コンバインの刈り高さ検出装置
【課題】コンバインの刈り高さ制御用の接地センサを、圃場に接地したまま機体を後進させても破損しないものとする。
【解決手段】刈取装置の下部にセンサ取付体（１）の前部を横軸（１ａ）で上下回動自在に軸支し、該センサ取付体（１）の後部に圃場面に接地する接地体（３）を縦軸（４）で左右回動自在に軸支し、該接地体（３）の接地によってセンサ取付体（１）が刈取装置に対して上下回動した角度を検出するセンサ（８）とする。また、接地体（３）を側面視で円弧状に湾曲した帯状体とし、該接地体（３）の接地点から後方の部位を圃場面から離間させる。また、接地体（３）の後部を簾状に切り欠く。
【解決手段】刈取装置の下部にセンサ取付体（１）の前部を横軸（１ａ）で上下回動自在に軸支し、該センサ取付体（１）の後部に圃場面に接地する接地体（３）を縦軸（４）で左右回動自在に軸支し、該接地体（３）の接地によってセンサ取付体（１）が刈取装置に対して上下回動した角度を検出するセンサ（８）とする。また、接地体（３）を側面視で円弧状に湾曲した帯状体とし、該接地体（３）の接地点から後方の部位を圃場面から離間させる。また、接地体（３）の後部を簾状に切り欠く。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの刈取装置の圃場面からの高さを検出する刈り高さ検出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの刈取装置は圃場の状態や穀稈の成長度合いによってオペレータが上下に調節しながら収穫作業を行う。この刈取装置はあまり下げすぎると分草杆を圃場に突っ込ませて泥刈りになり、刈取装置を上げ過ぎると穀粒のついた穂先を刈り残すことになるために、最適上下移動限界を設定し、その上下移動限界内で昇降できるようにしている。
【０００３】
そして、刈取装置の地上高さを検出するために、例えば、下記特許文献１には、刈取装置の先端下部に接地体を圃場面に接触させて接地体の上下動で刈取装置の高さを検出する接地センサを設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２０４１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
コンバインの刈取収穫作業中には、刈取装置を降下させて接地センサを接地した状態のままで後進することがあるが、この後進時には接地センサに通常とは逆の力が働くので、接地センサに無理な力が作用して破損しないようにしなければならない。
【０００６】
このために、上記特許文献１には、刈取装置の下部に、前支点を中心に上下揺動して接地追従する接地体とこの接地体の揺動を検知する角度センサを支持した検知ケースを配備し、前記接地体を後方下方に向けて延出してその後端部を接地点として圃場面の凹凸に接地追従して揺動するよう構成し、前記検知ケースを下方の検知用位置と上方の退避位置との間を移動可能に後支軸で支持し、前記接地体の接地部に後方から前向きの外力が作用すると検知ケースが前記検知用位置から前記退避位置に移動して破損を防ぐように構成してある。
【０００７】
この構成は、前支点を中心に上下揺動して接地追従する接地体を設けた検知ケースが後支軸で軸支されて、接地体を軸支した検知ケースの前側が下方の検知用位置と上方の退避位置との間で移動可能に支持させた構成であるために、旋回しながら後進して機体を斜め後方へ移動すると、接地体に真後以外の外力が作用することになって、検知ケースが上方の退避位置に移動し難く破損することがある。
【０００８】
そこで、本発明では、コンバインの刈取装置の下部に接地センサを設けた構成で、接地センサを圃場に接地したままで機体を斜め後方へ移動しても破損しないようにしたコンバインの刈り高さ検出装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
請求項１に記載の発明は、刈取装置の下部にセンサ取付体（１）の前部を横軸（１ａ）で上下回動自在に軸支し、該センサ取付体（１）の後部に圃場面に接地する接地体（３）を縦軸（４）で左右回動自在に軸支し、該接地体（３）の接地によってセンサ取付体（１）が刈取装置に対して上下回動した角度を検出するセンサ（８）を設けたことを特徴とするコンバインの刈り高さ検出装置とした。
【００１０】
この構成で、機体を前進させると接地体（３）が圃場面の凹凸に沿って上下動してセンサ取付体（１）を横軸（１ａ）回りに上下回動させ、このセンサ取付体（１）の刈取装置に対する上下回動角度をセンサ（８）で刈取装置の地上高として検出する。そして、接地体（３）が接地したままでコンバインを後進させて接地体（３）に後方から前向きに外力が作用すると、接地体（３）が縦軸（４）を中心に左右回動して外力を逃がすようになる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、前記接地体（３）を側面視で円弧状に湾曲した帯状体とし、該接地体（３）の接地点から後方の部位を圃場面から離間させたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈り高さ検出装置とした。
【００１２】
この構成で、コンバインの後進時に接地体（３）が圃場に突き刺さりにくく、接地体（３）の圃場面に接触する面積が少なく後方からの外力を受けて縦軸（４）中心の左右回動が円滑になる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、前記接地体（３）の後部を簾状に切り欠いたことを特徴とする請求項２に記載のコンバインの刈り高さ検出装置とした。
この構成で、接地体（３）に藁屑等が溜まりにくくなり、刈取装置の地上高検出を円滑に継続できる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によると、接地体（３）を圃場面に接触させたままでコンバインを後進或いは旋回させて接地体（３）に後方や斜め後方から外力が作用しても、接地体（３）が縦軸（４）回りに回動して外力を逃がし、刈り高さ検出装置の破損を防ぐことができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によると、上記請求項１に記載の発明の効果に加え、コンバインの後進時に接地体（３）が圃場面に突き刺さりにくくなり、接地体（３）を圃場面に接触させたままでコンバインを後進或いは旋回させた際に、接地体（３）に作用する外力が過大なものとなりにくく、刈り高さ検出装置の破損を防ぐことができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によると、上記請求項２に記載の発明の効果に加え、接地体（３）に藁屑等が溜まりにくくなり、刈り高さの検出精度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】コンバインの全体正面図である。
【図３】一部の拡大側断面図である。
【図４】一部の拡大側面図である。
【図５】一部の拡大平面図である。
【図６】一部の拡大説明図である。
【図７】別実施例の一部拡大側断面図である。
【図８】制御信号の流れを示す制御ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。
本明細書では、左側及び右側とは、コンバインが前進する方向に向いたときの方向（コンバインに搭乗するオペレータにとっての向き）を指す。
【００１９】
図１と図２に示すように、コンバインの車体１０の下部側に土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１１を有するクローラ走行装置１２を配設し、車体１０の前端側に分草杆６や刈刃１３等を備えた刈取装置７が設けられている。刈取装置７の後方には操縦席１４を備えたキャビン１５があり、また車体１０の上方には刈取装置７から搬送されてくる穀桿を引き継いで搬送して脱穀・選別する脱穀装置１６がキャビン１５の左後方に設けられ、該脱穀装置１６で脱穀選別された穀粒を一時貯溜するグレンタンク１７が脱穀装置１６の右側でキャビン１５の後に配置されている。グレンタンク１７の後部にオーガ１８を連接して、グレンタンク１７内の穀粒をコンバインの外部に排出する構成としている。
【００２０】
オーガ１８は、螺旋を内装した基部側の元筒１８ａと先端側の先筒１８ｂからなり、穀粒の排出時に元筒１８ａと先筒１８ｂを一体的にオーガ受２０から起伏させると共に先筒１８ｂを元筒１８ａに対して伸縮させて先端の排出シュート１９の位置をトラック上の穀粒タンク上に移動させるようにしている。
【００２１】
上記コンバインはオペレータが操縦席１４に着座して左前側に立設する操縦レバー２１を左右に倒すとその倒した側方へ旋回し前後に倒すと刈取装置７を昇降するようにして、左右の走行クローラ１１，１１に動力を伝動して任意の速度で走行する。穀稈の収穫を行う場合には、刈取装置７の刈取クラッチを入りにし脱穀レバーを脱穀クラッチ入にして脱穀装置１６を駆動しながら走行すると、刈取装置７で刈り取った穀稈が搬送装置で脱穀装置１６に送り込まれ、穀粒が脱穀され、脱穀した穀粒がグレンタンク１７に溜められる。
【００２２】
刈取装置７は、車体１０に立設した支持台２３に刈取メインフレーム２２を枢軸２４で軸支し、この枢軸２４を中心にして前側下部の分草杆６の部分を刈取昇降シリンダ２５図４では表示していないで上下に昇降するようにしている。また、刈取メインフレーム２２と枢軸２４から前方へ延ばした連結フレーム２６で分草杆６の後から斜め後上方設ける引起し装置２７を支持している。連結フレーム２６の前端には引起し装置２７を駆動する伝動ケース２８を取り付けている。
【００２３】
刈取装置７の先端下部には、刈刃１３の地上高すなわち穀稈の刈取高さを検出する刈り高さ検出装置を設けて、自動で刈取高さを上下一定範囲内に維持するようにしているが、その刈り高さ検出装置として、図４乃至図７に示す構造としている。
【００２４】
刈取装置７の先端に設ける分草杆６の下側のセンサ取付部材６０に、側面視で先端を尖らせたセンサ取付体１を横軸１ａで後部が上下に揺動するように軸支し、巻きばね状のばね１ｂでセンサ取付体１の後部を下方に付勢している。そして、センサ取付体１の揺動角度をポテンショメータ式のセンサ８で検出して刈取装置７の地上高に換算している。前記ばね１ｂは、横軸１ａの周囲に巻き掛け、一端部をセンサ取付部材６０側に一体のピン６０ａに当接させ、他端部センサ取付体１側に係止し、該ばね１ｂの弾発力でセンサ取付体１を下降回動側に常時付勢する。該センサ取付体１の下降回動位置を規制するピン６０ｂを前記センサ取付部材６０側から一体に設けている。
【００２５】
このセンサ取付体１の後部を側面視でコ字状に切り欠いた形状として接地体取付具２を挟み込み、縦軸４で接地体取付具２が左右に揺動するように軸支する。そして、この縦軸４の周囲にトーションばね９を取り付け、このトーションばね９の両端部間にセンサ取付体１側に一体のピン９ａと接地体取付具２側に一体のピン９ｂを挟む。これにより、接地体取付具２を直後方へ向かう姿勢に保持するよう付勢している。
【００２６】
接地体取付具２には円弧状に湾曲した帯鉄からなる接地体３を後方に向けて取り付けている。この接地体３の後部は上方に巻き上げ、後方に向けて一部を切り欠いて簾状に形成している。簾状にすることで、藁屑等が引っ掛り難くなる。なお、接地体取付具２をピアノ線で構成しても良い。
【００２７】
接地体３が圃場面の凹凸で上下すると、センサ取付体１の後部が上下に回動しこれをセンサ８で検出し後述のマイクロコンピュータ３０で刈取装置７の地上高に換算できるようになるのである。
【００２８】
接地体３を圃場面に接地させたままで機体を後進或いは後進旋回すると、接地体３に後方或いは斜め後方から外力が加わるが、接地体３は、縦軸４を中心に回動して外力を逃がすようになって破損することがない。
【００２９】
また、前記ピン６０ｂによってセンサ取付体１の下降回動位置を規制することで、刈取装置７を非刈取作業高さに上昇させた際に、センサ取付体１及び接地体３が過度に下降回動するのを防ぎ、刈取装置７を刈取作業高さに下降させた際に、接地体３が圃場面に突っ込むことを防止できる。
【００３０】
尚、上述の刈り高さ検出装置は、刈取装置７の左右両端の分草杆６，６に夫々取り付けてもよく、左右方向中間部の分草杆６に取り付けてもよい。
図７に示す別実施例は、センサ８を泥水の付着し難い分草杆６の高い位置に取り付けて、このセンサ８の検出アーム８ａとセンサ取付体１のセンサアーム１ｃを連結ロッド５２或いはワイヤで連結し、センサ取付体１の動きをセンサ８で検出する。
【００３１】
次に、刈取装置７の昇降制御について説明する。
図８は刈取装置の昇降制御信号の流れを示す制御ブロック図で、マイクロコンピュータ３０に入力する信号は、キャビン１５内の設定パネルに設けた定点停止スイッチ４６からのオン・オフ信号、操縦レバー２１からの刈取装置７を上昇・下降させる信号、刈取上・下限設定スイッチ３９からの設定信号、刈取上限界センサ４８での上昇許容最大位置信号と刈取下限界センサ４９からの降下許容最低信号、センサ８からの刈取装置７の地上高、対機体高さセンサ３４からの車体１０に対する刈取装置７の高さ、左右水平センサ３５からの車体１０の左右傾き、前後水平センサ３６からの車体１０の前後傾き、刈高さ自動スイッチ３７からのオン・オフ信号、脱穀クラッチスイッチ３８からの脱穀装置１６のオン・オフ信号、刈取上・下限設定スイッチ３９の刈取装置７の上限と下限の設定値、刈取上限センサ４８と刈取下限センサ４９の刈取装置７検出信号が第一入力インターフェース３１を介して入力する。
【００３２】
さらに、車体左ストロークセンサ４２の伸び位置信号、車体右ストロークセンサ４３の伸び位置信号、車体前後ストロークセンサ４４の伸び位置信号、超音波センサ４５の距離検出信号、エンジン回転センサ５０のエンジン回転数が、第二入力インターフェース３２を介して入力する。
【００３３】
マイクロコンピュータ３０から出力される信号は、出力インターフェース３３を介して刈取上昇ソレノイド４０と刈取下降ソレノイド４１への作動信号で、刈取昇降シリンダ２５を作動させて刈取装置７を昇降させる。
【００３４】
刈高さ自動スイッチ３７をＯＮ操作し、刈取装置７を刈取作業高さまで下降させ、接地体３が接地してセンサ８からの検出信号がマイクロコンピュータ３０に入力されると、このセンサ８による検出値と、マイクロコンピュータ３０側に予め設定した設定値（所定の幅（範囲）を有する）とが比較され、センサ８による検出値がマイクロコンピュータ３０側の設定値に収まるように、マイクロコンピュータ３０から刈取上昇ソレノイド４０又は刈取下降ソレノイド４１へ出力がなされ、刈取昇降シリンダ２５が伸縮作動して、刈取装置７が昇降調節される。
【００３５】
刈取装置７が下降限界以下に降下した際に再度刈取り作業を続行するには、定点停止スイッチ４６をオフにして刈取装置７を通常の作業位置へ上昇させる。すると、操縦レバー４７の操作で、刈取装置７が刈取上・下限設定スイッチ３９で設定した上下範囲を昇降するようになる。このように、刈取装置７の降ろし過ぎを防ぐ為に定点停止スイッチ４６をオンしておけば誤操作による泥刈りや刈取装置７の破損を防止出来る。
【００３６】
エンジントラブルで駆動が停止して刈取装置７が接地した後に、エンジントラブルを解消してエンジンを再起動すると、刈取装置７が作業範囲に戻ろうとするが、定点停止スイッチ４６をオンしておけば、刈取装置７が刈取下降限界まで僅かに上昇して停止するので、安全である。
【００３７】
センサ８を左右中央の分草杆６に取り付け、このセンサ８の検出する地上高と左右水平センサ３５が検出する機体の左右傾きで左右最外側の分草杆６の地上高を演算するようにすれば、センサ８を一個にすることが出来る。なお、左右水平センサ３５を刈取装置７に取り付けると、より正確な左右最外側の分草杆６の地上高を演算出来る。
【００３８】
また、左右水平センサ３５や前後水平センサ３６の検出する傾斜度が一定以上であったり、車体左ストロークセンサ４２と車体右ストロークセンサ４３の検出差や車体前後ストロークセンサ４４の検出差が所定値以上であったりすると、圃場が湿田であると判断できるので、制御の応答性を敏感にする。また、前記で圃場が湿田であると判断できれば、超音波センサ４５で検出する地上高を採用して制御する方がより正確に制御できる。
【符号の説明】
【００３９】
１ センサ取付体
１ａ 横軸
３ 接地体
４ 縦軸
８ センサ
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの刈取装置の圃場面からの高さを検出する刈り高さ検出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの刈取装置は圃場の状態や穀稈の成長度合いによってオペレータが上下に調節しながら収穫作業を行う。この刈取装置はあまり下げすぎると分草杆を圃場に突っ込ませて泥刈りになり、刈取装置を上げ過ぎると穀粒のついた穂先を刈り残すことになるために、最適上下移動限界を設定し、その上下移動限界内で昇降できるようにしている。
【０００３】
そして、刈取装置の地上高さを検出するために、例えば、下記特許文献１には、刈取装置の先端下部に接地体を圃場面に接触させて接地体の上下動で刈取装置の高さを検出する接地センサを設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２０４１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
コンバインの刈取収穫作業中には、刈取装置を降下させて接地センサを接地した状態のままで後進することがあるが、この後進時には接地センサに通常とは逆の力が働くので、接地センサに無理な力が作用して破損しないようにしなければならない。
【０００６】
このために、上記特許文献１には、刈取装置の下部に、前支点を中心に上下揺動して接地追従する接地体とこの接地体の揺動を検知する角度センサを支持した検知ケースを配備し、前記接地体を後方下方に向けて延出してその後端部を接地点として圃場面の凹凸に接地追従して揺動するよう構成し、前記検知ケースを下方の検知用位置と上方の退避位置との間を移動可能に後支軸で支持し、前記接地体の接地部に後方から前向きの外力が作用すると検知ケースが前記検知用位置から前記退避位置に移動して破損を防ぐように構成してある。
【０００７】
この構成は、前支点を中心に上下揺動して接地追従する接地体を設けた検知ケースが後支軸で軸支されて、接地体を軸支した検知ケースの前側が下方の検知用位置と上方の退避位置との間で移動可能に支持させた構成であるために、旋回しながら後進して機体を斜め後方へ移動すると、接地体に真後以外の外力が作用することになって、検知ケースが上方の退避位置に移動し難く破損することがある。
【０００８】
そこで、本発明では、コンバインの刈取装置の下部に接地センサを設けた構成で、接地センサを圃場に接地したままで機体を斜め後方へ移動しても破損しないようにしたコンバインの刈り高さ検出装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
請求項１に記載の発明は、刈取装置の下部にセンサ取付体（１）の前部を横軸（１ａ）で上下回動自在に軸支し、該センサ取付体（１）の後部に圃場面に接地する接地体（３）を縦軸（４）で左右回動自在に軸支し、該接地体（３）の接地によってセンサ取付体（１）が刈取装置に対して上下回動した角度を検出するセンサ（８）を設けたことを特徴とするコンバインの刈り高さ検出装置とした。
【００１０】
この構成で、機体を前進させると接地体（３）が圃場面の凹凸に沿って上下動してセンサ取付体（１）を横軸（１ａ）回りに上下回動させ、このセンサ取付体（１）の刈取装置に対する上下回動角度をセンサ（８）で刈取装置の地上高として検出する。そして、接地体（３）が接地したままでコンバインを後進させて接地体（３）に後方から前向きに外力が作用すると、接地体（３）が縦軸（４）を中心に左右回動して外力を逃がすようになる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、前記接地体（３）を側面視で円弧状に湾曲した帯状体とし、該接地体（３）の接地点から後方の部位を圃場面から離間させたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈り高さ検出装置とした。
【００１２】
この構成で、コンバインの後進時に接地体（３）が圃場に突き刺さりにくく、接地体（３）の圃場面に接触する面積が少なく後方からの外力を受けて縦軸（４）中心の左右回動が円滑になる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、前記接地体（３）の後部を簾状に切り欠いたことを特徴とする請求項２に記載のコンバインの刈り高さ検出装置とした。
この構成で、接地体（３）に藁屑等が溜まりにくくなり、刈取装置の地上高検出を円滑に継続できる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によると、接地体（３）を圃場面に接触させたままでコンバインを後進或いは旋回させて接地体（３）に後方や斜め後方から外力が作用しても、接地体（３）が縦軸（４）回りに回動して外力を逃がし、刈り高さ検出装置の破損を防ぐことができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によると、上記請求項１に記載の発明の効果に加え、コンバインの後進時に接地体（３）が圃場面に突き刺さりにくくなり、接地体（３）を圃場面に接触させたままでコンバインを後進或いは旋回させた際に、接地体（３）に作用する外力が過大なものとなりにくく、刈り高さ検出装置の破損を防ぐことができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によると、上記請求項２に記載の発明の効果に加え、接地体（３）に藁屑等が溜まりにくくなり、刈り高さの検出精度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】コンバインの全体正面図である。
【図３】一部の拡大側断面図である。
【図４】一部の拡大側面図である。
【図５】一部の拡大平面図である。
【図６】一部の拡大説明図である。
【図７】別実施例の一部拡大側断面図である。
【図８】制御信号の流れを示す制御ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。
本明細書では、左側及び右側とは、コンバインが前進する方向に向いたときの方向（コンバインに搭乗するオペレータにとっての向き）を指す。
【００１９】
図１と図２に示すように、コンバインの車体１０の下部側に土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１１を有するクローラ走行装置１２を配設し、車体１０の前端側に分草杆６や刈刃１３等を備えた刈取装置７が設けられている。刈取装置７の後方には操縦席１４を備えたキャビン１５があり、また車体１０の上方には刈取装置７から搬送されてくる穀桿を引き継いで搬送して脱穀・選別する脱穀装置１６がキャビン１５の左後方に設けられ、該脱穀装置１６で脱穀選別された穀粒を一時貯溜するグレンタンク１７が脱穀装置１６の右側でキャビン１５の後に配置されている。グレンタンク１７の後部にオーガ１８を連接して、グレンタンク１７内の穀粒をコンバインの外部に排出する構成としている。
【００２０】
オーガ１８は、螺旋を内装した基部側の元筒１８ａと先端側の先筒１８ｂからなり、穀粒の排出時に元筒１８ａと先筒１８ｂを一体的にオーガ受２０から起伏させると共に先筒１８ｂを元筒１８ａに対して伸縮させて先端の排出シュート１９の位置をトラック上の穀粒タンク上に移動させるようにしている。
【００２１】
上記コンバインはオペレータが操縦席１４に着座して左前側に立設する操縦レバー２１を左右に倒すとその倒した側方へ旋回し前後に倒すと刈取装置７を昇降するようにして、左右の走行クローラ１１，１１に動力を伝動して任意の速度で走行する。穀稈の収穫を行う場合には、刈取装置７の刈取クラッチを入りにし脱穀レバーを脱穀クラッチ入にして脱穀装置１６を駆動しながら走行すると、刈取装置７で刈り取った穀稈が搬送装置で脱穀装置１６に送り込まれ、穀粒が脱穀され、脱穀した穀粒がグレンタンク１７に溜められる。
【００２２】
刈取装置７は、車体１０に立設した支持台２３に刈取メインフレーム２２を枢軸２４で軸支し、この枢軸２４を中心にして前側下部の分草杆６の部分を刈取昇降シリンダ２５図４では表示していないで上下に昇降するようにしている。また、刈取メインフレーム２２と枢軸２４から前方へ延ばした連結フレーム２６で分草杆６の後から斜め後上方設ける引起し装置２７を支持している。連結フレーム２６の前端には引起し装置２７を駆動する伝動ケース２８を取り付けている。
【００２３】
刈取装置７の先端下部には、刈刃１３の地上高すなわち穀稈の刈取高さを検出する刈り高さ検出装置を設けて、自動で刈取高さを上下一定範囲内に維持するようにしているが、その刈り高さ検出装置として、図４乃至図７に示す構造としている。
【００２４】
刈取装置７の先端に設ける分草杆６の下側のセンサ取付部材６０に、側面視で先端を尖らせたセンサ取付体１を横軸１ａで後部が上下に揺動するように軸支し、巻きばね状のばね１ｂでセンサ取付体１の後部を下方に付勢している。そして、センサ取付体１の揺動角度をポテンショメータ式のセンサ８で検出して刈取装置７の地上高に換算している。前記ばね１ｂは、横軸１ａの周囲に巻き掛け、一端部をセンサ取付部材６０側に一体のピン６０ａに当接させ、他端部センサ取付体１側に係止し、該ばね１ｂの弾発力でセンサ取付体１を下降回動側に常時付勢する。該センサ取付体１の下降回動位置を規制するピン６０ｂを前記センサ取付部材６０側から一体に設けている。
【００２５】
このセンサ取付体１の後部を側面視でコ字状に切り欠いた形状として接地体取付具２を挟み込み、縦軸４で接地体取付具２が左右に揺動するように軸支する。そして、この縦軸４の周囲にトーションばね９を取り付け、このトーションばね９の両端部間にセンサ取付体１側に一体のピン９ａと接地体取付具２側に一体のピン９ｂを挟む。これにより、接地体取付具２を直後方へ向かう姿勢に保持するよう付勢している。
【００２６】
接地体取付具２には円弧状に湾曲した帯鉄からなる接地体３を後方に向けて取り付けている。この接地体３の後部は上方に巻き上げ、後方に向けて一部を切り欠いて簾状に形成している。簾状にすることで、藁屑等が引っ掛り難くなる。なお、接地体取付具２をピアノ線で構成しても良い。
【００２７】
接地体３が圃場面の凹凸で上下すると、センサ取付体１の後部が上下に回動しこれをセンサ８で検出し後述のマイクロコンピュータ３０で刈取装置７の地上高に換算できるようになるのである。
【００２８】
接地体３を圃場面に接地させたままで機体を後進或いは後進旋回すると、接地体３に後方或いは斜め後方から外力が加わるが、接地体３は、縦軸４を中心に回動して外力を逃がすようになって破損することがない。
【００２９】
また、前記ピン６０ｂによってセンサ取付体１の下降回動位置を規制することで、刈取装置７を非刈取作業高さに上昇させた際に、センサ取付体１及び接地体３が過度に下降回動するのを防ぎ、刈取装置７を刈取作業高さに下降させた際に、接地体３が圃場面に突っ込むことを防止できる。
【００３０】
尚、上述の刈り高さ検出装置は、刈取装置７の左右両端の分草杆６，６に夫々取り付けてもよく、左右方向中間部の分草杆６に取り付けてもよい。
図７に示す別実施例は、センサ８を泥水の付着し難い分草杆６の高い位置に取り付けて、このセンサ８の検出アーム８ａとセンサ取付体１のセンサアーム１ｃを連結ロッド５２或いはワイヤで連結し、センサ取付体１の動きをセンサ８で検出する。
【００３１】
次に、刈取装置７の昇降制御について説明する。
図８は刈取装置の昇降制御信号の流れを示す制御ブロック図で、マイクロコンピュータ３０に入力する信号は、キャビン１５内の設定パネルに設けた定点停止スイッチ４６からのオン・オフ信号、操縦レバー２１からの刈取装置７を上昇・下降させる信号、刈取上・下限設定スイッチ３９からの設定信号、刈取上限界センサ４８での上昇許容最大位置信号と刈取下限界センサ４９からの降下許容最低信号、センサ８からの刈取装置７の地上高、対機体高さセンサ３４からの車体１０に対する刈取装置７の高さ、左右水平センサ３５からの車体１０の左右傾き、前後水平センサ３６からの車体１０の前後傾き、刈高さ自動スイッチ３７からのオン・オフ信号、脱穀クラッチスイッチ３８からの脱穀装置１６のオン・オフ信号、刈取上・下限設定スイッチ３９の刈取装置７の上限と下限の設定値、刈取上限センサ４８と刈取下限センサ４９の刈取装置７検出信号が第一入力インターフェース３１を介して入力する。
【００３２】
さらに、車体左ストロークセンサ４２の伸び位置信号、車体右ストロークセンサ４３の伸び位置信号、車体前後ストロークセンサ４４の伸び位置信号、超音波センサ４５の距離検出信号、エンジン回転センサ５０のエンジン回転数が、第二入力インターフェース３２を介して入力する。
【００３３】
マイクロコンピュータ３０から出力される信号は、出力インターフェース３３を介して刈取上昇ソレノイド４０と刈取下降ソレノイド４１への作動信号で、刈取昇降シリンダ２５を作動させて刈取装置７を昇降させる。
【００３４】
刈高さ自動スイッチ３７をＯＮ操作し、刈取装置７を刈取作業高さまで下降させ、接地体３が接地してセンサ８からの検出信号がマイクロコンピュータ３０に入力されると、このセンサ８による検出値と、マイクロコンピュータ３０側に予め設定した設定値（所定の幅（範囲）を有する）とが比較され、センサ８による検出値がマイクロコンピュータ３０側の設定値に収まるように、マイクロコンピュータ３０から刈取上昇ソレノイド４０又は刈取下降ソレノイド４１へ出力がなされ、刈取昇降シリンダ２５が伸縮作動して、刈取装置７が昇降調節される。
【００３５】
刈取装置７が下降限界以下に降下した際に再度刈取り作業を続行するには、定点停止スイッチ４６をオフにして刈取装置７を通常の作業位置へ上昇させる。すると、操縦レバー４７の操作で、刈取装置７が刈取上・下限設定スイッチ３９で設定した上下範囲を昇降するようになる。このように、刈取装置７の降ろし過ぎを防ぐ為に定点停止スイッチ４６をオンしておけば誤操作による泥刈りや刈取装置７の破損を防止出来る。
【００３６】
エンジントラブルで駆動が停止して刈取装置７が接地した後に、エンジントラブルを解消してエンジンを再起動すると、刈取装置７が作業範囲に戻ろうとするが、定点停止スイッチ４６をオンしておけば、刈取装置７が刈取下降限界まで僅かに上昇して停止するので、安全である。
【００３７】
センサ８を左右中央の分草杆６に取り付け、このセンサ８の検出する地上高と左右水平センサ３５が検出する機体の左右傾きで左右最外側の分草杆６の地上高を演算するようにすれば、センサ８を一個にすることが出来る。なお、左右水平センサ３５を刈取装置７に取り付けると、より正確な左右最外側の分草杆６の地上高を演算出来る。
【００３８】
また、左右水平センサ３５や前後水平センサ３６の検出する傾斜度が一定以上であったり、車体左ストロークセンサ４２と車体右ストロークセンサ４３の検出差や車体前後ストロークセンサ４４の検出差が所定値以上であったりすると、圃場が湿田であると判断できるので、制御の応答性を敏感にする。また、前記で圃場が湿田であると判断できれば、超音波センサ４５で検出する地上高を採用して制御する方がより正確に制御できる。
【符号の説明】
【００３９】
１ センサ取付体
１ａ 横軸
３ 接地体
４ 縦軸
８ センサ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取装置の下部にセンサ取付体（１）の前部を横軸（１ａ）で上下回動自在に軸支し、該センサ取付体（１）の後部に圃場面に接地する接地体（３）を縦軸（４）で左右回動自在に軸支し、該接地体（３）の接地によってセンサ取付体（１）が刈取装置に対して上下回動した角度を検出するセンサ（８）を設けたことを特徴とするコンバインの刈り高さ検出装置。
【請求項２】
前記接地体（３）を側面視で円弧状に湾曲した帯状体とし、該接地体（３）の接地点から後方の部位を圃場面から離間させたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈り高さ検出装置。
【請求項３】
前記接地体（３）の後部を簾状に切り欠いたことを特徴とする請求項２に記載のコンバインの刈り高さ検出装置。
【請求項１】
刈取装置の下部にセンサ取付体（１）の前部を横軸（１ａ）で上下回動自在に軸支し、該センサ取付体（１）の後部に圃場面に接地する接地体（３）を縦軸（４）で左右回動自在に軸支し、該接地体（３）の接地によってセンサ取付体（１）が刈取装置に対して上下回動した角度を検出するセンサ（８）を設けたことを特徴とするコンバインの刈り高さ検出装置。
【請求項２】
前記接地体（３）を側面視で円弧状に湾曲した帯状体とし、該接地体（３）の接地点から後方の部位を圃場面から離間させたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈り高さ検出装置。
【請求項３】
前記接地体（３）の後部を簾状に切り欠いたことを特徴とする請求項２に記載のコンバインの刈り高さ検出装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−２００１９７（Ｐ２０１１−２００１９７Ａ）
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−７２６８０（Ｐ２０１０−７２６８０）
【出願日】平成２２年３月２６日（２０１０．３．２６）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２６日（２０１０．３．２６）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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