カード
【課題】本発明は、透明基材からなるカードに集光性蛍光染料を含む層を形成し、または、集光性蛍光染料を練りこんだ材料を使用し、カードの最表面に凹凸による図柄又は文字を形成した意匠性に優れたカードを提供する。
【解決手段】基体が透明な樹脂材料からなるカードにおいて、前記カード基体は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、前記少なくとも何れかのシートに集光性蛍光染料が練りこまれ、前記何れかのシート面に図柄印刷が施され、カードの最表面には、凹凸による図柄又は文字が形成されたカードを提供する。
【解決手段】基体が透明な樹脂材料からなるカードにおいて、前記カード基体は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、前記少なくとも何れかのシートに集光性蛍光染料が練りこまれ、前記何れかのシート面に図柄印刷が施され、カードの最表面には、凹凸による図柄又は文字が形成されたカードを提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カードを光にかざすとカード表面に形成された凹凸部が強く光るカードに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種分野で顧客囲い込みのための会員カードが発行されている。
運動施設や娯楽関連施設等では、カード会員は、例えば、施設を優先的に利用したり、施設内で販売されている商品を非会員より安い金額で購入することができるようになっている。
商店等で利用される会員カードは、商店内で発行され、カード会員は、ダイレクトメール等でキャンペーン情報を優先的に入手したり、商品を安い会員価格で購入したりすることができる。
また、ポイントカード等も商品購入時に発行され、カードには商品購入のたびに顧客の買上げ金額に対するポイント情報が記録され、会員は累積された点数に応じたサービスを受けることができる。
また、ギフトカードや電子マネーのようなプリペイドカードも発行されて、商品やサービスの購入に利用されている。
いずれのカードも、顧客の継続的な来店のため、また、商品の購入を促すために発行される。
【０００３】
前述の会員カードやポイントカードは、施設や商店側の意向により発行されるが、行動範囲が広い顧客はカードを全て財布などに収納することができず、使用頻度が多いカード以外は家に放置し、放置されたカードはその存在すら忘れてしまっていることが多い。
そのため、カード発行者は、顧客に常時携帯して貰えるように、また、頻繁に来店してもらえるようにカードデザインに工夫を凝らす。
【０００４】
クレジットカードなどは、インターナショナルで使用される必要があるために、ＩＳＯ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ ｆｏｒ Ｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ）規格に準拠して作られる。
クレジットカード会社は、不透明なコア材の表裏に透明なオーバーシートを貼り合わせて所定の厚みとし、最表面に磁気ストライプやＩＣモジュールを形成してＩＳＯ規格に準拠したカードとして発行している。
【０００５】
一方、商店などで発行される会員カードやポイントカードは、必ずしもＩＳＯ規格に準拠している必要がないために、独自の仕様で、目立つデザインで企画され発行される。
そこで、カード基材の一部に蛍光染料を練り込んだカードが提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平２−２８１９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載された発明は、プラスチック中に蛍光染料を混入したシートをコアとして使用するか、コアとなるプラスチックシートの片面又は両面に蛍光染料を混入したプラスチックシートをラミネートしたカードで、カード面に光を照射するとカードのエッジが蛍光色に光るために、偽造防止に有効であるというものである。
そこで本発明は、透明基材からなるカードに集光性蛍光染料を含む層を形成し、または、集光性蛍光染料を練りこんだ材料を使用し、カードの最表面に凹凸による図柄又は文字を形成した意匠性に優れたカードを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題の目的を達成するために、本発明のカードの第一の態様は、基体が透明な樹脂材料からなるカードにおいて、前記カード基体は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、前記少なくとも何れかのシートに集光性蛍光染料が練りこまれ、前記何れかのシート面に図柄印刷が施され、カードの最表面には、凹凸による図柄又は文字が形成されたことを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明のカードの第二の態様は、基体が透明な樹脂材料からなるカードにおいて、前記カード基体は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、前記いずれかのシートの表面に集光性蛍光染料を含有する印刷インキによる集光性蛍光染料印刷部が形成され、前記何れかのシート面に図柄印刷が施され、カードの最表面には、凹凸による図柄又は文字が形成されたことを特徴とするものである。
【００１０】
また、第三の態様は、第一又は第二の態様において、透明な樹脂材料は非結晶性ポリエステル系樹脂，ポリ乳酸系樹脂，ポリ塩化ビニル樹脂の何れかであることを特徴とするものである。
【００１１】
また、第四の態様は、第一〜第三何れかの態様において、表裏いずれかの表出面に磁気情報記録部が形成されたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
１）本発明のカードの第一の態様のように、基体が透明な樹脂材料からなるカードにおいて、前記カード基体は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、前記少なくとも何れかのシートに集光性蛍光染料が練りこまれ、前記何れかのシート面に図柄印刷が施され、カードの最表面には、凹凸による図柄又は文字が形成されたことによって、市販の材料を使用して、カードの表裏いずれかの面を光に翳したときにカード面に形成された凹凸部が強く輝く、意匠性が高いカードを提供することができる。
２）また、本発明のカードの第二の態様のように、基体が透明な樹脂材料からなるカードにおいて、前記カード基体は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、前記いずれかのシートの表面に集光性蛍光染料を含有する印刷インキによる集光性蛍光染料印刷部が形成され、前記何れかのシート面に図柄印刷が施され、カードの最表面には、凹凸による図柄又は文字が形成されたことによって、集光性蛍光染料を含有する印刷インキにより集光性蛍光染料印刷部を自由に形成することができ、カードの表裏いずれかの面を光にかざしたときにカード面に形成された凹凸部が強く輝く、意匠性が高いカードを提供することができる。また、カードを安価に供給することができる。
３）また、第三の態様のように、第一又は第二の態様において、透明な樹脂材料は非結晶性ポリエステル系樹脂，ポリ乳酸系樹脂，ポリ塩化ビニル樹脂の何れかであることによって、カードの一般的な製造設備が使用可能で、非結晶性ポリエステル系樹脂，ポリ乳酸系樹脂を使用した場合は、環境にやさしいカードとしてアピールすることができる。
４）また、第四の態様にように、第一〜第三何れかの態様において、表裏いずれかの表出面に磁気情報記録部が形成されたことによって、カードをシステムメディアとして使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施の形態のカードの一例について説明するための図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面の一例について説明するための図である。
【図３】本実施の形態のカードの、他の一例について説明するための図である。
【図４】集光性蛍光染料印刷部から吸収した光をカードの凹部から放出するメカニズムの一例について説明するための図である。
【図５】吸収した光を異なる周波数の光に変換して放出する集光性蛍光染料の特性の一例について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１を参照して本実施の形態のカードの一例について説明する。
本実施の形態のカード１のカード基体１００は、基体が全て透明な樹脂材料で構成されている。
前記カード基体１は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、前記少なくとも何れかのシートに集光性蛍光染料が練りこまれているか、いずれかのシートの表面に集光性蛍光染料を含有する印刷インキによって集光性蛍光染料印刷部１２が形成されている。
図１に示す例は、いずれかのシートの表面に集光性蛍光染料を含有する印刷インキによって集光性蛍光染料印刷部１２が形成されている。
また、何れかのシート面には表面用図柄印刷１１として、「会員カード」なる文字が印刷されている。
【００１５】
また、カードの最表面には凹凸形成部３が設けられている。
凹凸形成部３には図柄又は文字が形成されている。
図１の例では、カードの周縁から２〜５ｍｍ内側に溝が凹凸形成部３として形成されている。
【００１６】
また、図示しないがカードの固有情報としてエンボスによるカード番号が「１２３−４５６」と打刻されている。
【００１７】
図２を参照して、図１のＡ−Ａ線断面の一例について説明する。
図２に示す例は、カード基体が複数枚の透明な樹脂材料の積層体からなるカードの例を示している。
カード基体１００は、表用カバーシート１０１，表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３，裏用カバーシート１０４が順次積層された積層構造を成している。
透明な樹脂材料としては、例えば、非結晶性ポリエステル系樹脂，ポリ乳酸系樹脂，ポリ塩化ビニル樹脂などが使用される。
【００１８】
また、表用カバーシート１０１の表出面には表面用図柄印刷部１１が形成され、裏用コアシート１０３と裏用カバーシート１０４の間には、裏面用図柄印刷部１３が形成されている。
表面用図柄印刷部１１は、表用カバーシート１０１と表用コアシート１０２の間の集光性蛍光染料印刷層１２の表用カバーシート１０１側に形成することもできる。
また、裏面用図柄印刷部１３は裏用カバーシート１０４の表出面に形成することもできる。
【００１９】
裏用カバーシート１０４の表出面の一部にストライプ状の磁気情報記録部１４が形成されている。
ストライプ状の磁気情報記録部１４は、転写方式，印刷方式により形成される。また、磁気情報記録部１４は印刷インキなどによってデザインの一部に隠される場合もある。
【００２０】
図２に示す例では、カード基体１００は、表用カバーシート１０１，表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３，裏用カバーシート１０４が順次積層された積層構造になっているが表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３は一枚で構成することもでき、また、表用カバーシート１０１，表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３，裏用カバーシート１０４を一枚のシートで構成させることもできる。
表用カバーシート１０１，表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３，裏用カバーシート１０４を一枚のシートで構成させる場合は、表面用図柄印刷部１１と集光性蛍光染料印刷層１２は同一面に形成される。裏面用図柄印刷部１３と磁気情報記録部１４も同様である。
また、基体が複数シートの積層で構成される場合は、表用カバーシート１０１，表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３，裏用カバーシート１０４は熱によって融着、または、接着剤を介して接着され積層される。
接着剤を介在させて積層する場合は、接着剤のコーティングが必要なため枚数を可能な限り少なくするが、融着の場合は接着剤のコーティングが必要ないために中心部に位置する表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３は、それぞれ自由な厚さで、自由な枚数で構成することができる。
【００２１】
前記、カード基体が１枚のシートで構成された場合は、表面用図柄印刷部１１と集光性蛍光染料印刷層１２，裏面用図柄印刷部１３は最表面に設けられた保護層（図示せず）で被覆され磨耗などから保護される。
【００２２】
カードの表面に光が照射されると、凹凸形成部３が明るく発光する。
この発光の強さは、集光性蛍光染料印刷部１２の印刷面積が大きいほど、また、集光性蛍光染料印刷部１２の印刷されたインキの皮膜が厚いほど大きい。
また、表面用図柄印刷部１１に使用される印刷インキが透明インキであるほうが、不透明インキであるより凹凸形成部３から放出される光の強さが大きくなる。
さらに、表面用図柄印刷部１１に使用される印刷インキが不透明インキの場合は、表面用図柄印刷部１１の印刷面積が小さいほど凹凸形成部３から放出される光の強さが大きくなる。
【００２３】
図３を参照して、本実施の形態のカードの、他の一例について説明する。
図１では、カード1の周縁から２〜５ｍｍ内側に凹凸形成部が溝として形成された例で説明した。凹凸部として、凸部を形成しても同様な効果が得られる。例えば、カードに図１で説明したエンボスによる打刻がその一例である。
エンボス以外にも、艶板（カードを積層する際に使用されるヘロ板）にエッチングを施し、カード積層時に凸部を形成する技術が開示されている。図３に示す例では、カードに会員の氏名が凹部３１によって形成された例について説明する。
【００２４】
図３に示すカードには、通常の印刷インキ（例えば、ＵＶ硬化型オフセットインキ）により「会員カード」という文字が表面図柄１１として印刷されている。
さらに、カードのほぼ全面にわたって集光性蛍光染料印刷部１２が形成され、カード表面には、会員の名前「日本太郎」が、凹部３１を形成すること表示されている。
【００２５】
図３の「イ図」，「ロ図」，「ハ図」は、カードの表面に形成された凹部の「日」の縦線の断面を示したものである。
凹部は、「イ図」に示すような四角形状に彫りこまれた場合や、「ロ図」のようにＶ溝状に形成される場合や、「ハ図」のように丸底形状で形成される場合がある。
ルーターで凹部を形成し文字を描く場合は使用する切削刃の形状により「イ図」，「ロ図」，「ハ図」いずれの形状も可能である。
レーザーで描く場合は「イ図」又は「ハ図」の形状で、底部が若干凸凹の形状になる。
エングレーバーで形成する場合は「イ図」の形状で、底部が凸凹の波板状になる。
【００２６】
図４を参照して、集光性蛍光染料印刷部から吸収した光をカードの凹部に放出するメカニズムの一例について説明する。
図４は、図２の表用コアシート１０２部周辺を拡大した図である。
集光性蛍光染料印刷部１２の表面から矢印の方向に入射した「ａの光」，「ｂの光」，「ｃの光」は、それぞれ、実線で示すコース，点線で示すコース，一点破線で示すコースを辿って表用コアシート１０２の上下面を反射し、凹部３に到達し凹部３から放出される。また、残った光はカードの側面から放出される。
上記の如く、コアシート１０２に印刷された集光性蛍光染料印刷部１２から吸収された光は、濃縮された状態でコアシート１０２、表用カバーシート１０１に形成された凹部から放出されてカード表面から視認される。
【００２７】
図示しないが、前述のごとく集光性蛍光染料印刷部１２から吸収された光の一部は、表用コアシートと裏用コアシートの境界を透過し、カードの側面から放出される。
前記表用カバーシート，表用コアシート，裏用コアシート，裏用カバーシートが熱によって融着される場合は、表用コアシートと裏用コアシートの境界はなくなり、表用コアシートに印刷された集光性蛍光染料印刷部１２から吸収された光は、濃縮された状態で表裏用カバーシートとコアシートの側面から放出される。
【００２８】
図５を参照して、吸収した光を異なる周波数の光に変換して放出する集光性蛍光染料の特性の一例について説明する。
図５に示す例は、ＢＡＳＦ社の「ＬｕｍｏｇｅｎＦ Ｒｅｄ３０５」を使用した集光性蛍光染料の吸収スペクトルと放出（励起）スペクトルの一例を示している。
「ＬｕｍｏｇｅｎＦ Ｒｅｄ３０５」は、可視光領域である４００〜６００ｎｍ（最大吸収波長５７８ｎｍ）に幅広く吸収帯を持ち、その光を６００〜７００ｎｍ（最大吸収波長６１３ｎｍ）の可視光に変換して放出する特性を有することを示している。
即ち、「ＬｕｍｏｇｅｎＦ Ｒｅｄ３０５」を使用した集光性蛍光染料印刷部は、さまざまな波長の光から構成されている太陽光や室内光を、前記幅広い吸収帯によって「効果的に」吸収し、それを長波長の光に変換してカード基体の凹凸部から放出（発光）するということである。
この染料は、３００°Ｃの耐熱性を有し、従って、カードの積層時の温度１２０〜１５０°Ｃ及び積層時間約４０分に十分耐えることができる。
さらに、キセノンランプ２０００時間の連続照射後も９５％以上の特性を維持する（耐光性を有する）ために、カードを長時間使用しても前述の集光性蛍光染料の吸収／放出特性を実用範囲で維持させることができる。
【００２９】
図５に示す集光性蛍光染料の他に、最大吸収波長が４７６ｎｍで最大放出波長が４９０ｎｍの染料，最大吸収波長が５２４ｎｍで最大放出波長が５３９ｎｍの染料，最大吸収波長が３７８ｎｍで最大放出波長が４１３ｎｍの染料，最大吸収波長が３７７ｎｍで最大放出波長が４１１ｎｍの染料等があり、何れも「ＬｕｍｏｇｅｎＦ Ｒｅｄ３０５」と同等の耐熱性、耐光性を有する。
【００３０】
図１，図２を参照して、本発明のカードの使用方法と特徴について説明する。
カード１の表用カバーシート１０１の表面を太陽光、室内光、または、近くの光源に向ける。
その結果、カード１は照射された光を、表面用図柄印刷部１１を透過させて、または、その隙間を通過させて集光性蛍光染料印刷層１２で吸収し、カード基体１００に形成された凹部３から集光性蛍光染料の種類に応じた周波数の光を放出する。
カード基体１００に形成された凹部から放出される光は、カード１に印刷された集光性蛍光染料印刷部１２とは異なる波長の光であるために、デザイン効果はもとより、偽造対策としても大きな効果を発揮する。
また、磁気情報記録部を使用するシステムでカードが使用される場合は、磁気情報記録部に会員情報やカード情報を記録して入場ゲートやレジで読み取らせ、システムメディアとして使用する。
【００３１】
図２を参照して、本発明のカードのカード基体に使用される材料の一例について説明する。
カード基体１００の、表用カバーシート１０１，表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３，裏用カバーシート１０４には透明な非結晶性ポリエステル系樹脂， 透明なポリ乳酸系樹脂，透明なポリ塩化ビニル樹脂を使用する。
非結晶性ポリエステル系樹脂は、一般的には芳香族ジカルボン酸とジオールとの脱水縮合体であって、共重合ポリエステルの中でも特に結晶性が低い非結晶性の芳香族ポリエステル樹脂からなる。ジカルボン酸としてはテレフタル酸，イソフタル酸，アジピン酸，ナフタレンジカルボン酸等があり、ジオールとしてはエチレングリコール，ジエチレングリコール，トリエチレングリコール，１，４−シクロヘキサンジメタノール等がある。ジカルボン酸成分とジオール成分の組合せは適宜行われる。
前記非結晶性ポリエステル系樹脂として、ポリエチレンテレフタレートにおけるエチレングリコール成分の３０モル％を１，４−シクロヘキサンジメタノールで置換した商品（商品名「ＰＥＴＧ」）がイーストマンケミカル社から市販されており、これらを使用することができる。
ポリ乳酸系樹脂は、例えば、ポリ−３−ヒドロキシアルカノエート、或いは３、または、４−ヒドロキシアルカノエートの共重合体、または、これらの混合物と、ジカルボン酸とグリコールを重縮合して成る脂肪族ポリエステル、または／および、乳酸を原料としてこれを直接、または、二量体が開環重合したポリ乳酸を、二種、または、三種ブレンドして使用する。
ポリ塩化ビニル樹脂については公知の市販材料を使用する。
集光性蛍光染料が練りこまれた材料を使用する場合は、ＢＡＳＦ社製市販品を使用する。
【００３２】
集光性蛍光染料インキの一例について説明する。
セイコーアドバンス社製「ＡＣＴ（Ｎ）８００メジウム」１００質量部に、ＢＡＳＦ社製「モルゲンＦ」をメジウム比０．５〜５質量％配合させてスクリーン用インキを作製する。スクリーンで印刷する際に、乾燥後の印刷皮膜が３〜７μｍとなるようにインキの濃度とスクリーンのメッシュを設定する。
【００３３】
図柄印刷用インキの一例について説明する。
表面用図柄印刷部，裏面用図柄印刷部の印刷には、市販の紫外線硬化型のオフセットインキを使用し、オフセット方式で印刷する。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明のカードは、会員カード、ポイントカード、ギフトカード、電子マネーカードなどに利用される。
【符号の説明】
【００３５】
１ カード
３，３１ 凹凸形成部，凹部
１１ 表面用図柄印刷部
１２ 集光性蛍光染料印刷層、または、集光性蛍光染料印刷部
１３ 裏面用図柄印刷部
１４ 磁気情報記録部
１００ カード基体
１０１ 表用カバーシート
１０２ 表用コアシート
１０３ 裏用コアシート
１０４ 裏用カバーシート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カードを光にかざすとカード表面に形成された凹凸部が強く光るカードに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種分野で顧客囲い込みのための会員カードが発行されている。
運動施設や娯楽関連施設等では、カード会員は、例えば、施設を優先的に利用したり、施設内で販売されている商品を非会員より安い金額で購入することができるようになっている。
商店等で利用される会員カードは、商店内で発行され、カード会員は、ダイレクトメール等でキャンペーン情報を優先的に入手したり、商品を安い会員価格で購入したりすることができる。
また、ポイントカード等も商品購入時に発行され、カードには商品購入のたびに顧客の買上げ金額に対するポイント情報が記録され、会員は累積された点数に応じたサービスを受けることができる。
また、ギフトカードや電子マネーのようなプリペイドカードも発行されて、商品やサービスの購入に利用されている。
いずれのカードも、顧客の継続的な来店のため、また、商品の購入を促すために発行される。
【０００３】
前述の会員カードやポイントカードは、施設や商店側の意向により発行されるが、行動範囲が広い顧客はカードを全て財布などに収納することができず、使用頻度が多いカード以外は家に放置し、放置されたカードはその存在すら忘れてしまっていることが多い。
そのため、カード発行者は、顧客に常時携帯して貰えるように、また、頻繁に来店してもらえるようにカードデザインに工夫を凝らす。
【０００４】
クレジットカードなどは、インターナショナルで使用される必要があるために、ＩＳＯ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ ｆｏｒ Ｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ）規格に準拠して作られる。
クレジットカード会社は、不透明なコア材の表裏に透明なオーバーシートを貼り合わせて所定の厚みとし、最表面に磁気ストライプやＩＣモジュールを形成してＩＳＯ規格に準拠したカードとして発行している。
【０００５】
一方、商店などで発行される会員カードやポイントカードは、必ずしもＩＳＯ規格に準拠している必要がないために、独自の仕様で、目立つデザインで企画され発行される。
そこで、カード基材の一部に蛍光染料を練り込んだカードが提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平２−２８１９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載された発明は、プラスチック中に蛍光染料を混入したシートをコアとして使用するか、コアとなるプラスチックシートの片面又は両面に蛍光染料を混入したプラスチックシートをラミネートしたカードで、カード面に光を照射するとカードのエッジが蛍光色に光るために、偽造防止に有効であるというものである。
そこで本発明は、透明基材からなるカードに集光性蛍光染料を含む層を形成し、または、集光性蛍光染料を練りこんだ材料を使用し、カードの最表面に凹凸による図柄又は文字を形成した意匠性に優れたカードを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題の目的を達成するために、本発明のカードの第一の態様は、基体が透明な樹脂材料からなるカードにおいて、前記カード基体は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、前記少なくとも何れかのシートに集光性蛍光染料が練りこまれ、前記何れかのシート面に図柄印刷が施され、カードの最表面には、凹凸による図柄又は文字が形成されたことを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明のカードの第二の態様は、基体が透明な樹脂材料からなるカードにおいて、前記カード基体は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、前記いずれかのシートの表面に集光性蛍光染料を含有する印刷インキによる集光性蛍光染料印刷部が形成され、前記何れかのシート面に図柄印刷が施され、カードの最表面には、凹凸による図柄又は文字が形成されたことを特徴とするものである。
【００１０】
また、第三の態様は、第一又は第二の態様において、透明な樹脂材料は非結晶性ポリエステル系樹脂，ポリ乳酸系樹脂，ポリ塩化ビニル樹脂の何れかであることを特徴とするものである。
【００１１】
また、第四の態様は、第一〜第三何れかの態様において、表裏いずれかの表出面に磁気情報記録部が形成されたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
１）本発明のカードの第一の態様のように、基体が透明な樹脂材料からなるカードにおいて、前記カード基体は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、前記少なくとも何れかのシートに集光性蛍光染料が練りこまれ、前記何れかのシート面に図柄印刷が施され、カードの最表面には、凹凸による図柄又は文字が形成されたことによって、市販の材料を使用して、カードの表裏いずれかの面を光に翳したときにカード面に形成された凹凸部が強く輝く、意匠性が高いカードを提供することができる。
２）また、本発明のカードの第二の態様のように、基体が透明な樹脂材料からなるカードにおいて、前記カード基体は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、前記いずれかのシートの表面に集光性蛍光染料を含有する印刷インキによる集光性蛍光染料印刷部が形成され、前記何れかのシート面に図柄印刷が施され、カードの最表面には、凹凸による図柄又は文字が形成されたことによって、集光性蛍光染料を含有する印刷インキにより集光性蛍光染料印刷部を自由に形成することができ、カードの表裏いずれかの面を光にかざしたときにカード面に形成された凹凸部が強く輝く、意匠性が高いカードを提供することができる。また、カードを安価に供給することができる。
３）また、第三の態様のように、第一又は第二の態様において、透明な樹脂材料は非結晶性ポリエステル系樹脂，ポリ乳酸系樹脂，ポリ塩化ビニル樹脂の何れかであることによって、カードの一般的な製造設備が使用可能で、非結晶性ポリエステル系樹脂，ポリ乳酸系樹脂を使用した場合は、環境にやさしいカードとしてアピールすることができる。
４）また、第四の態様にように、第一〜第三何れかの態様において、表裏いずれかの表出面に磁気情報記録部が形成されたことによって、カードをシステムメディアとして使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施の形態のカードの一例について説明するための図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面の一例について説明するための図である。
【図３】本実施の形態のカードの、他の一例について説明するための図である。
【図４】集光性蛍光染料印刷部から吸収した光をカードの凹部から放出するメカニズムの一例について説明するための図である。
【図５】吸収した光を異なる周波数の光に変換して放出する集光性蛍光染料の特性の一例について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１を参照して本実施の形態のカードの一例について説明する。
本実施の形態のカード１のカード基体１００は、基体が全て透明な樹脂材料で構成されている。
前記カード基体１は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、前記少なくとも何れかのシートに集光性蛍光染料が練りこまれているか、いずれかのシートの表面に集光性蛍光染料を含有する印刷インキによって集光性蛍光染料印刷部１２が形成されている。
図１に示す例は、いずれかのシートの表面に集光性蛍光染料を含有する印刷インキによって集光性蛍光染料印刷部１２が形成されている。
また、何れかのシート面には表面用図柄印刷１１として、「会員カード」なる文字が印刷されている。
【００１５】
また、カードの最表面には凹凸形成部３が設けられている。
凹凸形成部３には図柄又は文字が形成されている。
図１の例では、カードの周縁から２〜５ｍｍ内側に溝が凹凸形成部３として形成されている。
【００１６】
また、図示しないがカードの固有情報としてエンボスによるカード番号が「１２３−４５６」と打刻されている。
【００１７】
図２を参照して、図１のＡ−Ａ線断面の一例について説明する。
図２に示す例は、カード基体が複数枚の透明な樹脂材料の積層体からなるカードの例を示している。
カード基体１００は、表用カバーシート１０１，表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３，裏用カバーシート１０４が順次積層された積層構造を成している。
透明な樹脂材料としては、例えば、非結晶性ポリエステル系樹脂，ポリ乳酸系樹脂，ポリ塩化ビニル樹脂などが使用される。
【００１８】
また、表用カバーシート１０１の表出面には表面用図柄印刷部１１が形成され、裏用コアシート１０３と裏用カバーシート１０４の間には、裏面用図柄印刷部１３が形成されている。
表面用図柄印刷部１１は、表用カバーシート１０１と表用コアシート１０２の間の集光性蛍光染料印刷層１２の表用カバーシート１０１側に形成することもできる。
また、裏面用図柄印刷部１３は裏用カバーシート１０４の表出面に形成することもできる。
【００１９】
裏用カバーシート１０４の表出面の一部にストライプ状の磁気情報記録部１４が形成されている。
ストライプ状の磁気情報記録部１４は、転写方式，印刷方式により形成される。また、磁気情報記録部１４は印刷インキなどによってデザインの一部に隠される場合もある。
【００２０】
図２に示す例では、カード基体１００は、表用カバーシート１０１，表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３，裏用カバーシート１０４が順次積層された積層構造になっているが表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３は一枚で構成することもでき、また、表用カバーシート１０１，表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３，裏用カバーシート１０４を一枚のシートで構成させることもできる。
表用カバーシート１０１，表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３，裏用カバーシート１０４を一枚のシートで構成させる場合は、表面用図柄印刷部１１と集光性蛍光染料印刷層１２は同一面に形成される。裏面用図柄印刷部１３と磁気情報記録部１４も同様である。
また、基体が複数シートの積層で構成される場合は、表用カバーシート１０１，表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３，裏用カバーシート１０４は熱によって融着、または、接着剤を介して接着され積層される。
接着剤を介在させて積層する場合は、接着剤のコーティングが必要なため枚数を可能な限り少なくするが、融着の場合は接着剤のコーティングが必要ないために中心部に位置する表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３は、それぞれ自由な厚さで、自由な枚数で構成することができる。
【００２１】
前記、カード基体が１枚のシートで構成された場合は、表面用図柄印刷部１１と集光性蛍光染料印刷層１２，裏面用図柄印刷部１３は最表面に設けられた保護層（図示せず）で被覆され磨耗などから保護される。
【００２２】
カードの表面に光が照射されると、凹凸形成部３が明るく発光する。
この発光の強さは、集光性蛍光染料印刷部１２の印刷面積が大きいほど、また、集光性蛍光染料印刷部１２の印刷されたインキの皮膜が厚いほど大きい。
また、表面用図柄印刷部１１に使用される印刷インキが透明インキであるほうが、不透明インキであるより凹凸形成部３から放出される光の強さが大きくなる。
さらに、表面用図柄印刷部１１に使用される印刷インキが不透明インキの場合は、表面用図柄印刷部１１の印刷面積が小さいほど凹凸形成部３から放出される光の強さが大きくなる。
【００２３】
図３を参照して、本実施の形態のカードの、他の一例について説明する。
図１では、カード1の周縁から２〜５ｍｍ内側に凹凸形成部が溝として形成された例で説明した。凹凸部として、凸部を形成しても同様な効果が得られる。例えば、カードに図１で説明したエンボスによる打刻がその一例である。
エンボス以外にも、艶板（カードを積層する際に使用されるヘロ板）にエッチングを施し、カード積層時に凸部を形成する技術が開示されている。図３に示す例では、カードに会員の氏名が凹部３１によって形成された例について説明する。
【００２４】
図３に示すカードには、通常の印刷インキ（例えば、ＵＶ硬化型オフセットインキ）により「会員カード」という文字が表面図柄１１として印刷されている。
さらに、カードのほぼ全面にわたって集光性蛍光染料印刷部１２が形成され、カード表面には、会員の名前「日本太郎」が、凹部３１を形成すること表示されている。
【００２５】
図３の「イ図」，「ロ図」，「ハ図」は、カードの表面に形成された凹部の「日」の縦線の断面を示したものである。
凹部は、「イ図」に示すような四角形状に彫りこまれた場合や、「ロ図」のようにＶ溝状に形成される場合や、「ハ図」のように丸底形状で形成される場合がある。
ルーターで凹部を形成し文字を描く場合は使用する切削刃の形状により「イ図」，「ロ図」，「ハ図」いずれの形状も可能である。
レーザーで描く場合は「イ図」又は「ハ図」の形状で、底部が若干凸凹の形状になる。
エングレーバーで形成する場合は「イ図」の形状で、底部が凸凹の波板状になる。
【００２６】
図４を参照して、集光性蛍光染料印刷部から吸収した光をカードの凹部に放出するメカニズムの一例について説明する。
図４は、図２の表用コアシート１０２部周辺を拡大した図である。
集光性蛍光染料印刷部１２の表面から矢印の方向に入射した「ａの光」，「ｂの光」，「ｃの光」は、それぞれ、実線で示すコース，点線で示すコース，一点破線で示すコースを辿って表用コアシート１０２の上下面を反射し、凹部３に到達し凹部３から放出される。また、残った光はカードの側面から放出される。
上記の如く、コアシート１０２に印刷された集光性蛍光染料印刷部１２から吸収された光は、濃縮された状態でコアシート１０２、表用カバーシート１０１に形成された凹部から放出されてカード表面から視認される。
【００２７】
図示しないが、前述のごとく集光性蛍光染料印刷部１２から吸収された光の一部は、表用コアシートと裏用コアシートの境界を透過し、カードの側面から放出される。
前記表用カバーシート，表用コアシート，裏用コアシート，裏用カバーシートが熱によって融着される場合は、表用コアシートと裏用コアシートの境界はなくなり、表用コアシートに印刷された集光性蛍光染料印刷部１２から吸収された光は、濃縮された状態で表裏用カバーシートとコアシートの側面から放出される。
【００２８】
図５を参照して、吸収した光を異なる周波数の光に変換して放出する集光性蛍光染料の特性の一例について説明する。
図５に示す例は、ＢＡＳＦ社の「ＬｕｍｏｇｅｎＦ Ｒｅｄ３０５」を使用した集光性蛍光染料の吸収スペクトルと放出（励起）スペクトルの一例を示している。
「ＬｕｍｏｇｅｎＦ Ｒｅｄ３０５」は、可視光領域である４００〜６００ｎｍ（最大吸収波長５７８ｎｍ）に幅広く吸収帯を持ち、その光を６００〜７００ｎｍ（最大吸収波長６１３ｎｍ）の可視光に変換して放出する特性を有することを示している。
即ち、「ＬｕｍｏｇｅｎＦ Ｒｅｄ３０５」を使用した集光性蛍光染料印刷部は、さまざまな波長の光から構成されている太陽光や室内光を、前記幅広い吸収帯によって「効果的に」吸収し、それを長波長の光に変換してカード基体の凹凸部から放出（発光）するということである。
この染料は、３００°Ｃの耐熱性を有し、従って、カードの積層時の温度１２０〜１５０°Ｃ及び積層時間約４０分に十分耐えることができる。
さらに、キセノンランプ２０００時間の連続照射後も９５％以上の特性を維持する（耐光性を有する）ために、カードを長時間使用しても前述の集光性蛍光染料の吸収／放出特性を実用範囲で維持させることができる。
【００２９】
図５に示す集光性蛍光染料の他に、最大吸収波長が４７６ｎｍで最大放出波長が４９０ｎｍの染料，最大吸収波長が５２４ｎｍで最大放出波長が５３９ｎｍの染料，最大吸収波長が３７８ｎｍで最大放出波長が４１３ｎｍの染料，最大吸収波長が３７７ｎｍで最大放出波長が４１１ｎｍの染料等があり、何れも「ＬｕｍｏｇｅｎＦ Ｒｅｄ３０５」と同等の耐熱性、耐光性を有する。
【００３０】
図１，図２を参照して、本発明のカードの使用方法と特徴について説明する。
カード１の表用カバーシート１０１の表面を太陽光、室内光、または、近くの光源に向ける。
その結果、カード１は照射された光を、表面用図柄印刷部１１を透過させて、または、その隙間を通過させて集光性蛍光染料印刷層１２で吸収し、カード基体１００に形成された凹部３から集光性蛍光染料の種類に応じた周波数の光を放出する。
カード基体１００に形成された凹部から放出される光は、カード１に印刷された集光性蛍光染料印刷部１２とは異なる波長の光であるために、デザイン効果はもとより、偽造対策としても大きな効果を発揮する。
また、磁気情報記録部を使用するシステムでカードが使用される場合は、磁気情報記録部に会員情報やカード情報を記録して入場ゲートやレジで読み取らせ、システムメディアとして使用する。
【００３１】
図２を参照して、本発明のカードのカード基体に使用される材料の一例について説明する。
カード基体１００の、表用カバーシート１０１，表用コアシート１０２，裏用コアシート１０３，裏用カバーシート１０４には透明な非結晶性ポリエステル系樹脂， 透明なポリ乳酸系樹脂，透明なポリ塩化ビニル樹脂を使用する。
非結晶性ポリエステル系樹脂は、一般的には芳香族ジカルボン酸とジオールとの脱水縮合体であって、共重合ポリエステルの中でも特に結晶性が低い非結晶性の芳香族ポリエステル樹脂からなる。ジカルボン酸としてはテレフタル酸，イソフタル酸，アジピン酸，ナフタレンジカルボン酸等があり、ジオールとしてはエチレングリコール，ジエチレングリコール，トリエチレングリコール，１，４−シクロヘキサンジメタノール等がある。ジカルボン酸成分とジオール成分の組合せは適宜行われる。
前記非結晶性ポリエステル系樹脂として、ポリエチレンテレフタレートにおけるエチレングリコール成分の３０モル％を１，４−シクロヘキサンジメタノールで置換した商品（商品名「ＰＥＴＧ」）がイーストマンケミカル社から市販されており、これらを使用することができる。
ポリ乳酸系樹脂は、例えば、ポリ−３−ヒドロキシアルカノエート、或いは３、または、４−ヒドロキシアルカノエートの共重合体、または、これらの混合物と、ジカルボン酸とグリコールを重縮合して成る脂肪族ポリエステル、または／および、乳酸を原料としてこれを直接、または、二量体が開環重合したポリ乳酸を、二種、または、三種ブレンドして使用する。
ポリ塩化ビニル樹脂については公知の市販材料を使用する。
集光性蛍光染料が練りこまれた材料を使用する場合は、ＢＡＳＦ社製市販品を使用する。
【００３２】
集光性蛍光染料インキの一例について説明する。
セイコーアドバンス社製「ＡＣＴ（Ｎ）８００メジウム」１００質量部に、ＢＡＳＦ社製「モルゲンＦ」をメジウム比０．５〜５質量％配合させてスクリーン用インキを作製する。スクリーンで印刷する際に、乾燥後の印刷皮膜が３〜７μｍとなるようにインキの濃度とスクリーンのメッシュを設定する。
【００３３】
図柄印刷用インキの一例について説明する。
表面用図柄印刷部，裏面用図柄印刷部の印刷には、市販の紫外線硬化型のオフセットインキを使用し、オフセット方式で印刷する。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明のカードは、会員カード、ポイントカード、ギフトカード、電子マネーカードなどに利用される。
【符号の説明】
【００３５】
１ カード
３，３１ 凹凸形成部，凹部
１１ 表面用図柄印刷部
１２ 集光性蛍光染料印刷層、または、集光性蛍光染料印刷部
１３ 裏面用図柄印刷部
１４ 磁気情報記録部
１００ カード基体
１０１ 表用カバーシート
１０２ 表用コアシート
１０３ 裏用コアシート
１０４ 裏用カバーシート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体が透明な樹脂材料からなるカードにおいて、
前記カード基体は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、
前記少なくとも何れかのシートに集光性蛍光染料が練りこまれ、
前記何れかのシート面に図柄印刷が施され、
カードの最表面には、凹凸による図柄又は文字が形成されたことを特徴とするカード。
【請求項２】
基体が透明な樹脂材料からなるカードにおいて、
前記カード基体は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、
前記いずれかのシートの表面に集光性蛍光染料を含有する印刷インキによる集光性蛍光染料印刷部が形成され、
前記何れかのシート面に図柄印刷が施され、
カードの最表面には、凹凸による図柄又は文字が形成されたことを特徴とするカード。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のカードにおいて、
透明な樹脂材料は非結晶性ポリエステル系樹脂，ポリ乳酸系樹脂，ポリ塩化ビニル樹脂の何れかであることを特徴とするカード。
【請求項４】
請求項１〜３何れかに記載のカードにおいて、
表裏いずれかの表出面に磁気情報記録部が形成されたことを特徴とするカード。
【請求項１】
基体が透明な樹脂材料からなるカードにおいて、
前記カード基体は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、
前記少なくとも何れかのシートに集光性蛍光染料が練りこまれ、
前記何れかのシート面に図柄印刷が施され、
カードの最表面には、凹凸による図柄又は文字が形成されたことを特徴とするカード。
【請求項２】
基体が透明な樹脂材料からなるカードにおいて、
前記カード基体は、複数枚のシートの積層体又は１枚のシートで構成され、
前記いずれかのシートの表面に集光性蛍光染料を含有する印刷インキによる集光性蛍光染料印刷部が形成され、
前記何れかのシート面に図柄印刷が施され、
カードの最表面には、凹凸による図柄又は文字が形成されたことを特徴とするカード。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のカードにおいて、
透明な樹脂材料は非結晶性ポリエステル系樹脂，ポリ乳酸系樹脂，ポリ塩化ビニル樹脂の何れかであることを特徴とするカード。
【請求項４】
請求項１〜３何れかに記載のカードにおいて、
表裏いずれかの表出面に磁気情報記録部が形成されたことを特徴とするカード。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−２６９４５４（Ｐ２０１０−２６９４５４Ａ）
【公開日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１２０８３９（Ｐ２００９−１２０８３９）
【出願日】平成２１年５月１９日（２００９．５．１９）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月１９日（２００９．５．１９）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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