エレベータのモータカバー
【課題】保守点検作業に際し、作業の困難性、危険性を伴わないエレベータカバーを提供する。
【解決手段】エレベータ装置のマシンルーム９内に設置されたモータを覆うモータカバー１６の壁面に設けた作業用窓１７と、その作業用窓１７に設けた開閉手段１８Ａ〜１８Ｄとを備え、保守点検作業時には、前記開閉手段１８Ａ〜１８Ｄを開けて保守点検作業を行う。
【解決手段】エレベータ装置のマシンルーム９内に設置されたモータを覆うモータカバー１６の壁面に設けた作業用窓１７と、その作業用窓１７に設けた開閉手段１８Ａ〜１８Ｄとを備え、保守点検作業時には、前記開閉手段１８Ａ〜１８Ｄを開けて保守点検作業を行う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータのモータを覆うモータカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータを駆動するモータは、昇降路（シャフト）の天井近傍に固定されたマシンビーム上に設置されている。
【０００３】
この様子を示したのが、エレベータの概略構成を示した図７で、昇降路１の天井近傍にマシンビーム２が固定されている。
【０００４】
このマシンビーム２には、エレベータのかご室３の昇降駆動用滑車４に連結されているロープ５の一端および重り６を吊るすロープ７の一端が固定されている。
【０００５】
そして、マシンビーム２の天井側上面８、すなわち、マシンルーム９には、モータ（不図示）、この回転軸に直結するブレーキディスク１０およびこのブレーキディスク１０と協働するブレーキ（キャリパ）１１が、モータカバー１２に覆われた状態で固定設置されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、このマシンルーム９は、マシンビーム２と天井との間隙が狭く、人がやっと立てる程度の空間しかないため、モータを保守点検する場合、図７に示したように、かご室３の上部に点検台１３を置き、その上に保守点検者１４が乗って行なっている。この保守点検作業は、モータを覆っているモータカバー１２を外して行わなければならないが、前記したように、マシンルーム９の天井との間の空間が狭いため、モータカバー１２の取り外し作業自体が困難であり、また、取り外したモータカバー１２を昇降路内に落下させてしまう危険も伴う。 特に、マシンルームレスエレベータの場合にはかかる問題はより深刻となる。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、保守点検作業に際してこのような作業の困難性、危険性を伴わないエレベータカバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のエレベータカバーは、エレベータ装置のマシンルーム内に設置されたモータを覆う金属製のモータカバーと、このモータカバーの壁面に設けられた作業用窓と、この作業用窓に設けられた開閉手段とを備え、この開閉手段は、常時は前記作業用窓を閉鎖され、保守点検作業時には開放するように構成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明のエレベータカバーにおいては、前記開閉手段は、前記作業用窓の周囲にヒンジで連結され、上下左右に開閉する複数の扉と、これらの扉のうち対向する２個の扉に固定された互いに異なる極性の第１のマグネット対と、前記作業用窓の周囲のモータカバーの壁面に設けられた第２のマグネット対と、を備えることを特徴とするものである。
【００１０】
さらに、本発明のエレベータカバーにおいては、前記開閉手段は、4隅にリングを備えた金網と、前記モータカバーの前記作業用窓の外周４ヶ所に固定されたピンと、からなり、これらのピンに前記リングを係止することにより、前記作業用窓を前記金網で覆うことを特徴とするものである。
【００１１】
さらに、本発明のエレベータカバーにおいては、前記開閉手段は、鋼製パイプに伸縮性を有する紐を貫通させてなる複数のロッドと、これらのロッドを、前記紐の両端を前記作業用窓の対向する２辺に沿って前記モータカバーの壁面に固定する手段と、前記作業用窓の４隅の前記モータカバーの壁面に固定されるストッパーと、からなり、前記複数のロッド配列により前記作業用窓を覆うことを特徴とするものである。
【００１２】
さらに、本発明のエレベータカバーにおいては、前記開閉手段は、一端に長さ調整ストッパーを備えた紐と、前記作業用窓の対向する２辺に沿って前記モータカバーの壁面に固定された複数のストッパーとからなり、前記紐を、前記複数のストッパーにネット状に懸架することにより、前記作業用窓を覆うことを特徴とするものである。
【００１３】
さらに、本発明のエレベータカバーにおいては、エレベータ装置のマシンルーム内に設置されたモータを覆う金属製のモータカバーと、このモータカバーの壁面に設けられた作業用窓と、この作業用窓を開閉可能に設けられたマグネット作業扉とを備え、この作業扉は、前記作業用窓の開放状態においては、金属部品の仮置き場所として機能するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
さらに、本発明のエレベータカバーにおいては、前記作業扉には、この作業扉が開放状態の間は、エレベータの動作を停止させるように、リミットスイッチが設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、モータ類が設置されているマシンルームの空間が極端に狭小であっても、従来のように、保守点検作業時に、モータカバー全体を外す必要がないため、狭小空間での困難なカバー取り外し作業がなくなり、また、カバーを取り外して落下させる危険性も全くなくなる。したがって、作業の安全性に加え、作業効率も向上し、経済的効果が著しく大きくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態１に係るモータカバーの図で、（Ａ）は、作業用窓が開閉扉によって閉されている状態を示した正面図、（Ｂ）は、作業用窓が開閉扉によって開かれている状態を示した正面図である。
【図２】本発明の実施形態２に係るモータカバーの図で、（Ａ）は、作業用窓が開閉扉によって閉されている状態を示した正面図、（Ｂ）は、作業用窓が開閉扉によって開かれている状態を示した正面図である。
【図３】本発明の実施形態３に係るモータカバーの図で、（Ａ）は、鋼製パイプの両端を伸縮性のある紐で結んだロッドの説明図、（Ｂ）は、作業用窓が開閉扉によって閉されている状態を示した正面図、（Ｃ）は、作業用窓が開閉扉によって開かれている状態を示した正面図である。
【図４】本発明の実施形態４に係るモータカバーの図で、（Ａ）は、作業用窓が開閉扉によって閉されている状態を示した正面図、（Ｂ）は、作業用窓が開閉扉によって開かれている状態を示した正面図である。
【図５】本発明の実施形態５に係るモータカバーの図で、作業扉にマグネットトレー効果を持たせた実施形態の側面図である。
【図６】本発明の実施形態５に係るモータカバーの図で、作業用窓枠部にリミットスイッチを取り付けた実施形態の側面図である。
【図７】従来のエレベータの構成を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態につき、図１乃至図６を用いて詳細に説明する。
【００１８】
［実施形態１］
本発明の実施形態１に係るモータカバーの実施形態を図１について説明する。
図１は、作業用窓が４枚の三角形の開閉扉によって開閉されている状態を示しており、同図（Ａ）は、作業用窓が開閉扉によって閉されている状態を、また、同図（Ｂ）は、作業用窓が開閉扉によって開かれている状態を、それぞれ示している。
【００１９】
同図（Ａ）において、マシンベッド１５上に設置されているモータカバー１６に開口された作業用窓１７（同図（Ｂ））を開閉する開閉扉１８Ａ〜１８Ｄには、その４頂点部１９のうちの上下の２頂点部１９のそれぞれにマグネット２０Ａ、２０Ｃが互いに極性が異なるように貼付されている。すなわち、２頂点部１９の一方に貼り付けられたマグネット２０Ａは例えばＮ極が先端に配置され、他方に貼付されたマグネット２０ＣはＳ極が先端に配置され、これらのマグネット２０Ａ、２０Ｃが互いに吸引し合うことにより、上下の扉１８Ａと１８Ｃが閉じた状態に維持される。この場合、左右の開閉扉１８Ｂ、１８Ｄも上下の開閉扉１８Ａと１８Ｃとの係合により閉じた状態に維持される。なお、開閉扉１８Ａ〜１８Ｄは作業用窓１７の各辺に図示しないヒンジにより回動可能に固定されている。
【００２０】
そして、作業用窓１７の開閉扉１８Ａ〜１８Ｄが開いている状態では、上下の開閉扉１８Ａと１８Ｃはそれぞれに貼付されたマグネット２０Ａ、２０Ｃにより金属製のモータカバー１６に吸着固定される。他方、左右の開閉扉１８Ｂ、１８Ｄが開いた状態においては、作業用窓１７の左右のモータカバー１６壁面に固定されたマグネット２０Ｂ、２０Ｄに左右の開閉扉１８Ｂ、１８Ｄが吸着され固定される。
【００２１】
したがって、作業員は、開閉扉１８Ａ〜１８Ｄに邪魔されることなく、保守点検などのメンテナンス作業を行うことができる。
【００２２】
［実施形態２］
本発明の実施形態２に係るモータカバーの実施形態を図２について説明する。
【００２３】
図２は、実施形態２に係るモータカバーの実施形態を示す図で、同図（Ａ）は、図１に示した作業用窓１７（図２（Ｂ））が金網２１からなる開閉扉によって閉じられている状態を示している。この金網２１はその４隅にリング２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄを備えている。また、作業用窓の４隅のモータカバー壁面には、ピン２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄが固定されている。これらのピン２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄに金網２１の対応するリング２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄを係止することにより、作業用窓１７は金網２１で覆われ、閉じられる。
【００２４】
図２（Ｂ）は、作業用窓１７が開かれている状態を示している。この状態においては、金網２１に設けられたリング２１Ｂ、２１Ｃをピン２２Ｂ、２２Ｃから外し、リング２１Ａ、２１Ｄはピン２２Ａ、２２Ｄに係止したままにすることにより、作業用窓１７を開く。この状態において、保守点検などのメンテナンス作業が行われる。この場合、右側のピン２２Ｂ、２２Ｃから外された金網２１は左側に寄った状態になっているので、この場合も、作業の邪魔にはならない。
【００２５】
なお、リング２１Ａ、２１Ｂを作業用窓１７の上側のピン２２Ａ、２２Ｂから外し、リング２１Ｃ、２１Ｄを、ピン２２Ｃ、２２Ｄに係止しておいてもよい。或いは、４つのリングのうちの１つのみを対応するピンに係止したままにし、他のリングを全てピンから外してもよい。
【００２６】
［実施形態３］
本発明の実施形態３に係るモータカバーの実施形態を図３について説明する。
【００２７】
図３は、開閉扉として鋼製パイプを用いた実施形態で、この開閉扉は、同図（Ａ）のように、鋼製パイプ２３に伸縮性を有する紐２４を貫通させてなる複数のロッド２５と、前記作業用窓１７（同図（Ｃ））の４隅のモータカバーの壁面に固定された複数のピン状のストッパー２６とからなる。複数のロッド２５は、それらの紐２４の両端が、作業用窓１７の対向する上下の２辺に沿って前記モータカバーの壁面に例えばピンなどにより固定されている。複数のロッド２５は、作業用窓１７の開口部前面を覆うように密接して配列される。すなわち、非作業時には、作業用窓１７は、同図（Ｂ）のように、複数本のロッド２５によって塞がれている。
【００２８】
次に、保守点検などのメンテナンス作業時には、同図（Ｃ）のように、複数本のロッド２５を左右に分けて、ストッパー２６に係合し、作業用窓１７を開く。
【００２９】
この場合も、紐２４の伸縮性によって、鋼製パイプ２３はストッパー２６から外れることはないので、作業の邪魔になることはない。
【００３０】
［実施形態４］
本発明の実施形態４に係るモータカバーの実施形態を図４について説明する。
【００３１】
図４は、作業用窓の開閉扉が１本の紐で構成されている実施形態で、同図（Ａ）は、作業用窓１７が開閉扉によって閉されている状態を、また、同図（Ｂ）は、作業用窓が開閉扉によって開かれている状態を、それぞれ示している。
【００３２】
同図（Ａ）において、モータカバー１６には、複数個のピン２７が作業用窓１７の上下（図面に対して）部に取り付けられている、そして、このピン２７に紐２８を交互に係止してネット状に張り巡らせることによって開閉扉が形成され、作業用窓１７を覆っている。
【００３３】
この場合、紐２８の一端（同図では、図面に対して左端）には、紐２８の長さ調整用ストッパー２９が取り付けられている。ピン２７に紐２８を係止した状態で、ストッパー２９を介して紐２８を矢示３０方向に引っ張ることにより、紐２８を緊張した状態で作業用窓１７を隙間なく覆い、ストッパー２９を係止状態にすることにより、紐２８の長さをこの状態に維持する。
【００３４】
保守点検などのメンテナンス作業を行う場合には、ストッパー２９を解除して紐２８を緩め、同図（Ｂ）に示すように、紐２８をほぼ中央部から左右に開いて、作業用窓１７をあけ、作業を行う。
【００３５】
このように、本実施形態のモータカバーが紐２８で形成されているので、軽量で、且つ、安価であり、さらに、作業時に取り扱いが簡単である。
【００３６】
［実施形態５］
本発明の実施形態５に係るモータカバーを図５について説明する。
【００３７】
図５に示すように、マシンビーム３１上にボルト３２等で固定装着されたモータ（不図示）はモータカバー３３で覆われている。モータカバー３３の内部には、図面に対して、左側にブレーキ（不図示）、中央部にモータ（不図示）、右側にワイヤー巻き上げ用シーブ（不図示）などが配置されている。
【００３８】
そして、前記モータカバー３３も、ブレーキ用カバー３４とモータ用カバー３５、およびシーブカバー３６などで区分された構成になっている。
【００３９】
また、モータ（不図示）には、クレーンなどで吊り上げるための引っ掛け孔３７が取り付けられており、また、ブレーキ用カバー３４の左側面は開閉自在の作業扉３８が設けられている。
【００４０】
そして、この作業扉３８の内面はマグネットトレーになっていて、作業時に用いる細かなビスなどを仮置きできる構成になっている。
【００４１】
このような構成において、保守点検などのメンテナンス作業時には、作業扉３８を開けて作業が行われる。この場合、作業時に用いられる細かなビスやボルトなどを、開いた作業扉３８上に仮置きすると、これらの部品は作業扉３８の内面に磁力により吸着固定される。このため、これら部品の落下がなくなり、作業時の危険度が大幅に改善されることになる。
【００４２】
［実施形態６］
本発明の実施形態５に係るモータカバーを図６について説明する。
【００４３】
なお、同図において、図５と同一構成部分には同一符号を付して、その部分の詳細な説明は省略し、以下では、主として、図５と相違する部分についてのみ説明した。
【００４４】
図６において、作業扉３９の、例えば、作業用窓枠部４０にリミットスイッチ４１を取り付け、保守点検などのメンテナンス作業時に、作業扉３９を開けると、リミットスイッチ４１に接続されたモータ制御回路（不図示）が開き、エレベータの動作を停止させる。
【００４５】
したがって、作業扉３９が開かれて、メンテナンス作業を行っている間は、エレベータの誤動作がないので、作業の安全性が保たれる。
【符号の説明】
【００４６】
１ 昇降路
２、３１ マシンビーム
３ かご室
４ 昇降駆動用滑車
５，７ ロープ
６ 重り
８ マシンビームの天井側上面
９ マシンルーム
１０ ブレーキディスク
１１ ブレーキ
１２、１６、３３ モータカバー
１３ 点検台
１４ 保守点検者
１５ マシンベッド
１７ 作業用窓
１８Ａ〜１８Ｄ 開閉扉
１９ 開閉扉の頂点部
２０ マグネット
２１ 金網
２２、２７ ピン
２３ 鋼製パイプ
２４、２８ 紐
２５ ロッド
２６ ストッパー
２９ 調整用ストッパー
３０ 矢示
３２ ボルト
３４ ブレーキ用カバー
３５ モータ用カバー
３６ シーブカバー
３７ 引っ掛け孔
３８，３９ 作業扉
４０ 作業用窓枠部
４１ リミットスイッチ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータのモータを覆うモータカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータを駆動するモータは、昇降路（シャフト）の天井近傍に固定されたマシンビーム上に設置されている。
【０００３】
この様子を示したのが、エレベータの概略構成を示した図７で、昇降路１の天井近傍にマシンビーム２が固定されている。
【０００４】
このマシンビーム２には、エレベータのかご室３の昇降駆動用滑車４に連結されているロープ５の一端および重り６を吊るすロープ７の一端が固定されている。
【０００５】
そして、マシンビーム２の天井側上面８、すなわち、マシンルーム９には、モータ（不図示）、この回転軸に直結するブレーキディスク１０およびこのブレーキディスク１０と協働するブレーキ（キャリパ）１１が、モータカバー１２に覆われた状態で固定設置されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、このマシンルーム９は、マシンビーム２と天井との間隙が狭く、人がやっと立てる程度の空間しかないため、モータを保守点検する場合、図７に示したように、かご室３の上部に点検台１３を置き、その上に保守点検者１４が乗って行なっている。この保守点検作業は、モータを覆っているモータカバー１２を外して行わなければならないが、前記したように、マシンルーム９の天井との間の空間が狭いため、モータカバー１２の取り外し作業自体が困難であり、また、取り外したモータカバー１２を昇降路内に落下させてしまう危険も伴う。 特に、マシンルームレスエレベータの場合にはかかる問題はより深刻となる。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、保守点検作業に際してこのような作業の困難性、危険性を伴わないエレベータカバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のエレベータカバーは、エレベータ装置のマシンルーム内に設置されたモータを覆う金属製のモータカバーと、このモータカバーの壁面に設けられた作業用窓と、この作業用窓に設けられた開閉手段とを備え、この開閉手段は、常時は前記作業用窓を閉鎖され、保守点検作業時には開放するように構成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明のエレベータカバーにおいては、前記開閉手段は、前記作業用窓の周囲にヒンジで連結され、上下左右に開閉する複数の扉と、これらの扉のうち対向する２個の扉に固定された互いに異なる極性の第１のマグネット対と、前記作業用窓の周囲のモータカバーの壁面に設けられた第２のマグネット対と、を備えることを特徴とするものである。
【００１０】
さらに、本発明のエレベータカバーにおいては、前記開閉手段は、4隅にリングを備えた金網と、前記モータカバーの前記作業用窓の外周４ヶ所に固定されたピンと、からなり、これらのピンに前記リングを係止することにより、前記作業用窓を前記金網で覆うことを特徴とするものである。
【００１１】
さらに、本発明のエレベータカバーにおいては、前記開閉手段は、鋼製パイプに伸縮性を有する紐を貫通させてなる複数のロッドと、これらのロッドを、前記紐の両端を前記作業用窓の対向する２辺に沿って前記モータカバーの壁面に固定する手段と、前記作業用窓の４隅の前記モータカバーの壁面に固定されるストッパーと、からなり、前記複数のロッド配列により前記作業用窓を覆うことを特徴とするものである。
【００１２】
さらに、本発明のエレベータカバーにおいては、前記開閉手段は、一端に長さ調整ストッパーを備えた紐と、前記作業用窓の対向する２辺に沿って前記モータカバーの壁面に固定された複数のストッパーとからなり、前記紐を、前記複数のストッパーにネット状に懸架することにより、前記作業用窓を覆うことを特徴とするものである。
【００１３】
さらに、本発明のエレベータカバーにおいては、エレベータ装置のマシンルーム内に設置されたモータを覆う金属製のモータカバーと、このモータカバーの壁面に設けられた作業用窓と、この作業用窓を開閉可能に設けられたマグネット作業扉とを備え、この作業扉は、前記作業用窓の開放状態においては、金属部品の仮置き場所として機能するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
さらに、本発明のエレベータカバーにおいては、前記作業扉には、この作業扉が開放状態の間は、エレベータの動作を停止させるように、リミットスイッチが設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、モータ類が設置されているマシンルームの空間が極端に狭小であっても、従来のように、保守点検作業時に、モータカバー全体を外す必要がないため、狭小空間での困難なカバー取り外し作業がなくなり、また、カバーを取り外して落下させる危険性も全くなくなる。したがって、作業の安全性に加え、作業効率も向上し、経済的効果が著しく大きくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態１に係るモータカバーの図で、（Ａ）は、作業用窓が開閉扉によって閉されている状態を示した正面図、（Ｂ）は、作業用窓が開閉扉によって開かれている状態を示した正面図である。
【図２】本発明の実施形態２に係るモータカバーの図で、（Ａ）は、作業用窓が開閉扉によって閉されている状態を示した正面図、（Ｂ）は、作業用窓が開閉扉によって開かれている状態を示した正面図である。
【図３】本発明の実施形態３に係るモータカバーの図で、（Ａ）は、鋼製パイプの両端を伸縮性のある紐で結んだロッドの説明図、（Ｂ）は、作業用窓が開閉扉によって閉されている状態を示した正面図、（Ｃ）は、作業用窓が開閉扉によって開かれている状態を示した正面図である。
【図４】本発明の実施形態４に係るモータカバーの図で、（Ａ）は、作業用窓が開閉扉によって閉されている状態を示した正面図、（Ｂ）は、作業用窓が開閉扉によって開かれている状態を示した正面図である。
【図５】本発明の実施形態５に係るモータカバーの図で、作業扉にマグネットトレー効果を持たせた実施形態の側面図である。
【図６】本発明の実施形態５に係るモータカバーの図で、作業用窓枠部にリミットスイッチを取り付けた実施形態の側面図である。
【図７】従来のエレベータの構成を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態につき、図１乃至図６を用いて詳細に説明する。
【００１８】
［実施形態１］
本発明の実施形態１に係るモータカバーの実施形態を図１について説明する。
図１は、作業用窓が４枚の三角形の開閉扉によって開閉されている状態を示しており、同図（Ａ）は、作業用窓が開閉扉によって閉されている状態を、また、同図（Ｂ）は、作業用窓が開閉扉によって開かれている状態を、それぞれ示している。
【００１９】
同図（Ａ）において、マシンベッド１５上に設置されているモータカバー１６に開口された作業用窓１７（同図（Ｂ））を開閉する開閉扉１８Ａ〜１８Ｄには、その４頂点部１９のうちの上下の２頂点部１９のそれぞれにマグネット２０Ａ、２０Ｃが互いに極性が異なるように貼付されている。すなわち、２頂点部１９の一方に貼り付けられたマグネット２０Ａは例えばＮ極が先端に配置され、他方に貼付されたマグネット２０ＣはＳ極が先端に配置され、これらのマグネット２０Ａ、２０Ｃが互いに吸引し合うことにより、上下の扉１８Ａと１８Ｃが閉じた状態に維持される。この場合、左右の開閉扉１８Ｂ、１８Ｄも上下の開閉扉１８Ａと１８Ｃとの係合により閉じた状態に維持される。なお、開閉扉１８Ａ〜１８Ｄは作業用窓１７の各辺に図示しないヒンジにより回動可能に固定されている。
【００２０】
そして、作業用窓１７の開閉扉１８Ａ〜１８Ｄが開いている状態では、上下の開閉扉１８Ａと１８Ｃはそれぞれに貼付されたマグネット２０Ａ、２０Ｃにより金属製のモータカバー１６に吸着固定される。他方、左右の開閉扉１８Ｂ、１８Ｄが開いた状態においては、作業用窓１７の左右のモータカバー１６壁面に固定されたマグネット２０Ｂ、２０Ｄに左右の開閉扉１８Ｂ、１８Ｄが吸着され固定される。
【００２１】
したがって、作業員は、開閉扉１８Ａ〜１８Ｄに邪魔されることなく、保守点検などのメンテナンス作業を行うことができる。
【００２２】
［実施形態２］
本発明の実施形態２に係るモータカバーの実施形態を図２について説明する。
【００２３】
図２は、実施形態２に係るモータカバーの実施形態を示す図で、同図（Ａ）は、図１に示した作業用窓１７（図２（Ｂ））が金網２１からなる開閉扉によって閉じられている状態を示している。この金網２１はその４隅にリング２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄを備えている。また、作業用窓の４隅のモータカバー壁面には、ピン２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄが固定されている。これらのピン２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄに金網２１の対応するリング２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄを係止することにより、作業用窓１７は金網２１で覆われ、閉じられる。
【００２４】
図２（Ｂ）は、作業用窓１７が開かれている状態を示している。この状態においては、金網２１に設けられたリング２１Ｂ、２１Ｃをピン２２Ｂ、２２Ｃから外し、リング２１Ａ、２１Ｄはピン２２Ａ、２２Ｄに係止したままにすることにより、作業用窓１７を開く。この状態において、保守点検などのメンテナンス作業が行われる。この場合、右側のピン２２Ｂ、２２Ｃから外された金網２１は左側に寄った状態になっているので、この場合も、作業の邪魔にはならない。
【００２５】
なお、リング２１Ａ、２１Ｂを作業用窓１７の上側のピン２２Ａ、２２Ｂから外し、リング２１Ｃ、２１Ｄを、ピン２２Ｃ、２２Ｄに係止しておいてもよい。或いは、４つのリングのうちの１つのみを対応するピンに係止したままにし、他のリングを全てピンから外してもよい。
【００２６】
［実施形態３］
本発明の実施形態３に係るモータカバーの実施形態を図３について説明する。
【００２７】
図３は、開閉扉として鋼製パイプを用いた実施形態で、この開閉扉は、同図（Ａ）のように、鋼製パイプ２３に伸縮性を有する紐２４を貫通させてなる複数のロッド２５と、前記作業用窓１７（同図（Ｃ））の４隅のモータカバーの壁面に固定された複数のピン状のストッパー２６とからなる。複数のロッド２５は、それらの紐２４の両端が、作業用窓１７の対向する上下の２辺に沿って前記モータカバーの壁面に例えばピンなどにより固定されている。複数のロッド２５は、作業用窓１７の開口部前面を覆うように密接して配列される。すなわち、非作業時には、作業用窓１７は、同図（Ｂ）のように、複数本のロッド２５によって塞がれている。
【００２８】
次に、保守点検などのメンテナンス作業時には、同図（Ｃ）のように、複数本のロッド２５を左右に分けて、ストッパー２６に係合し、作業用窓１７を開く。
【００２９】
この場合も、紐２４の伸縮性によって、鋼製パイプ２３はストッパー２６から外れることはないので、作業の邪魔になることはない。
【００３０】
［実施形態４］
本発明の実施形態４に係るモータカバーの実施形態を図４について説明する。
【００３１】
図４は、作業用窓の開閉扉が１本の紐で構成されている実施形態で、同図（Ａ）は、作業用窓１７が開閉扉によって閉されている状態を、また、同図（Ｂ）は、作業用窓が開閉扉によって開かれている状態を、それぞれ示している。
【００３２】
同図（Ａ）において、モータカバー１６には、複数個のピン２７が作業用窓１７の上下（図面に対して）部に取り付けられている、そして、このピン２７に紐２８を交互に係止してネット状に張り巡らせることによって開閉扉が形成され、作業用窓１７を覆っている。
【００３３】
この場合、紐２８の一端（同図では、図面に対して左端）には、紐２８の長さ調整用ストッパー２９が取り付けられている。ピン２７に紐２８を係止した状態で、ストッパー２９を介して紐２８を矢示３０方向に引っ張ることにより、紐２８を緊張した状態で作業用窓１７を隙間なく覆い、ストッパー２９を係止状態にすることにより、紐２８の長さをこの状態に維持する。
【００３４】
保守点検などのメンテナンス作業を行う場合には、ストッパー２９を解除して紐２８を緩め、同図（Ｂ）に示すように、紐２８をほぼ中央部から左右に開いて、作業用窓１７をあけ、作業を行う。
【００３５】
このように、本実施形態のモータカバーが紐２８で形成されているので、軽量で、且つ、安価であり、さらに、作業時に取り扱いが簡単である。
【００３６】
［実施形態５］
本発明の実施形態５に係るモータカバーを図５について説明する。
【００３７】
図５に示すように、マシンビーム３１上にボルト３２等で固定装着されたモータ（不図示）はモータカバー３３で覆われている。モータカバー３３の内部には、図面に対して、左側にブレーキ（不図示）、中央部にモータ（不図示）、右側にワイヤー巻き上げ用シーブ（不図示）などが配置されている。
【００３８】
そして、前記モータカバー３３も、ブレーキ用カバー３４とモータ用カバー３５、およびシーブカバー３６などで区分された構成になっている。
【００３９】
また、モータ（不図示）には、クレーンなどで吊り上げるための引っ掛け孔３７が取り付けられており、また、ブレーキ用カバー３４の左側面は開閉自在の作業扉３８が設けられている。
【００４０】
そして、この作業扉３８の内面はマグネットトレーになっていて、作業時に用いる細かなビスなどを仮置きできる構成になっている。
【００４１】
このような構成において、保守点検などのメンテナンス作業時には、作業扉３８を開けて作業が行われる。この場合、作業時に用いられる細かなビスやボルトなどを、開いた作業扉３８上に仮置きすると、これらの部品は作業扉３８の内面に磁力により吸着固定される。このため、これら部品の落下がなくなり、作業時の危険度が大幅に改善されることになる。
【００４２】
［実施形態６］
本発明の実施形態５に係るモータカバーを図６について説明する。
【００４３】
なお、同図において、図５と同一構成部分には同一符号を付して、その部分の詳細な説明は省略し、以下では、主として、図５と相違する部分についてのみ説明した。
【００４４】
図６において、作業扉３９の、例えば、作業用窓枠部４０にリミットスイッチ４１を取り付け、保守点検などのメンテナンス作業時に、作業扉３９を開けると、リミットスイッチ４１に接続されたモータ制御回路（不図示）が開き、エレベータの動作を停止させる。
【００４５】
したがって、作業扉３９が開かれて、メンテナンス作業を行っている間は、エレベータの誤動作がないので、作業の安全性が保たれる。
【符号の説明】
【００４６】
１ 昇降路
２、３１ マシンビーム
３ かご室
４ 昇降駆動用滑車
５，７ ロープ
６ 重り
８ マシンビームの天井側上面
９ マシンルーム
１０ ブレーキディスク
１１ ブレーキ
１２、１６、３３ モータカバー
１３ 点検台
１４ 保守点検者
１５ マシンベッド
１７ 作業用窓
１８Ａ〜１８Ｄ 開閉扉
１９ 開閉扉の頂点部
２０ マグネット
２１ 金網
２２、２７ ピン
２３ 鋼製パイプ
２４、２８ 紐
２５ ロッド
２６ ストッパー
２９ 調整用ストッパー
３０ 矢示
３２ ボルト
３４ ブレーキ用カバー
３５ モータ用カバー
３６ シーブカバー
３７ 引っ掛け孔
３８，３９ 作業扉
４０ 作業用窓枠部
４１ リミットスイッチ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータ装置のマシンルーム内に設置されたモータを覆う金属製のモータカバーと、このモータカバーの壁面に設けられた作業用窓と、この作業用窓に設けられた開閉手段とを備え、この開閉手段は、常時は前記作業用窓を閉鎖され、保守点検作業時には開放するように構成されていることを特徴とするエレベータのモータカバー。
【請求項２】
前記開閉手段は、前記作業用窓の周囲にヒンジで連結され、上下左右に開閉する複数の扉と、これらの扉のうち対向する２個の扉に固定された互いに異なる極性の第１のマグネット対と、前記作業用窓の周囲のモータカバーの壁面に設けられた第２のマグネット対と、を備えることを特徴とする請求項1記載のエレベータのモータカバー。
【請求項３】
前記開閉手段は、4隅にリングを備えた金網と、前記モータカバーの前記作業用窓の外周４ヶ所に固定されたピンと、からなり、これらのピンに前記リングを係止することにより、前記作業用窓を前記金網で覆うことを特徴とする請求項1記載のエレベータのモータカバー。
【請求項４】
前記開閉手段は、鋼製パイプに伸縮性を有する紐を貫通させてなる複数のロッドと、これらのロッドを、前記紐の両端を前記作業用窓の対向する２辺に沿って前記モータカバーの壁面に固定する手段と、前記作業用窓の４隅の前記モータカバーの壁面に固定されるストッパーと、からなり、前記複数のロッド配列により前記作業用窓を覆うことを特徴とする請求項1記載のエレベータのモータカバー。
【請求項５】
前記開閉手段は、一端に長さ調整ストッパーを備えた紐と、前記作業用窓の対向する２辺に沿って前記モータカバーの壁面に固定された複数のストッパーとからなり、前記紐を、前記複数のストッパーにネット状に懸架することにより、前記作業用窓を覆うことを特徴とする請求項1記載のエレベータのモータカバー。
【請求項６】
エレベータ装置のマシンルーム内に設置されたモータを覆う金属製のモータカバーと、このモータカバーの壁面に設けられた作業用窓と、この作業用窓を開閉可能に設けられたマグネット作業扉とを備え、この作業扉は、前記作業用窓の開放状態においては、金属部品の仮置き場所として機能するように構成されていることを特徴とするエレベータのモータカバー。
【請求項７】
前記作業扉には、この作業扉が開放状態の間は、エレベータの動作を停止させるように、リミットスイッチが設けられていることを特徴とする請求項６記載のエレベータのモータカバー。
【請求項１】
エレベータ装置のマシンルーム内に設置されたモータを覆う金属製のモータカバーと、このモータカバーの壁面に設けられた作業用窓と、この作業用窓に設けられた開閉手段とを備え、この開閉手段は、常時は前記作業用窓を閉鎖され、保守点検作業時には開放するように構成されていることを特徴とするエレベータのモータカバー。
【請求項２】
前記開閉手段は、前記作業用窓の周囲にヒンジで連結され、上下左右に開閉する複数の扉と、これらの扉のうち対向する２個の扉に固定された互いに異なる極性の第１のマグネット対と、前記作業用窓の周囲のモータカバーの壁面に設けられた第２のマグネット対と、を備えることを特徴とする請求項1記載のエレベータのモータカバー。
【請求項３】
前記開閉手段は、4隅にリングを備えた金網と、前記モータカバーの前記作業用窓の外周４ヶ所に固定されたピンと、からなり、これらのピンに前記リングを係止することにより、前記作業用窓を前記金網で覆うことを特徴とする請求項1記載のエレベータのモータカバー。
【請求項４】
前記開閉手段は、鋼製パイプに伸縮性を有する紐を貫通させてなる複数のロッドと、これらのロッドを、前記紐の両端を前記作業用窓の対向する２辺に沿って前記モータカバーの壁面に固定する手段と、前記作業用窓の４隅の前記モータカバーの壁面に固定されるストッパーと、からなり、前記複数のロッド配列により前記作業用窓を覆うことを特徴とする請求項1記載のエレベータのモータカバー。
【請求項５】
前記開閉手段は、一端に長さ調整ストッパーを備えた紐と、前記作業用窓の対向する２辺に沿って前記モータカバーの壁面に固定された複数のストッパーとからなり、前記紐を、前記複数のストッパーにネット状に懸架することにより、前記作業用窓を覆うことを特徴とする請求項1記載のエレベータのモータカバー。
【請求項６】
エレベータ装置のマシンルーム内に設置されたモータを覆う金属製のモータカバーと、このモータカバーの壁面に設けられた作業用窓と、この作業用窓を開閉可能に設けられたマグネット作業扉とを備え、この作業扉は、前記作業用窓の開放状態においては、金属部品の仮置き場所として機能するように構成されていることを特徴とするエレベータのモータカバー。
【請求項７】
前記作業扉には、この作業扉が開放状態の間は、エレベータの動作を停止させるように、リミットスイッチが設けられていることを特徴とする請求項６記載のエレベータのモータカバー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１５９１５０（Ｐ２０１０−１５９１５０Ａ）
【公開日】平成２２年７月２２日（２０１０．７．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−３５７３（Ｐ２００９−３５７３）
【出願日】平成２１年１月９日（２００９．１．９）
【出願人】（３９００２５２６５）東芝エレベータ株式会社 (2,543)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月２２日（２０１０．７．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月９日（２００９．１．９）
【出願人】（３９００２５２６５）東芝エレベータ株式会社 (2,543)
【Ｆターム（参考）】
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