コネクタ
【課題】接触信頼性を低下させることなく、コネクタ挿入力を低減できるコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ１１は、雄端子１３を収容した第１ハウジング１５と、雄端子１３が挿入される雌端子１７を収容した第２ハウジング１９とを備える。雌端子１７は、雄端子１３が挿入される角筒状の電気接続部６７と、電気接続部６７内に配設された弾性接触片７１とを有する。弾性接触片７１が、電気接続部６７内に挿入された雄端子１３に弾性接触する端子接触部７３と、端子接触部７３からコネクタ嵌合方向に沿って電気接続部外方へ延設された係合片部７５とを有する。第１ハウジング１５に雄端子１３と平行に突設された係合突起４３が、コネクタ嵌合時に係合片部７５と係合することにより、雄端子１３に弾性接触する端子接触部７３が、雄端子１３に対して押圧付勢される。
【解決手段】コネクタ１１は、雄端子１３を収容した第１ハウジング１５と、雄端子１３が挿入される雌端子１７を収容した第２ハウジング１９とを備える。雌端子１７は、雄端子１３が挿入される角筒状の電気接続部６７と、電気接続部６７内に配設された弾性接触片７１とを有する。弾性接触片７１が、電気接続部６７内に挿入された雄端子１３に弾性接触する端子接触部７３と、端子接触部７３からコネクタ嵌合方向に沿って電気接続部外方へ延設された係合片部７５とを有する。第１ハウジング１５に雄端子１３と平行に突設された係合突起４３が、コネクタ嵌合時に係合片部７５と係合することにより、雄端子１３に弾性接触する端子接触部７３が、雄端子１３に対して押圧付勢される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄端子を収容した雄ハウジングと、雄端子が挿入される角筒状の雌端子を収容した雌ハウジングとを備えるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
コネクタには、接続信頼性を向上させたり、コネクタ挿入力を低減させたりするものがある。
図５に示すコネクタ５０１は、雌コネクタハウジング５０３にダミータブ５０５を着脱可能に保持し、雄コネクタハウジング５０７にダミーばね５０９を着脱可能に保持する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ダミータブ５０５は、雌コネクタハウジング５０３のフード部５１１に形成されたタブ保持壁５１３に保持される。雄接続端子５１５と雌接続端子５１７との接続に際し、接触突起５１９と接触ばね５２１との接触に先駆けてダミータブ５０５とダミーばね５０９との接触でアーク放電を発生させ、本来の接触部である雄接続端子５１５と雌接続端子５１７がアーク放電で劣化や損傷を受けるのを防止し、コネクタの信頼性を向上させている。
【０００４】
また、図６に示す電線接続用コネクタ５２５は、ハウジング５２７のコンタクト収容穴５２９に収容されたコンタクト５３１の固定接触子５３３と板ばね接触子５３５との間に接続用電線５３７の芯線５３９を挿入した後、スライダ５４１を図中矢印方向に摺動してハウジング５２７に挿入し、固定接触子５３３と板ばね接触子５３５とで接続用電線５３７の芯線５３９を押圧挟持して接続を保持する（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
この電線接続用コネクタ５２５によれば、スライダ５４１をハウジング５２７に挿入する前には、接触片５４３と板ばね接触子５３５との間に挿入用空隙５４５が形成されるので、挿入用空隙５４５へ芯線５３９を抵抗なく挿入できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２５０６１０号公報
【特許文献２】実開昭６１−４８５７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、コネクタには、雄端子を収容した雄ハウジングと、雄端子が挿入される角筒状の雌端子を収容した雌ハウジングとを備えるコネクタがある。この種のコネクタにおいて、雄端子と雌端子の双方がそれぞれの端子収容室に形成されたランスによって係止される場合には、それぞれの端子が微少量移動可能となるクリアランスを有する。このクリアランスは、端子嵌合時に生じている端子相互間の位置ズレを吸収し、挿入力の増大を軽減する方向に作用する。
【０００８】
しかしながら、雄端子金具が雄ハウジングに圧入係止されたり、雄ハウジングにインサート成形されたりしていると、端子相互間の位置ズレ吸収作用が小さくなり、コネクタの挿入力が高くなることがある。これに対し、コネクタの挿入力を低減するため、雌端子金具の弾性接触片の接触荷重を低くすると、電気的な接続信頼性が低下してしまう。
【０００９】
また、図６に示した電線接続用コネクタ５２５のように、ハウジング５２７と別体のスライダ５４１を設けると、部品点数が増大し、製品コストが増大するとともに、部品管理も煩雑となった。更に、電線接続用コネクタ５２５では、挿入抵抗を無くすため、接触片５４３と板ばね接触子５３５との間に、芯線５３９と干渉しない大きな挿入用空隙５４５を形成する。このため、板ばね接触子５３５の変位量を大きくしなければならず、板ばね接触子５３５に変形が生じていれば十分な接触状態が得られず、接触信頼性が低下することが考えられる。
【００１０】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、電気的な接続信頼性を低下させることなく、コネクタ挿入力を低減できるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１） 雄端子を収容した第１ハウジングと、前記雄端子が挿入される雌端子を収容した第２ハウジングとを備えたコネクタであって、前記雌端子は、前記雄端子が挿入される角筒状の電気接続部と、前記電気接続部内に配設された弾性接触片とを有し、前記弾性接触片が、前記電気接続部内に挿入された前記雄端子に弾性接触する端子接触部と、前記端子接触部からコネクタ嵌合方向に沿って前記電気接続部外方へ延設された係合片部とを有し、前記第１ハウジング内に前記雄端子と平行に突設された係合突起が、コネクタ嵌合時に前記係合片部と係合することにより、前記雄端子に弾性接触する前記端子接触部が、前記雄端子に対して押圧付勢されることを特徴とするコネクタ。
【００１２】
上記（１）の構成のコネクタによれば、コネクタ嵌合時には、第１ハウジング内の係合突起が弾性接触片の係合片部と係合することにより、雄端子に弾性接触する弾性接触片の端子接触部が雄端子に対して押圧付勢される。そこで、接触信頼性を低下させることなく、弾性接触片自体の弾性付勢力を小さくして、端子接触部が雄端子と接触する際の接触荷重を小さくできる。その結果、コネクタ嵌合時のコネクタ挿入力を低減できる。
【００１３】
（２） 上記（１）の構成のコネクタであって、前記係合片部が、前記端子接触部よりも前記雌端子の挿入方向前方に位置することを特徴とするコネクタ。
【００１４】
上記（２）の構成のコネクタによれば、係合片部が端子接触部よりも挿入方向前方に配設されるので、コネクタ嵌合の完了直前に係合片部に当接させる係合突起は、係合片部が端子接触部の後方に配設される場合に比べて短く形成できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るコネクタによれば、接続信頼性を低下させることなく、コネクタ挿入力を低減できる。
【００１６】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。
【図２】図１に示した雌端子を上下反転させて見た斜視図である。
【図３】図１に示したコネクタの嵌合開始直後の断面図である。
【図４】図１に示したコネクタの嵌合完了後の断面図である。
【図５】従来の接触信頼性を高めたコネクタの断面図である。
【図６】従来の挿入力を低減させた電線接続用コネクタの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係るコネクタを詳細に説明する。
図１に示すように、本実施形態に係るコネクタ１１は、雄端子１３（図３参照）を収容した第１ハウジング１５と、雄端子１３が挿入される雌端子１７を収容した第２ハウジング１９とを備える。なお、以下の説明においては、第１ハウジング１５と第２ハウジング１９について、互いに相手側と嵌合する側を前方とする。
【００１９】
第１ハウジング１５は、絶縁性の合成樹脂材により成形され、前面に第２ハウジング１９の挿入開口部２１が形成される矩形箱状に形成される。第１ハウジング１５の内方は、挿入開口部２１によって開放される挿入空間２３となっている。
挿入空間２３のアーム対向内壁２５には、コネクタ嵌合方向に沿う一対の誤結防止リブ２７が離間して形成される。これら誤結防止リブ２７は、第２ハウジング１９の一対の誤結防止溝２９に係合することにより、第２ハウジング１９の誤挿入（上下反転した姿勢での挿入等）が規制されるようになっている。
【００２０】
図３に示すように、アーム対向内壁２５には、一対の誤結防止リブ２７の間にロック用係止突起３１が突設される。ロック用係止突起３１は、第２ハウジング１９のロックアーム３３に形成されるアーム係合部３５を係止する。
挿入空間２３の奥側には後壁３７が形成され、後壁３７は挿入空間２３後方のほぼ全域を塞いでいる。この後壁３７には導電性金属からなる雄端子１３が貫通される。
雄端子１３は、後壁３７を貫通して挿入空間２３に配置される先端が電気接触部分であるタブ部３９となる。タブ部３９は、先端にテーパー部４１を形成した等幅等厚の狭幅短冊板状に形成される。本実施形態では、図３の紙面表裏方向に３つの雄端子１３が併設されている。この雄端子１３は、後壁３７に対して圧入、またはインサート形成によって固定されている。つまり、コネクタ嵌合時の端子相対位置を調整可能なクリアランスは形成されない。
【００２１】
後壁３７には、挿入空間２３に向かって雄端子１３と平行に突出する係合突起４３が設けられている。係合突起４３は、後壁３７と一体成形され、雄端子１３の略半分の突出長で突出している。係合突起４３の先端下面側には、係合突起４３の先端を先細りとする先端傾斜面４５が形成される。係合突起４３は、各雄端子１３に対応して設けられる。従って、本実施形態において、係合突起４３は、図３の紙面表裏方向に３つが併設されている。
第１ハウジング１５の後部は、不図示の装置本体や回路基板等に取り付け固定され、雄端子１３が装置本体の図示しない回路に接続されている。
【００２２】
一方、第２ハウジング１９は、絶縁性の合成樹脂材により成形され、後面に雌端子１７を挿入するための雌端子挿入開口４９が３つ開口している。図３に示すように、第２ハウジング１９の内方にはそれぞれの雌端子挿入開口４９によって開放する３つの雌端子収容室５１が形成されている。雌端子収容室５１には、基端側が第２ハウジング１９に連続し先端側が自由端となったランス５３が配置され、ランス５３は雌端子収容室５１に挿入された雌端子１７の抜け止め用係止部５５に先端側のランス係止部５７を係止して雌端子１７の抜けを規制する。
【００２３】
第２ハウジング１９の一外側面には、上記のロックアーム３３と、一対の誤結防止溝２９とが配設される。図３に示すように、ロックアーム３３は、基端側が第２ハウジング１９の前壁部５９に連続するようにして形成されている。前壁部５９には、雌端子収容室５１と連通し、且つ雄端子１３を受ける雄端子挿入口６１が開口されている。前壁部５９には、雄端子挿入口６１を挟んでロックアーム３３の反対側に、係合突起進入口６３が開口される。この係合突起進入口６３は、第２ハウジング１９の内方空間部６５に接続している。この内方空間部６５には、第１ハウジング１５と第２ハウジング１９が嵌合されると、係合突起４３が挿入されることとなる。
【００２４】
図２に示すように、雌端子１７は、導電性金属からなり、雄端子１３が挿入される角筒状の電気接続部６７と、該電気接続部６７の後端から延出して電線８０を圧着する電線加締め部７６と、抜け止め用係止部５５とを備える。
電線加締め部７６は、電線８０の導体を圧着して導通させる導体加締め片７６ａと、電線８０の被覆部に加締め付けることで電線８０を固定する被覆加締め片７６ｂとを備える。
【００２５】
電気接続部６７の一外側面には、係合片貫通孔６９が形成されている。図３に示すように、電気接続部６７の内方には弾性接触片７１が配設されている。弾性接触片７１は、電気接続部６７の展開形状の一部分として形成される。弾性接触片７１は、電気接続部６７内に挿入された雄端子１３に弾性接触する基端側の端子接触部７３と、端子接触部７３からコネクタ嵌合方向に沿って電気接続部６７外方へ延設された先端側の係合片部７５とを有している。係合片部７５は、係合片貫通孔６９を貫通して電気接続部６７の外方へと突出される。係合片部７５は、端子接触部７３よりも雌端子１７の挿入方向前方に位置している。
【００２６】
係合片部７５は、第１ハウジング１５と第２ハウジング１９が嵌合された際、第１ハウジング１５の後壁３７に突設された係合突起４３と干渉する。端子接触部７３の先端側は、略Ｓ字状に折り曲げられて形成される。すなわち、係合片部７５の先端は、係合突起４３の先端傾斜面４５と円滑に摺動するよう凸曲面となって形成されている。係合片部７５を外方へ突出させた弾性接触片７１は、この係合片部７５が、係合突起４３に押圧されることで、端子接触部７３が雌端子収容室５１の内方へと弾性変形して移動されることになる。
【００２７】
本実施形態の雌端子１７は、弾性接触片７１が電気接続部６７と同一の板金素板から形成される。電気接続部６７は、板金素板を折り曲げ加工することで角筒状に形成されている。板金素板の一部分に形成された弾性接触片７１の係合片部７５は、係合片貫通孔６９を貫通するように折り曲げ加工される。尚、弾性接触片７１は、電気接続部６７と別体に形成した後、レーザ溶接等により電気接続部６７に固定する構造とすることもできる。
【００２８】
次に、上記構成を有するコネクタ１１の作用を説明する。
本実施形態のコネクタ１１では、第１ハウジング１５の挿入空間２３（図３参照）に雄端子１３と平行に突設された係合突起４３が、コネクタ嵌合の完了直前に係合片部７５と干渉する。
【００２９】
しかしながら、図３に示すように、コネクタ嵌合開始時には、第１ハウジング１５の係合突起４３は、弾性接触片７１の係合片部７５と干渉しない。従って、コネクタ嵌合が開始されてから、係合突起４３の先端が係合片部７５に到達するまでの間は、弾性接触片７１自体の小さい弾性付勢力によって端子接触部７３が雄端子１３のタブ部３９に弾性接触する。そこで、雄端子１３が電気接続部６７に挿入される時の弾性接触片７１の変形に要する力は小さいものとなる。つまり、挿入抵抗を殆ど増大させない。これにより、低挿入力でのコネクタ嵌合が実現する。
【００３０】
そして、コネクタ嵌合完了の直前に、係合突起４３の先端傾斜面４５は弾性接触片７１の係合片部７５に当接する。この際、低挿入力での挿入方向の慣性力が働き、係合突起４３が係合片部７５に当接することによる抵抗は軽減される。係合突起４３が係合片部７５に当接した状態で更にコネクタ嵌合が進行すると、図４に示すように、係合突起４３によって係合片部７５が押圧され、その結果、弾性接触片７１の端子接触部７３が雄端子１３に対して押圧付勢される。端子接触部７３は、既に雄端子１３に接触しているので、端子接触部７３の変位量は小さくて済む。
【００３１】
これにより、接触信頼性を低下させることなく、弾性接触片７１自体の弾性付勢力を小さくして、端子接触部７３が雄端子１３と接触する際の接触荷重を小さくできる。
また、係合片部７５が端子接触部７３よりも挿入方向前方に配設されるので、コネクタ嵌合の完了直前に係合片部７５に当接させる係合突起４３は、係合片部７５が端子接触部７３の後方に配設される場合に比べて短く形成できる。
コネクタ１１では、係合突起４３が第１ハウジング１５と一体に成形されているので、部品点数や組み立てコストが増大せず、部品管理も煩雑とならない。
【００３２】
従って、本実施形態に係るコネクタ１１によれば、接触信頼性を低下させることなく、コネクタ挿入力を低減できる。
なお、本発明のコネクタは、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【００３３】
１１…コネクタ
１３…雄端子
１５…第１ハウジング
１７…雌端子
１９…第２ハウジング
４３…係合突起
６７…電気接続部
７１…弾性接触片
７３…端子接触部
７５…係合片部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄端子を収容した雄ハウジングと、雄端子が挿入される角筒状の雌端子を収容した雌ハウジングとを備えるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
コネクタには、接続信頼性を向上させたり、コネクタ挿入力を低減させたりするものがある。
図５に示すコネクタ５０１は、雌コネクタハウジング５０３にダミータブ５０５を着脱可能に保持し、雄コネクタハウジング５０７にダミーばね５０９を着脱可能に保持する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ダミータブ５０５は、雌コネクタハウジング５０３のフード部５１１に形成されたタブ保持壁５１３に保持される。雄接続端子５１５と雌接続端子５１７との接続に際し、接触突起５１９と接触ばね５２１との接触に先駆けてダミータブ５０５とダミーばね５０９との接触でアーク放電を発生させ、本来の接触部である雄接続端子５１５と雌接続端子５１７がアーク放電で劣化や損傷を受けるのを防止し、コネクタの信頼性を向上させている。
【０００４】
また、図６に示す電線接続用コネクタ５２５は、ハウジング５２７のコンタクト収容穴５２９に収容されたコンタクト５３１の固定接触子５３３と板ばね接触子５３５との間に接続用電線５３７の芯線５３９を挿入した後、スライダ５４１を図中矢印方向に摺動してハウジング５２７に挿入し、固定接触子５３３と板ばね接触子５３５とで接続用電線５３７の芯線５３９を押圧挟持して接続を保持する（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
この電線接続用コネクタ５２５によれば、スライダ５４１をハウジング５２７に挿入する前には、接触片５４３と板ばね接触子５３５との間に挿入用空隙５４５が形成されるので、挿入用空隙５４５へ芯線５３９を抵抗なく挿入できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２５０６１０号公報
【特許文献２】実開昭６１−４８５７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、コネクタには、雄端子を収容した雄ハウジングと、雄端子が挿入される角筒状の雌端子を収容した雌ハウジングとを備えるコネクタがある。この種のコネクタにおいて、雄端子と雌端子の双方がそれぞれの端子収容室に形成されたランスによって係止される場合には、それぞれの端子が微少量移動可能となるクリアランスを有する。このクリアランスは、端子嵌合時に生じている端子相互間の位置ズレを吸収し、挿入力の増大を軽減する方向に作用する。
【０００８】
しかしながら、雄端子金具が雄ハウジングに圧入係止されたり、雄ハウジングにインサート成形されたりしていると、端子相互間の位置ズレ吸収作用が小さくなり、コネクタの挿入力が高くなることがある。これに対し、コネクタの挿入力を低減するため、雌端子金具の弾性接触片の接触荷重を低くすると、電気的な接続信頼性が低下してしまう。
【０００９】
また、図６に示した電線接続用コネクタ５２５のように、ハウジング５２７と別体のスライダ５４１を設けると、部品点数が増大し、製品コストが増大するとともに、部品管理も煩雑となった。更に、電線接続用コネクタ５２５では、挿入抵抗を無くすため、接触片５４３と板ばね接触子５３５との間に、芯線５３９と干渉しない大きな挿入用空隙５４５を形成する。このため、板ばね接触子５３５の変位量を大きくしなければならず、板ばね接触子５３５に変形が生じていれば十分な接触状態が得られず、接触信頼性が低下することが考えられる。
【００１０】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、電気的な接続信頼性を低下させることなく、コネクタ挿入力を低減できるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１） 雄端子を収容した第１ハウジングと、前記雄端子が挿入される雌端子を収容した第２ハウジングとを備えたコネクタであって、前記雌端子は、前記雄端子が挿入される角筒状の電気接続部と、前記電気接続部内に配設された弾性接触片とを有し、前記弾性接触片が、前記電気接続部内に挿入された前記雄端子に弾性接触する端子接触部と、前記端子接触部からコネクタ嵌合方向に沿って前記電気接続部外方へ延設された係合片部とを有し、前記第１ハウジング内に前記雄端子と平行に突設された係合突起が、コネクタ嵌合時に前記係合片部と係合することにより、前記雄端子に弾性接触する前記端子接触部が、前記雄端子に対して押圧付勢されることを特徴とするコネクタ。
【００１２】
上記（１）の構成のコネクタによれば、コネクタ嵌合時には、第１ハウジング内の係合突起が弾性接触片の係合片部と係合することにより、雄端子に弾性接触する弾性接触片の端子接触部が雄端子に対して押圧付勢される。そこで、接触信頼性を低下させることなく、弾性接触片自体の弾性付勢力を小さくして、端子接触部が雄端子と接触する際の接触荷重を小さくできる。その結果、コネクタ嵌合時のコネクタ挿入力を低減できる。
【００１３】
（２） 上記（１）の構成のコネクタであって、前記係合片部が、前記端子接触部よりも前記雌端子の挿入方向前方に位置することを特徴とするコネクタ。
【００１４】
上記（２）の構成のコネクタによれば、係合片部が端子接触部よりも挿入方向前方に配設されるので、コネクタ嵌合の完了直前に係合片部に当接させる係合突起は、係合片部が端子接触部の後方に配設される場合に比べて短く形成できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るコネクタによれば、接続信頼性を低下させることなく、コネクタ挿入力を低減できる。
【００１６】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。
【図２】図１に示した雌端子を上下反転させて見た斜視図である。
【図３】図１に示したコネクタの嵌合開始直後の断面図である。
【図４】図１に示したコネクタの嵌合完了後の断面図である。
【図５】従来の接触信頼性を高めたコネクタの断面図である。
【図６】従来の挿入力を低減させた電線接続用コネクタの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係るコネクタを詳細に説明する。
図１に示すように、本実施形態に係るコネクタ１１は、雄端子１３（図３参照）を収容した第１ハウジング１５と、雄端子１３が挿入される雌端子１７を収容した第２ハウジング１９とを備える。なお、以下の説明においては、第１ハウジング１５と第２ハウジング１９について、互いに相手側と嵌合する側を前方とする。
【００１９】
第１ハウジング１５は、絶縁性の合成樹脂材により成形され、前面に第２ハウジング１９の挿入開口部２１が形成される矩形箱状に形成される。第１ハウジング１５の内方は、挿入開口部２１によって開放される挿入空間２３となっている。
挿入空間２３のアーム対向内壁２５には、コネクタ嵌合方向に沿う一対の誤結防止リブ２７が離間して形成される。これら誤結防止リブ２７は、第２ハウジング１９の一対の誤結防止溝２９に係合することにより、第２ハウジング１９の誤挿入（上下反転した姿勢での挿入等）が規制されるようになっている。
【００２０】
図３に示すように、アーム対向内壁２５には、一対の誤結防止リブ２７の間にロック用係止突起３１が突設される。ロック用係止突起３１は、第２ハウジング１９のロックアーム３３に形成されるアーム係合部３５を係止する。
挿入空間２３の奥側には後壁３７が形成され、後壁３７は挿入空間２３後方のほぼ全域を塞いでいる。この後壁３７には導電性金属からなる雄端子１３が貫通される。
雄端子１３は、後壁３７を貫通して挿入空間２３に配置される先端が電気接触部分であるタブ部３９となる。タブ部３９は、先端にテーパー部４１を形成した等幅等厚の狭幅短冊板状に形成される。本実施形態では、図３の紙面表裏方向に３つの雄端子１３が併設されている。この雄端子１３は、後壁３７に対して圧入、またはインサート形成によって固定されている。つまり、コネクタ嵌合時の端子相対位置を調整可能なクリアランスは形成されない。
【００２１】
後壁３７には、挿入空間２３に向かって雄端子１３と平行に突出する係合突起４３が設けられている。係合突起４３は、後壁３７と一体成形され、雄端子１３の略半分の突出長で突出している。係合突起４３の先端下面側には、係合突起４３の先端を先細りとする先端傾斜面４５が形成される。係合突起４３は、各雄端子１３に対応して設けられる。従って、本実施形態において、係合突起４３は、図３の紙面表裏方向に３つが併設されている。
第１ハウジング１５の後部は、不図示の装置本体や回路基板等に取り付け固定され、雄端子１３が装置本体の図示しない回路に接続されている。
【００２２】
一方、第２ハウジング１９は、絶縁性の合成樹脂材により成形され、後面に雌端子１７を挿入するための雌端子挿入開口４９が３つ開口している。図３に示すように、第２ハウジング１９の内方にはそれぞれの雌端子挿入開口４９によって開放する３つの雌端子収容室５１が形成されている。雌端子収容室５１には、基端側が第２ハウジング１９に連続し先端側が自由端となったランス５３が配置され、ランス５３は雌端子収容室５１に挿入された雌端子１７の抜け止め用係止部５５に先端側のランス係止部５７を係止して雌端子１７の抜けを規制する。
【００２３】
第２ハウジング１９の一外側面には、上記のロックアーム３３と、一対の誤結防止溝２９とが配設される。図３に示すように、ロックアーム３３は、基端側が第２ハウジング１９の前壁部５９に連続するようにして形成されている。前壁部５９には、雌端子収容室５１と連通し、且つ雄端子１３を受ける雄端子挿入口６１が開口されている。前壁部５９には、雄端子挿入口６１を挟んでロックアーム３３の反対側に、係合突起進入口６３が開口される。この係合突起進入口６３は、第２ハウジング１９の内方空間部６５に接続している。この内方空間部６５には、第１ハウジング１５と第２ハウジング１９が嵌合されると、係合突起４３が挿入されることとなる。
【００２４】
図２に示すように、雌端子１７は、導電性金属からなり、雄端子１３が挿入される角筒状の電気接続部６７と、該電気接続部６７の後端から延出して電線８０を圧着する電線加締め部７６と、抜け止め用係止部５５とを備える。
電線加締め部７６は、電線８０の導体を圧着して導通させる導体加締め片７６ａと、電線８０の被覆部に加締め付けることで電線８０を固定する被覆加締め片７６ｂとを備える。
【００２５】
電気接続部６７の一外側面には、係合片貫通孔６９が形成されている。図３に示すように、電気接続部６７の内方には弾性接触片７１が配設されている。弾性接触片７１は、電気接続部６７の展開形状の一部分として形成される。弾性接触片７１は、電気接続部６７内に挿入された雄端子１３に弾性接触する基端側の端子接触部７３と、端子接触部７３からコネクタ嵌合方向に沿って電気接続部６７外方へ延設された先端側の係合片部７５とを有している。係合片部７５は、係合片貫通孔６９を貫通して電気接続部６７の外方へと突出される。係合片部７５は、端子接触部７３よりも雌端子１７の挿入方向前方に位置している。
【００２６】
係合片部７５は、第１ハウジング１５と第２ハウジング１９が嵌合された際、第１ハウジング１５の後壁３７に突設された係合突起４３と干渉する。端子接触部７３の先端側は、略Ｓ字状に折り曲げられて形成される。すなわち、係合片部７５の先端は、係合突起４３の先端傾斜面４５と円滑に摺動するよう凸曲面となって形成されている。係合片部７５を外方へ突出させた弾性接触片７１は、この係合片部７５が、係合突起４３に押圧されることで、端子接触部７３が雌端子収容室５１の内方へと弾性変形して移動されることになる。
【００２７】
本実施形態の雌端子１７は、弾性接触片７１が電気接続部６７と同一の板金素板から形成される。電気接続部６７は、板金素板を折り曲げ加工することで角筒状に形成されている。板金素板の一部分に形成された弾性接触片７１の係合片部７５は、係合片貫通孔６９を貫通するように折り曲げ加工される。尚、弾性接触片７１は、電気接続部６７と別体に形成した後、レーザ溶接等により電気接続部６７に固定する構造とすることもできる。
【００２８】
次に、上記構成を有するコネクタ１１の作用を説明する。
本実施形態のコネクタ１１では、第１ハウジング１５の挿入空間２３（図３参照）に雄端子１３と平行に突設された係合突起４３が、コネクタ嵌合の完了直前に係合片部７５と干渉する。
【００２９】
しかしながら、図３に示すように、コネクタ嵌合開始時には、第１ハウジング１５の係合突起４３は、弾性接触片７１の係合片部７５と干渉しない。従って、コネクタ嵌合が開始されてから、係合突起４３の先端が係合片部７５に到達するまでの間は、弾性接触片７１自体の小さい弾性付勢力によって端子接触部７３が雄端子１３のタブ部３９に弾性接触する。そこで、雄端子１３が電気接続部６７に挿入される時の弾性接触片７１の変形に要する力は小さいものとなる。つまり、挿入抵抗を殆ど増大させない。これにより、低挿入力でのコネクタ嵌合が実現する。
【００３０】
そして、コネクタ嵌合完了の直前に、係合突起４３の先端傾斜面４５は弾性接触片７１の係合片部７５に当接する。この際、低挿入力での挿入方向の慣性力が働き、係合突起４３が係合片部７５に当接することによる抵抗は軽減される。係合突起４３が係合片部７５に当接した状態で更にコネクタ嵌合が進行すると、図４に示すように、係合突起４３によって係合片部７５が押圧され、その結果、弾性接触片７１の端子接触部７３が雄端子１３に対して押圧付勢される。端子接触部７３は、既に雄端子１３に接触しているので、端子接触部７３の変位量は小さくて済む。
【００３１】
これにより、接触信頼性を低下させることなく、弾性接触片７１自体の弾性付勢力を小さくして、端子接触部７３が雄端子１３と接触する際の接触荷重を小さくできる。
また、係合片部７５が端子接触部７３よりも挿入方向前方に配設されるので、コネクタ嵌合の完了直前に係合片部７５に当接させる係合突起４３は、係合片部７５が端子接触部７３の後方に配設される場合に比べて短く形成できる。
コネクタ１１では、係合突起４３が第１ハウジング１５と一体に成形されているので、部品点数や組み立てコストが増大せず、部品管理も煩雑とならない。
【００３２】
従って、本実施形態に係るコネクタ１１によれば、接触信頼性を低下させることなく、コネクタ挿入力を低減できる。
なお、本発明のコネクタは、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【００３３】
１１…コネクタ
１３…雄端子
１５…第１ハウジング
１７…雌端子
１９…第２ハウジング
４３…係合突起
６７…電気接続部
７１…弾性接触片
７３…端子接触部
７５…係合片部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄端子を収容した第１ハウジングと、前記雄端子が挿入される雌端子を収容した第２ハウジングとを備えたコネクタであって、
前記雌端子は、前記雄端子が挿入される角筒状の電気接続部と、前記電気接続部内に配設された弾性接触片とを有し、
前記弾性接触片が、前記電気接続部内に挿入された前記雄端子に弾性接触する端子接触部と、前記端子接触部からコネクタ嵌合方向に沿って前記電気接続部外方へ延設された係合片部とを有し、
前記第１ハウジング内に前記雄端子と平行に突設された係合突起が、コネクタ嵌合時に前記係合片部と係合することにより、前記雄端子に弾性接触する前記端子接触部が、前記雄端子に対して押圧付勢されることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタであって、
前記係合片部が、前記端子接触部よりも前記雌端子の挿入方向前方に位置することを特徴とするコネクタ。
【請求項１】
雄端子を収容した第１ハウジングと、前記雄端子が挿入される雌端子を収容した第２ハウジングとを備えたコネクタであって、
前記雌端子は、前記雄端子が挿入される角筒状の電気接続部と、前記電気接続部内に配設された弾性接触片とを有し、
前記弾性接触片が、前記電気接続部内に挿入された前記雄端子に弾性接触する端子接触部と、前記端子接触部からコネクタ嵌合方向に沿って前記電気接続部外方へ延設された係合片部とを有し、
前記第１ハウジング内に前記雄端子と平行に突設された係合突起が、コネクタ嵌合時に前記係合片部と係合することにより、前記雄端子に弾性接触する前記端子接触部が、前記雄端子に対して押圧付勢されることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタであって、
前記係合片部が、前記端子接触部よりも前記雌端子の挿入方向前方に位置することを特徴とするコネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−８９４２１（Ｐ２０１３−８９４２１Ａ）
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２８１６５（Ｐ２０１１−２２８１６５）
【出願日】平成２３年１０月１７日（２０１１．１０．１７）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１７日（２０１１．１０．１７）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
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