スクイズ容器
【課題】容器の非押圧時に不要な液だれを生じさせないスクイズ容器を提供する。
【解決手段】スクイズ容器１が、可撓性の容器本体２、容器上部に形成された吐出口６、及び吐出口６に連通するディップチューブ５等の液誘導路を備える。この液誘導路（ディップチューブ５）はＵ字状に湾曲するなどにより液流入口５ａが吐出口６近傍に位置している。
【解決手段】スクイズ容器１が、可撓性の容器本体２、容器上部に形成された吐出口６、及び吐出口６に連通するディップチューブ５等の液誘導路を備える。この液誘導路（ディップチューブ５）はＵ字状に湾曲するなどにより液流入口５ａが吐出口６近傍に位置している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクイズ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
吐出口が下を向くように容器を傾斜ないし倒立させ、該容器の可撓性の胴部を押圧することにより、吐出口から液体を吐出させるスクイズ容器が、種々の液剤、例えば、簡便に手先や傷口を消毒するアルコール系消毒剤、点眼剤等の容器として使用されている。
【０００３】
しかしながら、このようなスクイズ容器では、容器を押圧しているときだけでなく、容器を傾斜させたがまだ押圧操作をしていない状態や、押圧により液を吐出させた直後などにも液だれが生じやすい。
【０００４】
液だれを防止する手法としては、吐出口の口径を狭めたり、容器を二重容器にして逆止弁を設けたり（特許文献１）、容器内部に筒状のスクイズ規制部材を垂設すると共に、容器の胴部に過度の変形を防止する絞り込み部を設ける（特許文献２）等がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−３２１０３８号公報
【特許文献２】特開２００３−２２６３７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の液だれを防止する手法のうち、吐出口の口径を狭めると、一度のスクイズで十分な液量を吐出させることが難しくなる。また、容器を二重容器にして逆止弁を設けたり（特許文献１）、容器内にスクイズ規制部材を設けたり（特許文献２）といった手法は、スクイズ容器の製造コストを高める。
【０００７】
これに対し、本発明は、全く新たな手法で安価に液だれを防止することのできるスクイズ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、スクイズ容器の吐出口に液誘導路を取り付け、その液誘導路を曲げて液誘導路の液流入口を吐出口近傍に位置させると、吐出口の口径を狭めることなく、容器を傾斜させたとき、あるいは、倒立させたときの不要な液だれを防止できることを見いだした。
【０００９】
即ち、本発明は、可撓性の容器本体、容器上部に形成された吐出口、及び吐出口に連通する液誘導路を備えたスクイズ容器であって、液誘導路の液流入口が吐出口近傍に位置しているとともに液誘導路の少なくとも一部分が液流入口を挟んで上記吐出口の反対側に位置しているスクイズ容器を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のスクイズ容器は、吐出口に連通するディップチューブなどの液誘導路が容器内でＵ字状に湾曲するなどにより、液誘導路の吐出口側端部と反対側の液流入口が吐出口近傍に位置しているとともに液誘導路の少なくとも一部分が液流入口を挟んで上記吐出口の反対側に位置している。
【００１１】
ここで、吐出口が下を向くようにスクイズ容器を傾斜させるか倒立させた状態にしたとき、内容液の荷重により液流入口から液誘導路内に液面が押し上げられるために生じるスクイズ容器内の陰圧により、内容液は液誘導路の吐出口から最も離れた部分、すなわちＵ字の屈曲部分を越えて吐出口に達することなく、液誘導路内に保持される。その結果、内容液はスクイズ容器内にとどまり、容器本体を押圧しない限り吐出口から吐出されることはない。したがって、このスクイズ容器によれば、容器本体の非押圧時に生じる不要な液だれを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ本発明を具体的に説明する。
【００１３】
図１Ａは、本発明の一実施例のスクイズ容器１の正立状態の模式的断面図であり、図１Ｂ〜図１Ｄは、このスクイズ容器１の作用を説明する模式的断面図である。
【００１４】
このスクイズ容器１は、アルコール系消毒剤、点眼剤、その他種々の薬剤が内容液Ａとして充填される容器であって、等可撓性の胴部を有し、上部に口部３が形成された樹脂製の容器本体２、容器本体２の口部３に螺合により取り付けられるキャップ４、及び液誘導路としてディップチューブ５をスクイズ容器１の内部に備えている。キャップ４には吐出口６が形成されており、この吐出口６と反対側のキャップ内側には、ディップチューブ５を取り付けるディップチューブ取付部７が形成されている。また、キャップ４には、着脱自在に吐出口６を覆う蓋８が被せられる。
【００１５】
スクイズ容器１の内部に設けられたディップチューブ５は可撓性チューブからなり、一端がディップチューブ取付部７に嵌入され、他端の液流入口５ａがスクイズ容器１の内部における吐出口６の近傍に位置するようにＵ字状に曲げられ、結束部材９により液流入口５ａ側端部が吐出口側端部に固定されている。このように構成したことで、液誘導路であるディップチューブ５の大部分が液流入口５ａを挟んで吐出口６と反対側に位置することになる。なお、本発明においてディップチューブ５の液流入口５ａが吐出口６の近傍に位置するとは、スクイズ容器１を正立させた状態で該容器に内容液Ａを所定のヘッドスペースをあけて満充填したときに、ディップチューブ５の液流入口５ａが液面上に位置することをいう。
【００１６】
ディップチューブ５の内径は、小さすぎると容器本体２の押圧により十分量の内容液Ａを吐出させることが困難となるので、１ｍｍ以上が好ましい。なお、本実施形態では、吐出口６の大きさなどからディップチューブとして外形３ｍｍ、内径２ｍｍのものを選択した。
【００１７】
また、ディップチューブ５の長さは、液流入口５ａを吐出口６の近傍に位置させた状態でスクイズ容器１を正立させたときに場合に、Ｕ字状に湾曲させたディップチューブ５の下端５ｂが容器本体２の底面近傍に位置する長さとすることが好ましい。これにより、吐出口６が下を向くようにスクイズ容器１を傾斜させるか倒立させた状態で、容器本体２を押圧した場合には吐出口６から内容液を吐出させることができるが、容器本体２を押圧しない場合の不要な液だれは防止することが可能となる。
【００１８】
このスクイズ容器１は内容液Ａを吐出させる場合に次のように使用される。まず、図１Ａのように正立していたスクイズ容器１から図１Ｂに示すように蓋８を外し、スクイズ容器１を吐出口６が下を向くように傾斜させるか倒立させる。このとき、ディップチューブ５内には、空気層が保持されている。容器本体２を押圧しなくても、スクイズ容器１内の内容液Ａには、その荷重によりディップチューブ５を通して吐出口６から流出させようとする力がはたらくが、内容液Ａの流出に際してディップチューブ５内で液面が押し上げられるために生じるスクイズ容器１内の陰圧等によりこの空気層はディップチューブ５に保持され、内容液Ａは容器内に保持され、内容液Ａが不要に吐出されることはない。
【００１９】
次に、図１Ｃに矢印で示すように、容器本体２を押圧する。すると、スクイズ容器１内の内圧が高まり、ディップチューブ５を通して吐出口６から内容液Ａが吐出される。
【００２０】
この押圧を解除すると、図１Ｄに示すように容器本体２は元の形状に戻り、スクイズ容器１内は陰圧になり、吐出口６から容器内部に空気が入り、図１Ｂと同様にディップチューブ５内に空気層が保持された状態となる。したがって、押圧を解除した後にも不要に内溶液Ａが吐出されることはない。これを正立させると、内容液Ａが吐出分だけ減少している他は図１Ａと同様の状態となる。したがって、以降、スクイズ容器１の傾斜ないし倒立、押圧、押圧解除、容器の正立という操作を繰り返すことにより、容器本体２の非押圧時に不要な液だれを生じさせることなく、容器内に内容液Ａが無くなるまで、安定して内容液Ａを吐出させることができる。
【００２１】
本発明は図１Ａ〜図１Ｄに示した他、種々の態様をとることができる。例えば、ディップチューブ５はＵ字状の他、ヘアピン状、三角状等に湾曲していてもよい。ディップチューブ５は、吐出口６側端部から液流入口５ａ側にかけて、必ずしも同一径のチューブである必要はなく、途中でチューブ径が変わってもよい。さらに、ディップチューブ５は、液流入口５ａが吐出口６近傍に位置している限り、必ずしも可撓性チューブから形成することなく、リジッドな管状部材から形成してもよい。また、容器本体１内から吐出口６へ内容液Ａを導く液誘導路を連続する１本のチューブで構成する必要はなく、吐出口６側端部と液流入口５ａとの間に空気室等を設けてもよい。
【００２２】
ディップチューブ５の長さは、その下端５ｂが容器本体２の底部近傍に至らなくても、スクイズ容器１を傾斜ないし倒立させた場合に、陰圧で内容液Ａが容器内に保持されるように、ディップチューブ５内で液面が上昇する長さが十分に確保されればよい。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明のスクイズ容器は、種々の液剤の容器、特に、スクイズ時に液だれが生じやすいアルコール系消毒剤などの低粘度液体のスクイズ容器として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１Ａ】スクイズ容器の正立状態の模式的断面図である。
【図１Ｂ】スクイズ容器の使用状態の模式的断面図である。
【図１Ｃ】スクイズ容器の使用状態の模式的断面図である。
【図１Ｄ】スクイズ容器の使用状態の模式的断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ スクイズ容器
２ 容器本体
３ 口部
４ キャップ
５ ディップチューブ
５ａ ディップチューブの液流入口
５ｂ ディップチューブの下端
６ 吐出口
７ ディップチューブ取付部
８ 蓋
９ 結束部材
Ａ 内容液
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクイズ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
吐出口が下を向くように容器を傾斜ないし倒立させ、該容器の可撓性の胴部を押圧することにより、吐出口から液体を吐出させるスクイズ容器が、種々の液剤、例えば、簡便に手先や傷口を消毒するアルコール系消毒剤、点眼剤等の容器として使用されている。
【０００３】
しかしながら、このようなスクイズ容器では、容器を押圧しているときだけでなく、容器を傾斜させたがまだ押圧操作をしていない状態や、押圧により液を吐出させた直後などにも液だれが生じやすい。
【０００４】
液だれを防止する手法としては、吐出口の口径を狭めたり、容器を二重容器にして逆止弁を設けたり（特許文献１）、容器内部に筒状のスクイズ規制部材を垂設すると共に、容器の胴部に過度の変形を防止する絞り込み部を設ける（特許文献２）等がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−３２１０３８号公報
【特許文献２】特開２００３−２２６３７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の液だれを防止する手法のうち、吐出口の口径を狭めると、一度のスクイズで十分な液量を吐出させることが難しくなる。また、容器を二重容器にして逆止弁を設けたり（特許文献１）、容器内にスクイズ規制部材を設けたり（特許文献２）といった手法は、スクイズ容器の製造コストを高める。
【０００７】
これに対し、本発明は、全く新たな手法で安価に液だれを防止することのできるスクイズ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、スクイズ容器の吐出口に液誘導路を取り付け、その液誘導路を曲げて液誘導路の液流入口を吐出口近傍に位置させると、吐出口の口径を狭めることなく、容器を傾斜させたとき、あるいは、倒立させたときの不要な液だれを防止できることを見いだした。
【０００９】
即ち、本発明は、可撓性の容器本体、容器上部に形成された吐出口、及び吐出口に連通する液誘導路を備えたスクイズ容器であって、液誘導路の液流入口が吐出口近傍に位置しているとともに液誘導路の少なくとも一部分が液流入口を挟んで上記吐出口の反対側に位置しているスクイズ容器を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のスクイズ容器は、吐出口に連通するディップチューブなどの液誘導路が容器内でＵ字状に湾曲するなどにより、液誘導路の吐出口側端部と反対側の液流入口が吐出口近傍に位置しているとともに液誘導路の少なくとも一部分が液流入口を挟んで上記吐出口の反対側に位置している。
【００１１】
ここで、吐出口が下を向くようにスクイズ容器を傾斜させるか倒立させた状態にしたとき、内容液の荷重により液流入口から液誘導路内に液面が押し上げられるために生じるスクイズ容器内の陰圧により、内容液は液誘導路の吐出口から最も離れた部分、すなわちＵ字の屈曲部分を越えて吐出口に達することなく、液誘導路内に保持される。その結果、内容液はスクイズ容器内にとどまり、容器本体を押圧しない限り吐出口から吐出されることはない。したがって、このスクイズ容器によれば、容器本体の非押圧時に生じる不要な液だれを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ本発明を具体的に説明する。
【００１３】
図１Ａは、本発明の一実施例のスクイズ容器１の正立状態の模式的断面図であり、図１Ｂ〜図１Ｄは、このスクイズ容器１の作用を説明する模式的断面図である。
【００１４】
このスクイズ容器１は、アルコール系消毒剤、点眼剤、その他種々の薬剤が内容液Ａとして充填される容器であって、等可撓性の胴部を有し、上部に口部３が形成された樹脂製の容器本体２、容器本体２の口部３に螺合により取り付けられるキャップ４、及び液誘導路としてディップチューブ５をスクイズ容器１の内部に備えている。キャップ４には吐出口６が形成されており、この吐出口６と反対側のキャップ内側には、ディップチューブ５を取り付けるディップチューブ取付部７が形成されている。また、キャップ４には、着脱自在に吐出口６を覆う蓋８が被せられる。
【００１５】
スクイズ容器１の内部に設けられたディップチューブ５は可撓性チューブからなり、一端がディップチューブ取付部７に嵌入され、他端の液流入口５ａがスクイズ容器１の内部における吐出口６の近傍に位置するようにＵ字状に曲げられ、結束部材９により液流入口５ａ側端部が吐出口側端部に固定されている。このように構成したことで、液誘導路であるディップチューブ５の大部分が液流入口５ａを挟んで吐出口６と反対側に位置することになる。なお、本発明においてディップチューブ５の液流入口５ａが吐出口６の近傍に位置するとは、スクイズ容器１を正立させた状態で該容器に内容液Ａを所定のヘッドスペースをあけて満充填したときに、ディップチューブ５の液流入口５ａが液面上に位置することをいう。
【００１６】
ディップチューブ５の内径は、小さすぎると容器本体２の押圧により十分量の内容液Ａを吐出させることが困難となるので、１ｍｍ以上が好ましい。なお、本実施形態では、吐出口６の大きさなどからディップチューブとして外形３ｍｍ、内径２ｍｍのものを選択した。
【００１７】
また、ディップチューブ５の長さは、液流入口５ａを吐出口６の近傍に位置させた状態でスクイズ容器１を正立させたときに場合に、Ｕ字状に湾曲させたディップチューブ５の下端５ｂが容器本体２の底面近傍に位置する長さとすることが好ましい。これにより、吐出口６が下を向くようにスクイズ容器１を傾斜させるか倒立させた状態で、容器本体２を押圧した場合には吐出口６から内容液を吐出させることができるが、容器本体２を押圧しない場合の不要な液だれは防止することが可能となる。
【００１８】
このスクイズ容器１は内容液Ａを吐出させる場合に次のように使用される。まず、図１Ａのように正立していたスクイズ容器１から図１Ｂに示すように蓋８を外し、スクイズ容器１を吐出口６が下を向くように傾斜させるか倒立させる。このとき、ディップチューブ５内には、空気層が保持されている。容器本体２を押圧しなくても、スクイズ容器１内の内容液Ａには、その荷重によりディップチューブ５を通して吐出口６から流出させようとする力がはたらくが、内容液Ａの流出に際してディップチューブ５内で液面が押し上げられるために生じるスクイズ容器１内の陰圧等によりこの空気層はディップチューブ５に保持され、内容液Ａは容器内に保持され、内容液Ａが不要に吐出されることはない。
【００１９】
次に、図１Ｃに矢印で示すように、容器本体２を押圧する。すると、スクイズ容器１内の内圧が高まり、ディップチューブ５を通して吐出口６から内容液Ａが吐出される。
【００２０】
この押圧を解除すると、図１Ｄに示すように容器本体２は元の形状に戻り、スクイズ容器１内は陰圧になり、吐出口６から容器内部に空気が入り、図１Ｂと同様にディップチューブ５内に空気層が保持された状態となる。したがって、押圧を解除した後にも不要に内溶液Ａが吐出されることはない。これを正立させると、内容液Ａが吐出分だけ減少している他は図１Ａと同様の状態となる。したがって、以降、スクイズ容器１の傾斜ないし倒立、押圧、押圧解除、容器の正立という操作を繰り返すことにより、容器本体２の非押圧時に不要な液だれを生じさせることなく、容器内に内容液Ａが無くなるまで、安定して内容液Ａを吐出させることができる。
【００２１】
本発明は図１Ａ〜図１Ｄに示した他、種々の態様をとることができる。例えば、ディップチューブ５はＵ字状の他、ヘアピン状、三角状等に湾曲していてもよい。ディップチューブ５は、吐出口６側端部から液流入口５ａ側にかけて、必ずしも同一径のチューブである必要はなく、途中でチューブ径が変わってもよい。さらに、ディップチューブ５は、液流入口５ａが吐出口６近傍に位置している限り、必ずしも可撓性チューブから形成することなく、リジッドな管状部材から形成してもよい。また、容器本体１内から吐出口６へ内容液Ａを導く液誘導路を連続する１本のチューブで構成する必要はなく、吐出口６側端部と液流入口５ａとの間に空気室等を設けてもよい。
【００２２】
ディップチューブ５の長さは、その下端５ｂが容器本体２の底部近傍に至らなくても、スクイズ容器１を傾斜ないし倒立させた場合に、陰圧で内容液Ａが容器内に保持されるように、ディップチューブ５内で液面が上昇する長さが十分に確保されればよい。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明のスクイズ容器は、種々の液剤の容器、特に、スクイズ時に液だれが生じやすいアルコール系消毒剤などの低粘度液体のスクイズ容器として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１Ａ】スクイズ容器の正立状態の模式的断面図である。
【図１Ｂ】スクイズ容器の使用状態の模式的断面図である。
【図１Ｃ】スクイズ容器の使用状態の模式的断面図である。
【図１Ｄ】スクイズ容器の使用状態の模式的断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ スクイズ容器
２ 容器本体
３ 口部
４ キャップ
５ ディップチューブ
５ａ ディップチューブの液流入口
５ｂ ディップチューブの下端
６ 吐出口
７ ディップチューブ取付部
８ 蓋
９ 結束部材
Ａ 内容液
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性の容器本体、容器上部に形成された吐出口、及び吐出口に連通する液誘導路を備えたスクイズ容器であって、液誘導路の液流入口が吐出口近傍に位置しているとともに液誘導路の少なくとも一部分が液流入口を挟んで上記吐出口の反対側に位置しているスクイズ容器。
【請求項２】
液誘導路がＵ字状の可撓性チューブからなる請求項１記載のスクイズ容器。
【請求項３】
容器を正立させた場合に、Ｕ字状の可撓性チューブの下端が容器本体の底面近傍に位置する請求項２記載のスクイズ容器。
【請求項１】
可撓性の容器本体、容器上部に形成された吐出口、及び吐出口に連通する液誘導路を備えたスクイズ容器であって、液誘導路の液流入口が吐出口近傍に位置しているとともに液誘導路の少なくとも一部分が液流入口を挟んで上記吐出口の反対側に位置しているスクイズ容器。
【請求項２】
液誘導路がＵ字状の可撓性チューブからなる請求項１記載のスクイズ容器。
【請求項３】
容器を正立させた場合に、Ｕ字状の可撓性チューブの下端が容器本体の底面近傍に位置する請求項２記載のスクイズ容器。
【図１Ａ】
【図１Ｂ】
【図１Ｃ】
【図１Ｄ】
【図１Ｂ】
【図１Ｃ】
【図１Ｄ】
【公開番号】特開２００６−２１９１８１（Ｐ２００６−２１９１８１Ａ）
【公開日】平成１８年８月２４日（２００６．８．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３６５５７（Ｐ２００５−３６５５７）
【出願日】平成１７年２月１４日（２００５．２．１４）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月２４日（２００６．８．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月１４日（２００５．２．１４）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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