コンタクト及び該コンタクトを使用するコネクタ
【課題】本発明はコネクタ８０の小型化や狭ピッチ化にも影響を与えないで、安定した治具９０の接触面積（押す面積）が確保でき、大きな電流も流すことができるコンタクト３０を提供する。
【解決手段】本目的は、相手物との接触する接触部３２とハウジング８２に固定する固定部３４と接続物に接続する接続部３６を備えるＬ型のコンタクト３０において、前記固定部３４と前記接続部３６の間の折曲部分に孔３８を設け、前記コンタクト３０を前記ハウジング８２に固定する際に前記孔３８の端面４０を押すことにより挿入することを特徴とするＬ型のコンタクト３０により達成できる。
【解決手段】本目的は、相手物との接触する接触部３２とハウジング８２に固定する固定部３４と接続物に接続する接続部３６を備えるＬ型のコンタクト３０において、前記固定部３４と前記接続部３６の間の折曲部分に孔３８を設け、前記コンタクト３０を前記ハウジング８２に固定する際に前記孔３８の端面４０を押すことにより挿入することを特徴とするＬ型のコンタクト３０により達成できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタルカメラやビデオカメラや携帯端末等の電気機器や電子機器に使用されるコンタクトに関するもので、特にコンタクトの固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンタクト５０は、図５のように略Ｌ字形状をし、少なくとも相手物と接触する接触部５２とハウジング８２に固定する固定部５４と接続物に接続する接続部５６を備えている。前記コンタクト５０は前記ハウジング８２に設けられた挿入孔８４に圧入や引っ掛け等によって固定されている。前記ハウジング８２の挿入孔８４に、前記コンタクト５０を挿入する際には、図６のように、前記固定部５４と前記接続部５６間に設けられた２つの段部５８を所定の治具で押すことにより挿入している。
下記に、弊社が既に提案した案件で、コンタクトの所定の位置に孔を設けた特許文献１（特開平１１−３１２５６０号）と特許文献２（特開２００４−２０６９０８）及びコンタクトに治具により押す部分を設けた特許文献３（特開平０９−０５０８４２号）を示す。
【特許文献１】特開平１１−３１２５６０号の要約によると、狭小ピッチで配置されたチューニングホーク型のソケットコンタクト１４・１４１でも、クロストークが発生し難く、高速伝送可能な電気コネクタ１０を提供することを目的とし、絶縁体１２とこの絶縁体１２に保持・固定されると共に一端側に基板に接続する接続部２６とほぼ中央部に前記絶縁体１２に固定する固定部２４ともう一端側に相手コンタクトと接触する接触部２２とを有する平行に配置された２枚の接触片１８とから構成されるソケットコンタクト１４とからなる電気コネクタ１０において、前記ソケットコンタクト１４の固定部２４の中央部付近に孔２０を設けることにより達成できる構造の電気コネクタが開示されている。 ちなみに、特開平１１−３１２５６０号の特許請求の範囲には、請求項１として、絶縁体とこの絶縁体に保持・固定されると共に一端側に基板に接続する接続部とほぼ中央部に前記絶縁体に固定する固定部ともう一端側に相手コンタクトと接触する接触部とを有する平行に配置された２枚の接触片とから構成されるソケットコンタクトとからなる電気コネクタにおいて、前記ソケットコンタクトの固定部の中央部付近に孔を設けたことを特徴とする電気コネクタが開示されている。
【特許文献２】特開２００４−２０６９０８の要約によると、コンタクト１４の接触部１６の弾性を確保しながら、特性インピーダンスの整合を図ることのできる電気コネクタ１０を提供を目的とし、相手コネクタ若しくは基板と接触する接触部１６とハウジング１２に固定される固定部１８と基板に接続される接続部２２とを有する所要数のコンタクト１４と、コンタクト１４が固定されるとともに相手コネクタ等が挿入される嵌合口２８を有するハウジング１２とを備える電気コネクタ１０において、長手方向のコンタクト１４間を同一間隔にし、コンタクト１４の接触部１６と固定部１８との間に孔２０を設けることにより達成できる。孔１０は接触部１６に近い側を広く、固定部１８に近づくに従って細くなるようにする構造の電気コネクタが開示されている。 ちなみに、特開２００４−２０６９０８の特許請求の範囲のは、請求項１として、相手コネクタ若しくは基板と接触する接触部とハウジングに固定される固定部と基板に接続される接続部とを有する所要数のコンタクトと、該コンタクトが固定されるとともに相手コネクタ若しくは基板が挿入される嵌合口を有するハウジングとを備える電気コネクタにおいて、長手方向の前記コンタクト間を同一間隔にし、前記コンタクトの接触部と固定部との間に孔を設けたことを特徴とする電気コネクタが開示され、請求項２として、長手方向の隣接する前記コンタクト間を同一間隔にし、特性インピーダンスの整合をとったことを特徴とする請求項１記載の電気コネクタが開示され、請求項３として、前記コンタクトの接触部の弾性をよくするために、前記接触部に近い側を広く、前記固定部に近づくに従って細くなるような前記孔を設けたことを特徴とする請求項２記載の電気コネクタが開示され、請求項４として、前記孔の形状を三角形にしたことを特徴とする請求項２乃至３記載の電気コネクタが開示されている。
【特許文献３】特開平０９−０５０８４２号の要約によると、簡単な治具の構造で容易に圧入できるプレスインコンタクト１０を提供することを目的とし、前記プレスインコンタクト１０の位置決め部１２が治具の押す面Ａ１４を有する２つの板状片１３と、この板状片１３と接続部１８を連結する連結部１５とからなり、接続部１８を略Ｊ字形に曲げ、位置決め部１２と接続部１８の中心軸をずらすこと、また、前記板状片１３をＣ状に湾曲させ、位置決め部１２の板状片１３と接続部１８の中心軸をずらすようにする構造のプレスインコンタクトが開示されている。 ちなみに、特開平０９−０５０８４２号の特許請求の範囲には、請求項１として、相手コネクタと接続する接続部と、印刷配線板の円筒状のスルーホール部に圧入固定される圧入部と、基板への誘いこみの接触部との各部分から構成されているプレスインコンタクトにおいて、前記プレスインコンタクトの位置決め部が治具の押す面Ａを有する２つの板状片と、この板状片と略Ｊ字形に形成した接続部を連結する連結部とからなり、位置決め部と接続部の中心軸をずらしたことを特徴とするプレスインコンタクトが開示され、請求項２として、最初に金属板材から平板状のプレスインコンタクト材を打ち抜き、次に前記工程によって打ち抜かれたプレスインコンタクト材の圧入部分の断面形状を略Ｖ字形に絞り加工し、続いて前記絞り加工によって略Ｖ字形の断面形状にされた圧入部分を更に内側をＵ字形状にし、外側を複数個の円弧部と直線部を持つように絞り、更に板状片１３と接続部１８とを切断し、その後接続部１８を略Ｊ字形に曲げ加工を行い、最後にプレスインコンタクトの形状になったものを金属板から切断する、上記工程を順次行うことにより造るプレスインコンタクトの製造方法が開示され、請求項３として、相手コネクタと接続する接続部と、印刷配線板の円筒状のスルーホール部に圧入固定される圧入部と、基板への誘いこみの接触部との各部分から構成されているプレスインコンタクトにおいて、前記プレスインコンタクトの位置決め部が治具の押す面Ａを有する２つの板状片と、この板状片と接続部を連結する連結部とからなり、前記板状片をＣ状に湾曲させ、位置決め部の板状片と接続部の中心軸をずらしたことを特徴とするプレスインコンタクトが開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、電気・電子機器の小型化に伴い、コネクタも小型化し、狭ピッチ化も進んできている。また、コネクタが電力用に使用される場合、コンタクトには大きな電流が流れることになり、電気抵抗を考えた時に大きな電流を流すには出来る限り大きな面積があった方が有利である。また、コンタクトをハウジング等の絶縁体に挿入する場合には、治具などで圧入しているが、治具で圧入する際には治具で押す場所が必要不可欠になる。治具で押す場所としては、従来で説明したように（図５のように）、前記固定部と前記接続部間に２つの段部を設け、この段部を押すこと（図６のように）が多い。このような段部の場合、流れる電流が制限されることになる。さらに、このような段部では、コンタクト形成時のダレやＲにより、押すフラット面積が小さくなる。
特許文献１と特許文献２には、インピーダンスの整合を図るべく、コンタクトに孔が設けられているが、特許文献１と特許文献２の構造ではコンタクトに設けられた孔を治具で押すことはできない。
特許文献３は、プレスインコンタクトに関するものであり、ハウジング等の絶縁体へ挿入しないで直接基板へ圧入するものである。そのため、ハウジングの肉厚等の制限を受けることがない。相手物の接続方向から圧入している。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、コネクタの小型化や狭ピッチ化にも影響を与えないで、安定した治具の接触面積（押す面積）が確保でき、大きな電流も流すことができるコンタクトを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、請求項１記載のように、相手物との接触する接触部１２とハウジング８２に固定する固定部１４と接続物に接続する接続部１６を備えるコンタクト１０において、前記固定部１４を略垂直に折り曲げた折曲片１８とし、前記コンタクト１０を前記ハウジング８２に固定する際に前記折曲片１８の端面２０を押すことにより挿入することを特徴とするコンタクト１０により達成できる。
また、本目的は、請求項２のように、相手物との接触する接触部３２とハウジング８２に固定する固定部３４と接続物に接続する接続部３６を備えるＬ型のコンタクト３０において、前記固定部３４と前記接続部３６の間の折曲部分に孔３８を設け、前記コンタクト３０を前記ハウジング８２に固定する際に前記孔３８の端面４０を押すことにより挿入することを特徴とするＬ型のコンタクト３０により達成できる。
【０００６】
請求項３記載のコネクタ８０は、請求項１または請求項２記載のコンタクト１０、３０を、前記ハウジング８２に固定する際に前記折曲片１８または前記孔３８の端面２０、４０を押すことにより挿入することを特徴とするコネクタ８０にある。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明のコンタクトによると、次のような優れた効果が得られる。
（１）相手物との接触する接触部１２とハウジング８２に固定する固定部１４と接続物に接続する接続部１６を備えるコンタクト１０において、前記固定部１４を略垂直に折り曲げた折曲片１８とし、前記コンタクト１０を前記ハウジング８２に固定する際に前記折曲片１８の端面２０を押すことにより挿入することを特徴とする請求項１のコンタクト１０にしているので、コネクタ８０の小型化、狭ピッチ化にも影響を与えることがなく、治具９０との安定した接触面積を確保でき、かつ、安定して圧入ができ、大きな電流を流すことができる。
（２）相手物との接触する接触部３２とハウジング８２に固定する固定部３４と接続物に接続する接続部３６を備えるＬ型のコンタクト３０において、前記固定部３４と前記接続部３６の間の折曲部分に孔３８を設け、前記コンタクト３０を前記ハウジング８２に固定する際に前記孔３８の端面４０を押すことにより挿入することを特徴とする請求項２のＬ型のコンタクト３０にしているので、コネクタ８０の小型化、狭ピッチ化にも影響を与えることがなく、治具９０との安定した接触面積を確保でき、かつ、安定して圧入ができ、大きな電流を流すことができる。
（３）請求項３記載のコネクタ８０は、請求項１または請求項２記載のコンタクト１０、３０を、前記ハウジング８２に固定する際に前記折曲片１８または前記孔３８の端面２０、４０を押すことにより挿入することを特徴とするコネクタ８０にしているので、コネクタ８０の小型化、狭ピッチ化にも影響を与えることがなく、治具９０との安定した接触面積を確保でき、かつ、安定して圧入ができ、大きな電流を流すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１から図４に基づいて、本発明のコネクタの一実施例について説明する。
図１（Ａ）は本発明のコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）とは別のコンタクトの斜視図であり、（Ｃ）はさらに別のコンタクトの斜視図である。図２（Ａ）は図１（Ｂ）のコンタクトの圧入を説明する図面であり、（Ｂ）は図１（Ｃ）のコンタクトの圧入を説明する図面である。図３（Ａ）は図１（Ａ）のコンタクトを使用したコネクタの斜視図であり、（Ｂ）は図１（Ｂ）のコンタクトを使用したコネクタの斜視図であり、（Ｃ）は図１（Ｃ）のコンタクトを使用したコネクタの斜視図である。図４はハウジングの斜視図である。
【０００９】
コンタクト１０、３０は、金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクトの材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００１０】
図に基づいて、図１（Ａ）のコンタクトについて説明する。前記コンタクト１０は、少なくとも相手物との接触する接触部１２とハウジング８２に固定する固定部１４と接続物に接続する接続部１６を備えている。
前記接触部１２は、相手コネクタのコンタクトや基板やフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）やフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」という）を含めた接続対象物と接触する部分であり、接触し易いような形状や寸法に適宜設計する。本実施例では、略Ｌ字形状にしている。
前記接続部１６は、基板やＦＰＣやケーブルと接続する部分であり、接続性や強度等を考慮して形状や寸法を適宜設計する。本実施例では、表面実装（ＳＭＴ）タイプにしているが、Ｌ型ディップやストレートディップであってもよい。ストレートディップについては、図１（Ｂ）に図示した通りであり、図１（Ａ）のコンタクトとは接続部の形状が相違しているだけである。Ｌ型ディップは図１（Ａ）の接続部をさらに延ばしたものである（図示せず）。
【００１１】
前記固定部１４は絶縁物であるハウジング８２に固定する部分であり、前記固定部１４を略垂直に折り曲げた折曲片１８に形成している。前記固定部１４を前記折曲片１８に形成することで、治具９０の接触する部分を確保している。前記折曲片１８の形状・大きさは、コネクタ８０の小型化や前記ハウジング８２の強度やコンタクト保持力や圧入のし易さ等を考慮して適宜設計している。本実施例では、前記固定部１４の形状を略Ｕ字形状にしている。
【００１２】
図に基づいて、図１（Ｃ）のコンタクトについて説明する。前記コンタクト３０は、略Ｌ字形状をし、少なくとも相手物との接触する接触部３２とハウジング８２に固定する固定部３４と接続物に接続する接続部３６と前記固定部３４と前記接続部３６の間の折曲部分に設けられた孔３８を備えている。
前記接触部３２は、相手コネクタのコンタクトや基板やフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）やフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」という）を含めた接続対象物と接触する部分であり、接触し易いような形状や寸法に適宜設計する。本実施例では、略Ｌ字形状にしている。
前記接続部３６は、基板やＦＰＣやケーブルと接続する部分であり、接続性や強度等を考慮して形状や寸法を適宜設計する。本実施例では、表面実装（ＳＭＴ）タイプにしているが、Ｌ型ディップであってもよい。Ｌ型ディップは図１（Ｃ）の接続部をさらに延ばしたものである（図示せず）。
前記固定部３４は絶縁物であるハウジングに固定する部分であり、前記固定部３４にボス等の圧入部が設けられている。前記固定部３４の形状・大きさはコンタクト保持力やハウジング８２の強度等を考慮して適宜設計している。
【００１３】
前記固定部３４と前記接続部３６の間の折曲部分には孔３８が設けられている。前記孔３８は、前記コンタクト３０の圧入の際に治具９０によって押す部分である。前記孔３８の形状・大きさは治具９０の押し易さやコンタクトの保持力や強度や流す電流等を考慮して適宜設計している。本実施例では略四角形状にし、大きさは１．０（幅）Ｘ２．０（奥行き）ｍｍにしている。
【００１４】
以下では、上述した図１（Ａ）のコンタクト及び図１（Ｂ）のコンタクトと図１（Ｃ）のコンタクトを使用したコネクタ８０について説明する。両者のコンタクト１０、３０ともに、コネクタ８０に使用する場合には、絶縁物であるハウジング８２に圧入される。以下で、ハウジング８２について説明する。
【００１５】
ハウジング８２について説明する。このハウジングは電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
前記ハウジング８２には、所要数のコンタクト１０、３０が装着される挿入孔８４が設けられている。前記挿入孔８４は前記コンタクト１０、３０より幾分大きくし、前記コンタクト１０、３０に設けられた圧入部２２を圧入することで、前記コンタクト１０、３０を前記挿入孔８４に固定している。前記挿入孔８４は、前記コンタクト１０、３０の形状・大きさやコネクタ８０の小型化や前記ハウジング８４の強度等を考慮して適宜設計している。
【００１６】
最後に、圧入の仕方について説明する。
まず、図１（Ｂ）のコンタクトの場合は、接続部方向から図２（Ａ）のように、治具９０で前記固定部１４である前記折曲片１８の端面２０を押すことにより挿入（圧入）している。
【００１７】
次に、図１（Ｃ）のコンタクトの場合は、接続部方向から図２（Ｂ）のように、治具９０で前記固定部３４と前記接続部３６の間の折曲部分に設けられた前記孔３８の端面４０を押すことにより挿入（圧入）している。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明の活用例としては、デジタルカメラやビデオカメラや携帯端末等の電気機器や電子機器に使用されるコンタクトに活用され、特にコンタクトの固定構造に関するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ） 本発明のコンタクトの斜視図である。（Ｂ） （Ａ）とは別のコンタクトの斜視図である。（Ｃ） さらに別のコンタクトの斜視図である。
【図２】（Ａ） 図１（Ｂ）のコンタクトの圧入を説明する図面である。（Ｂ） 図１（Ｃ）のコンタクトの圧入を説明する図面である。
【図３】（Ａ） 図１（Ａ）のコンタクトを使用したコネクタの斜視図である。（Ｂ） 図１（Ｂ）のコンタクトを使用したコネクタの斜視図である。（Ｃ） 図１（Ｃ）のコンタクトを使用したコネクタの斜視図である。
【図４】ハウジングの斜視図である。
【図５】従来のコンタクトの斜視図である。
【図６】従来のコンタクトの圧入を説明する図面である。
【符号の説明】
【００２０】
１０、３０、５０ コンタクト
１２、３２、５２ 接触部
１４、３４、５４ 固定部
１６、３６、５６ 接続部
１８ 折曲片
２０、４０ 端面
２２ 圧入部
３８ 孔
５８ 段部
８０ コネクタ
８２ ハウジング
８４ 挿入孔
９０ 治具
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタルカメラやビデオカメラや携帯端末等の電気機器や電子機器に使用されるコンタクトに関するもので、特にコンタクトの固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンタクト５０は、図５のように略Ｌ字形状をし、少なくとも相手物と接触する接触部５２とハウジング８２に固定する固定部５４と接続物に接続する接続部５６を備えている。前記コンタクト５０は前記ハウジング８２に設けられた挿入孔８４に圧入や引っ掛け等によって固定されている。前記ハウジング８２の挿入孔８４に、前記コンタクト５０を挿入する際には、図６のように、前記固定部５４と前記接続部５６間に設けられた２つの段部５８を所定の治具で押すことにより挿入している。
下記に、弊社が既に提案した案件で、コンタクトの所定の位置に孔を設けた特許文献１（特開平１１−３１２５６０号）と特許文献２（特開２００４−２０６９０８）及びコンタクトに治具により押す部分を設けた特許文献３（特開平０９−０５０８４２号）を示す。
【特許文献１】特開平１１−３１２５６０号の要約によると、狭小ピッチで配置されたチューニングホーク型のソケットコンタクト１４・１４１でも、クロストークが発生し難く、高速伝送可能な電気コネクタ１０を提供することを目的とし、絶縁体１２とこの絶縁体１２に保持・固定されると共に一端側に基板に接続する接続部２６とほぼ中央部に前記絶縁体１２に固定する固定部２４ともう一端側に相手コンタクトと接触する接触部２２とを有する平行に配置された２枚の接触片１８とから構成されるソケットコンタクト１４とからなる電気コネクタ１０において、前記ソケットコンタクト１４の固定部２４の中央部付近に孔２０を設けることにより達成できる構造の電気コネクタが開示されている。 ちなみに、特開平１１−３１２５６０号の特許請求の範囲には、請求項１として、絶縁体とこの絶縁体に保持・固定されると共に一端側に基板に接続する接続部とほぼ中央部に前記絶縁体に固定する固定部ともう一端側に相手コンタクトと接触する接触部とを有する平行に配置された２枚の接触片とから構成されるソケットコンタクトとからなる電気コネクタにおいて、前記ソケットコンタクトの固定部の中央部付近に孔を設けたことを特徴とする電気コネクタが開示されている。
【特許文献２】特開２００４−２０６９０８の要約によると、コンタクト１４の接触部１６の弾性を確保しながら、特性インピーダンスの整合を図ることのできる電気コネクタ１０を提供を目的とし、相手コネクタ若しくは基板と接触する接触部１６とハウジング１２に固定される固定部１８と基板に接続される接続部２２とを有する所要数のコンタクト１４と、コンタクト１４が固定されるとともに相手コネクタ等が挿入される嵌合口２８を有するハウジング１２とを備える電気コネクタ１０において、長手方向のコンタクト１４間を同一間隔にし、コンタクト１４の接触部１６と固定部１８との間に孔２０を設けることにより達成できる。孔１０は接触部１６に近い側を広く、固定部１８に近づくに従って細くなるようにする構造の電気コネクタが開示されている。 ちなみに、特開２００４−２０６９０８の特許請求の範囲のは、請求項１として、相手コネクタ若しくは基板と接触する接触部とハウジングに固定される固定部と基板に接続される接続部とを有する所要数のコンタクトと、該コンタクトが固定されるとともに相手コネクタ若しくは基板が挿入される嵌合口を有するハウジングとを備える電気コネクタにおいて、長手方向の前記コンタクト間を同一間隔にし、前記コンタクトの接触部と固定部との間に孔を設けたことを特徴とする電気コネクタが開示され、請求項２として、長手方向の隣接する前記コンタクト間を同一間隔にし、特性インピーダンスの整合をとったことを特徴とする請求項１記載の電気コネクタが開示され、請求項３として、前記コンタクトの接触部の弾性をよくするために、前記接触部に近い側を広く、前記固定部に近づくに従って細くなるような前記孔を設けたことを特徴とする請求項２記載の電気コネクタが開示され、請求項４として、前記孔の形状を三角形にしたことを特徴とする請求項２乃至３記載の電気コネクタが開示されている。
【特許文献３】特開平０９−０５０８４２号の要約によると、簡単な治具の構造で容易に圧入できるプレスインコンタクト１０を提供することを目的とし、前記プレスインコンタクト１０の位置決め部１２が治具の押す面Ａ１４を有する２つの板状片１３と、この板状片１３と接続部１８を連結する連結部１５とからなり、接続部１８を略Ｊ字形に曲げ、位置決め部１２と接続部１８の中心軸をずらすこと、また、前記板状片１３をＣ状に湾曲させ、位置決め部１２の板状片１３と接続部１８の中心軸をずらすようにする構造のプレスインコンタクトが開示されている。 ちなみに、特開平０９−０５０８４２号の特許請求の範囲には、請求項１として、相手コネクタと接続する接続部と、印刷配線板の円筒状のスルーホール部に圧入固定される圧入部と、基板への誘いこみの接触部との各部分から構成されているプレスインコンタクトにおいて、前記プレスインコンタクトの位置決め部が治具の押す面Ａを有する２つの板状片と、この板状片と略Ｊ字形に形成した接続部を連結する連結部とからなり、位置決め部と接続部の中心軸をずらしたことを特徴とするプレスインコンタクトが開示され、請求項２として、最初に金属板材から平板状のプレスインコンタクト材を打ち抜き、次に前記工程によって打ち抜かれたプレスインコンタクト材の圧入部分の断面形状を略Ｖ字形に絞り加工し、続いて前記絞り加工によって略Ｖ字形の断面形状にされた圧入部分を更に内側をＵ字形状にし、外側を複数個の円弧部と直線部を持つように絞り、更に板状片１３と接続部１８とを切断し、その後接続部１８を略Ｊ字形に曲げ加工を行い、最後にプレスインコンタクトの形状になったものを金属板から切断する、上記工程を順次行うことにより造るプレスインコンタクトの製造方法が開示され、請求項３として、相手コネクタと接続する接続部と、印刷配線板の円筒状のスルーホール部に圧入固定される圧入部と、基板への誘いこみの接触部との各部分から構成されているプレスインコンタクトにおいて、前記プレスインコンタクトの位置決め部が治具の押す面Ａを有する２つの板状片と、この板状片と接続部を連結する連結部とからなり、前記板状片をＣ状に湾曲させ、位置決め部の板状片と接続部の中心軸をずらしたことを特徴とするプレスインコンタクトが開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、電気・電子機器の小型化に伴い、コネクタも小型化し、狭ピッチ化も進んできている。また、コネクタが電力用に使用される場合、コンタクトには大きな電流が流れることになり、電気抵抗を考えた時に大きな電流を流すには出来る限り大きな面積があった方が有利である。また、コンタクトをハウジング等の絶縁体に挿入する場合には、治具などで圧入しているが、治具で圧入する際には治具で押す場所が必要不可欠になる。治具で押す場所としては、従来で説明したように（図５のように）、前記固定部と前記接続部間に２つの段部を設け、この段部を押すこと（図６のように）が多い。このような段部の場合、流れる電流が制限されることになる。さらに、このような段部では、コンタクト形成時のダレやＲにより、押すフラット面積が小さくなる。
特許文献１と特許文献２には、インピーダンスの整合を図るべく、コンタクトに孔が設けられているが、特許文献１と特許文献２の構造ではコンタクトに設けられた孔を治具で押すことはできない。
特許文献３は、プレスインコンタクトに関するものであり、ハウジング等の絶縁体へ挿入しないで直接基板へ圧入するものである。そのため、ハウジングの肉厚等の制限を受けることがない。相手物の接続方向から圧入している。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、コネクタの小型化や狭ピッチ化にも影響を与えないで、安定した治具の接触面積（押す面積）が確保でき、大きな電流も流すことができるコンタクトを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、請求項１記載のように、相手物との接触する接触部１２とハウジング８２に固定する固定部１４と接続物に接続する接続部１６を備えるコンタクト１０において、前記固定部１４を略垂直に折り曲げた折曲片１８とし、前記コンタクト１０を前記ハウジング８２に固定する際に前記折曲片１８の端面２０を押すことにより挿入することを特徴とするコンタクト１０により達成できる。
また、本目的は、請求項２のように、相手物との接触する接触部３２とハウジング８２に固定する固定部３４と接続物に接続する接続部３６を備えるＬ型のコンタクト３０において、前記固定部３４と前記接続部３６の間の折曲部分に孔３８を設け、前記コンタクト３０を前記ハウジング８２に固定する際に前記孔３８の端面４０を押すことにより挿入することを特徴とするＬ型のコンタクト３０により達成できる。
【０００６】
請求項３記載のコネクタ８０は、請求項１または請求項２記載のコンタクト１０、３０を、前記ハウジング８２に固定する際に前記折曲片１８または前記孔３８の端面２０、４０を押すことにより挿入することを特徴とするコネクタ８０にある。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明のコンタクトによると、次のような優れた効果が得られる。
（１）相手物との接触する接触部１２とハウジング８２に固定する固定部１４と接続物に接続する接続部１６を備えるコンタクト１０において、前記固定部１４を略垂直に折り曲げた折曲片１８とし、前記コンタクト１０を前記ハウジング８２に固定する際に前記折曲片１８の端面２０を押すことにより挿入することを特徴とする請求項１のコンタクト１０にしているので、コネクタ８０の小型化、狭ピッチ化にも影響を与えることがなく、治具９０との安定した接触面積を確保でき、かつ、安定して圧入ができ、大きな電流を流すことができる。
（２）相手物との接触する接触部３２とハウジング８２に固定する固定部３４と接続物に接続する接続部３６を備えるＬ型のコンタクト３０において、前記固定部３４と前記接続部３６の間の折曲部分に孔３８を設け、前記コンタクト３０を前記ハウジング８２に固定する際に前記孔３８の端面４０を押すことにより挿入することを特徴とする請求項２のＬ型のコンタクト３０にしているので、コネクタ８０の小型化、狭ピッチ化にも影響を与えることがなく、治具９０との安定した接触面積を確保でき、かつ、安定して圧入ができ、大きな電流を流すことができる。
（３）請求項３記載のコネクタ８０は、請求項１または請求項２記載のコンタクト１０、３０を、前記ハウジング８２に固定する際に前記折曲片１８または前記孔３８の端面２０、４０を押すことにより挿入することを特徴とするコネクタ８０にしているので、コネクタ８０の小型化、狭ピッチ化にも影響を与えることがなく、治具９０との安定した接触面積を確保でき、かつ、安定して圧入ができ、大きな電流を流すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１から図４に基づいて、本発明のコネクタの一実施例について説明する。
図１（Ａ）は本発明のコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）とは別のコンタクトの斜視図であり、（Ｃ）はさらに別のコンタクトの斜視図である。図２（Ａ）は図１（Ｂ）のコンタクトの圧入を説明する図面であり、（Ｂ）は図１（Ｃ）のコンタクトの圧入を説明する図面である。図３（Ａ）は図１（Ａ）のコンタクトを使用したコネクタの斜視図であり、（Ｂ）は図１（Ｂ）のコンタクトを使用したコネクタの斜視図であり、（Ｃ）は図１（Ｃ）のコンタクトを使用したコネクタの斜視図である。図４はハウジングの斜視図である。
【０００９】
コンタクト１０、３０は、金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクトの材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００１０】
図に基づいて、図１（Ａ）のコンタクトについて説明する。前記コンタクト１０は、少なくとも相手物との接触する接触部１２とハウジング８２に固定する固定部１４と接続物に接続する接続部１６を備えている。
前記接触部１２は、相手コネクタのコンタクトや基板やフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）やフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」という）を含めた接続対象物と接触する部分であり、接触し易いような形状や寸法に適宜設計する。本実施例では、略Ｌ字形状にしている。
前記接続部１６は、基板やＦＰＣやケーブルと接続する部分であり、接続性や強度等を考慮して形状や寸法を適宜設計する。本実施例では、表面実装（ＳＭＴ）タイプにしているが、Ｌ型ディップやストレートディップであってもよい。ストレートディップについては、図１（Ｂ）に図示した通りであり、図１（Ａ）のコンタクトとは接続部の形状が相違しているだけである。Ｌ型ディップは図１（Ａ）の接続部をさらに延ばしたものである（図示せず）。
【００１１】
前記固定部１４は絶縁物であるハウジング８２に固定する部分であり、前記固定部１４を略垂直に折り曲げた折曲片１８に形成している。前記固定部１４を前記折曲片１８に形成することで、治具９０の接触する部分を確保している。前記折曲片１８の形状・大きさは、コネクタ８０の小型化や前記ハウジング８２の強度やコンタクト保持力や圧入のし易さ等を考慮して適宜設計している。本実施例では、前記固定部１４の形状を略Ｕ字形状にしている。
【００１２】
図に基づいて、図１（Ｃ）のコンタクトについて説明する。前記コンタクト３０は、略Ｌ字形状をし、少なくとも相手物との接触する接触部３２とハウジング８２に固定する固定部３４と接続物に接続する接続部３６と前記固定部３４と前記接続部３６の間の折曲部分に設けられた孔３８を備えている。
前記接触部３２は、相手コネクタのコンタクトや基板やフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）やフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」という）を含めた接続対象物と接触する部分であり、接触し易いような形状や寸法に適宜設計する。本実施例では、略Ｌ字形状にしている。
前記接続部３６は、基板やＦＰＣやケーブルと接続する部分であり、接続性や強度等を考慮して形状や寸法を適宜設計する。本実施例では、表面実装（ＳＭＴ）タイプにしているが、Ｌ型ディップであってもよい。Ｌ型ディップは図１（Ｃ）の接続部をさらに延ばしたものである（図示せず）。
前記固定部３４は絶縁物であるハウジングに固定する部分であり、前記固定部３４にボス等の圧入部が設けられている。前記固定部３４の形状・大きさはコンタクト保持力やハウジング８２の強度等を考慮して適宜設計している。
【００１３】
前記固定部３４と前記接続部３６の間の折曲部分には孔３８が設けられている。前記孔３８は、前記コンタクト３０の圧入の際に治具９０によって押す部分である。前記孔３８の形状・大きさは治具９０の押し易さやコンタクトの保持力や強度や流す電流等を考慮して適宜設計している。本実施例では略四角形状にし、大きさは１．０（幅）Ｘ２．０（奥行き）ｍｍにしている。
【００１４】
以下では、上述した図１（Ａ）のコンタクト及び図１（Ｂ）のコンタクトと図１（Ｃ）のコンタクトを使用したコネクタ８０について説明する。両者のコンタクト１０、３０ともに、コネクタ８０に使用する場合には、絶縁物であるハウジング８２に圧入される。以下で、ハウジング８２について説明する。
【００１５】
ハウジング８２について説明する。このハウジングは電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
前記ハウジング８２には、所要数のコンタクト１０、３０が装着される挿入孔８４が設けられている。前記挿入孔８４は前記コンタクト１０、３０より幾分大きくし、前記コンタクト１０、３０に設けられた圧入部２２を圧入することで、前記コンタクト１０、３０を前記挿入孔８４に固定している。前記挿入孔８４は、前記コンタクト１０、３０の形状・大きさやコネクタ８０の小型化や前記ハウジング８４の強度等を考慮して適宜設計している。
【００１６】
最後に、圧入の仕方について説明する。
まず、図１（Ｂ）のコンタクトの場合は、接続部方向から図２（Ａ）のように、治具９０で前記固定部１４である前記折曲片１８の端面２０を押すことにより挿入（圧入）している。
【００１７】
次に、図１（Ｃ）のコンタクトの場合は、接続部方向から図２（Ｂ）のように、治具９０で前記固定部３４と前記接続部３６の間の折曲部分に設けられた前記孔３８の端面４０を押すことにより挿入（圧入）している。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明の活用例としては、デジタルカメラやビデオカメラや携帯端末等の電気機器や電子機器に使用されるコンタクトに活用され、特にコンタクトの固定構造に関するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ） 本発明のコンタクトの斜視図である。（Ｂ） （Ａ）とは別のコンタクトの斜視図である。（Ｃ） さらに別のコンタクトの斜視図である。
【図２】（Ａ） 図１（Ｂ）のコンタクトの圧入を説明する図面である。（Ｂ） 図１（Ｃ）のコンタクトの圧入を説明する図面である。
【図３】（Ａ） 図１（Ａ）のコンタクトを使用したコネクタの斜視図である。（Ｂ） 図１（Ｂ）のコンタクトを使用したコネクタの斜視図である。（Ｃ） 図１（Ｃ）のコンタクトを使用したコネクタの斜視図である。
【図４】ハウジングの斜視図である。
【図５】従来のコンタクトの斜視図である。
【図６】従来のコンタクトの圧入を説明する図面である。
【符号の説明】
【００２０】
１０、３０、５０ コンタクト
１２、３２、５２ 接触部
１４、３４、５４ 固定部
１６、３６、５６ 接続部
１８ 折曲片
２０、４０ 端面
２２ 圧入部
３８ 孔
５８ 段部
８０ コネクタ
８２ ハウジング
８４ 挿入孔
９０ 治具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手物との接触する接触部とハウジングに固定する固定部と接続物に接続する接続部を備えるコンタクトにおいて、
前記固定部を略垂直に折り曲げた折曲片とし、前記コンタクトを前記ハウジングに固定する際に前記折曲片の端面を押すことにより挿入することを特徴とするコンタクト。
【請求項２】
相手物との接触する接触部とハウジングに固定する固定部と接続物に接続する接続部を備えるＬ型のコンタクトにおいて、
前記固定部と前記接続部の間の折曲部分に孔を設け、前記コンタクトを前記ハウジングに固定する際に前記孔の端面を押すことにより挿入することを特徴とするＬ型のコンタクト。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載のコンタクトを、前記ハウジングに固定する際に前記折曲片または前記孔の端面を押すことにより挿入することを特徴とするコネクタ。
【請求項１】
相手物との接触する接触部とハウジングに固定する固定部と接続物に接続する接続部を備えるコンタクトにおいて、
前記固定部を略垂直に折り曲げた折曲片とし、前記コンタクトを前記ハウジングに固定する際に前記折曲片の端面を押すことにより挿入することを特徴とするコンタクト。
【請求項２】
相手物との接触する接触部とハウジングに固定する固定部と接続物に接続する接続部を備えるＬ型のコンタクトにおいて、
前記固定部と前記接続部の間の折曲部分に孔を設け、前記コンタクトを前記ハウジングに固定する際に前記孔の端面を押すことにより挿入することを特徴とするＬ型のコンタクト。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載のコンタクトを、前記ハウジングに固定する際に前記折曲片または前記孔の端面を押すことにより挿入することを特徴とするコネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−２９３８９２（Ｐ２００８−２９３８９２Ａ）
【公開日】平成２０年１２月４日（２００８．１２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１４０４１６（Ｐ２００７−１４０４１６）
【出願日】平成１９年５月２８日（２００７．５．２８）
【出願人】（０００２０８８３５）第一電子工業株式会社 (182)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１２月４日（２００８．１２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月２８日（２００７．５．２８）
【出願人】（０００２０８８３５）第一電子工業株式会社 (182)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]