コンセント
【課題】ピン挿入孔の周囲では耐熱性が高く且つ外郭部では割れ難いカバーを有するコンセントを提供する。
【解決手段】コンセントは、周壁が挿入される周壁挿入溝１４と、周壁挿入溝１４に囲まれる表面部１５とが設けられるカバー１２を有している。表面部１５には、プラグピンが挿入される電源挿入孔１６が設けられている。そしてカバー１２には、表面部１５を形成する第１部材２０と、周壁挿入溝１４より外部の部位である外郭部３１を形成する第２部材３０とが各別に設けられるとともに、第１部材２０は熱硬化性樹脂にて成形され、第２部材３０は熱可塑性樹脂にて成形されている。
【解決手段】コンセントは、周壁が挿入される周壁挿入溝１４と、周壁挿入溝１４に囲まれる表面部１５とが設けられるカバー１２を有している。表面部１５には、プラグピンが挿入される電源挿入孔１６が設けられている。そしてカバー１２には、表面部１５を形成する第１部材２０と、周壁挿入溝１４より外部の部位である外郭部３１を形成する第２部材３０とが各別に設けられるとともに、第１部材２０は熱硬化性樹脂にて成形され、第２部材３０は熱可塑性樹脂にて成形されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグピンとこのプラグピンの周りを囲む周壁とを具備したプラグが着脱自在に接続され、このプラグに電力を供給するコンセントに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記コンセントとして、ＡＣ／ＤＣコンバータによる交流電源から直流電源への変換による電力損失を防ぐために、電気機器に直流電力を供給する直流コンセントが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような直流コンセントでは、通電中において直流コンセントからプラグを引き抜くときに、交流電力をプラグに供給する交流コンセントと比較して直流コンセントとプラグとの間において発生するアークが持続しやすい傾向がある。そこで、プラグに周壁を設け、直流コンセントのカバーに周壁を挿入する周壁挿入溝を設けている。これにより、直流コンセントからプラグを引き抜くときに、周壁によりアークが見え難くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１５８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このようなカバーは、周壁挿入溝に周壁が挿入される際に周壁挿入溝よりも外側の部位である外郭部に衝突することが多い。一方で、カバーはプラグピン及びこのプラグピンが挿入されるピン挿入孔の周囲が高温となるため、耐熱性に優れた熱硬化性樹脂にて成形されることが一般的である。しかしながら、熱硬化性樹脂は割れやすい性質を有しており、外郭部を熱硬化性樹脂にて成形した場合には上記周壁と周壁挿入溝との衝突に起因して外郭部が破損してしまう可能性がある。なお、このような問題は、直流コンセントのみではなく、周壁挿入溝が設けられた交流コンセントについても同様である。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ピン挿入孔の周囲では耐熱性が高く且つ外郭部では割れ難いカバーを有するコンセントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
（１）請求項１に記載の発明は、プラグピンとこのプラグピンの周りを囲む周壁とを具備したプラグが着脱自在に接続され、このプラグに電力を供給するコンセントであって、当該コンセントは、前記周壁が挿入される周壁挿入溝と、前記周壁挿入溝に囲まれる表面部とが設けられるカバーを有し、前記表面部には、前記プラグピンが挿入されるピン挿入孔が設けられ、前記カバーには、前記表面部を形成する第１部材と、前記周壁挿入溝より外部の部位である外郭部を形成する第２部材とが各別に設けられ、前記第１部材は熱硬化性樹脂にて成形され、前記第２部材は熱可塑性樹脂にて成形されることを要旨とする。
【０００８】
この発明によれば、第１部材を熱硬化性樹脂にて成形されるため、表面部の耐熱性を確保することができる。また第２部材を熱可塑性樹脂にて成形されるため、外郭部を割れ難くすることができる。したがって、プラグの周壁が周壁挿入溝に挿入されるときに外郭部が破損することを抑制することができる。
【０００９】
（２）請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコンセントにおいて、前記第１部材には、平板状の基台と、この基台からピン挿入方向に突出するとともにその端面が前記表面部を形成する突出部とが設けられ、前記第２部材には、前記突出部を収納する筒部と、前記基台の移動を規制する規制部とが設けられ、前記周壁挿入溝は、前記第１部材に前記基台が規制された状態において前記突出部の側面と前記筒部の内面とにより形成されることを要旨とする。
【００１０】
この発明によれば、周壁挿入溝が突起部の側面と筒部の側面とにより構成されるため、カバーに周壁挿入溝の専用の形状を別途設ける必要がなくなる。したがって、カバーの形状を簡単化することができる。また、規制部により基台が第１部材に対する移動が規制されるため、第１部材を第２部材に取り付けることにより、周壁挿入溝の幅を一定に維持することができる。
【００１１】
（３）請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のコンセントにおいて、前記周壁挿入溝及び前記表面部は、前記プラグの挿入方向から見た平面視において略四角形状にそれぞれ形成され、前記ピン挿入孔は円形状に形成されるとともに前記表面部の外周縁の一辺に沿った方向に複数配列されるように設けられ、前記ピン挿入孔は、前記ピン挿入孔が配列される配列方向に沿った一辺を基準辺として、この基準辺に対して垂直な方向を規定する垂直方向において、前記基準辺に対向する辺よりも前記基準辺に近づくように偏った位置に設けられることを要旨とする。
【００１２】
この発明によれば、丸形のプラグピンが複数本有するプラグが接続されるコンセントにおいて、周壁挿入溝が略四角形状であるため、周壁挿入溝が円筒形状の場合と比較して、プラグの周壁が挿入する方向が限定されるようになる。したがって、作業者がプラグを挿入する向きを容易に理解することができるため、使い勝手が良くなる。そして、ピン挿入孔が、表面部におけるピン挿入孔の配列方向に沿った一辺を基準辺として、この基準辺に対して垂直な方向において、この基準辺に対向する辺よりも同基準辺に近づくように偏った位置に設けられるため、周壁挿入溝やプラグの周壁に別途逆差しのための構造を形成することなく、コンセントにプラグの逆差しを抑制することができるようになる。したがって、コンセントに別途逆差しのための構造を形成した場合と比較して、コンセントの大型化を抑制することができるようになる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ピン挿入孔の周囲では耐熱性が高く且つ外郭部では割れ難いカバーを有するコンセントを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】同実施形態のコンセントについて、（ａ）コンセントの斜視構造を示す斜視図、（ｂ）コンセントを前方から見た平面構造を示す平面図、（ｃ）コンセントを後方から見た平面構造を示す平面図。
【図２】同実施形態のコンセントの分解斜視構造を示す斜視図。
【図３】同実施形態の端子について、（ａ）カバーの分解斜視構造を示す斜視図、（ｂ）カバーの断面構造を示す断面図、（ｃ）（ｂ）の一点鎖線円の拡大構造を示す拡大図。
【図４】同実施形態のコンセントに挿入されるプラグについて、（ａ）プラグの斜視構造を示す斜視図、（ｂ）プラグの正面構造を示す平面図。
【図５】同実施形態のコンセントとプラグについて、（ａ）コンセントにプラグが挿入される様子の斜視構造を示す斜視図、（ｂ）コンセントにプラグを逆差しした場合の電源挿入孔とプラグピンとの位置関係を示すコンセントの平面構造を示す平面図。
【図６】同実施形態のコンセントとプラグについて、（ａ）コンセントにプラグが挿入される前の状態の断面構造を示す断面図、（ｂ）コンセントにプラグが挿入された後の状態の断面構造を示す断面図。
【図７】同実施形態のコンセントについて、（ａ）〜（ｄ）供給電圧の違いに伴う周壁挿入溝の形状を示すカバーの正面図。
【図８】同実施形態のコンセントについて、（ａ），（ｂ）壁面に取り付けられた状態の正面構造を示す平面図。
【図９】本発明のコンセントを具体化したその他の実施形態について、（ａ）２個モジュール寸法のコンセントの斜視構造を示す斜視図、（ｂ）３個モジュール寸法のコンセントの斜視構造を示す斜視図。
【図１０】本発明のコンセントを具体化したその他の実施形態について、コンセントの斜視構造を示す斜視図。
【図１１】本発明のコンセントを具体化したその他の実施形態について、コンセントをテーブルタップとして適用した場合の斜視構造を示す斜視図。
【図１２】比較例としてのコンセントについて、（ａ）〜（ｄ）コンセントの平面構造を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１〜図８を参照して、本発明のコンセントを壁埋め込み式の直流コンセントとして具体化した一実施形態について説明する。
図１〜図３を参照して、コンセント１０の構成について説明する。以降では、コンセント１０の長手方向を「左右方向Ｙ」とし、コンセント１０の短手方向を「上下方向Ｚ」とする。そして左右方向及び上下方向の両方に直交する方向を「前後方向Ｘ」とする。本実施形態では、前後方向Ｘが、プラグピン４４（図４参照）がコンセント１０に挿入される方向であるピン挿入方向に対応するようになる。
【００１６】
図１（ａ）に示すように、コンセント１０は、樹脂材料を射出成形することによりそれぞれ成形されたボディ１１及びカバー１２が金属製の一対の組立枠１３により互いに固定されることにより略直方体の器体を構成している。
【００１７】
コンセント１０は、日本工業規格（ＪＩＳ Ｃ ８３０３参照）に準拠した大きさであって、大角形連用配線器具の取付枠（ＪＩＳ Ｃ ８３７５参照）に３個まで並べて取着可能なモジュール寸法の１個分の大きさ（以下、「１個モジュール寸法」）に形成されている。またカバー１２の前面１２ａの左右方向Ｙの幅Ｈ１は、取付枠の矩形状の窓枠の左右方向Ｙの幅と略等しくなるように形成されている。
【００１８】
図１（ｂ）に示すように、カバー１２の前面１２ａには、前面１２ａから後方に向かい凹む周壁挿入溝１４と、周壁挿入溝１４によって囲まれた部位にて形成される表面部１５とが設けられている。周壁挿入溝１４の形状は、前方から見た平面視において、略四角形状からこの略四角形状の４隅のうちの下方の２つを切り取った形状となっている。また表面部１５の前面１５ｅは、カバー１２の前面１２ａと前後方向Ｘにおいて面一となるように設けられている。
【００１９】
周壁挿入溝１４は、上下方向Ｚに沿って延びる一対の第１挿入溝１４ａと、左右方向Ｙに沿って延びる一対の第２挿入溝１４ｂと、各第１挿入溝１４ａと下方の第２挿入溝１４ｂとを接続する傾斜溝１４ｃとにより形成されている。傾斜溝１４ｃは、表面部１５の上下方向Ｚの中央位置Ｌ１（即ち、表面部１５の上下方向Ｚの長さの半分の位置）より下方に設けられている。また下方の第２挿入溝１４ｂの左右方向Ｙの中央位置には、この第２挿入溝１４ｂから連続して上方に向かい延びる延長溝１４ｄが設けられている。
【００２０】
表面部１５の外形は、第１挿入溝１４ａに対応する第１辺１５ａと、第２挿入溝１４ｂに対応する第２辺１５ｂと、傾斜溝１４ｃに対応する傾斜辺１５ｃと、延長溝１４ｄに対応する凹辺１５ｄとにより形成されている。傾斜辺１５ｃは傾斜溝１４ｃの一部を構成するとともに傾斜辺１５ｃと対向する対向辺１４ｅと平行となるように設けられている。
【００２１】
表面部１５の中央位置Ｌ１より上方には、前方から見た平面視において円形状の１対の電源挿入孔１６が表面部１５を上下方向Ｚに貫通するように設けられている。即ち上方の第２辺１５ｂを基準辺ＫＬとして、電源挿入孔１６は下方の第２辺１５ｂよりも基準辺ＫＬ側となるように設けられている。
【００２２】
ところで、周壁挿入溝１４の形状は、電力供給元である電源回路（不図示）の種類の違いに応じて形成されている。この電源回路は、直流電力を供給する直流電力供給部とコンセント１０との間に設けられ、例えば分電盤内に設けられている。
【００２３】
上記電源回路としては、少なくとも超低電圧回路（ＥＬＶ：Ｅｘｔｒａ−Ｌｏｗ Ｖｏｌｔａｇｅ）と安全超低電圧回路（ＳＥＬＶ：Ｓａｆｔｙ Ｅｘｔｒａ−Ｌｏｗ Ｖｏｌｔａｇｅ）との２種類がある。これらＥＬＶ及びＳＥＬＶについては、ＩＥＣ規格におけるＩＥＣ６０９５０−１及びＩＥＣ６０３３５−１にそれぞれ規定されている。
【００２４】
情報機器や照明機器等の電気機器は、これらＥＬＶ及びＳＥＬＶに応じて内部の絶縁構造が異なっている。即ち、ＥＬＶに応じた電気機器では、絶縁構造が二重絶縁構造や強化絶縁構造を採用することにより、この絶縁構造が厳重なものとなっている。一方、ＳＥＬＶに応じた電気機器では、絶縁構造が二重絶縁構造や強化絶縁構造を採用されない場合があり、ＥＬＶに応じた電気機器より絶縁構造が簡略化されている。
【００２５】
ところで、ＳＥＬＶ用のコンセント１０にＥＬＶに応じた電気機器を接続した場合には、この電気機器の絶縁構造が厳重であるため問題が発生することはない。一方で、ＥＬＶ用のコンセントにＳＥＬＶに応じた電気機器を接続した場合には、この電気機器の絶縁構造が簡略化されているため、危険電圧が供給されたときに電気機器が故障してしまう場合がある。そのため、コンセント１０及びプラグ４０には、ＥＬＶ用及びＳＥＬＶ用と識別する必要がある。特に、ＥＬＶ用のコンセントにＳＥＬＶ用に応じた電気機器を誤って接続してしまうことを抑制する必要がある。
【００２６】
そこで、本実施形態では、ＳＥＬＶ用のカバー１２として周壁挿入溝１４に延長溝１４ｄが設けられている。一方、ＥＬＶ用のカバーの周壁挿入溝には延長溝１４ｄが省略して形成されるようにしている。またＳＥＬＶ用の電気機器のプラグ４０として周壁４５にリブ４５ａが設けられている。一方、ＥＬＶ用の電気機器のプラグには、周壁４５にリブ４５ａが省略して形成されるようになる。これにより、ＥＬＶ用のプラグは、ＳＥＬＶ用の周壁挿入溝１４に挿入可能であるが、ＳＥＬＶ用のプラグは、ＥＬＶ用の周壁挿入溝に挿入することができなくなる。これにより、ＥＬＶ用のコンセントにＳＥＬＶ用に応じた電気機器を誤って接続してしまうことを抑制することができるようになる。
【００２７】
図１（ｃ）に示すように、ボディ１１の底壁１１ａには、電線が挿通される４個の電線挿通孔１１ｂと、２個の操作孔１１ｃとが設けられている。これら電線挿通孔１１ｂ及び操作孔１１ｃのそれぞれは、底壁１１ａを上下方向Ｚに貫通する貫通孔である。
【００２８】
図２に示すように、ボディ１１及びカバー１２によって形成された内部空間には、２個の端子１７、４個の錠ばね１８及び２個の解除釦１９がそれぞれ収納されている。各端子１７には、２個の錠ばね１８が収納されるとともに、この錠ばね１８の上下方向Ｚの間に１個の解除釦１９が配置されている。
【００２９】
ここでコンセント１０への電線の接続及び解除について説明する。
コンセント１０に電線を接続する際には、ボディ１１の電線挿通孔１１ｂ（図１（ｃ）参照）に電線を挿通する。そして電線は錠ばね１８に接触するとともに、錠ばね１８によって端子１７の錠ばね１８と左右方向Ｙに対向する部位に向かい押圧される。これにより端子１７と電線との接続が完了する。
【００３０】
コンセント１０から電線を解除する際には、マイナスドライバー等の工具を操作孔１１ｃ（図１（ｃ）参照）に挿入し、解除釦１９を前方に移動させる。これにより解除釦１９が錠ばね１８を押圧して、錠ばね１８の電線を押圧する力が低減するようになる。この状態において、電線を後方に向かい引き抜くことによりコンセント１０から電線が解除される。
【００３１】
図３（ａ）に示すように、カバー１２は、表面部１５（図２参照）を構成する第１部材２０と、周壁挿入溝１４（図１（ａ）参照）より外側の部位である外郭部３１を構成する第２部材３０とが互いに固定されることにより形成されている。第１部材２０は熱硬化性樹脂にて成形され、第２部材３０は熱可塑性樹脂を射出成形することにより成形されている。本実施形態では、第１部材２０はユリア樹脂を用いて成形され、第２部材３０はポリカーボネートを用いて成形されている。なお第１部材２０及び第２部材３０の樹脂材料は上記実施形態の樹脂に限定されず、第１部材２０が熱硬化性樹脂であり、第２部材３０が熱可塑性樹脂であれば、他の樹脂材料を用いることもできる。
【００３２】
第１部材２０には、前後方向Ｘに延びるとともに前方の端面が表面部１５を形成する突出部２１と、突出部２１の後方の端部の全周に亘り左右方向Ｙ及び上下方向Ｚに向かい延びる平板状の基台２２とが設けられている。即ち、突出部２１は、基台２２から前方に突出するように設けられている。この突出部２１の形状は、前方から見た平面視において表面部１５と同一形状に形成されている（図２参照）。また電源挿入孔１６は突出部２１及び基台２２を前後方向Ｘにそれぞれ貫通するように設けられている。
【００３３】
基台２２は、後方からの平面視において略四角形状に形成されている。この基台２２の左右方向Ｙの両端において上下方向Ｚに沿った辺２２ａにおける上下方向Ｚの中央位置には、第１係合部２３が設けられている。この第１係合部２３は、上記辺２２ａに設けられた凹部２２ｂ内に設けられている。
【００３４】
第２部材３０には、前方からの平面視において略四角形状の枠体にて構成される外郭部３１と、この外郭部３１の左右方向Ｙの両側に突出して設けられる固定部３２とが設けられている。固定部３２には、組立枠１３（図１（ａ）参照）が固定されるようになる。
【００３５】
外郭部３１には、突出部２１を収納する第１収納部３３が外郭部３１を前後方向Ｘに貫通する貫通孔として形成されている。外郭部３１の後方の端部には、第１収納部３３と連通するとともに、基台２２を収納する第２収納部３４が設けられている。第２収納部３４の左右方向Ｙの両側において上下方向Ｚに沿った辺３４ａにおける上下方向Ｚの中央位置には、第２係合部３５が設けられている。この第２係合部３５は、上記辺３４ａから左右方向Ｙの内部に向かい突出するように設けられている。また第２収納部３４は、外郭部３１の後方の端面から前方に基台２２の前後方向Ｘの厚さ分だけ凹む凹形状にて形成されている。
【００３６】
図３（ｂ）に示すように、第１係合部２３と第２係合部３５とが互いに係合することにより、第１部材２０及び第２部材３０が互いに固定されている。また周壁挿入溝１４は、第１収納部３３を構成する外郭部３１の内面３３ａ、突出部２１の側面２１ａ及び基台２２の前面２２ｃから囲まれた空間によって構成されている。
【００３７】
各電源挿入孔１６は、前方の空間を構成する第１挿入孔１６ａと、後方の空間を構成する第２挿入孔１６ｂとにより構成されている。第１挿入孔１６ａは、プラグピン４４の外径と略同一の内径にて形成され、第２挿入孔１６ｂは第１挿入孔１６ａより大きい内径にて形成されている。
【００３８】
図３（ｃ）に示すように、第１係合部２３には、凹部２２ｂの底面から左右方向Ｙの外部に突出する係合爪２３ａが設けられている。この係合爪２３ａの前方の端部且つ左右方向Ｙの外端部には、傾斜面２３ｂが設けられている。第２係合部３５には、前方に向かうにつれて左右方向Ｙの内部に向かい傾斜する形状の係合爪３５ａが設けられている。この係合爪３５ａは、第１収納部３３の内面３３ａより左右方向Ｙの内部に突出するように設けられている。
【００３９】
第２部材３０に第１部材２０を取り付ける際には、係合爪３５ａに傾斜面２３ｂが当接する。この状態において係合爪３５ａに対して傾斜面２３ｂを前方に移動させて、係合爪２３ａが係合爪３５ａより前方となるようにする。これにより第１部材２０と第２部材３０との固定が完了する。
【００４０】
次に図４〜図６を参照して、プラグ４０の構成及びコンセント１０へのプラグ４０の挿入構造及び抜去構造について説明する。
図４（ａ）に示すように、プラグ４０は、ケーブル部４２と、このケーブル部４２と接続するプラグ本体部４１とにより構成されている。このプラグ本体部４１において、表面部１５（図５参照）と前後方向Ｘに対向する対向面４３には、この対向面４３から後方に延びる２つの丸型のプラグピン４４と、これらプラグピン４４を外側から覆う周壁４５が設けられている。この周壁４５は、周壁挿入溝１４（図５参照）と同一形状である。またプラグピン４４の後方の端部は、周壁４５より若干前方となるように設けられている。
【００４１】
図４（ｂ）に示すように、プラグピン４４は、周壁４５の上下方向Ｚの中央位置Ｌ２に対して上方にそれぞれ設けられている。そしてプラグピン４４は、左右方向Ｙに沿って配列されている。このプラグピン４４は、正極のプラグピン（図中の左側）及び負極のプラグピン（図中の右側）により構成されている。
【００４２】
図４（ａ）に示すように、コンセント１０にプラグ４０が挿入されるときには、周壁挿入溝１４に周壁４５が挿入される。そして、電源挿入孔１６にプラグピン４４が挿入される。また電源挿入孔１６は、正極のプラグピン４４が挿通するための正極側の電源挿入孔及び負極のプラグピン４４が挿通するための負極側の電源挿入孔により構成されている。
【００４３】
図５（ｂ）に示すように、コンセント１０に対してプラグ４０を逆差ししようとする場合には、プラグピン４４が表面部１５の中央位置Ｌ１よりも下方に位置するようになる。したがって、表面部１５の前面１５ｅにプラグピン４４が当接することとなり、コンセント１０に対してプラグ４０が挿入できないようになっている。
【００４４】
なお、「逆差し」とは、正極のプラグピンが、負極側の電源挿入孔に挿入され、負極のプラグピンが、正極側の電源挿入孔に挿入されることをいう。この逆差しをしてしまうと、プラグピン４４が適合電圧値に合わなくなるため、プラグピン４４に接続された電気機器が故障してしまう場合がある。
【００４５】
また、プラグピン４４を電源挿入孔１６に対して逆差ししようとしても電源挿入孔１６とプラグピン４４とが上下方向Ｚにおいて互いに離間するようになるため、上記逆差しを確実に抑制するようになる。
【００４６】
図６を参照して、コンセント１０のプラグ４０が挿入される様子について説明する。
図６（ａ）に示すように、端子１７には、プラグピン４４を保持する円筒形状の刃受部１７ａが設けられている。刃受部１７ａは各電源挿入孔１６の第２挿入孔１６ｂにそれぞれ配置されている。この刃受部１７ａには、プラグピン４４が挿入された状態において、このプラグピン４４と当接しつつ保持するピン保持部１７ｂが設けられている。
【００４７】
図６（ｂ）に示すように、コンセント１０にプラグ４０が挿入された状態において、プラグピン４４は、刃受部１７ａによって挟まれた状態にて保持されるようになる。このとき刃受部１７ａは互いに離間するように弾性変形し、その復元力によってプラグピン４４を保持している。これにより、コンセント１０とプラグ４０とが電気的に導通するようになる。
【００４８】
ところで電気機器としては、供給電圧が６Ｖ、１２Ｖ、２４Ｖ、４８Ｖの複数種類のものが存在している。このような供給電圧が異なる電気機器において、この電気機器が接続されるコンセントの供給電圧が電気機器の供給電圧よりも大きい場合には、電気機器のプラグの絶縁の破損やプラグの発熱の増大を招く場合がある。一方、コンセントの供給電圧が電気機器の供給電圧より低い場合には、電気機器の性能の低下を招く場合がある。そこで本実施形態では、前方から見た平面視において、周壁挿入溝１４及び表面部１５の四隅のうちの少なくとも１箇所を切り取った形状に形成することにより、コンセント１０が供給電圧に応じて識別可能となっている。これにより、供給電圧の互いに異なるコンセント及び電気機器の接続を防止するようにしている。具体的には、供給電圧が２４Ｖの場合を基準として、６Ｖ、１２Ｖ、４８Ｖの周壁挿入溝１４の四隅には傾斜溝１４ｃが設けられている。そして表面部１５において傾斜溝１４ｃと対応する部分も傾斜辺１５ｃに形成されている。
【００４９】
詳細には、図７（ａ）に示すように、供給電圧が６Ｖの場合には、周壁挿入溝１４の四隅のうちの下方且つ右方の部位に傾斜溝１４ｃが設けられている。図７（ｂ）に示すように、供給電圧が１２Ｖの場合には、周壁挿入溝１４の四隅のうちの下方且つ左方の部位に傾斜溝１４ｃが設けられている。図７（ｃ）に示すように、供給電圧が４８Ｖの場合には、周壁挿入溝１４の四隅のうちの下方且つ左右方向Ｙの両方の２箇所の部位に傾斜溝１４ｃがそれぞれ設けられている。なお、図７（ｄ）に示すように、供給電圧が２４Ｖの場合には、周壁挿入溝１４の四隅には、傾斜溝１４ｃが形成されていない。
【００５０】
また、プラグ４０の周壁４５の形状も上述の周壁挿入溝１４の形状に応じて傾斜部が形成されている。これにより、プラグ４０が供給電圧に応じて識別可能となっている。以上により、周壁４５の形状と周壁挿入溝１４の形状とが適合しない限り、プラグ４０はコンセント１０に挿入することができなくなる。これにより、供給電圧が互いに異なるコンセント１０及びプラグ４０を接続することが抑制されるようになる。
【００５１】
次に図８を参照して、コンセント１０の配置のバリエーションについて説明する。
図８（ａ）に示すように、コンセント１０は取付枠に１個取り付けられた状態において、取付枠の前方から化粧プレート５０が取り付けられている。この化粧プレート５０には、１個モジュール寸法の開口穴５１が設けられており、カバー１２の前面１２ａが露出している。
【００５２】
図８（ｂ）に示すように、コンセント１０は１個モジュール寸法にて設定されるため、取付枠に対して、同様のコンセント１０や１個モジュール寸法または２個モジュール寸法の上記日本工業規格にて規定された他の配線器具（例えば、同軸ケーブル用のコンセント５３及び電話線用のモジュラジャック５４）がともに取り付けられるようになる。即ち、共通の取付枠にコンセント１０と上記配線器具とが取り付けられるようになる。なお化粧プレート５０には、３個モジュール寸法の開口穴５２が設けられている。なお、上記他の配線器具は、コンセント５３やモジュラジャック５４に限定されず、例えば交流コンセントやＬＡＮケーブル用のモジュラジャック等の他の配線器具も適用することができる。
【００５３】
本実施形態のコンセント１０によれば、以下に示す効果を奏することができる。
（１）本実施形態によれば、カバー１２には、熱硬化性樹脂から成形される第１部材２０と、熱可塑性樹脂から成形される第２部材３０とが設けられる構成である。したがって、電源挿入孔１６の周囲の部位の耐熱性を確保するとともに外郭部３１が割れ難くすることができる。したがって、周壁４５が周壁挿入溝１４に挿入されるときに外郭部３１が破損することを抑制することができる。
【００５４】
（２）本実施形態によれば、周壁挿入溝１４が突出部２１、基台２２及び第１収納部３３により構成されるものである。したがって、カバー１２に周壁挿入溝１４の専用の形状を別途設ける必要がないため、カバー１２の形状を簡単化することができる。
【００５５】
また、第１係合部２３及び第２係合部３５の係合により基台２２が第２部材３０に対する移動が規制されるため、第１部材２０を第２部材３０に取り付けることにより、周壁挿入溝１４の幅を一定に維持することができる。
【００５６】
（３）本実施形態によれば、第１係合部２３及び第２係合部３５が互いに係合することにより、第１部材２０と第２部材３０とが互いに固定される構成である。したがって、第１部材２０及び第２部材３０を固定するためのねじ等の専用の部材を省略することができるため、カバー１２の部品点数を低減することができる。さらに第１係合部２３及び第２係合部３５の係合のみにて第１部材２０と第２部材３０とが固定されるため、上記専用の部材を用いた構成と比較して、第１部材２０と第２部材３０との固定作業を容易に行うことができる。
【００５７】
（４）本実施形態によれば、周壁挿入溝１４が略四角形状の４隅のうちの下方の２隅を切り取った形状に形成された構成である。したがって、図１２（ａ），（ｂ）に示すコンセント１００の周壁挿入溝１１１が円環形状であるＩＥＣ規格に準拠するコンセントの場合と比較して、プラグ４０の周壁４５が挿入する方向が限定されるようになる。これにより、作業者がプラグ４０をコンセント１０に挿入する向きを容易に理解することができるため、使い勝手がよくなる。その結果、作業者がコンセント１０にプラグ４０を容易に逆差しを抑制しつつ挿入することができるようになる。
【００５８】
そして、電源挿入孔１６が表面部１５の外周縁のうちの中央位置Ｌ１よりも上方に設けられる構成である。したがって、周壁挿入溝１４や周壁４５に別途逆差しのための構造を形成することなく、コンセント１０にプラグ４０の逆差しを抑制することができるようになる。したがって、コンセントに別途逆差しのための構造を形成した場合と比較して、コンセント１０の大型化を抑制することができるようになる。
【００５９】
ところで、図１２（ｂ）に示すように、周壁挿入溝１１１が円環形状である場合、上述のように電源挿入孔１１２を上方に移動すると、電源挿入孔１１２間の距離が小さくなり、絶縁耐力が低下してしまう問題がある。また図１２（ｃ）に示すように、コンセント１００の周壁挿入溝１１１を四角形状とし、電源挿入孔１１２を上下方向Ｚに長手の長方形状に形成した場合、逆差し構造のため電源挿入孔１１２を上方に移動すると図１２（ｄ）に示すように、コンセント１００の外形を大きくする必要があった。
【００６０】
その点、本実施形態では周壁挿入溝１４が上述の形状に形成されるとともに電源挿入孔１６が円形状に形成されるため、中央位置Ｌ１より上方に電源挿入孔１６を設けても電源挿入孔１６間の距離が小さくならない。したがって、図１２（ｂ）のコンセント１００と比較して、絶縁耐力が向上するようになる。また、図１２（ｄ）のコンセント１００のように大型化する必要がないため、コンセント１０の大型化を防止することができる。これにより、コンセント１０は１個モジュール寸法に納まるようになる。
【００６１】
（５）本実施形態によれば、コンセント１０が、日本工業規格に準拠した大きさであって、大角形連用配線器具の取付枠に３個まで取着可能なモジュール寸法の１個分の大きさに形成されるため、同様に規格化された他の配線器具の取付枠にコンセント１０を取り付けることができるようになる。したがって、コンセント１０専用の取付枠を別途作製する必要がなくなり、取付枠の共通化を図ることができる。これにより、１個モジュール寸法または２個モジュール寸法の大きさに形成された他の配線器具とともに取付枠に取り付けることが可能となるため、コンセント１０の使い勝手が良くなる。
【００６２】
（６）本実施形態によれば、係合爪２３ａには傾斜面２３ｂが設けられ、係合爪３５ａは前方に向かうにつれて左右方向Ｙの内部に向かい傾斜する形状となる構成である。したがって、傾斜面２３ｂが係合爪３５ａと当接することにより、係合爪２３ａ及び係合爪３５ａの互いを案内することとなるため、係合爪３５ａに対して係合爪２３ａを容易に係合することができるようになる。
【００６３】
（７）本実施形態によれば、係合爪３５ａは、第１収納部３３の内面３３ａより左右方向Ｙの内部に突出する構成である。したがって、第２部材３０を射出成形するための金型を上下型の２分割した金型構成とすることができる。その結果、金型の簡単化を図ることができる。
【００６４】
（８）本実施形態によれば、カバー１２の前面１２ａと表面部１５の前面１５ｅとが前後方向Ｘにおいて面一となる構成である。また、プラグピン４４は周壁４５よりも若干前方まで延びる構成である。これらの構成によれば、コンセント１０にプラグ４０を逆差ししたときに、周壁４５が周壁挿入溝１４に大きく挿入される前に表面部１５にプラグピン４４が当接するようになる。したがって、作業者が上記逆差ししたことをより明確に認識することができるとともに、逆差ししたときにプラグ４０がコンセント１０に取り付けられた状態が維持できないようになっている。これにより、逆差しされた状態が維持されることを抑制することができるようになる。
【００６５】
（その他の実施形態）
本実施形態のコンセント１０は、上記実施形態に限定されることなく、例えば以下の変更が可能である。また、以下の変形例は、上記実施形態についてのみ適用されるものでなく、異なる変形例同士を互いに組み合わせて実施することもできる。
【００６６】
上記実施形態では、プラグ４０のプラグピン４４を丸形に形成したが、プラグピン４４の形状はこれに限定されることはない。例えば、プラグピン４４は、後方から見た平面視において略長方形状の平刃として形成することもできる。また、プラグピン４４が２つ形成されたが、プラグピン４４は１つであってもよい。これらによっても本実施形態の効果（１）〜（３）に準じた効果を奏することができる。
【００６７】
上記実施形態では、コンセント１０を直流コンセントとして適用したが、コンセント１０を交流コンセントに適用することもできる。
上記実施形態では、電源挿入孔１６が中央位置Ｌ１より上方に位置するように設けられたが、電源挿入孔１６は中央位置Ｌ１と同位置もしくは中央位置Ｌ１より下方に位置するように設けることもできる。
【００６８】
上記実施形態では、コンセント１０は１個モジュール寸法として形成されたが、図９（ａ）に示すように、コンセント１０を２個モジュール寸法として形成すること、及び図９（ｂ）に示すように、コンセント１０を３個モジュール寸法として形成することもできる。詳細には、２個モジュール寸法の場合、第２部材３０には、上下方向Ｚに配列した状態にて設けられた２個の第１収納部３３（図９（ａ）では不図示）が設けられ、各第１収納部３３に第１部材２０の基台２２（図９（ａ）では不図示）が収納されている。また３個モジュール寸法の場合、第２部材３０には、上下方向Ｚに配列した状態にて設けられた３個の第１収納部３３（図９（ｂ）では不図示）が設けられ、各第１収納部３３に基台２２（図９（ｂ）では不図示）が収納されている。これら第１部材２０及び第２部材３０の固定方法は、上記実施形態の固定方法と同様である。
【００６９】
上記実施形態では、端子１７と電線との接続構造が、錠ばね１８及び解除釦１９を用いたいわゆる速結端子構造であったが、端子１７と電線の接続構造はこれに限定されることはない。例えば、端子１７の一部に電線を半田接合により接合することもできる。また端子１７に電線と接触する電線接触部及びねじ部材を取り付け、ねじ部材の締め付けによりねじ部材と電線接触部との間に電線を保持する、いわゆるねじ端子とすることもできる。また端子１７に電線を挿通する空間を有する周壁を設け、この周壁にねじ部材を螺合した構成において、ねじ部材の締め付けにより、ねじ部材の端部と周壁との間に電線を挟み込む、いわゆるピラー端子とすることもできる。
【００７０】
上記実施形態では、表面部１５に電源挿入孔１６のみが設けられる構成であったが、図１０に示すように、電源挿入孔１６Ａと接地挿入孔１６Ｂとにより構成することもできる。この場合、接地挿入孔１６Ｂは、中央位置Ｌ１よりも下方且つ左右方向Ｙの中央位置に設けられる。この構成では、端子１７は、電源挿入孔１６Ａに対応した２個と接地挿入孔１６Ｂに対応した１個との合計３個となる。
【００７１】
上記実施形態では、基台２２の移動を規制する規制部として、第２部材３０に第２係合部３５を設けたが、上記規制部はこれに限定されることはない。基台２２の移動を規制すればよいため、第２収納部３４を規制部とすることもできる。この場合、基台２２と第２収納部３４とは例えば軽圧入により固定されることが望ましい。これにより本実施形態の効果（２）に準じた効果を奏することができる。
【００７２】
上記実施形態では、コンセント１０を壁埋め込み式コンセントに適用したが、コンセント１０の適用例はこれに限定されることはない。例えば図１１に示すようにテーブルタップ６０にコンセント１０を適用することもできる。詳細には、テーブルタップ６０の外枠を構成するケース６１には、３個の収納部６２が設けられている。そして各収納部６２に第１部材２０が収納されている。ケース６１と第１部材２０との固定方法は上記実施形態の固定方法と同様である。この場合、ケース６１が第２部材３０に相当するようになる。
【００７３】
上記実施形態では、周壁挿入溝１４の形状を左右方向Ｙが長手且つ上下方向Ｚが短手の略長方形状として形成されたが、周壁挿入溝１４の形状はこれに限定されることはない。周壁挿入溝１４は、左右方向Ｙ及び上下方向Ｚの長さが同一の正方形状として設けることもできる。
【００７４】
また、周壁挿入溝１４及び表面部１５の形状は、略四角形状に限定されることなく、周壁挿入溝１４が円環形状に形成され、表面部１５が円形状に形成することもできる。この構成によっても本実施形態の効果（１）〜（３）に準じた効果を奏することができる。
【００７５】
（実施形態の技術事項を上位概念化した付記項）
上記実施形態に示される技術事項を上位概念化したものについて、これを以下に示す。
（付記項１）請求項２に記載のコンセントにおいて、前記基台には、前記第２部材と係合する係合爪が設けられ、前記規制部は、前記第１係合爪と係合する第２係合爪を有することを特徴とするコンセント。
【００７６】
（付記項２）付記項１に記載のコンセントにおいて、前記第１係合爪には、前記第２係合爪と係合するときにこの第１係合爪を前記第２係合爪との係合後の位置に案内する傾斜面が設けられることを特徴とするコンセント。
【００７７】
（付記項３）付記項２に記載のコンセントにおいて、前記第２係合爪には、ピン挿入方向に向かうにつれて前記第１部材に向かい傾斜する傾斜面が設けられることを特徴とするコンセント。
【符号の説明】
【００７８】
ＫＬ…基準辺、１０…コンセント、１１…ボディ、１１ａ…底壁、１１ｂ…電線挿通孔、１１ｃ…操作孔、１１ｄ…端子収納部、１２…カバー、１２ａ…前面、１３…組立枠、１４…周壁挿入溝、１４ａ…第１挿入溝、１４ｂ…第２挿入溝、１４ｃ…傾斜溝、１４ｄ…延長溝、１４ｅ…対向辺、１５…表面部、１５ａ…第１辺、１５ｂ…第２辺、１５ｃ…傾斜辺、１５ｄ…凹辺、１５ｅ…前面、１６，１６Ａ…電源挿通孔（ピン挿入孔）、１６Ｂ…接地挿入孔、１６ａ…第１挿入孔、１６ｂ…第２挿入孔、１７…端子、１７ａ…刃受部、１７ｂ…ピン保持部、１８…錠ばね、１９…解除釦、２０…第１部材、２１…突出部、２１ａ…側面、２２…基台、２２ａ…辺、２２ｂ…凹部、２２ｃ…前面、２３…第１係合部、２３ａ…係合爪、２３ｂ…傾斜面、３０…第２部材、３１…外郭部、３２…固定部、３３…第１収納部（筒部）、３３ａ…内面（筒部の内面）、３４…第２収納部（規制部）、３４ａ…辺、３５…第２係合部（規制部）、３５ａ…係合爪、４０…プラグ、４１…プラグ本体部、４２…ケーブル、４３…対向面、４４…プラグピン、４５…周壁、５０…化粧プレート、５１…開口穴、５２…開口穴、５３…同軸ケーブル用のコンセント、５４…電話線用のモジュラジャック、６０…テーブルタップ、６１…ケース、６２…収納部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグピンとこのプラグピンの周りを囲む周壁とを具備したプラグが着脱自在に接続され、このプラグに電力を供給するコンセントに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記コンセントとして、ＡＣ／ＤＣコンバータによる交流電源から直流電源への変換による電力損失を防ぐために、電気機器に直流電力を供給する直流コンセントが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような直流コンセントでは、通電中において直流コンセントからプラグを引き抜くときに、交流電力をプラグに供給する交流コンセントと比較して直流コンセントとプラグとの間において発生するアークが持続しやすい傾向がある。そこで、プラグに周壁を設け、直流コンセントのカバーに周壁を挿入する周壁挿入溝を設けている。これにより、直流コンセントからプラグを引き抜くときに、周壁によりアークが見え難くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１５８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このようなカバーは、周壁挿入溝に周壁が挿入される際に周壁挿入溝よりも外側の部位である外郭部に衝突することが多い。一方で、カバーはプラグピン及びこのプラグピンが挿入されるピン挿入孔の周囲が高温となるため、耐熱性に優れた熱硬化性樹脂にて成形されることが一般的である。しかしながら、熱硬化性樹脂は割れやすい性質を有しており、外郭部を熱硬化性樹脂にて成形した場合には上記周壁と周壁挿入溝との衝突に起因して外郭部が破損してしまう可能性がある。なお、このような問題は、直流コンセントのみではなく、周壁挿入溝が設けられた交流コンセントについても同様である。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ピン挿入孔の周囲では耐熱性が高く且つ外郭部では割れ難いカバーを有するコンセントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
（１）請求項１に記載の発明は、プラグピンとこのプラグピンの周りを囲む周壁とを具備したプラグが着脱自在に接続され、このプラグに電力を供給するコンセントであって、当該コンセントは、前記周壁が挿入される周壁挿入溝と、前記周壁挿入溝に囲まれる表面部とが設けられるカバーを有し、前記表面部には、前記プラグピンが挿入されるピン挿入孔が設けられ、前記カバーには、前記表面部を形成する第１部材と、前記周壁挿入溝より外部の部位である外郭部を形成する第２部材とが各別に設けられ、前記第１部材は熱硬化性樹脂にて成形され、前記第２部材は熱可塑性樹脂にて成形されることを要旨とする。
【０００８】
この発明によれば、第１部材を熱硬化性樹脂にて成形されるため、表面部の耐熱性を確保することができる。また第２部材を熱可塑性樹脂にて成形されるため、外郭部を割れ難くすることができる。したがって、プラグの周壁が周壁挿入溝に挿入されるときに外郭部が破損することを抑制することができる。
【０００９】
（２）請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコンセントにおいて、前記第１部材には、平板状の基台と、この基台からピン挿入方向に突出するとともにその端面が前記表面部を形成する突出部とが設けられ、前記第２部材には、前記突出部を収納する筒部と、前記基台の移動を規制する規制部とが設けられ、前記周壁挿入溝は、前記第１部材に前記基台が規制された状態において前記突出部の側面と前記筒部の内面とにより形成されることを要旨とする。
【００１０】
この発明によれば、周壁挿入溝が突起部の側面と筒部の側面とにより構成されるため、カバーに周壁挿入溝の専用の形状を別途設ける必要がなくなる。したがって、カバーの形状を簡単化することができる。また、規制部により基台が第１部材に対する移動が規制されるため、第１部材を第２部材に取り付けることにより、周壁挿入溝の幅を一定に維持することができる。
【００１１】
（３）請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のコンセントにおいて、前記周壁挿入溝及び前記表面部は、前記プラグの挿入方向から見た平面視において略四角形状にそれぞれ形成され、前記ピン挿入孔は円形状に形成されるとともに前記表面部の外周縁の一辺に沿った方向に複数配列されるように設けられ、前記ピン挿入孔は、前記ピン挿入孔が配列される配列方向に沿った一辺を基準辺として、この基準辺に対して垂直な方向を規定する垂直方向において、前記基準辺に対向する辺よりも前記基準辺に近づくように偏った位置に設けられることを要旨とする。
【００１２】
この発明によれば、丸形のプラグピンが複数本有するプラグが接続されるコンセントにおいて、周壁挿入溝が略四角形状であるため、周壁挿入溝が円筒形状の場合と比較して、プラグの周壁が挿入する方向が限定されるようになる。したがって、作業者がプラグを挿入する向きを容易に理解することができるため、使い勝手が良くなる。そして、ピン挿入孔が、表面部におけるピン挿入孔の配列方向に沿った一辺を基準辺として、この基準辺に対して垂直な方向において、この基準辺に対向する辺よりも同基準辺に近づくように偏った位置に設けられるため、周壁挿入溝やプラグの周壁に別途逆差しのための構造を形成することなく、コンセントにプラグの逆差しを抑制することができるようになる。したがって、コンセントに別途逆差しのための構造を形成した場合と比較して、コンセントの大型化を抑制することができるようになる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ピン挿入孔の周囲では耐熱性が高く且つ外郭部では割れ難いカバーを有するコンセントを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】同実施形態のコンセントについて、（ａ）コンセントの斜視構造を示す斜視図、（ｂ）コンセントを前方から見た平面構造を示す平面図、（ｃ）コンセントを後方から見た平面構造を示す平面図。
【図２】同実施形態のコンセントの分解斜視構造を示す斜視図。
【図３】同実施形態の端子について、（ａ）カバーの分解斜視構造を示す斜視図、（ｂ）カバーの断面構造を示す断面図、（ｃ）（ｂ）の一点鎖線円の拡大構造を示す拡大図。
【図４】同実施形態のコンセントに挿入されるプラグについて、（ａ）プラグの斜視構造を示す斜視図、（ｂ）プラグの正面構造を示す平面図。
【図５】同実施形態のコンセントとプラグについて、（ａ）コンセントにプラグが挿入される様子の斜視構造を示す斜視図、（ｂ）コンセントにプラグを逆差しした場合の電源挿入孔とプラグピンとの位置関係を示すコンセントの平面構造を示す平面図。
【図６】同実施形態のコンセントとプラグについて、（ａ）コンセントにプラグが挿入される前の状態の断面構造を示す断面図、（ｂ）コンセントにプラグが挿入された後の状態の断面構造を示す断面図。
【図７】同実施形態のコンセントについて、（ａ）〜（ｄ）供給電圧の違いに伴う周壁挿入溝の形状を示すカバーの正面図。
【図８】同実施形態のコンセントについて、（ａ），（ｂ）壁面に取り付けられた状態の正面構造を示す平面図。
【図９】本発明のコンセントを具体化したその他の実施形態について、（ａ）２個モジュール寸法のコンセントの斜視構造を示す斜視図、（ｂ）３個モジュール寸法のコンセントの斜視構造を示す斜視図。
【図１０】本発明のコンセントを具体化したその他の実施形態について、コンセントの斜視構造を示す斜視図。
【図１１】本発明のコンセントを具体化したその他の実施形態について、コンセントをテーブルタップとして適用した場合の斜視構造を示す斜視図。
【図１２】比較例としてのコンセントについて、（ａ）〜（ｄ）コンセントの平面構造を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１〜図８を参照して、本発明のコンセントを壁埋め込み式の直流コンセントとして具体化した一実施形態について説明する。
図１〜図３を参照して、コンセント１０の構成について説明する。以降では、コンセント１０の長手方向を「左右方向Ｙ」とし、コンセント１０の短手方向を「上下方向Ｚ」とする。そして左右方向及び上下方向の両方に直交する方向を「前後方向Ｘ」とする。本実施形態では、前後方向Ｘが、プラグピン４４（図４参照）がコンセント１０に挿入される方向であるピン挿入方向に対応するようになる。
【００１６】
図１（ａ）に示すように、コンセント１０は、樹脂材料を射出成形することによりそれぞれ成形されたボディ１１及びカバー１２が金属製の一対の組立枠１３により互いに固定されることにより略直方体の器体を構成している。
【００１７】
コンセント１０は、日本工業規格（ＪＩＳ Ｃ ８３０３参照）に準拠した大きさであって、大角形連用配線器具の取付枠（ＪＩＳ Ｃ ８３７５参照）に３個まで並べて取着可能なモジュール寸法の１個分の大きさ（以下、「１個モジュール寸法」）に形成されている。またカバー１２の前面１２ａの左右方向Ｙの幅Ｈ１は、取付枠の矩形状の窓枠の左右方向Ｙの幅と略等しくなるように形成されている。
【００１８】
図１（ｂ）に示すように、カバー１２の前面１２ａには、前面１２ａから後方に向かい凹む周壁挿入溝１４と、周壁挿入溝１４によって囲まれた部位にて形成される表面部１５とが設けられている。周壁挿入溝１４の形状は、前方から見た平面視において、略四角形状からこの略四角形状の４隅のうちの下方の２つを切り取った形状となっている。また表面部１５の前面１５ｅは、カバー１２の前面１２ａと前後方向Ｘにおいて面一となるように設けられている。
【００１９】
周壁挿入溝１４は、上下方向Ｚに沿って延びる一対の第１挿入溝１４ａと、左右方向Ｙに沿って延びる一対の第２挿入溝１４ｂと、各第１挿入溝１４ａと下方の第２挿入溝１４ｂとを接続する傾斜溝１４ｃとにより形成されている。傾斜溝１４ｃは、表面部１５の上下方向Ｚの中央位置Ｌ１（即ち、表面部１５の上下方向Ｚの長さの半分の位置）より下方に設けられている。また下方の第２挿入溝１４ｂの左右方向Ｙの中央位置には、この第２挿入溝１４ｂから連続して上方に向かい延びる延長溝１４ｄが設けられている。
【００２０】
表面部１５の外形は、第１挿入溝１４ａに対応する第１辺１５ａと、第２挿入溝１４ｂに対応する第２辺１５ｂと、傾斜溝１４ｃに対応する傾斜辺１５ｃと、延長溝１４ｄに対応する凹辺１５ｄとにより形成されている。傾斜辺１５ｃは傾斜溝１４ｃの一部を構成するとともに傾斜辺１５ｃと対向する対向辺１４ｅと平行となるように設けられている。
【００２１】
表面部１５の中央位置Ｌ１より上方には、前方から見た平面視において円形状の１対の電源挿入孔１６が表面部１５を上下方向Ｚに貫通するように設けられている。即ち上方の第２辺１５ｂを基準辺ＫＬとして、電源挿入孔１６は下方の第２辺１５ｂよりも基準辺ＫＬ側となるように設けられている。
【００２２】
ところで、周壁挿入溝１４の形状は、電力供給元である電源回路（不図示）の種類の違いに応じて形成されている。この電源回路は、直流電力を供給する直流電力供給部とコンセント１０との間に設けられ、例えば分電盤内に設けられている。
【００２３】
上記電源回路としては、少なくとも超低電圧回路（ＥＬＶ：Ｅｘｔｒａ−Ｌｏｗ Ｖｏｌｔａｇｅ）と安全超低電圧回路（ＳＥＬＶ：Ｓａｆｔｙ Ｅｘｔｒａ−Ｌｏｗ Ｖｏｌｔａｇｅ）との２種類がある。これらＥＬＶ及びＳＥＬＶについては、ＩＥＣ規格におけるＩＥＣ６０９５０−１及びＩＥＣ６０３３５−１にそれぞれ規定されている。
【００２４】
情報機器や照明機器等の電気機器は、これらＥＬＶ及びＳＥＬＶに応じて内部の絶縁構造が異なっている。即ち、ＥＬＶに応じた電気機器では、絶縁構造が二重絶縁構造や強化絶縁構造を採用することにより、この絶縁構造が厳重なものとなっている。一方、ＳＥＬＶに応じた電気機器では、絶縁構造が二重絶縁構造や強化絶縁構造を採用されない場合があり、ＥＬＶに応じた電気機器より絶縁構造が簡略化されている。
【００２５】
ところで、ＳＥＬＶ用のコンセント１０にＥＬＶに応じた電気機器を接続した場合には、この電気機器の絶縁構造が厳重であるため問題が発生することはない。一方で、ＥＬＶ用のコンセントにＳＥＬＶに応じた電気機器を接続した場合には、この電気機器の絶縁構造が簡略化されているため、危険電圧が供給されたときに電気機器が故障してしまう場合がある。そのため、コンセント１０及びプラグ４０には、ＥＬＶ用及びＳＥＬＶ用と識別する必要がある。特に、ＥＬＶ用のコンセントにＳＥＬＶ用に応じた電気機器を誤って接続してしまうことを抑制する必要がある。
【００２６】
そこで、本実施形態では、ＳＥＬＶ用のカバー１２として周壁挿入溝１４に延長溝１４ｄが設けられている。一方、ＥＬＶ用のカバーの周壁挿入溝には延長溝１４ｄが省略して形成されるようにしている。またＳＥＬＶ用の電気機器のプラグ４０として周壁４５にリブ４５ａが設けられている。一方、ＥＬＶ用の電気機器のプラグには、周壁４５にリブ４５ａが省略して形成されるようになる。これにより、ＥＬＶ用のプラグは、ＳＥＬＶ用の周壁挿入溝１４に挿入可能であるが、ＳＥＬＶ用のプラグは、ＥＬＶ用の周壁挿入溝に挿入することができなくなる。これにより、ＥＬＶ用のコンセントにＳＥＬＶ用に応じた電気機器を誤って接続してしまうことを抑制することができるようになる。
【００２７】
図１（ｃ）に示すように、ボディ１１の底壁１１ａには、電線が挿通される４個の電線挿通孔１１ｂと、２個の操作孔１１ｃとが設けられている。これら電線挿通孔１１ｂ及び操作孔１１ｃのそれぞれは、底壁１１ａを上下方向Ｚに貫通する貫通孔である。
【００２８】
図２に示すように、ボディ１１及びカバー１２によって形成された内部空間には、２個の端子１７、４個の錠ばね１８及び２個の解除釦１９がそれぞれ収納されている。各端子１７には、２個の錠ばね１８が収納されるとともに、この錠ばね１８の上下方向Ｚの間に１個の解除釦１９が配置されている。
【００２９】
ここでコンセント１０への電線の接続及び解除について説明する。
コンセント１０に電線を接続する際には、ボディ１１の電線挿通孔１１ｂ（図１（ｃ）参照）に電線を挿通する。そして電線は錠ばね１８に接触するとともに、錠ばね１８によって端子１７の錠ばね１８と左右方向Ｙに対向する部位に向かい押圧される。これにより端子１７と電線との接続が完了する。
【００３０】
コンセント１０から電線を解除する際には、マイナスドライバー等の工具を操作孔１１ｃ（図１（ｃ）参照）に挿入し、解除釦１９を前方に移動させる。これにより解除釦１９が錠ばね１８を押圧して、錠ばね１８の電線を押圧する力が低減するようになる。この状態において、電線を後方に向かい引き抜くことによりコンセント１０から電線が解除される。
【００３１】
図３（ａ）に示すように、カバー１２は、表面部１５（図２参照）を構成する第１部材２０と、周壁挿入溝１４（図１（ａ）参照）より外側の部位である外郭部３１を構成する第２部材３０とが互いに固定されることにより形成されている。第１部材２０は熱硬化性樹脂にて成形され、第２部材３０は熱可塑性樹脂を射出成形することにより成形されている。本実施形態では、第１部材２０はユリア樹脂を用いて成形され、第２部材３０はポリカーボネートを用いて成形されている。なお第１部材２０及び第２部材３０の樹脂材料は上記実施形態の樹脂に限定されず、第１部材２０が熱硬化性樹脂であり、第２部材３０が熱可塑性樹脂であれば、他の樹脂材料を用いることもできる。
【００３２】
第１部材２０には、前後方向Ｘに延びるとともに前方の端面が表面部１５を形成する突出部２１と、突出部２１の後方の端部の全周に亘り左右方向Ｙ及び上下方向Ｚに向かい延びる平板状の基台２２とが設けられている。即ち、突出部２１は、基台２２から前方に突出するように設けられている。この突出部２１の形状は、前方から見た平面視において表面部１５と同一形状に形成されている（図２参照）。また電源挿入孔１６は突出部２１及び基台２２を前後方向Ｘにそれぞれ貫通するように設けられている。
【００３３】
基台２２は、後方からの平面視において略四角形状に形成されている。この基台２２の左右方向Ｙの両端において上下方向Ｚに沿った辺２２ａにおける上下方向Ｚの中央位置には、第１係合部２３が設けられている。この第１係合部２３は、上記辺２２ａに設けられた凹部２２ｂ内に設けられている。
【００３４】
第２部材３０には、前方からの平面視において略四角形状の枠体にて構成される外郭部３１と、この外郭部３１の左右方向Ｙの両側に突出して設けられる固定部３２とが設けられている。固定部３２には、組立枠１３（図１（ａ）参照）が固定されるようになる。
【００３５】
外郭部３１には、突出部２１を収納する第１収納部３３が外郭部３１を前後方向Ｘに貫通する貫通孔として形成されている。外郭部３１の後方の端部には、第１収納部３３と連通するとともに、基台２２を収納する第２収納部３４が設けられている。第２収納部３４の左右方向Ｙの両側において上下方向Ｚに沿った辺３４ａにおける上下方向Ｚの中央位置には、第２係合部３５が設けられている。この第２係合部３５は、上記辺３４ａから左右方向Ｙの内部に向かい突出するように設けられている。また第２収納部３４は、外郭部３１の後方の端面から前方に基台２２の前後方向Ｘの厚さ分だけ凹む凹形状にて形成されている。
【００３６】
図３（ｂ）に示すように、第１係合部２３と第２係合部３５とが互いに係合することにより、第１部材２０及び第２部材３０が互いに固定されている。また周壁挿入溝１４は、第１収納部３３を構成する外郭部３１の内面３３ａ、突出部２１の側面２１ａ及び基台２２の前面２２ｃから囲まれた空間によって構成されている。
【００３７】
各電源挿入孔１６は、前方の空間を構成する第１挿入孔１６ａと、後方の空間を構成する第２挿入孔１６ｂとにより構成されている。第１挿入孔１６ａは、プラグピン４４の外径と略同一の内径にて形成され、第２挿入孔１６ｂは第１挿入孔１６ａより大きい内径にて形成されている。
【００３８】
図３（ｃ）に示すように、第１係合部２３には、凹部２２ｂの底面から左右方向Ｙの外部に突出する係合爪２３ａが設けられている。この係合爪２３ａの前方の端部且つ左右方向Ｙの外端部には、傾斜面２３ｂが設けられている。第２係合部３５には、前方に向かうにつれて左右方向Ｙの内部に向かい傾斜する形状の係合爪３５ａが設けられている。この係合爪３５ａは、第１収納部３３の内面３３ａより左右方向Ｙの内部に突出するように設けられている。
【００３９】
第２部材３０に第１部材２０を取り付ける際には、係合爪３５ａに傾斜面２３ｂが当接する。この状態において係合爪３５ａに対して傾斜面２３ｂを前方に移動させて、係合爪２３ａが係合爪３５ａより前方となるようにする。これにより第１部材２０と第２部材３０との固定が完了する。
【００４０】
次に図４〜図６を参照して、プラグ４０の構成及びコンセント１０へのプラグ４０の挿入構造及び抜去構造について説明する。
図４（ａ）に示すように、プラグ４０は、ケーブル部４２と、このケーブル部４２と接続するプラグ本体部４１とにより構成されている。このプラグ本体部４１において、表面部１５（図５参照）と前後方向Ｘに対向する対向面４３には、この対向面４３から後方に延びる２つの丸型のプラグピン４４と、これらプラグピン４４を外側から覆う周壁４５が設けられている。この周壁４５は、周壁挿入溝１４（図５参照）と同一形状である。またプラグピン４４の後方の端部は、周壁４５より若干前方となるように設けられている。
【００４１】
図４（ｂ）に示すように、プラグピン４４は、周壁４５の上下方向Ｚの中央位置Ｌ２に対して上方にそれぞれ設けられている。そしてプラグピン４４は、左右方向Ｙに沿って配列されている。このプラグピン４４は、正極のプラグピン（図中の左側）及び負極のプラグピン（図中の右側）により構成されている。
【００４２】
図４（ａ）に示すように、コンセント１０にプラグ４０が挿入されるときには、周壁挿入溝１４に周壁４５が挿入される。そして、電源挿入孔１６にプラグピン４４が挿入される。また電源挿入孔１６は、正極のプラグピン４４が挿通するための正極側の電源挿入孔及び負極のプラグピン４４が挿通するための負極側の電源挿入孔により構成されている。
【００４３】
図５（ｂ）に示すように、コンセント１０に対してプラグ４０を逆差ししようとする場合には、プラグピン４４が表面部１５の中央位置Ｌ１よりも下方に位置するようになる。したがって、表面部１５の前面１５ｅにプラグピン４４が当接することとなり、コンセント１０に対してプラグ４０が挿入できないようになっている。
【００４４】
なお、「逆差し」とは、正極のプラグピンが、負極側の電源挿入孔に挿入され、負極のプラグピンが、正極側の電源挿入孔に挿入されることをいう。この逆差しをしてしまうと、プラグピン４４が適合電圧値に合わなくなるため、プラグピン４４に接続された電気機器が故障してしまう場合がある。
【００４５】
また、プラグピン４４を電源挿入孔１６に対して逆差ししようとしても電源挿入孔１６とプラグピン４４とが上下方向Ｚにおいて互いに離間するようになるため、上記逆差しを確実に抑制するようになる。
【００４６】
図６を参照して、コンセント１０のプラグ４０が挿入される様子について説明する。
図６（ａ）に示すように、端子１７には、プラグピン４４を保持する円筒形状の刃受部１７ａが設けられている。刃受部１７ａは各電源挿入孔１６の第２挿入孔１６ｂにそれぞれ配置されている。この刃受部１７ａには、プラグピン４４が挿入された状態において、このプラグピン４４と当接しつつ保持するピン保持部１７ｂが設けられている。
【００４７】
図６（ｂ）に示すように、コンセント１０にプラグ４０が挿入された状態において、プラグピン４４は、刃受部１７ａによって挟まれた状態にて保持されるようになる。このとき刃受部１７ａは互いに離間するように弾性変形し、その復元力によってプラグピン４４を保持している。これにより、コンセント１０とプラグ４０とが電気的に導通するようになる。
【００４８】
ところで電気機器としては、供給電圧が６Ｖ、１２Ｖ、２４Ｖ、４８Ｖの複数種類のものが存在している。このような供給電圧が異なる電気機器において、この電気機器が接続されるコンセントの供給電圧が電気機器の供給電圧よりも大きい場合には、電気機器のプラグの絶縁の破損やプラグの発熱の増大を招く場合がある。一方、コンセントの供給電圧が電気機器の供給電圧より低い場合には、電気機器の性能の低下を招く場合がある。そこで本実施形態では、前方から見た平面視において、周壁挿入溝１４及び表面部１５の四隅のうちの少なくとも１箇所を切り取った形状に形成することにより、コンセント１０が供給電圧に応じて識別可能となっている。これにより、供給電圧の互いに異なるコンセント及び電気機器の接続を防止するようにしている。具体的には、供給電圧が２４Ｖの場合を基準として、６Ｖ、１２Ｖ、４８Ｖの周壁挿入溝１４の四隅には傾斜溝１４ｃが設けられている。そして表面部１５において傾斜溝１４ｃと対応する部分も傾斜辺１５ｃに形成されている。
【００４９】
詳細には、図７（ａ）に示すように、供給電圧が６Ｖの場合には、周壁挿入溝１４の四隅のうちの下方且つ右方の部位に傾斜溝１４ｃが設けられている。図７（ｂ）に示すように、供給電圧が１２Ｖの場合には、周壁挿入溝１４の四隅のうちの下方且つ左方の部位に傾斜溝１４ｃが設けられている。図７（ｃ）に示すように、供給電圧が４８Ｖの場合には、周壁挿入溝１４の四隅のうちの下方且つ左右方向Ｙの両方の２箇所の部位に傾斜溝１４ｃがそれぞれ設けられている。なお、図７（ｄ）に示すように、供給電圧が２４Ｖの場合には、周壁挿入溝１４の四隅には、傾斜溝１４ｃが形成されていない。
【００５０】
また、プラグ４０の周壁４５の形状も上述の周壁挿入溝１４の形状に応じて傾斜部が形成されている。これにより、プラグ４０が供給電圧に応じて識別可能となっている。以上により、周壁４５の形状と周壁挿入溝１４の形状とが適合しない限り、プラグ４０はコンセント１０に挿入することができなくなる。これにより、供給電圧が互いに異なるコンセント１０及びプラグ４０を接続することが抑制されるようになる。
【００５１】
次に図８を参照して、コンセント１０の配置のバリエーションについて説明する。
図８（ａ）に示すように、コンセント１０は取付枠に１個取り付けられた状態において、取付枠の前方から化粧プレート５０が取り付けられている。この化粧プレート５０には、１個モジュール寸法の開口穴５１が設けられており、カバー１２の前面１２ａが露出している。
【００５２】
図８（ｂ）に示すように、コンセント１０は１個モジュール寸法にて設定されるため、取付枠に対して、同様のコンセント１０や１個モジュール寸法または２個モジュール寸法の上記日本工業規格にて規定された他の配線器具（例えば、同軸ケーブル用のコンセント５３及び電話線用のモジュラジャック５４）がともに取り付けられるようになる。即ち、共通の取付枠にコンセント１０と上記配線器具とが取り付けられるようになる。なお化粧プレート５０には、３個モジュール寸法の開口穴５２が設けられている。なお、上記他の配線器具は、コンセント５３やモジュラジャック５４に限定されず、例えば交流コンセントやＬＡＮケーブル用のモジュラジャック等の他の配線器具も適用することができる。
【００５３】
本実施形態のコンセント１０によれば、以下に示す効果を奏することができる。
（１）本実施形態によれば、カバー１２には、熱硬化性樹脂から成形される第１部材２０と、熱可塑性樹脂から成形される第２部材３０とが設けられる構成である。したがって、電源挿入孔１６の周囲の部位の耐熱性を確保するとともに外郭部３１が割れ難くすることができる。したがって、周壁４５が周壁挿入溝１４に挿入されるときに外郭部３１が破損することを抑制することができる。
【００５４】
（２）本実施形態によれば、周壁挿入溝１４が突出部２１、基台２２及び第１収納部３３により構成されるものである。したがって、カバー１２に周壁挿入溝１４の専用の形状を別途設ける必要がないため、カバー１２の形状を簡単化することができる。
【００５５】
また、第１係合部２３及び第２係合部３５の係合により基台２２が第２部材３０に対する移動が規制されるため、第１部材２０を第２部材３０に取り付けることにより、周壁挿入溝１４の幅を一定に維持することができる。
【００５６】
（３）本実施形態によれば、第１係合部２３及び第２係合部３５が互いに係合することにより、第１部材２０と第２部材３０とが互いに固定される構成である。したがって、第１部材２０及び第２部材３０を固定するためのねじ等の専用の部材を省略することができるため、カバー１２の部品点数を低減することができる。さらに第１係合部２３及び第２係合部３５の係合のみにて第１部材２０と第２部材３０とが固定されるため、上記専用の部材を用いた構成と比較して、第１部材２０と第２部材３０との固定作業を容易に行うことができる。
【００５７】
（４）本実施形態によれば、周壁挿入溝１４が略四角形状の４隅のうちの下方の２隅を切り取った形状に形成された構成である。したがって、図１２（ａ），（ｂ）に示すコンセント１００の周壁挿入溝１１１が円環形状であるＩＥＣ規格に準拠するコンセントの場合と比較して、プラグ４０の周壁４５が挿入する方向が限定されるようになる。これにより、作業者がプラグ４０をコンセント１０に挿入する向きを容易に理解することができるため、使い勝手がよくなる。その結果、作業者がコンセント１０にプラグ４０を容易に逆差しを抑制しつつ挿入することができるようになる。
【００５８】
そして、電源挿入孔１６が表面部１５の外周縁のうちの中央位置Ｌ１よりも上方に設けられる構成である。したがって、周壁挿入溝１４や周壁４５に別途逆差しのための構造を形成することなく、コンセント１０にプラグ４０の逆差しを抑制することができるようになる。したがって、コンセントに別途逆差しのための構造を形成した場合と比較して、コンセント１０の大型化を抑制することができるようになる。
【００５９】
ところで、図１２（ｂ）に示すように、周壁挿入溝１１１が円環形状である場合、上述のように電源挿入孔１１２を上方に移動すると、電源挿入孔１１２間の距離が小さくなり、絶縁耐力が低下してしまう問題がある。また図１２（ｃ）に示すように、コンセント１００の周壁挿入溝１１１を四角形状とし、電源挿入孔１１２を上下方向Ｚに長手の長方形状に形成した場合、逆差し構造のため電源挿入孔１１２を上方に移動すると図１２（ｄ）に示すように、コンセント１００の外形を大きくする必要があった。
【００６０】
その点、本実施形態では周壁挿入溝１４が上述の形状に形成されるとともに電源挿入孔１６が円形状に形成されるため、中央位置Ｌ１より上方に電源挿入孔１６を設けても電源挿入孔１６間の距離が小さくならない。したがって、図１２（ｂ）のコンセント１００と比較して、絶縁耐力が向上するようになる。また、図１２（ｄ）のコンセント１００のように大型化する必要がないため、コンセント１０の大型化を防止することができる。これにより、コンセント１０は１個モジュール寸法に納まるようになる。
【００６１】
（５）本実施形態によれば、コンセント１０が、日本工業規格に準拠した大きさであって、大角形連用配線器具の取付枠に３個まで取着可能なモジュール寸法の１個分の大きさに形成されるため、同様に規格化された他の配線器具の取付枠にコンセント１０を取り付けることができるようになる。したがって、コンセント１０専用の取付枠を別途作製する必要がなくなり、取付枠の共通化を図ることができる。これにより、１個モジュール寸法または２個モジュール寸法の大きさに形成された他の配線器具とともに取付枠に取り付けることが可能となるため、コンセント１０の使い勝手が良くなる。
【００６２】
（６）本実施形態によれば、係合爪２３ａには傾斜面２３ｂが設けられ、係合爪３５ａは前方に向かうにつれて左右方向Ｙの内部に向かい傾斜する形状となる構成である。したがって、傾斜面２３ｂが係合爪３５ａと当接することにより、係合爪２３ａ及び係合爪３５ａの互いを案内することとなるため、係合爪３５ａに対して係合爪２３ａを容易に係合することができるようになる。
【００６３】
（７）本実施形態によれば、係合爪３５ａは、第１収納部３３の内面３３ａより左右方向Ｙの内部に突出する構成である。したがって、第２部材３０を射出成形するための金型を上下型の２分割した金型構成とすることができる。その結果、金型の簡単化を図ることができる。
【００６４】
（８）本実施形態によれば、カバー１２の前面１２ａと表面部１５の前面１５ｅとが前後方向Ｘにおいて面一となる構成である。また、プラグピン４４は周壁４５よりも若干前方まで延びる構成である。これらの構成によれば、コンセント１０にプラグ４０を逆差ししたときに、周壁４５が周壁挿入溝１４に大きく挿入される前に表面部１５にプラグピン４４が当接するようになる。したがって、作業者が上記逆差ししたことをより明確に認識することができるとともに、逆差ししたときにプラグ４０がコンセント１０に取り付けられた状態が維持できないようになっている。これにより、逆差しされた状態が維持されることを抑制することができるようになる。
【００６５】
（その他の実施形態）
本実施形態のコンセント１０は、上記実施形態に限定されることなく、例えば以下の変更が可能である。また、以下の変形例は、上記実施形態についてのみ適用されるものでなく、異なる変形例同士を互いに組み合わせて実施することもできる。
【００６６】
上記実施形態では、プラグ４０のプラグピン４４を丸形に形成したが、プラグピン４４の形状はこれに限定されることはない。例えば、プラグピン４４は、後方から見た平面視において略長方形状の平刃として形成することもできる。また、プラグピン４４が２つ形成されたが、プラグピン４４は１つであってもよい。これらによっても本実施形態の効果（１）〜（３）に準じた効果を奏することができる。
【００６７】
上記実施形態では、コンセント１０を直流コンセントとして適用したが、コンセント１０を交流コンセントに適用することもできる。
上記実施形態では、電源挿入孔１６が中央位置Ｌ１より上方に位置するように設けられたが、電源挿入孔１６は中央位置Ｌ１と同位置もしくは中央位置Ｌ１より下方に位置するように設けることもできる。
【００６８】
上記実施形態では、コンセント１０は１個モジュール寸法として形成されたが、図９（ａ）に示すように、コンセント１０を２個モジュール寸法として形成すること、及び図９（ｂ）に示すように、コンセント１０を３個モジュール寸法として形成することもできる。詳細には、２個モジュール寸法の場合、第２部材３０には、上下方向Ｚに配列した状態にて設けられた２個の第１収納部３３（図９（ａ）では不図示）が設けられ、各第１収納部３３に第１部材２０の基台２２（図９（ａ）では不図示）が収納されている。また３個モジュール寸法の場合、第２部材３０には、上下方向Ｚに配列した状態にて設けられた３個の第１収納部３３（図９（ｂ）では不図示）が設けられ、各第１収納部３３に基台２２（図９（ｂ）では不図示）が収納されている。これら第１部材２０及び第２部材３０の固定方法は、上記実施形態の固定方法と同様である。
【００６９】
上記実施形態では、端子１７と電線との接続構造が、錠ばね１８及び解除釦１９を用いたいわゆる速結端子構造であったが、端子１７と電線の接続構造はこれに限定されることはない。例えば、端子１７の一部に電線を半田接合により接合することもできる。また端子１７に電線と接触する電線接触部及びねじ部材を取り付け、ねじ部材の締め付けによりねじ部材と電線接触部との間に電線を保持する、いわゆるねじ端子とすることもできる。また端子１７に電線を挿通する空間を有する周壁を設け、この周壁にねじ部材を螺合した構成において、ねじ部材の締め付けにより、ねじ部材の端部と周壁との間に電線を挟み込む、いわゆるピラー端子とすることもできる。
【００７０】
上記実施形態では、表面部１５に電源挿入孔１６のみが設けられる構成であったが、図１０に示すように、電源挿入孔１６Ａと接地挿入孔１６Ｂとにより構成することもできる。この場合、接地挿入孔１６Ｂは、中央位置Ｌ１よりも下方且つ左右方向Ｙの中央位置に設けられる。この構成では、端子１７は、電源挿入孔１６Ａに対応した２個と接地挿入孔１６Ｂに対応した１個との合計３個となる。
【００７１】
上記実施形態では、基台２２の移動を規制する規制部として、第２部材３０に第２係合部３５を設けたが、上記規制部はこれに限定されることはない。基台２２の移動を規制すればよいため、第２収納部３４を規制部とすることもできる。この場合、基台２２と第２収納部３４とは例えば軽圧入により固定されることが望ましい。これにより本実施形態の効果（２）に準じた効果を奏することができる。
【００７２】
上記実施形態では、コンセント１０を壁埋め込み式コンセントに適用したが、コンセント１０の適用例はこれに限定されることはない。例えば図１１に示すようにテーブルタップ６０にコンセント１０を適用することもできる。詳細には、テーブルタップ６０の外枠を構成するケース６１には、３個の収納部６２が設けられている。そして各収納部６２に第１部材２０が収納されている。ケース６１と第１部材２０との固定方法は上記実施形態の固定方法と同様である。この場合、ケース６１が第２部材３０に相当するようになる。
【００７３】
上記実施形態では、周壁挿入溝１４の形状を左右方向Ｙが長手且つ上下方向Ｚが短手の略長方形状として形成されたが、周壁挿入溝１４の形状はこれに限定されることはない。周壁挿入溝１４は、左右方向Ｙ及び上下方向Ｚの長さが同一の正方形状として設けることもできる。
【００７４】
また、周壁挿入溝１４及び表面部１５の形状は、略四角形状に限定されることなく、周壁挿入溝１４が円環形状に形成され、表面部１５が円形状に形成することもできる。この構成によっても本実施形態の効果（１）〜（３）に準じた効果を奏することができる。
【００７５】
（実施形態の技術事項を上位概念化した付記項）
上記実施形態に示される技術事項を上位概念化したものについて、これを以下に示す。
（付記項１）請求項２に記載のコンセントにおいて、前記基台には、前記第２部材と係合する係合爪が設けられ、前記規制部は、前記第１係合爪と係合する第２係合爪を有することを特徴とするコンセント。
【００７６】
（付記項２）付記項１に記載のコンセントにおいて、前記第１係合爪には、前記第２係合爪と係合するときにこの第１係合爪を前記第２係合爪との係合後の位置に案内する傾斜面が設けられることを特徴とするコンセント。
【００７７】
（付記項３）付記項２に記載のコンセントにおいて、前記第２係合爪には、ピン挿入方向に向かうにつれて前記第１部材に向かい傾斜する傾斜面が設けられることを特徴とするコンセント。
【符号の説明】
【００７８】
ＫＬ…基準辺、１０…コンセント、１１…ボディ、１１ａ…底壁、１１ｂ…電線挿通孔、１１ｃ…操作孔、１１ｄ…端子収納部、１２…カバー、１２ａ…前面、１３…組立枠、１４…周壁挿入溝、１４ａ…第１挿入溝、１４ｂ…第２挿入溝、１４ｃ…傾斜溝、１４ｄ…延長溝、１４ｅ…対向辺、１５…表面部、１５ａ…第１辺、１５ｂ…第２辺、１５ｃ…傾斜辺、１５ｄ…凹辺、１５ｅ…前面、１６，１６Ａ…電源挿通孔（ピン挿入孔）、１６Ｂ…接地挿入孔、１６ａ…第１挿入孔、１６ｂ…第２挿入孔、１７…端子、１７ａ…刃受部、１７ｂ…ピン保持部、１８…錠ばね、１９…解除釦、２０…第１部材、２１…突出部、２１ａ…側面、２２…基台、２２ａ…辺、２２ｂ…凹部、２２ｃ…前面、２３…第１係合部、２３ａ…係合爪、２３ｂ…傾斜面、３０…第２部材、３１…外郭部、３２…固定部、３３…第１収納部（筒部）、３３ａ…内面（筒部の内面）、３４…第２収納部（規制部）、３４ａ…辺、３５…第２係合部（規制部）、３５ａ…係合爪、４０…プラグ、４１…プラグ本体部、４２…ケーブル、４３…対向面、４４…プラグピン、４５…周壁、５０…化粧プレート、５１…開口穴、５２…開口穴、５３…同軸ケーブル用のコンセント、５４…電話線用のモジュラジャック、６０…テーブルタップ、６１…ケース、６２…収納部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグピンとこのプラグピンの周りを囲む周壁とを具備したプラグが着脱自在に接続され、このプラグに電力を供給するコンセントであって、
当該コンセントは、前記周壁が挿入される周壁挿入溝と、前記周壁挿入溝に囲まれる表面部とが設けられるカバーを有し、
前記表面部には、前記プラグピンが挿入されるピン挿入孔が設けられ、
前記カバーには、前記表面部を形成する第１部材と、前記周壁挿入溝より外部の部位である外郭部を形成する第２部材とが各別に設けられ、
前記第１部材は熱硬化性樹脂にて成形され、前記第２部材は熱可塑性樹脂にて成形される
ことを特徴とするコンセント。
【請求項２】
請求項１に記載のコンセントにおいて、
前記第１部材には、平板状の基台と、この基台からピン挿入方向に突出するとともにその端面が前記表面部を形成する突出部とが設けられ、
前記第２部材には、前記突出部を収納する筒部と、前記基台の移動を規制する規制部とが設けられ、
前記周壁挿入溝は、前記第１部材に前記基台が規制された状態において前記突出部の側面と前記筒部の内面とにより形成される
ことを特徴とするコンセント。
【請求項３】
請求項１または２に記載のコンセントにおいて、
前記周壁挿入溝及び前記表面部は、前記プラグの挿入方向から見た平面視において略四角形状にそれぞれ形成され、
前記ピン挿入孔は円形状に形成されるとともに前記表面部の外周縁の一辺に沿った方向に複数配列されるように設けられ、
前記ピン挿入孔は、前記ピン挿入孔が配列される配列方向に沿った一辺を基準辺として、この基準辺に対して垂直な方向を規定する垂直方向において、前記基準辺に対向する辺よりも前記基準辺に近づくように偏った位置に設けられる
ことを特徴とするコンセント。
【請求項１】
プラグピンとこのプラグピンの周りを囲む周壁とを具備したプラグが着脱自在に接続され、このプラグに電力を供給するコンセントであって、
当該コンセントは、前記周壁が挿入される周壁挿入溝と、前記周壁挿入溝に囲まれる表面部とが設けられるカバーを有し、
前記表面部には、前記プラグピンが挿入されるピン挿入孔が設けられ、
前記カバーには、前記表面部を形成する第１部材と、前記周壁挿入溝より外部の部位である外郭部を形成する第２部材とが各別に設けられ、
前記第１部材は熱硬化性樹脂にて成形され、前記第２部材は熱可塑性樹脂にて成形される
ことを特徴とするコンセント。
【請求項２】
請求項１に記載のコンセントにおいて、
前記第１部材には、平板状の基台と、この基台からピン挿入方向に突出するとともにその端面が前記表面部を形成する突出部とが設けられ、
前記第２部材には、前記突出部を収納する筒部と、前記基台の移動を規制する規制部とが設けられ、
前記周壁挿入溝は、前記第１部材に前記基台が規制された状態において前記突出部の側面と前記筒部の内面とにより形成される
ことを特徴とするコンセント。
【請求項３】
請求項１または２に記載のコンセントにおいて、
前記周壁挿入溝及び前記表面部は、前記プラグの挿入方向から見た平面視において略四角形状にそれぞれ形成され、
前記ピン挿入孔は円形状に形成されるとともに前記表面部の外周縁の一辺に沿った方向に複数配列されるように設けられ、
前記ピン挿入孔は、前記ピン挿入孔が配列される配列方向に沿った一辺を基準辺として、この基準辺に対して垂直な方向を規定する垂直方向において、前記基準辺に対向する辺よりも前記基準辺に近づくように偏った位置に設けられる
ことを特徴とするコンセント。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−１１３８０５（Ｐ２０１１−１１３８０５Ａ）
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２６８９６０（Ｐ２００９−２６８９６０）
【出願日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
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