ジッパー支持部材
【課題】ジッパーの先端を融着する手段を設けなくとも、或いは、ジッパーの先端を融着する手段において十分に先端が融着されなかった場合であっても、ジッパーをシート間に確実に挿入することができる手段を提供する。
【解決手段】対向配置される一対の帯状シートの外面側に設置され、前記シートに接近する方向に移動可能な熱盤と、前記帯状シートの内面間の隙間に対して進入移動すると共に退出移動する熱盤受け部材１とを有し、前記熱盤受け部材１は、ジッパーのジッパー係合部が挿通されるスリット部１２と、ジッパー係合部の両側に形成されたジッパー溝部に挿入されてジッパーを支持する支持受け部１１ａ、１１ｂと、前記ジッパー溝部に挿入されてジッパー係合部に当接する突状部材１３とを有することを特徴とするジッパー取付装置。
【解決手段】対向配置される一対の帯状シートの外面側に設置され、前記シートに接近する方向に移動可能な熱盤と、前記帯状シートの内面間の隙間に対して進入移動すると共に退出移動する熱盤受け部材１とを有し、前記熱盤受け部材１は、ジッパーのジッパー係合部が挿通されるスリット部１２と、ジッパー係合部の両側に形成されたジッパー溝部に挿入されてジッパーを支持する支持受け部１１ａ、１１ｂと、前記ジッパー溝部に挿入されてジッパー係合部に当接する突状部材１３とを有することを特徴とするジッパー取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開閉可能なジッパー付の袋や、ジッパー付の袋材料を製造する製造装置に用いられるジッパーの取付手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
ジッパー付袋の製造装置として、下記特許文献１に示すものがある。このジッパー付袋の製造装置におけるジッパー取付手段は、上下に対向するように保持された二枚の帯状シート間にジッパーを挿入して熱融着するものである。具体的には、このジッパー取付手段は、可動部材に固定した仕切り板と熱盤とからなる。仕切り板は、その上下面に形成されたジッパーの誘導溝と、その幅方向中央部に切れ目とが、長さ方向に亘って設けられており、ジッパーは誘導溝内を通って仕切り板の先端に引き出された後、ジッパーの先端を予め融着した状態にされる。仕切り板の前進移動時は、ジッパーも仕切り板と共に一体的に前進移動し、前進位置で二枚の帯状シート間に進入させることができ、また、ジッパーと帯状シートとを互いに熱盤によって熱融着した後、仕切り板は、融着されたジッパーを残して後退移動することになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−５２４５３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このジッパー取付手段では、ジッパーを帯状シート間に挿入する前において、ジッパーの先端を予め融着された状態にする手段が必要になる。このように、先端融着手段を設けることは製造装置として煩雑な面がある。また、先端融着手段が必ずしも十分に機能するとはいえず、場合によっては、ジッパーの先端が十分に融着されない場合も有り得え、ジッパーを仕切り板に引っ掛けて一体的に前進移動させることができない恐れがある。
【０００５】
したがって、本発明は、ジッパーの先端を融着する手段を設けなくとも、或いは、ジッパーの先端を融着する手段において十分に先端が融着されなかった場合であっても、ジッパーをシート間に挿入し、ジッパーを帯状シートに融着して取り付けることができる手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、対向配置される帯状シート（３、３）の外面に接近する方向に移動可能に設置される熱盤（５）と、前記帯状シート（３、３）の内面間に形成される隙間（３１）に挿入するべく進退移動可能に設置される熱盤受け部材（１）とを有し、熱盤（５）と熱盤受け部材（１）との間で帯状シート（３、３）とジッパー（２）とを熱融着し、帯状シート（３、３）にジッパー（２）を取り付けるジッパー取付装置に関する。すなわち、本発明は、対向配置される帯状シート（３、３）の外面に接近する方向に移動可能に設置される熱盤（５）と、前記帯状シート（３、３）の内面間に形成される隙間（３１）に挿入するべく進退移動可能に設置される熱盤受け部材（１）とを有するジッパー取付装置であって、前記熱盤受け部材（１）は、ジッパー（２）のジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）が挿通されるスリット部（１２）と、ジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）の両側に形成されたジッパー溝部（２ａ）に挿入されてジッパー（２）を支持する支持受け部（１１ａ、１１ｂ）と、前記ジッパー溝（２ａ）に挿入されてジッパー係合部（２１）に当接する突状部材（１３）とを有することを特徴とするジッパー取付装置である。
【０００７】
本発明は、対向配置される帯状シート（３、３）の外面側に設置され、前記帯状シート（３、３）の上下方向に各々設置されると共に帯状シート（３、３）の外面に接近する方向に移動可能な各熱盤（５、５）と、前記帯状シート（３、３）の内面間の隙間（３１）に挿入するべく進入移動すると共に退出移動する熱盤受け部材（１）とを有し、前記熱盤受け部材（１）は、スリット部（１２）とスリット部（１２）の両側に形成される各支持受け部（１１ａ、１１ｂ）とを有し、前記スリット部（１２）は、ジッパー（２）のジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）が挿通されるスリット部（１２）であり、前記各支持受け部（１１ａ、１１ｂ）は、ジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）の両側に形成されたジッパー溝部（２ａ）に挿入されてジッパー（２）を支持する支持受け部（１１ａ、１１ｂ）である熱盤受け部材（１）において、前記ジッパー溝（２ａ）に挿入されてジッパー係合部（２１）に当接する突状部材（１３）を設けたことを特徴とするジッパー取付装置である。
【０００８】
また、本発明は、前記突状部材（１３）は、棒状部材であって、スリット部（１２）の幅方向の外側から内側方向に突出してジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）に当接する棒状部材（１３）であることを特徴とするジッパー取付装置である。
【０００９】
また、本発明は、前記棒状部材は、進退方向に沿って形成されたスリット部（１２）の長手方向に対して傾斜角（θ）を形成する方向に突出していることを特徴とするジッパー取付装置である。
【００１０】
また、本発明の熱盤受け部材（１）は、帯状シート（３、３）の幅方向（Ｘ）に沿って進入移動すると共に退出移動することを特徴とするジッパー取付装置である。具体的には、帯状シート（３、３）の長さ方向に対して略９０°方向に熱盤受け部材（１）は進退移動する。
【００１１】
また、本発明の熱盤受け部材（１）は、帯状シート（３、３）の幅方向に対して傾斜する方向（Ｘ１）に沿って進入移動すると共に退出移動することを特徴とするジッパー取付装置である。具体的には、帯状シート（３、３）の長さ方向に対して略９０°方向の垂直方向ではなく、傾斜した方向に熱盤受け部材（１）は進退移動する。
【００１２】
また、本発明の熱盤受け部材（１）は、先端部分を他の部分よりも細幅にしたことを特徴とするジッパー取付装置である。先端部分を先細り形状として構成することができる。
【００１３】
また、本発明は、ジッパーを切断する切断手段を備えることを特徴とするジッパー取付装置である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ジッパーの先端融着手段を設けなくとも、或いは、先端融着手段において十分に先端部が融着されない場合でも、ジッパーをシート間に確実に挿入することができる装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ジッパー取付手段及び工程を示す説明図
【図２】ジッパー取付手段及び工程を示す説明図
【図３】突状部材が係合部に当接した状態ジッパーにおける断面図
【図４】ジッパーを帯状シートに熱融着する前の状態を示す図
【図５】ジッパーを帯状シートに熱融着した状態を示す図
【図６】熱盤受け部材を示す図
【図７】ジッパーを支持する熱盤受け部材を帯状シートに挿入した図
【図８】熱盤受け部材の部分拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図１〜図８に基づいて説明する。
【００１７】
本発明のジッパー取付手段は、最終製品としての開閉可能なジッパー付き袋の製造装置、例えば、米等の収納物を収納して密封したジッパー付き袋の製造装置、又は、収納物を収納して密封する前のジッパー付き袋材料の製造装置に用いるものである。ジッパー付き袋は、袋本体を構成するシートに開閉可能なジッパーを熱融着して製造されるところ、本発明は、シートにジッパーを熱融着によって取り付ける為のジッパー取付手段である。
【００１８】
以下、まず、ジッパー付き袋材料の製造装置の工程順序を説明する。
【００１９】
第一に、図１（ａ）、図２（ａ）に示すように、駆動手段によって進退移動可能な熱盤受け部１に紐状のジッパー２を支持させる。
【００２０】
ジッパー２は、図３に示すように、雄型ジッパー半体２１と、紐状の雌型ジッパー半体２２とが係合してなるものであり、係合して上下方向に対向する両者の隙間にはジッパー溝２ａ、２ａが形成される。ジッパー溝２ａ、２ａは、図４に示すように、熱盤受け部材１のスリット１２の両側に形成される支持受け部１１ａ、１１ｂが差し込まれるものである。ジッパー２は、図６等に示すとおり、スリット１２を通って熱盤受け部１の先端に引き出された状態で熱盤受け部１に支持される。
【００２１】
第二に、図１（ｂ）、図２（ｂ）に示すように、熱盤受け部１を上側の帯状シート３と下側の帯状シート３の隙間３１に挿入するべく駆動手段を用いて進入移動させる。図１（ｂ）は、帯状シート３の幅方向に沿って熱盤受け部１を隙間３１に挿入した状態を示す。
【００２２】
ここで、この進入移動の前段階において、ジッパー２の先端部を熱融着する手段による先端融着工程（ジッパー２の長さ方向の先端部において長さ方向に開放する開口（雄型ジッパー半体２１の長さ方向の端縁と、雌型ジッパー半体２２の長さ方向の端縁とで形成される開口）を熱融着によって閉じる工程）を行う装置を有する場合であって且つ熱融着が正確に施された場合には、熱盤受け部１の先端にジッパーの先端部が引掛かり、熱盤受け部１の進入移動に従ってジッパー２は同方向に引っ張られるため、ジッパー２は熱盤受け部１に支持された状態のまま、帯状シート３の隙間３１に送り込まれることになる。
【００２３】
この点に関し、本発明は、このような熱融着装置を設けない場合や、熱融着装置による熱融着が不十分であった場合でも、進入方向に移動する熱盤受け部１に追従してジッパー２が引っ張られて移動する手段を講じている。具体的には、図３（Ｃ）や図６に示すように、ジッパー溝２ａに挿入されてジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）の外側面に当接する突状部材１３を設けている。これにより、熱盤受け部１が進入移動する際には、突状部材１３に押圧されてジッパー２が当該移動に追従する一方、ジッパー２が帯状シート３に熱融着された後に熱盤受け部１が退出移動する際にはジッパー２は追従しない。したがって、ジッパー２を支持した状態の熱盤受け部１を、上側の帯状シート３と下側の帯状シート３の隙間３１に駆動手段を用いて進入移動させると、図１（ｂ）、図２（ｂ）に示すように、ジッパー２は、帯状シート３の幅に略等しい長さ分だけ、帯状シート３の隙間３１に送り込まれる。
【００２４】
第三に、図１（ｃ）、図２（ｃ）に示すとおり、熱盤受け部材１と熱盤５の間で、帯状シート３とジッパー２とが挟圧される。熱盤受け部材１に接近する方向に移動する発熱ヒータ等が内蔵された熱盤５によって帯状シート３がジッパー２に押圧される。これにより、熱盤受け部材１と熱盤５の間で挟圧されたジッパー２と帯状シート３とは熱融着されて一体化する。具体的には、図５に示すように、上側の帯状シート３の上方に待機する熱盤５が下方向に移動することにより、上側の帯状シート３とこれに対向する雄型ジッパー半体２１の基部２１ａの両側部２１ａ１、２１ａ１とを熱融着し、また、下側の帯状シート３の下方に待機する熱盤５が上方向に移動することにより、下側の帯状シート３とこれに対向する雌型ジッパー半体２２の基部２２ａの両側部２２ａ１、２２ａ１とを熱融着する。熱融着後、熱盤５は待機位置に復帰する。
【００２５】
第四に、図１（d）、図２（d）に示すとおり、熱盤受け部１を帯状シート３の隙間３１から駆動手段を用いて退出移動させる。このとき、ジッパー２のうち帯状シート３の隙間３１に挿入された部分は帯状シート３に熱融着されているため、熱盤受け部１の退出移動に追従することはなく、熱盤受け部１は、ジッパー溝２ａ、２ａ内を摺動して帯状シート３の隙間３１から退出する。なお、熱盤受け部１がジッパー溝２ａ、２ａ内を摺動して帯状シート３の隙間３１から退出移動するため、ジッパー２は、熱盤受け部材１のスリット１２の両側に形成される支持受け部１１ａ、１１ｂに差し込こまれた状態のままである。
【００２６】
第五に、図１（e）、図２（e）に示すとおり、熱盤受け部１を帯状シート３の隙間３１から退出させた後、ジッパー２の切断を行う。帯状シート３の隙間３１に挿入されると共に熱融着された部分を切断手段であるカッター４で切断する。
【００２７】
その後は、帯状シート３を下流方向に搬送し、帯状シート３のうち次のジッパー２の取り付け予定位置が、熱盤受け部１の設置位置まで搬送された際に、再びジッパー２を支持した状態の熱盤受け部１を、上側の帯状シート３と下側の帯状シート３の隙間３１に駆動手段を用いて進入移動させ、以後これを繰り返す。そして、帯状シート３の所定位置を熱溶着すると共に、任意位置で裁断することによって複数のジッパー付き袋が形成される。
【００２８】
以下、本発明の構成要素について説明する。
【００２９】
ジッパー２は、最終的に製造される袋において開閉自在な取り出し口となるものであり、図３に示すように、雄型ジッパー半体２１に雌型ジッパー半体２２が係合したものであり、長尺紐状に形成される。雄型のジッパー半体２１は、シート３の内面に融着される基部２１ａと、基部２１ａから一体的に隆出するように共押出成形された凸部２１ｂからなる。凸部２１ｂは、基部２１ａの幅方向の中央に位置する。雌型ジッパー半体２２は、シート３の内面に融着される基部２２ａと、基部２２ａから一体的に隆出するように共押出成形された凹部２２ｂからなる。凹部２２ｂは基部２２ａの幅方向の中央に位置する。
【００３０】
雄型ジッパー半体２１の凸部２１ｂと雌型ジッパー半体２２の凹部２２ｂとが係合することによりジッパー２が構成され、ジッパー２には、凸部２１ｂと凹部２２ｂとが係合してなるジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）と、ジッパー溝部２ａ、２ａが形成される。ジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）は、雄型ジッパー半体２１の凸部２１ｂと雌型ジッパー半体２２の凹部２２ｂの両者が係合した部分であり、ジッパー溝部２ａ、２ａは、ジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）を底とする溝であり、雄型ジッパー２１の基部２１ａの端部２１ａ１と雌型ジッパー２２の基部２２ａの端部２２ａ１の隙間に形成される溝であり、熱盤受け部材１の支持受け部１１ａ、１１ｂが挿入されるものである。
【００３１】
なお、各図に示すジッパー２は、２条のいわゆるダブルジッパーを示しているが、１条のシングルジッパーでも、また、より多くの条を有するジッパーでも良い。
【００３２】
帯状シート３は、高周波加熱やニクロム線加熱等のヒーティングにて熱融着可能な合成樹脂フィルム等で構成される。具体的には、ナイロンフィルムと、ポリエチレンフィルム又はポリプロピレンフィルムを積層一体化した複合フィルム等である。
【００３３】
帯状シート３は、供給装置によって上下方向に所定の隙間３１を形成して対向するように上流方向から下流方向に供給される。例えば、上側の帯状シート３を巻き取った巻設ロールと、下側の帯状シート３を巻き取った巻設ロールの各々から間隔が次第に接近するように間欠的に各帯状シートを送り出す。また、シート供給装置は、一つの巻設ロールから繰り出される連続する長尺シートを半折装置で半分に折り曲げた状態として、上下方向に対向させて一定方向に搬送するもの等を用いることもできる。
【００３４】
熱盤５は、帯状シート３にジッパー２を熱融着するものであり、図４、５に示すとおり、帯状シート３の搬送経路上において上方及び下方に配置され、昇降自在である。熱盤５はブロック状であり、内部にヒータを備えている。
【００３５】
なお、熱盤５の熱盤受け部１の上面又は下面と対向する対向面を凹凸形状に形成することができ、この場合、ジッパー２は、長さ方向に所定間隔を介して脱気用の通路を設けた状態で熱融着される。
【００３６】
熱盤受け部材１は、図６に示すように、ジッパー２のジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）が挿通されるスリット部１２と、ジッパー係合部の両側に形成されたジッパー溝部２ａ、２ａに挿入されてジッパー２を支持する支持受け部１１ａ、１１ｂとを有する。
【００３７】
具体的には、熱盤受け部材１は、先端方向に二股状部分を形成した略矩形状の板材であり、先端縁の幅方向中央部からに長さ方向に沿って開設されたスリット部１２を形成することにより、スリット部１２の両側に支持受け部１１ａ、１１ｂを形成したものである。熱盤受け部材１は、先端部分を他の部分よりも細幅に形成している。先端部分の両側部を隅きりカットする等して、先端部分を先細り形状として構成することができる。
【００３８】
熱盤受け部材１には、熱盤受け部材１が進入方向に移動する際に、ジッパー２の係合部（２１ｂ、２２ｂ）に当接する突状部材１３が形成されている。突状部材１３は、熱盤受け部材１の上面に固着されており、ジッパー溝２ａ、２ａに挿入され且つジッパー２の係合部（２１ｂ、２２ｂ）の外側面に当接することにより、熱盤受け部材１が進入方向移動する際に、ジッパー２を同方向に押し上げるものである。突状部材１３は、熱盤受け部材１が進入移動する際にはジッパー２を押し上げため、ジッパー２は熱盤受け部材１に従動する一方、熱融着後に熱盤受け部材１が退出移動する際には、ジッパー２は帯状シート３に熱溶着されている為、熱盤受け部材１の突状部材１３はジッパー２を押し下げることは無く、ジッパー２は熱盤受け部材１に従動しない。各図に示すとおり、突状部材１３を棒状部材で構成し、熱盤受け部材１の進入方向に対して鋭角を構成する方向に延びる棒状部材１３とするのが好ましい。突状部材１３は、スリット部１２の幅方向の外側から内側方向に突出してジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）に当接する棒状部材１３であり、スリット部１２の長手方向に対して傾斜角θを形成する方向に突出しているものが好ましい。また、棒状部材１３は、熱盤受け部材１に螺子止め等で固定されるものであるが、弾性材料を用いることにより、スリット部１２の幅方向の外方から内方に付勢するものとすることもできる。
【００３９】
また、突状部材１３の先端は、針状に尖った形状とすることもできる。進入移動する際にはジッパー２に刺さって押し上げる一方、退出移動する際にはジッパー２から抜けて押し下げる力が働かないようにしている。
【００４０】
スリット部１２の終端部分は、先端部分よりも広幅の導入口１４を構成し、ジッパー２の導入を容易にしている。
【符号の説明】
【００４１】
１ 熱盤受け部材
１１ 支持受け部
１２ スリット部
１３ 突状部材
２ ジッパー
２ａ ジッパー溝部
３ 帯状シート
４ 切断手段
５ 熱盤
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開閉可能なジッパー付の袋や、ジッパー付の袋材料を製造する製造装置に用いられるジッパーの取付手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
ジッパー付袋の製造装置として、下記特許文献１に示すものがある。このジッパー付袋の製造装置におけるジッパー取付手段は、上下に対向するように保持された二枚の帯状シート間にジッパーを挿入して熱融着するものである。具体的には、このジッパー取付手段は、可動部材に固定した仕切り板と熱盤とからなる。仕切り板は、その上下面に形成されたジッパーの誘導溝と、その幅方向中央部に切れ目とが、長さ方向に亘って設けられており、ジッパーは誘導溝内を通って仕切り板の先端に引き出された後、ジッパーの先端を予め融着した状態にされる。仕切り板の前進移動時は、ジッパーも仕切り板と共に一体的に前進移動し、前進位置で二枚の帯状シート間に進入させることができ、また、ジッパーと帯状シートとを互いに熱盤によって熱融着した後、仕切り板は、融着されたジッパーを残して後退移動することになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−５２４５３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このジッパー取付手段では、ジッパーを帯状シート間に挿入する前において、ジッパーの先端を予め融着された状態にする手段が必要になる。このように、先端融着手段を設けることは製造装置として煩雑な面がある。また、先端融着手段が必ずしも十分に機能するとはいえず、場合によっては、ジッパーの先端が十分に融着されない場合も有り得え、ジッパーを仕切り板に引っ掛けて一体的に前進移動させることができない恐れがある。
【０００５】
したがって、本発明は、ジッパーの先端を融着する手段を設けなくとも、或いは、ジッパーの先端を融着する手段において十分に先端が融着されなかった場合であっても、ジッパーをシート間に挿入し、ジッパーを帯状シートに融着して取り付けることができる手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、対向配置される帯状シート（３、３）の外面に接近する方向に移動可能に設置される熱盤（５）と、前記帯状シート（３、３）の内面間に形成される隙間（３１）に挿入するべく進退移動可能に設置される熱盤受け部材（１）とを有し、熱盤（５）と熱盤受け部材（１）との間で帯状シート（３、３）とジッパー（２）とを熱融着し、帯状シート（３、３）にジッパー（２）を取り付けるジッパー取付装置に関する。すなわち、本発明は、対向配置される帯状シート（３、３）の外面に接近する方向に移動可能に設置される熱盤（５）と、前記帯状シート（３、３）の内面間に形成される隙間（３１）に挿入するべく進退移動可能に設置される熱盤受け部材（１）とを有するジッパー取付装置であって、前記熱盤受け部材（１）は、ジッパー（２）のジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）が挿通されるスリット部（１２）と、ジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）の両側に形成されたジッパー溝部（２ａ）に挿入されてジッパー（２）を支持する支持受け部（１１ａ、１１ｂ）と、前記ジッパー溝（２ａ）に挿入されてジッパー係合部（２１）に当接する突状部材（１３）とを有することを特徴とするジッパー取付装置である。
【０００７】
本発明は、対向配置される帯状シート（３、３）の外面側に設置され、前記帯状シート（３、３）の上下方向に各々設置されると共に帯状シート（３、３）の外面に接近する方向に移動可能な各熱盤（５、５）と、前記帯状シート（３、３）の内面間の隙間（３１）に挿入するべく進入移動すると共に退出移動する熱盤受け部材（１）とを有し、前記熱盤受け部材（１）は、スリット部（１２）とスリット部（１２）の両側に形成される各支持受け部（１１ａ、１１ｂ）とを有し、前記スリット部（１２）は、ジッパー（２）のジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）が挿通されるスリット部（１２）であり、前記各支持受け部（１１ａ、１１ｂ）は、ジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）の両側に形成されたジッパー溝部（２ａ）に挿入されてジッパー（２）を支持する支持受け部（１１ａ、１１ｂ）である熱盤受け部材（１）において、前記ジッパー溝（２ａ）に挿入されてジッパー係合部（２１）に当接する突状部材（１３）を設けたことを特徴とするジッパー取付装置である。
【０００８】
また、本発明は、前記突状部材（１３）は、棒状部材であって、スリット部（１２）の幅方向の外側から内側方向に突出してジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）に当接する棒状部材（１３）であることを特徴とするジッパー取付装置である。
【０００９】
また、本発明は、前記棒状部材は、進退方向に沿って形成されたスリット部（１２）の長手方向に対して傾斜角（θ）を形成する方向に突出していることを特徴とするジッパー取付装置である。
【００１０】
また、本発明の熱盤受け部材（１）は、帯状シート（３、３）の幅方向（Ｘ）に沿って進入移動すると共に退出移動することを特徴とするジッパー取付装置である。具体的には、帯状シート（３、３）の長さ方向に対して略９０°方向に熱盤受け部材（１）は進退移動する。
【００１１】
また、本発明の熱盤受け部材（１）は、帯状シート（３、３）の幅方向に対して傾斜する方向（Ｘ１）に沿って進入移動すると共に退出移動することを特徴とするジッパー取付装置である。具体的には、帯状シート（３、３）の長さ方向に対して略９０°方向の垂直方向ではなく、傾斜した方向に熱盤受け部材（１）は進退移動する。
【００１２】
また、本発明の熱盤受け部材（１）は、先端部分を他の部分よりも細幅にしたことを特徴とするジッパー取付装置である。先端部分を先細り形状として構成することができる。
【００１３】
また、本発明は、ジッパーを切断する切断手段を備えることを特徴とするジッパー取付装置である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ジッパーの先端融着手段を設けなくとも、或いは、先端融着手段において十分に先端部が融着されない場合でも、ジッパーをシート間に確実に挿入することができる装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ジッパー取付手段及び工程を示す説明図
【図２】ジッパー取付手段及び工程を示す説明図
【図３】突状部材が係合部に当接した状態ジッパーにおける断面図
【図４】ジッパーを帯状シートに熱融着する前の状態を示す図
【図５】ジッパーを帯状シートに熱融着した状態を示す図
【図６】熱盤受け部材を示す図
【図７】ジッパーを支持する熱盤受け部材を帯状シートに挿入した図
【図８】熱盤受け部材の部分拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図１〜図８に基づいて説明する。
【００１７】
本発明のジッパー取付手段は、最終製品としての開閉可能なジッパー付き袋の製造装置、例えば、米等の収納物を収納して密封したジッパー付き袋の製造装置、又は、収納物を収納して密封する前のジッパー付き袋材料の製造装置に用いるものである。ジッパー付き袋は、袋本体を構成するシートに開閉可能なジッパーを熱融着して製造されるところ、本発明は、シートにジッパーを熱融着によって取り付ける為のジッパー取付手段である。
【００１８】
以下、まず、ジッパー付き袋材料の製造装置の工程順序を説明する。
【００１９】
第一に、図１（ａ）、図２（ａ）に示すように、駆動手段によって進退移動可能な熱盤受け部１に紐状のジッパー２を支持させる。
【００２０】
ジッパー２は、図３に示すように、雄型ジッパー半体２１と、紐状の雌型ジッパー半体２２とが係合してなるものであり、係合して上下方向に対向する両者の隙間にはジッパー溝２ａ、２ａが形成される。ジッパー溝２ａ、２ａは、図４に示すように、熱盤受け部材１のスリット１２の両側に形成される支持受け部１１ａ、１１ｂが差し込まれるものである。ジッパー２は、図６等に示すとおり、スリット１２を通って熱盤受け部１の先端に引き出された状態で熱盤受け部１に支持される。
【００２１】
第二に、図１（ｂ）、図２（ｂ）に示すように、熱盤受け部１を上側の帯状シート３と下側の帯状シート３の隙間３１に挿入するべく駆動手段を用いて進入移動させる。図１（ｂ）は、帯状シート３の幅方向に沿って熱盤受け部１を隙間３１に挿入した状態を示す。
【００２２】
ここで、この進入移動の前段階において、ジッパー２の先端部を熱融着する手段による先端融着工程（ジッパー２の長さ方向の先端部において長さ方向に開放する開口（雄型ジッパー半体２１の長さ方向の端縁と、雌型ジッパー半体２２の長さ方向の端縁とで形成される開口）を熱融着によって閉じる工程）を行う装置を有する場合であって且つ熱融着が正確に施された場合には、熱盤受け部１の先端にジッパーの先端部が引掛かり、熱盤受け部１の進入移動に従ってジッパー２は同方向に引っ張られるため、ジッパー２は熱盤受け部１に支持された状態のまま、帯状シート３の隙間３１に送り込まれることになる。
【００２３】
この点に関し、本発明は、このような熱融着装置を設けない場合や、熱融着装置による熱融着が不十分であった場合でも、進入方向に移動する熱盤受け部１に追従してジッパー２が引っ張られて移動する手段を講じている。具体的には、図３（Ｃ）や図６に示すように、ジッパー溝２ａに挿入されてジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）の外側面に当接する突状部材１３を設けている。これにより、熱盤受け部１が進入移動する際には、突状部材１３に押圧されてジッパー２が当該移動に追従する一方、ジッパー２が帯状シート３に熱融着された後に熱盤受け部１が退出移動する際にはジッパー２は追従しない。したがって、ジッパー２を支持した状態の熱盤受け部１を、上側の帯状シート３と下側の帯状シート３の隙間３１に駆動手段を用いて進入移動させると、図１（ｂ）、図２（ｂ）に示すように、ジッパー２は、帯状シート３の幅に略等しい長さ分だけ、帯状シート３の隙間３１に送り込まれる。
【００２４】
第三に、図１（ｃ）、図２（ｃ）に示すとおり、熱盤受け部材１と熱盤５の間で、帯状シート３とジッパー２とが挟圧される。熱盤受け部材１に接近する方向に移動する発熱ヒータ等が内蔵された熱盤５によって帯状シート３がジッパー２に押圧される。これにより、熱盤受け部材１と熱盤５の間で挟圧されたジッパー２と帯状シート３とは熱融着されて一体化する。具体的には、図５に示すように、上側の帯状シート３の上方に待機する熱盤５が下方向に移動することにより、上側の帯状シート３とこれに対向する雄型ジッパー半体２１の基部２１ａの両側部２１ａ１、２１ａ１とを熱融着し、また、下側の帯状シート３の下方に待機する熱盤５が上方向に移動することにより、下側の帯状シート３とこれに対向する雌型ジッパー半体２２の基部２２ａの両側部２２ａ１、２２ａ１とを熱融着する。熱融着後、熱盤５は待機位置に復帰する。
【００２５】
第四に、図１（d）、図２（d）に示すとおり、熱盤受け部１を帯状シート３の隙間３１から駆動手段を用いて退出移動させる。このとき、ジッパー２のうち帯状シート３の隙間３１に挿入された部分は帯状シート３に熱融着されているため、熱盤受け部１の退出移動に追従することはなく、熱盤受け部１は、ジッパー溝２ａ、２ａ内を摺動して帯状シート３の隙間３１から退出する。なお、熱盤受け部１がジッパー溝２ａ、２ａ内を摺動して帯状シート３の隙間３１から退出移動するため、ジッパー２は、熱盤受け部材１のスリット１２の両側に形成される支持受け部１１ａ、１１ｂに差し込こまれた状態のままである。
【００２６】
第五に、図１（e）、図２（e）に示すとおり、熱盤受け部１を帯状シート３の隙間３１から退出させた後、ジッパー２の切断を行う。帯状シート３の隙間３１に挿入されると共に熱融着された部分を切断手段であるカッター４で切断する。
【００２７】
その後は、帯状シート３を下流方向に搬送し、帯状シート３のうち次のジッパー２の取り付け予定位置が、熱盤受け部１の設置位置まで搬送された際に、再びジッパー２を支持した状態の熱盤受け部１を、上側の帯状シート３と下側の帯状シート３の隙間３１に駆動手段を用いて進入移動させ、以後これを繰り返す。そして、帯状シート３の所定位置を熱溶着すると共に、任意位置で裁断することによって複数のジッパー付き袋が形成される。
【００２８】
以下、本発明の構成要素について説明する。
【００２９】
ジッパー２は、最終的に製造される袋において開閉自在な取り出し口となるものであり、図３に示すように、雄型ジッパー半体２１に雌型ジッパー半体２２が係合したものであり、長尺紐状に形成される。雄型のジッパー半体２１は、シート３の内面に融着される基部２１ａと、基部２１ａから一体的に隆出するように共押出成形された凸部２１ｂからなる。凸部２１ｂは、基部２１ａの幅方向の中央に位置する。雌型ジッパー半体２２は、シート３の内面に融着される基部２２ａと、基部２２ａから一体的に隆出するように共押出成形された凹部２２ｂからなる。凹部２２ｂは基部２２ａの幅方向の中央に位置する。
【００３０】
雄型ジッパー半体２１の凸部２１ｂと雌型ジッパー半体２２の凹部２２ｂとが係合することによりジッパー２が構成され、ジッパー２には、凸部２１ｂと凹部２２ｂとが係合してなるジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）と、ジッパー溝部２ａ、２ａが形成される。ジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）は、雄型ジッパー半体２１の凸部２１ｂと雌型ジッパー半体２２の凹部２２ｂの両者が係合した部分であり、ジッパー溝部２ａ、２ａは、ジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）を底とする溝であり、雄型ジッパー２１の基部２１ａの端部２１ａ１と雌型ジッパー２２の基部２２ａの端部２２ａ１の隙間に形成される溝であり、熱盤受け部材１の支持受け部１１ａ、１１ｂが挿入されるものである。
【００３１】
なお、各図に示すジッパー２は、２条のいわゆるダブルジッパーを示しているが、１条のシングルジッパーでも、また、より多くの条を有するジッパーでも良い。
【００３２】
帯状シート３は、高周波加熱やニクロム線加熱等のヒーティングにて熱融着可能な合成樹脂フィルム等で構成される。具体的には、ナイロンフィルムと、ポリエチレンフィルム又はポリプロピレンフィルムを積層一体化した複合フィルム等である。
【００３３】
帯状シート３は、供給装置によって上下方向に所定の隙間３１を形成して対向するように上流方向から下流方向に供給される。例えば、上側の帯状シート３を巻き取った巻設ロールと、下側の帯状シート３を巻き取った巻設ロールの各々から間隔が次第に接近するように間欠的に各帯状シートを送り出す。また、シート供給装置は、一つの巻設ロールから繰り出される連続する長尺シートを半折装置で半分に折り曲げた状態として、上下方向に対向させて一定方向に搬送するもの等を用いることもできる。
【００３４】
熱盤５は、帯状シート３にジッパー２を熱融着するものであり、図４、５に示すとおり、帯状シート３の搬送経路上において上方及び下方に配置され、昇降自在である。熱盤５はブロック状であり、内部にヒータを備えている。
【００３５】
なお、熱盤５の熱盤受け部１の上面又は下面と対向する対向面を凹凸形状に形成することができ、この場合、ジッパー２は、長さ方向に所定間隔を介して脱気用の通路を設けた状態で熱融着される。
【００３６】
熱盤受け部材１は、図６に示すように、ジッパー２のジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）が挿通されるスリット部１２と、ジッパー係合部の両側に形成されたジッパー溝部２ａ、２ａに挿入されてジッパー２を支持する支持受け部１１ａ、１１ｂとを有する。
【００３７】
具体的には、熱盤受け部材１は、先端方向に二股状部分を形成した略矩形状の板材であり、先端縁の幅方向中央部からに長さ方向に沿って開設されたスリット部１２を形成することにより、スリット部１２の両側に支持受け部１１ａ、１１ｂを形成したものである。熱盤受け部材１は、先端部分を他の部分よりも細幅に形成している。先端部分の両側部を隅きりカットする等して、先端部分を先細り形状として構成することができる。
【００３８】
熱盤受け部材１には、熱盤受け部材１が進入方向に移動する際に、ジッパー２の係合部（２１ｂ、２２ｂ）に当接する突状部材１３が形成されている。突状部材１３は、熱盤受け部材１の上面に固着されており、ジッパー溝２ａ、２ａに挿入され且つジッパー２の係合部（２１ｂ、２２ｂ）の外側面に当接することにより、熱盤受け部材１が進入方向移動する際に、ジッパー２を同方向に押し上げるものである。突状部材１３は、熱盤受け部材１が進入移動する際にはジッパー２を押し上げため、ジッパー２は熱盤受け部材１に従動する一方、熱融着後に熱盤受け部材１が退出移動する際には、ジッパー２は帯状シート３に熱溶着されている為、熱盤受け部材１の突状部材１３はジッパー２を押し下げることは無く、ジッパー２は熱盤受け部材１に従動しない。各図に示すとおり、突状部材１３を棒状部材で構成し、熱盤受け部材１の進入方向に対して鋭角を構成する方向に延びる棒状部材１３とするのが好ましい。突状部材１３は、スリット部１２の幅方向の外側から内側方向に突出してジッパー係合部（２１ｂ、２２ｂ）に当接する棒状部材１３であり、スリット部１２の長手方向に対して傾斜角θを形成する方向に突出しているものが好ましい。また、棒状部材１３は、熱盤受け部材１に螺子止め等で固定されるものであるが、弾性材料を用いることにより、スリット部１２の幅方向の外方から内方に付勢するものとすることもできる。
【００３９】
また、突状部材１３の先端は、針状に尖った形状とすることもできる。進入移動する際にはジッパー２に刺さって押し上げる一方、退出移動する際にはジッパー２から抜けて押し下げる力が働かないようにしている。
【００４０】
スリット部１２の終端部分は、先端部分よりも広幅の導入口１４を構成し、ジッパー２の導入を容易にしている。
【符号の説明】
【００４１】
１ 熱盤受け部材
１１ 支持受け部
１２ スリット部
１３ 突状部材
２ ジッパー
２ａ ジッパー溝部
３ 帯状シート
４ 切断手段
５ 熱盤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向配置される帯状シートの外面に接近する方向に移動可能に設置される熱盤（５）と、前記帯状シートの内面間に形成される隙間に挿入するべく進退移動可能に設置される熱盤受け部材（１）とを有するジッパー取付装置であって、前記熱盤受け部材（１）は、ジッパーのジッパー係合部が挿通されるスリット部（１２）と、ジッパー係合部の両側に形成されたジッパー溝部に挿入されてジッパーを支持する支持受け部（１１ａ、１１ｂ）と、前記ジッパー溝部に挿入されてジッパー係合部に当接する突状部材（１３）とを有することを特徴とするジッパー取付装置。
【請求項２】
前記突状部材（１３）は、熱盤受け部材（１）の移動方向に沿って形成されたスリット部（１２）の幅方向の外側から内側方向に突出してジッパー係合部に当接する棒状部材（１３）であることを特徴とする請求項１に記載のジッパー取付装置。
【請求項３】
前記熱盤受け部材（１）は、帯状シートの幅方向（Ｘ）に沿って進退移動することを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載のジッパー取付装置。
【請求項４】
前記熱盤受け部材（１）は、帯状シートの幅方向（Ｘ）に対して傾斜する方向（Ｘ１）に沿って進退出移動することを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載のジッパー取付装置。
【請求項５】
前記ジッパーを切断する切断手段（４）を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のジッパー取付装置。
【請求項６】
前記熱盤受け部材（１）は、その先端部分の幅を他の部分よりも細幅にしたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のジッパー取付装置。
【請求項１】
対向配置される帯状シートの外面に接近する方向に移動可能に設置される熱盤（５）と、前記帯状シートの内面間に形成される隙間に挿入するべく進退移動可能に設置される熱盤受け部材（１）とを有するジッパー取付装置であって、前記熱盤受け部材（１）は、ジッパーのジッパー係合部が挿通されるスリット部（１２）と、ジッパー係合部の両側に形成されたジッパー溝部に挿入されてジッパーを支持する支持受け部（１１ａ、１１ｂ）と、前記ジッパー溝部に挿入されてジッパー係合部に当接する突状部材（１３）とを有することを特徴とするジッパー取付装置。
【請求項２】
前記突状部材（１３）は、熱盤受け部材（１）の移動方向に沿って形成されたスリット部（１２）の幅方向の外側から内側方向に突出してジッパー係合部に当接する棒状部材（１３）であることを特徴とする請求項１に記載のジッパー取付装置。
【請求項３】
前記熱盤受け部材（１）は、帯状シートの幅方向（Ｘ）に沿って進退移動することを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載のジッパー取付装置。
【請求項４】
前記熱盤受け部材（１）は、帯状シートの幅方向（Ｘ）に対して傾斜する方向（Ｘ１）に沿って進退出移動することを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載のジッパー取付装置。
【請求項５】
前記ジッパーを切断する切断手段（４）を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のジッパー取付装置。
【請求項６】
前記熱盤受け部材（１）は、その先端部分の幅を他の部分よりも細幅にしたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のジッパー取付装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１６２０８８（Ｐ２０１２−１６２０８８Ａ）
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１１５２１２（Ｐ２０１２−１１５２１２）
【出願日】平成２４年５月２１日（２０１２．５．２１）
【分割の表示】特願２０１２−１５４８３（Ｐ２０１２−１５４８３）の分割
【原出願日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【出願人】（３９０００７２６１）株式会社アサヒパック (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年５月２１日（２０１２．５．２１）
【分割の表示】特願２０１２−１５４８３（Ｐ２０１２−１５４８３）の分割
【原出願日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【出願人】（３９０００７２６１）株式会社アサヒパック (10)
【Ｆターム（参考）】
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