コンバイン

【課題】ナローガイド操作レバーと分草具調整レバーと注油操作レバーを必要時に操作忘れをすることなく、身体をあまり動かさなくても全て調整操作が行えるようにして操作性を良くすると共に、潤滑油切れによって刈取装置が作動不良になることを防止する。
【解決手段】ナローガイド（７）を作用位置と収納位置に切り換えるナローガイド操作レバー（１）と、分草体（１２）を左右回動調節する分草体操作レバー（２）と、刈取装置（１３）の各作動部に注油する注油操作レバー（３）を、コンバイン（８）の運転台（１５）に搭乗した作業者が操作可能な穀稈引起し装置（４）の上部に集中配置する。また、ナローガイド操作レバー（１）の操作範囲または分草体操作レバー（２）の操作範囲に注油操作範囲を設け、このナローガイド操作レバー（１）または分草体操作レバー（２）に注油操作レバー（３）を兼ねさせる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンバインにおいて、運転座席側部のレバーガイドに設けたナローガイド操作レバーの操作によって、機体左側部の未刈地側に設けるナローガイドを機体の側方へ張り出して植立穀稈を走行装置が捲き込まないように側方へ案内する作用姿勢と機体側に引き寄せて沿わせた格納姿勢とに切換可能に構成する技術が特開２００６−１６６８６０号公報に記載されている。
【０００３】
また、刈取装置の前側に設けて穀稈の株元を分ける分草体の先端を左右に移動して刈取幅を調整する分草体調整レバーを運転台の床近くに設ける技術が実開昭６３−３６２３２号公報に記載されている。
【０００４】
さらに、引起し装置や刈取装置の注油箇所に設ける注油ノズルに注油タンクから潤滑油を送るポンプを駆動する注油操作レバーを運転台の前側の引起し装置機枠に設ける技術が特開２００５−２１０８３号公報に記載されている。
【特許文献１】特開２００６−１６６８６０号公報
【特許文献２】実開昭６３−３６２３２号公報
【特許文献３】特開２００５−２１０８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記のナローガイド操作レバーと分草体調整レバーと注油操作レバーは、刈取装置を良好に機能させるために調整操作するためのものであるが、各レバーの配置位置がまちまちでそれらのレバーを全て操作するためには、運転台上の作業者が前後に移動したり身体を曲げたりして大きく動かさなければならなく操作が面倒で、特に注油操作レバーの注油操作を忘れてオイル切れで刈取装置が不調になることがある。
【０００６】
そこで、本発明では、ナローガイド操作レバーと分草体調整レバーと注油操作レバーを必要時に操作忘れをすることなく、身体をあまり動かさなくても全て調整操作が行えるようにして操作性を良くすると共にオイル切れによって刈取装置が作動不良になることを防止することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、上述の如き課題を解決するために、以下のような技術的手段を講じる。
即ち、請求項１記載の発明では、ナローガイド（７）を作用位置と収納位置に切り換えるナローガイド操作レバー（１）と、分草体（１２）を左右回動調節する分草体操作レバー（２）と、刈取装置（１３）の各作動部に注油する注油操作レバー（３）を、コンバイン（８）の運転台（１５）に搭乗した作業者が操作可能な穀稈引起し装置（４）の上部に集中配置したことを特徴とするコンバインとした。
【０００８】
この構成で、運転台１５に搭乗した作業者が穀稈引起し装置４上に身体を伸び出した姿勢で、ナローガイド操作レバー１を操作してナローガイド７の張り出しと収納を行い、分草具操作レバー２を操作して分草具１２の左右回動調節を行い、注油操作レバー３を操作して引起し装置４などの刈取装置１３の各作動部へ注油することができる。
【０００９】
請求項２記載の発明では、ナローガイド操作レバー（１）の操作範囲または分草体操作レバー（２）の操作範囲に注油操作範囲を設け、このナローガイド操作レバー（１）または分草体操作レバー（２）に注油操作レバー（３）を兼ねさせたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインとした。
【００１０】
この構成で、注油操作レバー３を省略できてコストダウンになる。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明では、運転台１５上の作業者は、身体を穀稈引起し装置４上に伸び出した姿勢で、ナローガイド操作レバー１と分草体操作レバー２と注油操作レバー３を操作して刈取作業の準備を行え、同時に各作動部への潤滑油の供給も容易に行えるので、刈取作業の能率を向上させることができる。
【００１２】
請求項２記載の発明では、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、注油操作レバー３を省略できてコストダウンになると共にレバー類が少なくなることでデザインのシンプル化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
本明細書では、左側及び右側とはコンバインが前進する方向に向いたときの側を言う。
図１と図２に示すように、コンバインの車体１０の下部側に土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１１を有するクローラ走行装置９を装着し、車体１０の前端側に分草具１２を備えた刈取装置１３と穀稈引起し装置４が設けられている。刈取装置１３の後方には操縦席１４を備えた運転台１５があり、また車体１０の上方には刈取装置１３から搬送されてくる穀桿を引き継いで搬送して脱穀・選別する脱穀装置１６が運転台１５の左後方に設けられ、この脱穀装置１６で脱穀選別された穀粒を一時貯溜するグレンタンク１７が脱穀装置１６の右側に配置されている。グレンタンク１７の後部にオーガ１８を起伏可能に連接して、このオーガ１８でグレンタンク１７内の穀粒をコンバインの外部に排出する構成としている。脱穀装置１６の後部にはカッター８０を設けている。
【００１４】
運転台１５の前側に操向レバー６を立設し、この操向レバー６を前後に傾倒することで刈取装置１３と穀稈引起し装置４を一体的に昇降させ、左右に傾倒操作することにより傾けた側へ旋回して走行をすることができる。すなわち、操向レバー６をコンバイン８を旋回させようとする左右のどちらかへ傾倒操作することにより、左右の走行クローラ１１，１１に速度差或いは逆回転が与えられて走行方向の変更が行われる構成としている。
【００１５】
刈取装置１３は、横長のバリカン刃１９とこのバリカン刃１９の前側で穀稈の株元を分ける複数個の分草具１２ａ〜１２ｂが設けられ、刈取装置１３の上に穀稈を引起すラグ付きチェンからなる引起し装置４を立設している。複数の分草具１２ａ〜１２ｂの内で右端に設ける分草具１２ａは、その前端が左右に移動するように構成し、左端に設ける分草体１２ｄの外側から機体の中間あたりまでに穀稈を機体の左外側方へガイドするナローガイド７を設けている。
【００１６】
右端の分草体１２ａを左右に移動させる分草体操作レバー２とナローガイド７を側方張り出しの作用位置と機体に沿わせる収納位置に移動させるナローガイド操作レバー１を穀稈引起し装置４の右上端の取付フレーム２０，２８に設けている。尚、分草体操作レバー２の下側には刈取装置１３と穀稈引起し装置４の潤滑部にオイルを送る注油操作レバー３を設けて、運転台１５上の作業者が穀稈引起し装置４上へ身体を乗り出して、ナローガイド操作レバー１と分草体操作レバー２と注油操作レバー３を操作できるようにしている。
【００１７】
図３と図４に分草体操作レバー２と注油操作レバー３の取付構成を示している。分草体操作レバー２の取付板２６はピン２４で前後に回動するように取付フレーム２０に枢支すると共に右端分草体１２ａに連結するワイヤ２５を連結している。また、注油操作レバー３は、注油操作レバー３の取付板２７をピン２２で取付フレーム２０に枢支して引起し装置４の右側方へ突出し、この取付板２７と注油ポンプ２１の軸２３を連結して、注油操作レバー３を上下に動かすと注油ポンプ２１を駆動してオイルタンク（図示省略）のオイルを吸引して刈取装置１３と引起し装置４の潤滑部に設けるノズルから噴射させる。
【００１８】
図５と図６にナローガイド操作レバー１の取付構成を示している。ナローガイド操作レバー１の基部は左右に分岐してその左右端部にナローガイド７の動作部に連結するワイヤ３０,３１を連結し、基部中央をピン２９で取付フレーム２８に枢支し、ピン２９に巻装するばね３２でナローガイド操作レバー１を後方へ押し付けている。ナローガイド操作レバー１が取付フレーム２８から突出する部分に左右方向に長いガイド溝３３を形成し、このガイド溝３３の左右端の引掛け段部でナローガイド操作レバー１を係止するようにしている。ナローガイド操作レバー１を右側にするとナローガイド７が機体に沿わせた収納位置になり、左側にするとナローガイド７が側方へ張り出した作用位置になる。
【００１９】
図７に示す実施例では、ナローガイド操作レバー１を引起し装置４の左側部で取付フレーム２８へピン２９で枢支して上下に回動すると二本のワイヤ３０,３１のどちらかを引いてナローガイド７が作用姿勢と収納姿勢に切り換わり、ナローガイド操作レバー１をさらに大きく下へ回動するとナローガイド操作レバー１のノブ３４取付側と反対側の作用片３５が注油ポンプ２１の軸２３を押してオイルを送り出すようにしていて、注油忘れを無くするようにしている。
【００２０】
図８と図９に示す実施例では、分草体操作レバー２で注油ポンプ２１を操作出来るようにしている。取付板２６にピン２４で枢支した分草体操作レバー２の取付板２６が当たる位置に注油ポンプ２１の軸２３を位置させて設け、分草体操作レバー２を大きく下へ回動すると取付板２６が注油ポンプ２１の軸２３を押してオイルを送り出すようにしている。
【００２１】
図１０から図１２には、ナローガイド操作レバー１とナローガイド７の連動構成を示している。ナローガイド７は、前端を最左側の分草体１２ｄの側部に緩く取り付けた前ナローガイド７ａと後部を車体１０に緩く取り付けた後ナローガイド７ｂを連結部７ｃで屈曲可能に連結し、側方へ張り出すとこの連結部７ｃが最も側方へ張り出すようになる。
【００２２】
前ナローガイド７ａの前後中間部にリンク４３，４４を連結している。このリンク４３，４４の連結部には一方のリンク４４に固定片４５を設けて、ナローガイド７を側方へ張り出すためにリンク４３，４４を伸ばして１８０°以上にした状態では固定片４５でリンク４３，４４がそれ以上に折れ曲げなく伸ばした状態で保持するようになる。
【００２３】
刈取装置１３側のリンク４３は、図１１に示す如く、伝動ケース３６に固定のブラケット３７にピン４７，４８で取り付けた可動取付具４２のボス部４９へ回動可能に取り付けている。可動取付具４２は、一方のピン４７でブラケット３７に枢支し他方のピン４８を長孔５０で遊動するように取り付けていて、可動取付具４２の長孔５０側の上下にワイヤ３９とばね４１を取り付け、ワイヤ３９を引くとピン４８が長孔５０で動きを許容される可動範囲で可動取付具４２が上方に傾くことでリンク４３が持ち上がって、リンク４３，４４で支持されたナローガイド７が上方へ移動し長い穀稈を側方へガイドするに適した状態になる。ワイヤ３９はナローガイド操作レバー１の近くに設けるナローガイド上下調整レバー４６に連結しているので、このナローガイド上下調整レバー４６を操作してナローガイド７の上下位置を調整するのである。
【００２４】
リンク４３のボス部４９から下方へ突出した部分に固定した回動板５１に前記ナローガイド操作レバー１に連結したワイヤ３０，３１を連結し、ナローガイド操作レバー１を操作すると、回動板５１を回してリンク４３が回って前ナローガイド７ａが動き、ナローガイド７を側方へ張り出したり収納したりするようになる。ボス部４９の上側には、カバー板５２を設けて、藁屑が回動部に入り込み難くしている。
【００２５】
なお、可動取付具４２を取り付けるブラケット３７は、伝動ケース３６と一体整形にしても良い。
また、前記実施例では、リンク４３を平面視で右回りでナローガイド７を張り出しているが、図１３に示す如く、引起し伝動パイプ５３の左側でリンク４３を平面視で左回りに動いて前ナローガイド７ａを動かすようにすれば、リンク４３の回動角度を小さく出来、機体側部材との干渉が無く、藁屑が溜まり難い。
【００２６】
図１４から図１８には、刈取装置１３と穀稈引起し装置４の駆動速度を高・低に切り換える機構を示している。運転台１５の側部に設けるサイドパネル５５に前後回動するように設けた前処理変速レバー５４にワイヤ５６を連結し、このワイヤ５６を横伝動ケース５８の変速ケース５７のシフト軸６３に固着のシフタアーム５９の一端に連結している。シフタアーム５９の他端にはワイヤ５６の引きに抗する引張ばね６０を張設している。シフタアーム５９のワイヤ５６を連結する連結軸６１を下方へ伸ばしてその下端を変速ケース５７に形成した長穴６２に差し込んでいる。従って、シフタアーム５９の回動は連結軸６１が長穴６２内で許容される動きに規制される。
【００２７】
変速ケース５７内には、クラッチギア６５を挟んで低速ギア６６と高速ギア６７が設けられ、シフト軸６３が回動するとシフタ６４がクラッチギア６５を低速ギア６６と高速ギア６７のどちらかに噛み合って伝動するようになっている。クラッチギア６５と低速ギア６６と高速ギア６７の対向面に設けるクラッチ爪の噛み合いは、前記シフタアーム５９の動き規制によってクラッチ爪の先端が相手のクラッチ爪底に当たらないようになる。このことによって、クラッチ爪やシフト軸６３の磨耗を防ぎ、クラッチ爪底のかじりを防ぎ、変速操作力の低減が図られる。
【００２８】
図１９は、刈取装置１３で株元を切り取られ穀稈引起し装置４で引き起こした穀稈を脱穀装置１６の横送りフィードチェン６９に受け渡す穀稈搬送装置７６の斜視図で、穀稈の株元側を株元チェン７５と株元挟把杆７２で挟んで送り、穀稈の穂先側を穂先ラグ７４と穂先ガイド７３で挟んで送り作用する。株元挟把杆７２は穂先ケース７０から伸ばすガイドアーム７１の下端に株元チェン７５に対して押圧弾発して保持し、穂先ガイド７３はガイドアーム７１に固着している。株元チェン７５と穂先ラグ７４の先端で起立姿勢で受け取った穀稈を終端で寝かせてフィードチェン６９に受け渡すために、穂先ラグ７４が終端部で株元チェン７５から遠ざかる位置関係になり、穂先ガイド７３も穂先ラグ７４に沿わせている。
【００２９】
以上の構成で、穀稈の収穫を行う場合には、脱穀装置１６を駆動しながら走行し、刈取装置１３を駆動して穀稈を刈り取ると共に穀稈引起し装置４で穀稈を引き起こし、その穀稈を株元チェン７５と穂先ラグ７４で脱穀装置１６のフィードチェン６９に送り脱穀装置１６で穀粒を脱穀してグレンタンク１７に溜め、脱穀済穀稈をカッター８０で細断して圃場へ散布する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本実施例のコンバイン全体右側面図である。
【図２】本実施例のコンバイン全体正面図である。
【図３】一部の拡大正面図である。
【図４】一部の拡大左側面図である。
【図５】一部の拡大正断面図である。
【図６】一部の拡大左側面図である。
【図７】一部の拡大正断面図である。
【図８】一部の拡大正断面図である。
【図９】一部の拡大左側断面図である。
【図１０】本実施例のコンバイン一部平面図である。
【図１１】一部の拡大左側断面図である。
【図１２】一部の拡大右側面図である。
【図１３】一部の拡大平面図である。
【図１４】別実施例の一部拡大右側面図である。
【図１５】別実施例の一部拡大平面図である。
【図１６】別実施例の一部拡大平断面図である。
【図１７】別実施例の一部拡大右側断面図である。
【図１８】別実施例の一部拡大平面図である。
【図１９】一部の拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ナローガイド操作レバー
２分草体操作レバー
３注油操作レバー
４穀稈引起し装置
７ナローガイド
８コンバイン
１２分草体
１５運転台

【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナローガイド（７）を作用位置と収納位置に切り換えるナローガイド操作レバー（１）と、分草体（１２）を左右回動調節する分草体操作レバー（２）と、刈取装置（１３）の各作動部に注油する注油操作レバー（３）を、コンバイン（８）の運転台（１５）に搭乗した作業者が操作可能な穀稈引起し装置（４）の上部に集中配置したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
ナローガイド操作レバー（１）の操作範囲または分草体操作レバー（２）の操作範囲に注油操作範囲を設け、このナローガイド操作レバー（１）または分草体操作レバー（２）に注油操作レバー（３）を兼ねさせたことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。

【図１】