コンセント
【課題】 埋込ボックスへの取り付けが可能なコンセントを提供する。
【解決手段】 施工面Ｗに埋め込まれる埋込配線用の埋込ボックスＢに結合するボックス結合部５３と、ハウジング１に結合するハウジング結合部５１とを有する取付枠５を備える。取付枠５を介してハウジング１を埋込ボックスＢに取り付けることができ、高価な専用のボックスを用いる必要がないから、施工コストが低減される。
【解決手段】 施工面Ｗに埋め込まれる埋込配線用の埋込ボックスＢに結合するボックス結合部５３と、ハウジング１に結合するハウジング結合部５１とを有する取付枠５を備える。取付枠５を介してハウジング１を埋込ボックスＢに取り付けることができ、高価な専用のボックスを用いる必要がないから、施工コストが低減される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンセントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、劇場やスタジオの照明に用いられる照明器具用に、大容量の電力に対応したいわゆるＣ型のコンセントが提供されている（例えば、特許文献１参照）。この種のコンセントは、埋め込み配設の際は、専用のボックスに取り付けられていた。
【特許文献１】特開平７−２７２７８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記の専用のボックスは高価であり、施工コストの増大に繋がっていた。
【０００４】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、埋込配線用の埋込ボックスに取り付けることができるコンセントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入穴が前面に開口したハウジングと、ハウジングから露出する形でハウジングに保持され電線が接続される端子部と、導電材料からなりハウジングに収納され端子部に電気的に接続された固定接点が設けられた端子板と、弾性を有する導電材料からなりハウジングに収納され固定接点に離間して対向する可動接点を有し栓刃挿入穴に挿入された栓刃に接触導通するとともに栓刃に押圧されて弾性変形し可動接点と固定接点とを接触導通させる刃受けと、施工面に埋め込まれる埋込配線用の埋込ボックスに結合するボックス結合部とハウジングに結合するハウジング結合部とを有する保持部材とを備え、保持部材はハウジングと埋込ボックスとに結合したときに埋込ボックス内にハウジングの少なくとも一部を収納し且つハウジングの栓刃挿入穴を埋込ボックスの外側へ露出させることを特徴とする。
【０００６】
この発明によれば、埋込ボックスに取り付けることができる。
【０００７】
請求項２の発明は、プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入穴が前面に開口したハウジングと、ハウジングから露出する形でハウジングに保持され電線が接続される端子部と、導電材料からなりハウジングに収納され端子部に電気的に接続された固定接点が設けられた端子板と、弾性を有する導電材料からなりハウジングに収納され固定接点に離間して対向する可動接点を有し栓刃挿入穴に挿入された栓刃に接触導通するとともに栓刃に押圧されて弾性変形し可動接点と固定接点とを接触導通させる刃受けとを備え、施工面に埋め込まれる埋込配線用の埋込ボックス内にハウジングの少なくとも一部を収納してハウジングの栓刃挿入穴を埋込ボックスの外側へ露出させる形で埋込ボックスに結合するボックス結合部をハウジングに設けたことを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、埋込ボックスに取り付けることができる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、ハウジングの後端部に保持されハウジングの前面に対して傾いたねじ端子からなる端子部を少なくとも１個備えることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、複数個のコンセントがハウジングの前面に沿った方向に並んで互いに近接している場合にも、端子部への電線の接続を行いやすくなる。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、ハウジングの後端部に保持されハウジングの後方へ向けられたねじ端子からなる端子部を少なくとも１個備えることを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、複数個のコンセントがハウジングの前面に沿った方向に並んで互いに近接している場合にも、端子部への電線の接続を行いやすくなる。
【発明の効果】
【００１３】
施工面に埋め込まれる埋込配線用の埋込ボックスに結合するボックス結合部とハウジングに結合するハウジング結合部とを有する保持部材を備え、または、埋込ボックスに結合するボックス結合部をハウジングに設けたので、埋込ボックスに取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１５】
（実施形態１）
本実施形態は、図２に示すように、Ｃ型のプラグの栓刃（図示せず）が挿入される栓刃挿入穴１１が前面（図２（ｂ）の右面）にコ字形状に開口したハウジング１を有する。
【００１６】
ハウジング１は、前端部から上下左右に突出した鍔部１２を有する。栓刃挿入穴１１は、鍔部１２の前方へ突出したボス部１３の前面に開口している。
【００１７】
また、ハウジング１には、前端部が栓刃挿入穴１１内に露出して接地極の栓刃に接触導通する接地端子板２と、接地端子板２を挟んで左右（図２（ｂ）の上下）に対向しそれぞれ対向面に固定接点３１が設けられた２個の端子板３とが、それぞれ後端部をハウジング１の後端部に露出させる形で保持されている。
【００１８】
さらに、栓刃挿入穴１１の内部には、それぞれ固定接点３１に離間して対向する可動接点４１を有し栓刃挿入穴１１に挿入された栓刃に接触導通するとともに栓刃に押圧されて弾性変形し可動接点４１を固定接点３１に接触導通させる２個の刃受け４が設けられている。
【００１９】
詳しく説明すると、ハウジング１は、図３に示すように、接地端子板２と端子板３と刃受け４とがそれぞれ収納される凹部１４が上面に設けられたボディ１ａと、ボディ１ａの上側に結合し凹部１４を覆う蓋部１５と鍔部１２とボス部１３とを有するカバー１ｂとからなる。ボディ１ａとカバー１ｂとは、それぞれ例えば合成樹脂成形品からなる。カバー１ｂの蓋部１５とボディ１ａとにはそれぞれねじ挿通穴１６ａ，１６ｂが上下に貫設され、ねじ挿通穴１６ａ，１６ｂに挿通された取付ねじＳ１がナットＮに螺合することによってボディ１ａとカバー１ｂとは結合している。ボディ１ａの凹部１４の前面は開放されており、ボディ１ａとカバー１ｂとが結合した状態では凹部１４の内面が栓刃挿入穴１１の内面となる。
【００２０】
接地端子板２は、金属板からなり、端子ねじＴ１が螺合するねじ穴（図示せず）を有する端子部２１と、端子部２１から前方へ突設された連結部２２と、連結部２２から前方へ延設された接触部２３とを有する。端子部２１と接触部２３とはそれぞれ連結部２２から離れるほど下方へ向かうように傾斜している。また、接触部２３は栓刃挿入穴１１内に露出し、栓刃挿入穴１１に挿入されたＣ型プラグの接地極の栓刃（図示せず）に接触導通する。ここで、接地端子板２の端子部２１は、ハウジング１の後側に露出して端子ねじＴ１により接地極の電線（図示せず）が接続されるねじ端子となっている。
【００２１】
各端子板３は、それぞれ金属板からなり、固定端子３１が設けられた接触部３２と、接触部３２の後方へ突設された第１の端子部３３と、第１の端子部３３の上端部から他方の端子板３に近付く方向に突設された第２の端子部３４とを有する。第１の端子部３３と第２の端子部とには、それぞれ端子ねじＴ２が螺合するねじ穴（図示せず）を設けてあり、第１の端子部３３と第２の端子部３４とは、それぞれハウジング１の後側に露出して端子ねじＴ２により電線が接続されるねじ端子となっている。一方の端子板３には電圧極の電線が接続され、他方の端子板３には接地側極の電線が接続される。
【００２２】
ここで、接地端子板２の端子部２１に螺合する端子ねじＴ１や、各端子板３の第２の端子部３４に螺合する端子ねじＴ２の軸の向きは、ハウジング１の前面に直交する向きでもハウジング１の前面に沿った向きでもなく、斜め後ろ向きとなっている。すなわち、これらの端子部２１，３４は、ハウジング１の前面に対して傾けてある。
【００２３】
各刃受け４は、それぞれ金属板からなり、ボディ１ａに保持される保持部４２と、保持部４２の前端から延設され保持部４２とともにＵ字形状をなす曲部４３と、曲部４３の後方へ延設され栓刃挿入穴１１の内側への突出寸法を後方へ向かって大きくする方向に傾斜し後端部に可動接点４１が設けられた傾斜部４４とを有する。保持部４２は、ボディ４ａの凹部１４の底面から上方へ突設された保持突起１４ａと凹部１４の内面との間に挟持されることによって保持されている。
【００２４】
栓刃挿入穴１１に栓刃が挿入されると、各刃受け４の傾斜部４４がそれぞれ電圧極または接地側極の栓刃に接触導通するとともに傾斜部４４が該栓刃に押圧されることにより曲部４３と傾斜部４４とがそれぞれ弾性変形し、やがて可動接点４１が固定接点３１に接触導通すると端子板３の端子部３３，３４と栓刃との間に電路が確立される。また、曲部４３には、曲部４３を変形しやすくするための貫通穴４３ａを貫設してある。
【００２５】
次に、本実施形態の要旨である、ハウジング１を埋込ボックスに取り付けるための構成について説明する。
【００２６】
本実施形態は、図１に示すように、ハウジング１に結合するとともに埋込ボックスＢに取り付けられる、保持部材としての取付枠５を備える。
【００２７】
具体的に説明すると、埋込ボックスＢは、ＪＩＳ Ｃ ８４３５に規定された四角コンクリートボックスであり、前面が開放された直方体形状に形成されていて、壁面のような施工面Ｗに設けられた埋込穴Ｗ１の内側に配設される。埋込ボックスＢの内面の前端部には上下にそれぞれ２個のボスＢ１が開口面に沿って内側へ突設されており、各ボスＢ１には、それぞれねじ穴が前後に貫設されている。
【００２８】
取付枠５は、例えば金属板に打ち抜き加工や曲げ加工を施して形成され、ハウジング１に結合するハウジング結合部５１と、ハウジング結合部５１の上下の端からそれぞれ前方へ突設された連結部５２と、各連結部５２の前端からそれぞれ上下方向であってハウジング結合部５１に対向しない方向へ突設され埋込ボックスＢに結合するボックス結合部５３とを有する。連結部５２の前後の寸法はハウジング１の鍔部１２の前後の寸法と同程度としてあり、ハウジング結合部５１にハウジング１を取り付けた状態では、鍔部１２の前面とボックス結合部５３の前面とが略面一となる。
【００２９】
ハウジング結合部５１には、ハウジング１において鍔部１２の後側の部位が挿通される長方形状の挿通穴５１ａが貫設されている。また、挿通穴５１ａの左右には、それぞれねじ穴５１ｂを貫設してある。ハウジング１の鍔部１２の左右の端部にはそれぞれねじ挿通穴１２ａを前後に貫設してあり、ねじ挿通穴１２ａに挿通された取付ねじＳ２がねじ穴５１ｂに螺合することによって、ハウジング１は取付枠５に結合する。
【００３０】
また、ボックス結合部５３の左右両端部には、それぞれ左右に長い長穴形状のねじ挿通穴５３ａを前後に貫設してあり、ねじ挿通穴５３ａに挿通された取付ねじＳ３が埋込ボックスＢのボスＢ１のねじ穴に螺合することにより、ボックス結合部５３は埋込ボックスＢに結合する。ここにおいて、ハウジング１の後端部は埋込ボックスＢに収納される。
【００３１】
さらに、ボックス結合部５３の左右両端部には、それぞれ脚部５４が上下に突設されており、ボックス結合部５３が埋込ボックスＢに結合した状態では各脚部５４はそれぞれ施工面Ｗの前面に当接する。
【００３２】
また、取付枠５の前側には、長方形環状のプレート枠６を介して化粧プレート７が取り付けられる。ここで、取付枠５の各脚部５４にはそれぞれねじ穴を前後に貫設してあり、プレート枠６の上下の端部にはそれぞれねじ挿通穴６１を前後に貫設してある。そして、プレート枠６のねじ挿通穴６１に挿通された取付ねじＳ４が取付枠５の脚部５４のねじ穴に螺合することにより、プレート枠６は取付枠５に取り付けられる。さらに、化粧プレート７の後面に設けられた凹部（図示せず）にプレート枠６が嵌合することにより、化粧プレート７はプレート枠６に取り付けられる。化粧プレート７は、ハウジング１のボス部１３が挿通される露出穴７１を有し、図４に示すように前方から見てハウジング１のボス部１３を露出させプレート枠６と取付枠５と埋込穴Ｗ１とを覆う。
【００３３】
上記構成によれば、ハウジング１と埋込ボックスＢとにそれぞれ結合する取付枠５を用いることにより、一般的な埋込型の配線器具の配設に用いられる既成の埋込ボックスＢに取り付けることができ、専用の高価なボックスが不要となるから、施工コストを低減することができる。
【００３４】
ところで、図５に示すように第２の端子部３４に螺合する端子ねじＴ２の軸が上下方向に向けられていると、図６に示すようにハウジング１のボス部１３が嵌合する嵌合穴（図示せず）を複数有するベースＢＰに複数のハウジング１を上下に並べて取り付けた場合に、第２の端子部３４に電線を接続するためにドライバで端子ねじＴ２を回そうとしたときに上側（図５の右側）のハウジング１が邪魔になる。
【００３５】
しかし、本実施形態においては、第２の端子部３４をハウジング１の前面に対して傾けてあるので、図７に示すようにドライバＤで端子ねじＴ２を回す際にも上側（図７の右側）のハウジング１が邪魔にならない。さらに、第１の端子部３３と第２の端子部３４との間の曲部の長さＬ（図２（ｃ）及び図５（ｂ）参照）が長くなっているから、端子板３の機械的強度が向上している。
【００３６】
なお、図８に示すように第２の端子部３４をハウジング１の後方に向けてもよい。この構成を採用した場合にも、図９に示すようにドライバＤで端子ねじＴ２を回しやすい。
【００３７】
また、図１０に示すように第１の端子部３３をハウジング１の前面に対して傾けてもよい。この構成を採用すれば、図１１に示すように第１の端子部３３を傾けない場合に比べ、図１２に示すように第１の端子部３３に電線を接続しやすくなる。
【００３８】
（実施形態２）
本実施形態の基本構成は実施形態１と共通であるので、共通する部分については同じ符号を付して説明を省略する。
【００３９】
本実施形態は、取付枠５を設ける代わりに、図１３に示すように、埋込ボックスＢに結合するボックス結合部１７をハウジング１において鍔部１２の上下にそれぞれ突設している。ボックス結合部１７の左右の端部には、それぞれ埋込ボックスＢのボスＢ１のねじ穴に螺合する取付ねじＳ３が挿通されるねじ挿通穴１７ａが前後に貫設されている。ボックス結合部１７は上記取付ねじＳ３によって埋込ボックスＢにねじ止めされ、ここにおいてハウジング１の後端部は埋込ボックスＢに収納される。
【００４０】
また、ボックス結合部１７の左右の端部には、それぞれボックス結合部１７が埋込ボックスＢに結合した状態で施工面Ｗの前面に当接する脚部１８が上下に突設されている。さらに、各脚部１８にはそれぞれプレート枠６のねじ挿通穴６１に挿通された取付ねじＳ４が螺合するねじ穴を前後に貫設してある。
【００４１】
上記構成によれば、実施形態１に比べ、ベースＢＰにハウジング１を上下に並べて取り付けることができなくなる反面、取付枠５が不要となり部品点数が減少するから製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施形態１を示す分解斜視図である。
【図２】同上の要部を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は下面図、（ｅ）は背面図、（ｆ）はカバーを取り外した状態の平面図である。
【図３】同上の要部を示す分解斜視図である。
【図４】同上を施工面に配設した状態を示す斜視図である。
【図５】同上の比較例の要部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は背面図である。
【図６】同上の比較例のハウジングをベースに並べて取り付けた状態を示す左側面図である。
【図７】同上のハウジングをベースに並べて取り付けた状態を示す左側面図である。
【図８】同上の別の形態の要部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は背面図である。
【図９】同上の別の形態のハウジングをベースに並べて取り付けた状態を示す左側面図である。
【図１０】同上の更に別の形態の要部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は背面図である。
【図１１】同上のハウジングをベースに取り付けた状態を示す平面図である。
【図１２】同上の更に別の形態のハウジングをベースに取り付けた状態を示す平面図である。
【図１３】本発明の実施形態２を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ ハウジング
３ 端子板
４ 刃受け
５ 取付枠
１７ ボックス結合部
３１ 固定端子
３３ 第１の端子部
３４ 第２の端子部
４１ 可動端子
５１ ハウジング結合部
５３ ボックス結合部
Ｂ 埋込ボックス
Ｗ 施工面
Ｗ１ 埋込穴
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンセントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、劇場やスタジオの照明に用いられる照明器具用に、大容量の電力に対応したいわゆるＣ型のコンセントが提供されている（例えば、特許文献１参照）。この種のコンセントは、埋め込み配設の際は、専用のボックスに取り付けられていた。
【特許文献１】特開平７−２７２７８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記の専用のボックスは高価であり、施工コストの増大に繋がっていた。
【０００４】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、埋込配線用の埋込ボックスに取り付けることができるコンセントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入穴が前面に開口したハウジングと、ハウジングから露出する形でハウジングに保持され電線が接続される端子部と、導電材料からなりハウジングに収納され端子部に電気的に接続された固定接点が設けられた端子板と、弾性を有する導電材料からなりハウジングに収納され固定接点に離間して対向する可動接点を有し栓刃挿入穴に挿入された栓刃に接触導通するとともに栓刃に押圧されて弾性変形し可動接点と固定接点とを接触導通させる刃受けと、施工面に埋め込まれる埋込配線用の埋込ボックスに結合するボックス結合部とハウジングに結合するハウジング結合部とを有する保持部材とを備え、保持部材はハウジングと埋込ボックスとに結合したときに埋込ボックス内にハウジングの少なくとも一部を収納し且つハウジングの栓刃挿入穴を埋込ボックスの外側へ露出させることを特徴とする。
【０００６】
この発明によれば、埋込ボックスに取り付けることができる。
【０００７】
請求項２の発明は、プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入穴が前面に開口したハウジングと、ハウジングから露出する形でハウジングに保持され電線が接続される端子部と、導電材料からなりハウジングに収納され端子部に電気的に接続された固定接点が設けられた端子板と、弾性を有する導電材料からなりハウジングに収納され固定接点に離間して対向する可動接点を有し栓刃挿入穴に挿入された栓刃に接触導通するとともに栓刃に押圧されて弾性変形し可動接点と固定接点とを接触導通させる刃受けとを備え、施工面に埋め込まれる埋込配線用の埋込ボックス内にハウジングの少なくとも一部を収納してハウジングの栓刃挿入穴を埋込ボックスの外側へ露出させる形で埋込ボックスに結合するボックス結合部をハウジングに設けたことを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、埋込ボックスに取り付けることができる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、ハウジングの後端部に保持されハウジングの前面に対して傾いたねじ端子からなる端子部を少なくとも１個備えることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、複数個のコンセントがハウジングの前面に沿った方向に並んで互いに近接している場合にも、端子部への電線の接続を行いやすくなる。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、ハウジングの後端部に保持されハウジングの後方へ向けられたねじ端子からなる端子部を少なくとも１個備えることを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、複数個のコンセントがハウジングの前面に沿った方向に並んで互いに近接している場合にも、端子部への電線の接続を行いやすくなる。
【発明の効果】
【００１３】
施工面に埋め込まれる埋込配線用の埋込ボックスに結合するボックス結合部とハウジングに結合するハウジング結合部とを有する保持部材を備え、または、埋込ボックスに結合するボックス結合部をハウジングに設けたので、埋込ボックスに取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１５】
（実施形態１）
本実施形態は、図２に示すように、Ｃ型のプラグの栓刃（図示せず）が挿入される栓刃挿入穴１１が前面（図２（ｂ）の右面）にコ字形状に開口したハウジング１を有する。
【００１６】
ハウジング１は、前端部から上下左右に突出した鍔部１２を有する。栓刃挿入穴１１は、鍔部１２の前方へ突出したボス部１３の前面に開口している。
【００１７】
また、ハウジング１には、前端部が栓刃挿入穴１１内に露出して接地極の栓刃に接触導通する接地端子板２と、接地端子板２を挟んで左右（図２（ｂ）の上下）に対向しそれぞれ対向面に固定接点３１が設けられた２個の端子板３とが、それぞれ後端部をハウジング１の後端部に露出させる形で保持されている。
【００１８】
さらに、栓刃挿入穴１１の内部には、それぞれ固定接点３１に離間して対向する可動接点４１を有し栓刃挿入穴１１に挿入された栓刃に接触導通するとともに栓刃に押圧されて弾性変形し可動接点４１を固定接点３１に接触導通させる２個の刃受け４が設けられている。
【００１９】
詳しく説明すると、ハウジング１は、図３に示すように、接地端子板２と端子板３と刃受け４とがそれぞれ収納される凹部１４が上面に設けられたボディ１ａと、ボディ１ａの上側に結合し凹部１４を覆う蓋部１５と鍔部１２とボス部１３とを有するカバー１ｂとからなる。ボディ１ａとカバー１ｂとは、それぞれ例えば合成樹脂成形品からなる。カバー１ｂの蓋部１５とボディ１ａとにはそれぞれねじ挿通穴１６ａ，１６ｂが上下に貫設され、ねじ挿通穴１６ａ，１６ｂに挿通された取付ねじＳ１がナットＮに螺合することによってボディ１ａとカバー１ｂとは結合している。ボディ１ａの凹部１４の前面は開放されており、ボディ１ａとカバー１ｂとが結合した状態では凹部１４の内面が栓刃挿入穴１１の内面となる。
【００２０】
接地端子板２は、金属板からなり、端子ねじＴ１が螺合するねじ穴（図示せず）を有する端子部２１と、端子部２１から前方へ突設された連結部２２と、連結部２２から前方へ延設された接触部２３とを有する。端子部２１と接触部２３とはそれぞれ連結部２２から離れるほど下方へ向かうように傾斜している。また、接触部２３は栓刃挿入穴１１内に露出し、栓刃挿入穴１１に挿入されたＣ型プラグの接地極の栓刃（図示せず）に接触導通する。ここで、接地端子板２の端子部２１は、ハウジング１の後側に露出して端子ねじＴ１により接地極の電線（図示せず）が接続されるねじ端子となっている。
【００２１】
各端子板３は、それぞれ金属板からなり、固定端子３１が設けられた接触部３２と、接触部３２の後方へ突設された第１の端子部３３と、第１の端子部３３の上端部から他方の端子板３に近付く方向に突設された第２の端子部３４とを有する。第１の端子部３３と第２の端子部とには、それぞれ端子ねじＴ２が螺合するねじ穴（図示せず）を設けてあり、第１の端子部３３と第２の端子部３４とは、それぞれハウジング１の後側に露出して端子ねじＴ２により電線が接続されるねじ端子となっている。一方の端子板３には電圧極の電線が接続され、他方の端子板３には接地側極の電線が接続される。
【００２２】
ここで、接地端子板２の端子部２１に螺合する端子ねじＴ１や、各端子板３の第２の端子部３４に螺合する端子ねじＴ２の軸の向きは、ハウジング１の前面に直交する向きでもハウジング１の前面に沿った向きでもなく、斜め後ろ向きとなっている。すなわち、これらの端子部２１，３４は、ハウジング１の前面に対して傾けてある。
【００２３】
各刃受け４は、それぞれ金属板からなり、ボディ１ａに保持される保持部４２と、保持部４２の前端から延設され保持部４２とともにＵ字形状をなす曲部４３と、曲部４３の後方へ延設され栓刃挿入穴１１の内側への突出寸法を後方へ向かって大きくする方向に傾斜し後端部に可動接点４１が設けられた傾斜部４４とを有する。保持部４２は、ボディ４ａの凹部１４の底面から上方へ突設された保持突起１４ａと凹部１４の内面との間に挟持されることによって保持されている。
【００２４】
栓刃挿入穴１１に栓刃が挿入されると、各刃受け４の傾斜部４４がそれぞれ電圧極または接地側極の栓刃に接触導通するとともに傾斜部４４が該栓刃に押圧されることにより曲部４３と傾斜部４４とがそれぞれ弾性変形し、やがて可動接点４１が固定接点３１に接触導通すると端子板３の端子部３３，３４と栓刃との間に電路が確立される。また、曲部４３には、曲部４３を変形しやすくするための貫通穴４３ａを貫設してある。
【００２５】
次に、本実施形態の要旨である、ハウジング１を埋込ボックスに取り付けるための構成について説明する。
【００２６】
本実施形態は、図１に示すように、ハウジング１に結合するとともに埋込ボックスＢに取り付けられる、保持部材としての取付枠５を備える。
【００２７】
具体的に説明すると、埋込ボックスＢは、ＪＩＳ Ｃ ８４３５に規定された四角コンクリートボックスであり、前面が開放された直方体形状に形成されていて、壁面のような施工面Ｗに設けられた埋込穴Ｗ１の内側に配設される。埋込ボックスＢの内面の前端部には上下にそれぞれ２個のボスＢ１が開口面に沿って内側へ突設されており、各ボスＢ１には、それぞれねじ穴が前後に貫設されている。
【００２８】
取付枠５は、例えば金属板に打ち抜き加工や曲げ加工を施して形成され、ハウジング１に結合するハウジング結合部５１と、ハウジング結合部５１の上下の端からそれぞれ前方へ突設された連結部５２と、各連結部５２の前端からそれぞれ上下方向であってハウジング結合部５１に対向しない方向へ突設され埋込ボックスＢに結合するボックス結合部５３とを有する。連結部５２の前後の寸法はハウジング１の鍔部１２の前後の寸法と同程度としてあり、ハウジング結合部５１にハウジング１を取り付けた状態では、鍔部１２の前面とボックス結合部５３の前面とが略面一となる。
【００２９】
ハウジング結合部５１には、ハウジング１において鍔部１２の後側の部位が挿通される長方形状の挿通穴５１ａが貫設されている。また、挿通穴５１ａの左右には、それぞれねじ穴５１ｂを貫設してある。ハウジング１の鍔部１２の左右の端部にはそれぞれねじ挿通穴１２ａを前後に貫設してあり、ねじ挿通穴１２ａに挿通された取付ねじＳ２がねじ穴５１ｂに螺合することによって、ハウジング１は取付枠５に結合する。
【００３０】
また、ボックス結合部５３の左右両端部には、それぞれ左右に長い長穴形状のねじ挿通穴５３ａを前後に貫設してあり、ねじ挿通穴５３ａに挿通された取付ねじＳ３が埋込ボックスＢのボスＢ１のねじ穴に螺合することにより、ボックス結合部５３は埋込ボックスＢに結合する。ここにおいて、ハウジング１の後端部は埋込ボックスＢに収納される。
【００３１】
さらに、ボックス結合部５３の左右両端部には、それぞれ脚部５４が上下に突設されており、ボックス結合部５３が埋込ボックスＢに結合した状態では各脚部５４はそれぞれ施工面Ｗの前面に当接する。
【００３２】
また、取付枠５の前側には、長方形環状のプレート枠６を介して化粧プレート７が取り付けられる。ここで、取付枠５の各脚部５４にはそれぞれねじ穴を前後に貫設してあり、プレート枠６の上下の端部にはそれぞれねじ挿通穴６１を前後に貫設してある。そして、プレート枠６のねじ挿通穴６１に挿通された取付ねじＳ４が取付枠５の脚部５４のねじ穴に螺合することにより、プレート枠６は取付枠５に取り付けられる。さらに、化粧プレート７の後面に設けられた凹部（図示せず）にプレート枠６が嵌合することにより、化粧プレート７はプレート枠６に取り付けられる。化粧プレート７は、ハウジング１のボス部１３が挿通される露出穴７１を有し、図４に示すように前方から見てハウジング１のボス部１３を露出させプレート枠６と取付枠５と埋込穴Ｗ１とを覆う。
【００３３】
上記構成によれば、ハウジング１と埋込ボックスＢとにそれぞれ結合する取付枠５を用いることにより、一般的な埋込型の配線器具の配設に用いられる既成の埋込ボックスＢに取り付けることができ、専用の高価なボックスが不要となるから、施工コストを低減することができる。
【００３４】
ところで、図５に示すように第２の端子部３４に螺合する端子ねじＴ２の軸が上下方向に向けられていると、図６に示すようにハウジング１のボス部１３が嵌合する嵌合穴（図示せず）を複数有するベースＢＰに複数のハウジング１を上下に並べて取り付けた場合に、第２の端子部３４に電線を接続するためにドライバで端子ねじＴ２を回そうとしたときに上側（図５の右側）のハウジング１が邪魔になる。
【００３５】
しかし、本実施形態においては、第２の端子部３４をハウジング１の前面に対して傾けてあるので、図７に示すようにドライバＤで端子ねじＴ２を回す際にも上側（図７の右側）のハウジング１が邪魔にならない。さらに、第１の端子部３３と第２の端子部３４との間の曲部の長さＬ（図２（ｃ）及び図５（ｂ）参照）が長くなっているから、端子板３の機械的強度が向上している。
【００３６】
なお、図８に示すように第２の端子部３４をハウジング１の後方に向けてもよい。この構成を採用した場合にも、図９に示すようにドライバＤで端子ねじＴ２を回しやすい。
【００３７】
また、図１０に示すように第１の端子部３３をハウジング１の前面に対して傾けてもよい。この構成を採用すれば、図１１に示すように第１の端子部３３を傾けない場合に比べ、図１２に示すように第１の端子部３３に電線を接続しやすくなる。
【００３８】
（実施形態２）
本実施形態の基本構成は実施形態１と共通であるので、共通する部分については同じ符号を付して説明を省略する。
【００３９】
本実施形態は、取付枠５を設ける代わりに、図１３に示すように、埋込ボックスＢに結合するボックス結合部１７をハウジング１において鍔部１２の上下にそれぞれ突設している。ボックス結合部１７の左右の端部には、それぞれ埋込ボックスＢのボスＢ１のねじ穴に螺合する取付ねじＳ３が挿通されるねじ挿通穴１７ａが前後に貫設されている。ボックス結合部１７は上記取付ねじＳ３によって埋込ボックスＢにねじ止めされ、ここにおいてハウジング１の後端部は埋込ボックスＢに収納される。
【００４０】
また、ボックス結合部１７の左右の端部には、それぞれボックス結合部１７が埋込ボックスＢに結合した状態で施工面Ｗの前面に当接する脚部１８が上下に突設されている。さらに、各脚部１８にはそれぞれプレート枠６のねじ挿通穴６１に挿通された取付ねじＳ４が螺合するねじ穴を前後に貫設してある。
【００４１】
上記構成によれば、実施形態１に比べ、ベースＢＰにハウジング１を上下に並べて取り付けることができなくなる反面、取付枠５が不要となり部品点数が減少するから製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施形態１を示す分解斜視図である。
【図２】同上の要部を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は下面図、（ｅ）は背面図、（ｆ）はカバーを取り外した状態の平面図である。
【図３】同上の要部を示す分解斜視図である。
【図４】同上を施工面に配設した状態を示す斜視図である。
【図５】同上の比較例の要部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は背面図である。
【図６】同上の比較例のハウジングをベースに並べて取り付けた状態を示す左側面図である。
【図７】同上のハウジングをベースに並べて取り付けた状態を示す左側面図である。
【図８】同上の別の形態の要部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は背面図である。
【図９】同上の別の形態のハウジングをベースに並べて取り付けた状態を示す左側面図である。
【図１０】同上の更に別の形態の要部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は背面図である。
【図１１】同上のハウジングをベースに取り付けた状態を示す平面図である。
【図１２】同上の更に別の形態のハウジングをベースに取り付けた状態を示す平面図である。
【図１３】本発明の実施形態２を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ ハウジング
３ 端子板
４ 刃受け
５ 取付枠
１７ ボックス結合部
３１ 固定端子
３３ 第１の端子部
３４ 第２の端子部
４１ 可動端子
５１ ハウジング結合部
５３ ボックス結合部
Ｂ 埋込ボックス
Ｗ 施工面
Ｗ１ 埋込穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入穴が前面に開口したハウジングと、ハウジングから露出する形でハウジングに保持され電線が接続される端子部と、導電材料からなりハウジングに収納され端子部に電気的に接続された固定接点が設けられた端子板と、弾性を有する導電材料からなりハウジングに収納され固定接点に離間して対向する可動接点を有し栓刃挿入穴に挿入された栓刃に接触導通するとともに栓刃に押圧されて弾性変形し可動接点と固定接点とを接触導通させる刃受けと、
施工面に埋め込まれる埋込配線用の埋込ボックスに結合するボックス結合部とハウジングに結合するハウジング結合部とを有する保持部材とを備え、
保持部材はハウジングと埋込ボックスとに結合したときに埋込ボックス内にハウジングの少なくとも一部を収納し且つハウジングの栓刃挿入穴を埋込ボックスの外側へ露出させることを特徴とするコンセント。
【請求項２】
プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入穴が前面に開口したハウジングと、ハウジングから露出する形でハウジングに保持され電線が接続される端子部と、導電材料からなりハウジングに収納され端子部に電気的に接続された固定接点が設けられた端子板と、弾性を有する導電材料からなりハウジングに収納され固定接点に離間して対向する可動接点を有し栓刃挿入穴に挿入された栓刃に接触導通するとともに栓刃に押圧されて弾性変形し可動接点と固定接点とを接触導通させる刃受けとを備え、
施工面に埋め込まれる埋込配線用の埋込ボックス内にハウジングの少なくとも一部を収納してハウジングの栓刃挿入穴を埋込ボックスの外側へ露出させる形で埋込ボックスに結合するボックス結合部をハウジングに設けたことを特徴とするコンセント。
【請求項３】
ハウジングの後端部に保持されハウジングの前面に対して傾いたねじ端子からなる端子部を少なくとも１個備えることを特徴とする請求項１記載のコンセント。
【請求項４】
ハウジングの後端部に保持されハウジングの後方へ向けられたねじ端子からなる端子部を少なくとも１個備えることを特徴とする請求項１記載のコンセント。
【請求項１】
プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入穴が前面に開口したハウジングと、ハウジングから露出する形でハウジングに保持され電線が接続される端子部と、導電材料からなりハウジングに収納され端子部に電気的に接続された固定接点が設けられた端子板と、弾性を有する導電材料からなりハウジングに収納され固定接点に離間して対向する可動接点を有し栓刃挿入穴に挿入された栓刃に接触導通するとともに栓刃に押圧されて弾性変形し可動接点と固定接点とを接触導通させる刃受けと、
施工面に埋め込まれる埋込配線用の埋込ボックスに結合するボックス結合部とハウジングに結合するハウジング結合部とを有する保持部材とを備え、
保持部材はハウジングと埋込ボックスとに結合したときに埋込ボックス内にハウジングの少なくとも一部を収納し且つハウジングの栓刃挿入穴を埋込ボックスの外側へ露出させることを特徴とするコンセント。
【請求項２】
プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入穴が前面に開口したハウジングと、ハウジングから露出する形でハウジングに保持され電線が接続される端子部と、導電材料からなりハウジングに収納され端子部に電気的に接続された固定接点が設けられた端子板と、弾性を有する導電材料からなりハウジングに収納され固定接点に離間して対向する可動接点を有し栓刃挿入穴に挿入された栓刃に接触導通するとともに栓刃に押圧されて弾性変形し可動接点と固定接点とを接触導通させる刃受けとを備え、
施工面に埋め込まれる埋込配線用の埋込ボックス内にハウジングの少なくとも一部を収納してハウジングの栓刃挿入穴を埋込ボックスの外側へ露出させる形で埋込ボックスに結合するボックス結合部をハウジングに設けたことを特徴とするコンセント。
【請求項３】
ハウジングの後端部に保持されハウジングの前面に対して傾いたねじ端子からなる端子部を少なくとも１個備えることを特徴とする請求項１記載のコンセント。
【請求項４】
ハウジングの後端部に保持されハウジングの後方へ向けられたねじ端子からなる端子部を少なくとも１個備えることを特徴とする請求項１記載のコンセント。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００６−１７９３０８（Ｐ２００６−１７９３０８Ａ）
【公開日】平成１８年７月６日（２００６．７．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３７１４７７（Ｐ２００４−３７１４７７）
【出願日】平成１６年１２月２２日（２００４．１２．２２）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年７月６日（２００６．７．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月２２日（２００４．１２．２２）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
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