カートリッジタンク
【課題】 カートリッジタンクの給油時に手を汚さずに給油口蓋の着脱操作を行えるようにする。
【解決手段】 カートリッジタンク１の給油口１ａに着脱自在に取り付けた給油口蓋２は、給油口１ａ側の端部に外径を広げる鍔部２ａを形成し、鍔部２ａの外周縁部には給油口蓋２の外周面を囲む筒状の操作部７を取り付け、操作部７の高さを給油口蓋２より低くすることで、給油口蓋２を油受け５に装着時に操作部７の端部が油面より高所に位置し、操作部７に燃料が付着することがない。また、操作部７の内周面から形成した多数の仕切片７ａが給油口蓋２の外側面に当接して、給油口蓋２と操作部７との間に多数の空間８を形成したから、給油口蓋２の開閉弁６付近に付着した燃料が給油口蓋２の外側面に流れても、燃料は空間８に流入して操作部７の外側面に燃料は届かず、操作部７に燃料が付着しないから、操作部７を握って操作をすることで手を汚すことがない。
【解決手段】 カートリッジタンク１の給油口１ａに着脱自在に取り付けた給油口蓋２は、給油口１ａ側の端部に外径を広げる鍔部２ａを形成し、鍔部２ａの外周縁部には給油口蓋２の外周面を囲む筒状の操作部７を取り付け、操作部７の高さを給油口蓋２より低くすることで、給油口蓋２を油受け５に装着時に操作部７の端部が油面より高所に位置し、操作部７に燃料が付着することがない。また、操作部７の内周面から形成した多数の仕切片７ａが給油口蓋２の外側面に当接して、給油口蓋２と操作部７との間に多数の空間８を形成したから、給油口蓋２の開閉弁６付近に付着した燃料が給油口蓋２の外側面に流れても、燃料は空間８に流入して操作部７の外側面に燃料は届かず、操作部７に燃料が付着しないから、操作部７を握って操作をすることで手を汚すことがない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は液体燃料燃焼装置に燃料を供給するカートリッジタンクの給油口に装着する給油口蓋の構造に関する。
【０００２】
カートリッジタンク式の石油燃焼器は、枠体内に配置した油タンクの上面にカートリッジタンクを装着する有底筒状の油受けを取り付け、一方、カートリッジタンクに設けた給油口に開閉弁を内装した給油口蓋を取り付け、カートリッジタンクを転倒して給油口蓋を油受けに装着すると、油受けの底部に設けた突起によって給油口蓋の開閉弁が押し開かれてカートリッジタンクの燃料が油タンクに供給され、給油口蓋の下端と油受け内の油面の高さが一致すると灯油の流出が停止する。そして、燃焼により燃料が使用されて油タンク内の油面が低下すると開閉弁からカートリッジタンク内に空気が入り、カートリッジタンク内の燃料が流出して油タンク内を定油面に保持している。
【０００３】
燃焼器の使用によって燃料が消費されてカートリッジタンクが空になったときは、枠体からカートリッジタンクを取り出してポリタンク等の燃料の保管場所へ持ち運び、カートリッジタンクの給油口に装着してある給油口蓋を取り外して燃料を給油し、満量となったカートリッジタンクに給油口蓋を装着して再び枠体内に転倒装着することで、油タンクへの燃料が供給される（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−１６０１５６号 公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、開閉弁を備えた給油口蓋の先端は油タンク内の油面付近に位置しているため、給油口蓋の先端の開閉弁の弁座とその周囲には燃料が付着しており、給油を行うときにカートリッジタンクを枠体から取り出して給油口蓋側を上向きにすると、給油口蓋に付着した燃料が給油口蓋の側面を伝って給油口蓋の外側面にも付着するため、給油を行う際に給油口蓋を着脱するときに手に燃料が付着してしまい不快な思いをする。
【０００５】
また、ポリタンク等は玄関や屋外などの石油燃焼器を使用している部屋に比べて気温の低い場所に保管されていることが多く、このような気温が低い場所で燃料を補給したカートリッジタンクを室内に持ち込むと、カートリッジタンクの内圧が高くなるため、カートリッジタンクを油タンクに装着して開閉弁が押し開かれた時に燃料が勢いよく噴出して油受け内に飛散することがある。そして、油受け内で燃料が飛散すると給油口蓋の外側面にも多量の燃料が付着し、給油口蓋の周囲のカートリッジタンクの上まで汚してしまうことがある。
【０００６】
上記のように給油口蓋に燃料が付着していると、手の汚れを気にしながら給油口蓋を締め付けることとなり、給油口蓋をねじ込む力が不足して給油口蓋の取り付けが緩くなってしまったり、給油口蓋が斜めになったまま無理やりねじ込んでしまうことがあり、給油口蓋の締め付けが不十分のままカートリッジタンクを装着するために転倒するとカートリッジタンクの燃料が漏れ出して燃焼器にかかり、火災などの重大事故につながる恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は上記の課題を解決するもので、燃料を収納するカートリッジタンク１の給油口１ａに給油口蓋２を着脱機構３によって着脱自在に取り付け、カートリッジタンク１は転倒して給油口蓋２を油タンク４の油受け５に装着し、油受け５の突起５ａが給油口蓋２に内装した開閉弁６を押し開いてカートリッジタンク１の燃料を油タンク４に供給するカートリッジタンクにおいて、前記給油口蓋２はカートリッジタンク１の給油口１ａ側の端部に外径を広げる鍔部２ａを形成し、該鍔部２ａの外周縁部には給油口蓋２の外周面を囲むように配置した筒状の操作部７を取り付け、該操作部７はその高さ寸法を給油口蓋２の高さ寸法より低く設定し、給油口蓋２を油受け５内に装着したときに操作部７の端部が油面より高所に位置していると共に、前記操作部７の内周面から中心に向けて多数の仕切片７ａを形成し、該仕切片７ａは給油口蓋２の外周面に当接して給油口蓋２と操作部７との間隙内に多数の空間８を形成し、前記給油口蓋２の開閉弁６の弁座６ａ付近に付着した燃料は空間８内に向かい操作部７に付着しないことを特徴とする。
【０００８】
また、給油口蓋２は開閉弁６の弁座６ａ付近の直径を着脱機構３部分の直径よりも細くする段部２ｂを設け、前記操作部７は給油口蓋２の鍔部２ａと段部２ｂの間の給油口蓋２の外側面を囲むように配置したものであり、操作部７は操作しやすい高さ寸法を確保しながら油面と接触する給油口蓋２の先端から離れた位置に設けることができる共に、給油口蓋２の先端の油面との接触面積を少なくでき、操作部７への燃料の付着を防止できる。
【０００９】
また、油受け５は底面側の内径寸法を給油口蓋２の操作部７の内径寸法よりも細くする段部５ｂを形成し、油受け５に装着した給油口蓋２の操作部７が油受け５の段部５ｂの上方に位置することで、油受け５内で燃料が飛び散ったときに、給油口蓋２の外側面に付着した燃料は空間８内に向かうから、操作部７の外側面に燃料が付着することはない。
【００１０】
また、給油口蓋２の空間８の下方に位置する油受け５の段部５ｂに複数個の燃料排出孔５ｃを設け、給油口２の外側面や空間８に付着した燃料が油受け５の段部５ｂの上に落下したときは、燃料排出孔５ｃから油タンク４へ排出するから、油受け５の段部５ｂに燃料が溜まることはないものである。
【発明の効果】
【００１１】
この発明では、給油口蓋２のカートリッジタンク１側の端部を外側に広げた鍔部２ａを設け、この鍔部２ａの外周縁部に給油口蓋２の外周面を囲む筒状の操作部７を取付けたものであり、この操作部７の高さ寸法を給油口蓋２の高さ寸法より低く設けたから、給油口蓋２を油受け５に装着したときに操作部７の端部が油面より高所に位置しており、操作部７には燃料が付着しないものである。そして、操作部７の内側面から中心に向かって多数の仕切片７ａを設け、この仕切片７ａが給油口蓋２の外側面に当接することで給油口蓋２と操作部７との間に多数の空間８を形成したから、カートリッジタンク１へ給油を行う際に給油口蓋２の先端の開閉弁６付近に付着した燃料が広がって給油口蓋２の外側面を伝っても、この燃料は給油口蓋２と操作部７の間の空間８内に流入して操作部７の外側面に付着することがないから、給油口蓋２の着脱時は操作部７を握って操作することで手が燃料で汚れることはなくなった。
【００１２】
また、操作部７の内側面に形成した仕切片７ａが給油口蓋２の外側面に当接することで操作部７の強度を確保しており、操作部７を握ったときに操作部７の変形を防ぐことができるから、給油口蓋２の着脱時に操作部７を強く握って確実に操作することができるようになった。
【００１３】
また、空間８内に流入した燃料は仕切片７ａの表面と給油口蓋２の外側面と操作部７の内側面に付着し、表面張力によって張り付いた状態となって空間８内に保持されるので、空間８内から容易に燃料が流出することがなく、操作部７の外側面を燃料で汚すことはない。
【００１４】
また、給油口蓋２に段部２ｂを設けて給油口蓋２の弁座６ａ付近の直径を着脱機構３部分の直径より細くすることで給油口蓋２は油面との接触面積が少なくなり、給油口蓋２の先端に付着する燃料の量を少なくできるから、カートリッジタンク１の給油口蓋２側を上向きにした時に給油口蓋２の先端から広がって外側面に向かう燃料の量も少なくなり、空間８内に流入する燃料の量を最小限にすることができた。
【００１５】
更に、給油口蓋２に段部２ｂを設けたことで、操作部７は給油口蓋２の着脱時に握りやすい高さ寸法を確保しながら、油タンク４の油面に接触する給油口蓋２の先端から離れた位置に設けることができるから、機器の操作や燃焼の継続によって油面の変動があっても操作部７への燃料の付着を確実に防ぐことができる。
【００１６】
また、カートリッジタンク１の給油口蓋２を装着する油受け５は、底面側の内径寸法を操作部７の内径寸法よりも細くする段部５ｂを設け、この油受け５に給油口蓋２を装着したときに操作部７が油受け５の段部５ｂの上方に位置するように構成することにより、カートリッジ１から勢いよく燃料が噴き出して油受け５内で燃料が飛散したときは給油口蓋２の外側面や段部２ｂに多量の燃料が付着し、一部の燃料が段部５ｂの上方まで届くことがあるが、この燃料は空間８内に向かい操作部７の外側面までは届かないようにすることができたから、操作部７が油受け５内に位置していても操作部７の外側面に燃料が付着することはない。
【００１７】
また、給油口蓋２の段部２ｂや空間８内に付着した燃料は油受け５の段部５ｂの上に落下するが、この発明では給油口蓋２の空間８の下方に位置する油受け５の段部５ｂに複数個の燃料排出孔５ｃを設けたから、段部５ｂの上に落下した燃料を燃料排出孔５ｃから油タンク４内へ戻すことができ、燃料が油受け５の段部５ｂの上に溜まることはなく、操作部７に燃料が付着することはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図に示す実施例によってこの発明を説明すると、１は石油燃焼器へ装着して燃料を供給するカートリッジタンク、１ａはカートリッジタンク１に設けた燃料の補給と流出を行う給油口、２は給油口１ａに着脱自在に設けた給油口蓋、３は給油口蓋２と給油口１ａとの間にねじで形成した着脱機構、６は給油口蓋２に内装した開閉弁、６ａは開閉弁６の弁座であり、該開閉弁６は弁座６ａを閉ざす弁軸６ｂと、弁軸６ｂの端を弁座６ａに押付ける弁バネ６ｃを有している。
【００１９】
４はカートリッジタンクから供給された燃料を貯える油タンク、４ａは油タンクの上面板に設けた開口、５は開口４ａに嵌合装着した有底筒状の油受け、５ａは油受け５の底面に形成した突起、５ｄは油受け５の底面の突起５ａの周囲に設けた燃料流出口である。
【００２０】
カートリッジタンク１を給油口蓋２を下向きにして枠体内の油受け５に装着すると、突起５ａが開閉弁６を押し開いて空気がカートリッジタンク１内に流入し、代わってカートリッジタンク１内の燃料が流出して油受け５の燃料流出口５ｄから油タンク４に燃料が供給され、油タンク４内の油面が開閉弁６の先端に届くとカートリッジタンク１内に空気が流入できなくなり、燃料の流出が止まる。そして、燃焼によって燃料が使用されて油タンク４内の油面が低下すると開閉弁６からカートリッジタンク１内に空気が流入して代わりに燃料が流出することで、油タンク４内を定油面に保持するものである。
【００２１】
そして、石油燃焼器の使用によってカートリッジタンク１が空になると、カートリッジタンク１を枠体から取り出して、ポリタンクなどが保管してある場所まで運び、給油口蓋２を取り外してサイフォンポンプなどで給油を行うものであるが、給油口蓋２は先端が油タンク４内の油面と接触して燃料が付着しており、給油口蓋２を上向きにしたときに開閉弁６の先端付近に付着した燃料が給油口蓋２の側面まで広がり、着脱時に手が燃料に触れて汚れるため、給油作業は非常に嫌われる作業である。
【００２２】
また、給油口蓋２に燃料が付着していると、給油口蓋２を取り付けるときに手の汚れを気にして強い力で締め付けることができなかったり、燃料で手が滑ったりして、給油口蓋２の締め付けが不足することがあり、給油口蓋２の取り付けが不完全な状態でカートリッジタンク１を転倒装着すると、給油口蓋２が給油口１ａから外れて燃料が流出してしまい、燃焼器にかかると重大事故につながる恐れがあった。
【００２３】
この発明は上記の課題を解決するもので、２ａは給油口蓋２のカートリッジタンク１の端部に形成した外径を広げる鍔部、７はこの鍔部２ａの外周縁部に取り付けた筒状の操作部であり、操作部７は給油口蓋２の外径より大きくして給油口蓋２の外周面を囲むように配置しており、この操作部７を持って回転操作をすることで給油口蓋２の着脱を行うことができる。７ｂは操作部７の外周面の全周に形成した凹凸面であり、操作部７を握ったときに凹凸面に指を掛けることで指の滑りを防いでおり、回転操作を行いやすくしている。
【００２４】
また、操作部７はその高さ寸法が給油口蓋２の高さ寸法より低くなるように設けており、給油口蓋２を油受け５内に装着したときに操作部７の端部が給油口蓋２の開閉弁６付近の油面より高所に位置して、操作部７には燃料が付着しないようになっている。
【００２５】
７ａは筒状の操作部７の内周面から中心に向かって伸ばした多数の仕切片であり、仕切片７ａの先端は操作部７の内方に位置する給油口蓋２の外側面に当接し、給油口蓋２の外側面と操作部７の内側面との間隙が仕切片７ａによって仕切られている。８は隣り合う２枚の仕切片７ａと給油口蓋２の外側面と、操作部７の内周面とで構成される空間であり、この空間８が給油口蓋２と操作部７の間隙に多数形成されている。
【００２６】
この構成では、カートリッジタンク１に給油するために給油口蓋２を上向きにしたときに、給油口蓋２の先端の弁座６ａ付近に付着した燃料が広がって給油口蓋２の外側面に流れるが、この燃料は給油口蓋２の外側に配置した操作部７の外周面に届くことなく空間８内に向かうものであり、空間８は操作部７の下端と給油口蓋２の鍔部２ａとが接続して閉ざされた底部を構成しているから、空間８内に流入した燃料を空間８内に受け止めることができ、空間８の外側に位置する操作部７の外周面には燃料が付着することがないから、給油口蓋２の着脱時は操作部７を握って操作することで、手が燃料で汚れることがなくなった。
【００２７】
給油口蓋２の外側面を流れる燃料は空間８内に向かうときに仕切片７ａの端部に付着するが、仕切片７ａはその高さ寸法を操作部７の高さ寸法より短くして、仕切片７ａの端部を操作部７の端部より低く位置させてあるから、仕切片７ａの端部に付着した燃料が操作部７を乗り越えることなく確実に空間８内へ流入させることができ、操作部７の外側面に燃料が付着することはない。
【００２８】
また、給油口蓋２の着脱時には給油口蓋２を確実に締め付けるため操作部７を強く握って操作するから、筒状の操作部７は潰れて変形してしまう恐れがあるが、この発明では給油口蓋２の外側面に当接する仕切片７ａによって操作部７を支持することで操作部７の変形を防ぐことができるから、操作部７を強く握っても操作部７が潰れることはなく、強い力で操作することができ、給油口蓋２を確実に給油口１ａに取り付けることができるものとなった。
【００２９】
また、筒状の操作部７の強度を仕切片７ａによって確保することで、操作部７は板厚の薄い形状で構成できるから、操作部７の外径寸法が大きくなりすぎず、握りやすい大きさの操作部７を構成することができる。
【００３０】
また、空間８内に流入した燃料は仕切片７ａの表面と操作部７の内周面と給油口蓋２の外側面に付着し、付着した燃料は表面張力によって張り付いた状態となって空間８内に保持されるから、空間８内に流入した燃料は容易に流出することがなく、給油口蓋２の着脱時に空間８内の燃料が流出して落下したり手に付着したりすることがないものとなった。
【００３１】
ところで、油タンク４内の油面の変動がない状態のときは給油口蓋２の開閉弁６の先端部分だけが油面に触れているが、燃焼器の使用によって燃料が消費され、油面が低下してカートリッジタンク１から燃料が流出するときには、開閉弁６付近の油面が波立つものであり、また、芯上下式の石油燃焼器の場合には、芯下げ消火時に油中に没した芯の容積分の油面上昇が起こる。このような油面の変動に対して、給油口蓋２に付着する燃料をできるだけ少なくすると共に、操作部７への燃料の付着を防ぐ必要がある。
【００３２】
２ｂは給油口蓋２の開閉弁６付近の直径を着脱機構３部分の直径よりも細くする段部であり、給油口蓋２を給油口１ａに装着したときは段部２ｂの水平部分が給油口１ａの端部と密着しており、操作部７は給油口蓋２の鍔部２ａと段部２ｂとの間の着脱機構３部分の外側面を囲むように配置している。
【００３３】
この構成では、カートリッジタンク１を油受け５内に装着したときに油面と接触する開閉弁６の先端部分が段部２ｂによって細くなっているから、給油口蓋２の油面との接触面積が少なくなって給油口蓋２に付着する燃料を少なくすることができる。そして、カートリッジタンク１の給油を行なうために給油口蓋２を上向きにしたときは、開閉弁６付近に付着した燃料は先端の小径部分の外側面と段部２ｂを伝ってくる間に拡散して、着脱機構３を備えた大径部分の外側面に届く燃料も少なくなる。
【００３４】
一方、操作部７は油タンク４内の油面から離れた位置に設けることができたから、油タンク４内の油面の変動があっても、操作部７が油面に触れることはなく、操作部７への燃料の付着を防止することができるものとなった。また、操作部７は給油口蓋２の着脱機構３部分と同じ高さ寸法を確保できるから、操作部７が握りやすく確実に操作することができるものとなった。
【００３５】
ところで、燃料の補給用のポリタンクなどは一般的に家の玄関や屋外に保管されることが多いが、玄関や屋外は石油燃焼器を使用している室内に比べて気温が低く燃料も低温の状態となっているため、燃料を補給したカートリッジタンク１を気温の高い室内に持ってきたときにカートリッジタンク１の内部が暖められて燃料が膨張し、カートリッジタンク１の内圧が高くなる。この状態で油受け５にカートリッジタンク１を装着すると、油受け５の突起５ａによって開閉弁６が押し開かれたときにカートリッジタンク１内の燃料が勢いよく噴き出し、油受け５内で燃料が飛散することがあり、操作部７が油受け５内に位置していると、操作部７にも燃料が付着する心配があるから、油受け５内で燃料が飛散したときの操作部７への燃料の付着を防ぐための対策が必要である。
【００３６】
この対策として、５ｂは油受け５の底面側の直径を上部の開口部の直径よりも細くする段部であり、この段部５ｂによって細くなった底面部の内径寸法は給油口蓋２に取り付けた操作部７の内径寸法より細くなるように設定しており、カートリッジタンク１を油受け５に装着したときに操作部７が油受け５の段部５ｂの上方に位置するようにしている。
図１に示す実施例は給油口蓋２に段部２ｂを設けたものであり、この実施例では給油口蓋２の段部２ｂと操作部７が油受け５の段部５ｂより上方に位置し、段部２ｂによって細くなった給油口蓋２の先端部分だけが油受け５の段部５ｂより下方に位置している。
【００３７】
この構成では、カートリッジタンク１の燃料が勢いよく噴き出したときに、油受け５内に飛び散った燃料のほとんどは給油口蓋２の段部２ｂや油受け５の内壁にあたって勢いを弱め、給油口蓋２の段部２ｂにあたった燃料の一部は給油口蓋２と油受け５の隙間を抜けて上方に向かうが、隙間を抜けた燃料は給油口蓋２と操作部７の間の空間８内に向かうので、操作部７の外周面まで届かないようにすることができた。
このため、油受け５内で燃料が飛び散ったときでも、燃料は給油口蓋２の表面に付着するだけであり、操作部７が油受け５内に位置する構成でも、操作部７への燃料の付着を確実に防ぐことができるものとなった。
【００３８】
また、上記のようにカートリッジタンク１から勢いよく燃料が噴き出して給油口蓋２の表面や空間８内に多量の燃料が付着すると、給油口蓋２や空間８に付着した燃料が落下して油受け５の段部５ｂの上に溜まってしまうことがあり、油受け５の段部５ｂの上に燃料が残っていると操作部７の端部に燃料が付着する恐れがある。
【００３９】
この対策として、５ｃは油受け５の段部５ｂに設けた複数個の燃料排出孔であり、燃料排出孔５ｃによって油受け５と油タンク４とを連通している。このため、給油口蓋２の外側面や空間８から油受け５の段部５ｂの上に落下した燃料を燃料排出孔５ｃから油タンク４に排出することができ、油受け５の段部５ｂの上に燃料が溜まらないようにすることができ、操作部７に燃料が付着する恐れがなくなった。
尚、油受け５の段部５ｂの上に落下した燃料は段部５ｂと上部側の内壁とのコーナー部に溜まりやすいから、実施例のように燃料排出孔５ｃをコーナー部付近に寄せて配置すると効率よく排出できる。
【００４０】
また、この発明は操作部７によって給油口蓋２の外径が少し大きくなるだけであるから、操作部７を取り付けるための給油口蓋２と、油受け５の形状の変更だけで対応でき、カートリッジタンク１や給油口１ａの形状は変更する必要はなく、既存のカートリッジタンク１が利用可能であり、大幅な設計変更をすることなく実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明の実施例を示すカートリッジタンクの使用状態を示す要部断面図である。
【図２】この発明の実施例を示す給油口蓋の平面図である。
【図３】この発明の実施例を示す給油口蓋の一部切り欠き断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１ カートリッジタンク
１ａ 給油口
２ 給油口蓋
２ａ 鍔部
２ｂ 段部
３ 着脱機構
４ 油タンク
５ 油受け
５ａ 突起
５ｂ 段部
５ｃ 燃料排出孔
６ 開閉弁
６ａ 弁座
７ 操作部
７ａ 仕切片
８ 空間
【技術分野】
【０００１】
この発明は液体燃料燃焼装置に燃料を供給するカートリッジタンクの給油口に装着する給油口蓋の構造に関する。
【０００２】
カートリッジタンク式の石油燃焼器は、枠体内に配置した油タンクの上面にカートリッジタンクを装着する有底筒状の油受けを取り付け、一方、カートリッジタンクに設けた給油口に開閉弁を内装した給油口蓋を取り付け、カートリッジタンクを転倒して給油口蓋を油受けに装着すると、油受けの底部に設けた突起によって給油口蓋の開閉弁が押し開かれてカートリッジタンクの燃料が油タンクに供給され、給油口蓋の下端と油受け内の油面の高さが一致すると灯油の流出が停止する。そして、燃焼により燃料が使用されて油タンク内の油面が低下すると開閉弁からカートリッジタンク内に空気が入り、カートリッジタンク内の燃料が流出して油タンク内を定油面に保持している。
【０００３】
燃焼器の使用によって燃料が消費されてカートリッジタンクが空になったときは、枠体からカートリッジタンクを取り出してポリタンク等の燃料の保管場所へ持ち運び、カートリッジタンクの給油口に装着してある給油口蓋を取り外して燃料を給油し、満量となったカートリッジタンクに給油口蓋を装着して再び枠体内に転倒装着することで、油タンクへの燃料が供給される（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−１６０１５６号 公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、開閉弁を備えた給油口蓋の先端は油タンク内の油面付近に位置しているため、給油口蓋の先端の開閉弁の弁座とその周囲には燃料が付着しており、給油を行うときにカートリッジタンクを枠体から取り出して給油口蓋側を上向きにすると、給油口蓋に付着した燃料が給油口蓋の側面を伝って給油口蓋の外側面にも付着するため、給油を行う際に給油口蓋を着脱するときに手に燃料が付着してしまい不快な思いをする。
【０００５】
また、ポリタンク等は玄関や屋外などの石油燃焼器を使用している部屋に比べて気温の低い場所に保管されていることが多く、このような気温が低い場所で燃料を補給したカートリッジタンクを室内に持ち込むと、カートリッジタンクの内圧が高くなるため、カートリッジタンクを油タンクに装着して開閉弁が押し開かれた時に燃料が勢いよく噴出して油受け内に飛散することがある。そして、油受け内で燃料が飛散すると給油口蓋の外側面にも多量の燃料が付着し、給油口蓋の周囲のカートリッジタンクの上まで汚してしまうことがある。
【０００６】
上記のように給油口蓋に燃料が付着していると、手の汚れを気にしながら給油口蓋を締め付けることとなり、給油口蓋をねじ込む力が不足して給油口蓋の取り付けが緩くなってしまったり、給油口蓋が斜めになったまま無理やりねじ込んでしまうことがあり、給油口蓋の締め付けが不十分のままカートリッジタンクを装着するために転倒するとカートリッジタンクの燃料が漏れ出して燃焼器にかかり、火災などの重大事故につながる恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は上記の課題を解決するもので、燃料を収納するカートリッジタンク１の給油口１ａに給油口蓋２を着脱機構３によって着脱自在に取り付け、カートリッジタンク１は転倒して給油口蓋２を油タンク４の油受け５に装着し、油受け５の突起５ａが給油口蓋２に内装した開閉弁６を押し開いてカートリッジタンク１の燃料を油タンク４に供給するカートリッジタンクにおいて、前記給油口蓋２はカートリッジタンク１の給油口１ａ側の端部に外径を広げる鍔部２ａを形成し、該鍔部２ａの外周縁部には給油口蓋２の外周面を囲むように配置した筒状の操作部７を取り付け、該操作部７はその高さ寸法を給油口蓋２の高さ寸法より低く設定し、給油口蓋２を油受け５内に装着したときに操作部７の端部が油面より高所に位置していると共に、前記操作部７の内周面から中心に向けて多数の仕切片７ａを形成し、該仕切片７ａは給油口蓋２の外周面に当接して給油口蓋２と操作部７との間隙内に多数の空間８を形成し、前記給油口蓋２の開閉弁６の弁座６ａ付近に付着した燃料は空間８内に向かい操作部７に付着しないことを特徴とする。
【０００８】
また、給油口蓋２は開閉弁６の弁座６ａ付近の直径を着脱機構３部分の直径よりも細くする段部２ｂを設け、前記操作部７は給油口蓋２の鍔部２ａと段部２ｂの間の給油口蓋２の外側面を囲むように配置したものであり、操作部７は操作しやすい高さ寸法を確保しながら油面と接触する給油口蓋２の先端から離れた位置に設けることができる共に、給油口蓋２の先端の油面との接触面積を少なくでき、操作部７への燃料の付着を防止できる。
【０００９】
また、油受け５は底面側の内径寸法を給油口蓋２の操作部７の内径寸法よりも細くする段部５ｂを形成し、油受け５に装着した給油口蓋２の操作部７が油受け５の段部５ｂの上方に位置することで、油受け５内で燃料が飛び散ったときに、給油口蓋２の外側面に付着した燃料は空間８内に向かうから、操作部７の外側面に燃料が付着することはない。
【００１０】
また、給油口蓋２の空間８の下方に位置する油受け５の段部５ｂに複数個の燃料排出孔５ｃを設け、給油口２の外側面や空間８に付着した燃料が油受け５の段部５ｂの上に落下したときは、燃料排出孔５ｃから油タンク４へ排出するから、油受け５の段部５ｂに燃料が溜まることはないものである。
【発明の効果】
【００１１】
この発明では、給油口蓋２のカートリッジタンク１側の端部を外側に広げた鍔部２ａを設け、この鍔部２ａの外周縁部に給油口蓋２の外周面を囲む筒状の操作部７を取付けたものであり、この操作部７の高さ寸法を給油口蓋２の高さ寸法より低く設けたから、給油口蓋２を油受け５に装着したときに操作部７の端部が油面より高所に位置しており、操作部７には燃料が付着しないものである。そして、操作部７の内側面から中心に向かって多数の仕切片７ａを設け、この仕切片７ａが給油口蓋２の外側面に当接することで給油口蓋２と操作部７との間に多数の空間８を形成したから、カートリッジタンク１へ給油を行う際に給油口蓋２の先端の開閉弁６付近に付着した燃料が広がって給油口蓋２の外側面を伝っても、この燃料は給油口蓋２と操作部７の間の空間８内に流入して操作部７の外側面に付着することがないから、給油口蓋２の着脱時は操作部７を握って操作することで手が燃料で汚れることはなくなった。
【００１２】
また、操作部７の内側面に形成した仕切片７ａが給油口蓋２の外側面に当接することで操作部７の強度を確保しており、操作部７を握ったときに操作部７の変形を防ぐことができるから、給油口蓋２の着脱時に操作部７を強く握って確実に操作することができるようになった。
【００１３】
また、空間８内に流入した燃料は仕切片７ａの表面と給油口蓋２の外側面と操作部７の内側面に付着し、表面張力によって張り付いた状態となって空間８内に保持されるので、空間８内から容易に燃料が流出することがなく、操作部７の外側面を燃料で汚すことはない。
【００１４】
また、給油口蓋２に段部２ｂを設けて給油口蓋２の弁座６ａ付近の直径を着脱機構３部分の直径より細くすることで給油口蓋２は油面との接触面積が少なくなり、給油口蓋２の先端に付着する燃料の量を少なくできるから、カートリッジタンク１の給油口蓋２側を上向きにした時に給油口蓋２の先端から広がって外側面に向かう燃料の量も少なくなり、空間８内に流入する燃料の量を最小限にすることができた。
【００１５】
更に、給油口蓋２に段部２ｂを設けたことで、操作部７は給油口蓋２の着脱時に握りやすい高さ寸法を確保しながら、油タンク４の油面に接触する給油口蓋２の先端から離れた位置に設けることができるから、機器の操作や燃焼の継続によって油面の変動があっても操作部７への燃料の付着を確実に防ぐことができる。
【００１６】
また、カートリッジタンク１の給油口蓋２を装着する油受け５は、底面側の内径寸法を操作部７の内径寸法よりも細くする段部５ｂを設け、この油受け５に給油口蓋２を装着したときに操作部７が油受け５の段部５ｂの上方に位置するように構成することにより、カートリッジ１から勢いよく燃料が噴き出して油受け５内で燃料が飛散したときは給油口蓋２の外側面や段部２ｂに多量の燃料が付着し、一部の燃料が段部５ｂの上方まで届くことがあるが、この燃料は空間８内に向かい操作部７の外側面までは届かないようにすることができたから、操作部７が油受け５内に位置していても操作部７の外側面に燃料が付着することはない。
【００１７】
また、給油口蓋２の段部２ｂや空間８内に付着した燃料は油受け５の段部５ｂの上に落下するが、この発明では給油口蓋２の空間８の下方に位置する油受け５の段部５ｂに複数個の燃料排出孔５ｃを設けたから、段部５ｂの上に落下した燃料を燃料排出孔５ｃから油タンク４内へ戻すことができ、燃料が油受け５の段部５ｂの上に溜まることはなく、操作部７に燃料が付着することはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図に示す実施例によってこの発明を説明すると、１は石油燃焼器へ装着して燃料を供給するカートリッジタンク、１ａはカートリッジタンク１に設けた燃料の補給と流出を行う給油口、２は給油口１ａに着脱自在に設けた給油口蓋、３は給油口蓋２と給油口１ａとの間にねじで形成した着脱機構、６は給油口蓋２に内装した開閉弁、６ａは開閉弁６の弁座であり、該開閉弁６は弁座６ａを閉ざす弁軸６ｂと、弁軸６ｂの端を弁座６ａに押付ける弁バネ６ｃを有している。
【００１９】
４はカートリッジタンクから供給された燃料を貯える油タンク、４ａは油タンクの上面板に設けた開口、５は開口４ａに嵌合装着した有底筒状の油受け、５ａは油受け５の底面に形成した突起、５ｄは油受け５の底面の突起５ａの周囲に設けた燃料流出口である。
【００２０】
カートリッジタンク１を給油口蓋２を下向きにして枠体内の油受け５に装着すると、突起５ａが開閉弁６を押し開いて空気がカートリッジタンク１内に流入し、代わってカートリッジタンク１内の燃料が流出して油受け５の燃料流出口５ｄから油タンク４に燃料が供給され、油タンク４内の油面が開閉弁６の先端に届くとカートリッジタンク１内に空気が流入できなくなり、燃料の流出が止まる。そして、燃焼によって燃料が使用されて油タンク４内の油面が低下すると開閉弁６からカートリッジタンク１内に空気が流入して代わりに燃料が流出することで、油タンク４内を定油面に保持するものである。
【００２１】
そして、石油燃焼器の使用によってカートリッジタンク１が空になると、カートリッジタンク１を枠体から取り出して、ポリタンクなどが保管してある場所まで運び、給油口蓋２を取り外してサイフォンポンプなどで給油を行うものであるが、給油口蓋２は先端が油タンク４内の油面と接触して燃料が付着しており、給油口蓋２を上向きにしたときに開閉弁６の先端付近に付着した燃料が給油口蓋２の側面まで広がり、着脱時に手が燃料に触れて汚れるため、給油作業は非常に嫌われる作業である。
【００２２】
また、給油口蓋２に燃料が付着していると、給油口蓋２を取り付けるときに手の汚れを気にして強い力で締め付けることができなかったり、燃料で手が滑ったりして、給油口蓋２の締め付けが不足することがあり、給油口蓋２の取り付けが不完全な状態でカートリッジタンク１を転倒装着すると、給油口蓋２が給油口１ａから外れて燃料が流出してしまい、燃焼器にかかると重大事故につながる恐れがあった。
【００２３】
この発明は上記の課題を解決するもので、２ａは給油口蓋２のカートリッジタンク１の端部に形成した外径を広げる鍔部、７はこの鍔部２ａの外周縁部に取り付けた筒状の操作部であり、操作部７は給油口蓋２の外径より大きくして給油口蓋２の外周面を囲むように配置しており、この操作部７を持って回転操作をすることで給油口蓋２の着脱を行うことができる。７ｂは操作部７の外周面の全周に形成した凹凸面であり、操作部７を握ったときに凹凸面に指を掛けることで指の滑りを防いでおり、回転操作を行いやすくしている。
【００２４】
また、操作部７はその高さ寸法が給油口蓋２の高さ寸法より低くなるように設けており、給油口蓋２を油受け５内に装着したときに操作部７の端部が給油口蓋２の開閉弁６付近の油面より高所に位置して、操作部７には燃料が付着しないようになっている。
【００２５】
７ａは筒状の操作部７の内周面から中心に向かって伸ばした多数の仕切片であり、仕切片７ａの先端は操作部７の内方に位置する給油口蓋２の外側面に当接し、給油口蓋２の外側面と操作部７の内側面との間隙が仕切片７ａによって仕切られている。８は隣り合う２枚の仕切片７ａと給油口蓋２の外側面と、操作部７の内周面とで構成される空間であり、この空間８が給油口蓋２と操作部７の間隙に多数形成されている。
【００２６】
この構成では、カートリッジタンク１に給油するために給油口蓋２を上向きにしたときに、給油口蓋２の先端の弁座６ａ付近に付着した燃料が広がって給油口蓋２の外側面に流れるが、この燃料は給油口蓋２の外側に配置した操作部７の外周面に届くことなく空間８内に向かうものであり、空間８は操作部７の下端と給油口蓋２の鍔部２ａとが接続して閉ざされた底部を構成しているから、空間８内に流入した燃料を空間８内に受け止めることができ、空間８の外側に位置する操作部７の外周面には燃料が付着することがないから、給油口蓋２の着脱時は操作部７を握って操作することで、手が燃料で汚れることがなくなった。
【００２７】
給油口蓋２の外側面を流れる燃料は空間８内に向かうときに仕切片７ａの端部に付着するが、仕切片７ａはその高さ寸法を操作部７の高さ寸法より短くして、仕切片７ａの端部を操作部７の端部より低く位置させてあるから、仕切片７ａの端部に付着した燃料が操作部７を乗り越えることなく確実に空間８内へ流入させることができ、操作部７の外側面に燃料が付着することはない。
【００２８】
また、給油口蓋２の着脱時には給油口蓋２を確実に締め付けるため操作部７を強く握って操作するから、筒状の操作部７は潰れて変形してしまう恐れがあるが、この発明では給油口蓋２の外側面に当接する仕切片７ａによって操作部７を支持することで操作部７の変形を防ぐことができるから、操作部７を強く握っても操作部７が潰れることはなく、強い力で操作することができ、給油口蓋２を確実に給油口１ａに取り付けることができるものとなった。
【００２９】
また、筒状の操作部７の強度を仕切片７ａによって確保することで、操作部７は板厚の薄い形状で構成できるから、操作部７の外径寸法が大きくなりすぎず、握りやすい大きさの操作部７を構成することができる。
【００３０】
また、空間８内に流入した燃料は仕切片７ａの表面と操作部７の内周面と給油口蓋２の外側面に付着し、付着した燃料は表面張力によって張り付いた状態となって空間８内に保持されるから、空間８内に流入した燃料は容易に流出することがなく、給油口蓋２の着脱時に空間８内の燃料が流出して落下したり手に付着したりすることがないものとなった。
【００３１】
ところで、油タンク４内の油面の変動がない状態のときは給油口蓋２の開閉弁６の先端部分だけが油面に触れているが、燃焼器の使用によって燃料が消費され、油面が低下してカートリッジタンク１から燃料が流出するときには、開閉弁６付近の油面が波立つものであり、また、芯上下式の石油燃焼器の場合には、芯下げ消火時に油中に没した芯の容積分の油面上昇が起こる。このような油面の変動に対して、給油口蓋２に付着する燃料をできるだけ少なくすると共に、操作部７への燃料の付着を防ぐ必要がある。
【００３２】
２ｂは給油口蓋２の開閉弁６付近の直径を着脱機構３部分の直径よりも細くする段部であり、給油口蓋２を給油口１ａに装着したときは段部２ｂの水平部分が給油口１ａの端部と密着しており、操作部７は給油口蓋２の鍔部２ａと段部２ｂとの間の着脱機構３部分の外側面を囲むように配置している。
【００３３】
この構成では、カートリッジタンク１を油受け５内に装着したときに油面と接触する開閉弁６の先端部分が段部２ｂによって細くなっているから、給油口蓋２の油面との接触面積が少なくなって給油口蓋２に付着する燃料を少なくすることができる。そして、カートリッジタンク１の給油を行なうために給油口蓋２を上向きにしたときは、開閉弁６付近に付着した燃料は先端の小径部分の外側面と段部２ｂを伝ってくる間に拡散して、着脱機構３を備えた大径部分の外側面に届く燃料も少なくなる。
【００３４】
一方、操作部７は油タンク４内の油面から離れた位置に設けることができたから、油タンク４内の油面の変動があっても、操作部７が油面に触れることはなく、操作部７への燃料の付着を防止することができるものとなった。また、操作部７は給油口蓋２の着脱機構３部分と同じ高さ寸法を確保できるから、操作部７が握りやすく確実に操作することができるものとなった。
【００３５】
ところで、燃料の補給用のポリタンクなどは一般的に家の玄関や屋外に保管されることが多いが、玄関や屋外は石油燃焼器を使用している室内に比べて気温が低く燃料も低温の状態となっているため、燃料を補給したカートリッジタンク１を気温の高い室内に持ってきたときにカートリッジタンク１の内部が暖められて燃料が膨張し、カートリッジタンク１の内圧が高くなる。この状態で油受け５にカートリッジタンク１を装着すると、油受け５の突起５ａによって開閉弁６が押し開かれたときにカートリッジタンク１内の燃料が勢いよく噴き出し、油受け５内で燃料が飛散することがあり、操作部７が油受け５内に位置していると、操作部７にも燃料が付着する心配があるから、油受け５内で燃料が飛散したときの操作部７への燃料の付着を防ぐための対策が必要である。
【００３６】
この対策として、５ｂは油受け５の底面側の直径を上部の開口部の直径よりも細くする段部であり、この段部５ｂによって細くなった底面部の内径寸法は給油口蓋２に取り付けた操作部７の内径寸法より細くなるように設定しており、カートリッジタンク１を油受け５に装着したときに操作部７が油受け５の段部５ｂの上方に位置するようにしている。
図１に示す実施例は給油口蓋２に段部２ｂを設けたものであり、この実施例では給油口蓋２の段部２ｂと操作部７が油受け５の段部５ｂより上方に位置し、段部２ｂによって細くなった給油口蓋２の先端部分だけが油受け５の段部５ｂより下方に位置している。
【００３７】
この構成では、カートリッジタンク１の燃料が勢いよく噴き出したときに、油受け５内に飛び散った燃料のほとんどは給油口蓋２の段部２ｂや油受け５の内壁にあたって勢いを弱め、給油口蓋２の段部２ｂにあたった燃料の一部は給油口蓋２と油受け５の隙間を抜けて上方に向かうが、隙間を抜けた燃料は給油口蓋２と操作部７の間の空間８内に向かうので、操作部７の外周面まで届かないようにすることができた。
このため、油受け５内で燃料が飛び散ったときでも、燃料は給油口蓋２の表面に付着するだけであり、操作部７が油受け５内に位置する構成でも、操作部７への燃料の付着を確実に防ぐことができるものとなった。
【００３８】
また、上記のようにカートリッジタンク１から勢いよく燃料が噴き出して給油口蓋２の表面や空間８内に多量の燃料が付着すると、給油口蓋２や空間８に付着した燃料が落下して油受け５の段部５ｂの上に溜まってしまうことがあり、油受け５の段部５ｂの上に燃料が残っていると操作部７の端部に燃料が付着する恐れがある。
【００３９】
この対策として、５ｃは油受け５の段部５ｂに設けた複数個の燃料排出孔であり、燃料排出孔５ｃによって油受け５と油タンク４とを連通している。このため、給油口蓋２の外側面や空間８から油受け５の段部５ｂの上に落下した燃料を燃料排出孔５ｃから油タンク４に排出することができ、油受け５の段部５ｂの上に燃料が溜まらないようにすることができ、操作部７に燃料が付着する恐れがなくなった。
尚、油受け５の段部５ｂの上に落下した燃料は段部５ｂと上部側の内壁とのコーナー部に溜まりやすいから、実施例のように燃料排出孔５ｃをコーナー部付近に寄せて配置すると効率よく排出できる。
【００４０】
また、この発明は操作部７によって給油口蓋２の外径が少し大きくなるだけであるから、操作部７を取り付けるための給油口蓋２と、油受け５の形状の変更だけで対応でき、カートリッジタンク１や給油口１ａの形状は変更する必要はなく、既存のカートリッジタンク１が利用可能であり、大幅な設計変更をすることなく実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明の実施例を示すカートリッジタンクの使用状態を示す要部断面図である。
【図２】この発明の実施例を示す給油口蓋の平面図である。
【図３】この発明の実施例を示す給油口蓋の一部切り欠き断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１ カートリッジタンク
１ａ 給油口
２ 給油口蓋
２ａ 鍔部
２ｂ 段部
３ 着脱機構
４ 油タンク
５ 油受け
５ａ 突起
５ｂ 段部
５ｃ 燃料排出孔
６ 開閉弁
６ａ 弁座
７ 操作部
７ａ 仕切片
８ 空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料を収納するカートリッジタンク（１）の給油口（１ａ）に給油口蓋（２）を着脱機構（３）によって着脱自在に取り付け、
カートリッジタンク（１）は転倒して給油口蓋（２）を油タンク（４）の油受け（５）に装着し、油受け（５）の突起（５ａ）が給油口蓋（２）に内装した開閉弁（６）を押し開いてカートリッジタンク（１）の燃料を油タンク（４）に供給するカートリッジタンクにおいて、
前記給油口蓋（２）はカートリッジタンク（１）の給油口（１ａ）側の端部に外径を広げる鍔部（２ａ）を形成し、該鍔部（２ａ）の外周縁部には給油口蓋（２）の外周面を囲むように配置した筒状の操作部（７）を取り付け、
該操作部（７）はその高さ寸法を給油口蓋（２）の高さ寸法より低く設定し、給油口蓋（２）を油受け（５）内に装着したときに操作部（７）の端部が油面より高所に位置していると共に、
前記操作部（７）の内周面から中心に向けて多数の仕切片（７ａ）を形成し、該仕切片（７ａ）は給油口蓋（２）の外周面に当接して給油口蓋（２）と操作部（７）との間隙内に多数の空間（８）を形成し、
前記給油口蓋（２）の開閉弁（６）の弁座（６ａ）付近に付着した燃料は空間（８）内に向かい操作部（７）に付着しないことを特徴とするカートリッジタンク。
【請求項２】
前記給油口蓋（２）は開閉弁（６）の弁座（６ａ）付近の直径を着脱機構（３）部分の直径よりも細くする段部（２ｂ）を設け、
前記操作部（７）は給油口蓋（２）の鍔部（２ａ）と段部（２ｂ）の間の給油口蓋（２）の外側面を囲むように配置したことを特徴とする請求項１記載のカートリッジタンク。
【請求項３】
前記油受け（５）は底面側の内径寸法を給油口蓋（２）の操作部（７）の内径寸法よりも細くする段部（５ｂ）を形成し、
油受け（５）に装着した給油口蓋（２）の操作部（７）が油受け（５）の段部（５ｂ）の上方に位置することを特徴とする請求項１または２に記載したカートリッジタンク。
【請求項４】
前記給油口蓋（２）の空間（８）の下方に位置する油受け（５）の段部（５ｂ）に複数個の燃料排出孔（５ｃ）を設けたことを特徴とする請求項３記載のカートリッジタンク。
【請求項１】
燃料を収納するカートリッジタンク（１）の給油口（１ａ）に給油口蓋（２）を着脱機構（３）によって着脱自在に取り付け、
カートリッジタンク（１）は転倒して給油口蓋（２）を油タンク（４）の油受け（５）に装着し、油受け（５）の突起（５ａ）が給油口蓋（２）に内装した開閉弁（６）を押し開いてカートリッジタンク（１）の燃料を油タンク（４）に供給するカートリッジタンクにおいて、
前記給油口蓋（２）はカートリッジタンク（１）の給油口（１ａ）側の端部に外径を広げる鍔部（２ａ）を形成し、該鍔部（２ａ）の外周縁部には給油口蓋（２）の外周面を囲むように配置した筒状の操作部（７）を取り付け、
該操作部（７）はその高さ寸法を給油口蓋（２）の高さ寸法より低く設定し、給油口蓋（２）を油受け（５）内に装着したときに操作部（７）の端部が油面より高所に位置していると共に、
前記操作部（７）の内周面から中心に向けて多数の仕切片（７ａ）を形成し、該仕切片（７ａ）は給油口蓋（２）の外周面に当接して給油口蓋（２）と操作部（７）との間隙内に多数の空間（８）を形成し、
前記給油口蓋（２）の開閉弁（６）の弁座（６ａ）付近に付着した燃料は空間（８）内に向かい操作部（７）に付着しないことを特徴とするカートリッジタンク。
【請求項２】
前記給油口蓋（２）は開閉弁（６）の弁座（６ａ）付近の直径を着脱機構（３）部分の直径よりも細くする段部（２ｂ）を設け、
前記操作部（７）は給油口蓋（２）の鍔部（２ａ）と段部（２ｂ）の間の給油口蓋（２）の外側面を囲むように配置したことを特徴とする請求項１記載のカートリッジタンク。
【請求項３】
前記油受け（５）は底面側の内径寸法を給油口蓋（２）の操作部（７）の内径寸法よりも細くする段部（５ｂ）を形成し、
油受け（５）に装着した給油口蓋（２）の操作部（７）が油受け（５）の段部（５ｂ）の上方に位置することを特徴とする請求項１または２に記載したカートリッジタンク。
【請求項４】
前記給油口蓋（２）の空間（８）の下方に位置する油受け（５）の段部（５ｂ）に複数個の燃料排出孔（５ｃ）を設けたことを特徴とする請求項３記載のカートリッジタンク。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００９−２４８８９（Ｐ２００９−２４８８９Ａ）
【公開日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１８５７５１（Ｐ２００７−１８５７５１）
【出願日】平成１９年７月１７日（２００７．７．１７）
【出願人】（０００００３２２９）株式会社トヨトミ (124)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月１７日（２００７．７．１７）
【出願人】（０００００３２２９）株式会社トヨトミ (124)
【Ｆターム（参考）】
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