コンクリート構造物及びコンクリート構造物構築用の連結器
【課題】ブロック連結を簡単な作業で行えると共にブロック連結力を十分に確保できるコンクリート構造物を提供する。
【解決手段】コンクリート構造物は、第１鉄筋ＲＢ１が埋設された第１ブロックＣＢ１と、第２鉄筋ＲＢ２が埋設された第２ブロックＣＢ２と、第１鉄筋ＲＢ１に取り付けられた第１カプラー１０と、第２鉄筋ＲＢ２に取り付けられた第２カプラー２０と、第１係合部３１を第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａに挿入した後に該ジョイントレバー３０を傾動させて第２係合部３２を第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａに押し込んで第１係合部３１の上向きコ字形の係合面３１ａを第２カプラー２０の上向きコ字形の係合面２１ｄに面接触下で圧接させ、且つ、第２係合部３２の上向きコ字形の係合面３２ａを第１カプラー１０の上向きコ字形の係合面１１ｄに面接触下で圧接させることにより両ブロックＣＢ１，ＣＢ２を互いの端面ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂが圧接した状態で連結させるジョイントレバー３０とを具備する。
【解決手段】コンクリート構造物は、第１鉄筋ＲＢ１が埋設された第１ブロックＣＢ１と、第２鉄筋ＲＢ２が埋設された第２ブロックＣＢ２と、第１鉄筋ＲＢ１に取り付けられた第１カプラー１０と、第２鉄筋ＲＢ２に取り付けられた第２カプラー２０と、第１係合部３１を第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａに挿入した後に該ジョイントレバー３０を傾動させて第２係合部３２を第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａに押し込んで第１係合部３１の上向きコ字形の係合面３１ａを第２カプラー２０の上向きコ字形の係合面２１ｄに面接触下で圧接させ、且つ、第２係合部３２の上向きコ字形の係合面３２ａを第１カプラー１０の上向きコ字形の係合面１１ｄに面接触下で圧接させることにより両ブロックＣＢ１，ＣＢ２を互いの端面ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂが圧接した状態で連結させるジョイントレバー３０とを具備する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２以上のプレキャストコンクリートブロックを連結器を用いて連結して構築されたコンクリート構造物と、該コンクリート構造物を構築する際に用いられる連結器に関する。
【背景技術】
【０００２】
梁，擁壁，暗渠，水路等のコンクリート構造物は、２以上のプレキャストコンクリートブロック（以下、単にブロックと言う）を現場で連結することにより構築されている。このコンクリート構造物を構築する際には連結器が一般に用いられており、該連結器には大別してネジ結合タイプとくさび結合タイプが存在する。
【０００３】
ネジ結合タイプの連結器は、例えば、一方のブロックの鉄筋に取り付けられた雄カプラーと、他方のブロックの鉄筋に取り付けられた雌カプラーとを備え、雄カプラーと雄ネジ部と雌カプラーの雌ネジ部とを螺合することによりブロック相互の端面を圧接させて所期のブロック連結を行う。
【０００４】
また、くさび結合タイプの連結器は、例えば、一方のブロックの鉄筋と他方の鉄筋のそれぞれに取り付けられた１対のカプラーとくさび部材とを備え、両カプラーのほぞ穴にくさび部材を差し込むことによりブロック相互の端面を圧接させて所期のブロック連結を行う。
【特許文献１】特許第３４５０２７０号公報
【特許文献２】特開平７−７６９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ネジ結合タイプの連結器は、螺合時のネジ締付力によってブロック連結力を十分に確保できるが、螺合作業に比較的時間を要すると共に螺合時の締付トルクを管理する必要もある。一方、くさび結合タイプの連結器は、所期のブロック連結を簡単な作業で行えるが、ほぞ穴にくさび部材を差し込むだけであるためブロック連結力を十分に確保することが難しい。
【０００６】
本発明は前記事情に鑑みて創作されたもので、その目的とするところは、ブロック連結を簡単な作業で行えると共にブロック連結力を十分に確保できるコンクリート構造物と、該コンクリート構造物を構築する際に有用な連結器を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明のコンクリート構造物は、第１鉄筋が埋設された第１ブロックと第２鉄筋が埋設された第２ブロックとが互いの端面が圧接された状態で連結されているコンクリート構造物であって、一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第１鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第１カプラーと、一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第２鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第２カプラーと、第２カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第１係合部と、第１カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第２係合部と、第１係合部と第２係合部との間に存していて第１，第２カプラーのレバー挿入凹部に挿入可能な挿入部とを一体に備えたジョイントレバーとを具備し、第１ブロックの端面と第２ブロックの端面を当接させた状態でジョイントレバーの第１係合部を第２カプラーのレバー係合凹部に挿入した後に該ジョイントレバーを傾動させて第２係合部を第１カプラーのレバー係合凹部に押し込んで第１係合部の上向きコ字形の係合面を第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させ、且つ、第２係合部の上向きコ字形の係合面を第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させることにより、第１ブロックと第２ブロックとが互いの端面を圧接した状態で連結されている。
【０００８】
また、本発明の連結器は、第１鉄筋が埋設された第１ブロックと第２鉄筋が埋設された第２ブロックとを互いの端面が圧接した状態で連結するための連結器であって、一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第１鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第１カプラーと、一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第２鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第２カプラーと、第２カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第１係合部と、第１カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第２係合部と、第１係合部と第２係合部との間に存していて第１，第２カプラーのレバー挿入凹部に挿入可能な挿入部とを一体に備えたジョイントレバーとを具備し、第１ブロックの端面と第２ブロックの端面を当接させた状態でジョイントレバーの第１係合部を第２カプラーのレバー係合凹部に挿入した後に該ジョイントレバーを傾動させて第２係合部を第１カプラーのレバー係合凹部に押し込んで第１係合部の上向きコ字形の係合面を第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させ、且つ、第２係合部の上向きコ字形の係合面を第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させることにより、第１ブロックと第２ブロックとが互いの端面を圧接した状態で連結し得る。
【０００９】
本発明のコンクリート構造物及び連結器によれば、ジョイントレバーの第１係合部を第２カプラーのレバー係合凹部に挿入し、そして、ジョイントレバーを傾動させて第２係合部を第１カプラーのレバー係合凹部に押し込んで第１係合部の上向きコ字形の係合面を第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させ、且つ、第２係合部の上向きコ字形の係合面を第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させることにより、第１ブロックと第２ブロックとを互いの端面が圧接した状態で連結できる。つまり、ジョイントレバーを挿入し傾動させるだけの操作で所期のブロック連結を行えるので、ブロック連結に伴う作業を簡単に行えると共に作業コストの低減を図れる。また、ジョイントレバーの傾動によるくさび作用を利用して第１ブロックの端面と第２ブロックの端面を圧接できるので、ほぞ穴にくさび部材を差し込む場合に比べてブロック連結を強固に行って堅牢なコンクリート構造物を構築できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ブロック連結を簡単な作業で行えると共にブロック連結力を十分に確保できるコンクリート構造物と、該コンクリート構造物を構築する際に有用な連結器を提供できる。
【００１１】
本発明の前記目的とそれ以外の目的と、構成特徴と、作用効果は、以下の説明と添付図面によって明らかとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１〜図９は本発明の一実施形態を示す。図１はコンクリート構造物の部分図、図２は図１のＳ１−Ｓ１線断面図、図３は図１に示した第１カプラーの上面図，側面図及びＳ２−Ｓ２線断面図、図４は図１に示した第２カプラーの上面図，側面図及びＳ３−Ｓ３線断面図、図５は図１に示したジョイントレバーの上面図，側面図及びＳ４−Ｓ４線断面図、図６〜図９は図１に示したコンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【００１３】
図１中の符号ＣＢ１は第１プレキャストコンクリートブロック（以下、単に第１ブロックと言う）、符号ＣＢ２は第２プレキャストコンクリートブロック（以下、単に第２ブロックと言う）、符号ＲＢ１は第１鉄筋、符号ＲＢ２は第２鉄筋、符号１０は第１カプラー、符号２０は第２カプラー、符号３０はジョイントレバー、符号４０はボルトである。
【００１４】
第１ブロックＣＢ１，第２ブロックＣＢ２は梁，擁壁，暗渠，水路等のコンクリート構造物を構築するためのものであり、両ブロックＣＢ１，ＣＢ２は各々の端面ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂ（図６及び図７参照）を当接させた状態で連結され得る。
【００１５】
第１ブロックＣＢ１には第１カプラー１０の少なくともレバー係合凹部１１ａ及びレバー挿入凹部１１ｂを露出させるための凹部ＣＢ１ａが設けられ、第２ブロックＣＢ２には第２カプラー２０の少なくともレバー係合凹部２１ａ及びレバー挿入凹部２１ｂを露出させるための凹部ＣＢ２ａが設けられている。各凹部ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａは各ブロックＣＢ１，ＣＢ２の端面ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂと該端面ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂと隣接する面で開口している。
【００１６】
第１ブロックＣＢ１に対する第１カプラー１０の結合強度と第２ブロックＣＢ２に対する第２カプラー２０の結合強度を高めるには凹部ＣＢ１ａ及び凹部ＣＢ２ａの開口面積は極力小さくするほうが望ましい。また、図１及び図２には各凹部ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａとして傾斜壁を有するものを示してあるが、後述するジョイントレバー３０の挿入及び押し込みと後述するネジ４０の挿入及びねじ込みを行えるものであれば各凹部ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａの形状には特段の制限はない。
【００１７】
第１鉄筋ＲＢ１は第１ブロックＣＢ１に埋設され、第２鉄筋ＲＢ２は第２ブロックＣＢ２に埋設されている。図面には各鉄筋ＲＢ１，ＲＢ２の端部のみに雄ネジ部ＲＢ１ａ，ＲＢ２ａが形成されているが、全体に雄ねじ部ＲＢ１ａ，ＲＢ２ａが形成されたものを各鉄筋ＲＢ１，ＲＢ２として用いてもよい。
【００１８】
第１カプラー１０はレバー取付部１１と鉄筋取付部１２を一体に有している。
【００１９】
レバー取付部１１には上面開口のレバー係合凹部１１ａと該レバー係合凹部１１ａと連続する上面開口のレバー挿入凹部１１ｂが設けられている。
【００２０】
レバー挿入凹部１１ｂはレバー取付部１１の一端側の中央に設けられていて所定の幅及び深さを有しており、一端側の両側（レバー挿入凹部１１ｂの両側）には壁部１１ｃが存在する。レバー係合凹部１１ａの少なくともレバー挿入凹部１１ｂ側はレバー挿入凹部１１ｂよりも大きな幅及び深さを有していて、レバー挿入凹部１１ｂとの境界には所定の曲率を有する上向きコ字形の係合面１１ｄが設けられている。詳しくは、各壁部１１ｃの内側の面と、レバー挿入凹部１１ｂの底面１１ｂ１とレバー係合凹部１１ａの底面１１ｅとの段差の内側の面とは、同じ曲率を持つ１つの湾曲面によって構成されている。上向きコ字形の係合面１１ｄの曲率中心はレバー挿入凹部１１ｂよりも外側の下方位置にあるため、該係合面１１ｄは図中左下がりに傾いている。また、底面１１ｅの鉄筋取付部１２側には肉厚部１１ｆが設けられており、該肉厚部１１ｆにはボルト４０用の雌ネジ穴１１ｇが設けられている。
【００２１】
鉄筋取付部１２には第１鉄筋ＲＢ１の雄ネジ部ＲＢ１ａが螺合可能な雌ネジ穴１２ａが設けられている。
【００２２】
この第１カプラー１０は鉄筋取付部１２の雌ネジ穴１２ａを第１鉄筋ＲＢ１の雄ネジ部ＲＢ１ａに必要に応じて接着剤を介して螺合して該第１鉄筋ＲＢ１に取り付けた状態で第１ブロックＣＢ１に埋設されている。第１ブロックＣＢ１に埋設された第１カプラー１０は凹部ＣＢ１ａを通じて少なくともレバー係合凹部１１ａ及びレバー挿入凹部１１ｂを露出しており、図面にあってはレバー挿入凹部１１ｂ側の端面は第１ブロックＣＢ１の端面ＣＢ１ｂと面一状態にある。
【００２３】
第２カプラー２０はレバー取付部２１と鉄筋取付部２２を一体に有している。
【００２４】
レバー取付部２１には上面開口のレバー係合凹部２１ａと該レバー係合凹部２１ａと連続する上面開口のレバー挿入凹部２１ｂが設けられている。
【００２５】
レバー挿入凹部２１ｂはレバー取付部２１の一端側の中央に設けられていて所定の幅及び深さ（図面では第１カプラー１０のレバー挿入凹部１１ｂと同じ幅及び深さ）を有しており、一端側の両側（レバー挿入凹部２１ｂの両側）には壁部２１ｃが存在する。レバー係合凹部２１ａの少なくともレバー挿入凹部２１ｂ側はレバー挿入凹部２１ｂよりも大きな幅及び深さ（図面では第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａと同じ幅及び深さ）を有していて、レバー挿入凹部２１ｂとの境界には所定の曲率を有する上向きコ字形の係合面２１ｄが設けられている。詳しくは、各壁部２１ｃの内側の面と、レバー挿入凹部２１ｂの底面２１ｂ１とレバー係合凹部２１ａの底面２１ｅとの段差の内側の面とは、同じ曲率を持つ１つの湾曲面によって構成されている。上向きコ字形の係合面２１ｄの曲率中心は鉄筋取付部２２の雌ネジ穴２２ａの中心線上にあるため、該係合面２１ｄは図中の高さ方向中央が最も左側に膨らんでいる。また、レバー係合凹部２１ａの鉄筋取付部２２側には傾斜面２１ｆが設けられている。
【００２６】
鉄筋取付部２２には第２鉄筋ＲＢ２の雄ネジ部ＲＢ２ａが螺合可能な雌ネジ穴２２ａが設けられている。
【００２７】
この第１カプラー２０は鉄筋取付部２２の雌ネジ穴２２ａを第２鉄筋ＲＢ２の雄ネジ部ＲＢ２ａに必要に応じて接着剤を介して螺合して該第２鉄筋ＲＢ２に取り付けた状態で第２ブロックＣＢ２に埋設されている。第２ブロックＣＢ２に埋設された第２カプラー２０は凹部ＣＢ２ａを通じて少なくともレバー係合凹部２１ａ及びレバー挿入凹部２１ｂを露出しており、図面にあってはレバー挿入凹部２１ｂ側の端面は第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ｂと面一状態にある。
【００２８】
ジョイントレバー３０は、第１係合部３１と第２係合部３２と挿入部３３と固定部３４を一体に有しており、第１係合部３１と第２係合部３２と挿入部３３の各々の上面は面一状態にある。
【００２９】
第１係合部３１は全体が略直方体形状を成し、第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａに挿入可能な大きさ（幅，高さ及び厚さ）を有している。具体的には、第１係合部３１の幅は第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａの内面幅よりも小さく、該第１係合部３１の高さは第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａの内面高さよりも小さい。挿入部３３の幅及び高さが第１係合部３１の幅及び高さよりも小さいことから第１係合部３１の挿入部３３側には上向きコ字形の係合面３１ａが形成されている。この上向きコ字形の係合面３１ａの曲率及び向きは後述する連結時に該係合面３１ａが第２カプラー２０の上向きコ字形の係合面２１ｄに面接触下で圧接できるように該係合面２１ｄの曲率と同じに設定されている。
【００３０】
第２係合部３２は全体が略直方体形状を成し、第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａに挿入可能な大きさ（幅，高さ及び厚さ）を有している。具体的には、第２係合部３２の幅は第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａの内面幅よりも小さく、該第２係合部３２の高さは第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａの内面高さよりも小さい。挿入部３３の幅及び高さが第２係合部３２の幅及び高さよりも小さいことから第２係合部３２の挿入部３３側には上向きコ字形の係合面３２ａが形成されている。この上向きコ字形の係合面３２ａの曲率及び向きは後述する連結時に該係合面３２ａが第１カプラー１０の上向きコ字形の係合面１１ｄに面接触下で圧接できるように該係合面１１ｄの曲率と同じに設定されている。
【００３１】
挿入部３３は第１係合部３１と第２係合部３２との間に存していて全体が略直方体形状を成し、第１，第２カプラー１０，２０のレバー挿入凹部１１ｂ，２１ｂに挿入可能な大きさ（幅及び高さ）を有している。具体的には、挿入部３３の幅は第１，第２カプラー１０，２０のレバー挿入凹部１１ｂ，２１ｂの内面幅よりも小さく、該挿入部３３の高さは第１，第２カプラー１０，２０のレバー挿入凹部１１ｂ，２１ｂの内面高さよりも小さい。
【００３２】
固定部３４は第２係合部３２から挿入部３３とは反対側に延びていて挿入部３３よりも厚さの薄い平板状を成しており、その幅方向中央にはボルト４０用の挿入孔３４ａが設けられている。
【００３３】
第１カプラー１０，第２カプラー２０及びジョイントレバー３０を含む連結器を用いて図１に示したコンクリート構造物を構築するときには、まず、図６に示すように第１ブロックＣＢ１の端面ＣＢ１ａと第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ａとを向かい合わせ、そして、図７に示すように各ブロックＣＢ１，ＣＢ２の端面ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａを互いが整合するように当接させる。第１ブロックＣＢ１に埋設された第１カプラー１０の位置と第２ブロックＣＢ２に埋設された第２カプラー２０の位置は各ブロックＣＢ１，ＣＢ２を製造する際に定められているため、図面にあっては前記の当接によって第１ブロックＣＢ１の端面ＣＢ１ｂで露出している第１カプラー１０のレバー挿入凹部１１ｂ側の端面と第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ｂで露出している第２カプラー２０のレバー挿入凹部２１ｂ側の端面も整合状態で当接する。
【００３４】
続いて、図８に示すようにジョイントレバー３０を傾けた状態でその第１係合部３１を第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａに挿入し、そして、図９に示すようにジョイントレバー３０を傾動させて第２係合部３２を第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａに押し込んで第１係合部３１の上向きコ字形の係合面３１ａを第２カプラー２０の上向きコ字形の係合面２１ｄに面接触下で圧接させ、且つ、第２係合部３２の上向きコ字形の係合面３２ａを第１カプラー１０の上向きコ字形の係合面１１ｄに面接触下で圧接させて両カプラー１０，２０を結合する。これにより、第１ブロックＣＢ１の端面ＣＢ１ｂと第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ｂが引き寄せられて両ブロックＣＢ１，ＣＢ２が互いの端面ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂが圧接した状態で連結される。
【００３５】
先に述べたようにジョイントレバー３０の第１係合部３１の幅を第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａの内面幅よりも小さくし該第１係合部３１の高さを第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａの内面高さよりも小さくし、第２係合部３２の幅を第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａの内面幅よりも小さくし該第２係合部３２の高さを第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａの内面高さよりも小さくし、挿入部３３の幅を第１，第２カプラー１０，２０のレバー挿入凹部１１ｂ，２１ｂの内面幅よりも小さくし該挿入部３３の高さを第１，第２カプラー１０，２０のレバー挿入凹部１１ｂ，２１ｂの内面高さよりも小さくしてあるので、各ブロックＣＢ１，ＣＢ２の端面ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａを当接させたときに第１カプラー１０と第２カプラー２０の軸心が僅かにずれている場合でもクリアランスを利用したジョイントレバー３０の自己の位置変位によって前記の挿入及び押し込みを支障なく行える。
【００３６】
また、ジョイントレバー３０の２つの係合面３１ａ，３２ａの間隔は、第１カプラー１０のレバー挿入凹部１１ｂ側の端面と第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ｂで露出している第２カプラー２０のレバー挿入凹部２１ｂ側の端面とが当接した状態における各カプラー１０，２０の係合面１１ｄ，２１ｄの間隔よりも僅かに小さく設定されているため、ジョイントレバー３０を傾動させる操作のみで前記の圧接，結合及び連結を支障なく行える。
【００３７】
続いて、ジョイントレバー３０の挿入孔３４ａにボルト４０を挿入し、該ボルト４０を第１カプラー１０の雌ネジ穴１１ｇにねじ込んでジョイントレバー３０を固定する。
【００３８】
このように、前述のコンクリート構造物及び連結器によれば、ジョイントレバー３０を傾けた状態でその第１係合部３１を第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａに挿入し、そして、ジョイントレバー３０を傾動させて第２係合部３２を第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａに押し込んで第１係合部３１の上向きコ字形の係合面３１ａを第２カプラー２０の上向きコ字形の係合面２１ｄに面接触下で圧接させ、且つ、第２係合部３２の上向きコ字形の係合面３２ａを第１カプラー１０の上向きコ字形の係合面１１ｄに面接触下で圧接させることにより、第１ブロックＣＢ１と第２ブロックＣＢ２とを互いの端面ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂが圧接した状態で連結できる。つまり、ジョイントレバー３０を挿入し傾動させるだけの操作で所期のブロック連結を行えるので、ブロック連結に伴う作業を簡単に行えると共に作業コストの低減を図れる。しかも、ジョイントレバー３０の傾動によるくさび作用を利用して第１ブロックＣＢ１の端面ＣＢ１ｂと第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ｂを圧接できるので、ほぞ穴にくさび部材を差し込む場合に比べてブロック連結を強固に行って堅牢なコンクリート構造物を構築できる。
【００３９】
また、ジョイントレバー３０の２つの係合面３１ａ，３２ａ並びにこれらに対応する第１，第２カプラー１０，２０の係合面１１ｄ，２１ｄをそれぞれ上向きコ字形として連続する３つの面（上向きコ字形の左側部分の面，右側部分の面及び下側部分の面）を圧接に利用しているので、各係合面３１ａ，３２ａと各係合面１１ｄ，２１ｄとの圧接をより大きな面積下で行って前記の結合及び連結に大きな力が得られると共に前記の結合及び連結を安定して行える。
【００４０】
さらに、各ブロックＣＢ１，ＣＢ２の端面ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａを当接させたときに第１カプラー１０と第２カプラー２０の軸心が僅かにずれている場合には、前記の結合及び連結における各係合面３１ａ，３２ａ，１１ｄ，２１ｄの左側部分の面と右側部分の面の圧接面積が均等でなくなるが、このような場合でも各係合面３１ａ，３２ａ，１１ｄ，２１ｄの下側部分の面の接触面積は不変であって該下側部分の面によって圧接面積を確保することができるので、前記の結合及び連結において左側部分の面と右側部分の面の一方のみに応力が集中することを回避して、該応力集中による亀裂発生等を未然に防止できる。
【００４１】
さらにまた、傾動後のジョイントレバー３０の挿入孔３４ａにボルト４０を挿入して該ボルト４０を第１カプラー１０の雌ネジ穴１１ｇにねじ込んで固定しているので、傾動後のジョイントレバー３０が位置ずれを生じることを防止して前記の圧接状態を良好に維持できる。
【００４２】
尚、前述の説明では、端部或いは全体に雄ネジ部ＲＢ１ａ，ＲＢ２ａが形成されたものを各鉄筋ＲＢ１，ＲＢ２として示したが、図１０に示すように雄ネジ様の螺旋部ＲＢ１’を端部或いは全体に有する鉄筋（異形鉄筋）ＲＢ１’を第１鉄筋ＲＢ１と図示省略の第２鉄筋ＲＢ２の代わりに用い、該螺旋部ＲＢ１’が螺合可能な雌ネジ様の螺旋部１２ａ’を第１カプラー２０の鉄筋取付部１２と図示省略の第１カプラー２０の鉄筋取付部２２に設けてもよい。
【００４３】
また、前述の説明では、傾動後のジョイントレバー３０を固定するためのボルト４０を用い、且つ、該ボルト４０用の雌ネジ穴１１ｇを第１カプラー１０に設けたが、傾動後のジョイントレバー３０がその状態を維持できるだけの力をもって第１，第２カプラー１０，２０に係合する場合にはボルト４０及びボルト４０用の雌ネジ穴１１ｇは必ずしも必要なものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】コンクリート構造物の部分図である。
【図２】図１のＳ１−Ｓ１線断面図である。
【図３】図１に示した第１カプラーの上面図，側面図及びＳ２−Ｓ２線断面図である。
【図４】図１に示した第２カプラーの上面図，側面図及びＳ３−Ｓ３線断面図である。
【図５】図１に示したジョイントレバーの上面図，側面図及びＳ４−Ｓ４線断面図である。
【図６】図１に示したコンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【図７】図１に示したコンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【図８】図１に示したコンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【図９】図１に示したコンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【図１０】各鉄筋及び各カプラーの雌ネジ部の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００４５】
ＣＢ１…第１ブロック、ＣＢ１ｂ…第１ブロックの端面、ＣＢ２…第２ブロック、ＣＢ２ｂ…第２ブロックの端面、ＲＢ１，ＲＢ１’…第１鉄筋、ＲＢ２…第２鉄筋、１０…第１カプラー、１１…レバー取付部、１１ａ…レバー係合凹部、１１ｂ…レバー挿入凹部、１１ｄ…上向きコ字形の係合面、１２…鉄筋取付部、２０…第１カプラー、２１…レバー取付部、２１ａ…レバー係合凹部、２１ｂ…レバー挿入凹部、２１ｄ…上向きコ字形の係合面、２２…鉄筋取付部、３０…ジョイントレバー、３１…第１係合部、３１ａ…上向きコ字形の係合面、３２…第２係合部、３２ａ…上向きコ字形の係合面、３３…挿入部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２以上のプレキャストコンクリートブロックを連結器を用いて連結して構築されたコンクリート構造物と、該コンクリート構造物を構築する際に用いられる連結器に関する。
【背景技術】
【０００２】
梁，擁壁，暗渠，水路等のコンクリート構造物は、２以上のプレキャストコンクリートブロック（以下、単にブロックと言う）を現場で連結することにより構築されている。このコンクリート構造物を構築する際には連結器が一般に用いられており、該連結器には大別してネジ結合タイプとくさび結合タイプが存在する。
【０００３】
ネジ結合タイプの連結器は、例えば、一方のブロックの鉄筋に取り付けられた雄カプラーと、他方のブロックの鉄筋に取り付けられた雌カプラーとを備え、雄カプラーと雄ネジ部と雌カプラーの雌ネジ部とを螺合することによりブロック相互の端面を圧接させて所期のブロック連結を行う。
【０００４】
また、くさび結合タイプの連結器は、例えば、一方のブロックの鉄筋と他方の鉄筋のそれぞれに取り付けられた１対のカプラーとくさび部材とを備え、両カプラーのほぞ穴にくさび部材を差し込むことによりブロック相互の端面を圧接させて所期のブロック連結を行う。
【特許文献１】特許第３４５０２７０号公報
【特許文献２】特開平７−７６９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ネジ結合タイプの連結器は、螺合時のネジ締付力によってブロック連結力を十分に確保できるが、螺合作業に比較的時間を要すると共に螺合時の締付トルクを管理する必要もある。一方、くさび結合タイプの連結器は、所期のブロック連結を簡単な作業で行えるが、ほぞ穴にくさび部材を差し込むだけであるためブロック連結力を十分に確保することが難しい。
【０００６】
本発明は前記事情に鑑みて創作されたもので、その目的とするところは、ブロック連結を簡単な作業で行えると共にブロック連結力を十分に確保できるコンクリート構造物と、該コンクリート構造物を構築する際に有用な連結器を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明のコンクリート構造物は、第１鉄筋が埋設された第１ブロックと第２鉄筋が埋設された第２ブロックとが互いの端面が圧接された状態で連結されているコンクリート構造物であって、一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第１鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第１カプラーと、一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第２鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第２カプラーと、第２カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第１係合部と、第１カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第２係合部と、第１係合部と第２係合部との間に存していて第１，第２カプラーのレバー挿入凹部に挿入可能な挿入部とを一体に備えたジョイントレバーとを具備し、第１ブロックの端面と第２ブロックの端面を当接させた状態でジョイントレバーの第１係合部を第２カプラーのレバー係合凹部に挿入した後に該ジョイントレバーを傾動させて第２係合部を第１カプラーのレバー係合凹部に押し込んで第１係合部の上向きコ字形の係合面を第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させ、且つ、第２係合部の上向きコ字形の係合面を第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させることにより、第１ブロックと第２ブロックとが互いの端面を圧接した状態で連結されている。
【０００８】
また、本発明の連結器は、第１鉄筋が埋設された第１ブロックと第２鉄筋が埋設された第２ブロックとを互いの端面が圧接した状態で連結するための連結器であって、一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第１鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第１カプラーと、一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第２鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第２カプラーと、第２カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第１係合部と、第１カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第２係合部と、第１係合部と第２係合部との間に存していて第１，第２カプラーのレバー挿入凹部に挿入可能な挿入部とを一体に備えたジョイントレバーとを具備し、第１ブロックの端面と第２ブロックの端面を当接させた状態でジョイントレバーの第１係合部を第２カプラーのレバー係合凹部に挿入した後に該ジョイントレバーを傾動させて第２係合部を第１カプラーのレバー係合凹部に押し込んで第１係合部の上向きコ字形の係合面を第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させ、且つ、第２係合部の上向きコ字形の係合面を第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させることにより、第１ブロックと第２ブロックとが互いの端面を圧接した状態で連結し得る。
【０００９】
本発明のコンクリート構造物及び連結器によれば、ジョイントレバーの第１係合部を第２カプラーのレバー係合凹部に挿入し、そして、ジョイントレバーを傾動させて第２係合部を第１カプラーのレバー係合凹部に押し込んで第１係合部の上向きコ字形の係合面を第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させ、且つ、第２係合部の上向きコ字形の係合面を第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させることにより、第１ブロックと第２ブロックとを互いの端面が圧接した状態で連結できる。つまり、ジョイントレバーを挿入し傾動させるだけの操作で所期のブロック連結を行えるので、ブロック連結に伴う作業を簡単に行えると共に作業コストの低減を図れる。また、ジョイントレバーの傾動によるくさび作用を利用して第１ブロックの端面と第２ブロックの端面を圧接できるので、ほぞ穴にくさび部材を差し込む場合に比べてブロック連結を強固に行って堅牢なコンクリート構造物を構築できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ブロック連結を簡単な作業で行えると共にブロック連結力を十分に確保できるコンクリート構造物と、該コンクリート構造物を構築する際に有用な連結器を提供できる。
【００１１】
本発明の前記目的とそれ以外の目的と、構成特徴と、作用効果は、以下の説明と添付図面によって明らかとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１〜図９は本発明の一実施形態を示す。図１はコンクリート構造物の部分図、図２は図１のＳ１−Ｓ１線断面図、図３は図１に示した第１カプラーの上面図，側面図及びＳ２−Ｓ２線断面図、図４は図１に示した第２カプラーの上面図，側面図及びＳ３−Ｓ３線断面図、図５は図１に示したジョイントレバーの上面図，側面図及びＳ４−Ｓ４線断面図、図６〜図９は図１に示したコンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【００１３】
図１中の符号ＣＢ１は第１プレキャストコンクリートブロック（以下、単に第１ブロックと言う）、符号ＣＢ２は第２プレキャストコンクリートブロック（以下、単に第２ブロックと言う）、符号ＲＢ１は第１鉄筋、符号ＲＢ２は第２鉄筋、符号１０は第１カプラー、符号２０は第２カプラー、符号３０はジョイントレバー、符号４０はボルトである。
【００１４】
第１ブロックＣＢ１，第２ブロックＣＢ２は梁，擁壁，暗渠，水路等のコンクリート構造物を構築するためのものであり、両ブロックＣＢ１，ＣＢ２は各々の端面ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂ（図６及び図７参照）を当接させた状態で連結され得る。
【００１５】
第１ブロックＣＢ１には第１カプラー１０の少なくともレバー係合凹部１１ａ及びレバー挿入凹部１１ｂを露出させるための凹部ＣＢ１ａが設けられ、第２ブロックＣＢ２には第２カプラー２０の少なくともレバー係合凹部２１ａ及びレバー挿入凹部２１ｂを露出させるための凹部ＣＢ２ａが設けられている。各凹部ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａは各ブロックＣＢ１，ＣＢ２の端面ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂと該端面ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂと隣接する面で開口している。
【００１６】
第１ブロックＣＢ１に対する第１カプラー１０の結合強度と第２ブロックＣＢ２に対する第２カプラー２０の結合強度を高めるには凹部ＣＢ１ａ及び凹部ＣＢ２ａの開口面積は極力小さくするほうが望ましい。また、図１及び図２には各凹部ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａとして傾斜壁を有するものを示してあるが、後述するジョイントレバー３０の挿入及び押し込みと後述するネジ４０の挿入及びねじ込みを行えるものであれば各凹部ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａの形状には特段の制限はない。
【００１７】
第１鉄筋ＲＢ１は第１ブロックＣＢ１に埋設され、第２鉄筋ＲＢ２は第２ブロックＣＢ２に埋設されている。図面には各鉄筋ＲＢ１，ＲＢ２の端部のみに雄ネジ部ＲＢ１ａ，ＲＢ２ａが形成されているが、全体に雄ねじ部ＲＢ１ａ，ＲＢ２ａが形成されたものを各鉄筋ＲＢ１，ＲＢ２として用いてもよい。
【００１８】
第１カプラー１０はレバー取付部１１と鉄筋取付部１２を一体に有している。
【００１９】
レバー取付部１１には上面開口のレバー係合凹部１１ａと該レバー係合凹部１１ａと連続する上面開口のレバー挿入凹部１１ｂが設けられている。
【００２０】
レバー挿入凹部１１ｂはレバー取付部１１の一端側の中央に設けられていて所定の幅及び深さを有しており、一端側の両側（レバー挿入凹部１１ｂの両側）には壁部１１ｃが存在する。レバー係合凹部１１ａの少なくともレバー挿入凹部１１ｂ側はレバー挿入凹部１１ｂよりも大きな幅及び深さを有していて、レバー挿入凹部１１ｂとの境界には所定の曲率を有する上向きコ字形の係合面１１ｄが設けられている。詳しくは、各壁部１１ｃの内側の面と、レバー挿入凹部１１ｂの底面１１ｂ１とレバー係合凹部１１ａの底面１１ｅとの段差の内側の面とは、同じ曲率を持つ１つの湾曲面によって構成されている。上向きコ字形の係合面１１ｄの曲率中心はレバー挿入凹部１１ｂよりも外側の下方位置にあるため、該係合面１１ｄは図中左下がりに傾いている。また、底面１１ｅの鉄筋取付部１２側には肉厚部１１ｆが設けられており、該肉厚部１１ｆにはボルト４０用の雌ネジ穴１１ｇが設けられている。
【００２１】
鉄筋取付部１２には第１鉄筋ＲＢ１の雄ネジ部ＲＢ１ａが螺合可能な雌ネジ穴１２ａが設けられている。
【００２２】
この第１カプラー１０は鉄筋取付部１２の雌ネジ穴１２ａを第１鉄筋ＲＢ１の雄ネジ部ＲＢ１ａに必要に応じて接着剤を介して螺合して該第１鉄筋ＲＢ１に取り付けた状態で第１ブロックＣＢ１に埋設されている。第１ブロックＣＢ１に埋設された第１カプラー１０は凹部ＣＢ１ａを通じて少なくともレバー係合凹部１１ａ及びレバー挿入凹部１１ｂを露出しており、図面にあってはレバー挿入凹部１１ｂ側の端面は第１ブロックＣＢ１の端面ＣＢ１ｂと面一状態にある。
【００２３】
第２カプラー２０はレバー取付部２１と鉄筋取付部２２を一体に有している。
【００２４】
レバー取付部２１には上面開口のレバー係合凹部２１ａと該レバー係合凹部２１ａと連続する上面開口のレバー挿入凹部２１ｂが設けられている。
【００２５】
レバー挿入凹部２１ｂはレバー取付部２１の一端側の中央に設けられていて所定の幅及び深さ（図面では第１カプラー１０のレバー挿入凹部１１ｂと同じ幅及び深さ）を有しており、一端側の両側（レバー挿入凹部２１ｂの両側）には壁部２１ｃが存在する。レバー係合凹部２１ａの少なくともレバー挿入凹部２１ｂ側はレバー挿入凹部２１ｂよりも大きな幅及び深さ（図面では第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａと同じ幅及び深さ）を有していて、レバー挿入凹部２１ｂとの境界には所定の曲率を有する上向きコ字形の係合面２１ｄが設けられている。詳しくは、各壁部２１ｃの内側の面と、レバー挿入凹部２１ｂの底面２１ｂ１とレバー係合凹部２１ａの底面２１ｅとの段差の内側の面とは、同じ曲率を持つ１つの湾曲面によって構成されている。上向きコ字形の係合面２１ｄの曲率中心は鉄筋取付部２２の雌ネジ穴２２ａの中心線上にあるため、該係合面２１ｄは図中の高さ方向中央が最も左側に膨らんでいる。また、レバー係合凹部２１ａの鉄筋取付部２２側には傾斜面２１ｆが設けられている。
【００２６】
鉄筋取付部２２には第２鉄筋ＲＢ２の雄ネジ部ＲＢ２ａが螺合可能な雌ネジ穴２２ａが設けられている。
【００２７】
この第１カプラー２０は鉄筋取付部２２の雌ネジ穴２２ａを第２鉄筋ＲＢ２の雄ネジ部ＲＢ２ａに必要に応じて接着剤を介して螺合して該第２鉄筋ＲＢ２に取り付けた状態で第２ブロックＣＢ２に埋設されている。第２ブロックＣＢ２に埋設された第２カプラー２０は凹部ＣＢ２ａを通じて少なくともレバー係合凹部２１ａ及びレバー挿入凹部２１ｂを露出しており、図面にあってはレバー挿入凹部２１ｂ側の端面は第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ｂと面一状態にある。
【００２８】
ジョイントレバー３０は、第１係合部３１と第２係合部３２と挿入部３３と固定部３４を一体に有しており、第１係合部３１と第２係合部３２と挿入部３３の各々の上面は面一状態にある。
【００２９】
第１係合部３１は全体が略直方体形状を成し、第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａに挿入可能な大きさ（幅，高さ及び厚さ）を有している。具体的には、第１係合部３１の幅は第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａの内面幅よりも小さく、該第１係合部３１の高さは第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａの内面高さよりも小さい。挿入部３３の幅及び高さが第１係合部３１の幅及び高さよりも小さいことから第１係合部３１の挿入部３３側には上向きコ字形の係合面３１ａが形成されている。この上向きコ字形の係合面３１ａの曲率及び向きは後述する連結時に該係合面３１ａが第２カプラー２０の上向きコ字形の係合面２１ｄに面接触下で圧接できるように該係合面２１ｄの曲率と同じに設定されている。
【００３０】
第２係合部３２は全体が略直方体形状を成し、第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａに挿入可能な大きさ（幅，高さ及び厚さ）を有している。具体的には、第２係合部３２の幅は第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａの内面幅よりも小さく、該第２係合部３２の高さは第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａの内面高さよりも小さい。挿入部３３の幅及び高さが第２係合部３２の幅及び高さよりも小さいことから第２係合部３２の挿入部３３側には上向きコ字形の係合面３２ａが形成されている。この上向きコ字形の係合面３２ａの曲率及び向きは後述する連結時に該係合面３２ａが第１カプラー１０の上向きコ字形の係合面１１ｄに面接触下で圧接できるように該係合面１１ｄの曲率と同じに設定されている。
【００３１】
挿入部３３は第１係合部３１と第２係合部３２との間に存していて全体が略直方体形状を成し、第１，第２カプラー１０，２０のレバー挿入凹部１１ｂ，２１ｂに挿入可能な大きさ（幅及び高さ）を有している。具体的には、挿入部３３の幅は第１，第２カプラー１０，２０のレバー挿入凹部１１ｂ，２１ｂの内面幅よりも小さく、該挿入部３３の高さは第１，第２カプラー１０，２０のレバー挿入凹部１１ｂ，２１ｂの内面高さよりも小さい。
【００３２】
固定部３４は第２係合部３２から挿入部３３とは反対側に延びていて挿入部３３よりも厚さの薄い平板状を成しており、その幅方向中央にはボルト４０用の挿入孔３４ａが設けられている。
【００３３】
第１カプラー１０，第２カプラー２０及びジョイントレバー３０を含む連結器を用いて図１に示したコンクリート構造物を構築するときには、まず、図６に示すように第１ブロックＣＢ１の端面ＣＢ１ａと第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ａとを向かい合わせ、そして、図７に示すように各ブロックＣＢ１，ＣＢ２の端面ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａを互いが整合するように当接させる。第１ブロックＣＢ１に埋設された第１カプラー１０の位置と第２ブロックＣＢ２に埋設された第２カプラー２０の位置は各ブロックＣＢ１，ＣＢ２を製造する際に定められているため、図面にあっては前記の当接によって第１ブロックＣＢ１の端面ＣＢ１ｂで露出している第１カプラー１０のレバー挿入凹部１１ｂ側の端面と第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ｂで露出している第２カプラー２０のレバー挿入凹部２１ｂ側の端面も整合状態で当接する。
【００３４】
続いて、図８に示すようにジョイントレバー３０を傾けた状態でその第１係合部３１を第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａに挿入し、そして、図９に示すようにジョイントレバー３０を傾動させて第２係合部３２を第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａに押し込んで第１係合部３１の上向きコ字形の係合面３１ａを第２カプラー２０の上向きコ字形の係合面２１ｄに面接触下で圧接させ、且つ、第２係合部３２の上向きコ字形の係合面３２ａを第１カプラー１０の上向きコ字形の係合面１１ｄに面接触下で圧接させて両カプラー１０，２０を結合する。これにより、第１ブロックＣＢ１の端面ＣＢ１ｂと第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ｂが引き寄せられて両ブロックＣＢ１，ＣＢ２が互いの端面ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂが圧接した状態で連結される。
【００３５】
先に述べたようにジョイントレバー３０の第１係合部３１の幅を第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａの内面幅よりも小さくし該第１係合部３１の高さを第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａの内面高さよりも小さくし、第２係合部３２の幅を第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａの内面幅よりも小さくし該第２係合部３２の高さを第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａの内面高さよりも小さくし、挿入部３３の幅を第１，第２カプラー１０，２０のレバー挿入凹部１１ｂ，２１ｂの内面幅よりも小さくし該挿入部３３の高さを第１，第２カプラー１０，２０のレバー挿入凹部１１ｂ，２１ｂの内面高さよりも小さくしてあるので、各ブロックＣＢ１，ＣＢ２の端面ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａを当接させたときに第１カプラー１０と第２カプラー２０の軸心が僅かにずれている場合でもクリアランスを利用したジョイントレバー３０の自己の位置変位によって前記の挿入及び押し込みを支障なく行える。
【００３６】
また、ジョイントレバー３０の２つの係合面３１ａ，３２ａの間隔は、第１カプラー１０のレバー挿入凹部１１ｂ側の端面と第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ｂで露出している第２カプラー２０のレバー挿入凹部２１ｂ側の端面とが当接した状態における各カプラー１０，２０の係合面１１ｄ，２１ｄの間隔よりも僅かに小さく設定されているため、ジョイントレバー３０を傾動させる操作のみで前記の圧接，結合及び連結を支障なく行える。
【００３７】
続いて、ジョイントレバー３０の挿入孔３４ａにボルト４０を挿入し、該ボルト４０を第１カプラー１０の雌ネジ穴１１ｇにねじ込んでジョイントレバー３０を固定する。
【００３８】
このように、前述のコンクリート構造物及び連結器によれば、ジョイントレバー３０を傾けた状態でその第１係合部３１を第２カプラー２０のレバー係合凹部２１ａに挿入し、そして、ジョイントレバー３０を傾動させて第２係合部３２を第１カプラー１０のレバー係合凹部１１ａに押し込んで第１係合部３１の上向きコ字形の係合面３１ａを第２カプラー２０の上向きコ字形の係合面２１ｄに面接触下で圧接させ、且つ、第２係合部３２の上向きコ字形の係合面３２ａを第１カプラー１０の上向きコ字形の係合面１１ｄに面接触下で圧接させることにより、第１ブロックＣＢ１と第２ブロックＣＢ２とを互いの端面ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂが圧接した状態で連結できる。つまり、ジョイントレバー３０を挿入し傾動させるだけの操作で所期のブロック連結を行えるので、ブロック連結に伴う作業を簡単に行えると共に作業コストの低減を図れる。しかも、ジョイントレバー３０の傾動によるくさび作用を利用して第１ブロックＣＢ１の端面ＣＢ１ｂと第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ｂを圧接できるので、ほぞ穴にくさび部材を差し込む場合に比べてブロック連結を強固に行って堅牢なコンクリート構造物を構築できる。
【００３９】
また、ジョイントレバー３０の２つの係合面３１ａ，３２ａ並びにこれらに対応する第１，第２カプラー１０，２０の係合面１１ｄ，２１ｄをそれぞれ上向きコ字形として連続する３つの面（上向きコ字形の左側部分の面，右側部分の面及び下側部分の面）を圧接に利用しているので、各係合面３１ａ，３２ａと各係合面１１ｄ，２１ｄとの圧接をより大きな面積下で行って前記の結合及び連結に大きな力が得られると共に前記の結合及び連結を安定して行える。
【００４０】
さらに、各ブロックＣＢ１，ＣＢ２の端面ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａを当接させたときに第１カプラー１０と第２カプラー２０の軸心が僅かにずれている場合には、前記の結合及び連結における各係合面３１ａ，３２ａ，１１ｄ，２１ｄの左側部分の面と右側部分の面の圧接面積が均等でなくなるが、このような場合でも各係合面３１ａ，３２ａ，１１ｄ，２１ｄの下側部分の面の接触面積は不変であって該下側部分の面によって圧接面積を確保することができるので、前記の結合及び連結において左側部分の面と右側部分の面の一方のみに応力が集中することを回避して、該応力集中による亀裂発生等を未然に防止できる。
【００４１】
さらにまた、傾動後のジョイントレバー３０の挿入孔３４ａにボルト４０を挿入して該ボルト４０を第１カプラー１０の雌ネジ穴１１ｇにねじ込んで固定しているので、傾動後のジョイントレバー３０が位置ずれを生じることを防止して前記の圧接状態を良好に維持できる。
【００４２】
尚、前述の説明では、端部或いは全体に雄ネジ部ＲＢ１ａ，ＲＢ２ａが形成されたものを各鉄筋ＲＢ１，ＲＢ２として示したが、図１０に示すように雄ネジ様の螺旋部ＲＢ１’を端部或いは全体に有する鉄筋（異形鉄筋）ＲＢ１’を第１鉄筋ＲＢ１と図示省略の第２鉄筋ＲＢ２の代わりに用い、該螺旋部ＲＢ１’が螺合可能な雌ネジ様の螺旋部１２ａ’を第１カプラー２０の鉄筋取付部１２と図示省略の第１カプラー２０の鉄筋取付部２２に設けてもよい。
【００４３】
また、前述の説明では、傾動後のジョイントレバー３０を固定するためのボルト４０を用い、且つ、該ボルト４０用の雌ネジ穴１１ｇを第１カプラー１０に設けたが、傾動後のジョイントレバー３０がその状態を維持できるだけの力をもって第１，第２カプラー１０，２０に係合する場合にはボルト４０及びボルト４０用の雌ネジ穴１１ｇは必ずしも必要なものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】コンクリート構造物の部分図である。
【図２】図１のＳ１−Ｓ１線断面図である。
【図３】図１に示した第１カプラーの上面図，側面図及びＳ２−Ｓ２線断面図である。
【図４】図１に示した第２カプラーの上面図，側面図及びＳ３−Ｓ３線断面図である。
【図５】図１に示したジョイントレバーの上面図，側面図及びＳ４−Ｓ４線断面図である。
【図６】図１に示したコンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【図７】図１に示したコンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【図８】図１に示したコンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【図９】図１に示したコンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【図１０】各鉄筋及び各カプラーの雌ネジ部の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００４５】
ＣＢ１…第１ブロック、ＣＢ１ｂ…第１ブロックの端面、ＣＢ２…第２ブロック、ＣＢ２ｂ…第２ブロックの端面、ＲＢ１，ＲＢ１’…第１鉄筋、ＲＢ２…第２鉄筋、１０…第１カプラー、１１…レバー取付部、１１ａ…レバー係合凹部、１１ｂ…レバー挿入凹部、１１ｄ…上向きコ字形の係合面、１２…鉄筋取付部、２０…第１カプラー、２１…レバー取付部、２１ａ…レバー係合凹部、２１ｂ…レバー挿入凹部、２１ｄ…上向きコ字形の係合面、２２…鉄筋取付部、３０…ジョイントレバー、３１…第１係合部、３１ａ…上向きコ字形の係合面、３２…第２係合部、３２ａ…上向きコ字形の係合面、３３…挿入部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１鉄筋が埋設された第１ブロックと第２鉄筋が埋設された第２ブロックとが互いの端面が圧接された状態で連結されているコンクリート構造物であって、
一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第１鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第１カプラーと、
一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第２鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第２カプラーと、
第２カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第１係合部と、第１カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第２係合部と、第１係合部と第２係合部との間に存していて第１，第２カプラーのレバー挿入凹部に挿入可能な挿入部とを一体に備えたジョイントレバーとを具備し、
第１ブロックの端面と第２ブロックの端面を当接させた状態でジョイントレバーの第１係合部を第２カプラーのレバー係合凹部に挿入した後に該ジョイントレバーを傾動させて第２係合部を第１カプラーのレバー係合凹部に押し込んで第１係合部の上向きコ字形の係合面を第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させ、且つ、第２係合部の上向きコ字形の係合面を第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させることにより、第１ブロックと第２ブロックとが互いの端面を圧接した状態で連結されている。
【請求項２】
第１鉄筋が埋設された第１ブロックと第２鉄筋が埋設された第２ブロックとを互いの端面が圧接した状態で連結するための連結器であって、
一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第１鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第１カプラーと、
一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第２鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第２カプラーと、
第２カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第１係合部と、第１カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第２係合部と、第１係合部と第２係合部との間に存していて第１，第２カプラーのレバー挿入凹部に挿入可能な挿入部とを一体に備えたジョイントレバーとを具備し、
第１ブロックの端面と第２ブロックの端面を当接させた状態でジョイントレバーの第１係合部を第２カプラーのレバー係合凹部に挿入した後に該ジョイントレバーを傾動させて第２係合部を第１カプラーのレバー係合凹部に押し込んで第１係合部の上向きコ字形の係合面を第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させ、且つ、第２係合部の上向きコ字形の係合面を第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させることにより、第１ブロックと第２ブロックとが互いの端面を圧接した状態で連結し得る。
【請求項１】
第１鉄筋が埋設された第１ブロックと第２鉄筋が埋設された第２ブロックとが互いの端面が圧接された状態で連結されているコンクリート構造物であって、
一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第１鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第１カプラーと、
一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第２鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第２カプラーと、
第２カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第１係合部と、第１カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第２係合部と、第１係合部と第２係合部との間に存していて第１，第２カプラーのレバー挿入凹部に挿入可能な挿入部とを一体に備えたジョイントレバーとを具備し、
第１ブロックの端面と第２ブロックの端面を当接させた状態でジョイントレバーの第１係合部を第２カプラーのレバー係合凹部に挿入した後に該ジョイントレバーを傾動させて第２係合部を第１カプラーのレバー係合凹部に押し込んで第１係合部の上向きコ字形の係合面を第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させ、且つ、第２係合部の上向きコ字形の係合面を第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させることにより、第１ブロックと第２ブロックとが互いの端面を圧接した状態で連結されている。
【請求項２】
第１鉄筋が埋設された第１ブロックと第２鉄筋が埋設された第２ブロックとを互いの端面が圧接した状態で連結するための連結器であって、
一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第１鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第１カプラーと、
一端側のレバー挿入凹部と該レバー挿入凹部と連続するレバー係合凹部とを有し、該レバー係合凹部はレバー挿入凹部よりも大きな幅及び深さを有していてレバー挿入凹部との境界に上向きコ字形の係合面を有しているレバー取付部と、第２鉄筋に取り付けられた鉄筋取付部とを一体に備えた第２カプラーと、
第２カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第１係合部と、第１カプラーのレバー係合凹部に挿入可能で、且つ、第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接可能な上向きコ字形の係合面を有する第２係合部と、第１係合部と第２係合部との間に存していて第１，第２カプラーのレバー挿入凹部に挿入可能な挿入部とを一体に備えたジョイントレバーとを具備し、
第１ブロックの端面と第２ブロックの端面を当接させた状態でジョイントレバーの第１係合部を第２カプラーのレバー係合凹部に挿入した後に該ジョイントレバーを傾動させて第２係合部を第１カプラーのレバー係合凹部に押し込んで第１係合部の上向きコ字形の係合面を第２カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させ、且つ、第２係合部の上向きコ字形の係合面を第１カプラーの上向きコ字形の係合面に圧接させることにより、第１ブロックと第２ブロックとが互いの端面を圧接した状態で連結し得る。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００８−２１４８６３（Ｐ２００８−２１４８６３Ａ）
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−４９４３７（Ｐ２００７−４９４３７）
【出願日】平成１９年２月２８日（２００７．２．２８）
【出願人】（３９００２７５６８）株式会社カイエーテクノ (12)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月２８日（２００７．２．２８）
【出願人】（３９００２７５６８）株式会社カイエーテクノ (12)
【Ｆターム（参考）】
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