ガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ
【課題】細長いステムを備えたエアゾール容器であっても適用可能で、かつ通常はキャップ内外が連通しない構造のガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップを提供せんとする。
【解決手段】キャップ天面２ａ内に、巻き締め部１０３の内側部と係合し得る嵌合凹部４を立設し、この嵌合凹部４の底面中央部にステム１０５先端部を挿入可能であり、かつステム１０５を係止可能なステム挿入係止孔５を設け、このステム挿入係止孔５は、ステム１０５の先端部の径よりも大きく、かつ径大部１０５ａの径よりも小さいように形成し、ステム１０５の中間部より根元寄り部位がステム挿入係止孔５の孔開口縁５ａに係止され、ステム１０５が噴射状態に維持されるように構成した。
【解決手段】キャップ天面２ａ内に、巻き締め部１０３の内側部と係合し得る嵌合凹部４を立設し、この嵌合凹部４の底面中央部にステム１０５先端部を挿入可能であり、かつステム１０５を係止可能なステム挿入係止孔５を設け、このステム挿入係止孔５は、ステム１０５の先端部の径よりも大きく、かつ径大部１０５ａの径よりも小さいように形成し、ステム１０５の中間部より根元寄り部位がステム挿入係止孔５の孔開口縁５ａに係止され、ステム１０５が噴射状態に維持されるように構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通常はエアゾール容器のキャップとして使用することができ、廃棄する際には、エアゾール容器の内容物（例えば充填ガスなど）を排出させることができるガス抜き具として使用することができるガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ガス抜き機構を備えたエアゾール容器キャップとして種々のものが開示されている。
例えば、特許文献１には、図１０に示すように、凹底面部５１ａと周側面部５１ｂとからなるキャップ５１において、周側面部５１ｂの開口端縁部にエアゾール容器２００の上部のビード部２０３に係合する係合部５２を形成し、凹底面部５１ａの中央部にはキャップ外側に向かって径を窄めたテーパ状の係合貫通孔５３を形成してなるガス抜き具５０が開示されている。
このガス抜き具５０は、キャップ内側から係合貫通孔５３内にステム２０５を挿入すると共に、係合部５２にかしめ縁２０１を係着させることにより、ステム２０５の先端角部が係合貫通孔５３内に係止され、ステム２０５は容器内部に押し込まれた状態となり噴射状態を維持できるように構成されている。
【０００３】
また、特許文献２には、図１１に示すように、ステム２０５を突出させたエアゾール容器２００に被嵌する蓋６０の上面６１内に、蓋を逆向きにして容器２００に被嵌した時にエアゾール容器２００のビード部２０３を受ける係合部６２付の凹陥部６３を形成し、この中央部にステム２０５の先端部を挿入できるが途中で突き当たるステム挿入係止孔６４を形成し、ステム挿入係止孔６４の蓋内側部位に方向変換部６５を形成してなるガス抜き具兼用の蓋６０が開示されている。この蓋６０におけるステム挿入係止孔６４は、ステム２０５が挿通可能な径に形成されると共に、図１２に示すように、内周面にステム先端部を適度な位置で係止し得るように傾斜突条の係止リブ６６が形成されており、ステム先端部をステム挿入係止孔６４内に挿入すると共に、エアゾール容器２００に被嵌している蓋を逆向きに被嵌させることにより、図１３に示すように、ステム先端部の角部が係止リブ６６の傾斜面の途中に突き当たって係止され、ステム２０５は容器内部に押し込まれた押圧状態となってステム挿入係止孔６４を通して残留ガスを自動的に連続排出させることができるように構成されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３２４６６１号公報
【特許文献２】特開平１０−５３２８９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ガスライター用の小型ガスボンベ等は、内容物が可燃性ガスであるため、内容物が残った状態で廃棄されると非常に危険である。そこで、上述のようなガス抜き構造付キャップなどを使って、簡単かつ安全にガス抜きを行えるようにして、内容物が残った状態で廃棄されることが無いようにしたいところである。しかしながら、この種のエアゾール容器のステムは極めて細長い（ロングノズルタイプ）ため、従来のガス抜き構造付キャップの構造では、極めて細いステムをステム挿入係止孔内で係止することが難しい上、長いステムが支かえとなって係合部とエアゾール容器の適宜部位とを係着させることができなかったり、仮にステム先端部をステム挿入係止孔内で係止できるように形成したとしても、ステム挿入係止孔をステムに合わせて長く形成しなければならず、そのためにキャップの嵩が大きくなり過ぎてしまうという課題を抱えていた。
【０００６】
また、従来のガス抜き構造付のキャップの構造は、ステム挿入係止孔を介してキャップ内外が通じていたため、キャップ内に不要物が侵入したり、外側からキャップの内側が見えてしまって、キャップの意匠はもちろん、容器全体の意匠までも低下してしまうという課題を抱えていた。
【０００７】
そこで本発明は、細長いステムを備えたエアゾール容器であっても、簡単にガス抜き作業を行うことができ、しかもキャップの嵩を増大させる必要もなく、更にはステム挿入係止孔を介してキャップ内外が連通しない構造のガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、キャップ天面部に、エアゾール容器上部の適宜部位に係合可能な係合部と、エアゾール容器のステム先端部を挿入可能であり、かつステムの中間部より根元寄り部位を孔開口縁にて係止可能なステム挿入係止孔とを備えたエアゾール容器用キャップであって、エアゾール容器のステム先端部をステム挿入係止孔に挿入すると共にエアゾール容器上部の適宜部位に係合部を係着させると、ステム先端部はステム挿入係止孔を突き抜けてキャップ内に位置し、ステムの中間部より根元寄り部位がステム挿入係止孔の孔開口縁に係止されてステムが噴射状態に維持される構成を備えたガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ（以下「エアゾール容器キャップ」という。）を提案する。
【０００９】
本発明のエアゾール容器キャップは、通常はエアゾール容器用のキャップとして、すなわちエアゾール容器上部のステムやマウンティングカップ等を被覆するキャップ（蓋体）として着脱可能に使用することができる。また、廃棄する時など内容物を完全に排出させたい時には、エアゾール容器のステム先端部をステム挿入係止孔に挿入させつつ係合部とエアゾール容器の適宜部位とを係着させれば、ステム先端部はステム挿入係止孔を突き抜けてキャップ内に位置し、ステムの中間部より根元寄り部位がステム挿入係止孔の孔開口縁に係止されてステムは噴射状態に維持され、後は手放し状態でもステム挿入係止孔を通じて容器の内容物を連続的に排出させることができる。しかも、本発明では、ステムの根元寄り部位とステム挿入係止孔の孔開口縁とを係合させ、ステム先端部はステム挿入係止孔を突き抜けてキャップ内に位置させる構成であるから、ステムが細くても係止することができ、ステムが支かえとなることも、ステム挿入係止孔自体を長く形成する必要もないから、ガスライター用の小型ガスボンベ等のようにステムが細長いロングノズルタイプのエアゾール容器であっても好適にガス抜きを行うことができる汎用性の高いガス抜き構造を提供することができる。
【００１０】
上記エアゾール容器キャップにおいて、キャップ天面部に凹部（実施例における嵌合凹部や案内凹部など）を形成し、この凹部の中央部に上記のステム挿入係止孔を設けることができる。凹部を設けない構成とすることも可能である。
また、ステムの中間部より根元寄り部位と孔開口縁との係合構造は任意である。例えば、ガスライター用の小型ガスボンベなどでは、ステムの根元寄り部位に、ライター内部にステムを挿入する際の挿入端部を決めるための径大部（言いかえれば段差部）が形成されているから、ステム挿入係止孔の孔径（特に孔開口径）を当該径大部（言いかえれれば段差部）が入らない大きさに設定すれば当該段差部をステム挿入係止孔の孔開口縁で係止させることができる。
ただし、ステムの根元寄り部位に設けられる径大部（段差部）の径は通常はそれ程大きくないため、キャップ天面が撓むとステム挿入係止孔の開口径が広がって係合が抜けてしまう可能性がある。そこで、エアゾール容器のステムの中間部より根元寄り部位に、適宜幅外側に張り出した径大部を形成するのが好ましい。当該径大部は、ステムと一体に形成することも可能であるが、同質材或いはプラスチックによってステムとは別体の環状体を形成し、この環状体をステムに固着することによって形成することも可能である。
【００１１】
本発明はまた、キャップ天面部に、エアゾール容器上部の適宜部位に係合可能な係合部と、エアゾール容器のステムを挿入可能であり、かつステムを挿入した状態で係止可能であるステム挿入係止孔とを備えたガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ、例えば、上記の如く、キャップ天面部に、エアゾール容器上部の適宜部位に係合可能な係合部と、エアゾール容器のステム先端部を挿入可能であり、かつステムの中間部より根元寄り部位を孔開口縁にて係止可能なステム挿入係止孔とを備えたガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ、或いは、キャップ天面部に凹部を設け、この凹部の中央部に、エアゾール容器のステムを挿入可能であり、かつステムを挿入した状態で係止可能であるステム挿入係止孔を設けてなる構成を備えたガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップにおいて、
ステム挿入係止孔の孔開口部又は凹部の開口部を、開口可能に閉塞してなる構成を備えたガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップをも提案する。
【００１２】
ステム挿入係止孔の孔開口部又は凹部の開口部を開口可能に閉塞するためには、例えば、ステム挿入係止孔の孔開口部又は凹部の開口部を閉塞し、この閉塞部に易切断部を入れることによって、当該閉塞部を開口可能としたり、或いは、ステム挿入係止孔の孔開口部又は凹部の開口部を薄いフィルムで閉塞することによって、当該閉塞部を開口可能としたりすることができる。ただし、その他の適宜構造を採用してもよい。
上記の易切断部は、例えばミシン目や薄肉部を設けることにより形成することができる。
【００１３】
なお、本発明において、「エアゾール容器上部の適宜部位」とは、マウンティングキャップの巻き締め部、ビード部やクリンプ部などのかしめ部その他の部位を包含する意であり、エアゾール容器上部において係合部となり得る部位を全て包含する意である。また、この適宜部位と係着するガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップの係合部の構造は任意である。
【発明の実施の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を実施例に基づいて説明する。
【００１５】
図１〜図３に示すガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ１（以下「キャップ１」と言う。）は、通常状態においては図２に示すようにエアゾール容器１００のキャップとして使用することができ、容器廃棄時すなわち内容物（充填ガス）を排出させる時には、図３に示すようにキャップの使用状態を上下逆向きすることによってガス抜き具として使用することができる。
【００１６】
エアゾール容器１００は、図２及び図３に示すように、スチール製の容器であって、容器本体１０１の上面部にマウンティングカップ１０２が巻き締められ（巻き締め部１０３）、このマウンティングカップ１０２の中央部に設けられた膨出部１０４の上面部から棒状のステム１０５が昇降可能に突設されている。
ステム１０５は、通常のエアゾール容器に比べて全体に細長く（例えば径：２．８ｍｍ、マウンティングカップ１０２の縁部から突出長さ１８ｍｍ）、ステム１０５の根元部には段差部１０５ｂを介して適宜長さ（例えば４ｍｍ）の径大部１０５ａ（径：５〜９ｍｍ、例えば６．８ｍｍ又は８ｍｍ）が形成され、ステム１０５の中間部より根元寄り部位に段差部１０５ｂが出来ている。
膨出部１０４内には、ステムラバー１０６、ハウジング１０７、スプリング１０８及びステム１０５の基部が収納され、ステム１０５が内側に押し込まれてステム１０５の基部に設けられた連通孔（図示なし）がステムラバー１０６よりも内方に入ると当該連通孔を介してステム１０５の導通孔に充填ガスが導入され、当該充填ガスがステム１０５先端から噴出するようになっている。
なお、このようなエアゾール容器１００の構造は、キャップ１を適用するエアゾール容器のあくまで一例であって、このような構造のエアゾール容器に限定するものではない。
【００１７】
キャップ１は、キャップ天面２ａとキャップ周側面２ａとから有底筒形状を形成し、図２に示すように、キャップ周側面２ｂの内周面端部付近に、エアゾール容器１００の巻き締め部１０３の外側部と係合し得る係合凸部３を円周方向に適宜間隔をおいて形成してある。天面２ａ内には、巻き締め部１０３の内側部と係合し得る嵌合凹部４を立設し、この嵌合凹部４の底面中央部、すなわちキャップ天面２ａの中央部には、ステム１０５先端部を挿入可能であり、かつステム１０５を係止可能なステム挿入係止孔５を設けてある。
【００１８】
嵌合凹部４は、適宜高さの起立壁部４ａを環状に立設すると共に、起立壁部４ａの円周方向に適宜間隔をおいて切込み４ｂ（図ではＵ字状の切込みが３つ）を設けて径内外方向に弾性変形可能とし、更に起立壁部４ａの外側周面に周面方向に伸びた突条部４ｃを設けて形成してある。図３に示すように、エアゾール容器１００の巻き締め部１０３の内側に起立壁部４ａを入れるように押し込むと、起立壁部４ａは若干内側に撓み、巻き締め部１０３の内側部が突条部４ｃを乗り越えた時点で突条部４ｃと巻き締め部１０３の内側部とが弾性係合する。
【００１９】
嵌合凹部４の底面には、図に示すように、案内凹部６を形成し、この中央部にステム挿入係止孔５を形成するのが好ましい。
案内凹部６は、キャップ内方に向かって下り傾斜してなるテーパ曲面状に形成するのが好ましく、ステム１０５先端部を案内凹部６のテーパ曲面にあてがって押圧すれば自然に当該先端部がステム挿入係止孔５内に案内されるように形成するのが好ましい。
【００２０】
ステム挿入係止孔５は、キャップ内側（図の下側）に突出したストレート状の管部（例えば肉厚約１ｍｍ）、すなわち長さ方向において略同径の孔部を備えた管部として形成してあり、ステム挿入係止孔５の孔径、特に孔開口部５ａの径は、少なくともステム１０５の先端部の径よりも大きく、かつ径大部１０５ａの径よりも小さいように形成する。具体的には、径大部１０５ａの径よりも１ｍｍ以上小さく、好ましくは２ｍｍ以上小さく形成する。
【００２１】
キャップ１は、例えばポリプロピレンを射出成形することにより一体成形することができるが、合成樹脂の種類をポリプロピレンに限定するものではなく、ほとんどの合成樹脂から形成可能である。成形性、環境性及び価格などの点を加味すればポリエチレン或いはポリプロピレンから形成するのが好ましい。
【００２２】
以上の如き構成を備えたキャップ１は、通常は図２に示すように普通のキャップ（蓋体）として使用することができ、廃棄する際など内容物（充填ガス）を排出させたい時は、図３に示す如く、キャップの使用状態を上下逆向きにして、エアゾール容器１００のステム１０５の先端部を案内凹部６に突き当ててステム１０５の先端部をステム挿入係止孔５内に侵入するように案内させ、次いでエアゾール容器１００の巻き締め部１０３内側部を嵌合凹部４の突条部４ｃに弾性係合させる。この際、ステム１０５の先端部はステム挿入係止孔５から突き抜けてキャップ１の内部に位置し、ステム１０５の根元部付近の段差部１０５ｂがステム挿入係止孔５の孔開口部ａの縁（すなわち孔開口縁）に係止され、ステム１０５は容器内方に押し込まれて噴射状態となる。このステム１０５の押圧状態（噴射状態）が維持されるから、手放し状態でも容器１００の内容物（ガス）を連続的に排出させることができ、内容物（ガス）をエアゾール容器１００から完全に抜き取ることができる。
【００２３】
上記構成のキャップ１において、図４（ａ）に示すように、ステム挿入係止孔５の孔開口部５ａを閉塞し（閉塞部７）、この閉塞部７に孔開口部５ａの開口縁に沿って易切断部８を形成することによって、当該閉塞部７を開口可能とし、通常はステム挿入係止孔５を介してキャップ１の内外は通じていないが、ガス抜き時には易切断部８を切断して閉塞部７を開口させ連通させることによってステム１０５先端部をステム挿入係止孔５内に侵入させられるように形成することができる。
この際、易切断部８は、例えばミシン目や薄肉部等で形成することができ、例えば図４（ｂ）に示すように、ステム１０５先端部で押圧することによって易切断部８を切断して閉塞部７を開口させられるように形成することもできる。
【００２４】
また、図５に示すように、案内凹部６の開口部を閉塞し（閉塞部９）、この閉塞部９に案内凹部６の開口部に沿って易切断部８を形成することによって、通常はステム挿入係止孔５を介してキャップ１の内外が通じていないが、ガス抜き時には易切断部８を切断して閉塞部９を容易に開口できるように形成することもできる。
【００２５】
さらにまた、図６に示すように、嵌合凹部４の開口部を閉塞し（閉塞部１０）、この閉塞部１０に嵌合凹部４の開口部に沿って易切断部８を形成することによって、通常はステム挿入係止孔５を介してキャップ１の内外が通じていないが、ガス抜き時には易切断部８を切断して閉塞部１０を容易に開口できるように形成することもできる。
【００２６】
上記閉塞部７、９、１０を開口可能とする手段としては、上記の如く閉塞部７、９、１０に易切断部８を入れるほか、例えば閉塞部７、９、１０を薄いフィルム状に形成してステム１０５先端部等の押圧により容易に突き破ることができるように形成することもできる。
【００２７】
なお、上記キャップ１におけるステム１０５とステム挿入係止孔５の孔開口縁との係合構造、及び開口可能な閉塞部７、９、１０を設ける構造は、キャップ１の如き構成のものばかりでなく、他の構成を備えたガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップにも適用可能である。例えば、キャップ天面２１ａ内に、凹部２２を形成し、この凹部２２内にキャップ１ど同様に嵌合凹部２４、案内凹部２６及びステム挿入係止孔２５を設けたもの（図７参照）、キャップ天面３１ａ内に凹部３２を形成し、この凹部３２の内周内に適宜間隔をおいて弾性係止片３３を設ける共に、凹部３２の底面中央にステム挿入係止孔３５を設けて、エアゾ−ル容器のステム周囲に形成されたかしめ縁部１０９を内嵌合するタイプのもの（図８参照）、など様々な構成のものに適用可能である。
【００２８】
また、エアゾール容器のステムの中間部より根元寄り部位に径大部を備えていない場合や、その径大部の径が小さい場合には、ステムと同質材或いはプラスチックによって、ステムとは別体の環状体を形成し、この環状体をステムの中間部より根元寄り部位、好ましくは根元部に挿入して固着して好ましい径大部を形成することも可能である。具体的には、径大部の径が、孔径、特に孔開口径よりも１ｍｍ以上、好ましくは２ｍｍ以上大きくなるように形成する。
また、径大部は、図９（Ａ）に示すような円柱状のほか、円周方向に適宜間隔を置いて凸条或いは波形条その他の形状に外側突出したものでよい（図９（Ｂ）（Ｃ）参照）。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施例に係るガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップの一例を示した上面側の斜視図である。
【図２】図１のキャップの蓋体としての使用状態を示した縦断面図である。
【図３】図１のキャップのガス抜き具としての使用状態を示した縦断面図である。
【図４】（Ａ）はステム挿入係止孔の孔開口部を開口可能に閉塞してなる閉塞部の構成を示した一部断面拡大斜視図であり、（Ｂ）をその閉塞部を開口する様子を示した拡大断面図である。
【図５】案内凹部の開口部を開口可能に閉塞してなる閉塞部の構成を示した一部断面拡大斜視図である。
【図６】嵌合凹部の開口部を開口可能に閉塞してなる閉塞部の構成を示した一部断面拡大斜視図である。
【図７】本発明の他の実施例として、図１とは異なる構成のガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップの一例を示した図であり、（Ａ）はその上面側の斜視図、（Ｂ）は蓋体としての使用状態を示した縦断面図、（Ｃ）はガス抜き具としての使用状態を示した縦断面図である。
【図８】本発明の他の実施例として、更に異なる構成のガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップの一例を示した図であり、（Ａ）はその上面側の斜視図、（Ｂ）はガス抜き具としての使用状態を示した縦断面図である。
【図９】ステムの中間部より根元寄り部位に設けられる径大部の形態例を示した上面図である。
【図１０】従来のガス抜き具の一例及びその使用状態を示した断面図である。
【図１１】従来のガス抜き具の一例を示した断面図である。
【図１２】図１１のガス抜き具における凹陥部及びステム挿入係合孔の構成をキャップ外側から見た要部一部断面斜視図である。
【図１３】図１１のガス抜き具を用いてガス抜きを行った際のステム挿入係合孔付近を拡大して示した断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１ ガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ
２ａ キャップ天面
２ｂ キャップ周側面
３ 係合凸部
４ 嵌合凹部
５ ステム挿入係止孔
６ 案内凹部
７ 閉塞部
８ 易切断部
９ 閉塞部
１０ 閉塞部
２１ａ キャップ天面
２１ｂ キャップ周側面
２２ 凹部
２４ 嵌合凹部
２６ 案内凹部
２５ ステム挿入係止孔
３１ａ キャップ天面
３１ｂ キャップ周側面
３２ 凹部
３３ 弾性係止片
３５ ステム挿入係止孔
１００ エアゾール容器
１０１ 容器本体
１０２ マウンティングカップ
１０３ 巻き締め部
１０４ 膨出部
１０５ ステム
１０５ａ 径大部
１０５ｂ 段差部
１０６ ステムラバー
１０７ ハウジング
１０８ スプリング
１０９ かしめ縁部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通常はエアゾール容器のキャップとして使用することができ、廃棄する際には、エアゾール容器の内容物（例えば充填ガスなど）を排出させることができるガス抜き具として使用することができるガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ガス抜き機構を備えたエアゾール容器キャップとして種々のものが開示されている。
例えば、特許文献１には、図１０に示すように、凹底面部５１ａと周側面部５１ｂとからなるキャップ５１において、周側面部５１ｂの開口端縁部にエアゾール容器２００の上部のビード部２０３に係合する係合部５２を形成し、凹底面部５１ａの中央部にはキャップ外側に向かって径を窄めたテーパ状の係合貫通孔５３を形成してなるガス抜き具５０が開示されている。
このガス抜き具５０は、キャップ内側から係合貫通孔５３内にステム２０５を挿入すると共に、係合部５２にかしめ縁２０１を係着させることにより、ステム２０５の先端角部が係合貫通孔５３内に係止され、ステム２０５は容器内部に押し込まれた状態となり噴射状態を維持できるように構成されている。
【０００３】
また、特許文献２には、図１１に示すように、ステム２０５を突出させたエアゾール容器２００に被嵌する蓋６０の上面６１内に、蓋を逆向きにして容器２００に被嵌した時にエアゾール容器２００のビード部２０３を受ける係合部６２付の凹陥部６３を形成し、この中央部にステム２０５の先端部を挿入できるが途中で突き当たるステム挿入係止孔６４を形成し、ステム挿入係止孔６４の蓋内側部位に方向変換部６５を形成してなるガス抜き具兼用の蓋６０が開示されている。この蓋６０におけるステム挿入係止孔６４は、ステム２０５が挿通可能な径に形成されると共に、図１２に示すように、内周面にステム先端部を適度な位置で係止し得るように傾斜突条の係止リブ６６が形成されており、ステム先端部をステム挿入係止孔６４内に挿入すると共に、エアゾール容器２００に被嵌している蓋を逆向きに被嵌させることにより、図１３に示すように、ステム先端部の角部が係止リブ６６の傾斜面の途中に突き当たって係止され、ステム２０５は容器内部に押し込まれた押圧状態となってステム挿入係止孔６４を通して残留ガスを自動的に連続排出させることができるように構成されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３２４６６１号公報
【特許文献２】特開平１０−５３２８９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ガスライター用の小型ガスボンベ等は、内容物が可燃性ガスであるため、内容物が残った状態で廃棄されると非常に危険である。そこで、上述のようなガス抜き構造付キャップなどを使って、簡単かつ安全にガス抜きを行えるようにして、内容物が残った状態で廃棄されることが無いようにしたいところである。しかしながら、この種のエアゾール容器のステムは極めて細長い（ロングノズルタイプ）ため、従来のガス抜き構造付キャップの構造では、極めて細いステムをステム挿入係止孔内で係止することが難しい上、長いステムが支かえとなって係合部とエアゾール容器の適宜部位とを係着させることができなかったり、仮にステム先端部をステム挿入係止孔内で係止できるように形成したとしても、ステム挿入係止孔をステムに合わせて長く形成しなければならず、そのためにキャップの嵩が大きくなり過ぎてしまうという課題を抱えていた。
【０００６】
また、従来のガス抜き構造付のキャップの構造は、ステム挿入係止孔を介してキャップ内外が通じていたため、キャップ内に不要物が侵入したり、外側からキャップの内側が見えてしまって、キャップの意匠はもちろん、容器全体の意匠までも低下してしまうという課題を抱えていた。
【０００７】
そこで本発明は、細長いステムを備えたエアゾール容器であっても、簡単にガス抜き作業を行うことができ、しかもキャップの嵩を増大させる必要もなく、更にはステム挿入係止孔を介してキャップ内外が連通しない構造のガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、キャップ天面部に、エアゾール容器上部の適宜部位に係合可能な係合部と、エアゾール容器のステム先端部を挿入可能であり、かつステムの中間部より根元寄り部位を孔開口縁にて係止可能なステム挿入係止孔とを備えたエアゾール容器用キャップであって、エアゾール容器のステム先端部をステム挿入係止孔に挿入すると共にエアゾール容器上部の適宜部位に係合部を係着させると、ステム先端部はステム挿入係止孔を突き抜けてキャップ内に位置し、ステムの中間部より根元寄り部位がステム挿入係止孔の孔開口縁に係止されてステムが噴射状態に維持される構成を備えたガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ（以下「エアゾール容器キャップ」という。）を提案する。
【０００９】
本発明のエアゾール容器キャップは、通常はエアゾール容器用のキャップとして、すなわちエアゾール容器上部のステムやマウンティングカップ等を被覆するキャップ（蓋体）として着脱可能に使用することができる。また、廃棄する時など内容物を完全に排出させたい時には、エアゾール容器のステム先端部をステム挿入係止孔に挿入させつつ係合部とエアゾール容器の適宜部位とを係着させれば、ステム先端部はステム挿入係止孔を突き抜けてキャップ内に位置し、ステムの中間部より根元寄り部位がステム挿入係止孔の孔開口縁に係止されてステムは噴射状態に維持され、後は手放し状態でもステム挿入係止孔を通じて容器の内容物を連続的に排出させることができる。しかも、本発明では、ステムの根元寄り部位とステム挿入係止孔の孔開口縁とを係合させ、ステム先端部はステム挿入係止孔を突き抜けてキャップ内に位置させる構成であるから、ステムが細くても係止することができ、ステムが支かえとなることも、ステム挿入係止孔自体を長く形成する必要もないから、ガスライター用の小型ガスボンベ等のようにステムが細長いロングノズルタイプのエアゾール容器であっても好適にガス抜きを行うことができる汎用性の高いガス抜き構造を提供することができる。
【００１０】
上記エアゾール容器キャップにおいて、キャップ天面部に凹部（実施例における嵌合凹部や案内凹部など）を形成し、この凹部の中央部に上記のステム挿入係止孔を設けることができる。凹部を設けない構成とすることも可能である。
また、ステムの中間部より根元寄り部位と孔開口縁との係合構造は任意である。例えば、ガスライター用の小型ガスボンベなどでは、ステムの根元寄り部位に、ライター内部にステムを挿入する際の挿入端部を決めるための径大部（言いかえれば段差部）が形成されているから、ステム挿入係止孔の孔径（特に孔開口径）を当該径大部（言いかえれれば段差部）が入らない大きさに設定すれば当該段差部をステム挿入係止孔の孔開口縁で係止させることができる。
ただし、ステムの根元寄り部位に設けられる径大部（段差部）の径は通常はそれ程大きくないため、キャップ天面が撓むとステム挿入係止孔の開口径が広がって係合が抜けてしまう可能性がある。そこで、エアゾール容器のステムの中間部より根元寄り部位に、適宜幅外側に張り出した径大部を形成するのが好ましい。当該径大部は、ステムと一体に形成することも可能であるが、同質材或いはプラスチックによってステムとは別体の環状体を形成し、この環状体をステムに固着することによって形成することも可能である。
【００１１】
本発明はまた、キャップ天面部に、エアゾール容器上部の適宜部位に係合可能な係合部と、エアゾール容器のステムを挿入可能であり、かつステムを挿入した状態で係止可能であるステム挿入係止孔とを備えたガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ、例えば、上記の如く、キャップ天面部に、エアゾール容器上部の適宜部位に係合可能な係合部と、エアゾール容器のステム先端部を挿入可能であり、かつステムの中間部より根元寄り部位を孔開口縁にて係止可能なステム挿入係止孔とを備えたガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ、或いは、キャップ天面部に凹部を設け、この凹部の中央部に、エアゾール容器のステムを挿入可能であり、かつステムを挿入した状態で係止可能であるステム挿入係止孔を設けてなる構成を備えたガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップにおいて、
ステム挿入係止孔の孔開口部又は凹部の開口部を、開口可能に閉塞してなる構成を備えたガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップをも提案する。
【００１２】
ステム挿入係止孔の孔開口部又は凹部の開口部を開口可能に閉塞するためには、例えば、ステム挿入係止孔の孔開口部又は凹部の開口部を閉塞し、この閉塞部に易切断部を入れることによって、当該閉塞部を開口可能としたり、或いは、ステム挿入係止孔の孔開口部又は凹部の開口部を薄いフィルムで閉塞することによって、当該閉塞部を開口可能としたりすることができる。ただし、その他の適宜構造を採用してもよい。
上記の易切断部は、例えばミシン目や薄肉部を設けることにより形成することができる。
【００１３】
なお、本発明において、「エアゾール容器上部の適宜部位」とは、マウンティングキャップの巻き締め部、ビード部やクリンプ部などのかしめ部その他の部位を包含する意であり、エアゾール容器上部において係合部となり得る部位を全て包含する意である。また、この適宜部位と係着するガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップの係合部の構造は任意である。
【発明の実施の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を実施例に基づいて説明する。
【００１５】
図１〜図３に示すガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ１（以下「キャップ１」と言う。）は、通常状態においては図２に示すようにエアゾール容器１００のキャップとして使用することができ、容器廃棄時すなわち内容物（充填ガス）を排出させる時には、図３に示すようにキャップの使用状態を上下逆向きすることによってガス抜き具として使用することができる。
【００１６】
エアゾール容器１００は、図２及び図３に示すように、スチール製の容器であって、容器本体１０１の上面部にマウンティングカップ１０２が巻き締められ（巻き締め部１０３）、このマウンティングカップ１０２の中央部に設けられた膨出部１０４の上面部から棒状のステム１０５が昇降可能に突設されている。
ステム１０５は、通常のエアゾール容器に比べて全体に細長く（例えば径：２．８ｍｍ、マウンティングカップ１０２の縁部から突出長さ１８ｍｍ）、ステム１０５の根元部には段差部１０５ｂを介して適宜長さ（例えば４ｍｍ）の径大部１０５ａ（径：５〜９ｍｍ、例えば６．８ｍｍ又は８ｍｍ）が形成され、ステム１０５の中間部より根元寄り部位に段差部１０５ｂが出来ている。
膨出部１０４内には、ステムラバー１０６、ハウジング１０７、スプリング１０８及びステム１０５の基部が収納され、ステム１０５が内側に押し込まれてステム１０５の基部に設けられた連通孔（図示なし）がステムラバー１０６よりも内方に入ると当該連通孔を介してステム１０５の導通孔に充填ガスが導入され、当該充填ガスがステム１０５先端から噴出するようになっている。
なお、このようなエアゾール容器１００の構造は、キャップ１を適用するエアゾール容器のあくまで一例であって、このような構造のエアゾール容器に限定するものではない。
【００１７】
キャップ１は、キャップ天面２ａとキャップ周側面２ａとから有底筒形状を形成し、図２に示すように、キャップ周側面２ｂの内周面端部付近に、エアゾール容器１００の巻き締め部１０３の外側部と係合し得る係合凸部３を円周方向に適宜間隔をおいて形成してある。天面２ａ内には、巻き締め部１０３の内側部と係合し得る嵌合凹部４を立設し、この嵌合凹部４の底面中央部、すなわちキャップ天面２ａの中央部には、ステム１０５先端部を挿入可能であり、かつステム１０５を係止可能なステム挿入係止孔５を設けてある。
【００１８】
嵌合凹部４は、適宜高さの起立壁部４ａを環状に立設すると共に、起立壁部４ａの円周方向に適宜間隔をおいて切込み４ｂ（図ではＵ字状の切込みが３つ）を設けて径内外方向に弾性変形可能とし、更に起立壁部４ａの外側周面に周面方向に伸びた突条部４ｃを設けて形成してある。図３に示すように、エアゾール容器１００の巻き締め部１０３の内側に起立壁部４ａを入れるように押し込むと、起立壁部４ａは若干内側に撓み、巻き締め部１０３の内側部が突条部４ｃを乗り越えた時点で突条部４ｃと巻き締め部１０３の内側部とが弾性係合する。
【００１９】
嵌合凹部４の底面には、図に示すように、案内凹部６を形成し、この中央部にステム挿入係止孔５を形成するのが好ましい。
案内凹部６は、キャップ内方に向かって下り傾斜してなるテーパ曲面状に形成するのが好ましく、ステム１０５先端部を案内凹部６のテーパ曲面にあてがって押圧すれば自然に当該先端部がステム挿入係止孔５内に案内されるように形成するのが好ましい。
【００２０】
ステム挿入係止孔５は、キャップ内側（図の下側）に突出したストレート状の管部（例えば肉厚約１ｍｍ）、すなわち長さ方向において略同径の孔部を備えた管部として形成してあり、ステム挿入係止孔５の孔径、特に孔開口部５ａの径は、少なくともステム１０５の先端部の径よりも大きく、かつ径大部１０５ａの径よりも小さいように形成する。具体的には、径大部１０５ａの径よりも１ｍｍ以上小さく、好ましくは２ｍｍ以上小さく形成する。
【００２１】
キャップ１は、例えばポリプロピレンを射出成形することにより一体成形することができるが、合成樹脂の種類をポリプロピレンに限定するものではなく、ほとんどの合成樹脂から形成可能である。成形性、環境性及び価格などの点を加味すればポリエチレン或いはポリプロピレンから形成するのが好ましい。
【００２２】
以上の如き構成を備えたキャップ１は、通常は図２に示すように普通のキャップ（蓋体）として使用することができ、廃棄する際など内容物（充填ガス）を排出させたい時は、図３に示す如く、キャップの使用状態を上下逆向きにして、エアゾール容器１００のステム１０５の先端部を案内凹部６に突き当ててステム１０５の先端部をステム挿入係止孔５内に侵入するように案内させ、次いでエアゾール容器１００の巻き締め部１０３内側部を嵌合凹部４の突条部４ｃに弾性係合させる。この際、ステム１０５の先端部はステム挿入係止孔５から突き抜けてキャップ１の内部に位置し、ステム１０５の根元部付近の段差部１０５ｂがステム挿入係止孔５の孔開口部ａの縁（すなわち孔開口縁）に係止され、ステム１０５は容器内方に押し込まれて噴射状態となる。このステム１０５の押圧状態（噴射状態）が維持されるから、手放し状態でも容器１００の内容物（ガス）を連続的に排出させることができ、内容物（ガス）をエアゾール容器１００から完全に抜き取ることができる。
【００２３】
上記構成のキャップ１において、図４（ａ）に示すように、ステム挿入係止孔５の孔開口部５ａを閉塞し（閉塞部７）、この閉塞部７に孔開口部５ａの開口縁に沿って易切断部８を形成することによって、当該閉塞部７を開口可能とし、通常はステム挿入係止孔５を介してキャップ１の内外は通じていないが、ガス抜き時には易切断部８を切断して閉塞部７を開口させ連通させることによってステム１０５先端部をステム挿入係止孔５内に侵入させられるように形成することができる。
この際、易切断部８は、例えばミシン目や薄肉部等で形成することができ、例えば図４（ｂ）に示すように、ステム１０５先端部で押圧することによって易切断部８を切断して閉塞部７を開口させられるように形成することもできる。
【００２４】
また、図５に示すように、案内凹部６の開口部を閉塞し（閉塞部９）、この閉塞部９に案内凹部６の開口部に沿って易切断部８を形成することによって、通常はステム挿入係止孔５を介してキャップ１の内外が通じていないが、ガス抜き時には易切断部８を切断して閉塞部９を容易に開口できるように形成することもできる。
【００２５】
さらにまた、図６に示すように、嵌合凹部４の開口部を閉塞し（閉塞部１０）、この閉塞部１０に嵌合凹部４の開口部に沿って易切断部８を形成することによって、通常はステム挿入係止孔５を介してキャップ１の内外が通じていないが、ガス抜き時には易切断部８を切断して閉塞部１０を容易に開口できるように形成することもできる。
【００２６】
上記閉塞部７、９、１０を開口可能とする手段としては、上記の如く閉塞部７、９、１０に易切断部８を入れるほか、例えば閉塞部７、９、１０を薄いフィルム状に形成してステム１０５先端部等の押圧により容易に突き破ることができるように形成することもできる。
【００２７】
なお、上記キャップ１におけるステム１０５とステム挿入係止孔５の孔開口縁との係合構造、及び開口可能な閉塞部７、９、１０を設ける構造は、キャップ１の如き構成のものばかりでなく、他の構成を備えたガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップにも適用可能である。例えば、キャップ天面２１ａ内に、凹部２２を形成し、この凹部２２内にキャップ１ど同様に嵌合凹部２４、案内凹部２６及びステム挿入係止孔２５を設けたもの（図７参照）、キャップ天面３１ａ内に凹部３２を形成し、この凹部３２の内周内に適宜間隔をおいて弾性係止片３３を設ける共に、凹部３２の底面中央にステム挿入係止孔３５を設けて、エアゾ−ル容器のステム周囲に形成されたかしめ縁部１０９を内嵌合するタイプのもの（図８参照）、など様々な構成のものに適用可能である。
【００２８】
また、エアゾール容器のステムの中間部より根元寄り部位に径大部を備えていない場合や、その径大部の径が小さい場合には、ステムと同質材或いはプラスチックによって、ステムとは別体の環状体を形成し、この環状体をステムの中間部より根元寄り部位、好ましくは根元部に挿入して固着して好ましい径大部を形成することも可能である。具体的には、径大部の径が、孔径、特に孔開口径よりも１ｍｍ以上、好ましくは２ｍｍ以上大きくなるように形成する。
また、径大部は、図９（Ａ）に示すような円柱状のほか、円周方向に適宜間隔を置いて凸条或いは波形条その他の形状に外側突出したものでよい（図９（Ｂ）（Ｃ）参照）。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施例に係るガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップの一例を示した上面側の斜視図である。
【図２】図１のキャップの蓋体としての使用状態を示した縦断面図である。
【図３】図１のキャップのガス抜き具としての使用状態を示した縦断面図である。
【図４】（Ａ）はステム挿入係止孔の孔開口部を開口可能に閉塞してなる閉塞部の構成を示した一部断面拡大斜視図であり、（Ｂ）をその閉塞部を開口する様子を示した拡大断面図である。
【図５】案内凹部の開口部を開口可能に閉塞してなる閉塞部の構成を示した一部断面拡大斜視図である。
【図６】嵌合凹部の開口部を開口可能に閉塞してなる閉塞部の構成を示した一部断面拡大斜視図である。
【図７】本発明の他の実施例として、図１とは異なる構成のガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップの一例を示した図であり、（Ａ）はその上面側の斜視図、（Ｂ）は蓋体としての使用状態を示した縦断面図、（Ｃ）はガス抜き具としての使用状態を示した縦断面図である。
【図８】本発明の他の実施例として、更に異なる構成のガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップの一例を示した図であり、（Ａ）はその上面側の斜視図、（Ｂ）はガス抜き具としての使用状態を示した縦断面図である。
【図９】ステムの中間部より根元寄り部位に設けられる径大部の形態例を示した上面図である。
【図１０】従来のガス抜き具の一例及びその使用状態を示した断面図である。
【図１１】従来のガス抜き具の一例を示した断面図である。
【図１２】図１１のガス抜き具における凹陥部及びステム挿入係合孔の構成をキャップ外側から見た要部一部断面斜視図である。
【図１３】図１１のガス抜き具を用いてガス抜きを行った際のステム挿入係合孔付近を拡大して示した断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１ ガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ
２ａ キャップ天面
２ｂ キャップ周側面
３ 係合凸部
４ 嵌合凹部
５ ステム挿入係止孔
６ 案内凹部
７ 閉塞部
８ 易切断部
９ 閉塞部
１０ 閉塞部
２１ａ キャップ天面
２１ｂ キャップ周側面
２２ 凹部
２４ 嵌合凹部
２６ 案内凹部
２５ ステム挿入係止孔
３１ａ キャップ天面
３１ｂ キャップ周側面
３２ 凹部
３３ 弾性係止片
３５ ステム挿入係止孔
１００ エアゾール容器
１０１ 容器本体
１０２ マウンティングカップ
１０３ 巻き締め部
１０４ 膨出部
１０５ ステム
１０５ａ 径大部
１０５ｂ 段差部
１０６ ステムラバー
１０７ ハウジング
１０８ スプリング
１０９ かしめ縁部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ天面部に、エアゾール容器上部の適宜部位に係合可能な係合部と、エアゾール容器のステム先端部を挿入可能であり、かつステムの中間部より根元寄り部位を孔開口縁にて係止可能なステム挿入係止孔とを備えたエアゾール容器用キャップであって、
エアゾール容器のステム先端部をステム挿入係止孔に挿入すると共にエアゾール容器上部の適宜部位に係合部を係着させると、ステム先端部はステム挿入係止孔を突き抜けてキャップ内に位置し、ステムの中間部より根元寄り部位がステム挿入係止孔の孔開口縁に係止されてステムが噴射状態に維持される構成を備えたガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ。
【請求項２】
キャップ天面部に凹部を形成し、この凹部の中央部に上記ステム挿入係止孔を設けてなる請求項１記載のガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ。
【請求項３】
ステムの中間部より根元寄り部位に径大部を備えたエアゾール容器用のキャップであって、当該径大部をステム挿入係止孔の孔開口縁にて係止する構成の請求項１又は２に記載のガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ。
【請求項１】
キャップ天面部に、エアゾール容器上部の適宜部位に係合可能な係合部と、エアゾール容器のステム先端部を挿入可能であり、かつステムの中間部より根元寄り部位を孔開口縁にて係止可能なステム挿入係止孔とを備えたエアゾール容器用キャップであって、
エアゾール容器のステム先端部をステム挿入係止孔に挿入すると共にエアゾール容器上部の適宜部位に係合部を係着させると、ステム先端部はステム挿入係止孔を突き抜けてキャップ内に位置し、ステムの中間部より根元寄り部位がステム挿入係止孔の孔開口縁に係止されてステムが噴射状態に維持される構成を備えたガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ。
【請求項２】
キャップ天面部に凹部を形成し、この凹部の中央部に上記ステム挿入係止孔を設けてなる請求項１記載のガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ。
【請求項３】
ステムの中間部より根元寄り部位に径大部を備えたエアゾール容器用のキャップであって、当該径大部をステム挿入係止孔の孔開口縁にて係止する構成の請求項１又は２に記載のガス抜き構造付きエアゾール容器用キャップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００７−３１４２５０（Ｐ２００７−３１４２５０Ａ）
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１７１５４５（Ｐ２００７−１７１５４５）
【出願日】平成１９年６月２９日（２００７．６．２９）
【分割の表示】特願２００２−２５６８１０（Ｐ２００２−２５６８１０）の分割
【原出願日】平成１４年９月２日（２００２．９．２）
【出願人】（０００１８５３６３）小池化学株式会社 (11)
【出願人】（３９１０２１０３１）株式会社ダイゾー (130)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年６月２９日（２００７．６．２９）
【分割の表示】特願２００２−２５６８１０（Ｐ２００２−２５６８１０）の分割
【原出願日】平成１４年９月２日（２００２．９．２）
【出願人】（０００１８５３６３）小池化学株式会社 (11)
【出願人】（３９１０２１０３１）株式会社ダイゾー (130)
【Ｆターム（参考）】
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