オープナーキャップ
【課題】内容物を飛散させずに開口予定部のフィルムを容易に開封することができる安全性の高いオープナーキャップを提供することである。
【解決手段】缶本体１０とスクリューキャップ２０をネジ締結し、スクリューキャップ２０とオープナー３０を、スクリューキャップ２０が締まる方向に一体となって回転するようにラチェット結合する。なお、環状刃３４の刃角は、スクリューキャップ２０が緩む方向の刃角が締まる方向の刃角に対し緩くなるように構成する。
【解決手段】缶本体１０とスクリューキャップ２０をネジ締結し、スクリューキャップ２０とオープナー３０を、スクリューキャップ２０が締まる方向に一体となって回転するようにラチェット結合する。なお、環状刃３４の刃角は、スクリューキャップ２０が緩む方向の刃角が締まる方向の刃角に対し緩くなるように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミ箔層を含む多層フィルム等で密閉された容器を開封し且つ開封後の密封を維持するオープナー付きキャップ、特に内容物を飛散させずに開口予定部のフィルムを容易に開封することができる安全性の高いオープナーキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
レギュラーコーヒー等を収容する容器（缶）は、開封された後もオーバーキャップによって密封されながら繰り返し使用される。このような缶の中には、缶上蓋の開口予定部が環状カール部によって仕切られ、その環状カール部内側を、アルミニウム箔層を含むガスバリア性の多層合成樹脂フィルムによって缶蓋裏面から密に封止した缶が知られている。このような缶の上蓋のフィルムを切り取り開封する方法として、オーバーキャップの下部内周面に雌ネジを、缶本体の上部外周面に雄ネジをそれぞれ形成し、更にはオーバーキャップの天板裏面に折り畳まれた状態のカッターを装着し、カッターを引き起こした後オーバーキャップを缶本体にねじ込むことによって、オーバーキャップが回転しながら下方に変位し、カッターがフィルムを突き刺し円形に切り取るように構成されたスクリュー式の切断方法が知られている（例えば、特許文献１を参照。）。このようなスクリュー式のオーバーキャップオープナーでは、カッターは折り畳まれた状態でオーバーキャップに装着されていて開封時に指先で引き起こす必要があり、また一旦引き起こした後は常時、オーバーキャップ天板裏面から突出した状態であるため、ユーザがオーバーキャップを開閉して使用する際にカッターによって指が傷つけられる危険性がある。
【０００３】
一方、オーバーキャップと別途に環状の刃を有する環状カッターからなるオープナーを形成し、開封に際してオープナーを指で把持して環状刃をフィルムに対し直接に突き刺してその状態でオープナーを直接回転させることによってフィルムを円形に切り取る環状カッターと打栓式オーバーキャップを組合わせたものも提案されている（例えば、特許文献２、３を参照。）。このような環状カッターによるもののうち、特許文献２に記載のものは、フィルム開封後、オープナーは環状刃がオーバーキャップの天板裏面に向いた姿勢でオーバーキャップ内側に収納される形式のものであり、特許文献３に記載のものはフィルム切断後にオープナーをオーバーキャップ内側に収納するのではなく、フィルムを切断した後は、オープナーを缶上蓋の環状カール部に嵌合した状態（すなわち環状刃が缶本体の内部に向いた状態）で残留させる形式のものである。これらのものは、開封後には環状刃は表に露出しなくなるため、オーバーキャップを缶本体から取り外す際に環状刃によって指を負傷する危険性は解消できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１６８３１８号公報
【特許文献２】特開２００６−２７７３２号公報
【特許文献３】特開２０１０−３０６２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の環状カッター（オープナー）による開封は、何れもオープナー自体を指で把持して、環状刃をフィルムに押し込み、次いで回転させてフィルム片を円形に切開して開口することにより行なう。しかしながら、オープナーの把持部は缶上蓋の環状カール部程度の外径しか有しておらず、ユーザが掴む部位が十分ではなく、オープナーに力をかけにくく、その結果フィルムの開封操作がしにくいという問題があった。また、上記容器が例えば、レギュラーコーヒー缶等で内容物の酸化防止用として不活性ガスが充填され、あるいは内容物のコーヒーから放出される炭酸ガスも加わって、缶内圧が大気圧より高く設定されたいわゆる陽圧缶である場合、上記従来の環状オープナーでの開封は、オープナーの環状刃をフィルムに押し込む際、不活性ガスの吹き出しと共に内容物が外部に飛散するという問題があった。
そこで、本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みなされたものであって、解決しようとする課題は、把持が容易で力がかけ易く開口予定部のフィルムを容易に、且つ内容物を飛散させずに開封することができる安全性の高いオープナーキャップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するための請求項１に記載のオープナーキャップは、缶本体の側面上部に形成された雄ネジに結合する雌ネジを備えた半円錐状または円筒状のスクリューキャップと、前記缶本体の上蓋に形成された開口予定部としてのフィルムを切り裂く環状刃を備え、該フィルム開封後に前記上蓋の開口に残留するオープナーとの組合せからなり、前記スクリューキャップの天板裏面に形成された円筒リブの開口端部と、前記環状刃と反対側の前記オープナーの開口端部には、前記スクリューキャップが締まる方向にのみ互いに噛み合う上部ラチェット歯、下部ラチェット歯がそれぞれ形成されていることを特徴とするものである。
上記オープナーキャップでは、スクリューキャップとオープナーは、スクリューキャップが締まる方向、すなわちスクリューキャップが缶本体にねじ込まれる方向にのみ一体となって回転・降下するラチェット結合を構成している。
そのため、従来の環状カッター（オープナー）単独を回転させて開封する機構と相違して、スクリューキャップを缶本体に締まる方向に回転させることにより、オープナーの環状刃が缶上蓋のフィルムを突き刺しながら円形に切り裂いて、缶上蓋に開口を形成することになる。
【０００７】
請求項２に記載のオープナーキャップでは、前記スクリューキャップの雌ネジと前記缶本体の雄ネジが噛み合い開始後に遅れて、前記上部ラチェット歯と前記下部ラチェット歯が噛み合うように構成されていることとした。
【０００８】
請求項３に記載のオープナーキャップでは、前記スクリューキャップの上部ラチェット歯と前記オープナーの下部ラチェット歯は、全周に渡って互いに当接できる関係に形成されていることとした。
【０００９】
請求項４に記載のオープナーキャップでは、前記オープナーの最大包絡径は、前記スクリューキャップの雌ネジの山部の最小内径よりわずかに小さくしていることとした。
【００１０】
請求項５に記載のオープナーキャップでは、前記オープナーの環状刃は、前記スクリューキャップの緩む方向の刃角が同締まる方向の刃角に対し小さくなっている左右非対称刃であることとした。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の本発明のオープナーキャップは、缶本体とスクリューキャップはネジ締結すると共に、スクリューキャップとオープナーはスクリューキャップが締まる方向にのみ一体となって回転するラチェット結合を成すように構成されているので、フィルムの開封操作においてスクリューキャップを缶本体にねじ込むだけで、オープナーが缶上蓋のフィルムを円形に切り取るようになる。従って、開封操作において、ユーザの把持部分はスクリューキャップとなるため、従来のオープナー単体を回すよりも把持部分を大きく且つ回転半径を大きく確保することができ、スクリューキャップを回す時に力をかけやすくなり、フィルムの開封操作が容易となる。
さらに、このフィルムの開封操作は、スクリューキャップを缶上蓋に被せた状態で行われることになるため、開封する際に内容物がスクリューキャップの外部に飛散することがない。
更に、オープナーはフィルム開封後に缶上蓋の開口に残留することになるが、スクリューキャップが緩む方向には双方のラチェット歯は噛み合うことはないため、ユーザがスクリューキャップを缶本体から取り外す場合であっても、オープナーが缶本体から外れることはない。従って、フィルム開封後は、オープナーは常時刃を缶本体内部に向けた姿勢で缶蓋の開口に残留することになり、フィルムの切り取り縁を覆うことになるため、ユーザが使用中に指を傷つけられる危険性が小さくなり安全である。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明によれば、上記効果に加えさらに、スクリューキャップが缶本体にネジ締結開始後に遅れてスクリューキャップとオープナーがラチェット結合を成すように構成されていることにより、先ずスクリューキャップと缶本体がネジ結合することによって、オープナーがフィルムを開封する際の基準となるスクリューキャップの軸芯が決定され、遅れてスクリューキャップとオープナーがラチェット結合することによりオープナーの軸芯が決定されることにより、スクリューキャップを缶本体にねじ込むことだけで、オープナーの芯出しが好適になされ、オープナーによるフィルムの開封が安定かつ正確に成されるようになる。
【００１３】
更に、請求項３に記載の発明によれば、上記ラチェット結合は、全周に渡って互いに当接するように構成されていることにより、フィルムの開封操作を安定して行うことができるようになることに加えて、スクリューキャップを缶本体にねじ込むことにより、上記ラチェット結合部、ならびにオープナーと缶上蓋開口部との接合部がシール部となり、缶本体を密封するようになる。これにより、フィルム開封後において、缶本体の密封性（リシール性）が保持されるようになる。その結果、例えば缶が横倒しになった場合であっても内容物が缶蓋上にこぼれることがなくなる。
【００１４】
更にまた請求項４の発明によれば、前記オープナーの最大包絡径は、前記スクリューキャップの雌ネジの山部の最小内径より僅かに小さくなるように構成されている。これにより、オープナーの軸芯がスクリューキャップの軸芯に対しずれてセットされた場合であっても、オープナーのはみ出した部位に、スクリューキャップの雌ネジの何れかの（ねじ）山部が当たることにより、オープナーの軸芯のズレを補正してオープナーは正しい位置に戻すように作用する。
【００１５】
また、請求項５の発明によれば、オープナーの環状刃は締め付け方向と反対側の刃角が小さくなっているため、締め付け方向の刃（前方刃）が切り裂いたフィルムの切り口を、緩む方向の刃（後方刃）がトレースして塞ぐことになり、フィルム開封操作の際、内容物の外部への飛散を好適に抑制するようになる。また、刃を左右非対称刃とすることにより、結果的に刃は周方向に長くなり強度に余裕が生じることになる。従って、刃を薄くしても元の強度が保持されることになる。つまり、刃を薄くして切り裂き性を良好にするとともに材料の使用量を低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係るオープナーキャップを缶本体に装着して開封開始時における断面説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係るスクリューキャップを示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るオープナーを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図、（ｃ）は正面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るオープナーキャップを缶本体に装着した工場出荷時（未使用）の状態における断面説明図である。
【図５】容器のフィルム開封操作工程におけるオープナーキャップを示す断面説明図である。
【図６】オープナーに対する軸芯のズレの補正を示す断面説明図である。
【図７】フィルム開封後のオープナーキャップを示す断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るオープナーキャップ１００を示す要部断面説明図である。なお、この図は、オープナー３０が缶本体１０のフィルム１２を開封する直前の状態（フィルム開封直前）を示している。
本発明のオープナーキャップ１００は、缶本体１０にネジ締結してリシール可能に缶本体１０の上蓋全体を繰り返し覆うと共に、オープナー３０とラチェット結合してフィルム開封の際にはユーザの回転力をオープナー３０に伝達し、フィルム開封後はオープナー３０と協働してシール機能を発揮するスクリューキャップ２０と、フィルム開封の際にはスクリューキャップ２０とラチェット結合し一体となって回転・降下しながら缶本体１０のフィルム１２を円形に切り裂き、フィルム開封後は缶上蓋の開口（環状カール部１１）に係止して残留するオープナー３０とから構成される。
【００１８】
缶本体１０は、その構成は特に限定されるものではないが、本実施形態では缶蓋、缶胴および缶底（図示せず）から成る３ピース缶で、缶蓋と缶胴、あるいは缶底と缶胴は、外周端部においてそれぞれ二重巻締めされて気密に接合されている。また、缶本体１０は、いわゆる陽圧缶で内容物の酸化防止用に不活性ガス（例えば、窒素ガスや炭酸ガスなど）が封入され、その内圧が大気圧より若干高く設定されている。また、缶上蓋の開口部である環状カール部１１の内側部分（開口予定部）は、アルミニウム箔層を含むガスバリア性の多層合成樹脂フィルム（フィルム１２）によって缶上蓋の裏面から密に封止されている。このフィルム１２は、内部の不活性ガスによってドーム上に膨らんでいる。後述するようにユーザがスクリューキャップ２０を缶本体１０にねじ込むことにより、スクリューキャップ２０と締まる方向にラチェット結合するオープナー３０が一体となって回転・降下し、フィルム１２はオープナー３０の環状刃によって円形に切り裂かれることになる。
【００１９】
缶本体１０の上部外周面には、スクリューキャップ２０の雌ネジと結合する雄ネジ１３が形成されている。従って、スクリューキャップ２０を上から見て時計方向（ネジが締まる方向）に回すことにより、スクリューキャップ２０が缶本体１０に対し軸芯を一定に保持したまま下方に変位することになる。その結果、後述するように、締まる方向にラチェット結合するオープナー３０もスクリューキャップ２０と一体となって回転し軸芯を一定に保持したまま下方に変位し、缶本体１０のフィルム１２を突き刺し、フィルム１２を円形に切り裂くことになる。このように、ユーザがスクリューキャップ２０を缶本体１０にネジ込むことにより、フィルム開封時のオープナー３０の芯出しが好適に成され、オープナー３０によるフィルム１２の開封が安定かつ正確に成されることになる。
【００２０】
図２は、本発明の実施形態に係るスクリューキャップ２０を示す説明図である。
図２(a)に示すように、スクリューキャップ２０の天板裏面には円筒リブ２１が形成され、その開口端部には後述するオープナー３０の下部ラチェット歯３２と係合する上部ラチェット歯２２が形成されている。下部内周面には缶本体１０の雄ネジ１３と結合する雌ネジ２３が形成されている。
【００２１】
また、上部内周面には使用前（工場出荷時）においてオープナー３０を逆向き状態でキャップ内部に安全に収納・係止するためのオープナー嵌合環状溝２４が形成されている（図４を参照。）。また、その下方には、フィルム開封時にオープナー３０が当接するオープナー当接テーパ面２５が形成されている（図１を参照。）。このオープナー当接テーパ面２５は、スクリューキャップ２０が缶本体１０にねじ込まれる際、スクリューキャップ２０とオープナー３０のラチェット結合を安定させる。
【００２２】
上部ラチェット歯２２は、各ラチェット歯が傾斜面２２aと垂直面２２bから成り、本実施形態では図２(b)に示すように、８個のラチェット歯から成る。スクリューキャップ２０が時計方向（締まる方向）に回転する時に垂直面２２bはオープナー３０の下部ラチェット歯３２の垂直面３２bと噛み合いスクリューキャップ２０とオープナー３０は一体となって回転する一方、反時計方向（緩む方向）に回転する時には傾斜面２２aとオープナー３０の下部ラチェット歯３２の傾斜面３２aが互いに滑り合って、スクリューキャップ２０とオープナー３０は一体となって回転することはない。
【００２３】
また、上部ラチェット歯２２は、オープナー３０の下部ラチェット歯３２と円筒リブ２１の全周に渡って当接し、オープナー３０と環状カール部１１との接合部（図７を参照。）と併せて、フィルム開封後において缶本体１０から内容物がこぼれ出るのを好適に防止することになる。
【００２４】
図３は、本発明の実施形態に係るオープナー３０を示す説明図である。
図３(a)に示すように、外周端部の３箇所にスクリューキャップ２０に嵌合するキャップ嵌合凸部３１が形成されている。このキャップ嵌合凸部３１は、使用前（工場出荷時）においては、オープナーが天地逆向き状態でスクリューキャップ２０のオープナー嵌合環状溝２４に嵌合し、オープナー３０をスクリューキャップ２０の内部に収納する際のオープナー３０の姿勢を好適に安定させる。他方、フィルム開封時においてはスクリューキャップ２０のオープナー当接テーパ面２５に当接し、スクリューキャップ２０を缶本体１０にねじ込む際のオープナー３０とスクリューキャップ２０のラチェット結合を好適に安定させる。
【００２５】
図３(b)に示すように、オープナー３０の開口端部の一方（開封操作時の上方側）には、スクリューキャップ２０の上部ラチェット歯２２と係合する下部ラチェット歯３２が形成されている。なお、この下部ラチェット歯３２は、スクリューキャップ２０の上部ラチェット歯２２と同じく傾斜面３２aと垂直面３２bから成り、８個のラチェット歯から成る。ラチェット結合の際、全ての傾斜面３２aと垂直面３２bは、スクリューキャップ２０の上部ラチェット歯２２の全ての傾斜面２２aと垂直面２２bに当接するように構成されている。本実施形態では下部ラチェット歯３２及び上部ラチェット歯２２はそれぞれ８個形成されているが、それに限るものでなく任意の歯数が採用できる。
【００２６】
また、オープナー３０の開口端部には、図３(b)に示すように、８個の下部ラチェット歯３２の外周に接して、該下部ラチェット歯と同じ高さの周壁３２ｃが設けられている。該周壁３２ｃは、上部ラチェット歯２２と噛み合う際にその歯先を案内する機能と、上部ラチェット歯２２と下部ラチェット歯３２が全周で当接する際に側面からシールを補助する機能を果たす。
また、前記周壁３２ｃは、オープナー３０がスクリューキャップ２０内に倒立状態で収容された状態、およびフィルム開封後に缶上蓋開口部に嵌合した状態において、下部ラチェット歯３２で指を傷付ける危険性を少なくする、等の作用がある。
【００２７】
また、一のキャップ嵌合凸部３１の反対側（内径側）の部位には、ユーザが係止状態にあるオープナー３０を缶上蓋またはスクリューキャップ２０の内部から取り出すのを容易にする指掛け部３３を形成してもよい。
【００２８】
下部ラチェット歯３２の反対側の開口端部（開封操作時の下方側）には環状刃３４が形成され、同時に径方向に対し段差面３５が形成されている。また、環状刃３４は、図３(c)に示すように、スクリューキャップ２０が缶上蓋のフィルム１２に対する締まる方向の刃角αが、緩む方向の刃角βに対し大きくなるようにα＞βに構成された左右非対称刃である。このように構成することにより、環状刃３４の前方刃３４aがフィルム１２を切り裂く時の切り口を後方刃３４bがトレースしながら塞ぎ、内容部の飛散が好適に抑制されることになる。なお、刃角α、βの一例を挙げると、α＝約４５°、β＝約１５°である。
【００２９】
また、詳細については図７を参照しながら後述するが、環状刃３４の外周面には、フィルム開封後に缶本体１０の環状カール部１１に嵌合するための缶嵌合凸部３６が形成されている。
【００３０】
また、図３(a)に示すように、オープナー３０の最大包絡径Ｄ（キャップ嵌合凸部３１に外接する円の直径）は、スクリューキャップ２０の雌ネジ２３の山部の最小内径よりもわずかに小さくなるように構成されている。最大包絡径Ｄとネジ山の最小内径の差は、環状カール部１１のカールの直径を越えない程度、好適には半径を超えないようにする。このように構成することにより、オープナー３０が缶上蓋の環状カール部１１から多少ずれて載置されている場合であっても、スクリューキャップ２０の雌ネジ２３の何れかのねじ山に当たり正しい位置に補正されるようになる。
【００３１】
本実施形態のオープナーキャップは、以上のように構成され、使用前（工場出荷時）は図４に示すように、オープナーがその環状刃を上向き状態でスクリューキャップ内に収納されている状態にある。
即ち、オープナー３０は環状刃３４が円筒リブ２１の内側に収納された状態（オープナー３０が倒立した姿勢）でスクリューキャップ２０の内側に収納され、スクリューキャップ２０は缶本体１０にネジ締結している。この状態では、スクリューキャップ２０のオープナー嵌合環状溝２４に、オープナー３０のキャップ嵌合凸部３１が嵌合し、オープナー３０の環状刃３４は、スクリューキャップ２０の円筒リブ２１の内側に収納されている。また、スクリューキャップ２０の円筒リブ２１開口端部の上部ラチェット歯２２は、オープナー３０により保護され、倒立状態で下方を向いた下部ラチェット歯３２は、缶上蓋に触れない高さに保持されている。従って、環状刃３４が容器のフィルム面に不用意に突き刺さることがなく、安定してオープナーがスクリューキャップ内に保持されている。
【００３２】
次に、上記構成の本実施形態に係るオープナーキャップで、容器を密封しているフィルムを切断して開封する方法を図５〜図７により詳細に説明する。
図５は、フィルム開封前のオープナーキャップ１００を示す要部断面説明図である。
この図は、図４に示す状態にあるオープナーキャップ１００から、スクリューキャップ２０を緩めて缶本体１０から分離し、次にオープナー３０の指掛け部３３を利用してオープナー３０をスクリューキャップ２０から取り出し、オープナー３０を反転させ、環状刃３４が缶上蓋の環状カール部１１の内側部（開口予定部）に位置するように、オープナー３０を缶本体１０のフィルム１２上に置いた状態を示している。
仮に、オープナー３０が缶上蓋に正しく置かれていない場合、すなわち、オープナー３０の軸芯が缶本体１０の軸芯に対してズレて取り付けられている場合は、図６に示すように、オープナー３０のキャップ嵌合凸部３１がスクリューキャップ２０の雌ネジ２３の何れかのねじ山２３tに当接して、オープナー３０は中央部に戻されオープナー３０の軸芯のズレが補正されるようになる。
【００３３】
軸芯のズレが補正されたオープナー３０は、図１に示す形態で、スクリューキャップ２０を缶本体１０にねじ込むことによって、スクリューキャップ２０にラチェット結合したオープナー３０が一体となって回転・降下して、環状刃３４が缶本体１０のフィルム１２を円形に切り裂くことになる。
【００３４】
図７は、フィルム開封後のオープナーキャップ１００を示す要部断面説明図である。
この状態では、オープナー３０による缶本体１０のフィルム１２の開封が完了しており、オープナー３０は、段差面３５と缶嵌合凸部３６によって形成される凹部を介して缶上蓋の環状カール部１１に嵌合し、環状刃３４は缶本体１０の内部に向いた状態で缶上蓋に係止している。その結果、環状刃３４が缶本体の缶蓋裏面に接着残留しているフィルムの切り取り縁を覆っているので、該切り取り縁で指先を傷付ける危険性を少なくし、また該切り取り縁が開口部に露出して、内容物の取り出しに邪魔になることを防ぐことができる。
【００３５】
スクリューキャップ２０を缶本体１０にねじ込むことにより、スクリューキャップ２０が回転・降下し、スクリューキャップ２０とオープナー３０とのラチェット接合部を圧着するのと同時に、缶上蓋の環状カール部１１とオープナー３０の段差面３５との接合部を圧着する。これにより、両接合部がシール部となり、缶本体１０の内容物がこぼれ出るのを防止するようになる。
【００３６】
以上のように、このオープナーキャップ１００は、先ず缶本体１０とスクリューキャップ２０がネジ締結した後で、遅れてスクリューキャップ２０とオープナー３０がラチェット結合することになる。このように、缶本体１０とスクリューキャップ２０が先にネジ締結することにより、オープナー３０がフィルム１２を切り裂く際の（フィルム開封時の）基準となるスクリューキャップ２０の軸芯が決定され、その後、スクリューキャップ２０とオープナー３０がラチェット結合することによって、フィルム開封の際のオープナー３０の芯出しが好適に成されることになる。
【００３７】
また、図から明らかな通り、スクリューキャップ２０とオープナー３０のラチェット結合は、互いの接合面が全て当接したいわゆる全周当接である。これにより、オープナー３０が環状カール部１１に残留するフィルム開封後、スクリューキャップ２０を缶本体１０に締め付ける（ねじ込む）ことにより、オープナー３０と環状カール部１１との接合部（図７を参照。）と併せてこのラチェット当接部分もシール部となり、缶本体１０が横転あるいは倒立する場合であっても内容物が缶上蓋にこぼれなくなる。なお、オープナー３０は、フィルム開封後、環状刃３４が缶本体１０内部に向いた状態で缶上蓋に残留することになるため、ユーザが使用中に環状刃によって指を傷つけられる危険性が少なくなる。
【００３８】
また、オープナー３０の環状刃はいわゆる左右非対称刃である。スクリューキャップ２０が緩む方向の刃角が締まる方向の刃角に対し緩くなっている。環状刃の刃角をこのように左右非対称とすることによって、前方刃による切り口を後方刃が塞ぐようになり、内容物の飛散を好適に抑制する。
【００３９】
さらに、環状刃がフィルムを切り裂くフィルム開封時においては、缶本体１０の上蓋全体がスクリューキャップ２０によって覆われるため、内容物が缶本体１０の外部に飛散することはなくなる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明のオープナーキャップは、開口部が密封フィルム部を備えた陽圧缶や常圧缶又は陰圧缶等の容器の開封と開封後のリシールを行なうオーバーキャップとして、種々の内容物充填容器に適用でき、特にレギュラーコーヒー缶のように、内部に不活性ガスが充填され、開口予定部がガスバリア性のフィルムで密封された陽圧缶に対して好適に適用可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１０ 缶本体
１１ 環状カール部
１２ フィルム
１３ 雄ネジ
２０ スクリューキャップ
２１ 円筒リブ
２２ 上部ラチェット歯
２３ 雌ネジ
２４ オープナー嵌合環状溝
２５ オープナー当接テーパ面
３０ オープナー
３１ キャップ嵌合凸部
３２ 下部ラチェット歯
３３ 指掛け部
３４ 環状刃
３５ 段差面
３６ 缶嵌合凸部
３７ キャップ嵌合凹部
１００ オープナーキャップ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミ箔層を含む多層フィルム等で密閉された容器を開封し且つ開封後の密封を維持するオープナー付きキャップ、特に内容物を飛散させずに開口予定部のフィルムを容易に開封することができる安全性の高いオープナーキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
レギュラーコーヒー等を収容する容器（缶）は、開封された後もオーバーキャップによって密封されながら繰り返し使用される。このような缶の中には、缶上蓋の開口予定部が環状カール部によって仕切られ、その環状カール部内側を、アルミニウム箔層を含むガスバリア性の多層合成樹脂フィルムによって缶蓋裏面から密に封止した缶が知られている。このような缶の上蓋のフィルムを切り取り開封する方法として、オーバーキャップの下部内周面に雌ネジを、缶本体の上部外周面に雄ネジをそれぞれ形成し、更にはオーバーキャップの天板裏面に折り畳まれた状態のカッターを装着し、カッターを引き起こした後オーバーキャップを缶本体にねじ込むことによって、オーバーキャップが回転しながら下方に変位し、カッターがフィルムを突き刺し円形に切り取るように構成されたスクリュー式の切断方法が知られている（例えば、特許文献１を参照。）。このようなスクリュー式のオーバーキャップオープナーでは、カッターは折り畳まれた状態でオーバーキャップに装着されていて開封時に指先で引き起こす必要があり、また一旦引き起こした後は常時、オーバーキャップ天板裏面から突出した状態であるため、ユーザがオーバーキャップを開閉して使用する際にカッターによって指が傷つけられる危険性がある。
【０００３】
一方、オーバーキャップと別途に環状の刃を有する環状カッターからなるオープナーを形成し、開封に際してオープナーを指で把持して環状刃をフィルムに対し直接に突き刺してその状態でオープナーを直接回転させることによってフィルムを円形に切り取る環状カッターと打栓式オーバーキャップを組合わせたものも提案されている（例えば、特許文献２、３を参照。）。このような環状カッターによるもののうち、特許文献２に記載のものは、フィルム開封後、オープナーは環状刃がオーバーキャップの天板裏面に向いた姿勢でオーバーキャップ内側に収納される形式のものであり、特許文献３に記載のものはフィルム切断後にオープナーをオーバーキャップ内側に収納するのではなく、フィルムを切断した後は、オープナーを缶上蓋の環状カール部に嵌合した状態（すなわち環状刃が缶本体の内部に向いた状態）で残留させる形式のものである。これらのものは、開封後には環状刃は表に露出しなくなるため、オーバーキャップを缶本体から取り外す際に環状刃によって指を負傷する危険性は解消できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１６８３１８号公報
【特許文献２】特開２００６−２７７３２号公報
【特許文献３】特開２０１０−３０６２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の環状カッター（オープナー）による開封は、何れもオープナー自体を指で把持して、環状刃をフィルムに押し込み、次いで回転させてフィルム片を円形に切開して開口することにより行なう。しかしながら、オープナーの把持部は缶上蓋の環状カール部程度の外径しか有しておらず、ユーザが掴む部位が十分ではなく、オープナーに力をかけにくく、その結果フィルムの開封操作がしにくいという問題があった。また、上記容器が例えば、レギュラーコーヒー缶等で内容物の酸化防止用として不活性ガスが充填され、あるいは内容物のコーヒーから放出される炭酸ガスも加わって、缶内圧が大気圧より高く設定されたいわゆる陽圧缶である場合、上記従来の環状オープナーでの開封は、オープナーの環状刃をフィルムに押し込む際、不活性ガスの吹き出しと共に内容物が外部に飛散するという問題があった。
そこで、本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みなされたものであって、解決しようとする課題は、把持が容易で力がかけ易く開口予定部のフィルムを容易に、且つ内容物を飛散させずに開封することができる安全性の高いオープナーキャップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するための請求項１に記載のオープナーキャップは、缶本体の側面上部に形成された雄ネジに結合する雌ネジを備えた半円錐状または円筒状のスクリューキャップと、前記缶本体の上蓋に形成された開口予定部としてのフィルムを切り裂く環状刃を備え、該フィルム開封後に前記上蓋の開口に残留するオープナーとの組合せからなり、前記スクリューキャップの天板裏面に形成された円筒リブの開口端部と、前記環状刃と反対側の前記オープナーの開口端部には、前記スクリューキャップが締まる方向にのみ互いに噛み合う上部ラチェット歯、下部ラチェット歯がそれぞれ形成されていることを特徴とするものである。
上記オープナーキャップでは、スクリューキャップとオープナーは、スクリューキャップが締まる方向、すなわちスクリューキャップが缶本体にねじ込まれる方向にのみ一体となって回転・降下するラチェット結合を構成している。
そのため、従来の環状カッター（オープナー）単独を回転させて開封する機構と相違して、スクリューキャップを缶本体に締まる方向に回転させることにより、オープナーの環状刃が缶上蓋のフィルムを突き刺しながら円形に切り裂いて、缶上蓋に開口を形成することになる。
【０００７】
請求項２に記載のオープナーキャップでは、前記スクリューキャップの雌ネジと前記缶本体の雄ネジが噛み合い開始後に遅れて、前記上部ラチェット歯と前記下部ラチェット歯が噛み合うように構成されていることとした。
【０００８】
請求項３に記載のオープナーキャップでは、前記スクリューキャップの上部ラチェット歯と前記オープナーの下部ラチェット歯は、全周に渡って互いに当接できる関係に形成されていることとした。
【０００９】
請求項４に記載のオープナーキャップでは、前記オープナーの最大包絡径は、前記スクリューキャップの雌ネジの山部の最小内径よりわずかに小さくしていることとした。
【００１０】
請求項５に記載のオープナーキャップでは、前記オープナーの環状刃は、前記スクリューキャップの緩む方向の刃角が同締まる方向の刃角に対し小さくなっている左右非対称刃であることとした。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の本発明のオープナーキャップは、缶本体とスクリューキャップはネジ締結すると共に、スクリューキャップとオープナーはスクリューキャップが締まる方向にのみ一体となって回転するラチェット結合を成すように構成されているので、フィルムの開封操作においてスクリューキャップを缶本体にねじ込むだけで、オープナーが缶上蓋のフィルムを円形に切り取るようになる。従って、開封操作において、ユーザの把持部分はスクリューキャップとなるため、従来のオープナー単体を回すよりも把持部分を大きく且つ回転半径を大きく確保することができ、スクリューキャップを回す時に力をかけやすくなり、フィルムの開封操作が容易となる。
さらに、このフィルムの開封操作は、スクリューキャップを缶上蓋に被せた状態で行われることになるため、開封する際に内容物がスクリューキャップの外部に飛散することがない。
更に、オープナーはフィルム開封後に缶上蓋の開口に残留することになるが、スクリューキャップが緩む方向には双方のラチェット歯は噛み合うことはないため、ユーザがスクリューキャップを缶本体から取り外す場合であっても、オープナーが缶本体から外れることはない。従って、フィルム開封後は、オープナーは常時刃を缶本体内部に向けた姿勢で缶蓋の開口に残留することになり、フィルムの切り取り縁を覆うことになるため、ユーザが使用中に指を傷つけられる危険性が小さくなり安全である。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明によれば、上記効果に加えさらに、スクリューキャップが缶本体にネジ締結開始後に遅れてスクリューキャップとオープナーがラチェット結合を成すように構成されていることにより、先ずスクリューキャップと缶本体がネジ結合することによって、オープナーがフィルムを開封する際の基準となるスクリューキャップの軸芯が決定され、遅れてスクリューキャップとオープナーがラチェット結合することによりオープナーの軸芯が決定されることにより、スクリューキャップを缶本体にねじ込むことだけで、オープナーの芯出しが好適になされ、オープナーによるフィルムの開封が安定かつ正確に成されるようになる。
【００１３】
更に、請求項３に記載の発明によれば、上記ラチェット結合は、全周に渡って互いに当接するように構成されていることにより、フィルムの開封操作を安定して行うことができるようになることに加えて、スクリューキャップを缶本体にねじ込むことにより、上記ラチェット結合部、ならびにオープナーと缶上蓋開口部との接合部がシール部となり、缶本体を密封するようになる。これにより、フィルム開封後において、缶本体の密封性（リシール性）が保持されるようになる。その結果、例えば缶が横倒しになった場合であっても内容物が缶蓋上にこぼれることがなくなる。
【００１４】
更にまた請求項４の発明によれば、前記オープナーの最大包絡径は、前記スクリューキャップの雌ネジの山部の最小内径より僅かに小さくなるように構成されている。これにより、オープナーの軸芯がスクリューキャップの軸芯に対しずれてセットされた場合であっても、オープナーのはみ出した部位に、スクリューキャップの雌ネジの何れかの（ねじ）山部が当たることにより、オープナーの軸芯のズレを補正してオープナーは正しい位置に戻すように作用する。
【００１５】
また、請求項５の発明によれば、オープナーの環状刃は締め付け方向と反対側の刃角が小さくなっているため、締め付け方向の刃（前方刃）が切り裂いたフィルムの切り口を、緩む方向の刃（後方刃）がトレースして塞ぐことになり、フィルム開封操作の際、内容物の外部への飛散を好適に抑制するようになる。また、刃を左右非対称刃とすることにより、結果的に刃は周方向に長くなり強度に余裕が生じることになる。従って、刃を薄くしても元の強度が保持されることになる。つまり、刃を薄くして切り裂き性を良好にするとともに材料の使用量を低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係るオープナーキャップを缶本体に装着して開封開始時における断面説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係るスクリューキャップを示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るオープナーを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図、（ｃ）は正面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るオープナーキャップを缶本体に装着した工場出荷時（未使用）の状態における断面説明図である。
【図５】容器のフィルム開封操作工程におけるオープナーキャップを示す断面説明図である。
【図６】オープナーに対する軸芯のズレの補正を示す断面説明図である。
【図７】フィルム開封後のオープナーキャップを示す断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るオープナーキャップ１００を示す要部断面説明図である。なお、この図は、オープナー３０が缶本体１０のフィルム１２を開封する直前の状態（フィルム開封直前）を示している。
本発明のオープナーキャップ１００は、缶本体１０にネジ締結してリシール可能に缶本体１０の上蓋全体を繰り返し覆うと共に、オープナー３０とラチェット結合してフィルム開封の際にはユーザの回転力をオープナー３０に伝達し、フィルム開封後はオープナー３０と協働してシール機能を発揮するスクリューキャップ２０と、フィルム開封の際にはスクリューキャップ２０とラチェット結合し一体となって回転・降下しながら缶本体１０のフィルム１２を円形に切り裂き、フィルム開封後は缶上蓋の開口（環状カール部１１）に係止して残留するオープナー３０とから構成される。
【００１８】
缶本体１０は、その構成は特に限定されるものではないが、本実施形態では缶蓋、缶胴および缶底（図示せず）から成る３ピース缶で、缶蓋と缶胴、あるいは缶底と缶胴は、外周端部においてそれぞれ二重巻締めされて気密に接合されている。また、缶本体１０は、いわゆる陽圧缶で内容物の酸化防止用に不活性ガス（例えば、窒素ガスや炭酸ガスなど）が封入され、その内圧が大気圧より若干高く設定されている。また、缶上蓋の開口部である環状カール部１１の内側部分（開口予定部）は、アルミニウム箔層を含むガスバリア性の多層合成樹脂フィルム（フィルム１２）によって缶上蓋の裏面から密に封止されている。このフィルム１２は、内部の不活性ガスによってドーム上に膨らんでいる。後述するようにユーザがスクリューキャップ２０を缶本体１０にねじ込むことにより、スクリューキャップ２０と締まる方向にラチェット結合するオープナー３０が一体となって回転・降下し、フィルム１２はオープナー３０の環状刃によって円形に切り裂かれることになる。
【００１９】
缶本体１０の上部外周面には、スクリューキャップ２０の雌ネジと結合する雄ネジ１３が形成されている。従って、スクリューキャップ２０を上から見て時計方向（ネジが締まる方向）に回すことにより、スクリューキャップ２０が缶本体１０に対し軸芯を一定に保持したまま下方に変位することになる。その結果、後述するように、締まる方向にラチェット結合するオープナー３０もスクリューキャップ２０と一体となって回転し軸芯を一定に保持したまま下方に変位し、缶本体１０のフィルム１２を突き刺し、フィルム１２を円形に切り裂くことになる。このように、ユーザがスクリューキャップ２０を缶本体１０にネジ込むことにより、フィルム開封時のオープナー３０の芯出しが好適に成され、オープナー３０によるフィルム１２の開封が安定かつ正確に成されることになる。
【００２０】
図２は、本発明の実施形態に係るスクリューキャップ２０を示す説明図である。
図２(a)に示すように、スクリューキャップ２０の天板裏面には円筒リブ２１が形成され、その開口端部には後述するオープナー３０の下部ラチェット歯３２と係合する上部ラチェット歯２２が形成されている。下部内周面には缶本体１０の雄ネジ１３と結合する雌ネジ２３が形成されている。
【００２１】
また、上部内周面には使用前（工場出荷時）においてオープナー３０を逆向き状態でキャップ内部に安全に収納・係止するためのオープナー嵌合環状溝２４が形成されている（図４を参照。）。また、その下方には、フィルム開封時にオープナー３０が当接するオープナー当接テーパ面２５が形成されている（図１を参照。）。このオープナー当接テーパ面２５は、スクリューキャップ２０が缶本体１０にねじ込まれる際、スクリューキャップ２０とオープナー３０のラチェット結合を安定させる。
【００２２】
上部ラチェット歯２２は、各ラチェット歯が傾斜面２２aと垂直面２２bから成り、本実施形態では図２(b)に示すように、８個のラチェット歯から成る。スクリューキャップ２０が時計方向（締まる方向）に回転する時に垂直面２２bはオープナー３０の下部ラチェット歯３２の垂直面３２bと噛み合いスクリューキャップ２０とオープナー３０は一体となって回転する一方、反時計方向（緩む方向）に回転する時には傾斜面２２aとオープナー３０の下部ラチェット歯３２の傾斜面３２aが互いに滑り合って、スクリューキャップ２０とオープナー３０は一体となって回転することはない。
【００２３】
また、上部ラチェット歯２２は、オープナー３０の下部ラチェット歯３２と円筒リブ２１の全周に渡って当接し、オープナー３０と環状カール部１１との接合部（図７を参照。）と併せて、フィルム開封後において缶本体１０から内容物がこぼれ出るのを好適に防止することになる。
【００２４】
図３は、本発明の実施形態に係るオープナー３０を示す説明図である。
図３(a)に示すように、外周端部の３箇所にスクリューキャップ２０に嵌合するキャップ嵌合凸部３１が形成されている。このキャップ嵌合凸部３１は、使用前（工場出荷時）においては、オープナーが天地逆向き状態でスクリューキャップ２０のオープナー嵌合環状溝２４に嵌合し、オープナー３０をスクリューキャップ２０の内部に収納する際のオープナー３０の姿勢を好適に安定させる。他方、フィルム開封時においてはスクリューキャップ２０のオープナー当接テーパ面２５に当接し、スクリューキャップ２０を缶本体１０にねじ込む際のオープナー３０とスクリューキャップ２０のラチェット結合を好適に安定させる。
【００２５】
図３(b)に示すように、オープナー３０の開口端部の一方（開封操作時の上方側）には、スクリューキャップ２０の上部ラチェット歯２２と係合する下部ラチェット歯３２が形成されている。なお、この下部ラチェット歯３２は、スクリューキャップ２０の上部ラチェット歯２２と同じく傾斜面３２aと垂直面３２bから成り、８個のラチェット歯から成る。ラチェット結合の際、全ての傾斜面３２aと垂直面３２bは、スクリューキャップ２０の上部ラチェット歯２２の全ての傾斜面２２aと垂直面２２bに当接するように構成されている。本実施形態では下部ラチェット歯３２及び上部ラチェット歯２２はそれぞれ８個形成されているが、それに限るものでなく任意の歯数が採用できる。
【００２６】
また、オープナー３０の開口端部には、図３(b)に示すように、８個の下部ラチェット歯３２の外周に接して、該下部ラチェット歯と同じ高さの周壁３２ｃが設けられている。該周壁３２ｃは、上部ラチェット歯２２と噛み合う際にその歯先を案内する機能と、上部ラチェット歯２２と下部ラチェット歯３２が全周で当接する際に側面からシールを補助する機能を果たす。
また、前記周壁３２ｃは、オープナー３０がスクリューキャップ２０内に倒立状態で収容された状態、およびフィルム開封後に缶上蓋開口部に嵌合した状態において、下部ラチェット歯３２で指を傷付ける危険性を少なくする、等の作用がある。
【００２７】
また、一のキャップ嵌合凸部３１の反対側（内径側）の部位には、ユーザが係止状態にあるオープナー３０を缶上蓋またはスクリューキャップ２０の内部から取り出すのを容易にする指掛け部３３を形成してもよい。
【００２８】
下部ラチェット歯３２の反対側の開口端部（開封操作時の下方側）には環状刃３４が形成され、同時に径方向に対し段差面３５が形成されている。また、環状刃３４は、図３(c)に示すように、スクリューキャップ２０が缶上蓋のフィルム１２に対する締まる方向の刃角αが、緩む方向の刃角βに対し大きくなるようにα＞βに構成された左右非対称刃である。このように構成することにより、環状刃３４の前方刃３４aがフィルム１２を切り裂く時の切り口を後方刃３４bがトレースしながら塞ぎ、内容部の飛散が好適に抑制されることになる。なお、刃角α、βの一例を挙げると、α＝約４５°、β＝約１５°である。
【００２９】
また、詳細については図７を参照しながら後述するが、環状刃３４の外周面には、フィルム開封後に缶本体１０の環状カール部１１に嵌合するための缶嵌合凸部３６が形成されている。
【００３０】
また、図３(a)に示すように、オープナー３０の最大包絡径Ｄ（キャップ嵌合凸部３１に外接する円の直径）は、スクリューキャップ２０の雌ネジ２３の山部の最小内径よりもわずかに小さくなるように構成されている。最大包絡径Ｄとネジ山の最小内径の差は、環状カール部１１のカールの直径を越えない程度、好適には半径を超えないようにする。このように構成することにより、オープナー３０が缶上蓋の環状カール部１１から多少ずれて載置されている場合であっても、スクリューキャップ２０の雌ネジ２３の何れかのねじ山に当たり正しい位置に補正されるようになる。
【００３１】
本実施形態のオープナーキャップは、以上のように構成され、使用前（工場出荷時）は図４に示すように、オープナーがその環状刃を上向き状態でスクリューキャップ内に収納されている状態にある。
即ち、オープナー３０は環状刃３４が円筒リブ２１の内側に収納された状態（オープナー３０が倒立した姿勢）でスクリューキャップ２０の内側に収納され、スクリューキャップ２０は缶本体１０にネジ締結している。この状態では、スクリューキャップ２０のオープナー嵌合環状溝２４に、オープナー３０のキャップ嵌合凸部３１が嵌合し、オープナー３０の環状刃３４は、スクリューキャップ２０の円筒リブ２１の内側に収納されている。また、スクリューキャップ２０の円筒リブ２１開口端部の上部ラチェット歯２２は、オープナー３０により保護され、倒立状態で下方を向いた下部ラチェット歯３２は、缶上蓋に触れない高さに保持されている。従って、環状刃３４が容器のフィルム面に不用意に突き刺さることがなく、安定してオープナーがスクリューキャップ内に保持されている。
【００３２】
次に、上記構成の本実施形態に係るオープナーキャップで、容器を密封しているフィルムを切断して開封する方法を図５〜図７により詳細に説明する。
図５は、フィルム開封前のオープナーキャップ１００を示す要部断面説明図である。
この図は、図４に示す状態にあるオープナーキャップ１００から、スクリューキャップ２０を緩めて缶本体１０から分離し、次にオープナー３０の指掛け部３３を利用してオープナー３０をスクリューキャップ２０から取り出し、オープナー３０を反転させ、環状刃３４が缶上蓋の環状カール部１１の内側部（開口予定部）に位置するように、オープナー３０を缶本体１０のフィルム１２上に置いた状態を示している。
仮に、オープナー３０が缶上蓋に正しく置かれていない場合、すなわち、オープナー３０の軸芯が缶本体１０の軸芯に対してズレて取り付けられている場合は、図６に示すように、オープナー３０のキャップ嵌合凸部３１がスクリューキャップ２０の雌ネジ２３の何れかのねじ山２３tに当接して、オープナー３０は中央部に戻されオープナー３０の軸芯のズレが補正されるようになる。
【００３３】
軸芯のズレが補正されたオープナー３０は、図１に示す形態で、スクリューキャップ２０を缶本体１０にねじ込むことによって、スクリューキャップ２０にラチェット結合したオープナー３０が一体となって回転・降下して、環状刃３４が缶本体１０のフィルム１２を円形に切り裂くことになる。
【００３４】
図７は、フィルム開封後のオープナーキャップ１００を示す要部断面説明図である。
この状態では、オープナー３０による缶本体１０のフィルム１２の開封が完了しており、オープナー３０は、段差面３５と缶嵌合凸部３６によって形成される凹部を介して缶上蓋の環状カール部１１に嵌合し、環状刃３４は缶本体１０の内部に向いた状態で缶上蓋に係止している。その結果、環状刃３４が缶本体の缶蓋裏面に接着残留しているフィルムの切り取り縁を覆っているので、該切り取り縁で指先を傷付ける危険性を少なくし、また該切り取り縁が開口部に露出して、内容物の取り出しに邪魔になることを防ぐことができる。
【００３５】
スクリューキャップ２０を缶本体１０にねじ込むことにより、スクリューキャップ２０が回転・降下し、スクリューキャップ２０とオープナー３０とのラチェット接合部を圧着するのと同時に、缶上蓋の環状カール部１１とオープナー３０の段差面３５との接合部を圧着する。これにより、両接合部がシール部となり、缶本体１０の内容物がこぼれ出るのを防止するようになる。
【００３６】
以上のように、このオープナーキャップ１００は、先ず缶本体１０とスクリューキャップ２０がネジ締結した後で、遅れてスクリューキャップ２０とオープナー３０がラチェット結合することになる。このように、缶本体１０とスクリューキャップ２０が先にネジ締結することにより、オープナー３０がフィルム１２を切り裂く際の（フィルム開封時の）基準となるスクリューキャップ２０の軸芯が決定され、その後、スクリューキャップ２０とオープナー３０がラチェット結合することによって、フィルム開封の際のオープナー３０の芯出しが好適に成されることになる。
【００３７】
また、図から明らかな通り、スクリューキャップ２０とオープナー３０のラチェット結合は、互いの接合面が全て当接したいわゆる全周当接である。これにより、オープナー３０が環状カール部１１に残留するフィルム開封後、スクリューキャップ２０を缶本体１０に締め付ける（ねじ込む）ことにより、オープナー３０と環状カール部１１との接合部（図７を参照。）と併せてこのラチェット当接部分もシール部となり、缶本体１０が横転あるいは倒立する場合であっても内容物が缶上蓋にこぼれなくなる。なお、オープナー３０は、フィルム開封後、環状刃３４が缶本体１０内部に向いた状態で缶上蓋に残留することになるため、ユーザが使用中に環状刃によって指を傷つけられる危険性が少なくなる。
【００３８】
また、オープナー３０の環状刃はいわゆる左右非対称刃である。スクリューキャップ２０が緩む方向の刃角が締まる方向の刃角に対し緩くなっている。環状刃の刃角をこのように左右非対称とすることによって、前方刃による切り口を後方刃が塞ぐようになり、内容物の飛散を好適に抑制する。
【００３９】
さらに、環状刃がフィルムを切り裂くフィルム開封時においては、缶本体１０の上蓋全体がスクリューキャップ２０によって覆われるため、内容物が缶本体１０の外部に飛散することはなくなる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明のオープナーキャップは、開口部が密封フィルム部を備えた陽圧缶や常圧缶又は陰圧缶等の容器の開封と開封後のリシールを行なうオーバーキャップとして、種々の内容物充填容器に適用でき、特にレギュラーコーヒー缶のように、内部に不活性ガスが充填され、開口予定部がガスバリア性のフィルムで密封された陽圧缶に対して好適に適用可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１０ 缶本体
１１ 環状カール部
１２ フィルム
１３ 雄ネジ
２０ スクリューキャップ
２１ 円筒リブ
２２ 上部ラチェット歯
２３ 雌ネジ
２４ オープナー嵌合環状溝
２５ オープナー当接テーパ面
３０ オープナー
３１ キャップ嵌合凸部
３２ 下部ラチェット歯
３３ 指掛け部
３４ 環状刃
３５ 段差面
３６ 缶嵌合凸部
３７ キャップ嵌合凹部
１００ オープナーキャップ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶本体の側面上部に形成された雄ネジに結合する雌ネジを備えたスクリューキャップと、前記缶本体の開口部が形成された上蓋を封止する開口予定部としてのフィルムを切り裂く環状刃を備え、該フィルム開封後に前記上蓋の開口部に残留するオープナーとの組合せからなり、
前記スクリューキャップの天板裏面に形成された円筒リブの開口端部には上部ラチェット歯が、前記環状刃と反対側の前記オープナーの開口端部には下部ラチェット歯が、前記スクリューキャップが締まる方向にのみ互いに噛み合うように形成されていることを特徴とするオープナーキャップ。
【請求項２】
前記スクリューキャップの雌ネジと前記缶本体の雄ネジが噛み合い開始後に遅れて、前記上部ラチェット歯と前記下部ラチェット歯が噛み合うように構成されている請求項１に記載のオープナーキャップ。
【請求項３】
前記スクリューキャップの上部ラチェット歯と前記オープナーの下部ラチェット歯は、全周に渡って互いに当接できる関係に形成されている請求項１又は２に記載のオープナーキャップ。
【請求項４】
前記オープナーの最大包絡径は、前記スクリューキャップの雌ネジの山部の最小内径よりわずかに小さい請求項１に記載のオープナーキャップ。
【請求項５】
前記オープナーの環状刃は、前記スクリューキャップの緩む方向の刃角が同締まる方向の刃角に対し小さくなっている左右非対称刃である請求項１に記載のオープナーキャップ。
【請求項１】
缶本体の側面上部に形成された雄ネジに結合する雌ネジを備えたスクリューキャップと、前記缶本体の開口部が形成された上蓋を封止する開口予定部としてのフィルムを切り裂く環状刃を備え、該フィルム開封後に前記上蓋の開口部に残留するオープナーとの組合せからなり、
前記スクリューキャップの天板裏面に形成された円筒リブの開口端部には上部ラチェット歯が、前記環状刃と反対側の前記オープナーの開口端部には下部ラチェット歯が、前記スクリューキャップが締まる方向にのみ互いに噛み合うように形成されていることを特徴とするオープナーキャップ。
【請求項２】
前記スクリューキャップの雌ネジと前記缶本体の雄ネジが噛み合い開始後に遅れて、前記上部ラチェット歯と前記下部ラチェット歯が噛み合うように構成されている請求項１に記載のオープナーキャップ。
【請求項３】
前記スクリューキャップの上部ラチェット歯と前記オープナーの下部ラチェット歯は、全周に渡って互いに当接できる関係に形成されている請求項１又は２に記載のオープナーキャップ。
【請求項４】
前記オープナーの最大包絡径は、前記スクリューキャップの雌ネジの山部の最小内径よりわずかに小さい請求項１に記載のオープナーキャップ。
【請求項５】
前記オープナーの環状刃は、前記スクリューキャップの緩む方向の刃角が同締まる方向の刃角に対し小さくなっている左右非対称刃である請求項１に記載のオープナーキャップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−７１７５１（Ｐ２０１３−７１７５１Ａ）
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１１７６５（Ｐ２０１１−２１１７６５）
【出願日】平成２３年９月２８日（２０１１．９．２８）
【出願人】（０００００３７６８）東洋製罐株式会社 (1,150)
【出願人】（０００１０４４８９）キーコーヒー株式会社 (12)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２８日（２０１１．９．２８）
【出願人】（０００００３７６８）東洋製罐株式会社 (1,150)
【出願人】（０００１０４４８９）キーコーヒー株式会社 (12)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]