コンクリートブロック成形型枠用コア部材およびこれを有するコンクリートブロック成形型枠と、これらを用いたコンクリートブロックの製造方法
【課題】貫通孔を有するコンクリートブロックを即時脱型法により効率的に製造すること。
【解決手段】貫通孔１４の内壁面の一部を構成する内壁面体２２と、内壁面体２２に接離動可能であると共に外壁面の一部により貫通孔１４の内壁面の他部を構成する内壁面ブロック２３と、内壁面ブロック２３を内壁面体２２に対して接近する方向に付勢する付勢部材２５と、型枠４０外部から型枠４０内部に進入させて外周面により内壁面ブロック２３を押圧することにより、付勢部材２５による付勢力に抗して内壁面ブロック２３を内壁面体２２から離反させるロッドＲＤと、を有し、型枠４０および内壁面体２２の壁面の一部には、型枠４０内で形成すべき貫通孔１４の深さ方向と直交する方向に、ロッドＲＤが挿抜可能な切欠部２４が形成されていることを特徴とする。
【解決手段】貫通孔１４の内壁面の一部を構成する内壁面体２２と、内壁面体２２に接離動可能であると共に外壁面の一部により貫通孔１４の内壁面の他部を構成する内壁面ブロック２３と、内壁面ブロック２３を内壁面体２２に対して接近する方向に付勢する付勢部材２５と、型枠４０外部から型枠４０内部に進入させて外周面により内壁面ブロック２３を押圧することにより、付勢部材２５による付勢力に抗して内壁面ブロック２３を内壁面体２２から離反させるロッドＲＤと、を有し、型枠４０および内壁面体２２の壁面の一部には、型枠４０内で形成すべき貫通孔１４の深さ方向と直交する方向に、ロッドＲＤが挿抜可能な切欠部２４が形成されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンクリートブロック成形型枠用コア部材およびこれを有するコンクリートブロック成形型枠と、これらを用いたコンクリートブロックの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
即時脱型方式により貫通孔を有するコンクリートブロックの製造方法としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。特許文献１記載のコンクリートブロックの製造方法によれば、即時脱型方式であっても貫通孔を有するコンクリートブロックを好適に形成することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平６−２３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されているコンクリートブロックの製造方法においては、コンクリートブロックの底板上に挿通孔を形成するための棒状中子が立設されている。この棒状中子は型枠内のコンクリート材料投入時から脱型までの間同じ位置に配設されているため、脱型時においてコンクリート材料と密着し、棒状中子の引き抜きが困難になるというおそれがある。
【０００５】
また、特許文献１においては、底板面に対して直交する方向に立設されている棒状中子の構成のみについて説明がなされているのみである。
複数のコンクリートブロックどうしを連結してコンクリート構造物を構築する際は、さまざまな配列でコンクリートブロックを連結することがある。例えば、コンクリートブロックを積み上げることにより護岸工を構築する場合においては、コンクリートブロックは水面に対して傾斜させた状態（河川敷へつながる法面に沿った状態）で積み上げることが多い。このような場合においては、コンクリートブロックに形成すべき挿通孔の軸線はコンクリートブロックを積み上げる法面に対して平行となるように形成する必要がある。しかしながらこのようにコンクリートブロックの高さ方向において傾斜した状態で延伸する挿通孔は、特許文献１に記載されている方法をもってしても、即時脱型方式を適用することができず、効率的なコンクリートブロックの製造ができないといった課題がある。
【０００６】
そこで本願発明は、複数のコンクリートブロックどうしを連結するための緊張材を挿通するための貫通孔を有するコンクリートブロックを即時脱型法により効率的に製造することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の目的を達成するため本願発明は以下の構成を有する。
すなわち、即時脱型によりコンクリートブロックを製造する際に、型枠内に配設することでコンクリートブロックの高さ方向に延伸する貫通孔を形成するためのコア部材であって、前記貫通孔の内壁面の一部を構成する内壁面体と、前記内壁面体に接離動可能であると共に外壁面の一部により前記貫通孔の内壁面の他部を構成する内壁面ブロックと、前記内壁面ブロックを前記内壁面体に対して接近する方向に付勢する付勢部材と、前記型枠外部から前記型枠内部に進入させて外周面により前記内壁面ブロックを押圧することにより、前記付勢部材による付勢力に抗して前記内壁面ブロックを前記内壁面体から離反させるロッドと、を有し、前記型枠および前記内壁面体の壁面の一部には、前記型枠内で形成すべき貫通孔の深さ方向と直交する方向に、前記ロッドが挿抜可能な切欠部が形成されていることを特徴とするコンクリートブロック成形型枠用コア部材である。
【０００８】
また、他の発明として、駆動機構に連結された天板と、前記天板に配設され、前記天板から分離可能な側壁体と、を有し、前記側壁体には、対向する側壁部の外壁面と内壁側とを連通する連通部が形成されていて、前記天板および前記側壁体により形成された空間内に、上述のコンクリートブロック成形型枠用コア部材が、前記連通部の位置に前記切欠部の位置を位置合わせして配設されていることを特徴とするコンクリートブロック成形型枠の発明とすることもできる。
【０００９】
また、他の発明として、上述のコンクリートブロック成形型枠を形成する工程と、前記コンクリートブロック成形型枠の側壁に形成された連通部から前記コンクリートブロック成形型枠用コア部材に形成された切欠部に向けてロッドを挿入し、前記内壁面ブロックを付勢力に抗して前記内壁面体の内部位置から外部位置に離反させることにより、前記コンクリートブロック成形型枠内にコンクリートブロックの成型用空間を形成する工程と、 前記成型用空間にコンクリート材料を投入すると共に、前記コンクリートブロック成形型枠内のコンクリート材料を締め固めする工程と、前記ロッドを前記切欠部および前記連通部からそれぞれ挿抜させることにより、前記内壁面体の平面領域外側に位置していた前記内壁面ブロックを前記内壁面体の平面領域内に付勢力によって復帰させる工程と、前記コンクリートブロック成形型枠用コア部材および前記側壁体を台座から分離させる工程と、前記成型用空間内で成形されたコンクリートブロックを取り外す工程と、を有していることを特徴とするコンクリートブロックの製造方法の発明とすることもできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかるコンクリートブロック成形型枠用コア部材およびコンクリートブロック成形型枠と、これらを用いたコンクリートブロックの製造方法によれば、コンクリートブロックの高さ方向において傾斜する方向に延伸する挿通孔を具備するコンクリートブロックであっても即時脱型方式により効率的に製造することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態において製造するコンクリートブロックの正面図である。
【図２】本実施形態において製造するコンクリートブロックの平面図である。
【図３】図２中のＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】本実施形態におけるコンクリートブロック成形型枠用コア部材の側面図である。
【図５】本実施形態におけるコンクリートブロック成形型枠用コア部材の底面図である。
【図６】図４に示すコンクリートブロック成形型枠用コア部材にロッドを挿入した状態を示す側面図である。
【図７】本実施形態におけるコンクリートブロック成型用型枠の側面図である。
【図８】本実施形態におけるコンクリートブロック成型用型枠の平面図である。
【図９】本実施形態におけるコンクリートブロックを成形する際の各工程における状態を示す説明図である。
【図１０】本実施形態におけるコンクリートブロックを成形する際の各工程における状態を示す説明図である。
【図１１】本実施形態におけるコンクリートブロックを成形する際の各工程における状態を示す説明図である。
【図１２】本実施形態におけるコンクリートブロックを成形する際の各工程における状態を示す説明図である。
【図１３】本実施形態におけるコンクリートブロックを成形する際の各工程における状態を示す説明図である。
【図１４】本実施形態におけるコンクリートブロックを成形する際の各工程における状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明にかかるコンクリートブロック成形型枠用コア部材とこれを備えるコンクリートブロック成形型枠と、これらを用いたコンクリートブロックの製造方法について実施形態に基づいて説明する。図１は、本実施形態において製造するコンクリートブロックの正面図である。図２は、本実施形態において製造するコンクリートブロックの平面図である。図３は、図２中のＡ−Ａ線における断面図である。本実施形態においては、護岸工に用いられるコンクリートブロックについて説明をおこなうことにする。
【００１３】
（コンクリートブロック）
本実施形態におけるコンクリートブロック１０は、護岸工に用いて好適なものであって、河川の法面における法尻近傍位置から法面に沿って延伸させた緊張材を貫通孔に挿通させながら階段状に積み重ねて配設し、積み重ね方向に一体化されるものである。
図１に示すように、コンクリートブロック１０は、河川側壁面１１と、法面側壁面１２と、河川側壁面１１と法面側壁面１２とを連結する連結部１３とを有している。河川側壁面１１は、護岸工を構築した後に視認可能な部分であるため、模様等装飾がなされている。これに対して法面側壁面１２は、河川側壁面１１よりも幅寸法が小さく形成されている。本実施形態におけるコンクリートブロック１０の法面側壁面１２は、将来視認されない部位であるため装飾はなされていない。
【００１４】
連結部１３には、コンクリートブロック１０が設置される法面に対して平行な方向に延伸する（コンクリートブロック１０の設置面に対して傾斜しながらコンクリートブロック１０の高さ方向に延伸する）貫通孔１４が形成されている。本実施形態におけるコンクリートブロック１０に形成された貫通孔１４は、平面視形状が角部に円弧状部を有する略矩形形状に形成されている。貫通孔１４の内部空間には、コンクリートブロック１０を積み上げる際において、砕石と共に緊張材である鉄筋が配設される。貫通孔１４に配設される砕石の充てん量および鉄筋の長さは、コンクリートブロック１０の積み上げ高さに応じて適宜設定することができる。また連結部１３の上面には、河川側壁面１１に対して平行方向に延びる凹部１５が形成されている。
本実施形態における貫通孔１４および凹部１５の形状はあくまでも一例であり、貫通孔１４および凹部１５の形状は、本実施形態で示した形状に限定されるものではない。
【００１５】
（コンクリートブロック成形型枠用コア部材）
次に、図１に示すコンクリートブロックを即時脱型方式で形成する際に用いて好適なコア部材について説明する。図４は、本実施形態におけるコンクリートブロック成形型枠用コア部材の側面図である。図５は、本実施形態におけるコンクリートブロック成形型枠用コア部材の底面図である。
以下、コンクリートブロック成形型枠用コア部材のことを単にコア部材ということがある。コア部材２０は、コンクリートブロック製造用型枠内に収容され、貫通孔１４を有するコンクリートブロック１０を形成するためのものである。なお、本実施形態においては、図３に示す状態のコンクリートブロック１０の上下を逆にした状態で形成するコア部材について説明を行う。
【００１６】
本実施形態におけるコア部材２０は、天板２１と、溶接等により天板２１と一体となるように形成された内壁面体２２と、天板２１の平面領域内外に移動自在な内壁面ブロック２３とを有している。貫通孔１４の内壁面のうち３面を構成する内壁面体２２は、図５に示すように略コ字状に形成されている。コ字状に形成された内壁面体２２の両端縁部をなす面２２Ａ，２２Ｂには、図３の断面図に示すコンクリートブロック１０の凹状部１５を形成するための切欠部２４が形成されている。
【００１７】
内壁面ブロック２３は、内壁面体２２と共に貫通孔１４の内壁面の一部を構成する内壁面構成面２３Ａと、内壁面構成面２３Ａと対向し、後述するロッドが当接するロッド当接面２３Ｂとを有している。また、内壁面体２２において、内壁面構成面２３Ａとこれに対向する位置の壁面２２Ｃとは互いに平行となるように形成されている。
【００１８】
コア部材２０の内側空間には、両端縁が内壁面体２２と内壁面ブロック２３とにそれぞれ連結された付勢部材２５が配設されている。内壁面ブロック２３は、付勢部材２５の付勢力により内壁面体２２に接近する方向に付勢されている。本実施形態における付勢部材２５はつるまきばねが用いられている。付勢部材２５としてのつるまきばねは、内壁面ブロック２３全体が天板２１の平面領域内に位置した状態では内壁面ブロック２３に付勢力が作用しない長さ寸法に形成されている。付勢部材２５としては、つるまきばねの他にも公知のものを適用することができる。内壁面ブロック２３は、付勢部材２５による付勢力により、その平面領域の全部がコア部材２０における天板２１の平面領域内に収められた状態が基本状態（当初状態）である。このとき、コア部材２０を正面視すると、内壁面ブロック２３の内壁面構成面２３Ａと対向する位置にある壁面２３Ｂは切欠部２４の切欠部分に重複する配置になっている。
【００１９】
内壁面ブロック２３のうち切欠部２４の位置に重複配置されている部位は、後述する型枠の連通部から挿入されたロッドＲＤが当接する当接部として機能する。ロッドＲＤが切欠部２４に挿入されると、壁面２３ＢがロッドＲＤにより切欠部２４内位置から押し出される。すなわち、付勢手段２５による付勢力に抗して内壁面ブロック２３が内壁面体２２から離反する方向（図４、図５の水平の矢印方向）にスライド移動することになる。内壁面ブロック２３のスライド移動量は、切欠部２４への壁面２３Ｂの重複進入量により設定することができる。また、ロッドＲＤの切欠部２４に挿入する側の先端部は、テーパ形状に形成されている。これにより、ロッドＲＤの先端部が切欠部２４と壁面２３Ｂとの間に進入しやすくなり、内壁面ブロック２３が内壁面体２２から離反する方向のスライド移動を円滑に始動させることができるため好都合である。
【００２０】
また、内壁面体２２において、内壁面ブロック２３がスライド移動する方向に平行な壁面２２Ａ，２２Ｂの内側には、ガイドレール２６が配設されている。内壁面ブロック２３には天板２１の下面とガイドレール２６の上面との間で転動自在なローラ２７が配設されている。ローラ２７は、付勢部材２５であるつるまきばねの一端縁が係合された係合部２８の上下面にそれぞれ配設されている。内壁面ブロック２３は、天板２１とガイドレール２６との間に配設され、天板２１の下面およびガイドレール２６の上面で転動するローラ２７，２７を有しているので、内壁面ブロック２３は内壁面体２２に対して常に同じ平面内で円滑に接離動させることができる。すなわち、ロッドＲＤを抜き取った後は、内壁面ブロック２３を必ず当初位置に復帰させことができる。
【００２１】
（コンクリートブロック成形型枠）
次に以上に説明したコンクリートブロック１０を以上に説明したコア部材２０を用いて形成するためのコンクリート成形型枠について説明する。図７は、本実施形態におけるコンクリートブロック成形型枠の概略構成を示す側面図である。図８は、図７の平面図である。
図７に示すように、コンクリートブロック成形型枠４０は、台座４２と、台座４２の上面に配設され２分割以上に分解可能な側壁部４４とを有している。台座４２および側壁部４４は、それぞれ図示しない駆動機構に連結されていて、それぞれが独立して移動自在に設けられている。
【００２２】
側壁部４４にはコア部材２０の切欠部２４に対応する部位に側壁部４４の外部と内部とを連通する連通部４６が形成されている。この連通部４６には、内壁面ブロック２３をスライド移動させるためのロッドＲＤが挿抜される。コンクリートブロック成形型枠４０は、連通部４６にロッドＲＤが挿入された状態の側壁部４４と、台座４２とにより囲まれた空間によりコンクリート材料の充てん空間（成形空間）を形成する。
【００２３】
（コンクリートブロックの製造方法）
図９〜図１４は、本実施形態における上記コンクリートブロックを成形する際の各工程における状態を示す説明図である。
先ず、図９に示すように、コンクリートブロック成形型枠４０（以下、単に型枠４０という）の内部空間に、コア部材２０をセットする。コア部材２０は、コア部材の切欠部２４の位置を型枠４０の連通部４６の位置に位置合わせした状態で配設される。次いで、図１０に示すように、連通部４６から型枠４０の外部から内部に配設されたコア部材２０の切欠部２４にロッドＲＤを挿入する。切欠部２４にロッドＲＤが挿入されると、切欠部２４の位置に重複する配置状態にある当接部としての壁面２３Ｂは、ロッドＲＤの外周面の一部に当接して図１１に示すようにロッドＲＤの挿入方向と水平方向に直交する方向（内壁面体２２から離反する方向）にスライド移動し、壁面２３Ａを天板２１の平面領域外に突出させた状態にする。
【００２４】
切欠部２４に挿通されたロッドＲＤは、付勢手段であるつるまきばね２５の付勢力に抗するストッパとして機能する。したがって、少なくとも壁面２３Ａの一部を天板２１の平面領域外にスライド移動させた状態を維持することが可能である。このようにして、コンクリートブロック１０に形成すべき貫通孔１４の内壁面が、コア部材２０の内壁面体２２および内壁面ブロック２３の壁面２３Ａにより形成される。
型枠４０とコア部材２０とにより形成されたコンクリートブロック成型用の空間に図１２に示すようにコンクリート材料５０を供給する。型枠４０の内部空間に配設されたコア部材２０には貫通孔１４の平面位置に天板２１が配設された状態であるから、貫通孔１４の内部空間にコンクリート材料５０が混入することはない。型枠４０内に供給されたコンクリート材料５０には振動発生手段や加圧手段により振動や加圧力が付与され締め固め処理が行われる。
【００２５】
型枠４０内のコンクリートブロック成形用の空間内のコンクリート材料５０が締め固められた後、型枠４０の連通部４６（コア部材２０の切欠部２４）からロッドＲＤが引き抜かれる。ロッドＲＤが引き抜かれると、図１３に示すように、コア部材２０の内壁面ブロック２３が、つるまきばねの付勢力により天板２１の平面領域外の位置から平面領域内の位置に復帰する。内壁面ブロック２３は、内壁面体２２に付勢方向に沿った配置に設けられたガイドレール２６上をローラ２７が転動する構成を具備しているため、内壁面ブロック２３は円滑に且つ確実に当初位置（天板２１の平面内領域に内壁面ブロック２３が完全に収められた状態）に復帰するのである。
【００２６】
このように内壁面ブロック２３が当初位置に復帰すると、コア部材２０全体としての平面領域が天板２１の平面領域内に収容することができる。このようなコア部材２０であれば、図１４に示すように、台座４２から側壁部４４を分離させた後、台座４２からコア部材２０を上方に抜き出す（分離させる）ことができる。これにより即時脱型方式の型枠４０であっても、傾斜状態の貫通孔１４を有するコンクリートブロック１０を効率的に製造することが可能になる。台座４２の上面に残存しているコンクリートブロック１０は、台座４２ごと図示しないストックヤードまで搬送された後、台座４２と共に、または、台座４２から取り出された状態で保管されることになる。
台座４２からコンクリートブロック１０が取り出された場合には、台座４２を当初位置（コンクリート材料が投入される位置）に戻し、台座４２からコンクリートブロック１０を取り出さない場合には、別体の台座４２を当初位置に配設し、以上の工程を繰り返すことができる。
【００２７】
以上に本願発明かかるコンクリートブロック成形型枠用コア部材およびこれを有するコンクリートブロック成形型枠と、これらを用いたコンクリートブロックの製造方法について説明をしてきたが、本願発明は、以上の実施形態に限定されるものではないのはもちろんである。例えば、本実施形態においては、コンクリートブロック１０の具体例として、護岸用コンクリートブロックについて説明しているが、本願発明にかかるコンクリートブロック１０は、この形態に限定されるものではない。要は、コンクリートブロック１０に設けられている貫通孔１４がコンクリートブロック１０の載置面に対して傾斜する方向（コンクリートブロック１０の高さ方向に傾斜した状態で）に延伸している構成を有していれば、護岸用コンクリートブロック以外としても用途があるのはもちろんである。
【００２８】
また、本実施形態におけるコア部材２０は、内壁面体２２に対して内壁面ブロック２３が接離動するスライド量が、内壁面ブロック２３の当初状態における切欠部２４とのスライド方向の重複量により規定されているが、切欠部２４に挿入するロッドＲＤの外周面にロッドＲＤの径方向に突出する突起を形成すれば、内壁面ブロック２３の当初状態における切欠部２４との重複量以上に内壁面ブロック２３をスライドさせることもできる。
【００２９】
さらに、本実施形態で説明したコンクリートブロック製造方法では、コンクリートブロック成形型枠４０を脱型する際に、台座４２上の側壁部４４を分解した後にコア部材２０を引き抜く手順を示しているが、台座４２から側壁部４４を分解する前にコア部材２０を引き抜く手順を採用してもよい。
さらにまた、本実施形態におけるコンクリートブロック成形型枠４０では、コンクリートブロック１０を上下反転させた状態で一工程につき一個のコンクリートブロック１０を成形する構成について説明しているが、一工程あたりに複数個のコンクリートブロック１０，１０，・・・を同時に成形することが可能なコンクリートブロック成形型枠４０とすることができるのはもちろんである。
【符号の説明】
【００３０】
１０ コンクリートブロック
１１ 河川側壁面
１２ 法面側壁面
１３ 連結部
１４ 貫通孔
１５ 凹部
２０ コア部材
２１ 天板
２２ 内壁面体
２３ 内壁面ブロック
２３Ａ 内壁面構成面
２３Ｂ 壁面
２４ 切欠部
２５ 付勢部材（つるまきばね）
２６ ガイドレール
２７ ローラ
２８ 係合部
４０ コンクリートブロック成形型枠
４２ 台座
４４ 側壁部
４６ 連通部
５０ コンクリート材料
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンクリートブロック成形型枠用コア部材およびこれを有するコンクリートブロック成形型枠と、これらを用いたコンクリートブロックの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
即時脱型方式により貫通孔を有するコンクリートブロックの製造方法としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。特許文献１記載のコンクリートブロックの製造方法によれば、即時脱型方式であっても貫通孔を有するコンクリートブロックを好適に形成することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平６−２３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されているコンクリートブロックの製造方法においては、コンクリートブロックの底板上に挿通孔を形成するための棒状中子が立設されている。この棒状中子は型枠内のコンクリート材料投入時から脱型までの間同じ位置に配設されているため、脱型時においてコンクリート材料と密着し、棒状中子の引き抜きが困難になるというおそれがある。
【０００５】
また、特許文献１においては、底板面に対して直交する方向に立設されている棒状中子の構成のみについて説明がなされているのみである。
複数のコンクリートブロックどうしを連結してコンクリート構造物を構築する際は、さまざまな配列でコンクリートブロックを連結することがある。例えば、コンクリートブロックを積み上げることにより護岸工を構築する場合においては、コンクリートブロックは水面に対して傾斜させた状態（河川敷へつながる法面に沿った状態）で積み上げることが多い。このような場合においては、コンクリートブロックに形成すべき挿通孔の軸線はコンクリートブロックを積み上げる法面に対して平行となるように形成する必要がある。しかしながらこのようにコンクリートブロックの高さ方向において傾斜した状態で延伸する挿通孔は、特許文献１に記載されている方法をもってしても、即時脱型方式を適用することができず、効率的なコンクリートブロックの製造ができないといった課題がある。
【０００６】
そこで本願発明は、複数のコンクリートブロックどうしを連結するための緊張材を挿通するための貫通孔を有するコンクリートブロックを即時脱型法により効率的に製造することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の目的を達成するため本願発明は以下の構成を有する。
すなわち、即時脱型によりコンクリートブロックを製造する際に、型枠内に配設することでコンクリートブロックの高さ方向に延伸する貫通孔を形成するためのコア部材であって、前記貫通孔の内壁面の一部を構成する内壁面体と、前記内壁面体に接離動可能であると共に外壁面の一部により前記貫通孔の内壁面の他部を構成する内壁面ブロックと、前記内壁面ブロックを前記内壁面体に対して接近する方向に付勢する付勢部材と、前記型枠外部から前記型枠内部に進入させて外周面により前記内壁面ブロックを押圧することにより、前記付勢部材による付勢力に抗して前記内壁面ブロックを前記内壁面体から離反させるロッドと、を有し、前記型枠および前記内壁面体の壁面の一部には、前記型枠内で形成すべき貫通孔の深さ方向と直交する方向に、前記ロッドが挿抜可能な切欠部が形成されていることを特徴とするコンクリートブロック成形型枠用コア部材である。
【０００８】
また、他の発明として、駆動機構に連結された天板と、前記天板に配設され、前記天板から分離可能な側壁体と、を有し、前記側壁体には、対向する側壁部の外壁面と内壁側とを連通する連通部が形成されていて、前記天板および前記側壁体により形成された空間内に、上述のコンクリートブロック成形型枠用コア部材が、前記連通部の位置に前記切欠部の位置を位置合わせして配設されていることを特徴とするコンクリートブロック成形型枠の発明とすることもできる。
【０００９】
また、他の発明として、上述のコンクリートブロック成形型枠を形成する工程と、前記コンクリートブロック成形型枠の側壁に形成された連通部から前記コンクリートブロック成形型枠用コア部材に形成された切欠部に向けてロッドを挿入し、前記内壁面ブロックを付勢力に抗して前記内壁面体の内部位置から外部位置に離反させることにより、前記コンクリートブロック成形型枠内にコンクリートブロックの成型用空間を形成する工程と、 前記成型用空間にコンクリート材料を投入すると共に、前記コンクリートブロック成形型枠内のコンクリート材料を締め固めする工程と、前記ロッドを前記切欠部および前記連通部からそれぞれ挿抜させることにより、前記内壁面体の平面領域外側に位置していた前記内壁面ブロックを前記内壁面体の平面領域内に付勢力によって復帰させる工程と、前記コンクリートブロック成形型枠用コア部材および前記側壁体を台座から分離させる工程と、前記成型用空間内で成形されたコンクリートブロックを取り外す工程と、を有していることを特徴とするコンクリートブロックの製造方法の発明とすることもできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかるコンクリートブロック成形型枠用コア部材およびコンクリートブロック成形型枠と、これらを用いたコンクリートブロックの製造方法によれば、コンクリートブロックの高さ方向において傾斜する方向に延伸する挿通孔を具備するコンクリートブロックであっても即時脱型方式により効率的に製造することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態において製造するコンクリートブロックの正面図である。
【図２】本実施形態において製造するコンクリートブロックの平面図である。
【図３】図２中のＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】本実施形態におけるコンクリートブロック成形型枠用コア部材の側面図である。
【図５】本実施形態におけるコンクリートブロック成形型枠用コア部材の底面図である。
【図６】図４に示すコンクリートブロック成形型枠用コア部材にロッドを挿入した状態を示す側面図である。
【図７】本実施形態におけるコンクリートブロック成型用型枠の側面図である。
【図８】本実施形態におけるコンクリートブロック成型用型枠の平面図である。
【図９】本実施形態におけるコンクリートブロックを成形する際の各工程における状態を示す説明図である。
【図１０】本実施形態におけるコンクリートブロックを成形する際の各工程における状態を示す説明図である。
【図１１】本実施形態におけるコンクリートブロックを成形する際の各工程における状態を示す説明図である。
【図１２】本実施形態におけるコンクリートブロックを成形する際の各工程における状態を示す説明図である。
【図１３】本実施形態におけるコンクリートブロックを成形する際の各工程における状態を示す説明図である。
【図１４】本実施形態におけるコンクリートブロックを成形する際の各工程における状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明にかかるコンクリートブロック成形型枠用コア部材とこれを備えるコンクリートブロック成形型枠と、これらを用いたコンクリートブロックの製造方法について実施形態に基づいて説明する。図１は、本実施形態において製造するコンクリートブロックの正面図である。図２は、本実施形態において製造するコンクリートブロックの平面図である。図３は、図２中のＡ−Ａ線における断面図である。本実施形態においては、護岸工に用いられるコンクリートブロックについて説明をおこなうことにする。
【００１３】
（コンクリートブロック）
本実施形態におけるコンクリートブロック１０は、護岸工に用いて好適なものであって、河川の法面における法尻近傍位置から法面に沿って延伸させた緊張材を貫通孔に挿通させながら階段状に積み重ねて配設し、積み重ね方向に一体化されるものである。
図１に示すように、コンクリートブロック１０は、河川側壁面１１と、法面側壁面１２と、河川側壁面１１と法面側壁面１２とを連結する連結部１３とを有している。河川側壁面１１は、護岸工を構築した後に視認可能な部分であるため、模様等装飾がなされている。これに対して法面側壁面１２は、河川側壁面１１よりも幅寸法が小さく形成されている。本実施形態におけるコンクリートブロック１０の法面側壁面１２は、将来視認されない部位であるため装飾はなされていない。
【００１４】
連結部１３には、コンクリートブロック１０が設置される法面に対して平行な方向に延伸する（コンクリートブロック１０の設置面に対して傾斜しながらコンクリートブロック１０の高さ方向に延伸する）貫通孔１４が形成されている。本実施形態におけるコンクリートブロック１０に形成された貫通孔１４は、平面視形状が角部に円弧状部を有する略矩形形状に形成されている。貫通孔１４の内部空間には、コンクリートブロック１０を積み上げる際において、砕石と共に緊張材である鉄筋が配設される。貫通孔１４に配設される砕石の充てん量および鉄筋の長さは、コンクリートブロック１０の積み上げ高さに応じて適宜設定することができる。また連結部１３の上面には、河川側壁面１１に対して平行方向に延びる凹部１５が形成されている。
本実施形態における貫通孔１４および凹部１５の形状はあくまでも一例であり、貫通孔１４および凹部１５の形状は、本実施形態で示した形状に限定されるものではない。
【００１５】
（コンクリートブロック成形型枠用コア部材）
次に、図１に示すコンクリートブロックを即時脱型方式で形成する際に用いて好適なコア部材について説明する。図４は、本実施形態におけるコンクリートブロック成形型枠用コア部材の側面図である。図５は、本実施形態におけるコンクリートブロック成形型枠用コア部材の底面図である。
以下、コンクリートブロック成形型枠用コア部材のことを単にコア部材ということがある。コア部材２０は、コンクリートブロック製造用型枠内に収容され、貫通孔１４を有するコンクリートブロック１０を形成するためのものである。なお、本実施形態においては、図３に示す状態のコンクリートブロック１０の上下を逆にした状態で形成するコア部材について説明を行う。
【００１６】
本実施形態におけるコア部材２０は、天板２１と、溶接等により天板２１と一体となるように形成された内壁面体２２と、天板２１の平面領域内外に移動自在な内壁面ブロック２３とを有している。貫通孔１４の内壁面のうち３面を構成する内壁面体２２は、図５に示すように略コ字状に形成されている。コ字状に形成された内壁面体２２の両端縁部をなす面２２Ａ，２２Ｂには、図３の断面図に示すコンクリートブロック１０の凹状部１５を形成するための切欠部２４が形成されている。
【００１７】
内壁面ブロック２３は、内壁面体２２と共に貫通孔１４の内壁面の一部を構成する内壁面構成面２３Ａと、内壁面構成面２３Ａと対向し、後述するロッドが当接するロッド当接面２３Ｂとを有している。また、内壁面体２２において、内壁面構成面２３Ａとこれに対向する位置の壁面２２Ｃとは互いに平行となるように形成されている。
【００１８】
コア部材２０の内側空間には、両端縁が内壁面体２２と内壁面ブロック２３とにそれぞれ連結された付勢部材２５が配設されている。内壁面ブロック２３は、付勢部材２５の付勢力により内壁面体２２に接近する方向に付勢されている。本実施形態における付勢部材２５はつるまきばねが用いられている。付勢部材２５としてのつるまきばねは、内壁面ブロック２３全体が天板２１の平面領域内に位置した状態では内壁面ブロック２３に付勢力が作用しない長さ寸法に形成されている。付勢部材２５としては、つるまきばねの他にも公知のものを適用することができる。内壁面ブロック２３は、付勢部材２５による付勢力により、その平面領域の全部がコア部材２０における天板２１の平面領域内に収められた状態が基本状態（当初状態）である。このとき、コア部材２０を正面視すると、内壁面ブロック２３の内壁面構成面２３Ａと対向する位置にある壁面２３Ｂは切欠部２４の切欠部分に重複する配置になっている。
【００１９】
内壁面ブロック２３のうち切欠部２４の位置に重複配置されている部位は、後述する型枠の連通部から挿入されたロッドＲＤが当接する当接部として機能する。ロッドＲＤが切欠部２４に挿入されると、壁面２３ＢがロッドＲＤにより切欠部２４内位置から押し出される。すなわち、付勢手段２５による付勢力に抗して内壁面ブロック２３が内壁面体２２から離反する方向（図４、図５の水平の矢印方向）にスライド移動することになる。内壁面ブロック２３のスライド移動量は、切欠部２４への壁面２３Ｂの重複進入量により設定することができる。また、ロッドＲＤの切欠部２４に挿入する側の先端部は、テーパ形状に形成されている。これにより、ロッドＲＤの先端部が切欠部２４と壁面２３Ｂとの間に進入しやすくなり、内壁面ブロック２３が内壁面体２２から離反する方向のスライド移動を円滑に始動させることができるため好都合である。
【００２０】
また、内壁面体２２において、内壁面ブロック２３がスライド移動する方向に平行な壁面２２Ａ，２２Ｂの内側には、ガイドレール２６が配設されている。内壁面ブロック２３には天板２１の下面とガイドレール２６の上面との間で転動自在なローラ２７が配設されている。ローラ２７は、付勢部材２５であるつるまきばねの一端縁が係合された係合部２８の上下面にそれぞれ配設されている。内壁面ブロック２３は、天板２１とガイドレール２６との間に配設され、天板２１の下面およびガイドレール２６の上面で転動するローラ２７，２７を有しているので、内壁面ブロック２３は内壁面体２２に対して常に同じ平面内で円滑に接離動させることができる。すなわち、ロッドＲＤを抜き取った後は、内壁面ブロック２３を必ず当初位置に復帰させことができる。
【００２１】
（コンクリートブロック成形型枠）
次に以上に説明したコンクリートブロック１０を以上に説明したコア部材２０を用いて形成するためのコンクリート成形型枠について説明する。図７は、本実施形態におけるコンクリートブロック成形型枠の概略構成を示す側面図である。図８は、図７の平面図である。
図７に示すように、コンクリートブロック成形型枠４０は、台座４２と、台座４２の上面に配設され２分割以上に分解可能な側壁部４４とを有している。台座４２および側壁部４４は、それぞれ図示しない駆動機構に連結されていて、それぞれが独立して移動自在に設けられている。
【００２２】
側壁部４４にはコア部材２０の切欠部２４に対応する部位に側壁部４４の外部と内部とを連通する連通部４６が形成されている。この連通部４６には、内壁面ブロック２３をスライド移動させるためのロッドＲＤが挿抜される。コンクリートブロック成形型枠４０は、連通部４６にロッドＲＤが挿入された状態の側壁部４４と、台座４２とにより囲まれた空間によりコンクリート材料の充てん空間（成形空間）を形成する。
【００２３】
（コンクリートブロックの製造方法）
図９〜図１４は、本実施形態における上記コンクリートブロックを成形する際の各工程における状態を示す説明図である。
先ず、図９に示すように、コンクリートブロック成形型枠４０（以下、単に型枠４０という）の内部空間に、コア部材２０をセットする。コア部材２０は、コア部材の切欠部２４の位置を型枠４０の連通部４６の位置に位置合わせした状態で配設される。次いで、図１０に示すように、連通部４６から型枠４０の外部から内部に配設されたコア部材２０の切欠部２４にロッドＲＤを挿入する。切欠部２４にロッドＲＤが挿入されると、切欠部２４の位置に重複する配置状態にある当接部としての壁面２３Ｂは、ロッドＲＤの外周面の一部に当接して図１１に示すようにロッドＲＤの挿入方向と水平方向に直交する方向（内壁面体２２から離反する方向）にスライド移動し、壁面２３Ａを天板２１の平面領域外に突出させた状態にする。
【００２４】
切欠部２４に挿通されたロッドＲＤは、付勢手段であるつるまきばね２５の付勢力に抗するストッパとして機能する。したがって、少なくとも壁面２３Ａの一部を天板２１の平面領域外にスライド移動させた状態を維持することが可能である。このようにして、コンクリートブロック１０に形成すべき貫通孔１４の内壁面が、コア部材２０の内壁面体２２および内壁面ブロック２３の壁面２３Ａにより形成される。
型枠４０とコア部材２０とにより形成されたコンクリートブロック成型用の空間に図１２に示すようにコンクリート材料５０を供給する。型枠４０の内部空間に配設されたコア部材２０には貫通孔１４の平面位置に天板２１が配設された状態であるから、貫通孔１４の内部空間にコンクリート材料５０が混入することはない。型枠４０内に供給されたコンクリート材料５０には振動発生手段や加圧手段により振動や加圧力が付与され締め固め処理が行われる。
【００２５】
型枠４０内のコンクリートブロック成形用の空間内のコンクリート材料５０が締め固められた後、型枠４０の連通部４６（コア部材２０の切欠部２４）からロッドＲＤが引き抜かれる。ロッドＲＤが引き抜かれると、図１３に示すように、コア部材２０の内壁面ブロック２３が、つるまきばねの付勢力により天板２１の平面領域外の位置から平面領域内の位置に復帰する。内壁面ブロック２３は、内壁面体２２に付勢方向に沿った配置に設けられたガイドレール２６上をローラ２７が転動する構成を具備しているため、内壁面ブロック２３は円滑に且つ確実に当初位置（天板２１の平面内領域に内壁面ブロック２３が完全に収められた状態）に復帰するのである。
【００２６】
このように内壁面ブロック２３が当初位置に復帰すると、コア部材２０全体としての平面領域が天板２１の平面領域内に収容することができる。このようなコア部材２０であれば、図１４に示すように、台座４２から側壁部４４を分離させた後、台座４２からコア部材２０を上方に抜き出す（分離させる）ことができる。これにより即時脱型方式の型枠４０であっても、傾斜状態の貫通孔１４を有するコンクリートブロック１０を効率的に製造することが可能になる。台座４２の上面に残存しているコンクリートブロック１０は、台座４２ごと図示しないストックヤードまで搬送された後、台座４２と共に、または、台座４２から取り出された状態で保管されることになる。
台座４２からコンクリートブロック１０が取り出された場合には、台座４２を当初位置（コンクリート材料が投入される位置）に戻し、台座４２からコンクリートブロック１０を取り出さない場合には、別体の台座４２を当初位置に配設し、以上の工程を繰り返すことができる。
【００２７】
以上に本願発明かかるコンクリートブロック成形型枠用コア部材およびこれを有するコンクリートブロック成形型枠と、これらを用いたコンクリートブロックの製造方法について説明をしてきたが、本願発明は、以上の実施形態に限定されるものではないのはもちろんである。例えば、本実施形態においては、コンクリートブロック１０の具体例として、護岸用コンクリートブロックについて説明しているが、本願発明にかかるコンクリートブロック１０は、この形態に限定されるものではない。要は、コンクリートブロック１０に設けられている貫通孔１４がコンクリートブロック１０の載置面に対して傾斜する方向（コンクリートブロック１０の高さ方向に傾斜した状態で）に延伸している構成を有していれば、護岸用コンクリートブロック以外としても用途があるのはもちろんである。
【００２８】
また、本実施形態におけるコア部材２０は、内壁面体２２に対して内壁面ブロック２３が接離動するスライド量が、内壁面ブロック２３の当初状態における切欠部２４とのスライド方向の重複量により規定されているが、切欠部２４に挿入するロッドＲＤの外周面にロッドＲＤの径方向に突出する突起を形成すれば、内壁面ブロック２３の当初状態における切欠部２４との重複量以上に内壁面ブロック２３をスライドさせることもできる。
【００２９】
さらに、本実施形態で説明したコンクリートブロック製造方法では、コンクリートブロック成形型枠４０を脱型する際に、台座４２上の側壁部４４を分解した後にコア部材２０を引き抜く手順を示しているが、台座４２から側壁部４４を分解する前にコア部材２０を引き抜く手順を採用してもよい。
さらにまた、本実施形態におけるコンクリートブロック成形型枠４０では、コンクリートブロック１０を上下反転させた状態で一工程につき一個のコンクリートブロック１０を成形する構成について説明しているが、一工程あたりに複数個のコンクリートブロック１０，１０，・・・を同時に成形することが可能なコンクリートブロック成形型枠４０とすることができるのはもちろんである。
【符号の説明】
【００３０】
１０ コンクリートブロック
１１ 河川側壁面
１２ 法面側壁面
１３ 連結部
１４ 貫通孔
１５ 凹部
２０ コア部材
２１ 天板
２２ 内壁面体
２３ 内壁面ブロック
２３Ａ 内壁面構成面
２３Ｂ 壁面
２４ 切欠部
２５ 付勢部材（つるまきばね）
２６ ガイドレール
２７ ローラ
２８ 係合部
４０ コンクリートブロック成形型枠
４２ 台座
４４ 側壁部
４６ 連通部
５０ コンクリート材料
【特許請求の範囲】
【請求項１】
即時脱型によりコンクリートブロックを製造する際に、型枠内に配設することでコンクリートブロックの高さ方向に延伸する貫通孔を形成するためのコア部材であって、
前記貫通孔の内壁面の一部を構成する内壁面体と、
前記内壁面体に接離動可能であると共に外壁面の一部により前記貫通孔の内壁面の他部を構成する内壁面ブロックと、
前記内壁面ブロックを前記内壁面体に対して接近する方向に付勢する付勢部材と、
前記型枠外部から前記型枠内部に進入させて外周面により前記内壁面ブロックを押圧することにより、前記付勢部材による付勢力に抗して前記内壁面ブロックを前記内壁面体から離反させるロッドと、を有し、
前記型枠および前記内壁面体の壁面の一部には、前記型枠内で形成すべき貫通孔の深さ方向と直交する方向に、前記ロッドが挿抜可能な切欠部が形成されていることを特徴とするコンクリートブロック成形型枠用コア部材。
【請求項２】
前記内壁面ブロックにおいて前記貫通孔の内壁面を構成する外壁面と、これに対向する前記内壁面ブロックの壁面は、前記コンクリートブロックの高さ方向において共に傾斜面に形成されていることを特徴とする請求項１記載のコンクリートブロック成形型枠用コア部材。
【請求項３】
前記内壁面ブロックには、ローラが設けられていて、
該ローラは、前記内壁面体に取り付けられたガイドレール上を転動可能に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載のコンクリートブロック成形型枠用コア部材。
【請求項４】
前記切欠部は、コンクリートブロックの外形形状の一部を構成していることを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載のコンクリートブロック成形型枠用コア部材。
【請求項５】
駆動機構に連結された天板と、
前記天板に配設され、前記天板から分離可能な側壁体と、を有し、
前記側壁体には、対向する側壁部の外壁面と内壁側とを連通する連通部が形成されていて、
前記天板および前記側壁体により形成された空間内に、請求項１〜４のうちのいずれか一項に記載のコンクリートブロック成形型枠用コア部材が、前記連通部の位置に前記切欠部の位置を位置合わせして配設されていることを特徴とするコンクリートブロック成形型枠。
【請求項６】
請求項５記載のコンクリートブロック成形型枠を形成する工程と、
上述のコンクリートブロック成形型枠を形成する工程と、前記コンクリートブロック成形型枠の側壁に形成された連通部から前記コンクリートブロック成形型枠用コア部材に形成された切欠部に向けてロッドを挿入し、前記付勢部材による付勢力に抗して少なくとも前記内壁面ブロックの一部を前記天板の平面領域の外方位置まで離反させることにより、前記コンクリートブロック成形型枠内にコンクリートブロックの成型用空間を形成する工程と、
前記成型用空間にコンクリート材料を投入すると共に、前記コンクリートブロック成形型枠内のコンクリート材料を締め固めする工程と、
前記ロッドを前記切欠部および前記連通部からそれぞれ引き抜きすることにより、前記天板の平面領域外方位置に位置していた前記内壁面ブロックを、前記天板の平面領域内に付勢力によって復帰させる工程と、
前記コンクリートブロック成形型枠用コア部材および前記側壁体を台座から分離させる工程と、前記成型用空間内で成形されたコンクリートブロックを取り外す工程と、を有していることを特徴とするコンクリートブロックの製造方法。
【請求項１】
即時脱型によりコンクリートブロックを製造する際に、型枠内に配設することでコンクリートブロックの高さ方向に延伸する貫通孔を形成するためのコア部材であって、
前記貫通孔の内壁面の一部を構成する内壁面体と、
前記内壁面体に接離動可能であると共に外壁面の一部により前記貫通孔の内壁面の他部を構成する内壁面ブロックと、
前記内壁面ブロックを前記内壁面体に対して接近する方向に付勢する付勢部材と、
前記型枠外部から前記型枠内部に進入させて外周面により前記内壁面ブロックを押圧することにより、前記付勢部材による付勢力に抗して前記内壁面ブロックを前記内壁面体から離反させるロッドと、を有し、
前記型枠および前記内壁面体の壁面の一部には、前記型枠内で形成すべき貫通孔の深さ方向と直交する方向に、前記ロッドが挿抜可能な切欠部が形成されていることを特徴とするコンクリートブロック成形型枠用コア部材。
【請求項２】
前記内壁面ブロックにおいて前記貫通孔の内壁面を構成する外壁面と、これに対向する前記内壁面ブロックの壁面は、前記コンクリートブロックの高さ方向において共に傾斜面に形成されていることを特徴とする請求項１記載のコンクリートブロック成形型枠用コア部材。
【請求項３】
前記内壁面ブロックには、ローラが設けられていて、
該ローラは、前記内壁面体に取り付けられたガイドレール上を転動可能に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載のコンクリートブロック成形型枠用コア部材。
【請求項４】
前記切欠部は、コンクリートブロックの外形形状の一部を構成していることを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載のコンクリートブロック成形型枠用コア部材。
【請求項５】
駆動機構に連結された天板と、
前記天板に配設され、前記天板から分離可能な側壁体と、を有し、
前記側壁体には、対向する側壁部の外壁面と内壁側とを連通する連通部が形成されていて、
前記天板および前記側壁体により形成された空間内に、請求項１〜４のうちのいずれか一項に記載のコンクリートブロック成形型枠用コア部材が、前記連通部の位置に前記切欠部の位置を位置合わせして配設されていることを特徴とするコンクリートブロック成形型枠。
【請求項６】
請求項５記載のコンクリートブロック成形型枠を形成する工程と、
上述のコンクリートブロック成形型枠を形成する工程と、前記コンクリートブロック成形型枠の側壁に形成された連通部から前記コンクリートブロック成形型枠用コア部材に形成された切欠部に向けてロッドを挿入し、前記付勢部材による付勢力に抗して少なくとも前記内壁面ブロックの一部を前記天板の平面領域の外方位置まで離反させることにより、前記コンクリートブロック成形型枠内にコンクリートブロックの成型用空間を形成する工程と、
前記成型用空間にコンクリート材料を投入すると共に、前記コンクリートブロック成形型枠内のコンクリート材料を締め固めする工程と、
前記ロッドを前記切欠部および前記連通部からそれぞれ引き抜きすることにより、前記天板の平面領域外方位置に位置していた前記内壁面ブロックを、前記天板の平面領域内に付勢力によって復帰させる工程と、
前記コンクリートブロック成形型枠用コア部材および前記側壁体を台座から分離させる工程と、前記成型用空間内で成形されたコンクリートブロックを取り外す工程と、を有していることを特徴とするコンクリートブロックの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１１−８３９２４（Ｐ２０１１−８３９２４Ａ）
【公開日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２３６８２５（Ｐ２００９−２３６８２５）
【出願日】平成２１年１０月１４日（２００９．１０．１４）
【出願人】（５９１０７７３５７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月１４日（２００９．１０．１４）
【出願人】（５９１０７７３５７）
【Ｆターム（参考）】
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