャップ１０から分離され、押圧板１４を紛失する等といった問題の発生を防ぐことが可能になるとともに、このエアゾール容器用オーバーキャップ１０の部品点数を現行同等に維持することが可能になり、製造コストの上昇を抑えることもできる。
【００２６】
また、本実施形態では、オーバーキャップ１０の内部に一対の支持板１７が設けられているので、押圧板１４を接続部１５回りに回動させて前記残留ガス抜き姿勢に保持する構成を容易かつ確実に実現することができるとともに、このように保持する構成として、噴霧ヘッド２３の上面に押圧板１４の前記一端部１４ａを係止するための係止部を設けなくてもよいので、需要者が内容物を使用するのに指で噴霧ヘッド２３の上面を押圧したときに、この指に前記係止部を食い込ませる等して例えば痛み等の不快感を与えるのを防ぐことができる。
【００２７】
さらに、本実施形態では、押圧板１４に、接続部１５の両側面１５ａに沿ってこの押圧板１４の沿面方向内方に向けて延びるスリット１６が形成されているので、押圧板１４を接続部１５回りに回動させるときに、この接続部１５を、押圧板１４に大きな押圧力をかけることなくスムーズにねじることが可能になるとともに、接続部近傍部分１４ｃを支持板１７の裏面１７ｃ側に至らせるときに、この接続部近傍部分１４ｃを、押圧板１４に大きな押圧力をかけることなくスムーズに前記回動する方向と反対方向に向けて弾性変形させることが可能になり、前記ガス抜きを容易に行うことができる。
【００２８】
また、押圧板１４の外周縁において、接続部１５との連結部分を除いた部分が、この押圧板１４の前記回動により破断可能なブリッジ１９を介して天板部１１と連結されているので、前記回動する前の押圧板１４を天板部１１に対してぐらつかせることなく安定させることができる。
さらに、本実施形態では、接続部１５の厚さが天板部１１や押圧板１４よりも厚くなっているので、前述のように押圧板１４の一端部１４ａで噴霧ヘッド２３の上面を押し下げたときに、ステム２２の押し上げ力により接続部１５が上方に折り曲げられて、この押し下げを維持できなくなるのを防ぐことができる。
【００２９】
また、嵌合筒部１３の内周面に、各支持板１７の裏面１７ｃと対向する挟持板１８が連結されているので、押圧板１４を接続部１５回りに回動させて、前記接続部近傍部分１４ｃを支持板１７の裏面１７ｃに引っ掛けたときに、この接続部近傍部分１４ｃが、支持板１７の裏面１７ｃと挟持板１８との間に挟まれて、押圧板１４を、前記回動した方向と反対方向の移動のみならず、回動した方向の移動をも規制することが可能になる。したがって、押圧板１４にステム２２からの押し上げ力が作用しても、この押圧板１４を前記残留ガス抜き姿勢に確実に保持することが可能になる。
【００３０】
また、この支持板１７のみならず挟持板１８が設けられているので、押圧板１４が前記残留ガス抜き姿勢になる、この押圧板１４の接続部１５回りの回動終端位置を、需要者に容易に認識させることもできる。本実施形態のように、押圧板１４の一端部１４ａ側を押し下げた場合、この押圧板１４を前記残留ガス抜き姿勢にしたときに、前記接続部近傍部分１４ｃの裏面を挟持板１８に当接させることにより、需要者に前記回動終端位置を認識させることができる。
【００３１】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、オーバーキャップ１０の内部に、一対の支持板１７を設け、押圧板１４を接続部１５回りに回動させて、押圧板１４の接続部近傍部分１４ｃを支持板１７の裏面１７ｃ側に至らせることによって、押圧板１４を前記ガス抜き姿勢に保持したが、これに代えて、支持板１７を設けずに、噴霧ヘッド２３の上面に押圧板１４の一端部１４ａが係止可能な係止部を形成してもよい。
【００３２】
また、前記実施形態では、押圧板１４を、ブリッジ１９を介して天板部１１に連結させたが、ブリッジ１９は設けなくてもよい。さらに、このブリッジ１９に代えて、押圧板１４を、この押圧板１４や天板部１１よりも厚さが薄い薄肉部（弱化部）で囲繞することによって、天板部１１に押圧板１４を区画するようにしてもよい。
また、押圧板１４を前記のように回動させるのは、オーバーキャップ１０をエアゾール容器２０に嵌合した状態で行ってもよいし、オーバーキャップ１０をエアゾール容器２０から取り外した状態で行い、その後、このオーバーキャップ１０をエアゾール容器２０に嵌合してもよい。
【００３３】
さらに、前記実施形態では、一対の支持板１７を、天板部１１の表面に沿った方向のうち、前記中心軸線Ｏをオーバーキャップ１０の径方向で挟んだ互いに対向する位置に設けたが、これらの支持板１７の配設位置は、天板部１１の表面に沿った方向で互いに対向する位置であれば前記実施形態のものに限られるものではない。また、この支持板１７の配設位置や押圧板１４の大きさ等に対応させて、押圧板１４の接続部近傍部分１４ｃの配設位置も適宜変更してもよい。
【００３４】
また、押圧板１４の表面または／および裏面に、例えば、残留ガスを現在抜き出している、あるいは残留ガスを既に抜いたことを示す文字や表示を、印刷、転写あるいは凹設等の適宜手段で形成してもよい。この場合、使用済みのエアゾール容器２０内の残留ガスが既に抜き出されているか否かをより一層容易に判別させることができる。
さらに、前記実施形態では、押圧板１４を平面視円形としたが、これに限らず、例えば矩形や多角形等としてもよい。
【００３５】
また、前記実施形態に代えて、押圧板１４の前記他端部１４ｂ側を押し下げて、この押圧板１４を、その前記他端部１４ｂが噴霧ヘッド２３の上面を押し下げ、かつ前記一端部１４ａ側が天板部１１の表面から上方に突出した残留ガス抜き姿勢に保持するようにしてもよい。なお、この場合、図１から図４に示す符号１７が前記実施形態における挟持板１８として作用し、符号１８が前記実施形態における支持板１７として作用することになる。さらにこの場合、前記接続部近傍部分は、押圧板１４において、接続部１５よりも前記他端部１４ｂ側に位置するスリット１６に連なる部分となる。
さらにまた、前記実施形態のように挟持板１８は設けなくてもよい。
【００３６】
また、前記実施形態では、押圧板１４の前記一端部１４ａで噴霧ヘッド２３の上面を押し下げたが、これに代えて、例えば噴霧ヘッド２３をステム２２から取り外して、このステム２２の開口端面を押圧板１４の前記一端部１４ａで押圧して押し下げてもよい。
さらに、前記実施形態では、オーバーキャップ１０の嵌合筒部１３の下端開口部がエアゾール容器２０の上端部に嵌合することにより、このキャップ１０がエアゾール容器２０に装着される構成を示したが、これに代えて、例えば、オーバーキャップ１０およびエアゾール容器２０にそれぞれ形成された雄ねじ部と雌ねじ部とが互いに螺合することにより、オーバーキャップ１０がエアゾール容器２０に装着される構成を採用してもよい。
また、エアゾール容器２０およびオーバーキャップ１０の横断面形状は図示した円形に限らず、例えば多角形等であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
使用済みのエアゾール容器内の残留ガスが既に抜き出されているか否かをこの容器から離れた位置からでも一目で判別することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したオーバーキャップ付きエアゾール容器を示す一部縦断面図である。
【図２】図１に示すエアゾール容器用オーバーキャップの上面図である。
【図３】図１に示すオーバーキャップ付きエアゾール容器において押圧板を回動させて残留ガスを抜き出している状態を示す一部縦断面図である。
【図４】図３に示すオーバーキャップ付きエアゾール容器の一部拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０ エアゾール容器用オーバーキャップ
１１ 天板部
１４ 押圧板
１４ａ 押圧板の一端部
１４ｂ 押圧板の他端部
１４ｃ 接続部近傍部分
１５ 接続部
１５ａ 接続部の側面
１６ スリット
１７ 支持板
１７ａ 支持板の側面
１７ｂ 支持板
１７ｃ 支持板の裏面
１８ 挟持板
１９ ブリッジ（弱化部）
２０ エアゾール容器
２２ ステム
２３ 噴霧ヘッド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方付勢状態で立設されたステムと、このステムに取り付けられた噴霧ヘッドと、を備えたエアゾール容器に着脱可能に装着されるエアゾール容器用オーバーキャップであって、
エアゾール容器に装着した状態で前記噴霧ヘッドの上面に対向する天板部が備えられるとともに、この天板部に押圧板が区画され、
前記押圧板は、その両側部がそれぞれ接続部を介して前記天板部に一体に連結されるとともに、その両端部が上下動するように接続部回りに回動自在に設けられ、
前記押圧板の一端部側を押し下げて押圧板を接続部回りに回動させたときに、このオーバーキャップを前記エアゾール容器に装着した状態で、
前記押圧板は、前記一端部がステムを押し下げ、かつ他端部側が前記天板部の表面から上方に突出した残留ガス抜き姿勢に保持される構成とされたことを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。
【請求項２】
請求項１記載のエアゾール容器用オーバーキャップであって、
その内部に、一対の支持板がそれぞれの側面同士が前記天板部の表面に沿った方向で互いに対向して設けられ、
押圧板を前記接続部回りに回動させて、押圧板においてこの接続部よりも前記一端部側に位置する接続部近傍部分を、両支持板の表面に押し付けつつこの押圧板を前記側面同士の間に押し込み、前記接続部近傍部分を、これらの支持板の前記側面を乗り越えさせ支持板の裏面側に至らせて、この裏面に引っ掛けることにより、押圧板は、少なくとも前記回動させられた方向と反対方向の移動が規制されて前記残留ガス抜き姿勢に保持されることを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。
【請求項３】
請求項２記載のエアゾール容器用オーバーキャップであって、
その内部には、前記一対の支持板の各裏面にそれぞれ対向する挟持板が設けられ、
押圧板を前記接続部回りに回動させて、前記接続部近傍部分を前記支持板の裏面側に至らせたときに、この接続部近傍部分が、支持板の裏面と挟持板との間に挟まれる構成とされたことを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のエアゾール容器用オーバーキャップであって、
押圧板の前記接続部との連結部分には、前記接続部の両側面に沿ってこの押圧板の外周縁からその沿面方向内方に向けて延びるスリットが形成されていることを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のエアゾール容器用オーバーキャップであって、
前記押圧板の外周縁において、接続部との連結部分を除いた部分は、この押圧板の前記回動により破断可能な弱化部を介して前記天板部と連結されていることを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。
【請求項６】
上方付勢状態で立設されたステム、およびこのステムに取り付けられた噴霧ヘッドを備えたエアゾール容器と、前記ステムおよび噴霧ヘッドを囲うようにこのエアゾール容器に装着されたエアゾール容器用オーバーキャップとを備えたオーバーキャップ付きエアゾール容器であって、
前記エアゾール容器用オーバーキャップが請求項１から４のいずれかに記載のエアゾール容器用オーバーキャップであることを特徴とするオーバーキャップ付きエアゾール容器。
【請求項１】
上方付勢状態で立設されたステムと、このステムに取り付けられた噴霧ヘッドと、を備えたエアゾール容器に着脱可能に装着されるエアゾール容器用オーバーキャップであって、
エアゾール容器に装着した状態で前記噴霧ヘッドの上面に対向する天板部が備えられるとともに、この天板部に押圧板が区画され、
前記押圧板は、その両側部がそれぞれ接続部を介して前記天板部に一体に連結されるとともに、その両端部が上下動するように接続部回りに回動自在に設けられ、
前記押圧板の一端部側を押し下げて押圧板を接続部回りに回動させたときに、このオーバーキャップを前記エアゾール容器に装着した状態で、
前記押圧板は、前記一端部がステムを押し下げ、かつ他端部側が前記天板部の表面から上方に突出した残留ガス抜き姿勢に保持される構成とされたことを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。
【請求項２】
請求項１記載のエアゾール容器用オーバーキャップであって、
その内部に、一対の支持板がそれぞれの側面同士が前記天板部の表面に沿った方向で互いに対向して設けられ、
押圧板を前記接続部回りに回動させて、押圧板においてこの接続部よりも前記一端部側に位置する接続部近傍部分を、両支持板の表面に押し付けつつこの押圧板を前記側面同士の間に押し込み、前記接続部近傍部分を、これらの支持板の前記側面を乗り越えさせ支持板の裏面側に至らせて、この裏面に引っ掛けることにより、押圧板は、少なくとも前記回動させられた方向と反対方向の移動が規制されて前記残留ガス抜き姿勢に保持されることを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。
【請求項３】
請求項２記載のエアゾール容器用オーバーキャップであって、
その内部には、前記一対の支持板の各裏面にそれぞれ対向する挟持板が設けられ、
押圧板を前記接続部回りに回動させて、前記接続部近傍部分を前記支持板の裏面側に至らせたときに、この接続部近傍部分が、支持板の裏面と挟持板との間に挟まれる構成とされたことを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のエアゾール容器用オーバーキャップであって、
押圧板の前記接続部との連結部分には、前記接続部の両側面に沿ってこの押圧板の外周縁からその沿面方向内方に向けて延びるスリットが形成されていることを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のエアゾール容器用オーバーキャップであって、
前記押圧板の外周縁において、接続部との連結部分を除いた部分は、この押圧板の前記回動により破断可能な弱化部を介して前記天板部と連結されていることを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。
【請求項６】
上方付勢状態で立設されたステム、およびこのステムに取り付けられた噴霧ヘッドを備えたエアゾール容器と、前記ステムおよび噴霧ヘッドを囲うようにこのエアゾール容器に装着されたエアゾール容器用オーバーキャップとを備えたオーバーキャップ付きエアゾール容器であって、
前記エアゾール容器用オーバーキャップが請求項１から４のいずれかに記載のエアゾール容器用オーバーキャップであることを特徴とするオーバーキャップ付きエアゾール容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−８１１８７（Ｐ２００８−８１１８７Ａ）
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２６５１２０（Ｐ２００６−２６５１２０）
【出願日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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