スクラッチ製品
【課題】構成が簡単で、生産性に優れ、搬送性もよく、製造コストも低減させることが出来るとともに、デザイン的にも優れ、アピール度も高いスクラッチ製品を提供することにある。
【解決手段】基材１と、基材１表面上に第１のインキが印刷されて形成される被隠蔽データ部２と、基材１に対し第２のインキを印刷することにより被隠蔽データ部２を隠蔽する隠蔽部３と、を有し、隠蔽部３は、表面を水に濡らしてスクラッチすることにより、被隠蔽データ部２の内容が目視可能に現出するよう基材１上から剥離される。
【解決手段】基材１と、基材１表面上に第１のインキが印刷されて形成される被隠蔽データ部２と、基材１に対し第２のインキを印刷することにより被隠蔽データ部２を隠蔽する隠蔽部３と、を有し、隠蔽部３は、表面を水に濡らしてスクラッチすることにより、被隠蔽データ部２の内容が目視可能に現出するよう基材１上から剥離される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクラッチ製品に関し、特に、生産性が良く、低コストで作製が可能なスクラッチ製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用紙に文字、記号、図形等からなる抽選情報が印刷され、この抽選情報の表面に透明な剥離層を介して不透明な隠蔽層が積層されることにより、当該抽選情報が不可視情報となるように隠蔽されてなり、使用時には、不透明な隠蔽層を爪やコイン等で削り取ることで用紙から隠蔽層を剥離し、隠された抽選情報を目視可能に現出させる方式の印刷物、いわゆるスクラッチ式印刷物が多種流通している。
【０００３】
この種のスクラッチ式印刷物は、通常、隠蔽された抽選情報がくじの当落情報であったり、用紙に複数の抽選情報が隠蔽され、その中から１つを選択して削り取らせて当落が確定する場合等のように、隠蔽層を削り取った後に現出する抽選情報は金券的価値を有する場合が多い。従って、スクラッチ式印刷物においては、隠蔽層が削り取られるまで、抽選情報を外部から目視できないように確実に隠蔽する必要がある。
【０００４】
このような方法として、従来、熱と加圧によってアルミニウム等の金属箔を転写する箔押しによる方法や、スクリーン印刷によってインキを厚盛りにする方法等があるが、前者は加工スピードが遅く、見映えも良くない、後者はインキを２０μｍ程度盛るため、台紙の搬送に支障を来たす恐れがあり、製造コストが高いなどの問題がある。
【０００５】
また、上記箔押しによる方法やスクリーン印刷による方法を使わずにオフセット印刷によりスクラッチ式印刷物を作製する方法もある。
【０００６】
例えば、特許文献１に記載の隠し文字付きカードにおいては、同色であって耐スクラッチ性の高低度合いが異なる２種類のインキを用い、ベース紙上に隠し文字部を上記２種類のインキのいずれか一方のインキを用いて形成するとともに、上記隠し文字部の外周を形成する非隠し文字部は上記隠し文字部に用いたインキと逆の耐スクラッチ性インキを用いて形成している。更に、他の実施形態として、隠し文字部及び非隠し文字部をアミ点として形成する形態も記載されている。
【０００７】
また、特許文献２にも隠し文字付きカードが記載されており、隠し文字部及び非隠し文字部に用いるインキが、耐粘着テープ剥離性の高低度合いが異なる２種類のインキであること以外は、上記特許文献１のものと同様である。
【０００８】
これら隠し文字付きカードによれば、隠し文字部に非隠し文字部が被さらないよう印刷し分ける必要があり、生産性が良くない。
【０００９】
一方，基材シートに隠しデータを透明剥離インキで印刷し、その隠しデータを被覆して着色インキ層を印刷するとともに、この着色インキ層は基材シート面と強く結合し隠しデータとは結合力の弱い着色インキで印刷してあり、上記インキ層をこすることにより、隠しデータ上の着色インキ層のみを剥離して隠しデータが現れるようにできる特許文献３に記載のスクラッチ印刷物のようなものもある。
【００１０】
【特許文献１】実開平０３−１０１６７０号公報
【００１１】
【特許文献２】実開平０３−１０１６７１号公報
【００１２】
【特許文献３】特開平２００３−２３１３８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
確かに、特許文献３に記載のスクラッチ印刷物によれば、上記特許文献１及び２に記載のような問題は生じないが、本発明者らは、スクラッチ製品は主にクジに利用されることから面白みやデザイン性を向上させることが重要であるし、隠蔽性を高めることも重要であると考え、従来にない新たな観点より改良を行った。
【００１４】
本発明は、上記問題点及び観点に鑑みてなされたものであり、その目的は、構成が簡単で、生産性に優れ、搬送性もよく、製造コストも低減させることが出来るとともに、デザイン的にも優れ、アピール度も高いスクラッチ製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、本発明は、フィルムあるいはフィルム貼合紙からなる基材と、この基材表面上に第１のインキが印刷されて形成される被隠蔽データ部と、上記基材に対し第２のインキを印刷することにより上記被隠蔽データ部を隠蔽する隠蔽部と、を有し、上記隠蔽部は、表面を水に濡らしてスクラッチすることにより、上記被隠蔽データ部の内容が目視可能に現出するよう上記基材上から剥離されることを特徴とする。
【００１６】
基材は、ＰＥＴフィルム等のフィルムあるいはこのフィルムを貼り合わせた紙であるフィルム貼合紙であり、この基材の表面に第１のインキにより、文字、記号、図形、絵柄等からなる被隠蔽データ部が印刷される。この被隠蔽データ部は、基材に対し第２のインキが印刷されることにより被覆され、外観からは目視できないように隠蔽される。
【００１７】
すなわち、被隠蔽データ部と隠蔽部との相対的な関係、更に言えば第１のインキと第２のインキとの相対的な関係により、被隠蔽データ部は隠蔽部により隠蔽されることとなる。例えば、透明なインキを印刷して被隠蔽データ部を形成するとともに、隠蔽部は有色のインキ（例えば、赤、青、黄色等）により形成すれば、被隠蔽データ部は隠蔽部により隠蔽可能となる。その他にも、被隠蔽データ部と隠蔽部とを同色のインキにより形成したり、被隠蔽データ部を比較的薄い色（例えば、黄色、薄い水色等）で形成し、これに対し、隠蔽部は比較的濃い色（例えば、黒、赤、青等）で形成すれば被隠蔽データ部は隠蔽部により隠蔽可能となる。なお、第２のインキは、隠蔽性を良くするためにはベタ印刷されることが好適であるが、被隠蔽データ部と隠蔽部とを同色により印刷する場合などは、アミ点印刷によっても隠蔽可能である。
【００１８】
また、隠蔽部は、表面を水に濡らしてコイン等により表面をこする、すなわちスクラッチすることにより基材上から剥離され、他方、被隠蔽データ部は、このスクラッチによっては基材表面からは剥離しない。そのため、被隠蔽データ部は、水に濡らしてスクラッチされたとしても剥離されない程度に基材によく密着している。これに対し、隠蔽部は、水に濡らさずにスクラッチしても容易には基材から剥離されない程度の密着性を有している一方、水に濡らしてスクラッチした場合には、基材表面から剥離し易くなるように形成さされている。
【００１９】
このように、被隠蔽データ部においては基材に対する密着度が強く、これに比べ、隠蔽部においては基材に対する密着度が弱く、このような密着度の差を設ける手段としては種々の方法がある。
【００２０】
例えば、上記第１のインキを酸化重合などの比較的乾燥するのが遅めの遅乾性インキとし、上記第２のインキをＵＶインキなどの比較的乾燥するのが速めの速乾性インキとするなど、インキの種類を変えることによる手法や、上記第１のインキは遅く乾燥させ、上記第２のインキは速く乾燥させるなどインキの乾燥のタイミングを変えることによる手法などがある。
【００２１】
乾燥するのが速いとフィルムなどの基材の微妙な凹凸に食い込む前に乾燥し、隠蔽部と基材との間にはインキが食い込んでいない凹凸ができる。一方、乾燥するのが遅いとこの凹凸に食い込んで乾燥するので、被隠蔽データ部においては第１のインキがこの凹凸にしっかりと食い込んで乾燥しており、その結果基材との密着性が強くなる。この状態で、水に漬けてこすると、インキが食い込んでいない凹凸、すなわち隠蔽部に被覆された基材表面の凹凸に水分が食い込み第２のインキからなる隠蔽部が剥離される。
【００２２】
また、例えば、第１のインキを透明インキとし第２のインキを有色インキ、例えば赤色インキとし、第２のインキをベタ印刷した場合には、第１のインキ上に印刷された第２のインキは、水に漬けた状態でこすっても剥離されないように構成しておく。すると、透明インキからなる第１のインキが赤色インキからなる第２のインキにより着色されることとなり、その結果、スクラッチすると被隠蔽データ部が第２のインキにより着色され目視可能に現出されることとなる。
【００２３】
その他、上記密着度の差を設ける手段として、上記第１のインキはフィルム用のＵＶインキとし、上記第２のインキは紙用のＵＶインキとするなど、インキ自体が有する基材１に対する密着度、すなわち、インキと基材１との相性により密着度の差を設けることも可能である。例えば、単にフィルムの表面に印刷した一般的なＵＶインキはフィルムとの密着が悪くこすると剥離し易いが、一方、フィルム用のＵＶインキは密着性が高いので剥離しづらく、このようなインク自体がもともと有する性質を利用すればよい。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように本発明によれば、比較的基材と密着性の強い第１のインキを印刷することにより被隠蔽データ部を形成し、比較的基材と密着性の弱い第２のインキを印刷することにより上記被隠蔽データ部を隠蔽する隠蔽部を形成するとともに、基材表面を水に濡らしてスクラッチすることにより、上記被隠蔽データ部の内容が目視可能に現出するよう上記基材上から隠蔽部が剥離されるようにした。これにより、構成が簡単で、生産性に優れ、搬送性もよく、製造コストも低減させることが出来るとともに、デザイン的にも優れ、アピール度も高いスクラッチ製品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について、添付した図面を参照しながら説明する。図１は本発明のスクラッチ製品の構成を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
【００２６】
同図に示すように、本発明に係るスクラッチ製品１０は、基材１の表面に被隠蔽データ部２が第１のインキにより印刷され、この被隠蔽データ部２の表面には、第２のインキを印刷することにより構成される隠蔽部３が積層され、隠蔽部３により被隠蔽データ部２の内容が外観から目視不能に隠蔽される。そして、本発明に係るスクラッチ製品１０においては、基材１表面を水に漬けてこする（スクラッチ）ことにより、隠蔽部３が基材１表面から剥離され、被隠蔽データ部２が外観から目視可能に現出する。本実施形態においては、本発明のスクラッチ製品１０をクジに適用している。具体的な個々の構成は次の通りである。
【００２７】
基材１は、フィルムあるいはフィルム貼合紙から構成されており、例えば、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ポリスチレン・ポリカーボネイト・メタルホイル・パール紙・ユポ等からなる。
【００２８】
また、被隠蔽データ部２は、文字、図形、記号、絵柄等からなり、本実施形態においては、“あたり”との文字からなる。この被隠蔽データ部２は、第１のインキが基材に印刷されることにより形成されており、基材１に対して密着性が強くなっている。その程度は、後述するように、水に漬けて基材１表面をスクラッチしたとしても、基材１表面から剥離されない程度の密着性が要求される。
【００２９】
隠蔽部３は、被隠蔽データ部２を被覆するよう基材１に積層されており、この隠蔽部３により被隠蔽データ部２は外観からは目視不能に隠蔽されている。なお、図１（ｂ）においては、被隠蔽データ部２である“あたり”の文字が外観から目視可能に示されているが、作図上の理由から便宜上“あたり”の文字が見えるようになっているものであり、実際には、“あたり”の文字である被隠蔽データ部２は隠蔽部３により被覆され外観から目視不能に隠蔽されている。また、本発明に係るスクラッチ製品１０においては、この隠蔽部３は、水に漬けてスクラッチすることにより、基材１表面から隠蔽部３が剥離され、被隠蔽データ部２が外観から目視可能に現出する。よって、隠蔽部３は、基材１に対し比較的密着性が弱い状態で基材に対し積層される。
【００３０】
このように、被隠蔽データ部２においては基材１に対する密着度が強く、これに比べ、隠蔽部３においては基材１に対する密着度が弱く、このような密着度の差を設ける手段としては種々の方法がある。
【００３１】
例えば、被隠蔽データ部２を形成する第１のインキを酸化重合などの比較的乾燥するのが遅めの遅乾性インキとし、隠蔽部３を形成する第２のインキをＵＶインキなどの比較的乾燥するのが早めの速乾性インキとするなど、インキの種類を変えることによる手法や、第１のインキは遅く乾燥させ、第２のインキは速く乾燥させるなどインキの乾燥のタイミングを変えることによる手法などがある。
【００３２】
乾燥するのが速いと基材１の微妙な凹凸に食い込む前に乾燥し、隠蔽部３と基材１との間には第２のインキが食い込んでいない凹凸ができる。一方、乾燥するのが遅いと基材1表面の凹凸に第１のインキが食い込んで乾燥するので、被隠蔽データ部２においては第１のインキがこの凹凸にしっかりと食い込んで乾燥しており、その結果基材１との密着性が強くなる。この状態で、水に漬けた状態でこすると、第２のインキが食い込んでいない凹凸、すなわち隠蔽部３に被覆された基材１表面の凹凸に水分が食い込み第２のインキからなる隠蔽部３が剥離される。
【００３３】
また、例えば、第１のインキを透明インキとし第２のインキを有色インキ、例えば赤色インキとし、第２のインキをベタ印刷した場合には、第１のインキ上に印刷された第２のインキは、水に漬けた状態でこすっても剥離されないように構成しておく。すると、透明インキからなる第１のインキが赤色インキからなる第２のインキにより着色されることとなり、その結果、スクラッチすると被隠蔽データ部２が第２のインキにより着色され目視可能に現出されることとなる。
【００３４】
その他、上記密着度の差を設ける手段として、上記第１のインキはフィルム用のＵＶインキとし、上記第２のインキは紙用のＵＶインキとするなど、インキ自体が有する基材に対する密着度、すなわち、インキと基材との相性により密着度の差を設けることも可能である。例えば、単にフィルムの表面に印刷した一般的なＵＶインキはフィルムとの密着が悪くこすると剥離し易いが、一方、フィルム用のＵＶインキは密着性が高いので剥離しづらく、このようなインク自体がもともと有する性質を利用すればよい。この第１のインキとしては、例えば、Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製のＵＶインキ ＵＶ ＳＴＰシリーズがあり、このインキは基材との密着性を重点的に考慮したタイプのＵＶインキであり、このインキを第１のインキとして使用すれば、被隠蔽データ部２は基材１に対し密着性が強くなる。
【００３５】
次に、本発明のスクラッチ製品の使用例について図２及び３を参照して説明する。図２は本発明のスクラッチ製品１０をクジに使用した場合を示す平面図であり、図３は本発明のスクラッチ製品１０を偽造防止ラベルに使用した場合を示す平面図である。
【００３６】
図２（ａ）及び（ｂ）には、本発明のスクラッチ製品１０の被隠蔽データ部２と隠蔽部３との印刷順序が示されており、（ｃ）には、実際に使用されて隠蔽部３が剥離された状態が示されている。まず、図２（ａ）に示すように、基材１に被隠蔽データ部２が印刷される。クジに使用する場合には、被隠蔽データ部２は、例えば、“あたり”あるいは“はずれ”の文字からなる。また、ここでは、被隠蔽データ部２は、基材１と密着性の強い透明のフィルム用のＵＶインキを使用してオフセット印刷される。
【００３７】
次に、同図（ｂ）に示すように、被隠蔽データ部２を被覆するように隠蔽部３が基材１にベタ印刷される。この隠蔽部３に使用される第２のインキは、一般的なＵＶインキである。このようにして、本発明のスクラッチ製品１０が製造される。このスクラッチ製１０は、使用時、すなわち、スクラッチする際には、基材１表面を水に漬けて基材１表面をコイン等によりこすることにより行う。すると、同図（ｃ）に示すように、隠蔽部３のコインでこすられた部分が基材１表面から剥離する一方、被隠蔽データ部２にベタ印刷された部分はスクラッチにより剥離されずに残る。これにより、被隠蔽データ部２が外観から目視可能に現出する。
【００３８】
他の例として、図３に本発明のスクラッチ製品１０を偽造防止ラベルに使用した場合を示す。図２と同様に、（a）及び（ｂ）に印刷順序、（ｃ）に隠蔽部３が剥離された状態を示すが、図２と異なり、被隠蔽データ部２と隠蔽部３とは、アミ点印刷されている。すなわち、被隠蔽データ部２である“本物”との文字がアミ点により印刷されており、この“本物”の文字の周囲もまたアミ点により印刷され、この文字の周囲にアミ点印刷されることにより隠蔽部３が形成される。すなわち、この文字に被さらないようにこの文字の周囲にアミ点印刷することにより、隠蔽部３が形成される。なお、この文字が外観から目視不能でありあればよいので、この文字の周囲に印刷されるアミ点はこの文字に被さっていてもよい。このようにして、製造されたスクラッチ製品１０を使用する際には、上記図２と同様に基材１表面を水に漬けてスクラッチする。すると、スクラッチされた隠蔽部３が剥離し、被隠蔽データ部２である“本物”との文字が外観から目視可能に現出することとなる。
【００３９】
このように、本発明に係るスクラッチ製品１０においては、基材１表面を水に漬けてスクラッチすることにより、隠蔽部３が剥離し被隠蔽データ部２が外観から目視可能に現出するように形成されている。これにより、本発明のスクラッチ製品は、プールや海などの水場での使用に好適であり、子供向けの遊び心のあるクジを提供可能であるとともに、水に漬けなければ剥離することが出来ないので、より隠蔽性の高いものとなる。また、オフセット印刷により印刷することが可能なので、凹凸がなく搬送性も良好で、また、隠蔽部３は種々の色のインキを使用可能なので、デザイン性も向上することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係るスクラッチ製品の構成を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図。
【図２】本発明に係るスクラッチ製品の使用例を示す図であり、（ａ）及び（ｂ）は製造工程を示す平面図、（ｃ）は使用状態を示す平面図。
【図３】本発明に係るスクラッチ製品の他の使用例を示す図であり、（ａ）及び（ｂ）は製造工程を示す平面図、（ｃ）は使用状態を示す平面図。
【符号の説明】
【００４１】
１ 基材
２ 被隠蔽データ部
３ 隠蔽部
１０ スクラッチ製品
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクラッチ製品に関し、特に、生産性が良く、低コストで作製が可能なスクラッチ製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用紙に文字、記号、図形等からなる抽選情報が印刷され、この抽選情報の表面に透明な剥離層を介して不透明な隠蔽層が積層されることにより、当該抽選情報が不可視情報となるように隠蔽されてなり、使用時には、不透明な隠蔽層を爪やコイン等で削り取ることで用紙から隠蔽層を剥離し、隠された抽選情報を目視可能に現出させる方式の印刷物、いわゆるスクラッチ式印刷物が多種流通している。
【０００３】
この種のスクラッチ式印刷物は、通常、隠蔽された抽選情報がくじの当落情報であったり、用紙に複数の抽選情報が隠蔽され、その中から１つを選択して削り取らせて当落が確定する場合等のように、隠蔽層を削り取った後に現出する抽選情報は金券的価値を有する場合が多い。従って、スクラッチ式印刷物においては、隠蔽層が削り取られるまで、抽選情報を外部から目視できないように確実に隠蔽する必要がある。
【０００４】
このような方法として、従来、熱と加圧によってアルミニウム等の金属箔を転写する箔押しによる方法や、スクリーン印刷によってインキを厚盛りにする方法等があるが、前者は加工スピードが遅く、見映えも良くない、後者はインキを２０μｍ程度盛るため、台紙の搬送に支障を来たす恐れがあり、製造コストが高いなどの問題がある。
【０００５】
また、上記箔押しによる方法やスクリーン印刷による方法を使わずにオフセット印刷によりスクラッチ式印刷物を作製する方法もある。
【０００６】
例えば、特許文献１に記載の隠し文字付きカードにおいては、同色であって耐スクラッチ性の高低度合いが異なる２種類のインキを用い、ベース紙上に隠し文字部を上記２種類のインキのいずれか一方のインキを用いて形成するとともに、上記隠し文字部の外周を形成する非隠し文字部は上記隠し文字部に用いたインキと逆の耐スクラッチ性インキを用いて形成している。更に、他の実施形態として、隠し文字部及び非隠し文字部をアミ点として形成する形態も記載されている。
【０００７】
また、特許文献２にも隠し文字付きカードが記載されており、隠し文字部及び非隠し文字部に用いるインキが、耐粘着テープ剥離性の高低度合いが異なる２種類のインキであること以外は、上記特許文献１のものと同様である。
【０００８】
これら隠し文字付きカードによれば、隠し文字部に非隠し文字部が被さらないよう印刷し分ける必要があり、生産性が良くない。
【０００９】
一方，基材シートに隠しデータを透明剥離インキで印刷し、その隠しデータを被覆して着色インキ層を印刷するとともに、この着色インキ層は基材シート面と強く結合し隠しデータとは結合力の弱い着色インキで印刷してあり、上記インキ層をこすることにより、隠しデータ上の着色インキ層のみを剥離して隠しデータが現れるようにできる特許文献３に記載のスクラッチ印刷物のようなものもある。
【００１０】
【特許文献１】実開平０３−１０１６７０号公報
【００１１】
【特許文献２】実開平０３−１０１６７１号公報
【００１２】
【特許文献３】特開平２００３−２３１３８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
確かに、特許文献３に記載のスクラッチ印刷物によれば、上記特許文献１及び２に記載のような問題は生じないが、本発明者らは、スクラッチ製品は主にクジに利用されることから面白みやデザイン性を向上させることが重要であるし、隠蔽性を高めることも重要であると考え、従来にない新たな観点より改良を行った。
【００１４】
本発明は、上記問題点及び観点に鑑みてなされたものであり、その目的は、構成が簡単で、生産性に優れ、搬送性もよく、製造コストも低減させることが出来るとともに、デザイン的にも優れ、アピール度も高いスクラッチ製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、本発明は、フィルムあるいはフィルム貼合紙からなる基材と、この基材表面上に第１のインキが印刷されて形成される被隠蔽データ部と、上記基材に対し第２のインキを印刷することにより上記被隠蔽データ部を隠蔽する隠蔽部と、を有し、上記隠蔽部は、表面を水に濡らしてスクラッチすることにより、上記被隠蔽データ部の内容が目視可能に現出するよう上記基材上から剥離されることを特徴とする。
【００１６】
基材は、ＰＥＴフィルム等のフィルムあるいはこのフィルムを貼り合わせた紙であるフィルム貼合紙であり、この基材の表面に第１のインキにより、文字、記号、図形、絵柄等からなる被隠蔽データ部が印刷される。この被隠蔽データ部は、基材に対し第２のインキが印刷されることにより被覆され、外観からは目視できないように隠蔽される。
【００１７】
すなわち、被隠蔽データ部と隠蔽部との相対的な関係、更に言えば第１のインキと第２のインキとの相対的な関係により、被隠蔽データ部は隠蔽部により隠蔽されることとなる。例えば、透明なインキを印刷して被隠蔽データ部を形成するとともに、隠蔽部は有色のインキ（例えば、赤、青、黄色等）により形成すれば、被隠蔽データ部は隠蔽部により隠蔽可能となる。その他にも、被隠蔽データ部と隠蔽部とを同色のインキにより形成したり、被隠蔽データ部を比較的薄い色（例えば、黄色、薄い水色等）で形成し、これに対し、隠蔽部は比較的濃い色（例えば、黒、赤、青等）で形成すれば被隠蔽データ部は隠蔽部により隠蔽可能となる。なお、第２のインキは、隠蔽性を良くするためにはベタ印刷されることが好適であるが、被隠蔽データ部と隠蔽部とを同色により印刷する場合などは、アミ点印刷によっても隠蔽可能である。
【００１８】
また、隠蔽部は、表面を水に濡らしてコイン等により表面をこする、すなわちスクラッチすることにより基材上から剥離され、他方、被隠蔽データ部は、このスクラッチによっては基材表面からは剥離しない。そのため、被隠蔽データ部は、水に濡らしてスクラッチされたとしても剥離されない程度に基材によく密着している。これに対し、隠蔽部は、水に濡らさずにスクラッチしても容易には基材から剥離されない程度の密着性を有している一方、水に濡らしてスクラッチした場合には、基材表面から剥離し易くなるように形成さされている。
【００１９】
このように、被隠蔽データ部においては基材に対する密着度が強く、これに比べ、隠蔽部においては基材に対する密着度が弱く、このような密着度の差を設ける手段としては種々の方法がある。
【００２０】
例えば、上記第１のインキを酸化重合などの比較的乾燥するのが遅めの遅乾性インキとし、上記第２のインキをＵＶインキなどの比較的乾燥するのが速めの速乾性インキとするなど、インキの種類を変えることによる手法や、上記第１のインキは遅く乾燥させ、上記第２のインキは速く乾燥させるなどインキの乾燥のタイミングを変えることによる手法などがある。
【００２１】
乾燥するのが速いとフィルムなどの基材の微妙な凹凸に食い込む前に乾燥し、隠蔽部と基材との間にはインキが食い込んでいない凹凸ができる。一方、乾燥するのが遅いとこの凹凸に食い込んで乾燥するので、被隠蔽データ部においては第１のインキがこの凹凸にしっかりと食い込んで乾燥しており、その結果基材との密着性が強くなる。この状態で、水に漬けてこすると、インキが食い込んでいない凹凸、すなわち隠蔽部に被覆された基材表面の凹凸に水分が食い込み第２のインキからなる隠蔽部が剥離される。
【００２２】
また、例えば、第１のインキを透明インキとし第２のインキを有色インキ、例えば赤色インキとし、第２のインキをベタ印刷した場合には、第１のインキ上に印刷された第２のインキは、水に漬けた状態でこすっても剥離されないように構成しておく。すると、透明インキからなる第１のインキが赤色インキからなる第２のインキにより着色されることとなり、その結果、スクラッチすると被隠蔽データ部が第２のインキにより着色され目視可能に現出されることとなる。
【００２３】
その他、上記密着度の差を設ける手段として、上記第１のインキはフィルム用のＵＶインキとし、上記第２のインキは紙用のＵＶインキとするなど、インキ自体が有する基材１に対する密着度、すなわち、インキと基材１との相性により密着度の差を設けることも可能である。例えば、単にフィルムの表面に印刷した一般的なＵＶインキはフィルムとの密着が悪くこすると剥離し易いが、一方、フィルム用のＵＶインキは密着性が高いので剥離しづらく、このようなインク自体がもともと有する性質を利用すればよい。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように本発明によれば、比較的基材と密着性の強い第１のインキを印刷することにより被隠蔽データ部を形成し、比較的基材と密着性の弱い第２のインキを印刷することにより上記被隠蔽データ部を隠蔽する隠蔽部を形成するとともに、基材表面を水に濡らしてスクラッチすることにより、上記被隠蔽データ部の内容が目視可能に現出するよう上記基材上から隠蔽部が剥離されるようにした。これにより、構成が簡単で、生産性に優れ、搬送性もよく、製造コストも低減させることが出来るとともに、デザイン的にも優れ、アピール度も高いスクラッチ製品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について、添付した図面を参照しながら説明する。図１は本発明のスクラッチ製品の構成を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
【００２６】
同図に示すように、本発明に係るスクラッチ製品１０は、基材１の表面に被隠蔽データ部２が第１のインキにより印刷され、この被隠蔽データ部２の表面には、第２のインキを印刷することにより構成される隠蔽部３が積層され、隠蔽部３により被隠蔽データ部２の内容が外観から目視不能に隠蔽される。そして、本発明に係るスクラッチ製品１０においては、基材１表面を水に漬けてこする（スクラッチ）ことにより、隠蔽部３が基材１表面から剥離され、被隠蔽データ部２が外観から目視可能に現出する。本実施形態においては、本発明のスクラッチ製品１０をクジに適用している。具体的な個々の構成は次の通りである。
【００２７】
基材１は、フィルムあるいはフィルム貼合紙から構成されており、例えば、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ポリスチレン・ポリカーボネイト・メタルホイル・パール紙・ユポ等からなる。
【００２８】
また、被隠蔽データ部２は、文字、図形、記号、絵柄等からなり、本実施形態においては、“あたり”との文字からなる。この被隠蔽データ部２は、第１のインキが基材に印刷されることにより形成されており、基材１に対して密着性が強くなっている。その程度は、後述するように、水に漬けて基材１表面をスクラッチしたとしても、基材１表面から剥離されない程度の密着性が要求される。
【００２９】
隠蔽部３は、被隠蔽データ部２を被覆するよう基材１に積層されており、この隠蔽部３により被隠蔽データ部２は外観からは目視不能に隠蔽されている。なお、図１（ｂ）においては、被隠蔽データ部２である“あたり”の文字が外観から目視可能に示されているが、作図上の理由から便宜上“あたり”の文字が見えるようになっているものであり、実際には、“あたり”の文字である被隠蔽データ部２は隠蔽部３により被覆され外観から目視不能に隠蔽されている。また、本発明に係るスクラッチ製品１０においては、この隠蔽部３は、水に漬けてスクラッチすることにより、基材１表面から隠蔽部３が剥離され、被隠蔽データ部２が外観から目視可能に現出する。よって、隠蔽部３は、基材１に対し比較的密着性が弱い状態で基材に対し積層される。
【００３０】
このように、被隠蔽データ部２においては基材１に対する密着度が強く、これに比べ、隠蔽部３においては基材１に対する密着度が弱く、このような密着度の差を設ける手段としては種々の方法がある。
【００３１】
例えば、被隠蔽データ部２を形成する第１のインキを酸化重合などの比較的乾燥するのが遅めの遅乾性インキとし、隠蔽部３を形成する第２のインキをＵＶインキなどの比較的乾燥するのが早めの速乾性インキとするなど、インキの種類を変えることによる手法や、第１のインキは遅く乾燥させ、第２のインキは速く乾燥させるなどインキの乾燥のタイミングを変えることによる手法などがある。
【００３２】
乾燥するのが速いと基材１の微妙な凹凸に食い込む前に乾燥し、隠蔽部３と基材１との間には第２のインキが食い込んでいない凹凸ができる。一方、乾燥するのが遅いと基材1表面の凹凸に第１のインキが食い込んで乾燥するので、被隠蔽データ部２においては第１のインキがこの凹凸にしっかりと食い込んで乾燥しており、その結果基材１との密着性が強くなる。この状態で、水に漬けた状態でこすると、第２のインキが食い込んでいない凹凸、すなわち隠蔽部３に被覆された基材１表面の凹凸に水分が食い込み第２のインキからなる隠蔽部３が剥離される。
【００３３】
また、例えば、第１のインキを透明インキとし第２のインキを有色インキ、例えば赤色インキとし、第２のインキをベタ印刷した場合には、第１のインキ上に印刷された第２のインキは、水に漬けた状態でこすっても剥離されないように構成しておく。すると、透明インキからなる第１のインキが赤色インキからなる第２のインキにより着色されることとなり、その結果、スクラッチすると被隠蔽データ部２が第２のインキにより着色され目視可能に現出されることとなる。
【００３４】
その他、上記密着度の差を設ける手段として、上記第１のインキはフィルム用のＵＶインキとし、上記第２のインキは紙用のＵＶインキとするなど、インキ自体が有する基材に対する密着度、すなわち、インキと基材との相性により密着度の差を設けることも可能である。例えば、単にフィルムの表面に印刷した一般的なＵＶインキはフィルムとの密着が悪くこすると剥離し易いが、一方、フィルム用のＵＶインキは密着性が高いので剥離しづらく、このようなインク自体がもともと有する性質を利用すればよい。この第１のインキとしては、例えば、Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製のＵＶインキ ＵＶ ＳＴＰシリーズがあり、このインキは基材との密着性を重点的に考慮したタイプのＵＶインキであり、このインキを第１のインキとして使用すれば、被隠蔽データ部２は基材１に対し密着性が強くなる。
【００３５】
次に、本発明のスクラッチ製品の使用例について図２及び３を参照して説明する。図２は本発明のスクラッチ製品１０をクジに使用した場合を示す平面図であり、図３は本発明のスクラッチ製品１０を偽造防止ラベルに使用した場合を示す平面図である。
【００３６】
図２（ａ）及び（ｂ）には、本発明のスクラッチ製品１０の被隠蔽データ部２と隠蔽部３との印刷順序が示されており、（ｃ）には、実際に使用されて隠蔽部３が剥離された状態が示されている。まず、図２（ａ）に示すように、基材１に被隠蔽データ部２が印刷される。クジに使用する場合には、被隠蔽データ部２は、例えば、“あたり”あるいは“はずれ”の文字からなる。また、ここでは、被隠蔽データ部２は、基材１と密着性の強い透明のフィルム用のＵＶインキを使用してオフセット印刷される。
【００３７】
次に、同図（ｂ）に示すように、被隠蔽データ部２を被覆するように隠蔽部３が基材１にベタ印刷される。この隠蔽部３に使用される第２のインキは、一般的なＵＶインキである。このようにして、本発明のスクラッチ製品１０が製造される。このスクラッチ製１０は、使用時、すなわち、スクラッチする際には、基材１表面を水に漬けて基材１表面をコイン等によりこすることにより行う。すると、同図（ｃ）に示すように、隠蔽部３のコインでこすられた部分が基材１表面から剥離する一方、被隠蔽データ部２にベタ印刷された部分はスクラッチにより剥離されずに残る。これにより、被隠蔽データ部２が外観から目視可能に現出する。
【００３８】
他の例として、図３に本発明のスクラッチ製品１０を偽造防止ラベルに使用した場合を示す。図２と同様に、（a）及び（ｂ）に印刷順序、（ｃ）に隠蔽部３が剥離された状態を示すが、図２と異なり、被隠蔽データ部２と隠蔽部３とは、アミ点印刷されている。すなわち、被隠蔽データ部２である“本物”との文字がアミ点により印刷されており、この“本物”の文字の周囲もまたアミ点により印刷され、この文字の周囲にアミ点印刷されることにより隠蔽部３が形成される。すなわち、この文字に被さらないようにこの文字の周囲にアミ点印刷することにより、隠蔽部３が形成される。なお、この文字が外観から目視不能でありあればよいので、この文字の周囲に印刷されるアミ点はこの文字に被さっていてもよい。このようにして、製造されたスクラッチ製品１０を使用する際には、上記図２と同様に基材１表面を水に漬けてスクラッチする。すると、スクラッチされた隠蔽部３が剥離し、被隠蔽データ部２である“本物”との文字が外観から目視可能に現出することとなる。
【００３９】
このように、本発明に係るスクラッチ製品１０においては、基材１表面を水に漬けてスクラッチすることにより、隠蔽部３が剥離し被隠蔽データ部２が外観から目視可能に現出するように形成されている。これにより、本発明のスクラッチ製品は、プールや海などの水場での使用に好適であり、子供向けの遊び心のあるクジを提供可能であるとともに、水に漬けなければ剥離することが出来ないので、より隠蔽性の高いものとなる。また、オフセット印刷により印刷することが可能なので、凹凸がなく搬送性も良好で、また、隠蔽部３は種々の色のインキを使用可能なので、デザイン性も向上することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係るスクラッチ製品の構成を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図。
【図２】本発明に係るスクラッチ製品の使用例を示す図であり、（ａ）及び（ｂ）は製造工程を示す平面図、（ｃ）は使用状態を示す平面図。
【図３】本発明に係るスクラッチ製品の他の使用例を示す図であり、（ａ）及び（ｂ）は製造工程を示す平面図、（ｃ）は使用状態を示す平面図。
【符号の説明】
【００４１】
１ 基材
２ 被隠蔽データ部
３ 隠蔽部
１０ スクラッチ製品
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムあるいはフィルム貼合紙からなる基材と、
この基材表面上に第１のインキが印刷されて形成される被隠蔽データ部と、
上記基材に対し第２のインキを印刷することにより上記被隠蔽データ部を隠蔽する隠蔽部と、を有し、
上記隠蔽部は、表面を水に濡らしてスクラッチすることにより、上記被隠蔽データ部の内容が目視可能に現出するよう上記基材上から剥離されることを特徴とするスクラッチ製品。
【請求項２】
上記第１のインキは遅乾性インキであり、上記第２のインキは速乾性インキであることを特徴とする請求項１に記載のスクラッチ製品。
【請求項３】
上記第１のインキは遅く乾燥させ、上記第２のインキは速く乾燥させてなることを特徴とする請求項１に記載のスクラッチ製品。
【請求項４】
上記第１のインキはフィルム用のＵＶインキであり、上記第２のインキは紙用のＵＶインキであることを特徴とする請求項１に記載のスクラッチ製品。
【請求項１】
フィルムあるいはフィルム貼合紙からなる基材と、
この基材表面上に第１のインキが印刷されて形成される被隠蔽データ部と、
上記基材に対し第２のインキを印刷することにより上記被隠蔽データ部を隠蔽する隠蔽部と、を有し、
上記隠蔽部は、表面を水に濡らしてスクラッチすることにより、上記被隠蔽データ部の内容が目視可能に現出するよう上記基材上から剥離されることを特徴とするスクラッチ製品。
【請求項２】
上記第１のインキは遅乾性インキであり、上記第２のインキは速乾性インキであることを特徴とする請求項１に記載のスクラッチ製品。
【請求項３】
上記第１のインキは遅く乾燥させ、上記第２のインキは速く乾燥させてなることを特徴とする請求項１に記載のスクラッチ製品。
【請求項４】
上記第１のインキはフィルム用のＵＶインキであり、上記第２のインキは紙用のＵＶインキであることを特徴とする請求項１に記載のスクラッチ製品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００８−４４３１５（Ｐ２００８−４４３１５Ａ）
【公開日】平成２０年２月２８日（２００８．２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２２４３６２（Ｐ２００６−２２４３６２）
【出願日】平成１８年８月２１日（２００６．８．２１）
【出願人】（０００１８６５６６）小林クリエイト株式会社 (169)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年２月２８日（２００８．２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月２１日（２００６．８．２１）
【出願人】（０００１８６５６６）小林クリエイト株式会社 (169)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]