コンテナミキサ、コンテナ及び粉粒体撹拌方法
【課題】 コンテナと駆動装置とを簡単に連結できるコンテナミキサを提供する。
【解決手段】 コンテナミキサ１は、コンテナ１０と駆動装置３０を有する。コンテナ１０は、容器本体１１に固定された容器側フランジ１９と、撹拌羽根付き回転軸２３とを有する。撹拌羽根付き回転軸２３の一端には、カップリング部が設けられている。駆動装置３０は、容器側フランジ１９に接続される駆動側フランジ３３が軸端に形成されたコンテナ回転軸３１と、撹拌羽根付き回転軸２３のカップリング部に接続されるカップリング部が軸端に形成された回転駆動軸３７を有する。容器側フランジ１９、撹拌羽根付き回転軸２３、駆動側フランジ３３、コンテナ回転軸３１及び回転駆動軸３７が、いずれも同一軸芯上に配置されている。このような構成により、コンテナ１０とコンテナ回転駆動軸３１と、並びに、撹拌羽根付き回転軸２３と同軸の回転駆動軸３７とを、一回の作業で連結できる。
【解決手段】 コンテナミキサ１は、コンテナ１０と駆動装置３０を有する。コンテナ１０は、容器本体１１に固定された容器側フランジ１９と、撹拌羽根付き回転軸２３とを有する。撹拌羽根付き回転軸２３の一端には、カップリング部が設けられている。駆動装置３０は、容器側フランジ１９に接続される駆動側フランジ３３が軸端に形成されたコンテナ回転軸３１と、撹拌羽根付き回転軸２３のカップリング部に接続されるカップリング部が軸端に形成された回転駆動軸３７を有する。容器側フランジ１９、撹拌羽根付き回転軸２３、駆動側フランジ３３、コンテナ回転軸３１及び回転駆動軸３７が、いずれも同一軸芯上に配置されている。このような構成により、コンテナ１０とコンテナ回転駆動軸３１と、並びに、撹拌羽根付き回転軸２３と同軸の回転駆動軸３７とを、一回の作業で連結できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体等を収容して撹拌するコンテナミキサ等に関する。特には、粉粒体を均一に撹拌、混合でき、取り扱いが比較的容易なコンテナミキサ等に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンテナミキサは、一般に、コンテナと、このコンテナ自体を回転駆動する機構とから構成され、コンテナをコンテナ回転駆動機構から外すと、コンテナ単体で移動や保管ができるものである。さらに、コンテナに中身を撹拌する部材（撹拌羽根など）が備えられたものもある。コンテナ回転駆動機構は、コンテナが載置される架台を有し、同架台に、コンテナを回転駆動する機構が備えられているタイプのものが一般的である。
【０００３】
中身を撹拌する部材（撹拌羽根）を備えたコンテナミキサとして、コンテナの蓋体に撹拌羽根付きの回転軸が取り付けられたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この例においては、蓋体が着脱自在であるため、撹拌羽根を簡単に洗浄できるとされている。
また、コンテナの側面に撹拌羽根を設けたものも提案されている（例えば、特許文献２参照）。このコンテナミキサにおいては、コンテナ自体の回転中に、常時撹拌羽根が中身に接するので、短時間で効率よく中身を粉砕できるとされている。
【０００４】
上述のコンテナミキサにおいては、コンテナをコンテナ回転駆動機構の架台に載置してセットし、コンテナの中身撹拌部材（撹拌羽根）を、架台の撹拌部材回転駆動機構に連結する必要がある。つまり、コンテナをセットしてコンテナ回転機構と連結する手間と、中身撹拌部材を撹拌部材駆動機構に連結する手間とがかかることになる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１４４８９３
【特許文献２】特開２００６−３２０８２４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、コンテナと駆動装置とを簡単に連結できるコンテナミキサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のコンテナミキサは、 粉粒体を収容するコンテナと、 該コンテナの内部に設けられた撹拌羽根付き回転軸と、 該撹拌羽根付き回転軸の回転駆動手段と、 前記コンテナの回転軸と、 該コンテナ回転軸の回転駆動手段と、を備え、 前記撹拌羽根付き回転軸及びコンテナ回転軸が、同一軸芯上に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
コンテナ回転軸と撹拌羽根付き回転軸とを同一軸芯上に配置することにより、コンテナ回転軸と撹拌羽根付き回転軸を一緒にそれらの回転駆動手段に連結することができる。
【０００９】
本発明のコンテナミキサの具体的態様は、 粉粒体を収容する容器本体、 該容器本体に固定された容器側フランジ、及び、 該容器本体の内部に設けられた、一端が該容器本体外に突き出たカップリング部となっている撹拌羽根付き回転軸、を有するコンテナと、 前記容器側フランジに接続される駆動側フランジが軸端に形成されたコンテナ回転軸、 該コンテナ回転軸の回転駆動手段、 前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部に接続されるカップリング部が軸端に形成された回転駆動軸、及び、 該回転駆動軸の回転駆動手段、を有する駆動装置と、を備え、 前記容器側フランジ、撹拌羽根付き回転軸、駆動側フランジ、コンテナ回転軸及び回転駆動軸が、いずれも同一軸芯上に配置されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、コンテナのフランジ（容器側フランジ）とコンテナ回転駆動軸側のフラン（駆動側フランジ）とを連結することにより、コンテナ回転駆動軸の回転運動をコンテナに伝える。また、撹拌羽根付き回転軸のカップリング部と回転駆動軸のカップリング部とを接続することにより、回転駆動軸の回転運動を回転軸に伝える。ここで、容器側フランジ、撹拌羽根付き回転軸、駆動側フランジ、コンテナ回転軸及び回転駆動軸が、いずれも同一軸芯上に配置されているので、容器側フランジと駆動側フランジとを同一軸芯上に合わせると、撹拌羽根付き回転軸と同回転軸の駆動軸とが同一軸芯上に合う。これにより、コンテナとコンテナ回転駆動軸と、並びに、撹拌羽根付き回転軸と同軸の回転駆動軸とを、一回の作業で連結できる。
【００１１】
本発明においては、 前記コンテナが、前記駆動装置のコンテナ回転軸に片持ち式に支持されていることとできる。
【００１２】
本発明によれば、コンテナ回転軸と撹拌羽根付き回転軸とそれらの駆動軸との連結・接続部が１ヶ所であるので、コンテナの入れ替え作業が簡単になる。
【００１３】
本発明においては、 前記容器本体の容器側フランジの端面と、前記回転軸のフランジの端面とが接して固定されることにより、該フランジ間の摩擦により前記回転軸の回転運動が前記容器側フランジに伝達され、 前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部の一方が横方向に延びるキー溝であり、他方が横方向に延びるキー状の突部であり、該突部が、前記溝に係合することにより、前記撹拌羽根付き回転軸と回転駆動軸とが連結されることとできる。
【００１４】
本発明のコンテナは、 粉粒体を収容する容器本体、 該容器本体に固定された容器側フランジと、 該容器本体の内部に設けられた、一端が該容器本体外に突き出たカップリング部となっている撹拌羽根付き回転軸と、を有し、前記容器側フランジと前記撹拌羽根付き回転軸とが同一軸芯上に配置されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の粉粒体撹拌方法は、 粉粒体を撹拌する方法であって、 粉粒体を、該粉粒体を収容する容器本体、該容器本体に固定された容器側フランジ、及び、該容器本体の内部に前記容器側フランジと同一軸芯上に配置されており、一端が該容器本体外に突き出たカップリング部となっている撹拌羽根付き回転軸、を有するコンテナに収容し、 該コンテナを、前記容器側フランジに接続される駆動側フランジが軸端に形成されたコンテナ回転軸、該コンテナ回転軸の回転駆動手段、前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部に接続されるカップリング部が軸端に形成された回転駆動軸、及び、該回転駆動軸の回転駆動手段、を有し、前記容器側フランジ、撹拌羽根付き回転軸、駆動側フランジ、コンテナ回転軸及び回転駆動軸が、いずれも同一軸芯上に配置されている駆動装置に連結し、前記コンテナ回転軸及び回転駆動軸の各々の回転駆動手段を駆動させ、前記コンテナ及び前記撹拌羽根付き回転軸とを回転させて、粉粒体を撹拌することを特徴とする。
【００１６】
本発明においては、 前記コンテナと前記駆動装置とを以下の方法で連結することが好ましい：
ｉ）前記コンテナの容器側フランジの端面と、前記コンテナ回転軸の駆動側フランジの端面とを対向させた状態で、前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部と前記回転駆動軸のカップリング部とを位置合わせする、
ii）前記コンテナの容器側フランジの端面と、前記コンテナ回転軸のフランジの端面を合わせて固定し、これにより、前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部と前記回転駆動軸のカップリング部とを連結する。
【発明の効果】
【００１７】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、コンテナ回転軸と撹拌羽根付き回転軸とを同一軸芯上に配置することにより、コンテナの回転駆動手段へのセットと、撹拌羽根付き回転軸の回転駆動手段への連結を一緒に行うことができ、作業性がよくなる。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係るコンテナミキサの全体を示す正面図である。
図２は、図１のコンテナミキサの平面図である。
図３は、図１のコンテナミキサのコンテナと駆動装置との連結部を拡大して示す平面図である。
図４は、図１のコンテナミキサの回転軸端部を拡大して示す平面図である。
図５は、図１のコンテナミキサの側面図である。
【００１９】
コンテナミキサ１は、図１、図２に示すように、中身を撹拌する撹拌羽根付き回転軸２３を内部に備えたコンテナ１０と、同コンテナ１０を回転駆動する駆動装置３０とを有する。駆動装置３０には、撹拌羽根付き回転軸２３を回転駆動する機構も備えられている。
【００２０】
まず、コンテナ１０を説明する。
コンテナ１０は、粉粒体を収容する容器本体１１、容器本体１１に固定された容器側フランジ１９、及び、撹拌羽根付き回転軸２３などを有する。容器本体１１は平らな直方体状の胴部１１ａと、四角錐状の排出部１１ｂとを有する。胴部１１ａの上面中央には、投入口１１ｃが設けられている。同投入口１１ｃは蓋１２で開閉される。排出部１１ｂの先端には、排出口１１ｄが設けられている。同排出口１１ｄはバタフライバルブ１３で開閉可能となっている。
【００２１】
図１に示すように、胴部１１ａの四隅には、支持脚１４が設けられており、コンテナ１０を単体で設置することができる。また、支持脚１４間には、フォークリフトの爪が係合する係合部１５が設けられている（これらは図１にのみ図示）。一例として、容器本体１１の寸法は、縦が６１８ｍｍ、横が６１８ｍｍ、高さが８７９ｍｍ、容積は２００リットルである。
【００２２】
胴部１１ａの一側面には、側方に張り出した側座１７が設けられており、同側座１７の端面に容器側フランジ１９が固定されている。図３に示すように、容器側フランジ１９の端面は平面であり、周縁には外方向に張り出す縁部１９ａが形成されている。容器側フランジ１９の中心には、側座１７及び胴部１１ａの胴板を貫通する中空の軸２１が固定されている。この中空軸２１のコンテナ内部側の端部は、胴部１１ａ内にやや突き出ている。図２に示すように、平面視において、この中空軸２１の中心軸は、胴部１１ａに対して１０〜１５°傾いて、容器本体１１の中心を通っている。
【００２３】
中空軸２１内には、中実の撹拌羽根付き回転軸２３が中空軸２１と同一軸芯上に配置されている。撹拌羽根付き回転軸２３は、図３に示すように、コンテナ本体壁内の端部で、中空軸２１内に対して、２個の軸受２６により回転可能に支持されている。一方の軸受２６−１は、容器側フランジ１９に隣接して配置され、もう一方の軸受２６−２は、胴部側端部に配置されている。この軸受２６−２の外側には、カラー２７が固定されている。カラー２７と撹拌羽根付き回転軸２３との間にはシール２８が介されている。これらのカラー２７やシール２８により、中空軸２１と撹拌羽根付き回転軸２３との間のスキマが密閉される。
【００２４】
撹拌羽根付き回転軸２３の他方の端部は、図２に分かりやすく示すように、容器本体１１内の中心を延びて、反対側の胴板付近まで達している。同回転軸２３の容器本体１１内に延びた部分には、撹拌羽根２４が取り付けられている。撹拌羽根２４は、回転軸２３から１８０°の間隔で径方向に延びるバー状の部材である。この例では、５個の撹拌羽根２４が、軸２３の周方向に交互に９０°ずれて、等間隔で取り付けられている。
【００２５】
図３に示すように、回転軸２３のコンテナ外側の端部は、容器側フランジ１９からやや突き出ており、同軸の端面中央部には、径方向に延びるキー溝２３ａが形成されている。このキー溝２３ａは、回転軸２３の後述する回転駆動軸３７とのカップリング部となる。
【００２６】
次に、駆動装置３０を説明する。
駆動装置３０は、図１、図２に示すように、コンテナ回転軸３１と、同コンテナ回転軸３１の駆動手段と、撹拌羽根付き回転軸２３を回転駆動する軸３７と、同回転駆動軸３７の回転駆動手段と、を有する。
【００２７】
コンテナ回転軸３１は、比較的大径の中空の軸であり、径は、コンテナ１０の中空軸２１の径と等しい。同軸３１の、一方の端部には、コンテナ１０の容器側フランジ１９に接続される駆動側フランジ３３が固定されている。図３に示すように、駆動側フランジ３３の端面は平面であり、周縁には外方向に張り出す縁部３３ａが形成されている。同フランジ３３の径は容器側フランジ１９の径と等しい。
コンテナ回転軸３１のもう一方の端部付近には、スプロケット３５が固定されている（図４も参照）。
【００２８】
コンテナ回転軸３１内には、撹拌羽根付き回転軸２３の回転駆動軸３７が同一軸芯上に配置されている。回転駆動軸３７は中実の軸であり、図３、図４に示すように、両端付近で、コンテナ回転軸３１内に、軸受３８により回転可能に支持されている。図３に示すように、同軸３７の、駆動側フランジ３３側の端面には、径方向に延びるキー状の突起３７ａが形成されている。同突起３７ａは、コンテナ回転軸３１の端面からやや突き出ている。この突起３７ａが、回転駆動軸３７の撹拌羽根付き回転軸２３とのカップリング部となる。
同軸３７のもう一方の端部は、図４にも示すように、コンテナ回転軸３１から突き出ており、同部にスプロケット３９が固定されている。
【００２９】
コンテナ回転軸３１は、図１、図２に示すように、中央部の２ヵ所で、プランマブロック４１により、架台２に設けられた台座３に固定されている。このような構造により、コンテナ１０はコンテナ回転軸３１に片持ち式に支持されることになる。このようにコンテナ１０を片持ち式に支持することにより、詳しくは後述するように、コンテナ１０と駆動装置３９との軸連結・接続部が１ヶ所となるので、コンテナの入れ替え作業が簡単になる。
【００３０】
また、架台２上には、コンテナ回転軸３１を回転駆動する減速機付きモータ４３と、撹拌羽根付き回転軸２３の回転駆動軸３７を回転駆動する減速機付きモータ４５が備えられている。これらのモータ４３、４５のモータ軸は、各々、コンテナ回転軸３１のスプロケット３５、回転駆動軸３７のスプロケット３９と、チェーン４７、４９により連結されている。一例として、コンテナ回転軸３１の回転速度は、１〜５０ｒｐｍであり、撹拌羽根付き回転軸２３の回転速度は１０〜１５００ｒｐｍである。
【００３１】
次に、コンテナ１０を駆動装置３０にセットする方法を説明する。
まず、コンテナ１０の容器側フランジ１９を、駆動装置３０の駆動側フランジ３３に合わせる。そして、合わせられたフランジ１９、３３の縁部１９ａ、３３ａをクランプバンド５１などで固定する。これにより、フランジ１９、３３の端面同士が摩擦接触し、コンテナ回転軸３１の回転運動が、コンテナ１０の容器側フランジ１９に伝達され、コンテナ１０が回転する。一方、このようにフランジ同士を面で合わせると、コンテナ１０の中空軸２１と、駆動装置３０のコンテナ回転軸３１が同一軸芯上に並ぶとともに、撹拌羽根付き回転軸２３と、駆動装置３０の回転駆動軸３７とが同一軸芯上に並ぶ。そこで、撹拌羽根付き回転軸２３のキー溝２３ａと、回転駆動軸３７のキー状突起３７ａとを位置合わせすると、フランジ同士を面で合わせた際に、キー溝２３ａにキー状突起３７ａが係合する。これにより、回転駆動軸３７の回転運動が、撹拌羽根付き回転軸２３に伝達され、同回転軸２３が回転する。
【００３２】
このように、撹拌羽根付き回転軸２３のキー溝２３ａと回転駆動軸３７のキー状突起３７ａとを位置決めして、コンテナ１０の容器側フランジ１９の端面と駆動装置３０の駆動側フランジ３３の端面を合わせて固定するという一連の作業により、コンテナ１０と撹拌羽根付き回転軸２３の各々に、駆動装置３０の回転駆動機構を連結することができる。
【００３３】
また、コンテナ１０を駆動装置３０から取り外すと、前述のようにコンテナ１０は支持脚１４（図１参照）により単独で置くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施の形態に係るコンテナミキサの全体を示す正面図である。
【図２】図１のコンテナミキサの平面図である。
【図３】図１のコンテナミキサのコンテナと駆動装置との連結部を拡大して示す平面図である。
【図４】図１のコンテナミキサの回転軸端部を拡大して示す平面図である。
【図５】図１のコンテナミキサの側面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ コンテナミキサ ２ 架台
３ 台座
１０ コンテナ １１ 容器本体
１２ 蓋 １３ バタフライバルブ
１４ 支持脚 １５ 係合部
１７ 側座 １９ 容器側フランジ
２１ 中空軸
２３ 撹拌羽根付き回転軸 ２３ａ キー溝
２４ 撹拌羽根 ２６ 軸受
２７ カラー ２８ シール
３０ 駆動装置 ３１ コンテナ回転軸
３３ 駆動側フランジ ３５ スプロケット
３７ 回転駆動軸 ３７ キー状突起
３８ 軸受 ３９ スプロケット
４１ プランマブロック ４３ 減速機付きモータ
４５ 減速機付きモータ ４７ チェーン
４９ チェーン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体等を収容して撹拌するコンテナミキサ等に関する。特には、粉粒体を均一に撹拌、混合でき、取り扱いが比較的容易なコンテナミキサ等に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンテナミキサは、一般に、コンテナと、このコンテナ自体を回転駆動する機構とから構成され、コンテナをコンテナ回転駆動機構から外すと、コンテナ単体で移動や保管ができるものである。さらに、コンテナに中身を撹拌する部材（撹拌羽根など）が備えられたものもある。コンテナ回転駆動機構は、コンテナが載置される架台を有し、同架台に、コンテナを回転駆動する機構が備えられているタイプのものが一般的である。
【０００３】
中身を撹拌する部材（撹拌羽根）を備えたコンテナミキサとして、コンテナの蓋体に撹拌羽根付きの回転軸が取り付けられたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この例においては、蓋体が着脱自在であるため、撹拌羽根を簡単に洗浄できるとされている。
また、コンテナの側面に撹拌羽根を設けたものも提案されている（例えば、特許文献２参照）。このコンテナミキサにおいては、コンテナ自体の回転中に、常時撹拌羽根が中身に接するので、短時間で効率よく中身を粉砕できるとされている。
【０００４】
上述のコンテナミキサにおいては、コンテナをコンテナ回転駆動機構の架台に載置してセットし、コンテナの中身撹拌部材（撹拌羽根）を、架台の撹拌部材回転駆動機構に連結する必要がある。つまり、コンテナをセットしてコンテナ回転機構と連結する手間と、中身撹拌部材を撹拌部材駆動機構に連結する手間とがかかることになる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１４４８９３
【特許文献２】特開２００６−３２０８２４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、コンテナと駆動装置とを簡単に連結できるコンテナミキサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のコンテナミキサは、 粉粒体を収容するコンテナと、 該コンテナの内部に設けられた撹拌羽根付き回転軸と、 該撹拌羽根付き回転軸の回転駆動手段と、 前記コンテナの回転軸と、 該コンテナ回転軸の回転駆動手段と、を備え、 前記撹拌羽根付き回転軸及びコンテナ回転軸が、同一軸芯上に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
コンテナ回転軸と撹拌羽根付き回転軸とを同一軸芯上に配置することにより、コンテナ回転軸と撹拌羽根付き回転軸を一緒にそれらの回転駆動手段に連結することができる。
【０００９】
本発明のコンテナミキサの具体的態様は、 粉粒体を収容する容器本体、 該容器本体に固定された容器側フランジ、及び、 該容器本体の内部に設けられた、一端が該容器本体外に突き出たカップリング部となっている撹拌羽根付き回転軸、を有するコンテナと、 前記容器側フランジに接続される駆動側フランジが軸端に形成されたコンテナ回転軸、 該コンテナ回転軸の回転駆動手段、 前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部に接続されるカップリング部が軸端に形成された回転駆動軸、及び、 該回転駆動軸の回転駆動手段、を有する駆動装置と、を備え、 前記容器側フランジ、撹拌羽根付き回転軸、駆動側フランジ、コンテナ回転軸及び回転駆動軸が、いずれも同一軸芯上に配置されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、コンテナのフランジ（容器側フランジ）とコンテナ回転駆動軸側のフラン（駆動側フランジ）とを連結することにより、コンテナ回転駆動軸の回転運動をコンテナに伝える。また、撹拌羽根付き回転軸のカップリング部と回転駆動軸のカップリング部とを接続することにより、回転駆動軸の回転運動を回転軸に伝える。ここで、容器側フランジ、撹拌羽根付き回転軸、駆動側フランジ、コンテナ回転軸及び回転駆動軸が、いずれも同一軸芯上に配置されているので、容器側フランジと駆動側フランジとを同一軸芯上に合わせると、撹拌羽根付き回転軸と同回転軸の駆動軸とが同一軸芯上に合う。これにより、コンテナとコンテナ回転駆動軸と、並びに、撹拌羽根付き回転軸と同軸の回転駆動軸とを、一回の作業で連結できる。
【００１１】
本発明においては、 前記コンテナが、前記駆動装置のコンテナ回転軸に片持ち式に支持されていることとできる。
【００１２】
本発明によれば、コンテナ回転軸と撹拌羽根付き回転軸とそれらの駆動軸との連結・接続部が１ヶ所であるので、コンテナの入れ替え作業が簡単になる。
【００１３】
本発明においては、 前記容器本体の容器側フランジの端面と、前記回転軸のフランジの端面とが接して固定されることにより、該フランジ間の摩擦により前記回転軸の回転運動が前記容器側フランジに伝達され、 前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部の一方が横方向に延びるキー溝であり、他方が横方向に延びるキー状の突部であり、該突部が、前記溝に係合することにより、前記撹拌羽根付き回転軸と回転駆動軸とが連結されることとできる。
【００１４】
本発明のコンテナは、 粉粒体を収容する容器本体、 該容器本体に固定された容器側フランジと、 該容器本体の内部に設けられた、一端が該容器本体外に突き出たカップリング部となっている撹拌羽根付き回転軸と、を有し、前記容器側フランジと前記撹拌羽根付き回転軸とが同一軸芯上に配置されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の粉粒体撹拌方法は、 粉粒体を撹拌する方法であって、 粉粒体を、該粉粒体を収容する容器本体、該容器本体に固定された容器側フランジ、及び、該容器本体の内部に前記容器側フランジと同一軸芯上に配置されており、一端が該容器本体外に突き出たカップリング部となっている撹拌羽根付き回転軸、を有するコンテナに収容し、 該コンテナを、前記容器側フランジに接続される駆動側フランジが軸端に形成されたコンテナ回転軸、該コンテナ回転軸の回転駆動手段、前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部に接続されるカップリング部が軸端に形成された回転駆動軸、及び、該回転駆動軸の回転駆動手段、を有し、前記容器側フランジ、撹拌羽根付き回転軸、駆動側フランジ、コンテナ回転軸及び回転駆動軸が、いずれも同一軸芯上に配置されている駆動装置に連結し、前記コンテナ回転軸及び回転駆動軸の各々の回転駆動手段を駆動させ、前記コンテナ及び前記撹拌羽根付き回転軸とを回転させて、粉粒体を撹拌することを特徴とする。
【００１６】
本発明においては、 前記コンテナと前記駆動装置とを以下の方法で連結することが好ましい：
ｉ）前記コンテナの容器側フランジの端面と、前記コンテナ回転軸の駆動側フランジの端面とを対向させた状態で、前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部と前記回転駆動軸のカップリング部とを位置合わせする、
ii）前記コンテナの容器側フランジの端面と、前記コンテナ回転軸のフランジの端面を合わせて固定し、これにより、前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部と前記回転駆動軸のカップリング部とを連結する。
【発明の効果】
【００１７】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、コンテナ回転軸と撹拌羽根付き回転軸とを同一軸芯上に配置することにより、コンテナの回転駆動手段へのセットと、撹拌羽根付き回転軸の回転駆動手段への連結を一緒に行うことができ、作業性がよくなる。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係るコンテナミキサの全体を示す正面図である。
図２は、図１のコンテナミキサの平面図である。
図３は、図１のコンテナミキサのコンテナと駆動装置との連結部を拡大して示す平面図である。
図４は、図１のコンテナミキサの回転軸端部を拡大して示す平面図である。
図５は、図１のコンテナミキサの側面図である。
【００１９】
コンテナミキサ１は、図１、図２に示すように、中身を撹拌する撹拌羽根付き回転軸２３を内部に備えたコンテナ１０と、同コンテナ１０を回転駆動する駆動装置３０とを有する。駆動装置３０には、撹拌羽根付き回転軸２３を回転駆動する機構も備えられている。
【００２０】
まず、コンテナ１０を説明する。
コンテナ１０は、粉粒体を収容する容器本体１１、容器本体１１に固定された容器側フランジ１９、及び、撹拌羽根付き回転軸２３などを有する。容器本体１１は平らな直方体状の胴部１１ａと、四角錐状の排出部１１ｂとを有する。胴部１１ａの上面中央には、投入口１１ｃが設けられている。同投入口１１ｃは蓋１２で開閉される。排出部１１ｂの先端には、排出口１１ｄが設けられている。同排出口１１ｄはバタフライバルブ１３で開閉可能となっている。
【００２１】
図１に示すように、胴部１１ａの四隅には、支持脚１４が設けられており、コンテナ１０を単体で設置することができる。また、支持脚１４間には、フォークリフトの爪が係合する係合部１５が設けられている（これらは図１にのみ図示）。一例として、容器本体１１の寸法は、縦が６１８ｍｍ、横が６１８ｍｍ、高さが８７９ｍｍ、容積は２００リットルである。
【００２２】
胴部１１ａの一側面には、側方に張り出した側座１７が設けられており、同側座１７の端面に容器側フランジ１９が固定されている。図３に示すように、容器側フランジ１９の端面は平面であり、周縁には外方向に張り出す縁部１９ａが形成されている。容器側フランジ１９の中心には、側座１７及び胴部１１ａの胴板を貫通する中空の軸２１が固定されている。この中空軸２１のコンテナ内部側の端部は、胴部１１ａ内にやや突き出ている。図２に示すように、平面視において、この中空軸２１の中心軸は、胴部１１ａに対して１０〜１５°傾いて、容器本体１１の中心を通っている。
【００２３】
中空軸２１内には、中実の撹拌羽根付き回転軸２３が中空軸２１と同一軸芯上に配置されている。撹拌羽根付き回転軸２３は、図３に示すように、コンテナ本体壁内の端部で、中空軸２１内に対して、２個の軸受２６により回転可能に支持されている。一方の軸受２６−１は、容器側フランジ１９に隣接して配置され、もう一方の軸受２６−２は、胴部側端部に配置されている。この軸受２６−２の外側には、カラー２７が固定されている。カラー２７と撹拌羽根付き回転軸２３との間にはシール２８が介されている。これらのカラー２７やシール２８により、中空軸２１と撹拌羽根付き回転軸２３との間のスキマが密閉される。
【００２４】
撹拌羽根付き回転軸２３の他方の端部は、図２に分かりやすく示すように、容器本体１１内の中心を延びて、反対側の胴板付近まで達している。同回転軸２３の容器本体１１内に延びた部分には、撹拌羽根２４が取り付けられている。撹拌羽根２４は、回転軸２３から１８０°の間隔で径方向に延びるバー状の部材である。この例では、５個の撹拌羽根２４が、軸２３の周方向に交互に９０°ずれて、等間隔で取り付けられている。
【００２５】
図３に示すように、回転軸２３のコンテナ外側の端部は、容器側フランジ１９からやや突き出ており、同軸の端面中央部には、径方向に延びるキー溝２３ａが形成されている。このキー溝２３ａは、回転軸２３の後述する回転駆動軸３７とのカップリング部となる。
【００２６】
次に、駆動装置３０を説明する。
駆動装置３０は、図１、図２に示すように、コンテナ回転軸３１と、同コンテナ回転軸３１の駆動手段と、撹拌羽根付き回転軸２３を回転駆動する軸３７と、同回転駆動軸３７の回転駆動手段と、を有する。
【００２７】
コンテナ回転軸３１は、比較的大径の中空の軸であり、径は、コンテナ１０の中空軸２１の径と等しい。同軸３１の、一方の端部には、コンテナ１０の容器側フランジ１９に接続される駆動側フランジ３３が固定されている。図３に示すように、駆動側フランジ３３の端面は平面であり、周縁には外方向に張り出す縁部３３ａが形成されている。同フランジ３３の径は容器側フランジ１９の径と等しい。
コンテナ回転軸３１のもう一方の端部付近には、スプロケット３５が固定されている（図４も参照）。
【００２８】
コンテナ回転軸３１内には、撹拌羽根付き回転軸２３の回転駆動軸３７が同一軸芯上に配置されている。回転駆動軸３７は中実の軸であり、図３、図４に示すように、両端付近で、コンテナ回転軸３１内に、軸受３８により回転可能に支持されている。図３に示すように、同軸３７の、駆動側フランジ３３側の端面には、径方向に延びるキー状の突起３７ａが形成されている。同突起３７ａは、コンテナ回転軸３１の端面からやや突き出ている。この突起３７ａが、回転駆動軸３７の撹拌羽根付き回転軸２３とのカップリング部となる。
同軸３７のもう一方の端部は、図４にも示すように、コンテナ回転軸３１から突き出ており、同部にスプロケット３９が固定されている。
【００２９】
コンテナ回転軸３１は、図１、図２に示すように、中央部の２ヵ所で、プランマブロック４１により、架台２に設けられた台座３に固定されている。このような構造により、コンテナ１０はコンテナ回転軸３１に片持ち式に支持されることになる。このようにコンテナ１０を片持ち式に支持することにより、詳しくは後述するように、コンテナ１０と駆動装置３９との軸連結・接続部が１ヶ所となるので、コンテナの入れ替え作業が簡単になる。
【００３０】
また、架台２上には、コンテナ回転軸３１を回転駆動する減速機付きモータ４３と、撹拌羽根付き回転軸２３の回転駆動軸３７を回転駆動する減速機付きモータ４５が備えられている。これらのモータ４３、４５のモータ軸は、各々、コンテナ回転軸３１のスプロケット３５、回転駆動軸３７のスプロケット３９と、チェーン４７、４９により連結されている。一例として、コンテナ回転軸３１の回転速度は、１〜５０ｒｐｍであり、撹拌羽根付き回転軸２３の回転速度は１０〜１５００ｒｐｍである。
【００３１】
次に、コンテナ１０を駆動装置３０にセットする方法を説明する。
まず、コンテナ１０の容器側フランジ１９を、駆動装置３０の駆動側フランジ３３に合わせる。そして、合わせられたフランジ１９、３３の縁部１９ａ、３３ａをクランプバンド５１などで固定する。これにより、フランジ１９、３３の端面同士が摩擦接触し、コンテナ回転軸３１の回転運動が、コンテナ１０の容器側フランジ１９に伝達され、コンテナ１０が回転する。一方、このようにフランジ同士を面で合わせると、コンテナ１０の中空軸２１と、駆動装置３０のコンテナ回転軸３１が同一軸芯上に並ぶとともに、撹拌羽根付き回転軸２３と、駆動装置３０の回転駆動軸３７とが同一軸芯上に並ぶ。そこで、撹拌羽根付き回転軸２３のキー溝２３ａと、回転駆動軸３７のキー状突起３７ａとを位置合わせすると、フランジ同士を面で合わせた際に、キー溝２３ａにキー状突起３７ａが係合する。これにより、回転駆動軸３７の回転運動が、撹拌羽根付き回転軸２３に伝達され、同回転軸２３が回転する。
【００３２】
このように、撹拌羽根付き回転軸２３のキー溝２３ａと回転駆動軸３７のキー状突起３７ａとを位置決めして、コンテナ１０の容器側フランジ１９の端面と駆動装置３０の駆動側フランジ３３の端面を合わせて固定するという一連の作業により、コンテナ１０と撹拌羽根付き回転軸２３の各々に、駆動装置３０の回転駆動機構を連結することができる。
【００３３】
また、コンテナ１０を駆動装置３０から取り外すと、前述のようにコンテナ１０は支持脚１４（図１参照）により単独で置くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施の形態に係るコンテナミキサの全体を示す正面図である。
【図２】図１のコンテナミキサの平面図である。
【図３】図１のコンテナミキサのコンテナと駆動装置との連結部を拡大して示す平面図である。
【図４】図１のコンテナミキサの回転軸端部を拡大して示す平面図である。
【図５】図１のコンテナミキサの側面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ コンテナミキサ ２ 架台
３ 台座
１０ コンテナ １１ 容器本体
１２ 蓋 １３ バタフライバルブ
１４ 支持脚 １５ 係合部
１７ 側座 １９ 容器側フランジ
２１ 中空軸
２３ 撹拌羽根付き回転軸 ２３ａ キー溝
２４ 撹拌羽根 ２６ 軸受
２７ カラー ２８ シール
３０ 駆動装置 ３１ コンテナ回転軸
３３ 駆動側フランジ ３５ スプロケット
３７ 回転駆動軸 ３７ キー状突起
３８ 軸受 ３９ スプロケット
４１ プランマブロック ４３ 減速機付きモータ
４５ 減速機付きモータ ４７ チェーン
４９ チェーン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体を収容するコンテナと、
該コンテナの内部に設けられた撹拌羽根付き回転軸と、
該撹拌羽根付き回転軸の回転駆動手段と、
前記コンテナの回転軸と、
該コンテナ回転軸の回転駆動手段と、
を備え、
前記撹拌羽根付き回転軸及びコンテナ回転軸が、同一軸芯上に配置されていることを特徴とするコンテナミキサ。
【請求項２】
粉粒体を収容する容器本体、
該容器本体に固定された容器側フランジ、及び、
該容器本体の内部に設けられた、一端が該容器本体外に突き出たカップリング部となっている撹拌羽根付き回転軸、
を有するコンテナと、
前記容器側フランジに接続される駆動側フランジが軸端に形成されたコンテナ回転軸、
該コンテナ回転軸の回転駆動手段、
前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部に接続されるカップリング部が軸端に形成された回転駆動軸、及び、
該回転駆動軸の回転駆動手段、
を有する駆動装置と、
を備え、
前記容器側フランジ、撹拌羽根付き回転軸、駆動側フランジ、コンテナ回転軸及び回転駆動軸が、いずれも同一軸芯上に配置されていることを特徴とするコンテナミキサ。
【請求項３】
前記コンテナが、前記駆動装置のコンテナ回転軸に片持ち式に支持されていることを特徴とする請求項１又は２記載のコンテナミキサ。
【請求項４】
前記容器本体の容器側フランジの端面と、前記回転軸のフランジの端面とが接して固定されることにより、該フランジ間の摩擦により前記回転軸の回転運動が前記容器側フランジに伝達され、
前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部の一方が横方向に延びるキー溝であり、他方が横方向に延びるキー状の突部であり、該突部が、前記溝に係合することにより、前記撹拌羽根付き回転軸と回転駆動軸とが連結される請求項２又は３記載のコンテナミキサ。
【請求項５】
粉粒体を収容する容器本体、
該容器本体に固定された容器側フランジと、
該容器本体の内部に設けられた、一端が該容器本体外に突き出たカップリング部となっている撹拌羽根付き回転軸と、
を有し、前記容器側フランジと前記撹拌羽根付き回転軸とが同一軸芯上に配置されていることを特徴とするコンテナ。
【請求項６】
粉粒体を撹拌する方法であって、
粉粒体を、該粉粒体を収容する容器本体、該容器本体に固定された容器側フランジ、及び、該容器本体の内部に前記容器側フランジと同一軸芯上に配置されており、一端が該容器本体外に突き出たカップリング部となっている撹拌羽根付き回転軸、を有するコンテナに収容し、
該コンテナを、前記容器側フランジに接続される駆動側フランジが軸端に形成されたコンテナ回転軸、該コンテナ回転軸の回転駆動手段、前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部に接続されるカップリング部が軸端に形成された回転駆動軸、及び、該回転駆動軸の回転駆動手段、を有し、前記容器側フランジ、撹拌羽根付き回転軸、駆動側フランジ、コンテナ回転軸及び回転駆動軸が、いずれも同一軸芯上に配置されている駆動装置に連結し、前記コンテナ回転軸及び回転駆動軸の各々の回転駆動手段を駆動させ、前記コンテナ及び前記撹拌羽根付き回転軸とを回転させて、粉粒体を撹拌することを特徴とする粉粒体撹拌方法。
【請求項７】
前記コンテナと前記駆動装置とを以下の方法で連結することを特徴とする請求項６記載の粉粒体撹拌方法：
ｉ）前記コンテナの容器側フランジの端面と、前記コンテナ回転軸の駆動側フランジの端面とを対向させた状態で、前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部と前記回転駆動軸のカップリング部とを位置合わせする、
ii）前記コンテナの容器側フランジの端面と、前記コンテナ回転軸のフランジの端面を合わせて固定し、これにより、前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部と前記回転駆動軸のカップリング部とを連結する。
【請求項１】
粉粒体を収容するコンテナと、
該コンテナの内部に設けられた撹拌羽根付き回転軸と、
該撹拌羽根付き回転軸の回転駆動手段と、
前記コンテナの回転軸と、
該コンテナ回転軸の回転駆動手段と、
を備え、
前記撹拌羽根付き回転軸及びコンテナ回転軸が、同一軸芯上に配置されていることを特徴とするコンテナミキサ。
【請求項２】
粉粒体を収容する容器本体、
該容器本体に固定された容器側フランジ、及び、
該容器本体の内部に設けられた、一端が該容器本体外に突き出たカップリング部となっている撹拌羽根付き回転軸、
を有するコンテナと、
前記容器側フランジに接続される駆動側フランジが軸端に形成されたコンテナ回転軸、
該コンテナ回転軸の回転駆動手段、
前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部に接続されるカップリング部が軸端に形成された回転駆動軸、及び、
該回転駆動軸の回転駆動手段、
を有する駆動装置と、
を備え、
前記容器側フランジ、撹拌羽根付き回転軸、駆動側フランジ、コンテナ回転軸及び回転駆動軸が、いずれも同一軸芯上に配置されていることを特徴とするコンテナミキサ。
【請求項３】
前記コンテナが、前記駆動装置のコンテナ回転軸に片持ち式に支持されていることを特徴とする請求項１又は２記載のコンテナミキサ。
【請求項４】
前記容器本体の容器側フランジの端面と、前記回転軸のフランジの端面とが接して固定されることにより、該フランジ間の摩擦により前記回転軸の回転運動が前記容器側フランジに伝達され、
前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部の一方が横方向に延びるキー溝であり、他方が横方向に延びるキー状の突部であり、該突部が、前記溝に係合することにより、前記撹拌羽根付き回転軸と回転駆動軸とが連結される請求項２又は３記載のコンテナミキサ。
【請求項５】
粉粒体を収容する容器本体、
該容器本体に固定された容器側フランジと、
該容器本体の内部に設けられた、一端が該容器本体外に突き出たカップリング部となっている撹拌羽根付き回転軸と、
を有し、前記容器側フランジと前記撹拌羽根付き回転軸とが同一軸芯上に配置されていることを特徴とするコンテナ。
【請求項６】
粉粒体を撹拌する方法であって、
粉粒体を、該粉粒体を収容する容器本体、該容器本体に固定された容器側フランジ、及び、該容器本体の内部に前記容器側フランジと同一軸芯上に配置されており、一端が該容器本体外に突き出たカップリング部となっている撹拌羽根付き回転軸、を有するコンテナに収容し、
該コンテナを、前記容器側フランジに接続される駆動側フランジが軸端に形成されたコンテナ回転軸、該コンテナ回転軸の回転駆動手段、前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部に接続されるカップリング部が軸端に形成された回転駆動軸、及び、該回転駆動軸の回転駆動手段、を有し、前記容器側フランジ、撹拌羽根付き回転軸、駆動側フランジ、コンテナ回転軸及び回転駆動軸が、いずれも同一軸芯上に配置されている駆動装置に連結し、前記コンテナ回転軸及び回転駆動軸の各々の回転駆動手段を駆動させ、前記コンテナ及び前記撹拌羽根付き回転軸とを回転させて、粉粒体を撹拌することを特徴とする粉粒体撹拌方法。
【請求項７】
前記コンテナと前記駆動装置とを以下の方法で連結することを特徴とする請求項６記載の粉粒体撹拌方法：
ｉ）前記コンテナの容器側フランジの端面と、前記コンテナ回転軸の駆動側フランジの端面とを対向させた状態で、前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部と前記回転駆動軸のカップリング部とを位置合わせする、
ii）前記コンテナの容器側フランジの端面と、前記コンテナ回転軸のフランジの端面を合わせて固定し、これにより、前記撹拌羽根付き回転軸のカップリング部と前記回転駆動軸のカップリング部とを連結する。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−２８４４５５（Ｐ２００８−２８４４５５Ａ）
【公開日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１３１７４８（Ｐ２００７−１３１７４８）
【出願日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【出願人】（５９６０１３３９４）パシフィックサイエンス株式会社 (8)
【出願人】（５０６２４２８９８）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【出願人】（５９６０１３３９４）パシフィックサイエンス株式会社 (8)
【出願人】（５０６２４２８９８）
【Ｆターム（参考）】
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