スイッチ
【課題】可動接点体支持体と可動接点体間の電気的接続が確実に行えてアークの発生を確実に防止することができるとともに十分な耐久性が得られるスイッチを提供すること。
【解決手段】ケース１０と、ケース１０の接点収納部１１の底面に設置される固定接点体４０及び可動接点体支持体５０と、接点収納部１１の底面から立設する立設部５４に揺動自在に軸支され、固定接点体４０に設けた固定接点４５に接離する可動接点７１を有する可動接点体７０と、可動接点体７０の上面に当接しながら移動することで可動接点体７０を揺動操作する操作部１９０を有する操作つまみ１５０とを具備する。可動接点体支持体５０に取り付けられる取付基部２０１と、取付基部２０１から突出するアーム部２０３と、アーム部２０３の先端に設けられて可動接点体７０の下面に弾接する弾接部２０５とを有する短絡片２００を設置する。
【解決手段】ケース１０と、ケース１０の接点収納部１１の底面に設置される固定接点体４０及び可動接点体支持体５０と、接点収納部１１の底面から立設する立設部５４に揺動自在に軸支され、固定接点体４０に設けた固定接点４５に接離する可動接点７１を有する可動接点体７０と、可動接点体７０の上面に当接しながら移動することで可動接点体７０を揺動操作する操作部１９０を有する操作つまみ１５０とを具備する。可動接点体支持体５０に取り付けられる取付基部２０１と、取付基部２０１から突出するアーム部２０３と、アーム部２０３の先端に設けられて可動接点体７０の下面に弾接する弾接部２０５とを有する短絡片２００を設置する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作つまみの揺動によってスイッチ接点を切り換える揺動式（シーソー型）のスイッチに関し、特に電源のオンオフに用いて好適なスイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、揺動型の電源スイッチ（電源のオンオフに用いるスイッチ）は、たとえば特許文献１の図２２に示すように、ケース（２）の底面に固定接点体（４）と可動接点体支持体（５）とを取り付け、可動接点体支持体（５）の立設部（５２１）（特許文献１の図１８参照）の上辺（５２３）上に可動接点体（３）を揺動自在に設置し、さらに可動接点体（３）の上に操作つまみ（１）を揺動自在に設置し、操作つまみ（１）を揺動操作することで操作つまみ（１）の下面から突出する操作部（１２）（特許文献１の図２参照）を左右に移動し、この操作部（１２）にその一端が係止されている可動接点体（３）を揺動して固定接点体（４）の固定接点（４１）と可動接点体（３）の可動接点（３１）とをオンオフするように構成している。
【０００３】
一方この電源スイッチにおいては、スイッチオン時及びオフ時に可動接点体（３）が立設部（５２１）の上辺（５２３）上でバウンシングし、このため可動接点体（３）と可動接点体支持体（５）の間でアークが生じ、電源スイッチの寿命が短くなってしまう恐れがあった。
【０００４】
この問題を解決するため、特許文献１に記載の電源スイッチにおいては、本願の図１３に示すように、可動接点体支持体（５）の立設部（５２１）の上辺（５２３）上に、短絡片（６）を挟んで可動接点体（３）を揺動自在に設置する例が開示されている。このとき立設部（５２１）の上辺（５２３）の両端には上方に突出する突出部（５２１ａ）が設けられ、この突出部（５２１ａ）に可動接点体（３）の両側辺中央に設けた凹状の係止部（３ａ）を係合して揺動自在に保持している。短絡片（６）は略矩形平板状の短絡片本体（６０）の対向する両側辺から上方向に傾斜しながら突出する１対ずつ（計４本）の突起（６１）を設けるとともに、他方の対向する両側辺から上方向に９０°よりもさらに少し鋭角に折り曲げてなる保持片（６２）を設けて構成されている。そして突起（６１）が可動接点体（３）の下面に弾接すると同時に、両保持片（６２）が突出部（５２１ａ）の外側の側辺に弾接することによって立設部（５２１）と可動接点体（３）間が短絡片（６）によって弾性を持って電気的に接続される。これによって可動接点体（３）が立設部（５２１）の上辺（５２３）上でバウンシングしても、常に可動接点体（３）と可動接点体支持体（５）間の電気的接続が維持され、アークの発生が防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３０３７２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記従来例の場合、短絡片（６）の両保持片（６２）が立設部（５２１）の左右両側辺から張り出して配置されるため、その分電源スイッチの幅方向寸法（操作つまみ（１）の揺動軸に沿う方向の寸法）の厚みの薄型化が図れなかった。
【０００７】
また上記構成の短絡片（６）の場合、突起（６１）の長さ寸法が短い。このため突起（６１）による可動接点体（３）の弾発力が経時的に弱くなる、いわゆる「ヘタリ」が生じてしまう恐れがあり、その耐久性に問題があった。
【０００８】
また上記構成の短絡片（６）は可動接点体（３）と可動接点体支持体（５）の両者の何れに対しても弾接して摺動する上、短絡片（６）全体が動く構成なので、必ずしも可動接点体（３）と可動接点体支持体（５）間の電気的接続が確実に行えているとは言えず、さらに確実な電気的接続構造が求められていた。
【０００９】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、可動接点体支持体と可動接点体間の電気的接続が確実に行えてアークの発生を確実に防止することができるとともに十分な耐久性が得られ、さらに操作つまみの揺動軸に沿う方向の厚みの薄型化が図れるスイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願請求項１に記載の発明は、内部に接点収納部を有するケースと、前記ケースの接点収納部の底面に設置される少なくとも一対の固定接点体及び可動接点体支持体と、前記可動接点体支持体の前記接点収納部の底面から立設する立設部に揺動自在に軸支され、前記固定接点体に設けた固定接点に接離する可動接点を有する可動接点体と、前記可動接点体の上部に設置され、前記可動接点体の上面に当接しながら移動することで可動接点体を揺動操作する操作部を有する操作つまみと、を具備するスイッチにおいて、前記可動接点体支持体に取り付けられる取付基部と、前記取付基部から突出するアーム部と、前記アーム部の先端又は途中に設けられて前記可動接点体の下面に弾接する弾接部とを有する短絡片を設置したことを特徴とするスイッチにある。
【００１１】
本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスイッチにおいて、前記短絡片の弾接部は、前記可動接点体の揺動軸近傍部分の下面に弾接することを特徴とするスイッチにある。
【００１２】
本願請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のスイッチにおいて、前記可動接点体の揺動軸を境にして可動・固定接点とは反対側に前記短絡片の取付基部を配置し、且つ前記短絡片の弾接部は、前記可動接点体の揺動軸を越えて可動接点側に配置されていることを特徴とするスイッチにある。
【００１３】
本願請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載のスイッチにおいて、前記短絡片は、前記取付基部から突出したアーム部を折り返すとともに折り返した部分に前記弾接部を設けて構成されていることを特徴とするスイッチにある。
【００１４】
本願請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のスイッチにおいて、前記可動接点体の幅寸法に対して、前記短絡片のアーム部の折り返した部分の幅寸法を同一寸法以下としたことを特徴とするスイッチにある。
【００１５】
本願請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のスイッチにおいて、前記可動接点体支持体の立設部には、前記可動接点体の可動接点が前記固定接点体の固定接点から所定距離離れたときに前記短絡片のアーム部に当接することで前記アーム部の上方向への移動を規制するストッパ部が設けられていることを特徴とするスイッチにある。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、短絡片の取付基部が可動接点体支持体に取り付けられているのでその機械的・電気的接続は確実である。一方、弾接するのは短絡片の弾接部と可動接点体の下面間だけであり、しかも短絡片は前述のように可動接点体支持体に取り付けられていてがたつくことがないので弾接部と可動接点体間は安定した状態での摺動・弾接となり、これら弾接部と可動接点体間の電気的接続も確実になる。さらに弾接部は可動接点体の下面に弾接するので弾接した部分において摺動する摺動距離は非常に短く、この点からも弾接部と可動接点体間の電気的接続は確実になる。これらのことから可動接点体支持体と可動接点体間の電気的接続は確実に行え、アークの発生を確実に防止できる。
【００１７】
短絡片は可動接点体支持体に取り付けた取付基部からアーム部を伸ばしてその所定位置に設けた弾接部を可動接点体の下面に当接する構成なので、容易にアーム部の長さを長く設定することができ、その分アーム部にいわゆるヘタリが生じにくく、短絡片の耐久性が向上する。
【００１８】
短絡片は可動接点体の下側位置に設置され、可動接点体の下面に弾接する構成なので、短絡片が可動接点体の左右両側辺から張り出さないように構成することができ、スイッチの幅方向寸法（操作つまみの揺動軸に沿う方向の寸法）の厚みの薄型化を容易に図ることができる。
【００１９】
請求項２に記載の発明によれば、短絡片の弾接部が弾接するのは可動接点体の揺動軸近傍部分の下面なので、弾接部の上下動が短く、ほとんどその弾接位置が移動しない。このため、弾接部と可動接点体間の電気的接続が確実になり、アークの発生を確実に防止できる。同時にいわゆるヘタリも生じにくく、短絡片の耐久性が向上する。
【００２０】
請求項３に記載の発明によれば、短絡片の弾接部が可動接点体の下面によって押し下げられながら、可動接点体の可動接点が固定接点体の固定接点に当接してオンするので、オンする際の弾接部の可動接点体への電気的接続がより確実になる。同時に短絡片全体が固定接点から離れた位置に配置されるので、短絡片と固定接点体間の電気的絶縁状態を良好な状態に維持でき両者間でのアークの発生を確実に防止できる。
【００２１】
請求項４に記載の発明によれば、小さい空間においてもアーム部の長さを長く維持することができ、アーム部のいわゆるヘタリを防止することができる。言い換えればスイッチの小型化が図れる。
【００２２】
請求項５に記載の発明によれば、短絡片が可動接点体の左右両側辺から外方に張り出さないので、スイッチの幅方向寸法（操作つまみの揺動軸に沿う方向の寸法）の厚みの薄型化が図れる。
【００２３】
請求項６に記載の発明によれば、アーム部を不必要に上方に移動させることなく、その上下動を小さくすることができ、アーム部のいわゆるヘタリを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】スイッチ１−１を上側から見た斜視図である。
【図２】スイッチ１−１を下側から見た斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ概略断面図である。
【図４】スイッチ１−１を上側から見た上側部品の分解斜視図である。
【図５】スイッチ１−１を上側から見た下側部品の分解斜視図である。
【図６】スイッチ１−１を下側から見た上側部品の分解斜視図である。
【図７】スイッチ１−１を下側から見た下側部品の分解斜視図である。
【図８】ケース１０を別の角度から見た斜視図である。
【図９】スイッチ１−１の動作説明図である。
【図１０】スイッチ１−２の概略断面図である。
【図１１】スイッチ１−３に用いる可動接点体支持体５０と短絡片２００と可動接点体７０とを示す分解斜視図である。
【図１２】スイッチ１−３の可動接点体７０近傍部分の要部拡大概略断面図である。
【図１３】従来技術の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の第１実施形態に係るスイッチ１−１を上側から見た斜視図、図２はスイッチ１−１を下側から見た斜視図、図３は図１のＡ−Ａ概略断面図、図４はスイッチ１−１を上側から見た上側部品の分解斜視図、図５はスイッチ１−１を上側から見た下側部品の分解斜視図、図６はスイッチ１−１を下側から見た上側部品の分解斜視図、図７はスイッチ１−１を下側から見た下側部品の分解斜視図である。これらの図に示すようにスイッチ１−１は、２組の固定接点体４０及び可動接点体支持体５０と２組の可動接点体７０と２組の短絡片２００とを収納したケース１０と、ケース１０の接点収納部１１の上部開口を覆うカバー８０と、カバー８０の上部からケース１０の上部に設置される外側ケース１００と、外側ケース１００内にその上側から挿入されて外側ケース１００に揺動自在に取り付けられる操作つまみ１５０とを具備して構成されている。なお以下の説明において、「上」とはケース１０から操作つまみ１５０を見る方向をいい、「下」とはその反対方向をいうものとする。
【００２６】
図８はケース１０を別の角度から見た斜視図である。ケース１０は合成樹脂を上面が開口した略矩形箱型に一体成形して構成されている。ケース１０を構成する合成樹脂としては、耐アーク性に優れたメラミン樹脂，不飽和ポリエステルなどの熱硬化性の樹脂などの絶縁材を用いる。ケース１０の内部には上面が開口している凹状の接点収納部１１が形成されている。接点収納部１１の中央にはこれを２つに分割する分割壁１３が形成されている。分割壁１３で分割された２つの接点収納部１１内の底面には、２つずつ（全部で４つの）スリット状の端子挿入孔１５が設けられている。ケース１０の対向する短い方の両外周側辺の下端部からは外方に向けて略矩形状に突出する外側ケース取付部１７が設けられ、これら外側ケース取付部１７には一対ずつの上下に貫通する小孔からなる取付部１９が形成されている。
【００２７】
固定接点体４０は、略Ｌ字形状の金属板の屈曲している部分を略直角に折り曲げ、その一方の部分（水平方向を向く部分）を固定接点部４１、他方の部分（垂直方向を向く部分）を端子４３としている。固定接点部４１には略円板形状の固定接点４５が取り付けられている。各端子４３の左右両側辺の根元側の部分には、幅方向に張り出す小突起状の固定部４７が形成されている。
【００２８】
可動接点体支持体５０は、略Ｌ字形状の金属板の屈曲している部分を略直角に折り曲げ、その一方の部分（水平方向を向く部分）を支持体本体部５１、他方の部分（垂直方向を向く部分）を端子５３としている。支持体本体部５１はさらにその一端部を上方向に略直角に折り曲げてその立設する部分を立設部５４としている。立設部５４の上辺５５の左右両側の凸部は可動接点体係止部５６となっている。各端子５３の左右両側辺の根元側の部分には、幅方向に張り出す小突起状の固定部５７が形成されている。立設部５４の下部中央には略矩形状に貫通する開口５８が設けられ、その内周辺の内の上辺がストッパ部５９となっている。支持体本体部５１の上面には、一対の小突起状の短絡片取付部６１が形成されている。
【００２９】
短絡片２００は弾性を有する金属板製（この実施形態ではりん青銅板製）であり、前記可動接点体支持体５０の支持体本体部５１上に当接する平板状の取付基部２０１と、取付基部２０１の一辺から突出して略１８０°折り返してなるアーム部２０３と、アーム部２０３の先端に形成してなる弾接部２０５とを具備して構成されている。取付基部２０１には前記可動接点体支持体５０に設けた短絡片取付部６１が挿入される一対の小孔からなる取付部２０７が形成されている。折り返したアーム部２０３の前記一対の取付部２０７に対向する位置には開口部２０９が設けられ、開口部２０９を通して折り返したアーム部２０３の上部から前記一対の取付部２０７が見えるようにしている。アーム部２０３の先端の弾接部２０５の根元部分はストッパ部当接部２１１となっている。弾接部２０５はアーム部２０３の先端部分を上方向に略直角に折り曲げ、さらにその先端側の部分を逆方向に略直角に折り曲げた部分に設けられている。アーム部２０３のストッパ部当接部２１１近傍部分から弾接部２０５に至る部分は、これらの部分が前記可動接点体支持体５０の開口５８に挿入できるように細帯状に形成されている。
【００３０】
可動接点体７０は略帯状で細長形状の金属板で構成され、その一端近傍の下面に略円板形状の可動接点７１を取り付けている。また長手方向に向かう一対の両側辺のそれぞれの略中央に凹状に切り欠いてなる係止部７３を形成し、一対の係止部７３間を結ぶ可動接点体７０の下面の部分を線状の当接部分７５としている。また可動接点体７０の可動接点７１を設けた反対側の端部は下方向に屈曲され下方向を向く先端辺は当接部７７となっている。
【００３１】
カバー８０は合成樹脂を略矩形状であって前記ケース１０の接点収納部１１の上部開口を覆う寸法形状に成形して構成されている。カバー８０を構成する合成樹脂としては、耐アーク性に優れたメラミン樹脂，不飽和ポリエステルなどの熱硬化性の樹脂などの絶縁材を用いる。カバー８０の上面中央には上下に貫通する略矩形状の操作部挿通孔８３が形成されている。
【００３２】
外側ケース１００は合成樹脂製であり、略矩形箱型のケース本体部１０１と、ケース本体部１０１の対向する一対の辺から下方向に向けて突出する略平板状の側壁部１０３とを具備して構成されている。ケース本体部１０１の中央には、下記する操作つまみ１５０のつまみ外装体１６０を収納する上面が解放された操作つまみ収納部１０５が設けられ、操作つまみ収納部１０５の底面には開口１０７が形成されている。ケース本体部１０１の中央の対向する両側面には、一対の軸支孔１０９が設けられている。両側壁部１０３の外側面には、それぞれ一対ずつ弾発係止部１１１が形成されている。弾発係止部１１１は上下方向に延びて外方向に膨らむ略Ｖ字状の平板状のアームであり、弾性を有する。アームの上部の外側面には凹凸状の係止部１１３が形成されている。両側壁部１０３のそれぞれ下端辺からは前記ケース１０の各取付部１９に挿入される一対ずつで小突起状の取付突起１１５が突出している。
【００３３】
操作つまみ１５０はつまみ外装体１６０とつまみ本体１７０と弾発部材１８０とを具備して構成されている。つまみ外装体１６０は合成樹脂（たとえばＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹脂）の成形品であり、下面が解放された略矩形箱型に形成されている。つまみ外装体１６０の底面には４つの小突起からなる本体取付部１６３が形成されている。
【００３４】
つまみ本体１７０は略矩形状の合成樹脂（たとえば熱可塑性の難燃性のポリアミド樹脂）の成形品であり、前記つまみ外装体１６０の下面の凹部内にほぼぴったり収納できる寸法形状に形成されている。つまみ本体１７０には、前記つまみ外装体１６０の各本体取付部１６３を挿入・貫通させる小孔からなる４つの外装体取付部１７１が形成され、またその下面の略中央には下方向に突出して途中で２つに分かれる四角筒状の操作部本体部１７３が形成されている。別れた両操作部本体部１７３は、つまみ本体１７０下面中央の幅方向（操作つまみ１５０の揺動軸線方向）に配置されている。操作部本体部１７３の下面には図３に示すように下記する弾発部材１８０を上下動自在に収納する凹部からなる弾発部材収納部１７５が形成されている。なお操作部本体部１７３と下記する弾発部材１８０とで操作部１９０が構成される。またつまみ本体１７０の前記外側ケース１００の軸支孔１０９に対向する一対の外周側面中央には、軸支孔１０９に回動自在に挿入される小突起からなる軸部１７７（図４，図６では手前側の１つのみ示す）が形成されている。
【００３５】
弾発部材１８０は合成樹脂製（たとえば熱可塑性のポリアミド樹脂やＰＢＴ樹脂または熱硬化性のメラミン樹脂など）で略平板形状の弾発部１８１と、コイルバネ製のバネ部材１８７とによって構成されている。弾発部１８１は略長方形状の平板であり、その下端面は鋭角に突出する弾接面１８３になっており、またその上端面はバネ部材１８７を挿入する凹状の溝からなるバネ収納部１８５になっている。
【００３６】
次にこのスイッチ１−１を組み立てるには、まず短絡片２００の取付基部２０１を可動接点体支持体５０の支持体本体部５１上に載置する。このとき支持体本体部５１の短絡片取付部６１を短絡片２００の取付部２０７に挿入し、同時に弾接部２０５を開口５８内に挿入してストッパ部当接部２１１をストッパ部５９に弾接させる。そして少なくとも一方の短絡片取付部６１の先端をかしめて潰し、これによって短絡片２００を可動接点体支持体５０上に取り付ける。次にケース１０の各接点収納部１１内にそれぞれ１組ずつの短絡片２００を取り付けた可動接点体支持体５０と固定接点体４０とを挿入し、固定接点体４０の端子４３と可動接点体支持体５０の端子５３とを、ケース１０の各端子挿入孔１５に挿入する。そしてケース１０の底面から突出する各端子４３，５３の根元の固定部４７，５７を機械的に潰し、これによって各固定接点体４０と可動接点体支持体５０をケース１０内の底面に固定する。さらに図示はしていないが、ケース１０の下面の前記各端子挿入孔１５の周囲にエポキシ系接着剤などからなる封止樹脂を充填し、端子４３，５３と端子挿入孔１５との間にあるわずかな隙間を封止する。
【００３７】
次にケース１０の各接点収納部１１内に一対の可動接点体７０を収納し、その際可動接点体７０の係止部７３に可動接点体支持体５０の可動接点体係止部５６を係止し、同時に可動接点体７０の当接部分７５を可動接点体支持体５０の上辺５５に線状に当接させる。可動接点体７０は当接部分７５を上辺５５に当接した状態のままこの当接部分７５を中心に揺動自在となる。次にカバー８０をケース１０上に載置し、ケース１０の上面の開口を塞ぐ。
【００３８】
次につまみ外装体１６０下面の凹部内に、つまみ本体１７０の上面側を収納し、その際つまみ外装体１６０の各本体取付部１６３をつまみ本体１７０の各外装体取付部１７１に挿入し、つまみ本体１７０の下面に突出する各本体取付部１６３の先端を熱かしめによって潰し、つまみ外装体１６０とつまみ本体１７０とを一体化する。そしてつまみ本体１７０の一対の弾発部材収納部１７５に弾発部材１８０を収納し、さらにこの操作つまみ１５０を外側ケース１００の操作つまみ収納部１０５に収納し、その際つまみ本体１７０に設けた軸部１７７を外側ケース１００に設けた軸支孔１０９に挿入し、これによって操作つまみ１５０を外側ケース１００に対して揺動自在に軸支する。
【００３９】
そしてこの外側ケース１００を前記カバー８０の上に載置する。このとき操作つまみ１５０の操作部１９０はカバー８０の操作部挿通孔８３を貫通し、先端の一対の弾発部１８１の弾接面１８３はそれぞれ各可動接点体７０の上面に弾接する。同時に外側ケース１００の各取付突起１１５をケース１０の各取付部１９に挿入し、各取付突起１１５の先端をケース１０の下面で熱かしめし、これによってケース１０に外側ケース１００を固定する。これによってスイッチ１−１の組み立てが完了する。なお上記組立手順はその一例であり、他の各種異なる組立手順を用いて組み立てても良いことはいうまでもない。
【００４０】
以上のようにして構成されたスイッチ１−１は、図３に示すように、内部に接点収納部１１を有するケース１０と、ケース１０の接点収納部１１の底面に設置される少なくとも一対の固定接点体４０及び可動接点体支持体５０と、可動接点体支持体５０の接点収納部１１の底面から立設する立設部５４（その上辺５５）に当接して揺動自在に軸支され、固定接点体４０に設けた固定接点４５に接離する可動接点７１を有する可動接点体７０と、可動接点体７０の上部（ケース１０の接点収納部１１の上部）に設置され、可動接点体７０の上面に当接しながら移動することで可動接点体７０を揺動操作する操作部１９０を有する操作つまみ１５０とを具備し、さらに可動接点体支持体５０に取り付けられる取付基部２０１と、取付基部２０１から突出するアーム部２０３と、アーム部２０３の先端に設けられて下記するように可動接点体７０の下面に弾接する弾接部２０５とを有する短絡片２００を設置して構成されている。
【００４１】
図３は操作つまみ１５０が一方の側に揺動しきってスイッチがオフして安定している状態を示している。同図に示す状態は、操作つまみ１５０の操作部１９０の弾発部１８１の弾接面１８３が可動接点体７０の上辺５５に当接している当接部分７５から見て可動接点７１とは反対側の上面を弾接している状態を示しており、これによって可動接点体７０はその当接部７７が可動接点体支持体５０の支持体本体部５１上に当接し、従って可動接点７１は固定接点体４０の固定接点４５から離れ、固定接点体４０と可動接点体支持体５０間、つまり両端子４３，５３間はオフ状態となっている。またこのとき、短絡片２００のアーム部２０３はその先端のストッパ部当接部２１１が可動接点体支持体５０のストッパ部５９に弾接しているので、その位置よりも上方には移動せず、従って弾接部２０５は可動接点体７０の下面から少し離間している。
【００４２】
次に前記操作つまみ１５０の上方向に持ち上がっている側の上面を押し込む方向に（図３に示す矢印Ｂ方向に）押圧すると、弾発部１８１の弾接面１８３が可動接点体７０の上面に可動接点７１側に向けて移動（摺動）を始め、可動接点体７０の当接部分７５の部分に至るまではバネ部材１８７が押し縮められて弾発部１８１は弾発部材収納部１７５内に押し込められ、弾発面１８３が当接部分７５の部分を通過した際に可動接点体７０は当接部分７５の部分を揺動軸として可動接点７１側が下降するように揺動を始め、押し縮められていたバネ部材１８７の弾発力によって可動接点体７０は急速に揺動して図９に示すように瞬時に可動接点７１が固定接点体４０の固定接点４５に当接し、固定接点体４０と可動接点体支持体５０間、つまり両端子４３，５３間がオンする。このとき操作つまみ１５０は他方の側に揺動しきって安定する。
【００４３】
そして上述のように可動接点７１側が下降している途中において、短絡片２００の弾接部２０５が可動接点体７０の下面に当接し、可動接点体７０が揺動し切るまで弾接部２０５は可動接点体７０の下面によって押し下げられる。つまり可動接点７１が固定接点４５にオンするその前後においては、短絡片２００の弾接部２０５が可動接点体７０に常に弾接するので、可動接点体７０と可動接点体支持体５０間は確実に電気的に接続された状態を維持する。このため、スイッチ１−１がオンする際に可動接点体７０が立設部５４の上辺５５上でバウンシングしても、可動接点体支持体５０と可動接点体７０間の電気的接続が確実に確保できてアークの発生を確実に防止できる。
【００４４】
特にこのスイッチ１−１の場合、短絡片２００の取付基部２０１が可動接点体支持体５０に取り付けられているのでその機械的・電気的接続は確実である。一方、弾接するのは短絡片２００の弾接部２０５と可動接点体７０の下面間だけであり、しかも短絡片２００は前述のように可動接点体支持体５０に取り付けられていてがたつくことがないので弾接部２０５と可動接点体７０間は安定した状態での摺動・弾接となり、これら弾接部２０５と可動接点体７０間の電気的接続も確実になる。さらに弾接部２０５は可動接点体７０の下面に弾接するので弾接した部分において摺動する摺動距離は非常に短く、この点からも弾接部２０５と可動接点体７０間の電気的接続は確実になる。これらのことから可動接点体支持体５０と可動接点体７０間の電気的接続は確実に行え、アークの発生を確実に防止できる。
【００４５】
また短絡片２００は可動接点体支持体５０に取り付けた取付基部２０１からアーム部２０３を伸ばしてその所定位置に設けた弾接部２０５を可動接点体７０の下面に当接する構成なので、容易にアーム部２０３の長さを長く設定することができ、その分アーム部２０３にいわゆるヘタリが生じにくく、短絡片２００の耐久性が向上する。また短絡片２００は、取付基部２０１から突出したアーム部２０３を折り返すとともに折り返した部分に弾接部２０５を設けて構成されているので、小さい空間においてもアーム部２０３の長さを長く維持することができ、アーム部２０３のいわゆるヘタリを防止することができる。言い換えればスイッチ１−１の小型化が図れる。
【００４６】
また上記スイッチ１−１においては、可動接点体７０の幅寸法Ｌ１（図５参照）に対して、短絡片２００のアーム部２０３の折り返した部分の幅寸法Ｌ２（図５参照）を同一寸法以下としている。このため短絡片２００が可動接点体７０の左右両側辺から外方に張り出さないので、スイッチ１−１の幅方向寸法（操作つまみ１５０の揺動軸に沿う方向の寸法）の厚みの薄型化が図れる。
【００４７】
また上記スイッチ１−１においては、可動接点体支持体５０の立設部５４に、可動接点体７０の可動接点７１が固定接点体４０の固定接点４５から所定距離離れたときに短絡片２００のアーム部２０３に当接することでアーム部２０３の上方向への移動を規制するストッパ部５９を設けているので、アーム部２０３を不必要に上方に移動させることなく、その上下動をさらに小さくすることができ、アーム部２０３のいわゆるヘタリをさらに効果的に防止することができる。なおスイッチがオフしているときは弾接部２０５が可動接点体７０から離れていても、元々オフ状態なので何ら問題ない。
【００４８】
また上記スイッチ１−１においては、可動接点体７０の揺動軸（当接部分７５）を境にして可動・固定接点７１，４５とは反対側に短絡片２００の取付基部２０１を配置し、且つ短絡片２００の弾接部２０５を可動接点体７０の揺動軸（当接部分７５）を越えて可動接点７１側に配置したので、弾接部２０５が可動接点体７０の下面によって押し下げられながら、可動接点体７０の可動接点７１が固定接点体４０の固定接点４５に当接してオンする。従ってオンする際の弾接部２０５の可動接点体７０への電気的接続がより確実になる。同時に短絡片２００全体は固定接点４５から離れた位置に配置されるので、短絡片２００と固定接点体４０間の電気的絶縁状態を良好な状態に維持でき両者間でのアークの発生を確実に防止できる。さらにこのスイッチ１−１の場合、短絡片２００の弾接部２０５は、可動接点体７０の揺動軸近傍部分の下面を弾接しているので、弾接部２０５の上下動が短く、ほとんどその弾接位置が移動せず、この点からも弾接部２０５と可動接点体７０間の電気的接続が確実になり、アークの発生を確実に防止できる。同時にいわゆるヘタリも生じにくく、短絡片２００の耐久性が向上する。
【００４９】
図１０は本発明の第２実施形態に係るスイッチ１−２の概略断面図（図３に相当する部分）である。同図に示すスイッチ１−２において、前記図１〜図９に示すスイッチ１−１と同一又は相当部分には同一符号を付す。なお以下で説明する事項以外の事項については、前記図１〜図９に示すスイッチ１−１と同じである。このスイッチ１−２において前記スイッチ１−１と相違する点は、短絡片２００の形状のみである。即ちこのスイッチ１−２の短絡片２００は、弾性を有する金属板製（この実施形態ではりん青銅板製）であり、可動接点体支持体５０の支持体本体部５１上に当接する平板状の取付基部２０１と、取付基部２０１の一辺から斜め上方に向けて略直線状に突出してなるアーム部２０３と、アーム部２０３の先端に形成してなる弾接部２０５とを具備して構成されている。取付基部２０１には可動接点体支持体５０に設けた短絡片取付部６１が挿入されてかしめられる一対の小孔からなる取付部２０７が形成されている。アーム部２０３の先端の弾接部２０５の根元部分はストッパ部当接部２１１となっている。弾接部２０５はアーム部２０３の先端部分を上方向に略直角に折り曲げ、さらにその先端側の部分を逆方向に略直角に折り曲げた部分に設けられている。この短絡片２００の場合、前記スイッチ１−１の短絡片２００のようにアーム部２０３によって取付部２０７が覆われることがないので、開口部２０９は設けられていない。このように短絡片２００を構成しても、前記スイッチ１−１に用いた短絡片２００と同じ効果（アーム部２０３を折り返すことによる効果を除く）が生じる。
【００５０】
図１１は本発明の第３実施形態に係るスイッチ１−３に用いる１組の可動接点体支持体５０と短絡片２００と可動接点体７０とを示す分解斜視図、図１２はスイッチ１−３の可動接点体７０近傍部分の要部拡大概略断面図（前記図９と同一の状態）である。同図において、前記図１〜図９に示すスイッチ１−１と同一又は相当部分には同一符号を付す。なお以下で説明する事項以外の事項については、前記図１〜図９に示すスイッチ１−１と同じである。
【００５１】
このスイッチ１−３に用いる可動接点体支持体５０は、略Ｌ字形状の金属板の屈曲している部分を略直角に折り曲げ、その一方の部分（水平方向を向く部分）を支持体本体部５１、他方の部分（垂直方向を向く部分）を端子５３としている。支持体本体部５１はさらにその一端側の部分が略Ｔ字形状に左右に突出していて、これら突出部分の根元部分を上方向に略直角に折り曲げてその立設する一対の部分を立設部５４としている。両立設部５４の上辺の中央には凹状の軸支部６３が形成されている。軸支部６３の底面は円弧状で凸状に湾曲している。端子５３の左右両側辺の根元側の部分には、幅方向に張り出す小突起状の固定部５７が形成されている。支持体本体部５１の上面には一対の小突起状の短絡片取付部６１が形成されている。なおこの可動接点体支持体５０においては前記スイッチ１−１の可動接点体支持体５０で設けたストッパ部５９は設けられていない。
【００５２】
短絡片２００は弾性を有する金属板製（この実施形態ではりん青銅板製）であり、前記可動接点体支持体５０の支持体本体部５１上に当接する平板状の取付基部２０１と、取付基部２０１の一辺から突出して略１８０°折り返しさらにその先端部分を２本の突起状に形成してなるアーム部２０３と、アーム部２０３の先端に形成してなる弾接部２０５とを具備して構成されている。取付基部２０１には前記可動接点体支持体５０に設けた短絡片取付部６１が挿入される一対の小孔からなる取付部２０７が形成されている。折り返したアーム部２０３の一方の取付部２０７に対向する位置には開口部２０９が設けられ、開口部２０９を通して折り返したアーム部２０３の上部から前記一方の取付部２０７が見えるようにしている。このアーム部２０３は前記スイッチ１−１のアーム部２０３のように可動接点体支持体５０の開口５８に挿入する構造ではないのでストッパ部当接部２１１は設けられておらず、その全体にわたって細帯状に形成する部分が不要でその分その幅を大きくでき、アーム部２０３の耐久性を向上することができる。
【００５３】
可動接点体７０は略帯状で細長形状の金属板で構成され、その一端近傍の下面に略円板形状の可動接点７１を取り付けている。また長手方向に向かう一対の両側辺のそれぞれの略中央に凸状に突出してなる係止部７３を形成している。また可動接点体７０の可動接点７１を設けた反対側の端部は下方向に屈曲され下方向を向く先端辺は当接部７７となっている。
【００５４】
このスイッチ１−３の組み立て方法は、前記スイッチ１−１の組み立て方法とほとんど同一であり、異なるのは前記可動接点体支持体５０上に短絡片２００と可動接点体７０とを設置する部分だけなので、その部分の組み立て方法について説明する。即ちまず短絡片２００の取付基部２０１を可動接点体支持体５０の支持体本体部５１上に載置する。このとき支持体本体部５１上の短絡片取付部６１を短絡片２００の取付部２０７に挿入し、開口部２０９に対向している側の一方の短絡片取付部６１の先端をかしめて潰し、これによって短絡片２００を可動接点体支持体５０上に取り付ける。そしてこの短絡片２００を取り付けた可動接点体支持体５０と固定接点体４０とを前記スイッチ１−１の場合と同様の方法によってケース１０内に取り付ける。次にケース１０の接点収納部１１内に可動接点体７０を収納し、その際可動接点体７０の係止部７３を可動接点体支持体５０の軸支部６３に揺動自在に挿入・係止する。可動接点体７０はその係止部７３が軸支部６３の円弧状の底辺に当接して電気的に導通し、この当接した部分を中心に揺動自在となる。
【００５５】
その後、図示しないカバー８０、外側ケース１００、操作つまみ１５０を前記スイッチ１−１の場合と同一の方法によって取り付けることで、スイッチ１−３を完成させる。このとき図１２に示すように、弾発部材１８０先端の弾接面１８３は可動接点体７０の上面に弾接している。
【００５６】
図１２は可動接点７１が固定接点４５に当接して端子４３，５３間がオンしている状態を示している。そして図３に示すと同様に可動接点７１が固定接点４５から離れて端子４３，５３間がオフしている状態から、図１２に示すオンの状態にさせるには、図１２には図示していない操作つまみ１５０の上方向に持ち上がっている側の上面を押し込む方向に（図３に示す矢印Ｂ方向に）押圧し、弾発部１８１の弾接面１８３を可動接点体７０の上面の係止部７３から見て可動接点７１とは反対側の位置から可動接点７１側に向けて移動（摺動）させ、可動接点体７０の係止部７３（軸支部６３）の部分に至るまではバネ部材１８７が押し縮められて弾発部１８１は弾発部材収納部１７５内に押し込められ、弾接面１８３が係止部７３（軸支部６３）の部分を通過した際に可動接点体７０は軸支部６３の部分を揺動軸として可動接点７１側が下降するように揺動を始め、押し縮められていたバネ部材１８７の弾発力によって可動接点体７０は急速に揺動して図１２に示すように瞬時に可動接点７１が固定接点体４０の固定接点４５に当接し、固定接点体４０と可動接点体支持体５０間、つまり両端子４３，５３間がオンする。
【００５７】
そして上述のように可動接点７１側が下降している途中において（または下降する前から）、短絡片２００の弾接部２０５が可動接点体７０の下面に当接し、可動接点体７０が揺動し切るまで弾接部２０５は可動接点体７０の下面によって押し下げられる。つまり少なくとも可動接点７１が固定接点４５にオンするその前後においては、短絡片２００の弾接部２０５が可動接点体７０に常に弾接するので、可動接点体７０と可動接点体支持体５０間は確実に電気的に接続された状態を維持する。このため、スイッチ１−１がオンする際に可動接点体７０が立設部５４の軸支部６３内でバウンシングしても、可動接点体支持体５０と可動接点体７０間の電気的接続が確実に確保できてアークの発生を確実に防止できる。
【００５８】
またこのように構成することで、上記したスイッチ１−１で説明したのと同一の効果（立設部５４にストッパ部５９を設けてアーム部２０３を係止することによる効果を除く）が生じる。さらにこのスイッチ１−３においては、一対の立設部５４が短絡片２００の上部を塞がないので（ストッパ部５９が設けられていないので）、可動接点体支持体５０への短絡片２００の取り付けが容易になる。
【００５９】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、上記スイッチ１−１〜１−３では、可動接点体７０の揺動軸（当接部分７５）を境にして可動・固定接点７１，４５とは反対側に短絡片２００の取付基部２０１を配置し、且つ短絡片２００の弾接部２０５を可動接点体７０の揺動軸（当接部分７５）を越えて可動接点７１側に配置したが、弾接部２０５は可動接点体７０の揺動軸（当接部分７５）を境にして可動接点７１の反対側に配置するように構成してもよい。その場合も、短絡片２００の弾接部２０５は可動接点体７０の揺動軸近傍部分の下面を弾接するように構成すれば、弾接部２０５の上下動が短くてほとんどその弾接位置が移動しないので、弾接部２０５と可動接点体７０間の電気的接続が確実になり、いわゆるヘタリも生じにくく、好適である。また上記スイッチ１−１〜１−３ではアーム部２０３の先端に弾接部２０５を設置したが、アーム部の途中に弾接部を設置してもよい。またつまみ外装体１６０とつまみ本体１７０は、一体成形にて１つの部品で構成しても良い。
【符号の説明】
【００６０】
１−１ スイッチ
１０ ケース
１１ 接点収納部
４０ 固定接点体
４５ 固定接点
５０ 可動接点体支持体
５４ 立設部
５９ ストッパ部
７０ 可動接点体
７１ 可動接点
８０ カバー
１００ 外側ケース
１５０ 操作つまみ
１９０ 操作部
２００ 短絡片
２０１ 取付基部
２０３ アーム部
２０５ 弾接部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作つまみの揺動によってスイッチ接点を切り換える揺動式（シーソー型）のスイッチに関し、特に電源のオンオフに用いて好適なスイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、揺動型の電源スイッチ（電源のオンオフに用いるスイッチ）は、たとえば特許文献１の図２２に示すように、ケース（２）の底面に固定接点体（４）と可動接点体支持体（５）とを取り付け、可動接点体支持体（５）の立設部（５２１）（特許文献１の図１８参照）の上辺（５２３）上に可動接点体（３）を揺動自在に設置し、さらに可動接点体（３）の上に操作つまみ（１）を揺動自在に設置し、操作つまみ（１）を揺動操作することで操作つまみ（１）の下面から突出する操作部（１２）（特許文献１の図２参照）を左右に移動し、この操作部（１２）にその一端が係止されている可動接点体（３）を揺動して固定接点体（４）の固定接点（４１）と可動接点体（３）の可動接点（３１）とをオンオフするように構成している。
【０００３】
一方この電源スイッチにおいては、スイッチオン時及びオフ時に可動接点体（３）が立設部（５２１）の上辺（５２３）上でバウンシングし、このため可動接点体（３）と可動接点体支持体（５）の間でアークが生じ、電源スイッチの寿命が短くなってしまう恐れがあった。
【０００４】
この問題を解決するため、特許文献１に記載の電源スイッチにおいては、本願の図１３に示すように、可動接点体支持体（５）の立設部（５２１）の上辺（５２３）上に、短絡片（６）を挟んで可動接点体（３）を揺動自在に設置する例が開示されている。このとき立設部（５２１）の上辺（５２３）の両端には上方に突出する突出部（５２１ａ）が設けられ、この突出部（５２１ａ）に可動接点体（３）の両側辺中央に設けた凹状の係止部（３ａ）を係合して揺動自在に保持している。短絡片（６）は略矩形平板状の短絡片本体（６０）の対向する両側辺から上方向に傾斜しながら突出する１対ずつ（計４本）の突起（６１）を設けるとともに、他方の対向する両側辺から上方向に９０°よりもさらに少し鋭角に折り曲げてなる保持片（６２）を設けて構成されている。そして突起（６１）が可動接点体（３）の下面に弾接すると同時に、両保持片（６２）が突出部（５２１ａ）の外側の側辺に弾接することによって立設部（５２１）と可動接点体（３）間が短絡片（６）によって弾性を持って電気的に接続される。これによって可動接点体（３）が立設部（５２１）の上辺（５２３）上でバウンシングしても、常に可動接点体（３）と可動接点体支持体（５）間の電気的接続が維持され、アークの発生が防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３０３７２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記従来例の場合、短絡片（６）の両保持片（６２）が立設部（５２１）の左右両側辺から張り出して配置されるため、その分電源スイッチの幅方向寸法（操作つまみ（１）の揺動軸に沿う方向の寸法）の厚みの薄型化が図れなかった。
【０００７】
また上記構成の短絡片（６）の場合、突起（６１）の長さ寸法が短い。このため突起（６１）による可動接点体（３）の弾発力が経時的に弱くなる、いわゆる「ヘタリ」が生じてしまう恐れがあり、その耐久性に問題があった。
【０００８】
また上記構成の短絡片（６）は可動接点体（３）と可動接点体支持体（５）の両者の何れに対しても弾接して摺動する上、短絡片（６）全体が動く構成なので、必ずしも可動接点体（３）と可動接点体支持体（５）間の電気的接続が確実に行えているとは言えず、さらに確実な電気的接続構造が求められていた。
【０００９】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、可動接点体支持体と可動接点体間の電気的接続が確実に行えてアークの発生を確実に防止することができるとともに十分な耐久性が得られ、さらに操作つまみの揺動軸に沿う方向の厚みの薄型化が図れるスイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願請求項１に記載の発明は、内部に接点収納部を有するケースと、前記ケースの接点収納部の底面に設置される少なくとも一対の固定接点体及び可動接点体支持体と、前記可動接点体支持体の前記接点収納部の底面から立設する立設部に揺動自在に軸支され、前記固定接点体に設けた固定接点に接離する可動接点を有する可動接点体と、前記可動接点体の上部に設置され、前記可動接点体の上面に当接しながら移動することで可動接点体を揺動操作する操作部を有する操作つまみと、を具備するスイッチにおいて、前記可動接点体支持体に取り付けられる取付基部と、前記取付基部から突出するアーム部と、前記アーム部の先端又は途中に設けられて前記可動接点体の下面に弾接する弾接部とを有する短絡片を設置したことを特徴とするスイッチにある。
【００１１】
本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスイッチにおいて、前記短絡片の弾接部は、前記可動接点体の揺動軸近傍部分の下面に弾接することを特徴とするスイッチにある。
【００１２】
本願請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のスイッチにおいて、前記可動接点体の揺動軸を境にして可動・固定接点とは反対側に前記短絡片の取付基部を配置し、且つ前記短絡片の弾接部は、前記可動接点体の揺動軸を越えて可動接点側に配置されていることを特徴とするスイッチにある。
【００１３】
本願請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載のスイッチにおいて、前記短絡片は、前記取付基部から突出したアーム部を折り返すとともに折り返した部分に前記弾接部を設けて構成されていることを特徴とするスイッチにある。
【００１４】
本願請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のスイッチにおいて、前記可動接点体の幅寸法に対して、前記短絡片のアーム部の折り返した部分の幅寸法を同一寸法以下としたことを特徴とするスイッチにある。
【００１５】
本願請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のスイッチにおいて、前記可動接点体支持体の立設部には、前記可動接点体の可動接点が前記固定接点体の固定接点から所定距離離れたときに前記短絡片のアーム部に当接することで前記アーム部の上方向への移動を規制するストッパ部が設けられていることを特徴とするスイッチにある。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、短絡片の取付基部が可動接点体支持体に取り付けられているのでその機械的・電気的接続は確実である。一方、弾接するのは短絡片の弾接部と可動接点体の下面間だけであり、しかも短絡片は前述のように可動接点体支持体に取り付けられていてがたつくことがないので弾接部と可動接点体間は安定した状態での摺動・弾接となり、これら弾接部と可動接点体間の電気的接続も確実になる。さらに弾接部は可動接点体の下面に弾接するので弾接した部分において摺動する摺動距離は非常に短く、この点からも弾接部と可動接点体間の電気的接続は確実になる。これらのことから可動接点体支持体と可動接点体間の電気的接続は確実に行え、アークの発生を確実に防止できる。
【００１７】
短絡片は可動接点体支持体に取り付けた取付基部からアーム部を伸ばしてその所定位置に設けた弾接部を可動接点体の下面に当接する構成なので、容易にアーム部の長さを長く設定することができ、その分アーム部にいわゆるヘタリが生じにくく、短絡片の耐久性が向上する。
【００１８】
短絡片は可動接点体の下側位置に設置され、可動接点体の下面に弾接する構成なので、短絡片が可動接点体の左右両側辺から張り出さないように構成することができ、スイッチの幅方向寸法（操作つまみの揺動軸に沿う方向の寸法）の厚みの薄型化を容易に図ることができる。
【００１９】
請求項２に記載の発明によれば、短絡片の弾接部が弾接するのは可動接点体の揺動軸近傍部分の下面なので、弾接部の上下動が短く、ほとんどその弾接位置が移動しない。このため、弾接部と可動接点体間の電気的接続が確実になり、アークの発生を確実に防止できる。同時にいわゆるヘタリも生じにくく、短絡片の耐久性が向上する。
【００２０】
請求項３に記載の発明によれば、短絡片の弾接部が可動接点体の下面によって押し下げられながら、可動接点体の可動接点が固定接点体の固定接点に当接してオンするので、オンする際の弾接部の可動接点体への電気的接続がより確実になる。同時に短絡片全体が固定接点から離れた位置に配置されるので、短絡片と固定接点体間の電気的絶縁状態を良好な状態に維持でき両者間でのアークの発生を確実に防止できる。
【００２１】
請求項４に記載の発明によれば、小さい空間においてもアーム部の長さを長く維持することができ、アーム部のいわゆるヘタリを防止することができる。言い換えればスイッチの小型化が図れる。
【００２２】
請求項５に記載の発明によれば、短絡片が可動接点体の左右両側辺から外方に張り出さないので、スイッチの幅方向寸法（操作つまみの揺動軸に沿う方向の寸法）の厚みの薄型化が図れる。
【００２３】
請求項６に記載の発明によれば、アーム部を不必要に上方に移動させることなく、その上下動を小さくすることができ、アーム部のいわゆるヘタリを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】スイッチ１−１を上側から見た斜視図である。
【図２】スイッチ１−１を下側から見た斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ概略断面図である。
【図４】スイッチ１−１を上側から見た上側部品の分解斜視図である。
【図５】スイッチ１−１を上側から見た下側部品の分解斜視図である。
【図６】スイッチ１−１を下側から見た上側部品の分解斜視図である。
【図７】スイッチ１−１を下側から見た下側部品の分解斜視図である。
【図８】ケース１０を別の角度から見た斜視図である。
【図９】スイッチ１−１の動作説明図である。
【図１０】スイッチ１−２の概略断面図である。
【図１１】スイッチ１−３に用いる可動接点体支持体５０と短絡片２００と可動接点体７０とを示す分解斜視図である。
【図１２】スイッチ１−３の可動接点体７０近傍部分の要部拡大概略断面図である。
【図１３】従来技術の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の第１実施形態に係るスイッチ１−１を上側から見た斜視図、図２はスイッチ１−１を下側から見た斜視図、図３は図１のＡ−Ａ概略断面図、図４はスイッチ１−１を上側から見た上側部品の分解斜視図、図５はスイッチ１−１を上側から見た下側部品の分解斜視図、図６はスイッチ１−１を下側から見た上側部品の分解斜視図、図７はスイッチ１−１を下側から見た下側部品の分解斜視図である。これらの図に示すようにスイッチ１−１は、２組の固定接点体４０及び可動接点体支持体５０と２組の可動接点体７０と２組の短絡片２００とを収納したケース１０と、ケース１０の接点収納部１１の上部開口を覆うカバー８０と、カバー８０の上部からケース１０の上部に設置される外側ケース１００と、外側ケース１００内にその上側から挿入されて外側ケース１００に揺動自在に取り付けられる操作つまみ１５０とを具備して構成されている。なお以下の説明において、「上」とはケース１０から操作つまみ１５０を見る方向をいい、「下」とはその反対方向をいうものとする。
【００２６】
図８はケース１０を別の角度から見た斜視図である。ケース１０は合成樹脂を上面が開口した略矩形箱型に一体成形して構成されている。ケース１０を構成する合成樹脂としては、耐アーク性に優れたメラミン樹脂，不飽和ポリエステルなどの熱硬化性の樹脂などの絶縁材を用いる。ケース１０の内部には上面が開口している凹状の接点収納部１１が形成されている。接点収納部１１の中央にはこれを２つに分割する分割壁１３が形成されている。分割壁１３で分割された２つの接点収納部１１内の底面には、２つずつ（全部で４つの）スリット状の端子挿入孔１５が設けられている。ケース１０の対向する短い方の両外周側辺の下端部からは外方に向けて略矩形状に突出する外側ケース取付部１７が設けられ、これら外側ケース取付部１７には一対ずつの上下に貫通する小孔からなる取付部１９が形成されている。
【００２７】
固定接点体４０は、略Ｌ字形状の金属板の屈曲している部分を略直角に折り曲げ、その一方の部分（水平方向を向く部分）を固定接点部４１、他方の部分（垂直方向を向く部分）を端子４３としている。固定接点部４１には略円板形状の固定接点４５が取り付けられている。各端子４３の左右両側辺の根元側の部分には、幅方向に張り出す小突起状の固定部４７が形成されている。
【００２８】
可動接点体支持体５０は、略Ｌ字形状の金属板の屈曲している部分を略直角に折り曲げ、その一方の部分（水平方向を向く部分）を支持体本体部５１、他方の部分（垂直方向を向く部分）を端子５３としている。支持体本体部５１はさらにその一端部を上方向に略直角に折り曲げてその立設する部分を立設部５４としている。立設部５４の上辺５５の左右両側の凸部は可動接点体係止部５６となっている。各端子５３の左右両側辺の根元側の部分には、幅方向に張り出す小突起状の固定部５７が形成されている。立設部５４の下部中央には略矩形状に貫通する開口５８が設けられ、その内周辺の内の上辺がストッパ部５９となっている。支持体本体部５１の上面には、一対の小突起状の短絡片取付部６１が形成されている。
【００２９】
短絡片２００は弾性を有する金属板製（この実施形態ではりん青銅板製）であり、前記可動接点体支持体５０の支持体本体部５１上に当接する平板状の取付基部２０１と、取付基部２０１の一辺から突出して略１８０°折り返してなるアーム部２０３と、アーム部２０３の先端に形成してなる弾接部２０５とを具備して構成されている。取付基部２０１には前記可動接点体支持体５０に設けた短絡片取付部６１が挿入される一対の小孔からなる取付部２０７が形成されている。折り返したアーム部２０３の前記一対の取付部２０７に対向する位置には開口部２０９が設けられ、開口部２０９を通して折り返したアーム部２０３の上部から前記一対の取付部２０７が見えるようにしている。アーム部２０３の先端の弾接部２０５の根元部分はストッパ部当接部２１１となっている。弾接部２０５はアーム部２０３の先端部分を上方向に略直角に折り曲げ、さらにその先端側の部分を逆方向に略直角に折り曲げた部分に設けられている。アーム部２０３のストッパ部当接部２１１近傍部分から弾接部２０５に至る部分は、これらの部分が前記可動接点体支持体５０の開口５８に挿入できるように細帯状に形成されている。
【００３０】
可動接点体７０は略帯状で細長形状の金属板で構成され、その一端近傍の下面に略円板形状の可動接点７１を取り付けている。また長手方向に向かう一対の両側辺のそれぞれの略中央に凹状に切り欠いてなる係止部７３を形成し、一対の係止部７３間を結ぶ可動接点体７０の下面の部分を線状の当接部分７５としている。また可動接点体７０の可動接点７１を設けた反対側の端部は下方向に屈曲され下方向を向く先端辺は当接部７７となっている。
【００３１】
カバー８０は合成樹脂を略矩形状であって前記ケース１０の接点収納部１１の上部開口を覆う寸法形状に成形して構成されている。カバー８０を構成する合成樹脂としては、耐アーク性に優れたメラミン樹脂，不飽和ポリエステルなどの熱硬化性の樹脂などの絶縁材を用いる。カバー８０の上面中央には上下に貫通する略矩形状の操作部挿通孔８３が形成されている。
【００３２】
外側ケース１００は合成樹脂製であり、略矩形箱型のケース本体部１０１と、ケース本体部１０１の対向する一対の辺から下方向に向けて突出する略平板状の側壁部１０３とを具備して構成されている。ケース本体部１０１の中央には、下記する操作つまみ１５０のつまみ外装体１６０を収納する上面が解放された操作つまみ収納部１０５が設けられ、操作つまみ収納部１０５の底面には開口１０７が形成されている。ケース本体部１０１の中央の対向する両側面には、一対の軸支孔１０９が設けられている。両側壁部１０３の外側面には、それぞれ一対ずつ弾発係止部１１１が形成されている。弾発係止部１１１は上下方向に延びて外方向に膨らむ略Ｖ字状の平板状のアームであり、弾性を有する。アームの上部の外側面には凹凸状の係止部１１３が形成されている。両側壁部１０３のそれぞれ下端辺からは前記ケース１０の各取付部１９に挿入される一対ずつで小突起状の取付突起１１５が突出している。
【００３３】
操作つまみ１５０はつまみ外装体１６０とつまみ本体１７０と弾発部材１８０とを具備して構成されている。つまみ外装体１６０は合成樹脂（たとえばＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹脂）の成形品であり、下面が解放された略矩形箱型に形成されている。つまみ外装体１６０の底面には４つの小突起からなる本体取付部１６３が形成されている。
【００３４】
つまみ本体１７０は略矩形状の合成樹脂（たとえば熱可塑性の難燃性のポリアミド樹脂）の成形品であり、前記つまみ外装体１６０の下面の凹部内にほぼぴったり収納できる寸法形状に形成されている。つまみ本体１７０には、前記つまみ外装体１６０の各本体取付部１６３を挿入・貫通させる小孔からなる４つの外装体取付部１７１が形成され、またその下面の略中央には下方向に突出して途中で２つに分かれる四角筒状の操作部本体部１７３が形成されている。別れた両操作部本体部１７３は、つまみ本体１７０下面中央の幅方向（操作つまみ１５０の揺動軸線方向）に配置されている。操作部本体部１７３の下面には図３に示すように下記する弾発部材１８０を上下動自在に収納する凹部からなる弾発部材収納部１７５が形成されている。なお操作部本体部１７３と下記する弾発部材１８０とで操作部１９０が構成される。またつまみ本体１７０の前記外側ケース１００の軸支孔１０９に対向する一対の外周側面中央には、軸支孔１０９に回動自在に挿入される小突起からなる軸部１７７（図４，図６では手前側の１つのみ示す）が形成されている。
【００３５】
弾発部材１８０は合成樹脂製（たとえば熱可塑性のポリアミド樹脂やＰＢＴ樹脂または熱硬化性のメラミン樹脂など）で略平板形状の弾発部１８１と、コイルバネ製のバネ部材１８７とによって構成されている。弾発部１８１は略長方形状の平板であり、その下端面は鋭角に突出する弾接面１８３になっており、またその上端面はバネ部材１８７を挿入する凹状の溝からなるバネ収納部１８５になっている。
【００３６】
次にこのスイッチ１−１を組み立てるには、まず短絡片２００の取付基部２０１を可動接点体支持体５０の支持体本体部５１上に載置する。このとき支持体本体部５１の短絡片取付部６１を短絡片２００の取付部２０７に挿入し、同時に弾接部２０５を開口５８内に挿入してストッパ部当接部２１１をストッパ部５９に弾接させる。そして少なくとも一方の短絡片取付部６１の先端をかしめて潰し、これによって短絡片２００を可動接点体支持体５０上に取り付ける。次にケース１０の各接点収納部１１内にそれぞれ１組ずつの短絡片２００を取り付けた可動接点体支持体５０と固定接点体４０とを挿入し、固定接点体４０の端子４３と可動接点体支持体５０の端子５３とを、ケース１０の各端子挿入孔１５に挿入する。そしてケース１０の底面から突出する各端子４３，５３の根元の固定部４７，５７を機械的に潰し、これによって各固定接点体４０と可動接点体支持体５０をケース１０内の底面に固定する。さらに図示はしていないが、ケース１０の下面の前記各端子挿入孔１５の周囲にエポキシ系接着剤などからなる封止樹脂を充填し、端子４３，５３と端子挿入孔１５との間にあるわずかな隙間を封止する。
【００３７】
次にケース１０の各接点収納部１１内に一対の可動接点体７０を収納し、その際可動接点体７０の係止部７３に可動接点体支持体５０の可動接点体係止部５６を係止し、同時に可動接点体７０の当接部分７５を可動接点体支持体５０の上辺５５に線状に当接させる。可動接点体７０は当接部分７５を上辺５５に当接した状態のままこの当接部分７５を中心に揺動自在となる。次にカバー８０をケース１０上に載置し、ケース１０の上面の開口を塞ぐ。
【００３８】
次につまみ外装体１６０下面の凹部内に、つまみ本体１７０の上面側を収納し、その際つまみ外装体１６０の各本体取付部１６３をつまみ本体１７０の各外装体取付部１７１に挿入し、つまみ本体１７０の下面に突出する各本体取付部１６３の先端を熱かしめによって潰し、つまみ外装体１６０とつまみ本体１７０とを一体化する。そしてつまみ本体１７０の一対の弾発部材収納部１７５に弾発部材１８０を収納し、さらにこの操作つまみ１５０を外側ケース１００の操作つまみ収納部１０５に収納し、その際つまみ本体１７０に設けた軸部１７７を外側ケース１００に設けた軸支孔１０９に挿入し、これによって操作つまみ１５０を外側ケース１００に対して揺動自在に軸支する。
【００３９】
そしてこの外側ケース１００を前記カバー８０の上に載置する。このとき操作つまみ１５０の操作部１９０はカバー８０の操作部挿通孔８３を貫通し、先端の一対の弾発部１８１の弾接面１８３はそれぞれ各可動接点体７０の上面に弾接する。同時に外側ケース１００の各取付突起１１５をケース１０の各取付部１９に挿入し、各取付突起１１５の先端をケース１０の下面で熱かしめし、これによってケース１０に外側ケース１００を固定する。これによってスイッチ１−１の組み立てが完了する。なお上記組立手順はその一例であり、他の各種異なる組立手順を用いて組み立てても良いことはいうまでもない。
【００４０】
以上のようにして構成されたスイッチ１−１は、図３に示すように、内部に接点収納部１１を有するケース１０と、ケース１０の接点収納部１１の底面に設置される少なくとも一対の固定接点体４０及び可動接点体支持体５０と、可動接点体支持体５０の接点収納部１１の底面から立設する立設部５４（その上辺５５）に当接して揺動自在に軸支され、固定接点体４０に設けた固定接点４５に接離する可動接点７１を有する可動接点体７０と、可動接点体７０の上部（ケース１０の接点収納部１１の上部）に設置され、可動接点体７０の上面に当接しながら移動することで可動接点体７０を揺動操作する操作部１９０を有する操作つまみ１５０とを具備し、さらに可動接点体支持体５０に取り付けられる取付基部２０１と、取付基部２０１から突出するアーム部２０３と、アーム部２０３の先端に設けられて下記するように可動接点体７０の下面に弾接する弾接部２０５とを有する短絡片２００を設置して構成されている。
【００４１】
図３は操作つまみ１５０が一方の側に揺動しきってスイッチがオフして安定している状態を示している。同図に示す状態は、操作つまみ１５０の操作部１９０の弾発部１８１の弾接面１８３が可動接点体７０の上辺５５に当接している当接部分７５から見て可動接点７１とは反対側の上面を弾接している状態を示しており、これによって可動接点体７０はその当接部７７が可動接点体支持体５０の支持体本体部５１上に当接し、従って可動接点７１は固定接点体４０の固定接点４５から離れ、固定接点体４０と可動接点体支持体５０間、つまり両端子４３，５３間はオフ状態となっている。またこのとき、短絡片２００のアーム部２０３はその先端のストッパ部当接部２１１が可動接点体支持体５０のストッパ部５９に弾接しているので、その位置よりも上方には移動せず、従って弾接部２０５は可動接点体７０の下面から少し離間している。
【００４２】
次に前記操作つまみ１５０の上方向に持ち上がっている側の上面を押し込む方向に（図３に示す矢印Ｂ方向に）押圧すると、弾発部１８１の弾接面１８３が可動接点体７０の上面に可動接点７１側に向けて移動（摺動）を始め、可動接点体７０の当接部分７５の部分に至るまではバネ部材１８７が押し縮められて弾発部１８１は弾発部材収納部１７５内に押し込められ、弾発面１８３が当接部分７５の部分を通過した際に可動接点体７０は当接部分７５の部分を揺動軸として可動接点７１側が下降するように揺動を始め、押し縮められていたバネ部材１８７の弾発力によって可動接点体７０は急速に揺動して図９に示すように瞬時に可動接点７１が固定接点体４０の固定接点４５に当接し、固定接点体４０と可動接点体支持体５０間、つまり両端子４３，５３間がオンする。このとき操作つまみ１５０は他方の側に揺動しきって安定する。
【００４３】
そして上述のように可動接点７１側が下降している途中において、短絡片２００の弾接部２０５が可動接点体７０の下面に当接し、可動接点体７０が揺動し切るまで弾接部２０５は可動接点体７０の下面によって押し下げられる。つまり可動接点７１が固定接点４５にオンするその前後においては、短絡片２００の弾接部２０５が可動接点体７０に常に弾接するので、可動接点体７０と可動接点体支持体５０間は確実に電気的に接続された状態を維持する。このため、スイッチ１−１がオンする際に可動接点体７０が立設部５４の上辺５５上でバウンシングしても、可動接点体支持体５０と可動接点体７０間の電気的接続が確実に確保できてアークの発生を確実に防止できる。
【００４４】
特にこのスイッチ１−１の場合、短絡片２００の取付基部２０１が可動接点体支持体５０に取り付けられているのでその機械的・電気的接続は確実である。一方、弾接するのは短絡片２００の弾接部２０５と可動接点体７０の下面間だけであり、しかも短絡片２００は前述のように可動接点体支持体５０に取り付けられていてがたつくことがないので弾接部２０５と可動接点体７０間は安定した状態での摺動・弾接となり、これら弾接部２０５と可動接点体７０間の電気的接続も確実になる。さらに弾接部２０５は可動接点体７０の下面に弾接するので弾接した部分において摺動する摺動距離は非常に短く、この点からも弾接部２０５と可動接点体７０間の電気的接続は確実になる。これらのことから可動接点体支持体５０と可動接点体７０間の電気的接続は確実に行え、アークの発生を確実に防止できる。
【００４５】
また短絡片２００は可動接点体支持体５０に取り付けた取付基部２０１からアーム部２０３を伸ばしてその所定位置に設けた弾接部２０５を可動接点体７０の下面に当接する構成なので、容易にアーム部２０３の長さを長く設定することができ、その分アーム部２０３にいわゆるヘタリが生じにくく、短絡片２００の耐久性が向上する。また短絡片２００は、取付基部２０１から突出したアーム部２０３を折り返すとともに折り返した部分に弾接部２０５を設けて構成されているので、小さい空間においてもアーム部２０３の長さを長く維持することができ、アーム部２０３のいわゆるヘタリを防止することができる。言い換えればスイッチ１−１の小型化が図れる。
【００４６】
また上記スイッチ１−１においては、可動接点体７０の幅寸法Ｌ１（図５参照）に対して、短絡片２００のアーム部２０３の折り返した部分の幅寸法Ｌ２（図５参照）を同一寸法以下としている。このため短絡片２００が可動接点体７０の左右両側辺から外方に張り出さないので、スイッチ１−１の幅方向寸法（操作つまみ１５０の揺動軸に沿う方向の寸法）の厚みの薄型化が図れる。
【００４７】
また上記スイッチ１−１においては、可動接点体支持体５０の立設部５４に、可動接点体７０の可動接点７１が固定接点体４０の固定接点４５から所定距離離れたときに短絡片２００のアーム部２０３に当接することでアーム部２０３の上方向への移動を規制するストッパ部５９を設けているので、アーム部２０３を不必要に上方に移動させることなく、その上下動をさらに小さくすることができ、アーム部２０３のいわゆるヘタリをさらに効果的に防止することができる。なおスイッチがオフしているときは弾接部２０５が可動接点体７０から離れていても、元々オフ状態なので何ら問題ない。
【００４８】
また上記スイッチ１−１においては、可動接点体７０の揺動軸（当接部分７５）を境にして可動・固定接点７１，４５とは反対側に短絡片２００の取付基部２０１を配置し、且つ短絡片２００の弾接部２０５を可動接点体７０の揺動軸（当接部分７５）を越えて可動接点７１側に配置したので、弾接部２０５が可動接点体７０の下面によって押し下げられながら、可動接点体７０の可動接点７１が固定接点体４０の固定接点４５に当接してオンする。従ってオンする際の弾接部２０５の可動接点体７０への電気的接続がより確実になる。同時に短絡片２００全体は固定接点４５から離れた位置に配置されるので、短絡片２００と固定接点体４０間の電気的絶縁状態を良好な状態に維持でき両者間でのアークの発生を確実に防止できる。さらにこのスイッチ１−１の場合、短絡片２００の弾接部２０５は、可動接点体７０の揺動軸近傍部分の下面を弾接しているので、弾接部２０５の上下動が短く、ほとんどその弾接位置が移動せず、この点からも弾接部２０５と可動接点体７０間の電気的接続が確実になり、アークの発生を確実に防止できる。同時にいわゆるヘタリも生じにくく、短絡片２００の耐久性が向上する。
【００４９】
図１０は本発明の第２実施形態に係るスイッチ１−２の概略断面図（図３に相当する部分）である。同図に示すスイッチ１−２において、前記図１〜図９に示すスイッチ１−１と同一又は相当部分には同一符号を付す。なお以下で説明する事項以外の事項については、前記図１〜図９に示すスイッチ１−１と同じである。このスイッチ１−２において前記スイッチ１−１と相違する点は、短絡片２００の形状のみである。即ちこのスイッチ１−２の短絡片２００は、弾性を有する金属板製（この実施形態ではりん青銅板製）であり、可動接点体支持体５０の支持体本体部５１上に当接する平板状の取付基部２０１と、取付基部２０１の一辺から斜め上方に向けて略直線状に突出してなるアーム部２０３と、アーム部２０３の先端に形成してなる弾接部２０５とを具備して構成されている。取付基部２０１には可動接点体支持体５０に設けた短絡片取付部６１が挿入されてかしめられる一対の小孔からなる取付部２０７が形成されている。アーム部２０３の先端の弾接部２０５の根元部分はストッパ部当接部２１１となっている。弾接部２０５はアーム部２０３の先端部分を上方向に略直角に折り曲げ、さらにその先端側の部分を逆方向に略直角に折り曲げた部分に設けられている。この短絡片２００の場合、前記スイッチ１−１の短絡片２００のようにアーム部２０３によって取付部２０７が覆われることがないので、開口部２０９は設けられていない。このように短絡片２００を構成しても、前記スイッチ１−１に用いた短絡片２００と同じ効果（アーム部２０３を折り返すことによる効果を除く）が生じる。
【００５０】
図１１は本発明の第３実施形態に係るスイッチ１−３に用いる１組の可動接点体支持体５０と短絡片２００と可動接点体７０とを示す分解斜視図、図１２はスイッチ１−３の可動接点体７０近傍部分の要部拡大概略断面図（前記図９と同一の状態）である。同図において、前記図１〜図９に示すスイッチ１−１と同一又は相当部分には同一符号を付す。なお以下で説明する事項以外の事項については、前記図１〜図９に示すスイッチ１−１と同じである。
【００５１】
このスイッチ１−３に用いる可動接点体支持体５０は、略Ｌ字形状の金属板の屈曲している部分を略直角に折り曲げ、その一方の部分（水平方向を向く部分）を支持体本体部５１、他方の部分（垂直方向を向く部分）を端子５３としている。支持体本体部５１はさらにその一端側の部分が略Ｔ字形状に左右に突出していて、これら突出部分の根元部分を上方向に略直角に折り曲げてその立設する一対の部分を立設部５４としている。両立設部５４の上辺の中央には凹状の軸支部６３が形成されている。軸支部６３の底面は円弧状で凸状に湾曲している。端子５３の左右両側辺の根元側の部分には、幅方向に張り出す小突起状の固定部５７が形成されている。支持体本体部５１の上面には一対の小突起状の短絡片取付部６１が形成されている。なおこの可動接点体支持体５０においては前記スイッチ１−１の可動接点体支持体５０で設けたストッパ部５９は設けられていない。
【００５２】
短絡片２００は弾性を有する金属板製（この実施形態ではりん青銅板製）であり、前記可動接点体支持体５０の支持体本体部５１上に当接する平板状の取付基部２０１と、取付基部２０１の一辺から突出して略１８０°折り返しさらにその先端部分を２本の突起状に形成してなるアーム部２０３と、アーム部２０３の先端に形成してなる弾接部２０５とを具備して構成されている。取付基部２０１には前記可動接点体支持体５０に設けた短絡片取付部６１が挿入される一対の小孔からなる取付部２０７が形成されている。折り返したアーム部２０３の一方の取付部２０７に対向する位置には開口部２０９が設けられ、開口部２０９を通して折り返したアーム部２０３の上部から前記一方の取付部２０７が見えるようにしている。このアーム部２０３は前記スイッチ１−１のアーム部２０３のように可動接点体支持体５０の開口５８に挿入する構造ではないのでストッパ部当接部２１１は設けられておらず、その全体にわたって細帯状に形成する部分が不要でその分その幅を大きくでき、アーム部２０３の耐久性を向上することができる。
【００５３】
可動接点体７０は略帯状で細長形状の金属板で構成され、その一端近傍の下面に略円板形状の可動接点７１を取り付けている。また長手方向に向かう一対の両側辺のそれぞれの略中央に凸状に突出してなる係止部７３を形成している。また可動接点体７０の可動接点７１を設けた反対側の端部は下方向に屈曲され下方向を向く先端辺は当接部７７となっている。
【００５４】
このスイッチ１−３の組み立て方法は、前記スイッチ１−１の組み立て方法とほとんど同一であり、異なるのは前記可動接点体支持体５０上に短絡片２００と可動接点体７０とを設置する部分だけなので、その部分の組み立て方法について説明する。即ちまず短絡片２００の取付基部２０１を可動接点体支持体５０の支持体本体部５１上に載置する。このとき支持体本体部５１上の短絡片取付部６１を短絡片２００の取付部２０７に挿入し、開口部２０９に対向している側の一方の短絡片取付部６１の先端をかしめて潰し、これによって短絡片２００を可動接点体支持体５０上に取り付ける。そしてこの短絡片２００を取り付けた可動接点体支持体５０と固定接点体４０とを前記スイッチ１−１の場合と同様の方法によってケース１０内に取り付ける。次にケース１０の接点収納部１１内に可動接点体７０を収納し、その際可動接点体７０の係止部７３を可動接点体支持体５０の軸支部６３に揺動自在に挿入・係止する。可動接点体７０はその係止部７３が軸支部６３の円弧状の底辺に当接して電気的に導通し、この当接した部分を中心に揺動自在となる。
【００５５】
その後、図示しないカバー８０、外側ケース１００、操作つまみ１５０を前記スイッチ１−１の場合と同一の方法によって取り付けることで、スイッチ１−３を完成させる。このとき図１２に示すように、弾発部材１８０先端の弾接面１８３は可動接点体７０の上面に弾接している。
【００５６】
図１２は可動接点７１が固定接点４５に当接して端子４３，５３間がオンしている状態を示している。そして図３に示すと同様に可動接点７１が固定接点４５から離れて端子４３，５３間がオフしている状態から、図１２に示すオンの状態にさせるには、図１２には図示していない操作つまみ１５０の上方向に持ち上がっている側の上面を押し込む方向に（図３に示す矢印Ｂ方向に）押圧し、弾発部１８１の弾接面１８３を可動接点体７０の上面の係止部７３から見て可動接点７１とは反対側の位置から可動接点７１側に向けて移動（摺動）させ、可動接点体７０の係止部７３（軸支部６３）の部分に至るまではバネ部材１８７が押し縮められて弾発部１８１は弾発部材収納部１７５内に押し込められ、弾接面１８３が係止部７３（軸支部６３）の部分を通過した際に可動接点体７０は軸支部６３の部分を揺動軸として可動接点７１側が下降するように揺動を始め、押し縮められていたバネ部材１８７の弾発力によって可動接点体７０は急速に揺動して図１２に示すように瞬時に可動接点７１が固定接点体４０の固定接点４５に当接し、固定接点体４０と可動接点体支持体５０間、つまり両端子４３，５３間がオンする。
【００５７】
そして上述のように可動接点７１側が下降している途中において（または下降する前から）、短絡片２００の弾接部２０５が可動接点体７０の下面に当接し、可動接点体７０が揺動し切るまで弾接部２０５は可動接点体７０の下面によって押し下げられる。つまり少なくとも可動接点７１が固定接点４５にオンするその前後においては、短絡片２００の弾接部２０５が可動接点体７０に常に弾接するので、可動接点体７０と可動接点体支持体５０間は確実に電気的に接続された状態を維持する。このため、スイッチ１−１がオンする際に可動接点体７０が立設部５４の軸支部６３内でバウンシングしても、可動接点体支持体５０と可動接点体７０間の電気的接続が確実に確保できてアークの発生を確実に防止できる。
【００５８】
またこのように構成することで、上記したスイッチ１−１で説明したのと同一の効果（立設部５４にストッパ部５９を設けてアーム部２０３を係止することによる効果を除く）が生じる。さらにこのスイッチ１−３においては、一対の立設部５４が短絡片２００の上部を塞がないので（ストッパ部５９が設けられていないので）、可動接点体支持体５０への短絡片２００の取り付けが容易になる。
【００５９】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、上記スイッチ１−１〜１−３では、可動接点体７０の揺動軸（当接部分７５）を境にして可動・固定接点７１，４５とは反対側に短絡片２００の取付基部２０１を配置し、且つ短絡片２００の弾接部２０５を可動接点体７０の揺動軸（当接部分７５）を越えて可動接点７１側に配置したが、弾接部２０５は可動接点体７０の揺動軸（当接部分７５）を境にして可動接点７１の反対側に配置するように構成してもよい。その場合も、短絡片２００の弾接部２０５は可動接点体７０の揺動軸近傍部分の下面を弾接するように構成すれば、弾接部２０５の上下動が短くてほとんどその弾接位置が移動しないので、弾接部２０５と可動接点体７０間の電気的接続が確実になり、いわゆるヘタリも生じにくく、好適である。また上記スイッチ１−１〜１−３ではアーム部２０３の先端に弾接部２０５を設置したが、アーム部の途中に弾接部を設置してもよい。またつまみ外装体１６０とつまみ本体１７０は、一体成形にて１つの部品で構成しても良い。
【符号の説明】
【００６０】
１−１ スイッチ
１０ ケース
１１ 接点収納部
４０ 固定接点体
４５ 固定接点
５０ 可動接点体支持体
５４ 立設部
５９ ストッパ部
７０ 可動接点体
７１ 可動接点
８０ カバー
１００ 外側ケース
１５０ 操作つまみ
１９０ 操作部
２００ 短絡片
２０１ 取付基部
２０３ アーム部
２０５ 弾接部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に接点収納部を有するケースと、
前記ケースの接点収納部の底面に設置される少なくとも一対の固定接点体及び可動接点体支持体と、
前記可動接点体支持体の前記接点収納部の底面から立設する立設部に揺動自在に軸支され、前記固定接点体に設けた固定接点に接離する可動接点を有する可動接点体と、
前記可動接点体の上部に設置され、前記可動接点体の上面に当接しながら移動することで可動接点体を揺動操作する操作部を有する操作つまみと、を具備するスイッチにおいて、
前記可動接点体支持体に取り付けられる取付基部と、前記取付基部から突出するアーム部と、前記アーム部の先端又は途中に設けられて前記可動接点体の下面に弾接する弾接部とを有する短絡片を設置したことを特徴とするスイッチ。
【請求項２】
請求項１に記載のスイッチにおいて、
前記短絡片の弾接部は、前記可動接点体の揺動軸近傍部分の下面に弾接することを特徴とするスイッチ。
【請求項３】
請求項２に記載のスイッチにおいて、
前記可動接点体の揺動軸を境にして可動・固定接点とは反対側に前記短絡片の取付基部を配置し、且つ前記短絡片の弾接部は、前記可動接点体の揺動軸を越えて可動接点側に配置されていることを特徴とするスイッチ。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のスイッチにおいて、
前記短絡片は、前記取付基部から突出したアーム部を折り返すとともに折り返した部分に前記弾接部を設けて構成されていることを特徴とするスイッチ。
【請求項５】
請求項４に記載のスイッチにおいて、
前記可動接点体の幅寸法に対して、前記短絡片のアーム部の折り返した部分の幅寸法を同一寸法以下としたことを特徴とするスイッチ。
【請求項６】
請求項５に記載のスイッチにおいて、
前記可動接点体支持体の立設部には、前記可動接点体の可動接点が前記固定接点体の固定接点から所定距離離れたときに前記短絡片のアーム部に当接することで前記アーム部の上方向への移動を規制するストッパ部が設けられていることを特徴とするスイッチ。
【請求項１】
内部に接点収納部を有するケースと、
前記ケースの接点収納部の底面に設置される少なくとも一対の固定接点体及び可動接点体支持体と、
前記可動接点体支持体の前記接点収納部の底面から立設する立設部に揺動自在に軸支され、前記固定接点体に設けた固定接点に接離する可動接点を有する可動接点体と、
前記可動接点体の上部に設置され、前記可動接点体の上面に当接しながら移動することで可動接点体を揺動操作する操作部を有する操作つまみと、を具備するスイッチにおいて、
前記可動接点体支持体に取り付けられる取付基部と、前記取付基部から突出するアーム部と、前記アーム部の先端又は途中に設けられて前記可動接点体の下面に弾接する弾接部とを有する短絡片を設置したことを特徴とするスイッチ。
【請求項２】
請求項１に記載のスイッチにおいて、
前記短絡片の弾接部は、前記可動接点体の揺動軸近傍部分の下面に弾接することを特徴とするスイッチ。
【請求項３】
請求項２に記載のスイッチにおいて、
前記可動接点体の揺動軸を境にして可動・固定接点とは反対側に前記短絡片の取付基部を配置し、且つ前記短絡片の弾接部は、前記可動接点体の揺動軸を越えて可動接点側に配置されていることを特徴とするスイッチ。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のスイッチにおいて、
前記短絡片は、前記取付基部から突出したアーム部を折り返すとともに折り返した部分に前記弾接部を設けて構成されていることを特徴とするスイッチ。
【請求項５】
請求項４に記載のスイッチにおいて、
前記可動接点体の幅寸法に対して、前記短絡片のアーム部の折り返した部分の幅寸法を同一寸法以下としたことを特徴とするスイッチ。
【請求項６】
請求項５に記載のスイッチにおいて、
前記可動接点体支持体の立設部には、前記可動接点体の可動接点が前記固定接点体の固定接点から所定距離離れたときに前記短絡片のアーム部に当接することで前記アーム部の上方向への移動を規制するストッパ部が設けられていることを特徴とするスイッチ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−１９８７２２（Ｐ２０１１−１９８７２２Ａ）
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−６７３３３（Ｐ２０１０−６７３３３）
【出願日】平成２２年３月２４日（２０１０．３．２４）
【出願人】（０００２１５８３３）帝国通信工業株式会社 (262)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２４日（２０１０．３．２４）
【出願人】（０００２１５８３３）帝国通信工業株式会社 (262)
【Ｆターム（参考）】
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