【課題】 工場等におけるプレキャストコンクリート基礎梁部材及びプレキャストコンクリート基礎梁部接合用部材の生産性を向上できる型枠及びインサートキットを提供する。
【解決手段】 底板と、当該底板の周縁部から鉛直方向に立ち上がる複数の側板とによって上部が開口した箱型に形成されるキャビティ部を備え、複数の側板のうち少なくとも一つの側板が、鉄筋の位置決め用開口を形成するためのアタッチメントと、当該アタッチメントを磁着保持することで当該アタッチメントの前記鉛直方向への移動を制限するベースとを備える。 （もっと読む）

【課題】鋳込み成形したセラミックス成形体の乾燥時にクラックが発生することを防止して、中空状のセラミックス製品を安定して製造可能な方法を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも底部１１ａが吸水性材料からなる主型１１と、少なくとも表面層１２ａがショア硬度Ａ(ＪＩＳ)２０〜６０°の柔軟材料からなり、表面粗さＲａが４．０μｍ以下である中子１２とを備える鋳型１０に、セラミックス粉末を分散させたスラリー２１を注入する工程と、スラリー２１の水分を吸水性材料に吸水させると共に、セラミックス粉末を鋳型１０に着肉させ、セラミックス成形体２２を形成する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】最小限のスペースで且つ効率のよい作業によってコンクリート成型製品を製造する方法と、その方法に使用する製造装置を提供すること。
【解決手段】コンクリート成型製品１００の製造方法は、底板２及び周囲の枠板で形成する型枠空間内に中子３が配設されるコンクリート成型製品用の型枠において、底板２には、コンクリート成型製品１００の開口部を形成する突起部２１が上面に形成されており、周囲の枠板と隙間を形成した後、中子３及びコンクリート成型製品１００の垂直方向の位置を維持したまま、底板２の突起部２１がコンクリート成型製品１００と干渉しない位置まで底板２を下降させ、コンクリート成形製品１００を水平方向へ中子５から抜き取るようになっている。 （もっと読む）

【課題】段差の大きい種々の立体形状の意匠面を、裏面に加圧調整窪みを設けることなく成形でき、容易に意匠変更が可能な、タイルの成形方法および成形装置を提供する。
【解決手段】基部および凸部を備えてなる凸形状のタイル成形品を成形するタイルの成形方法であって、第一のチャージャーから基部用坏土を下型の上面と枠型の内面とで囲まれた充填空間に供給する工程と、充填空間に満たされた基部用坏土の上面の、凸部が形成される領域に、第二のチャージャーから凸部用坏土を盛る工程と、下型を下降させる工程と、上型の下面と下型の上面とで基部用坏土および凸部用坏土を加圧成形する工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】最小限のスペースで且つ効率のよい作業となるコンクリート成型製品の型枠からの抜き取り方法と、製品を型枠から取り出す際に中子を支承する装置を提供せんとする。
【解決手段】コンクリート成型製品の型枠からの抜き取り方法は、周囲の枠板と隙間を形成した後、中子と共に製品を底板の突起部と干渉しない高さまで上昇させ、中子を支承装置で製品と共に保持し、製品を水平方向へ中子から抜き取るものである。支承装置は、支持腕を突設した支柱を型枠台に固定して立設し、支柱に昇降用支柱を昇降可能に嵌挿し、昇降用支柱の上端に中子の枠内に挿通する水平バーを連設する。この昇降用支柱に昇降腕を前記支持腕の上方の位置に突設すると共に、前記支持腕に回動リンクの基部を回動可能に枢着し、回動リンクの先部と昇降腕の間に起倒ストッパーを転動可能に連繋し、起倒ストッパーの端面にストッパー凹部を形成した。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート二次製品を成形する型枠装置の中子枠において、筒形状コンクリート製品成形用型枠の中子部分を、分離時にスライドし、日常的な掃除とメンテナンスの為、回転する機構に関するものである。
【解決手段】 基本台を底面に、両側の側面枠と両端妻面枠とで丁番にて開閉できるような構造にし、断面方向に対して伸縮機能を備えた中子枠を中心軸で片側の妻面枠より支柱を以って支持されている中子枠全体と、中子枠全体をスライドさせるレール部からなる筒形状コンクリート製品の成形用型枠において、型枠本体から抜き出した後に当該中子枠を、ハンドルよって回転できるようにしている中子枠分離装置付き筒形状コンクリート製品成形用型枠 （もっと読む）

【課題】貫通孔を有するコンクリートブロックを即時脱型法により効率的に製造すること。
【解決手段】貫通孔１４の内壁面の一部を構成する内壁面体２２と、内壁面体２２に接離動可能であると共に外壁面の一部により貫通孔１４の内壁面の他部を構成する内壁面ブロック２３と、内壁面ブロック２３を内壁面体２２に対して接近する方向に付勢する付勢部材２５と、型枠４０外部から型枠４０内部に進入させて外周面により内壁面ブロック２３を押圧することにより、付勢部材２５による付勢力に抗して内壁面ブロック２３を内壁面体２２から離反させるロッドＲＤと、を有し、型枠４０および内壁面体２２の壁面の一部には、型枠４０内で形成すべき貫通孔１４の深さ方向と直交する方向に、ロッドＲＤが挿抜可能な切欠部２４が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】通常の空洞ブロックの空洞側壁に鉄筋や配管、ケーブル類を挿通可能な縦スリットを開けておくことで、建物のコンクリート壁を壊さなくても内部の配管や電気ケーブル類を改修したり交換可能とすると共に、縦スリット入りの空洞ブロックを安価に製造可能な装置と製造方法を実現する。
【解決手段】縦スリット入りの空洞ブロックの縦スリットから、水道・ガスの配管や電気ケーブル類を挿入して、空洞中に収納してあるから、配管や電気ケーブル類を空洞ブロックの中に容易に収納し保護できる。縦スリットは空洞より狭いので、空洞内の配管やケーブル類が外部から見えづらい上に、容易に離脱する恐れもない。しかも、縦スリットから内部の配管や電気ケーブル類を点検修理したり容易に交換でき、コンクリート壁を壊す必要も無い。 （もっと読む）

少なくとも１つのセラミック成形部品を作成するための方法および装置であって、少なくとも１つの雌型と少なくとも１つの雄型との間に空洞を設けることと、Ｓｉ含有粉末組成物を空洞にもたらすことと、Ｓｉ粉末組成物を反応ガス雰囲気中で反応によって境界付けられたセラミック成形部品が得られる温度へと加熱することとを含んでいる方法および装置、ならびにその使用。
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【課題】
この発明は、モジュラー建築構造器具、特に基礎的な建築モジュールに用いられ、骨組みの基礎の接合部でのいかなる配列の不具合も著しい欠陥をもたらす可動式骨組、を備えたモールドに関するものである。
もしその欠陥が隆起であれば、形成された建築モジュールの内面にすぐに現れ、塗装によって隠すことができないであろう。
【解決手段】
形成用建築モジュールの少なくとも１つの内角表面を形成するモールドの為の、可動式コーナー装置を開示する。
そのモールド可能な建築モジュール内部モールドは、
建築モジュールの天井面や多数の可動側壁を形成する為の上部サポートパネルを含み、それは柔軟な周辺端部部品により上部サポートパネルに従属している。
側壁はモールド可能な建築モジュールの対応する内壁表面を形成する位置に移動可能な側壁表面に面したモールドを含む。
その可動式側壁は、それぞれの形成された内壁表面から内側にも外側も可動し、形成された建築モジュールを内部モールドから切り離す。
可動式コーナー装置は、隣接する可動性側壁の間に位置するモールド可能な建築モジュールの内部コーナーを形成する為に使用される。
可動式コーナー装置は、表面に隣接する、少なくともひとつの側壁を持つコーナーポストを含む。
コーナーポストサポートカップリングは、隣接した可動側壁の望ましい位置に対して、垂直と横向きの位置、垂直に調整するように構成され、
コーナーポストの表面に面したモールドは、成形過程中、それぞれの隣接した可動側壁の表面に面するモールドとぴったり重なる。 （もっと読む）

基部および４つの旋開側部を有する型を使用するメーソンリーブロックを重力成型するための成型方法は、外層が異なる密度の材料から成型されることを可能にし、そして中子が中空ブロックを成型するために使用されることを可能にする。基部および４つの側部は、下げられると、効果的な清掃のために最上面を呈する。
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【課題】内枠体を成形したブロックからスムーズに引き出すことができる型枠装置を提供する。
【解決手段】外枠体１４と、同外枠体内に配置する内枠体１５と、同内枠体を外枠体内に出し入れする出し入れ部８とを具備して、直線状の貫通中空孔を有するブロックを成形する型枠装置であって、内枠体１５は、外枠体１４内において、型枠組み立て状態である拡径姿勢と、成形したブロックから離脱させるための縮径姿勢とに姿勢変更自在となすと共に、出し入れ部８は、内枠体１５中に貫通させて同内枠体１５を外枠体１４から出し入れ自在に支持するアーム体１０を具備し、拡径姿勢の内枠体１５は、外枠体１４に支持されて、同内枠体１５の上面成形部が上記アーム体１０から一定間隔だけ浮上する一方、縮径姿勢の内枠体１５は、浮上していた一定間隔だけ自重で降下してアーム体１０に上面成形部が当接支持されるようにした。 （もっと読む）

【課題】セメント含有スラリーの脱水成型を確実に、且、円滑に行うことができ、成型効率を向上し、様々な形状のセメントコンクリート製品を製造することができる成型用型、これを用いた成型装置、及び、成型方法を提供する。
【解決手段】成型用型１を構成する基体部１０は、内部空間１００と、内部空間１００を画定する内側壁面１１とを有している。通水部材１３は、薄板状であって、その一面と、内側壁面１１との間に隙間ｇ１が生じる関係で、内側壁面１１と面対向している。成型空間１４は、通水部材１３の他面によって画定されている。排水路１５は、通水部材１３と内側壁面１１との間の隙間ｇ１であって、面対向部分の全長に渡って伸びている。本発明に係る成型装置は、成型用型１と、押し型３との組み合わせによって構成され、押し型３は、成型空間１４に出し入れ可能に組み合わされる。 （もっと読む）

【課題】セグメントの製造時にボルトボックス抜き型の底部とセグメント型枠との隙間からコンクリートが侵入することがなく、型抜きの際に欠けやクラック等が発生しない。
【解決手段】セグメント型枠７の側板８の内部に継手金物３の挿通部１４を介してボルトボックス抜き型１０を配設する。セグメント型枠７の底板９にテーパ面２０ａを有する台座２０を配設し、ボルトボックス抜き型１０の底部を設置する。リーマボルト１６を側板８の挿通孔８ａから挿通部１４の貫通孔１４ｂに挿通し、ボルトボックス抜き型１０の雌ねじ部１２に雄ねじ部を螺合して側板８側に引き込む。ボルトボックス抜き型１０は台座２０のテーパ面２０ａに沿って上向きに姿勢が修正されるために引き込み力によってボルトボックス抜き型１０の底部を台座２０に押し付ける。 （もっと読む）

【課題】複雑な外観形状や内部形状を有するコンクリート製品を、高い作業性、及び、経済性をもって製造し得る型枠、この型枠を使用したコンクリート二次製品の製造方法及びこの製造方法で製造したコンクリート二次製品を提供する。
【解決手段】 主中子４ａ及び副中子４ｂを有しており、これらの主中子４ａ及び副中子４ｂは、互いに独立し、外型枠体５の内壁面に着脱可能に取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】暗渠等のプレキャストコンクリート製品へシートを被覆一体化する作業の簡素化、粗度係数の低減、耐久性の向上、内型枠面へのシートの固定作業の簡略化等を図れるプレキャストコンクリート製品とその製法を提供する。
【解決手段】暗渠等の製造時に、暗渠等の内面を、内側から順に、樹脂シートの防水層・接着剤やエラストマーの付着層・無機粒子の微細フック層を有する粗度係数改良シート層１により被覆する。改良シート層１を筒状に形成し、内型枠周長よりも短めに製作し、そのシートを張ることにより内型枠面に固定し、コンクリートを打設することで、微細フックがコンクリートに一体的に結合した改良シート層１が内面に被覆された、粗度係数を改善したプレキャストコンクリート製品が得られる。 （もっと読む）

【課題】 中型とコンクリート製品との間の全周に亘って隙間を確実に形成することができるとともに基台の長さを長くすることなく側溝ブロックを安定して引き出す。
【解決手段】 狭小機構Ｋは、レンチ等の工具ＫＧが連結される回転軸Ｋ１と、回転軸Ｋ１と連動して中型Ｕを狭小動作させるリンク機構Ｋ３を備え、中型Ｕが前方枠Ｔ５と連結されるとともに、中型Ｕとコンクリート製品との隙間Ｓを調整するリンク機構Ｋ３と連動する第１の隙間調整部材Ｐ２と、第１の隙間調整部材Ｐ２の所定量の移動を阻止する第１の係止部材Ｗ２を有し、回転軸Ｋ１を回転させ、狭小機構Ｋにより中型Ｕとコンクリート製品との上方側の隙間Ｓ１を形成し、リンク機構Ｋ３と連動する第１の隙間調整部材Ｐ２が第１の係止部材Ｗ２にその移動を阻止された状態で、更に回転軸Ｋ１を回転させることにより残りの下方側の隙間Ｓ２を形成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的とするところは、有底のコンクリート桝を工場で製造するに際して内面壁に抜き勾配を付けず、比較的簡単な作業で内周型枠の脱型が行われる型枠構造を提供することを技術的課題とする。
【解決手段】 上記課題を解決するための技術的手段は、コンクリート桝の開口面を下とし、この面を作業用定盤に載置すべくなし、角型桝であれば該作業用定盤は四角とし、その各辺にヒンジで開閉する外周型枠片を構成し、該作業用定盤略中央部に抜き勾配を有する内周型枠を直立させ、更に、該内周型枠の抜き勾配と内周で一致し、外周は抜き勾配のない立方体（又は直方体）とするゴム等可撓性材料からなる袋体を内周型枠に着脱自在に被せる構造とするものである。 （もっと読む）

【課題】土留め用の壁部を一体に有する水路ブロックが製造できる型枠を提供する。
【解決手段】型枠１０は、ベース１１と、ベース１１に開閉自在に設けられた左側板１２及び右側板１３と、ベース１１に開閉自在に設けられた前妻板１４及び後妻板１５と、流水路用中子１６とを備えると共に、流水路用中子１６の下側に頂版部ＣＢｃの厚さに相当する間隔をおいて配された固定上板部１７ａと該固定上板部１７ａとほぼ直角を成す可変側板部１７ｂとを有する逆Ｌ字形の壁部用中子１７と、壁部用中子１７の可変側板部１７ｂを壁部ＣＢｆの厚さを規定する定常位置から内側に変位させ、且つ、内側に変位した位置から定常位置に復帰させ得る第１変位機構１８とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、中空Ｃ／Ｃ材の製造時間および製造コストを低減することができるとともに、品質の良好な中空Ｃ／Ｃ材を得ることができる中空Ｃ／Ｃ材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明の中空Ｃ／Ｃ材の製造方法は、中子成形用のマスター型に第１の炭素繊維プリプレグを積層し、この第１の炭素繊維プリプレグを硬化させて中子を作製する工程（ステップＳ１）と、前記中子の表面に離型剤を塗布し、その上に第２の炭素繊維プリプレグを積層し、この第２の炭素繊維プリプレグを硬化させてＣ／Ｃ材前駆体を成形する工程（ステップＳ２）と、前記Ｃ／Ｃ材前駆体を不活性ガス雰囲気中で焼成してＣ／Ｃ材を作製する工程（ステップＳ３）とを有している。 （もっと読む）