サクション中空構造体
【課題】 不純物が除去されたフィルター通過後の清浄な作動油を、油圧作動部等に送り出すことができるサクション中空構造体を提供する。
【解決手段】 上方開口状のフィルター接続孔11と、水平方向のサクションチューブ接続孔12と、下方開口縁部13と、を有する中空胴部１を備える。下方開口縁部13を施蓋する底板３を備える。サクションチューブ接続孔12に接続されるサクションチューブ２と、を備える。底板３の外周縁４と中空胴部１の下方開口縁部13とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第１かしめ部Ｙを、有する。さらに、サクションチューブ２と上記中空胴部１とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第２かしめ部Ｚを、有する。第１・第２かしめ部Ｙ，Ｚには間隙が存在せず、又は、微小間隙が存在したとしても、該微小間隙の間隙寸法が、接続されるべきフィルターＦの目の粗さよりも小さく設定されている。
【解決手段】 上方開口状のフィルター接続孔11と、水平方向のサクションチューブ接続孔12と、下方開口縁部13と、を有する中空胴部１を備える。下方開口縁部13を施蓋する底板３を備える。サクションチューブ接続孔12に接続されるサクションチューブ２と、を備える。底板３の外周縁４と中空胴部１の下方開口縁部13とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第１かしめ部Ｙを、有する。さらに、サクションチューブ２と上記中空胴部１とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第２かしめ部Ｚを、有する。第１・第２かしめ部Ｙ，Ｚには間隙が存在せず、又は、微小間隙が存在したとしても、該微小間隙の間隙寸法が、接続されるべきフィルターＦの目の粗さよりも小さく設定されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サクション中空構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、油圧機器の作動油等は、使用中に混入する不純物（金属粉・異物等）を除去するため、フィルターを通すように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、フィルターを通過させるタンク内に設置される複数の部材が、相互に溶接されており、フィルターを通過した作動油等に、フィルター通過後まもなく、溶接部からの不純物（酸化被膜等）が混入してしまうという欠点があった。
【特許文献１】特開２００２−２１８０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、フィルター通過後まもなく、作動油等に溶接部からの不純物が混入する点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明に係るサクション中空構造体は、上方開口状のフィルター接続孔と、水平方向のサクションチューブ接続孔と、下方開口縁部と、を有する中空胴部と、上記下方開口縁部を施蓋する底板と、上記サクションチューブ接続孔に接続されるサクションチューブと、を備えたサクション中空構造体に於て、上記底板の外周縁と上記中空胴部の下方開口縁部とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第１かしめ部を、有し、さらに、上記サクションチューブと上記中空胴部とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第２かしめ部を、有するものである。
また、上記第１・第２かしめ部には間隙が存在せず、又は、微小間隙が存在したとしても、該微小間隙の間隙寸法が、接続されるべきフィルターの目の粗さよりも小さく設定されたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のサクション中空構造体によれば、不純物が除去されたフィルター通過後の清浄な作動油等に、溶接部からの不純物が混入するのを防止することができる。すなわち、フィルター通過後の清浄な作動油等をそのまま油圧作動部等に送り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は、本発明の第１の実施の形態の使用状態を示す。このサクション中空構造体Ｓは、油圧機器の作動油Ｘのろ過タンクＲに設置されて使用される。作動油Ｘは、図示省略のパイプから矢印Ａに示すように、ろ過タンクＲに戻る。そして、作動油Ｘは、矢印Ｂに示すように、フィルターＦを通過して、使用中に混入した不純物（図示省略）が除去される。フィルターＦは、例えば、金網や薄板積層壁から成る。その後、作動油Ｘは、矢印Ｃに示すように、サクション中空構造体Ｓの内部を流れて（90度方向変換して流れて）、再び、ろ過タンクＲの外に流出する。そして、図示省略の油圧機器の動力伝達部や潤滑部等へ流れる。
【０００８】
図１〜図３に示すように、サクション中空構造体Ｓは、上方開口状のフィルター接続孔11と、水平方向のサクションチューブ接続孔12と、下方開口縁部13と、を有する金属製断面矩形の筒状中空胴部１を備えている。また、下方開口縁部13を施蓋する金属製底板３と、サクションチューブ接続孔12に接続される金属製サクションチューブ２と、を備えている。
【０００９】
図２・図４に示すように、底板３の外周縁４と中空胴部１の下方開口縁部13とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第１かしめ部Ｙを、有する。そして、サクションチューブ２と中空胴部１とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第２かしめ部Ｚを、有する。
【００１０】
具体的には、第１かしめ部Ｙは、底板３の外周縁４（及びその近傍部位）を、中空胴部１の外鍔状に折曲げた下方開口縁部13をサンドイッチ状となるように、折曲加工、プレス加工等にてかしめた形状とされている。第２かしめ部Ｚは、サクションチューブ２の一端２ａに段付部８をもってかしめ用薄肉部９を形成し、段付部８を中空胴部１のサクションチューブ接続孔形成壁部10に当接させつつ、かしめ用薄肉部９をサクションチューブ２の外径方向へ（外鍔状に）折曲加工、プレス加工等にてかしめた形状とされている。
【００１１】
第１・第２かしめ部Ｙ，Ｚには間隙が存在せず、又は、微小間隙が存在したとしても、微小間隙の間隙寸法は、接続されるべきフィルターＦの目の粗さよりも小さく設定されている。なお、第１・第２かしめ部Ｙ，Ｚに微小間隙が存在したとしても、ろ過タンクＲ内なので、（ろ過タンクＲ外に）作動油Ｘが漏出することがない。
【００１２】
図２・図３・図５に示すように、サクションチューブ２の外周面５に環状帯体６が溶接されている。Ｗ1 はサクションチューブ２と環状帯体６との溶接部を示す。環状帯体６の幅方向中央部分とサクションチューブ２の間には微小間隙ｋが形成されている。なお、サクションチューブ２と環状帯体６との溶接部Ｗ1 、及び、サクションチューブ２の内周面７が十分に清浄になるような処理を予めしておく。
【００１３】
図１・図５に示すように、環状帯体６に、ろ過タンクＲのタンク本体Ｒ0 が溶接されている。Ｗ2 は環状帯体６とタンク本体Ｒ0 との溶接部を示す。この溶接は、現場等に於て、サクション中空構造体をろ過タンクＲに設置するときに行なわれるものであって、当然ながら、上述のサクションチューブ２と環状帯体６との溶接より後に行なわれる。
【００１４】
サクションチューブ２と環状帯体６を重ねた厚さ寸法Ｔ0 は、十分大きく設定されている。例えば、厚さ寸法Ｔ0 は、サクションチューブ２の肉厚寸法ｔの 1.5倍以上に設定されている。厚さ寸法Ｔ0 が十分に大きく、かつ、微小間隙ｋが形成されていることにより溶接部Ｗ2 を溶接するときの熱がサクションチューブ２に伝わる（矢印ｂにて示した）経路が長いので、溶接時に、サクションチューブ２の内周面７に酸化被膜が発生するのを防止することができるとともに、サクションチューブ２に粉体塗装がされていても損傷を与えることを防止できる。厚さ寸法Ｔ0 が、肉厚寸法ｔの 1.5倍未満の場合、溶接時に、サクションチューブ２の内周面７に酸化被膜が発生する虞れがあるとともに、サクションチューブ２に粉体塗装がされていると損傷を与える虞れがある。なお、溶接部Ｗ2 が十分に清浄になるような処理をするのが好ましい。
【００１５】
なお、本発明は、設計変更可能であって、例えば、各部のかしめ方（かしめられた形状）は、上述のものに限定されず、種々のものであって良い。また、中空胴部１が円筒状に形成されているも良い。
【００１６】
以上のように、本発明は、上方開口状のフィルター接続孔11と、水平方向のサクションチューブ接続孔12と、下方開口縁部13と、を有する中空胴部１と、下方開口縁部13を施蓋する底板３と、サクションチューブ接続孔12に接続されるサクションチューブ２と、を備えたサクション中空構造体に於て、底板３の外周縁４と中空胴部１の下方開口縁部13とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第１かしめ部Ｙを、有し、さらに、サクションチューブ２と中空胴部１とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第２かしめ部Ｚを、有するので、不純物が除去されたフィルターＦを通過した後の清浄な作動油Ｘ等に、溶接部からの不純物が混入するのを防止することができる。すなわち、フィルターＦを通過した後の清浄な作動油Ｘ等をそのまま油圧作動部等に送り出すことができる。
【００１７】
また、第１・第２かしめ部Ｙ，Ｚには間隙が存在せず、又は、微小間隙が存在したとしても、微小間隙の間隙寸法が、接続されるべきフィルターＦの目の粗さよりも小さく設定されたので、不純物が除去されたフィルターＦを通過した後の清浄な作動油Ｘ等に、ろ過タンクＲ内のろ過前の作動油Ｘ等に含まれる不純物が混入するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の一形態の使用状態を示す断面正面図である。
【図２】サクション中空構造体の断面正面図である。
【図３】平面図である。
【図４】要部拡大断面正面図である。
【図５】要部拡大断面正面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１ 中空胴部
２ サクションチューブ
３ 底板
４ 外周縁
11 フィルター接続孔
12 サクションチューブ接続孔
13 下方開口縁部
Ｆ フィルター
Ｙ 第１かしめ部
Ｚ 第２かしめ部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サクション中空構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、油圧機器の作動油等は、使用中に混入する不純物（金属粉・異物等）を除去するため、フィルターを通すように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、フィルターを通過させるタンク内に設置される複数の部材が、相互に溶接されており、フィルターを通過した作動油等に、フィルター通過後まもなく、溶接部からの不純物（酸化被膜等）が混入してしまうという欠点があった。
【特許文献１】特開２００２−２１８０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、フィルター通過後まもなく、作動油等に溶接部からの不純物が混入する点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明に係るサクション中空構造体は、上方開口状のフィルター接続孔と、水平方向のサクションチューブ接続孔と、下方開口縁部と、を有する中空胴部と、上記下方開口縁部を施蓋する底板と、上記サクションチューブ接続孔に接続されるサクションチューブと、を備えたサクション中空構造体に於て、上記底板の外周縁と上記中空胴部の下方開口縁部とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第１かしめ部を、有し、さらに、上記サクションチューブと上記中空胴部とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第２かしめ部を、有するものである。
また、上記第１・第２かしめ部には間隙が存在せず、又は、微小間隙が存在したとしても、該微小間隙の間隙寸法が、接続されるべきフィルターの目の粗さよりも小さく設定されたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のサクション中空構造体によれば、不純物が除去されたフィルター通過後の清浄な作動油等に、溶接部からの不純物が混入するのを防止することができる。すなわち、フィルター通過後の清浄な作動油等をそのまま油圧作動部等に送り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は、本発明の第１の実施の形態の使用状態を示す。このサクション中空構造体Ｓは、油圧機器の作動油Ｘのろ過タンクＲに設置されて使用される。作動油Ｘは、図示省略のパイプから矢印Ａに示すように、ろ過タンクＲに戻る。そして、作動油Ｘは、矢印Ｂに示すように、フィルターＦを通過して、使用中に混入した不純物（図示省略）が除去される。フィルターＦは、例えば、金網や薄板積層壁から成る。その後、作動油Ｘは、矢印Ｃに示すように、サクション中空構造体Ｓの内部を流れて（90度方向変換して流れて）、再び、ろ過タンクＲの外に流出する。そして、図示省略の油圧機器の動力伝達部や潤滑部等へ流れる。
【０００８】
図１〜図３に示すように、サクション中空構造体Ｓは、上方開口状のフィルター接続孔11と、水平方向のサクションチューブ接続孔12と、下方開口縁部13と、を有する金属製断面矩形の筒状中空胴部１を備えている。また、下方開口縁部13を施蓋する金属製底板３と、サクションチューブ接続孔12に接続される金属製サクションチューブ２と、を備えている。
【０００９】
図２・図４に示すように、底板３の外周縁４と中空胴部１の下方開口縁部13とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第１かしめ部Ｙを、有する。そして、サクションチューブ２と中空胴部１とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第２かしめ部Ｚを、有する。
【００１０】
具体的には、第１かしめ部Ｙは、底板３の外周縁４（及びその近傍部位）を、中空胴部１の外鍔状に折曲げた下方開口縁部13をサンドイッチ状となるように、折曲加工、プレス加工等にてかしめた形状とされている。第２かしめ部Ｚは、サクションチューブ２の一端２ａに段付部８をもってかしめ用薄肉部９を形成し、段付部８を中空胴部１のサクションチューブ接続孔形成壁部10に当接させつつ、かしめ用薄肉部９をサクションチューブ２の外径方向へ（外鍔状に）折曲加工、プレス加工等にてかしめた形状とされている。
【００１１】
第１・第２かしめ部Ｙ，Ｚには間隙が存在せず、又は、微小間隙が存在したとしても、微小間隙の間隙寸法は、接続されるべきフィルターＦの目の粗さよりも小さく設定されている。なお、第１・第２かしめ部Ｙ，Ｚに微小間隙が存在したとしても、ろ過タンクＲ内なので、（ろ過タンクＲ外に）作動油Ｘが漏出することがない。
【００１２】
図２・図３・図５に示すように、サクションチューブ２の外周面５に環状帯体６が溶接されている。Ｗ1 はサクションチューブ２と環状帯体６との溶接部を示す。環状帯体６の幅方向中央部分とサクションチューブ２の間には微小間隙ｋが形成されている。なお、サクションチューブ２と環状帯体６との溶接部Ｗ1 、及び、サクションチューブ２の内周面７が十分に清浄になるような処理を予めしておく。
【００１３】
図１・図５に示すように、環状帯体６に、ろ過タンクＲのタンク本体Ｒ0 が溶接されている。Ｗ2 は環状帯体６とタンク本体Ｒ0 との溶接部を示す。この溶接は、現場等に於て、サクション中空構造体をろ過タンクＲに設置するときに行なわれるものであって、当然ながら、上述のサクションチューブ２と環状帯体６との溶接より後に行なわれる。
【００１４】
サクションチューブ２と環状帯体６を重ねた厚さ寸法Ｔ0 は、十分大きく設定されている。例えば、厚さ寸法Ｔ0 は、サクションチューブ２の肉厚寸法ｔの 1.5倍以上に設定されている。厚さ寸法Ｔ0 が十分に大きく、かつ、微小間隙ｋが形成されていることにより溶接部Ｗ2 を溶接するときの熱がサクションチューブ２に伝わる（矢印ｂにて示した）経路が長いので、溶接時に、サクションチューブ２の内周面７に酸化被膜が発生するのを防止することができるとともに、サクションチューブ２に粉体塗装がされていても損傷を与えることを防止できる。厚さ寸法Ｔ0 が、肉厚寸法ｔの 1.5倍未満の場合、溶接時に、サクションチューブ２の内周面７に酸化被膜が発生する虞れがあるとともに、サクションチューブ２に粉体塗装がされていると損傷を与える虞れがある。なお、溶接部Ｗ2 が十分に清浄になるような処理をするのが好ましい。
【００１５】
なお、本発明は、設計変更可能であって、例えば、各部のかしめ方（かしめられた形状）は、上述のものに限定されず、種々のものであって良い。また、中空胴部１が円筒状に形成されているも良い。
【００１６】
以上のように、本発明は、上方開口状のフィルター接続孔11と、水平方向のサクションチューブ接続孔12と、下方開口縁部13と、を有する中空胴部１と、下方開口縁部13を施蓋する底板３と、サクションチューブ接続孔12に接続されるサクションチューブ２と、を備えたサクション中空構造体に於て、底板３の外周縁４と中空胴部１の下方開口縁部13とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第１かしめ部Ｙを、有し、さらに、サクションチューブ２と中空胴部１とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第２かしめ部Ｚを、有するので、不純物が除去されたフィルターＦを通過した後の清浄な作動油Ｘ等に、溶接部からの不純物が混入するのを防止することができる。すなわち、フィルターＦを通過した後の清浄な作動油Ｘ等をそのまま油圧作動部等に送り出すことができる。
【００１７】
また、第１・第２かしめ部Ｙ，Ｚには間隙が存在せず、又は、微小間隙が存在したとしても、微小間隙の間隙寸法が、接続されるべきフィルターＦの目の粗さよりも小さく設定されたので、不純物が除去されたフィルターＦを通過した後の清浄な作動油Ｘ等に、ろ過タンクＲ内のろ過前の作動油Ｘ等に含まれる不純物が混入するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の一形態の使用状態を示す断面正面図である。
【図２】サクション中空構造体の断面正面図である。
【図３】平面図である。
【図４】要部拡大断面正面図である。
【図５】要部拡大断面正面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１ 中空胴部
２ サクションチューブ
３ 底板
４ 外周縁
11 フィルター接続孔
12 サクションチューブ接続孔
13 下方開口縁部
Ｆ フィルター
Ｙ 第１かしめ部
Ｚ 第２かしめ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方開口状のフィルター接続孔（11）と、水平方向のサクションチューブ接続孔（12）と、下方開口縁部（13）と、を有する中空胴部（１）と、上記下方開口縁部（13）を施蓋する底板（３）と、上記サクションチューブ接続孔（12）に接続されるサクションチューブ（２）と、を備えたサクション中空構造体に於て、
上記底板（３）の外周縁（４）と上記中空胴部（１）の下方開口縁部（13）とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第１かしめ部（Ｙ）を、有し、
さらに、上記サクションチューブ（２）と上記中空胴部（１）とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第２かしめ部（Ｚ）を、有することを特徴とするサクション中空構造体。
【請求項２】
上記第１・第２かしめ部（Ｙ）（Ｚ）には間隙が存在せず、又は、微小間隙が存在したとしても、該微小間隙の間隙寸法が、接続されるべきフィルター（Ｆ）の目の粗さよりも小さく設定された請求項１記載のサクション中空構造体。
【請求項１】
上方開口状のフィルター接続孔（11）と、水平方向のサクションチューブ接続孔（12）と、下方開口縁部（13）と、を有する中空胴部（１）と、上記下方開口縁部（13）を施蓋する底板（３）と、上記サクションチューブ接続孔（12）に接続されるサクションチューブ（２）と、を備えたサクション中空構造体に於て、
上記底板（３）の外周縁（４）と上記中空胴部（１）の下方開口縁部（13）とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第１かしめ部（Ｙ）を、有し、
さらに、上記サクションチューブ（２）と上記中空胴部（１）とを、溶接を省略して、かしめ加工にて連結した第２かしめ部（Ｚ）を、有することを特徴とするサクション中空構造体。
【請求項２】
上記第１・第２かしめ部（Ｙ）（Ｚ）には間隙が存在せず、又は、微小間隙が存在したとしても、該微小間隙の間隙寸法が、接続されるべきフィルター（Ｆ）の目の粗さよりも小さく設定された請求項１記載のサクション中空構造体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−３０７９３１（Ｐ２００６−３０７９３１Ａ）
【公開日】平成１８年１１月９日（２００６．１１．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１２９８２５（Ｐ２００５−１２９８２５）
【出願日】平成１７年４月２７日（２００５．４．２７）
【出願人】（５０４４４７９３６）株式会社汎建製作所 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１１月９日（２００６．１１．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年４月２７日（２００５．４．２７）
【出願人】（５０４４４７９３６）株式会社汎建製作所 (6)
【Ｆターム（参考）】
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