スタッカー
【課題】プリンタから排出される印刷済シートを収容するスタッカーにおいて、シートの裏返りや向きの不揃いが生じにくい構成を提供する。
【解決手段】スタッカー１は、印刷済シートを順次積み重ねて蓄積する箱状の本体部２と、この本体部２を取付対象物に固定する固定部とを備えており、本体部２は、プリンタ側に配置されるべき前面部１１と、前面部１１と対向して配置される背面部１２と、互いに対向して配置される一対の側面部１５，１６と、蓄積される印刷済シートを支持する底面部１８とによって構成されている。更に、背面部１２には、本体部２の内部と外部とを連通する背面側空隙部１２ａが形成されており、この背面側空隙部１２ａは、背面部１２における底面部側の所定位置から当該背面部１２の上端部に至るまで連続した形態をなしている。
【解決手段】スタッカー１は、印刷済シートを順次積み重ねて蓄積する箱状の本体部２と、この本体部２を取付対象物に固定する固定部とを備えており、本体部２は、プリンタ側に配置されるべき前面部１１と、前面部１１と対向して配置される背面部１２と、互いに対向して配置される一対の側面部１５，１６と、蓄積される印刷済シートを支持する底面部１８とによって構成されている。更に、背面部１２には、本体部２の内部と外部とを連通する背面側空隙部１２ａが形成されており、この背面側空隙部１２ａは、背面部１２における底面部側の所定位置から当該背面部１２の上端部に至るまで連続した形態をなしている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スタッカーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、「かんばん」と称される現品票が生産現場等で使用されている。この種の現品票を作成する場合、一般的には、矩形状の原紙にプリンタによって必要な情報を印刷する方法が用いられ、通常は、効率性を考慮して一度に大量の現品票を印刷することが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０９７３７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように現品票を大量に印刷する場合、印刷済みのシートを一時的に蓄積する容器が必要となり、現状では、例えば、プリンタの排出口側に現品票を蓄積するための収容箱を配置し、その内部に印刷済の現品票を積み重ねて収容するといった方法が採られている。また、紙票を蓄積するスタッカーに関する技術として、例えば特許文献１のようなものも提供されている。
【０００５】
しかしながら、上記のように現品票を大量に印刷する場合、従来の収容箱では、スタッカーに蓄積する蓄積過程において一部の印刷済シートが裏返ったり、あるいは向きが不揃いになるといった問題が生じやすかった。このように裏返りや向きの不揃いが生じると、印刷後の確認作業の負担が増大するばかりでなく、必要に応じて並べ替えや向きを修正しなければならないため、ユーザの負担が大きくならざるを得ない。
【０００６】
一方、特許文献１のスタッカーは、プリンタから排出された印刷済シートを揃えて蓄積するという共通性はあるものの、排出された印刷済シートを一旦裏返して収容するものであるため、印刷済シートに複雑な挙動を強いることになってしまう。従って、裏返しの過程において失敗が生じやすく、上下面が不揃いとなったり、所望の順序で蓄積されないことが懸念される。また、そもそも排出された印刷済シートを裏返さずに蓄積するという要請に応えるものではなく、「印刷済シートの裏返りを防止する」という課題を解決しうるものではなかった。
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、プリンタから排出される印刷済シートを収容するスタッカーにおいて、シートの裏返りや向きの不揃いが生じにくい構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、プリンタから排出される印刷済シートを収容する箱状の本体部と、前記本体部を取付対象物に固定する固定部と、を備え、前記本体部内に前記印刷済シートを順次積み重ねて蓄積するスタッカーとして構成されている。
本発明に係るスタッカーは、前記本体部が、前記プリンタ側に配置されるべき前面部と、前記前面部と対向して配置される背面部と、互いに対向して配置される一対の側面部と、蓄積される前記印刷済シートを支持する底面部と、を備えており、前記背面部において、当該本体部の内部と外部とを連通する背面側空隙部が形成されており、前記背面側空隙部が、前記背面部における前記底面部側の所定位置から上端部まで連続していることを特徴としている。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載のスタッカーであって、前記底面部に、前記本体部の内部と外部とを連通する底面側空隙部が形成されており、前記底面側空隙部によって構成される空隙と、前記背面側空隙部によって構成される空隙とが連続していることを特徴としている。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のスタッカーであって、前記プリンタから排出される前記印刷済シートをスライドさせて前記本体部の上端部側に案内するスライド部が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項３に記載のスタッカーであって、前記スライド部が、前記印刷済シートのシート面を支持する支持板と、前記支持板の幅方向両側に形成された一対の案内壁と、を有しており、前記支持板における前記シート面を支持する支持面側に、複数の凸部が形成され、これら複数の凸部の先端部によって前記シート面を支持しつつ前記印刷済シートを案内することを特徴としている。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項３又は請求項４に記載のスタッカーであって、前記スライド部が、前記印刷済シートのシート面を支持する支持板と、前記支持板の幅方向両側に形成された一対の案内壁と、を有すると共に、前記本体部に回動可能に取り付けられており、水平面に対する前記支持板の傾斜角度が変更可能とされていることを特徴としている。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のスタッカーであって、前記背面部が、前記本体部の幅方向一方側に配置される第１背面部と、幅方向他方側に配置される第２背面部とを有すると共に、前記第１背面部と前記第２背面部とが所定距離隔てて配置されており、前記第１背面部及び前記第２背面部の少なくともいずれか一方が、他方とは独立して変位可能とされ、前記前面部と前記背面部との対向方向における、前記第１背面部の上端部を基準とする前記第２背面部の上端部の相対位置が、変更可能とされていることを特徴としている。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項６に記載のスタッカーであって、前記第１背面部及び前記第２背面部のいずれもが変位可能とされ、前記対向方向における前記第１背面部の上端部の位置及び前記第２背面部の上端部の位置がそれぞれ独立して変更可能とされていることを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項６又は請求項７に記載のスタッカーであって、前記第１背面部が、当該第１背面部の下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持され、前記第２背面部が、当該第２背面部の下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持されていることを特徴としている。
【００１６】
請求項９の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のスタッカーであって、前記背面部の少なくとも上端部側の内面に、前記印刷済シートの衝突を吸収する吸収部材が取り付けられていることを特徴としている。
【００１７】
請求項１０の発明は、請求項９に記載のスタッカーであって、前記吸収部材が、前記背面部の上端部側から下端部側まで連続して配置されていることを特徴としている。
【００１８】
請求項１１の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載のスタッカーであって、前記底面部が変位可能に構成され、前記本体部の上端部からの深さ、及び水平面に対する傾斜角度の少なくともいずれかが変更可能とされていることを特徴としている。
【００１９】
請求項１２の発明は、請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のスタッカーであって、収容対象（前記プリンタから排出される前記印刷済シート）が、長手状に構成されるものであり、前記本体部が、前記印刷済シートの短手方向の両端部をそれぞれ前記前面部及び前記背面部に対向させて当該印刷済シートを収容することを特徴としている。
【００２０】
請求項１３の発明は、請求項１２に記載のスタッカーであって、収容対象（前記プリンタから排出される前記印刷済シート）が、当該プリンタにおいてロール紙を裁断して形成され、下方側が凸となるように反った状態で、前記本体部に送られるものであることを特徴としている。
【００２１】
請求項１４の発明は、請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載のスタッカーであって、前記固定部が、前記プリンタを載置する載置台に固定可能とされており、前記本体部が、前記載置台に固定される前記固定部に着脱可能に取り付けられることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１の発明は、印刷済シートを収容する箱状の本体部を備えており、この本体部は、プリンタ側に配置される前面部と、前面部と対向する背面部と、互いに対向して配置される一対の側面部と、蓄積される印刷済シートを支持する底面部とを有している。この構成によれば、箱状の本体部の内部に複数の印刷済シートを蓄積、収容することができ、収容時には、箱外からの影響（風等の影響）を効果的に抑え、蓄積された印刷済シートを安定的に保持できるようになる。
更に、背面部において、本体部の内部と外部とを連通する背面側空隙部が形成されており、この背面側空隙部が、背面部における底面部側の所定位置から上端部まで連続している。このようにすると、本体部の上端側から印刷済シートが投入されるときに、印刷済シートの落下によって生じる風圧を背面側空隙部を介して外部に逃がすことができる。従って、落下に伴って生じる風の跳ね返りなどによって当該印刷済シートが裏返ってしまうといった事態を効果的に防止できる。また、背面側空隙部が形成されているため、ユーザは、本体部の背面側から蓄積される印刷済シートにアクセスすることができ、上方側から本体部内に手を深く差し込まずとも蓄積されたシートを取り出すことができる。
【００２３】
請求項２の発明は、底面部に本体部の内部と外部とを連通する底面側空隙部が形成されているため、本体部に投入される印刷済シートの風圧を下方からも逃がすことができる。従って、蓄積初期の印刷済シートの落下の際に、当該落下に伴って生じる風が底面部から跳ね返り難くなり、底面部からの風の跳ね返りに起因する裏返りを効果的に防ぐことができる。
また、底面側空隙部によって構成される空隙と、背面側空隙部によって構成される空隙とが連続しているため、上方側から手を深く差し込まずとも最下部の印刷済シートを容易に手に取ることができ、最下部付近の蓄積状態も視認等によって容易に確認することができる。更に、最下部付近の印刷済シートを本体部から取り出すときには、これら連続する空隙に沿って最下部付近にアクセスした手を上方に抜き出すことができる。従って、本体部に収容される印刷済シートを取り出す作業を、最下部付近に至るまで、より容易に且つより迅速に行うことができるようになり、ユーザの作業時間や作業負担を一層効果的に低減することができる。
【００２４】
請求項３の発明では、プリンタから排出される印刷済シートをスライドさせて本体部の上端部側に案内するスライド部が設けられている。このようにすると、プリンタから排出される印刷済シートを安定的に上端部側に案内することができ、上端部側から投入される印刷済シートの挙動がばらつきにくくなる。
【００２５】
請求項４の発明は、スライド部において、印刷済シートのシート面を支持する支持板と、支持板の幅方向両側に形成された一対の案内壁とが設けられており、支持板におけるシート面を支持する支持面側に複数の凸部が形成されている。そして、これら複数の凸部の先端部によってシート面を支持しつつ印刷済シートを案内している。このようにすると、印刷済シートの移動が幅方向においてある程度拘束されるため、本体部に投入される際に印刷済シートが幅方向にずれにくくなる。また、支持面側に形成された複数の凸部によってシート面を支持しつつ印刷済シートを案内しているため、印刷済シートと支持面の間に生じる摩擦が適度に抑えられ、印刷済シートがより円滑に案内されるようになる。
【００２６】
請求項５の発明は、スライド部が回動可能に取り付けられており、水平面に対する支持板の傾斜角度が変更可能とされている。このようにすると、必要に応じて支持板の傾斜角度を変更することができ、例えば、設置環境に応じて指示板の傾斜角度を変更したり、或いはメンテナンスの際に支持板の傾斜角度を変更してメンテナンスしやすくするといった使用方法が可能となる。
【００２７】
請求項６の発明は、本体部の幅方向一方側に配置される第１背面部と、幅方向他方側に配置される第２背面部とが設けられ、これら第１背面部及び第２背面部が所定距離隔てて配置されている。そして、第１背面部及び第２背面部の少なくともいずれか一方が、他方とは独立して変位可能とされ、前面部と背面部との対向方向において、第１背面部の上端部を基準とする第２背面部の上端部の相対位置が変更可能とされている。このようにすると、背面部において、第１背面部の上端部を第２背面部の上端部よりもやや前に出したり、逆に第２背面部の上端部を第１背面部の上端部よりもやや前に出す等の調整が可能となり、両背面部の上端部の位置関係を、印刷済シートの投入状況に適した位置関係に調整できるようになる。
【００２８】
請求項７の発明は、第１背面部及び第２背面部のいずれもが変位可能とされ、対向方向における第１背面部の上端部の位置及び第２背面部の上端部の位置がそれぞれ独立して変更可能とされている。このようにすると、両背面部と前面部との距離関係を所望の距離関係に設定しつつ、両背面部の上端部同士の位置関係を調整できるようになる。従って、本体部の上端部の開口を、投入状況に応じた適切なサイズに設定しつつ、両背面部の上端部の互いの位置関係についても投入状況に応じた適切な位置関係に設定できるようになり、印刷済シートの挙動を安定させるための調整をより自由度高く行うことができる。
【００２９】
請求項８の発明は、第１背面部が、当該第１背面部の下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持され、第２背面部が、当該第２背面部の下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持されている。このようにすると、各背面部の上端部をそれぞれ独立して変位させうる構成を、複雑な構成を用いることなく簡易に実現できる。
【００３０】
請求項９の発明は、背面部の少なくとも上端部側の内面に、印刷済シートの衝突を吸収する吸収部材が取り付けられている。このようにすると、投入される印刷済シートが背面部の上端部側に衝突するときに衝撃を吸収して跳ね返り後の速度を抑えることができるため、衝突後において印刷済シートが暴れ難くなり、本体部内での挙動をより安定化することができる。
【００３１】
請求項１０の発明は、吸収部材が、背面部の上端部側から下端部側まで連続して配置されている。このようにすると、背面部の上端部側のみならず、中央部付近や下端部側においても衝突を吸収できるようになる。従って、印刷済シートが下方に落ちる際の再衝突のときにも跳ね返り速度を抑えることができ、挙動をより安定させることができる。
【００３２】
請求項１１の発明は、底面部が変位可能に構成され、本体部の上端部からの深さ、及び水平面に対する傾斜角度の少なくともいずれかが変更可能とされている。このようにすると、底面部までの深さ或いは底面部の傾斜角度を使用環境に適した状態に変更でき、内部に収容される印刷済シートの蓄積状態をより自由度高く調整できるようになる。
【００３３】
請求項１２の発明は、収容対象（プリンタから排出される印刷済シート）が、長手状に構成されるものであり、本体部が、印刷済シートの短手方向の両端部をそれぞれ前面部及び背面部に対向させて当該印刷済シートを収容するように構成されている。
上記のような長手状のシートは、その構成上、背面部から跳ね返る風によって裏返りが生じやすいが、本発明では、背面部に空隙部（背面側空隙部）を設けて背面部側からの跳ね返りの風を抑えているため、上記のような長手状のシートの裏返りをより効果的に防ぐことができる。
【００３４】
請求項１３の発明は、プリンタにおいてロール紙を裁断して形成され、下方側が凸となるように反った状態で本体部に送られるものを収容対象（印刷済シート）としている。
上記のように沿ったシートは、本体部内においてずれた位置に落ちたり或いはずれた向きで落ちると、シートの構造上、蓄積物全体が嵩張りやすく、また、それ以降に蓄積される印刷済シートの蓄積状態にも影響を与えやすいという問題を抱えている。従って、適切な位置に適切な向きで蓄積されることがより求められるが、本発明では、シートの裏返りや向きの不揃いを効果的に抑えうる構成を採用しているため、このような沿ったシート特有の問題を効果的に解消でき、沿ったシートを安定的に蓄積する上でより有利となる。
【００３５】
請求項１４の発明は、固定部が、プリンタを載置する載置台に固定可能とされており、本体部が、載置台に固定される固定部に着脱可能に取り付けられるようになっている。このようにすると、固定部を載置台から取り外さずとも本体部のみを独立して着脱できるようになり、印刷済シートの回収やメンテナンス等を行う上でより有利となる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係るスタッカーを概略的に例示する背面図である。
【図２】図２は、図１のスタッカーの平面図である。
【図３】図３は、図１のスタッカーの側面一部断面図である。
【図４】図４（ａ）は、第１背面部の上端部を第２背面部の上端部よりも前方に配置した例を示す平面図であり、図４（ｂ）は、第２背面部の上端部を第１背面部の上端部よりも前方に配置した例を示す平面図である。
【図５】図５は、図２のＡ−Ａ断面を概略的に示す断面図である。
【図６】図６は、図２のＢ−Ｂ断面を概略的に示す断面図である。
【図７】図７（ａ）は、図２のスライド部を拡大して示す拡大図であり、図７（ｂ）は、支持板についてのＣ−Ｃ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
[第１実施形態]
以下、本発明のスタッカーを具現化した第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１、図２に示すように、本実施形態に係るスタッカー１は、箱状の本体部２と、この本体部２を固定するための固定部３とを備えており、図３に示すように、プリンタＰＴに隣接して設置されるものである。このスタッカー１は、プリンタＰＴから順次排出される印刷済シートＳＴ（図３参照）を本体部２に向けて案内し、この印刷済シートＳＴを本体部内に順次積み重ねて蓄積する構成をなしている。
【００３８】
まず、図１、図２等を参照して本体部２について説明する。
本体部２は、プリンタＰＴ側に配置されるべき前面部１１と、前面部１１と対向して配置される背面部１２と、互いに対向して配置される一対の側面部１５，１６と、蓄積される印刷済シートＳＴを支持する底面部１８と、を備えており、上方が開放した箱状形態をなしている。
【００３９】
なお、本実施形態では、前面部１１と背面部１２とが向かい合う方向（第１対向方向）を前後方向とし、図２等では、Ｘ軸方向として示している。また、一対の側面部１５、１６が向かい合う方向（第２対向方向）を幅方向とし、図１等ではＺ軸方向として示している。また、これら前後方向及び幅方向と直交する方向を上下方向とし、図１等ではＹ軸方向として示している。
【００４０】
上記本体部２は、例えば図３のように、上端部がプリンタＰＴにおける排出位置（図３では符号Ｐ１にて概念的に図示）よりも若干下方に位置するように取り付けられ、プリンタＰＴから排出される印刷済シートＳＴを順次収容し、これらを排出される順序で蓄積するように機能している。
【００４１】
前面部１１は、全体として板状に構成され、本体部２の前側の壁部として機能しており、例えばその板面が鉛直方向と略平行となるように配置されて用いられる。この前面部１１には、後述する固定部３が取り付けられており、固定部３により取付対象物（図３では載置台５０）に対して所定の姿勢で固定されるようになっている。
【００４２】
背面部１２は、前面部１１と前後に向かい合う形態で配置され、幅方向一方側に配置される第１背面部１３と、幅方向他方側に配置される第２背面部１４とを有しており、これら第１背面部１３及び第２背面部１４が所定距離隔てて配置されている。
【００４３】
第１背面部１３及び第２背面部１４はいずれも、前面部１１と前後に対向する構成で配置されており、これら第１背面部１３と第２背面部１４との間には所定間隔の空隙が構成されている。この例では、第１背面部１３における第２背面部１４側の端部１３ａと、第２背面部１４における第１背面部１３側の端部１４ａとが所定距離Ｗ１隔てて配置され、これらによって背面側空隙部１２ａが構成されている。この背面側空隙部１２ａは、背面部１２における底面部１８側の所定位置（図１の例では下端部）から上端部まで連続して形成されており、下端部から上端部に至るまでの上下方向全領域において本体部２の内部と外部とを連通している。また、第１背面部１３と第２背面部１４との間隔Ｗ１は、例えば成人が手を挿入できる程度の間隔とされており、例えば５ｃｍ〜１５ｃｍの間隔とすることができる。
【００４４】
また、第１背面部１３及び第２背面部１４のいずれもが変位可能とされており、第１背面部１３の上端部１３ｂの位置が、前面部１１と背面部１２とが向かい合う対向方向（即ち前後方向）において独立して変更可能とされており、また、第２背面部１４の上端部１４ｂの位置も、当該対向方向（前後方向）において独立して変更可能とされている。
【００４５】
第１背面部１３は、図５に示すように、下端部付近が一方の側面部１５の後方側且つ下端部側に取り付けられており、その取付位置（第１背面部１３の下端部側）を回動中心とする構成で側面部１５に回動可能に支持されている。図５の例では、第１背面部１３の回動中心軸を符号Ｇ１にて示しており、第１背面部１３はこの中心軸Ｇ１を中心として回動するようになっている。本実施形態では、中心軸Ｇ１が幅方向（Ｚ軸方向）となっており、第１背面部１３は、この中心軸Ｇ１を中心として回動することで、符号Ａ１にて概念的に示すように上端部１３ｂを後方に倒したり、符号Ａ２にて概念的に示すように上端部１３ｂを前方に倒すことが可能となっている。
【００４６】
また、側面部１５の上方寄り且つ後方寄りの位置には、前後に湾曲状に延びる長孔１５ａが形成されており、この長孔１５ａを貫通する形態で、第１背面部１３の側部から突出する突起部１３ｄが配置されている。突起部１３ｄは、第１背面部１３の側部（第１背面部１３における側面部１５側の板状の側部１３ｃ）から幅方向に突出しており、先端部側にはねじ溝（図示略）が形成されている。その先端部側に形成されたねじ溝には、固定部材３３（図１等参照）が螺合しており、固定部材３３が突起部１３ｄに対して締め付けられることで、この固定部材３３と第１背面部１３の側部１３ｃとによって側面部１５が挟み込まれるようになっている。この構成では、固定部材３３が突起部１３ｄに対して締め付けられたときに、固定部材３３と側部１３ｃとが側面部１５を挟み込み、その摩擦力により第１背面部１３が位置保持されるようになっている。また、固定部材３３による締め付けを緩めることで、摩擦力を弱め、再び第１背面部１３を変位させることができるようになっている。
【００４７】
第２背面部１４は、図６に示すように、下端部付近が他方の側面部１６の後方側且つ下端部側に取り付けられており、その取付位置（第２背面部１４の下端部側）を回動中心とする構成で側面部１６に回動可能に支持されている。図６の例では、第２背面部１４の回動中心軸を符号Ｇ２にて示しており、第２背面部１４はこの中心軸Ｇ２を中心として回動するようになっている。本実施形態では、中心軸Ｇ２が幅方向（Ｚ軸方向）となっており、第２背面部１４は、この中心軸Ｇ２を中心として回動することで、符号Ｂ１にて概念的に示すように上端部１４ｂを後方に倒したり、符号Ｂ２にて概念的に示すように上端部１４ｂを前方に倒すことが可能となっている。
【００４８】
また、側面部１６の上方寄り且つ後方寄りの位置には、前後に湾曲状に延びる長孔１６ａが形成されており、この長孔１６ａを貫通する形態で、第２背面部１４の側部から突出する突起部１４ｄが配置されている。突起部１４ｂは、第２背面部１４の側部（第２背面部１４における側面部１６側の板状の側部１４ｃ）から幅方向に突出しており、先端部側にはねじ溝（図示略）が形成されている。その先端部側に形成されたねじ溝には、固定部材３４（図１等参照）が螺合しており、固定部材３４が突起部１４ｄに対して締め付けられることで、この固定部材３４と第２背面部１４の側部１４ｃとによって側面部１６が挟み込まれるようになっている。この構成では、固定部材３４が突起部１４ｄに対して締め付けられたときに、固定部材３４と側部１４ｃとが側面部１６を挟み込み、その摩擦力により第２背面部１４が位置保持されるようになっている。また、固定部材３４による締め付けを緩めることで、摩擦力を弱め、再び第２背面部１４を変位させることができるようになっている。
【００４９】
上記のように構成されているため、図４（ａ）（ｂ）のように、前面部１１と背面部との対向方向（前後方向）において、第１背面部１３の上端部１３ｂを基準としたときの第２背面部１４の上端部１４ｂの相対位置を変更し得るようになっている。例えば、図４（ａ）の例では、第１背面部１３の上端部１３ｂを基準としたとき、第２背面部１４の上端部１４ｂが当該基準位置（第１背面部１３の上端部１３ｂの位置）よりも前方に位置しており、図４（ｂ）の例では、第２背面部１４の上端部１４ｂが当該基準位置（第１背面部１３の上端部１３ｂの位置）よりも後方に位置している。このように、両上端部１３ｂ、１４ｂの位置関係を調整できるようになっている。
【００５０】
図１、図２、図４に示すように、背面部１２の内面には、印刷済シートＳＴの衝突を吸収する吸収部材３０が取り付けられている。第１背面部１３の内面における端部１３ａ寄りの位置に第１吸収部材３１が貼り付けられており、この第１吸収部材３１が、当該第１背面部１３の上端部寄りの位置から下端部寄りの位置まで連続して配置されている。なお、本実施形態では、図１に示すように第１吸収部材３１が上下に長手状に延びており、端部１３ａ側に寄った位置において当該端部１３ａに沿って配置されている。同様に、第２背面部１４の内面における端部１４ａ寄りの位置に第２吸収部材３２が貼り付けられており、この第２吸収部材３２が、当該第２背面部１４の上端部寄りの位置から下端部寄りの位置まで連続して配置されている。この第２吸収部材３２も、上下に長手状に延びており、端部１４ａ側に寄った位置において当該端部１４ａに沿って配置されている。吸収部材３０（第１吸収部材３１、第２吸収部材３２）は、ゴム、エラストマー、ウレタン等の柔軟部材によって構成されており、例えば表面に若干の凹凸が形成された多孔質形状とされている。
【００５１】
図１、図２、図５、図６に示すように、一対の側面部１５、１６は、いずれも全体として板状に構成されており、前面側及び底面側については、いずれも前面部１１及び底面部１８に連結されて本体部２の左右を構成する壁部として機能している。また、背面側については、上述したように一方の側面部１５が第１背面部１３に連結され、他方の側面部１６が第２背面部１４に連結されている。図５、図６に示すように、両側面部１５、１６は互いにほぼ同形状となっており、且つ互いにほぼ平行となるようにそれぞれ配置されている。
【００５２】
図４〜図６に示すように、底面部１８は、本体部２の底壁として構成されており、収容される印刷済シートＳＴを支持する機能を有している。この底面部１８は、板状の底壁部１８ａと、この底壁部１８ａの幅方向両端部において底壁部１８ａからそれぞれほぼ直角に折れ曲がる一対の板状の側部１８ｂ、１８ｃと有している。この底面部１８は、図５、図６に示すように、幅方向両端部（即ち、側部１８ｂ、１８ｃ）の後端側の部分がそれぞれ両側面部１５、１６に回動可能に支持されており、底面部１８全体が幅方向の中心軸Ｇ３を中心として回動可能とされている。
【００５３】
図５に示すように、側面部１５の下端部寄り且つ前方寄りの位置には、上下に湾曲状に延びる長孔１５ｂが形成されており、この長孔１５ｂを貫通する形態で、底面部１８の幅方向一端部から突出する突起部１８ｄが配置されている。図１に示すように、突起部１８ｄは、底面部１８における側面部１５側の側部１８ｂから幅方向に突出しており、先端部側にはねじ溝（図示略）が形成されている。その先端部側に形成されたねじ溝には、固定部材３５が螺合しており、固定部材３５が突起部１８ｄに対して締め付けられることで、この固定部材３５と底面部１８の側部１８ｂとによって側面部１５が挟み込まれるようになっている。この構成では、固定部材３５が突起部１８ｄに対して締め付けられたときに、固定部材３５と側部１８ｂとが側面部１５を挟み込み、その摩擦力により底面部１８の一方側が側面部１５に対して位置保持されるようになっている。また、固定部材３５による締め付けを緩めることで、摩擦力を弱め、再び底面部１８の一方側を変位させることができるようになっている。
【００５４】
図６に示すように、側面部１６の下端部寄り且つ前方寄りの位置には、上下に湾曲状に延びる長孔１６ｂが形成されており、この長孔１６ｂを貫通する形態で、底面部１８の側部から突出する突起部１８ｅが配置されている。図１に示すように、突起部１８ｅは、底面部１８における側面部１６側の側部１８ｃから幅方向に突出しており、先端部側にはねじ溝（図示略）が形成されている。その先端部側に形成されたねじ溝には、固定部材３６が螺合しており、固定部材３６が突起部１８ｅに対して締め付けられることで、この固定部材３６と底面部１８の側部１８ｃとによって側面部１６が挟み込まれるようになっている。この構成では、固定部材３６が突起部１８ｅに対して締め付けられたときに、固定部材３６と側部１８ｃとが側面部１６を挟み込み、その摩擦力により底面部１８の他方側が側面部１６に対して位置保持されるようになっている。また、固定部材３６による締め付けを緩めることで、摩擦力を弱め、再び底面部１８の他方側を変位させることができるようになっている。
【００５５】
このように構成されているため、図５、図６において二点鎖線で示すように、底面部１８を回動させて変位させることができ、底面部１８の水平面（前後方向及び幅方向と平行な面）に対する傾斜角度（具体的には底壁部１８ａの傾斜角度）を変更して調節できるようになっている。また、底面部１８の後方側の中心軸Ｇ３を中心として回動するため、底面部１８の前方側の深さを調節することができ、図５、図６の実線部分に示すように前方側を深く配置したり、或いは、図５、図６の二点鎖線部分に示すように前方側を浅く配置したりすることができるようになっている。
【００５６】
また、図２、図４に示すように、底面部１８における幅方向中央部の後方側に、底面側空隙部１８ｆが形成されている。この底面側空隙部１８ｆは、本体部内外を連通する切欠部として構成され、底面部１８における前後方向中央付近から後端部に至るまで形成されており、この底面側空隙部１８ｆの後端部が、上述の背面側空隙部１２ａの下端部と隣接するように構成されている。そして、底面側空隙部１８ｆによって構成される空隙と、背面側空隙部１２ａによって構成される空隙とが連続するように構成されている。底面側空隙部１８ｆの幅Ｗ２は、背面側空隙部１２ａの幅Ｗ１と同程度であり、成人の手が挿入可能な程度の幅とされている。
【００５７】
次に、スライド部２０について説明する。
図１、図２、図３、図５、図６に示すように、スライド部２０は、本体部２の上端部付近且つ前端部付近に取り付けられており、幅方向を長手方向とする構成で、全体として長手状に形成されている。このスライド部２０は、図３に示すように、プリンタＰＴから排出される印刷済シートＳＴをスライドさせて本体部２の上端部側に案内するものであり、図３、図７（ａ）に示すように、印刷済シートＳＴのシート面を支持する支持板２１と、支持板２１の幅方向両側に形成された一対の案内壁２２，２３と、を有している。
【００５８】
図７（ａ）（ｂ）に示すように、支持板２１は、金属板材等によって板状に構成されており、図７（ｂ）のように、印刷済シートＳＴの一方面（シート面）を支持する支持面側に、複数の凸部２１ａが形成されている。これら複数の凸部２１ａは、例えば金属材に対するエンボス加工等によって形成されたものであり、支持板２１の一方面のほぼ全領域に亘って行列状或いは千鳥状に散在している。スライド部２０は、プリンタＰＴから印刷済シートＳＴが排出されたときに、これら複数の凸部２１ａの先端部によってシート面を支持しつつ印刷済シートＳＴを後方且つ下方に案内する。
【００５９】
案内壁２２，２３は、支持板２１の幅方向両側において、当該支持板２１からほぼ直角に折れ曲がる形態で立ち上がり状に形成されており、両案内壁２２，２３は、案内すべき印刷済シートＳＴの幅よりも若干大きいサイズの間隔をあけて互いに対向している。各案内壁２２、２３はそれぞれ、幅方向において側面部１５、１６とほぼ同位置に配置されており、印刷済シートＳＴを案内する際に、当該印刷済シートＳＴが各側面部１５、１６の位置をこえて幅方向にずれることを抑制するように機能している。プリンタＰＴから排出される印刷済シートＳＴは、支持板２１によって支持されつつ、これら案内壁２２，２３の間を通るように本体部２側に案内されるようになっている。
【００６０】
また、図５、図６に示すように、案内壁２２、２３はそれぞれ側面部１５、１６とほぼ平行に配置され、それぞれ側面部１５、１６に回動可能に取り付けられており、両案内壁２２、２３が幅方向の中心軸Ｇ４を中心として一体的に回動するようになっている。従って、これら案内壁２２、２３の回動に応じて支持板２１も一体的に回動し、水平面（前後方向及び幅方向と平行な面）に対する支持板２１の傾斜角度が変更可能とされている。
【００６１】
次に、固定部３について説明する。
固定部３は、本体部２を取付対象物に固定するためのものであり、図２、図３では、プリンタＰＴを載置する載置台５０に固定可能とされた例を示している。この例では、載置台５０に載置する載置板４１と、この載置板４１の幅方向一方側に固定されるプリンタ位置決め部４２と、載置板４１と共に載置台５０を上下に挟み込む挟持部４３とを備えている。
【００６２】
挟持部４３は、載置板４１に一体的に固定されるベース部４４と、ベース部４４に対して変位可能に構成された押圧部４５とを備えている。ベース部４４は、上下方向において載置板４１と間隔をあけて配置されており、連結部４７によって載置板４１と連結されて一体化されている。押圧部４５は、ベース部４４に形成されたねじ溝（図示略）と螺合する軸状の螺合部４５ａと、この螺合部４５ａの一端側に一体的に固定された操作部４５ｂと、螺合部４５ａの他端側に取り付けられた支持部４５ｃとを備えており、操作部４５ｂを一方に回転させることにより支持部４５ｃが載置板４１側に接近し、他方に回転させることにより支持部４５ｃが載置板４１から離れるようになっている。
【００６３】
また、本実施形態では、本体部２が固定部３に着脱可能に取り付けられている。具体的には、固定部３の後端部において後方に延びる形で複数の係合部が形成されており、それら係合部が、それぞれ本体部２に形成された係合孔（被係合部）と係合可能とされている。これら係合部及び係合孔（被係合部）が係合しているときには、図２、図３のように本体部２が固定部３に保持され、これらの係合を解除することにより（即ち、複数の係合部をそれぞれ係合孔から離脱させることにより）本体部２を固定部３から取り外すことができるようになっている。なお、図３では、係合部を符号３ａにて概念的に示している。
【００６４】
次に、本実施形態に係るスタッカー１に収容する収容対象について説明する。スタッカー１内に収容する収容対象（印刷済シートＳＴ）は、長手状に構成されるものであり、本実施形態では、図４に示すように、印刷済シートＳＴの短手方向の両端部をそれぞれ前面部１１及び背面部１２に対向させ、長手方向の両端部をそれぞれ側面部１５、１６に対向させてて当該印刷済シートＳＴを収容している。図３、図４の例では、例えばプリンタＰＴがロール紙を一定間隔毎に裁断する構成をなしており、その裁断紙に各種情報が印字されたものが印刷済シートＳＴとして排出されている。このような裁断紙は、図３のように下方側が凸となるように反った状態で支持板２１上を滑り、本体部２に送られて図４のように収容される。
【００６５】
印刷済シートＳＴは、具体的には、例えば、ＪＡＭＡ：(社)日本自動車工業会、ＪＡＰＩＡ：(社)日本自動車部品工業会によって標準化、規格化された紙票等（例えば、ＪＡＭＡ−ＥＤＩ標準帳票等）として構成されており、量産部品等の取引の中で納入・検収などの業務に必要な現品票、かんばん、納品書、受領書、支給書などとして構成されている。
【００６６】
（本実施形態の主な効果）
本実施形態に係るスタッカー１は、印刷済シートＳＴを収容する箱状の本体部２を備えており、この本体部２は、プリンタＰＴ側に配置される前面部１１と、前面部１１と対向する背面部１２と、互いに対向して配置される一対の側面部１５，１６と、蓄積される印刷済シートＳＴを支持する底面部１８とを有している。この構成によれば、箱状の本体部２の内部に複数の印刷済シートＳＴを蓄積、収容することができ、収容時には、箱外からの影響（風等の影響）を効果的に抑え、蓄積された印刷済シートＳＴを安定的に保持できるようになる。
【００６７】
更に、背面部１２において、本体部２の内部と外部とを連通する背面側空隙部１２ａが形成されており、この背面側空隙部１２ａが、背面部１２における底面部１８側の所定位置から上端部まで連続している。このようにすると、本体部２の上端側から印刷済シートＳＴが投入されるときに、印刷済シートＳＴの落下によって生じる風圧を背面側空隙部１２ａを介して外部に逃がすことができる。従って、落下に伴って生じる風の跳ね返りなどによって当該印刷済シートＳＴが裏返ってしまうといった事態を効果的に防止できる。また、背面側空隙部１２ａが形成されているため、ユーザは、本体部２の背面側から蓄積される印刷済シートＳＴにアクセスすることができ、上方側から本体部２内に手を深く差し込まずとも蓄積されたシートを取り出すことができる。
【００６８】
また、底面部１８にも底面側空隙部１８ｆが形成されているため、本体部２に投入される印刷済シートＳＴの風圧を下方からも逃がすことができる。従って、蓄積初期の印刷済シートＳＴの落下の際に、当該落下に伴って生じる風が底面部１８から跳ね返り難くなり、底面部１８からの風の跳ね返りに起因する裏返りを効果的に防ぐことができる。
【００６９】
また、底面側空隙部１８ｆによって構成される空隙と、背面側空隙部１２ａによって構成される空隙とが連続しているため、上方側から手を深く差し込まずとも最下部の印刷済シートＳＴを容易に手に取ることができ、最下部付近の蓄積状態も視認等によって容易に確認することができる。更に、最下部付近の印刷済シートＳＴを本体部２から取り出すときには、これら連続する空隙に沿って最下部付近にアクセスした手を上方に抜き出すことができる。従って、本体部２に収容される印刷済シートＳＴを取り出す作業を、最下部付近に至るまで、より容易に且つより迅速に行うことができるようになり、ユーザの作業時間や作業負担を一層効果的に低減することができる。
【００７０】
また、プリンタＰＴから排出される印刷済シートＳＴをスライドさせて本体部２の上端部側に案内するスライド部２０が設けられている。このようにすると、プリンタＰＴから排出される印刷済シートＳＴを安定的に上端部側に案内することができ、上端部側から投入される印刷済シートＳＴの挙動がばらつきにくくなる。
【００７１】
更に、スライド部２０において、印刷済シートＳＴのシート面を支持する支持板２１と、一対の案内壁２２，２３とが設けられ、支持板２１の支持面側には複数の凸部２１ａが形成されている。そして、これら複数の凸部２１ａの先端部によってシート面を支持しつつ印刷済シートＳＴを案内している。このようにすると、印刷済シートＳＴの移動が幅方向においてある程度拘束されるため、本体部２に投入される際に印刷済シートＳＴが幅方向にずれにくくなる。また、支持面側に形成された複数の凸部２１ａによってシート面を支持しつつ印刷済シートＳＴを案内しているため、印刷済シートＳＴと支持面の間に生じる摩擦が適度に抑えられ、印刷済シートＳＴがより円滑に案内されるようになる。
【００７２】
また、スライド部２０が本体部２に回動可能に取り付けられており、水平面に対する支持板２１の傾斜角度が変更可能とされている。このようにすると、必要に応じて支持板２１の傾斜角度を変更することができ、例えば、設置環境に応じて指示板の傾斜角度を変更したり、或いはメンテナンスの際に支持板２１の傾斜角度を変更してメンテナンスしやすくするといった使用方法が可能となる。
【００７３】
また、本体部２の幅方向一方側に第１背面部１３が配置され、幅方向他方側には第１背面部１３と所定距離隔てて第２背面部１４が配置されている。そして、第１背面部１３及び第２背面部１４の少なくともいずれか一方が、他方とは独立して変位可能とされ、前面部１１と背面部１２との対向方向（前後方向）において、第１背面部１３の上端部を基準とする第２背面部１４の上端部の相対位置が変更可能とされている。このようにすると、背面部１２において、第１背面部１３の上端部を第２背面部１４の上端部よりもやや前に出したり（図４（ａ）参照）、逆に第２背面部１４の上端部を第１背面部１３の上端部よりもやや前に出す（図４（ｂ）参照）等の調整が可能となり、両背面部の上端部の位置関係を、印刷済シートＳＴの投入状況に適した位置関係に調整できるようになる。例えば、印刷済シートＳＴが図４（ａ）のような姿勢で本体部２上端部側に滑り落ちて投入されやすいときには、図４（ａ）のように第１背面部１３、第２背面部１４を設定すれば、投入される印刷済シートＳＴを両背面部で安定的に受けることができ、投入後の印刷済シートの挙動がばらつき難くなる。逆に、印刷済シートＳＴが図４（ｂ）のような姿勢で投入されやすいときには、図４（ｂ）のように第１背面部１３、第２背面部１４を設定すれば同様の効果が得られる。図４（ａ）（ｂ）のように印刷済シートが投入される理由としては、プリンタの排出口に磨耗等が生じ（例えば、排出口を構成する部材に局部的に磨耗が生じ）、印刷済シートが平行に排出されない（即ち、幅方向に対して傾斜して排出されてしまう）といった理由が考えられ、本実施形態の構成によれば、このようなプリンタからの排出に対して適切に対応できることとなる。
【００７４】
また、本実施形態では、第１背面部１３及び第２背面部１４のいずれもが変位可能とされ、対向方向（前後方向）における第１背面部１３の上端部の位置及び第２背面部１４の上端部の位置がそれぞれ独立して変更可能とされている。このようにすると、両背面部と前面部１１との距離関係を所望の距離関係に設定しつつ、両背面部の上端部同士の位置関係を調整できるようになる。従って、本体部２の上端部の開口を、投入状況に応じた適切なサイズに設定しつつ、両背面部の上端部の互いの位置関係についても投入状況に応じた適切な位置関係に設定できるようになり、印刷済シートＳＴの挙動を安定させるための調整をより自由度高く行うことができる。
【００７５】
また、本実施形態では、第１背面部１３が下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持され、第２背面部１４も下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持されている。このようにすると、各背面部の上端部をそれぞれ独立して変位させうる構成を、複雑な構成を用いることなく、且つ広いスペースを割くことなく簡易に実現できる。
【００７６】
また、本実施形態では、背面部１２の少なくとも上端部側の内面に、印刷済シートＳＴの衝突を吸収する吸収部材３０が取り付けられている。このようにすると、投入される印刷済シートＳＴが背面部１２の上端部側に衝突するときに、衝撃を吸収し、跳ね返り後の速度を抑えることができるため、衝突後において印刷済シートＳＴが暴れ難くなり、本体部２内での挙動がより安定化する。
【００７７】
更に、吸収部材３０は、背面部１２の上端部側から下端部側まで連続して配置されている。このようにすると、背面部１２の上端部側のみならず、中央部付近や下端部側においても衝突を吸収できるようになる。従って、印刷済シートＳＴが下方に落ちる際の再衝突のときにも跳ね返り速度を抑えることができ、本体部内での挙動をより安定させることができる。
【００７８】
また、本実施形態では、底面部１８が変位可能に構成され、本体部２の上端部からの深さ、及び水平面に対する傾斜角度の少なくともいずれかが変更可能とされている。このようにすると、底面部１８までの深さ或いは底面部１８の傾斜角度を使用環境に適した状態に変更でき、内部に収容される印刷済シートＳＴの蓄積状態をより自由度高く調整できるようになる。例えば、印刷済シートＳＴの材質、サイズ、形状、種類、或いはスタッカー１の設置環境などを考慮し、図３の実線部分のように底面部１８を前下がりにしたり、二点鎖線部分のように水平或いは前上がりにするといった調整を自由に行うことができる。
【００７９】
また、本実施形態では、収容対象（プリンタＰＴから排出される印刷済シートＳＴ）が、長手状に構成されるものであり、本体部２は、印刷済シートＳＴの短手方向の両端部をそれぞれ前面部１１及び背面部１２に対向させて当該印刷済シートＳＴを収容するように構成されている。上記のような長手状のシートは、その構成上、背面部１２から跳ね返る風によって裏返りが生じやすいが、本発明では、背面部１２に空隙部（背面側空隙部１２ａ）を設けて背面部１２側からの跳ね返りの風を抑えているため、上記のような長手状のシートの裏返りをより効果的に防ぐことができる。
【００８０】
また、本実施形態では、ロール紙を裁断する方式のプリンタＰＴから排出され、図３のように下方側が凸となるように反った状態で本体部２に送られる印刷済シートＳＴを収容対象としている。上記のように沿ったシートは、本体部内においてずれた位置に落ちたり或いはずれた向きで落ちると、シートの構造上、蓄積物全体が嵩張りやすく、また、それ以降に蓄積される印刷済シートＳＴの蓄積状態にも影響を与えやすいという問題を抱えている。従って、適切な位置に適切な向きで蓄積されることがより求められるが、本発明では、シートの裏返りや向きの不揃いを効果的に抑えうる構成を採用しているため、このような沿ったシート特有の問題を効果的に解消でき、沿ったシートを安定的に蓄積する上でより有利となる。
【００８１】
また、本実施形態では、プリンタＰＴを載置する載置台５０に固定可能な固定部３が、設けられ、本体部２がこの固定部３に着脱可能に取り付けられるようになっている。このようにすると、固定部３を載置台５０から取り外さずとも本体部２のみを独立して着脱できるようになり、印刷済シートＳＴの回収やメンテナンス等を行う上でより有利となる。
【００８２】
［他の実施形態]
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００８３】
上記実施形態では、背面部１２及び底面部１８のいずれにも空隙部を設けたが、背面側だけに空隙部を設けるような構成としてもよい。
【００８４】
上記実施形態では、背面側空隙部１２ａと底面側空隙部１２ｆとが連続していたが、連続しない構成としてもよい。
【００８５】
上記実施形態では、第１背面部１３及び第２背面部１４のいずれもが変位可能とされる例を示したが、いずれか一方のみを変位可能に構成してもよい。この場合であっても、前面部１１と背面部との対向方向（前後方向）において、第１背面部１３の上端部を基準とする第２背面部１４の上端部の相対位置が変更可能となる。
【符号の説明】
【００８６】
１…スタッカー
２…本体部
３…固定部
１１…前面部
１２…背面部
１２ａ…背面側空隙部
１３…第１背面部（背面部）
１４…第２背面部（背面部）
１５，１６…側面部
１８…底面部
１８ｆ…底面側空隙部
２０…スライド部
２１…支持板２１
２１ａ…凸部
２２，２３…案内壁
３０…吸収部材
３１…第１吸収部材（吸収部材）
３２…第２吸収部材（吸収部材）
５０…載置台
ＳＴ…印刷済シート
ＰＴ…プリンタ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スタッカーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、「かんばん」と称される現品票が生産現場等で使用されている。この種の現品票を作成する場合、一般的には、矩形状の原紙にプリンタによって必要な情報を印刷する方法が用いられ、通常は、効率性を考慮して一度に大量の現品票を印刷することが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０９７３７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように現品票を大量に印刷する場合、印刷済みのシートを一時的に蓄積する容器が必要となり、現状では、例えば、プリンタの排出口側に現品票を蓄積するための収容箱を配置し、その内部に印刷済の現品票を積み重ねて収容するといった方法が採られている。また、紙票を蓄積するスタッカーに関する技術として、例えば特許文献１のようなものも提供されている。
【０００５】
しかしながら、上記のように現品票を大量に印刷する場合、従来の収容箱では、スタッカーに蓄積する蓄積過程において一部の印刷済シートが裏返ったり、あるいは向きが不揃いになるといった問題が生じやすかった。このように裏返りや向きの不揃いが生じると、印刷後の確認作業の負担が増大するばかりでなく、必要に応じて並べ替えや向きを修正しなければならないため、ユーザの負担が大きくならざるを得ない。
【０００６】
一方、特許文献１のスタッカーは、プリンタから排出された印刷済シートを揃えて蓄積するという共通性はあるものの、排出された印刷済シートを一旦裏返して収容するものであるため、印刷済シートに複雑な挙動を強いることになってしまう。従って、裏返しの過程において失敗が生じやすく、上下面が不揃いとなったり、所望の順序で蓄積されないことが懸念される。また、そもそも排出された印刷済シートを裏返さずに蓄積するという要請に応えるものではなく、「印刷済シートの裏返りを防止する」という課題を解決しうるものではなかった。
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、プリンタから排出される印刷済シートを収容するスタッカーにおいて、シートの裏返りや向きの不揃いが生じにくい構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、プリンタから排出される印刷済シートを収容する箱状の本体部と、前記本体部を取付対象物に固定する固定部と、を備え、前記本体部内に前記印刷済シートを順次積み重ねて蓄積するスタッカーとして構成されている。
本発明に係るスタッカーは、前記本体部が、前記プリンタ側に配置されるべき前面部と、前記前面部と対向して配置される背面部と、互いに対向して配置される一対の側面部と、蓄積される前記印刷済シートを支持する底面部と、を備えており、前記背面部において、当該本体部の内部と外部とを連通する背面側空隙部が形成されており、前記背面側空隙部が、前記背面部における前記底面部側の所定位置から上端部まで連続していることを特徴としている。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載のスタッカーであって、前記底面部に、前記本体部の内部と外部とを連通する底面側空隙部が形成されており、前記底面側空隙部によって構成される空隙と、前記背面側空隙部によって構成される空隙とが連続していることを特徴としている。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のスタッカーであって、前記プリンタから排出される前記印刷済シートをスライドさせて前記本体部の上端部側に案内するスライド部が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項３に記載のスタッカーであって、前記スライド部が、前記印刷済シートのシート面を支持する支持板と、前記支持板の幅方向両側に形成された一対の案内壁と、を有しており、前記支持板における前記シート面を支持する支持面側に、複数の凸部が形成され、これら複数の凸部の先端部によって前記シート面を支持しつつ前記印刷済シートを案内することを特徴としている。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項３又は請求項４に記載のスタッカーであって、前記スライド部が、前記印刷済シートのシート面を支持する支持板と、前記支持板の幅方向両側に形成された一対の案内壁と、を有すると共に、前記本体部に回動可能に取り付けられており、水平面に対する前記支持板の傾斜角度が変更可能とされていることを特徴としている。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のスタッカーであって、前記背面部が、前記本体部の幅方向一方側に配置される第１背面部と、幅方向他方側に配置される第２背面部とを有すると共に、前記第１背面部と前記第２背面部とが所定距離隔てて配置されており、前記第１背面部及び前記第２背面部の少なくともいずれか一方が、他方とは独立して変位可能とされ、前記前面部と前記背面部との対向方向における、前記第１背面部の上端部を基準とする前記第２背面部の上端部の相対位置が、変更可能とされていることを特徴としている。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項６に記載のスタッカーであって、前記第１背面部及び前記第２背面部のいずれもが変位可能とされ、前記対向方向における前記第１背面部の上端部の位置及び前記第２背面部の上端部の位置がそれぞれ独立して変更可能とされていることを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項６又は請求項７に記載のスタッカーであって、前記第１背面部が、当該第１背面部の下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持され、前記第２背面部が、当該第２背面部の下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持されていることを特徴としている。
【００１６】
請求項９の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のスタッカーであって、前記背面部の少なくとも上端部側の内面に、前記印刷済シートの衝突を吸収する吸収部材が取り付けられていることを特徴としている。
【００１７】
請求項１０の発明は、請求項９に記載のスタッカーであって、前記吸収部材が、前記背面部の上端部側から下端部側まで連続して配置されていることを特徴としている。
【００１８】
請求項１１の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載のスタッカーであって、前記底面部が変位可能に構成され、前記本体部の上端部からの深さ、及び水平面に対する傾斜角度の少なくともいずれかが変更可能とされていることを特徴としている。
【００１９】
請求項１２の発明は、請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のスタッカーであって、収容対象（前記プリンタから排出される前記印刷済シート）が、長手状に構成されるものであり、前記本体部が、前記印刷済シートの短手方向の両端部をそれぞれ前記前面部及び前記背面部に対向させて当該印刷済シートを収容することを特徴としている。
【００２０】
請求項１３の発明は、請求項１２に記載のスタッカーであって、収容対象（前記プリンタから排出される前記印刷済シート）が、当該プリンタにおいてロール紙を裁断して形成され、下方側が凸となるように反った状態で、前記本体部に送られるものであることを特徴としている。
【００２１】
請求項１４の発明は、請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載のスタッカーであって、前記固定部が、前記プリンタを載置する載置台に固定可能とされており、前記本体部が、前記載置台に固定される前記固定部に着脱可能に取り付けられることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１の発明は、印刷済シートを収容する箱状の本体部を備えており、この本体部は、プリンタ側に配置される前面部と、前面部と対向する背面部と、互いに対向して配置される一対の側面部と、蓄積される印刷済シートを支持する底面部とを有している。この構成によれば、箱状の本体部の内部に複数の印刷済シートを蓄積、収容することができ、収容時には、箱外からの影響（風等の影響）を効果的に抑え、蓄積された印刷済シートを安定的に保持できるようになる。
更に、背面部において、本体部の内部と外部とを連通する背面側空隙部が形成されており、この背面側空隙部が、背面部における底面部側の所定位置から上端部まで連続している。このようにすると、本体部の上端側から印刷済シートが投入されるときに、印刷済シートの落下によって生じる風圧を背面側空隙部を介して外部に逃がすことができる。従って、落下に伴って生じる風の跳ね返りなどによって当該印刷済シートが裏返ってしまうといった事態を効果的に防止できる。また、背面側空隙部が形成されているため、ユーザは、本体部の背面側から蓄積される印刷済シートにアクセスすることができ、上方側から本体部内に手を深く差し込まずとも蓄積されたシートを取り出すことができる。
【００２３】
請求項２の発明は、底面部に本体部の内部と外部とを連通する底面側空隙部が形成されているため、本体部に投入される印刷済シートの風圧を下方からも逃がすことができる。従って、蓄積初期の印刷済シートの落下の際に、当該落下に伴って生じる風が底面部から跳ね返り難くなり、底面部からの風の跳ね返りに起因する裏返りを効果的に防ぐことができる。
また、底面側空隙部によって構成される空隙と、背面側空隙部によって構成される空隙とが連続しているため、上方側から手を深く差し込まずとも最下部の印刷済シートを容易に手に取ることができ、最下部付近の蓄積状態も視認等によって容易に確認することができる。更に、最下部付近の印刷済シートを本体部から取り出すときには、これら連続する空隙に沿って最下部付近にアクセスした手を上方に抜き出すことができる。従って、本体部に収容される印刷済シートを取り出す作業を、最下部付近に至るまで、より容易に且つより迅速に行うことができるようになり、ユーザの作業時間や作業負担を一層効果的に低減することができる。
【００２４】
請求項３の発明では、プリンタから排出される印刷済シートをスライドさせて本体部の上端部側に案内するスライド部が設けられている。このようにすると、プリンタから排出される印刷済シートを安定的に上端部側に案内することができ、上端部側から投入される印刷済シートの挙動がばらつきにくくなる。
【００２５】
請求項４の発明は、スライド部において、印刷済シートのシート面を支持する支持板と、支持板の幅方向両側に形成された一対の案内壁とが設けられており、支持板におけるシート面を支持する支持面側に複数の凸部が形成されている。そして、これら複数の凸部の先端部によってシート面を支持しつつ印刷済シートを案内している。このようにすると、印刷済シートの移動が幅方向においてある程度拘束されるため、本体部に投入される際に印刷済シートが幅方向にずれにくくなる。また、支持面側に形成された複数の凸部によってシート面を支持しつつ印刷済シートを案内しているため、印刷済シートと支持面の間に生じる摩擦が適度に抑えられ、印刷済シートがより円滑に案内されるようになる。
【００２６】
請求項５の発明は、スライド部が回動可能に取り付けられており、水平面に対する支持板の傾斜角度が変更可能とされている。このようにすると、必要に応じて支持板の傾斜角度を変更することができ、例えば、設置環境に応じて指示板の傾斜角度を変更したり、或いはメンテナンスの際に支持板の傾斜角度を変更してメンテナンスしやすくするといった使用方法が可能となる。
【００２７】
請求項６の発明は、本体部の幅方向一方側に配置される第１背面部と、幅方向他方側に配置される第２背面部とが設けられ、これら第１背面部及び第２背面部が所定距離隔てて配置されている。そして、第１背面部及び第２背面部の少なくともいずれか一方が、他方とは独立して変位可能とされ、前面部と背面部との対向方向において、第１背面部の上端部を基準とする第２背面部の上端部の相対位置が変更可能とされている。このようにすると、背面部において、第１背面部の上端部を第２背面部の上端部よりもやや前に出したり、逆に第２背面部の上端部を第１背面部の上端部よりもやや前に出す等の調整が可能となり、両背面部の上端部の位置関係を、印刷済シートの投入状況に適した位置関係に調整できるようになる。
【００２８】
請求項７の発明は、第１背面部及び第２背面部のいずれもが変位可能とされ、対向方向における第１背面部の上端部の位置及び第２背面部の上端部の位置がそれぞれ独立して変更可能とされている。このようにすると、両背面部と前面部との距離関係を所望の距離関係に設定しつつ、両背面部の上端部同士の位置関係を調整できるようになる。従って、本体部の上端部の開口を、投入状況に応じた適切なサイズに設定しつつ、両背面部の上端部の互いの位置関係についても投入状況に応じた適切な位置関係に設定できるようになり、印刷済シートの挙動を安定させるための調整をより自由度高く行うことができる。
【００２９】
請求項８の発明は、第１背面部が、当該第１背面部の下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持され、第２背面部が、当該第２背面部の下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持されている。このようにすると、各背面部の上端部をそれぞれ独立して変位させうる構成を、複雑な構成を用いることなく簡易に実現できる。
【００３０】
請求項９の発明は、背面部の少なくとも上端部側の内面に、印刷済シートの衝突を吸収する吸収部材が取り付けられている。このようにすると、投入される印刷済シートが背面部の上端部側に衝突するときに衝撃を吸収して跳ね返り後の速度を抑えることができるため、衝突後において印刷済シートが暴れ難くなり、本体部内での挙動をより安定化することができる。
【００３１】
請求項１０の発明は、吸収部材が、背面部の上端部側から下端部側まで連続して配置されている。このようにすると、背面部の上端部側のみならず、中央部付近や下端部側においても衝突を吸収できるようになる。従って、印刷済シートが下方に落ちる際の再衝突のときにも跳ね返り速度を抑えることができ、挙動をより安定させることができる。
【００３２】
請求項１１の発明は、底面部が変位可能に構成され、本体部の上端部からの深さ、及び水平面に対する傾斜角度の少なくともいずれかが変更可能とされている。このようにすると、底面部までの深さ或いは底面部の傾斜角度を使用環境に適した状態に変更でき、内部に収容される印刷済シートの蓄積状態をより自由度高く調整できるようになる。
【００３３】
請求項１２の発明は、収容対象（プリンタから排出される印刷済シート）が、長手状に構成されるものであり、本体部が、印刷済シートの短手方向の両端部をそれぞれ前面部及び背面部に対向させて当該印刷済シートを収容するように構成されている。
上記のような長手状のシートは、その構成上、背面部から跳ね返る風によって裏返りが生じやすいが、本発明では、背面部に空隙部（背面側空隙部）を設けて背面部側からの跳ね返りの風を抑えているため、上記のような長手状のシートの裏返りをより効果的に防ぐことができる。
【００３４】
請求項１３の発明は、プリンタにおいてロール紙を裁断して形成され、下方側が凸となるように反った状態で本体部に送られるものを収容対象（印刷済シート）としている。
上記のように沿ったシートは、本体部内においてずれた位置に落ちたり或いはずれた向きで落ちると、シートの構造上、蓄積物全体が嵩張りやすく、また、それ以降に蓄積される印刷済シートの蓄積状態にも影響を与えやすいという問題を抱えている。従って、適切な位置に適切な向きで蓄積されることがより求められるが、本発明では、シートの裏返りや向きの不揃いを効果的に抑えうる構成を採用しているため、このような沿ったシート特有の問題を効果的に解消でき、沿ったシートを安定的に蓄積する上でより有利となる。
【００３５】
請求項１４の発明は、固定部が、プリンタを載置する載置台に固定可能とされており、本体部が、載置台に固定される固定部に着脱可能に取り付けられるようになっている。このようにすると、固定部を載置台から取り外さずとも本体部のみを独立して着脱できるようになり、印刷済シートの回収やメンテナンス等を行う上でより有利となる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係るスタッカーを概略的に例示する背面図である。
【図２】図２は、図１のスタッカーの平面図である。
【図３】図３は、図１のスタッカーの側面一部断面図である。
【図４】図４（ａ）は、第１背面部の上端部を第２背面部の上端部よりも前方に配置した例を示す平面図であり、図４（ｂ）は、第２背面部の上端部を第１背面部の上端部よりも前方に配置した例を示す平面図である。
【図５】図５は、図２のＡ−Ａ断面を概略的に示す断面図である。
【図６】図６は、図２のＢ−Ｂ断面を概略的に示す断面図である。
【図７】図７（ａ）は、図２のスライド部を拡大して示す拡大図であり、図７（ｂ）は、支持板についてのＣ−Ｃ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
[第１実施形態]
以下、本発明のスタッカーを具現化した第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１、図２に示すように、本実施形態に係るスタッカー１は、箱状の本体部２と、この本体部２を固定するための固定部３とを備えており、図３に示すように、プリンタＰＴに隣接して設置されるものである。このスタッカー１は、プリンタＰＴから順次排出される印刷済シートＳＴ（図３参照）を本体部２に向けて案内し、この印刷済シートＳＴを本体部内に順次積み重ねて蓄積する構成をなしている。
【００３８】
まず、図１、図２等を参照して本体部２について説明する。
本体部２は、プリンタＰＴ側に配置されるべき前面部１１と、前面部１１と対向して配置される背面部１２と、互いに対向して配置される一対の側面部１５，１６と、蓄積される印刷済シートＳＴを支持する底面部１８と、を備えており、上方が開放した箱状形態をなしている。
【００３９】
なお、本実施形態では、前面部１１と背面部１２とが向かい合う方向（第１対向方向）を前後方向とし、図２等では、Ｘ軸方向として示している。また、一対の側面部１５、１６が向かい合う方向（第２対向方向）を幅方向とし、図１等ではＺ軸方向として示している。また、これら前後方向及び幅方向と直交する方向を上下方向とし、図１等ではＹ軸方向として示している。
【００４０】
上記本体部２は、例えば図３のように、上端部がプリンタＰＴにおける排出位置（図３では符号Ｐ１にて概念的に図示）よりも若干下方に位置するように取り付けられ、プリンタＰＴから排出される印刷済シートＳＴを順次収容し、これらを排出される順序で蓄積するように機能している。
【００４１】
前面部１１は、全体として板状に構成され、本体部２の前側の壁部として機能しており、例えばその板面が鉛直方向と略平行となるように配置されて用いられる。この前面部１１には、後述する固定部３が取り付けられており、固定部３により取付対象物（図３では載置台５０）に対して所定の姿勢で固定されるようになっている。
【００４２】
背面部１２は、前面部１１と前後に向かい合う形態で配置され、幅方向一方側に配置される第１背面部１３と、幅方向他方側に配置される第２背面部１４とを有しており、これら第１背面部１３及び第２背面部１４が所定距離隔てて配置されている。
【００４３】
第１背面部１３及び第２背面部１４はいずれも、前面部１１と前後に対向する構成で配置されており、これら第１背面部１３と第２背面部１４との間には所定間隔の空隙が構成されている。この例では、第１背面部１３における第２背面部１４側の端部１３ａと、第２背面部１４における第１背面部１３側の端部１４ａとが所定距離Ｗ１隔てて配置され、これらによって背面側空隙部１２ａが構成されている。この背面側空隙部１２ａは、背面部１２における底面部１８側の所定位置（図１の例では下端部）から上端部まで連続して形成されており、下端部から上端部に至るまでの上下方向全領域において本体部２の内部と外部とを連通している。また、第１背面部１３と第２背面部１４との間隔Ｗ１は、例えば成人が手を挿入できる程度の間隔とされており、例えば５ｃｍ〜１５ｃｍの間隔とすることができる。
【００４４】
また、第１背面部１３及び第２背面部１４のいずれもが変位可能とされており、第１背面部１３の上端部１３ｂの位置が、前面部１１と背面部１２とが向かい合う対向方向（即ち前後方向）において独立して変更可能とされており、また、第２背面部１４の上端部１４ｂの位置も、当該対向方向（前後方向）において独立して変更可能とされている。
【００４５】
第１背面部１３は、図５に示すように、下端部付近が一方の側面部１５の後方側且つ下端部側に取り付けられており、その取付位置（第１背面部１３の下端部側）を回動中心とする構成で側面部１５に回動可能に支持されている。図５の例では、第１背面部１３の回動中心軸を符号Ｇ１にて示しており、第１背面部１３はこの中心軸Ｇ１を中心として回動するようになっている。本実施形態では、中心軸Ｇ１が幅方向（Ｚ軸方向）となっており、第１背面部１３は、この中心軸Ｇ１を中心として回動することで、符号Ａ１にて概念的に示すように上端部１３ｂを後方に倒したり、符号Ａ２にて概念的に示すように上端部１３ｂを前方に倒すことが可能となっている。
【００４６】
また、側面部１５の上方寄り且つ後方寄りの位置には、前後に湾曲状に延びる長孔１５ａが形成されており、この長孔１５ａを貫通する形態で、第１背面部１３の側部から突出する突起部１３ｄが配置されている。突起部１３ｄは、第１背面部１３の側部（第１背面部１３における側面部１５側の板状の側部１３ｃ）から幅方向に突出しており、先端部側にはねじ溝（図示略）が形成されている。その先端部側に形成されたねじ溝には、固定部材３３（図１等参照）が螺合しており、固定部材３３が突起部１３ｄに対して締め付けられることで、この固定部材３３と第１背面部１３の側部１３ｃとによって側面部１５が挟み込まれるようになっている。この構成では、固定部材３３が突起部１３ｄに対して締め付けられたときに、固定部材３３と側部１３ｃとが側面部１５を挟み込み、その摩擦力により第１背面部１３が位置保持されるようになっている。また、固定部材３３による締め付けを緩めることで、摩擦力を弱め、再び第１背面部１３を変位させることができるようになっている。
【００４７】
第２背面部１４は、図６に示すように、下端部付近が他方の側面部１６の後方側且つ下端部側に取り付けられており、その取付位置（第２背面部１４の下端部側）を回動中心とする構成で側面部１６に回動可能に支持されている。図６の例では、第２背面部１４の回動中心軸を符号Ｇ２にて示しており、第２背面部１４はこの中心軸Ｇ２を中心として回動するようになっている。本実施形態では、中心軸Ｇ２が幅方向（Ｚ軸方向）となっており、第２背面部１４は、この中心軸Ｇ２を中心として回動することで、符号Ｂ１にて概念的に示すように上端部１４ｂを後方に倒したり、符号Ｂ２にて概念的に示すように上端部１４ｂを前方に倒すことが可能となっている。
【００４８】
また、側面部１６の上方寄り且つ後方寄りの位置には、前後に湾曲状に延びる長孔１６ａが形成されており、この長孔１６ａを貫通する形態で、第２背面部１４の側部から突出する突起部１４ｄが配置されている。突起部１４ｂは、第２背面部１４の側部（第２背面部１４における側面部１６側の板状の側部１４ｃ）から幅方向に突出しており、先端部側にはねじ溝（図示略）が形成されている。その先端部側に形成されたねじ溝には、固定部材３４（図１等参照）が螺合しており、固定部材３４が突起部１４ｄに対して締め付けられることで、この固定部材３４と第２背面部１４の側部１４ｃとによって側面部１６が挟み込まれるようになっている。この構成では、固定部材３４が突起部１４ｄに対して締め付けられたときに、固定部材３４と側部１４ｃとが側面部１６を挟み込み、その摩擦力により第２背面部１４が位置保持されるようになっている。また、固定部材３４による締め付けを緩めることで、摩擦力を弱め、再び第２背面部１４を変位させることができるようになっている。
【００４９】
上記のように構成されているため、図４（ａ）（ｂ）のように、前面部１１と背面部との対向方向（前後方向）において、第１背面部１３の上端部１３ｂを基準としたときの第２背面部１４の上端部１４ｂの相対位置を変更し得るようになっている。例えば、図４（ａ）の例では、第１背面部１３の上端部１３ｂを基準としたとき、第２背面部１４の上端部１４ｂが当該基準位置（第１背面部１３の上端部１３ｂの位置）よりも前方に位置しており、図４（ｂ）の例では、第２背面部１４の上端部１４ｂが当該基準位置（第１背面部１３の上端部１３ｂの位置）よりも後方に位置している。このように、両上端部１３ｂ、１４ｂの位置関係を調整できるようになっている。
【００５０】
図１、図２、図４に示すように、背面部１２の内面には、印刷済シートＳＴの衝突を吸収する吸収部材３０が取り付けられている。第１背面部１３の内面における端部１３ａ寄りの位置に第１吸収部材３１が貼り付けられており、この第１吸収部材３１が、当該第１背面部１３の上端部寄りの位置から下端部寄りの位置まで連続して配置されている。なお、本実施形態では、図１に示すように第１吸収部材３１が上下に長手状に延びており、端部１３ａ側に寄った位置において当該端部１３ａに沿って配置されている。同様に、第２背面部１４の内面における端部１４ａ寄りの位置に第２吸収部材３２が貼り付けられており、この第２吸収部材３２が、当該第２背面部１４の上端部寄りの位置から下端部寄りの位置まで連続して配置されている。この第２吸収部材３２も、上下に長手状に延びており、端部１４ａ側に寄った位置において当該端部１４ａに沿って配置されている。吸収部材３０（第１吸収部材３１、第２吸収部材３２）は、ゴム、エラストマー、ウレタン等の柔軟部材によって構成されており、例えば表面に若干の凹凸が形成された多孔質形状とされている。
【００５１】
図１、図２、図５、図６に示すように、一対の側面部１５、１６は、いずれも全体として板状に構成されており、前面側及び底面側については、いずれも前面部１１及び底面部１８に連結されて本体部２の左右を構成する壁部として機能している。また、背面側については、上述したように一方の側面部１５が第１背面部１３に連結され、他方の側面部１６が第２背面部１４に連結されている。図５、図６に示すように、両側面部１５、１６は互いにほぼ同形状となっており、且つ互いにほぼ平行となるようにそれぞれ配置されている。
【００５２】
図４〜図６に示すように、底面部１８は、本体部２の底壁として構成されており、収容される印刷済シートＳＴを支持する機能を有している。この底面部１８は、板状の底壁部１８ａと、この底壁部１８ａの幅方向両端部において底壁部１８ａからそれぞれほぼ直角に折れ曲がる一対の板状の側部１８ｂ、１８ｃと有している。この底面部１８は、図５、図６に示すように、幅方向両端部（即ち、側部１８ｂ、１８ｃ）の後端側の部分がそれぞれ両側面部１５、１６に回動可能に支持されており、底面部１８全体が幅方向の中心軸Ｇ３を中心として回動可能とされている。
【００５３】
図５に示すように、側面部１５の下端部寄り且つ前方寄りの位置には、上下に湾曲状に延びる長孔１５ｂが形成されており、この長孔１５ｂを貫通する形態で、底面部１８の幅方向一端部から突出する突起部１８ｄが配置されている。図１に示すように、突起部１８ｄは、底面部１８における側面部１５側の側部１８ｂから幅方向に突出しており、先端部側にはねじ溝（図示略）が形成されている。その先端部側に形成されたねじ溝には、固定部材３５が螺合しており、固定部材３５が突起部１８ｄに対して締め付けられることで、この固定部材３５と底面部１８の側部１８ｂとによって側面部１５が挟み込まれるようになっている。この構成では、固定部材３５が突起部１８ｄに対して締め付けられたときに、固定部材３５と側部１８ｂとが側面部１５を挟み込み、その摩擦力により底面部１８の一方側が側面部１５に対して位置保持されるようになっている。また、固定部材３５による締め付けを緩めることで、摩擦力を弱め、再び底面部１８の一方側を変位させることができるようになっている。
【００５４】
図６に示すように、側面部１６の下端部寄り且つ前方寄りの位置には、上下に湾曲状に延びる長孔１６ｂが形成されており、この長孔１６ｂを貫通する形態で、底面部１８の側部から突出する突起部１８ｅが配置されている。図１に示すように、突起部１８ｅは、底面部１８における側面部１６側の側部１８ｃから幅方向に突出しており、先端部側にはねじ溝（図示略）が形成されている。その先端部側に形成されたねじ溝には、固定部材３６が螺合しており、固定部材３６が突起部１８ｅに対して締め付けられることで、この固定部材３６と底面部１８の側部１８ｃとによって側面部１６が挟み込まれるようになっている。この構成では、固定部材３６が突起部１８ｅに対して締め付けられたときに、固定部材３６と側部１８ｃとが側面部１６を挟み込み、その摩擦力により底面部１８の他方側が側面部１６に対して位置保持されるようになっている。また、固定部材３６による締め付けを緩めることで、摩擦力を弱め、再び底面部１８の他方側を変位させることができるようになっている。
【００５５】
このように構成されているため、図５、図６において二点鎖線で示すように、底面部１８を回動させて変位させることができ、底面部１８の水平面（前後方向及び幅方向と平行な面）に対する傾斜角度（具体的には底壁部１８ａの傾斜角度）を変更して調節できるようになっている。また、底面部１８の後方側の中心軸Ｇ３を中心として回動するため、底面部１８の前方側の深さを調節することができ、図５、図６の実線部分に示すように前方側を深く配置したり、或いは、図５、図６の二点鎖線部分に示すように前方側を浅く配置したりすることができるようになっている。
【００５６】
また、図２、図４に示すように、底面部１８における幅方向中央部の後方側に、底面側空隙部１８ｆが形成されている。この底面側空隙部１８ｆは、本体部内外を連通する切欠部として構成され、底面部１８における前後方向中央付近から後端部に至るまで形成されており、この底面側空隙部１８ｆの後端部が、上述の背面側空隙部１２ａの下端部と隣接するように構成されている。そして、底面側空隙部１８ｆによって構成される空隙と、背面側空隙部１２ａによって構成される空隙とが連続するように構成されている。底面側空隙部１８ｆの幅Ｗ２は、背面側空隙部１２ａの幅Ｗ１と同程度であり、成人の手が挿入可能な程度の幅とされている。
【００５７】
次に、スライド部２０について説明する。
図１、図２、図３、図５、図６に示すように、スライド部２０は、本体部２の上端部付近且つ前端部付近に取り付けられており、幅方向を長手方向とする構成で、全体として長手状に形成されている。このスライド部２０は、図３に示すように、プリンタＰＴから排出される印刷済シートＳＴをスライドさせて本体部２の上端部側に案内するものであり、図３、図７（ａ）に示すように、印刷済シートＳＴのシート面を支持する支持板２１と、支持板２１の幅方向両側に形成された一対の案内壁２２，２３と、を有している。
【００５８】
図７（ａ）（ｂ）に示すように、支持板２１は、金属板材等によって板状に構成されており、図７（ｂ）のように、印刷済シートＳＴの一方面（シート面）を支持する支持面側に、複数の凸部２１ａが形成されている。これら複数の凸部２１ａは、例えば金属材に対するエンボス加工等によって形成されたものであり、支持板２１の一方面のほぼ全領域に亘って行列状或いは千鳥状に散在している。スライド部２０は、プリンタＰＴから印刷済シートＳＴが排出されたときに、これら複数の凸部２１ａの先端部によってシート面を支持しつつ印刷済シートＳＴを後方且つ下方に案内する。
【００５９】
案内壁２２，２３は、支持板２１の幅方向両側において、当該支持板２１からほぼ直角に折れ曲がる形態で立ち上がり状に形成されており、両案内壁２２，２３は、案内すべき印刷済シートＳＴの幅よりも若干大きいサイズの間隔をあけて互いに対向している。各案内壁２２、２３はそれぞれ、幅方向において側面部１５、１６とほぼ同位置に配置されており、印刷済シートＳＴを案内する際に、当該印刷済シートＳＴが各側面部１５、１６の位置をこえて幅方向にずれることを抑制するように機能している。プリンタＰＴから排出される印刷済シートＳＴは、支持板２１によって支持されつつ、これら案内壁２２，２３の間を通るように本体部２側に案内されるようになっている。
【００６０】
また、図５、図６に示すように、案内壁２２、２３はそれぞれ側面部１５、１６とほぼ平行に配置され、それぞれ側面部１５、１６に回動可能に取り付けられており、両案内壁２２、２３が幅方向の中心軸Ｇ４を中心として一体的に回動するようになっている。従って、これら案内壁２２、２３の回動に応じて支持板２１も一体的に回動し、水平面（前後方向及び幅方向と平行な面）に対する支持板２１の傾斜角度が変更可能とされている。
【００６１】
次に、固定部３について説明する。
固定部３は、本体部２を取付対象物に固定するためのものであり、図２、図３では、プリンタＰＴを載置する載置台５０に固定可能とされた例を示している。この例では、載置台５０に載置する載置板４１と、この載置板４１の幅方向一方側に固定されるプリンタ位置決め部４２と、載置板４１と共に載置台５０を上下に挟み込む挟持部４３とを備えている。
【００６２】
挟持部４３は、載置板４１に一体的に固定されるベース部４４と、ベース部４４に対して変位可能に構成された押圧部４５とを備えている。ベース部４４は、上下方向において載置板４１と間隔をあけて配置されており、連結部４７によって載置板４１と連結されて一体化されている。押圧部４５は、ベース部４４に形成されたねじ溝（図示略）と螺合する軸状の螺合部４５ａと、この螺合部４５ａの一端側に一体的に固定された操作部４５ｂと、螺合部４５ａの他端側に取り付けられた支持部４５ｃとを備えており、操作部４５ｂを一方に回転させることにより支持部４５ｃが載置板４１側に接近し、他方に回転させることにより支持部４５ｃが載置板４１から離れるようになっている。
【００６３】
また、本実施形態では、本体部２が固定部３に着脱可能に取り付けられている。具体的には、固定部３の後端部において後方に延びる形で複数の係合部が形成されており、それら係合部が、それぞれ本体部２に形成された係合孔（被係合部）と係合可能とされている。これら係合部及び係合孔（被係合部）が係合しているときには、図２、図３のように本体部２が固定部３に保持され、これらの係合を解除することにより（即ち、複数の係合部をそれぞれ係合孔から離脱させることにより）本体部２を固定部３から取り外すことができるようになっている。なお、図３では、係合部を符号３ａにて概念的に示している。
【００６４】
次に、本実施形態に係るスタッカー１に収容する収容対象について説明する。スタッカー１内に収容する収容対象（印刷済シートＳＴ）は、長手状に構成されるものであり、本実施形態では、図４に示すように、印刷済シートＳＴの短手方向の両端部をそれぞれ前面部１１及び背面部１２に対向させ、長手方向の両端部をそれぞれ側面部１５、１６に対向させてて当該印刷済シートＳＴを収容している。図３、図４の例では、例えばプリンタＰＴがロール紙を一定間隔毎に裁断する構成をなしており、その裁断紙に各種情報が印字されたものが印刷済シートＳＴとして排出されている。このような裁断紙は、図３のように下方側が凸となるように反った状態で支持板２１上を滑り、本体部２に送られて図４のように収容される。
【００６５】
印刷済シートＳＴは、具体的には、例えば、ＪＡＭＡ：(社)日本自動車工業会、ＪＡＰＩＡ：(社)日本自動車部品工業会によって標準化、規格化された紙票等（例えば、ＪＡＭＡ−ＥＤＩ標準帳票等）として構成されており、量産部品等の取引の中で納入・検収などの業務に必要な現品票、かんばん、納品書、受領書、支給書などとして構成されている。
【００６６】
（本実施形態の主な効果）
本実施形態に係るスタッカー１は、印刷済シートＳＴを収容する箱状の本体部２を備えており、この本体部２は、プリンタＰＴ側に配置される前面部１１と、前面部１１と対向する背面部１２と、互いに対向して配置される一対の側面部１５，１６と、蓄積される印刷済シートＳＴを支持する底面部１８とを有している。この構成によれば、箱状の本体部２の内部に複数の印刷済シートＳＴを蓄積、収容することができ、収容時には、箱外からの影響（風等の影響）を効果的に抑え、蓄積された印刷済シートＳＴを安定的に保持できるようになる。
【００６７】
更に、背面部１２において、本体部２の内部と外部とを連通する背面側空隙部１２ａが形成されており、この背面側空隙部１２ａが、背面部１２における底面部１８側の所定位置から上端部まで連続している。このようにすると、本体部２の上端側から印刷済シートＳＴが投入されるときに、印刷済シートＳＴの落下によって生じる風圧を背面側空隙部１２ａを介して外部に逃がすことができる。従って、落下に伴って生じる風の跳ね返りなどによって当該印刷済シートＳＴが裏返ってしまうといった事態を効果的に防止できる。また、背面側空隙部１２ａが形成されているため、ユーザは、本体部２の背面側から蓄積される印刷済シートＳＴにアクセスすることができ、上方側から本体部２内に手を深く差し込まずとも蓄積されたシートを取り出すことができる。
【００６８】
また、底面部１８にも底面側空隙部１８ｆが形成されているため、本体部２に投入される印刷済シートＳＴの風圧を下方からも逃がすことができる。従って、蓄積初期の印刷済シートＳＴの落下の際に、当該落下に伴って生じる風が底面部１８から跳ね返り難くなり、底面部１８からの風の跳ね返りに起因する裏返りを効果的に防ぐことができる。
【００６９】
また、底面側空隙部１８ｆによって構成される空隙と、背面側空隙部１２ａによって構成される空隙とが連続しているため、上方側から手を深く差し込まずとも最下部の印刷済シートＳＴを容易に手に取ることができ、最下部付近の蓄積状態も視認等によって容易に確認することができる。更に、最下部付近の印刷済シートＳＴを本体部２から取り出すときには、これら連続する空隙に沿って最下部付近にアクセスした手を上方に抜き出すことができる。従って、本体部２に収容される印刷済シートＳＴを取り出す作業を、最下部付近に至るまで、より容易に且つより迅速に行うことができるようになり、ユーザの作業時間や作業負担を一層効果的に低減することができる。
【００７０】
また、プリンタＰＴから排出される印刷済シートＳＴをスライドさせて本体部２の上端部側に案内するスライド部２０が設けられている。このようにすると、プリンタＰＴから排出される印刷済シートＳＴを安定的に上端部側に案内することができ、上端部側から投入される印刷済シートＳＴの挙動がばらつきにくくなる。
【００７１】
更に、スライド部２０において、印刷済シートＳＴのシート面を支持する支持板２１と、一対の案内壁２２，２３とが設けられ、支持板２１の支持面側には複数の凸部２１ａが形成されている。そして、これら複数の凸部２１ａの先端部によってシート面を支持しつつ印刷済シートＳＴを案内している。このようにすると、印刷済シートＳＴの移動が幅方向においてある程度拘束されるため、本体部２に投入される際に印刷済シートＳＴが幅方向にずれにくくなる。また、支持面側に形成された複数の凸部２１ａによってシート面を支持しつつ印刷済シートＳＴを案内しているため、印刷済シートＳＴと支持面の間に生じる摩擦が適度に抑えられ、印刷済シートＳＴがより円滑に案内されるようになる。
【００７２】
また、スライド部２０が本体部２に回動可能に取り付けられており、水平面に対する支持板２１の傾斜角度が変更可能とされている。このようにすると、必要に応じて支持板２１の傾斜角度を変更することができ、例えば、設置環境に応じて指示板の傾斜角度を変更したり、或いはメンテナンスの際に支持板２１の傾斜角度を変更してメンテナンスしやすくするといった使用方法が可能となる。
【００７３】
また、本体部２の幅方向一方側に第１背面部１３が配置され、幅方向他方側には第１背面部１３と所定距離隔てて第２背面部１４が配置されている。そして、第１背面部１３及び第２背面部１４の少なくともいずれか一方が、他方とは独立して変位可能とされ、前面部１１と背面部１２との対向方向（前後方向）において、第１背面部１３の上端部を基準とする第２背面部１４の上端部の相対位置が変更可能とされている。このようにすると、背面部１２において、第１背面部１３の上端部を第２背面部１４の上端部よりもやや前に出したり（図４（ａ）参照）、逆に第２背面部１４の上端部を第１背面部１３の上端部よりもやや前に出す（図４（ｂ）参照）等の調整が可能となり、両背面部の上端部の位置関係を、印刷済シートＳＴの投入状況に適した位置関係に調整できるようになる。例えば、印刷済シートＳＴが図４（ａ）のような姿勢で本体部２上端部側に滑り落ちて投入されやすいときには、図４（ａ）のように第１背面部１３、第２背面部１４を設定すれば、投入される印刷済シートＳＴを両背面部で安定的に受けることができ、投入後の印刷済シートの挙動がばらつき難くなる。逆に、印刷済シートＳＴが図４（ｂ）のような姿勢で投入されやすいときには、図４（ｂ）のように第１背面部１３、第２背面部１４を設定すれば同様の効果が得られる。図４（ａ）（ｂ）のように印刷済シートが投入される理由としては、プリンタの排出口に磨耗等が生じ（例えば、排出口を構成する部材に局部的に磨耗が生じ）、印刷済シートが平行に排出されない（即ち、幅方向に対して傾斜して排出されてしまう）といった理由が考えられ、本実施形態の構成によれば、このようなプリンタからの排出に対して適切に対応できることとなる。
【００７４】
また、本実施形態では、第１背面部１３及び第２背面部１４のいずれもが変位可能とされ、対向方向（前後方向）における第１背面部１３の上端部の位置及び第２背面部１４の上端部の位置がそれぞれ独立して変更可能とされている。このようにすると、両背面部と前面部１１との距離関係を所望の距離関係に設定しつつ、両背面部の上端部同士の位置関係を調整できるようになる。従って、本体部２の上端部の開口を、投入状況に応じた適切なサイズに設定しつつ、両背面部の上端部の互いの位置関係についても投入状況に応じた適切な位置関係に設定できるようになり、印刷済シートＳＴの挙動を安定させるための調整をより自由度高く行うことができる。
【００７５】
また、本実施形態では、第１背面部１３が下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持され、第２背面部１４も下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持されている。このようにすると、各背面部の上端部をそれぞれ独立して変位させうる構成を、複雑な構成を用いることなく、且つ広いスペースを割くことなく簡易に実現できる。
【００７６】
また、本実施形態では、背面部１２の少なくとも上端部側の内面に、印刷済シートＳＴの衝突を吸収する吸収部材３０が取り付けられている。このようにすると、投入される印刷済シートＳＴが背面部１２の上端部側に衝突するときに、衝撃を吸収し、跳ね返り後の速度を抑えることができるため、衝突後において印刷済シートＳＴが暴れ難くなり、本体部２内での挙動がより安定化する。
【００７７】
更に、吸収部材３０は、背面部１２の上端部側から下端部側まで連続して配置されている。このようにすると、背面部１２の上端部側のみならず、中央部付近や下端部側においても衝突を吸収できるようになる。従って、印刷済シートＳＴが下方に落ちる際の再衝突のときにも跳ね返り速度を抑えることができ、本体部内での挙動をより安定させることができる。
【００７８】
また、本実施形態では、底面部１８が変位可能に構成され、本体部２の上端部からの深さ、及び水平面に対する傾斜角度の少なくともいずれかが変更可能とされている。このようにすると、底面部１８までの深さ或いは底面部１８の傾斜角度を使用環境に適した状態に変更でき、内部に収容される印刷済シートＳＴの蓄積状態をより自由度高く調整できるようになる。例えば、印刷済シートＳＴの材質、サイズ、形状、種類、或いはスタッカー１の設置環境などを考慮し、図３の実線部分のように底面部１８を前下がりにしたり、二点鎖線部分のように水平或いは前上がりにするといった調整を自由に行うことができる。
【００７９】
また、本実施形態では、収容対象（プリンタＰＴから排出される印刷済シートＳＴ）が、長手状に構成されるものであり、本体部２は、印刷済シートＳＴの短手方向の両端部をそれぞれ前面部１１及び背面部１２に対向させて当該印刷済シートＳＴを収容するように構成されている。上記のような長手状のシートは、その構成上、背面部１２から跳ね返る風によって裏返りが生じやすいが、本発明では、背面部１２に空隙部（背面側空隙部１２ａ）を設けて背面部１２側からの跳ね返りの風を抑えているため、上記のような長手状のシートの裏返りをより効果的に防ぐことができる。
【００８０】
また、本実施形態では、ロール紙を裁断する方式のプリンタＰＴから排出され、図３のように下方側が凸となるように反った状態で本体部２に送られる印刷済シートＳＴを収容対象としている。上記のように沿ったシートは、本体部内においてずれた位置に落ちたり或いはずれた向きで落ちると、シートの構造上、蓄積物全体が嵩張りやすく、また、それ以降に蓄積される印刷済シートＳＴの蓄積状態にも影響を与えやすいという問題を抱えている。従って、適切な位置に適切な向きで蓄積されることがより求められるが、本発明では、シートの裏返りや向きの不揃いを効果的に抑えうる構成を採用しているため、このような沿ったシート特有の問題を効果的に解消でき、沿ったシートを安定的に蓄積する上でより有利となる。
【００８１】
また、本実施形態では、プリンタＰＴを載置する載置台５０に固定可能な固定部３が、設けられ、本体部２がこの固定部３に着脱可能に取り付けられるようになっている。このようにすると、固定部３を載置台５０から取り外さずとも本体部２のみを独立して着脱できるようになり、印刷済シートＳＴの回収やメンテナンス等を行う上でより有利となる。
【００８２】
［他の実施形態]
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００８３】
上記実施形態では、背面部１２及び底面部１８のいずれにも空隙部を設けたが、背面側だけに空隙部を設けるような構成としてもよい。
【００８４】
上記実施形態では、背面側空隙部１２ａと底面側空隙部１２ｆとが連続していたが、連続しない構成としてもよい。
【００８５】
上記実施形態では、第１背面部１３及び第２背面部１４のいずれもが変位可能とされる例を示したが、いずれか一方のみを変位可能に構成してもよい。この場合であっても、前面部１１と背面部との対向方向（前後方向）において、第１背面部１３の上端部を基準とする第２背面部１４の上端部の相対位置が変更可能となる。
【符号の説明】
【００８６】
１…スタッカー
２…本体部
３…固定部
１１…前面部
１２…背面部
１２ａ…背面側空隙部
１３…第１背面部（背面部）
１４…第２背面部（背面部）
１５，１６…側面部
１８…底面部
１８ｆ…底面側空隙部
２０…スライド部
２１…支持板２１
２１ａ…凸部
２２，２３…案内壁
３０…吸収部材
３１…第１吸収部材（吸収部材）
３２…第２吸収部材（吸収部材）
５０…載置台
ＳＴ…印刷済シート
ＰＴ…プリンタ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタから排出される印刷済シートを収容する箱状の本体部と、
前記本体部を取付対象物に固定する固定部と、
を備え、
前記本体部内に前記印刷済シートを順次積み重ねて蓄積するスタッカーであって、
前記本体部は、
前記プリンタ側に配置されるべき前面部と、
前記前面部と対向して配置される背面部と、
互いに対向して配置される一対の側面部と、
蓄積される前記印刷済シートを支持する底面部と、
を備え、
前記背面部において、当該本体部の内部と外部とを連通する背面側空隙部が形成されており、
前記背面側空隙部が、前記背面部における前記底面部側の所定位置から上端部まで連続していることを特徴とするスタッカー。
【請求項２】
前記底面部には、前記本体部の内部と外部とを連通する底面側空隙部が形成されており、
前記底面側空隙部によって構成される空隙と、前記背面側空隙部によって構成される空隙とが連続していることを特徴とする請求項１に記載のスタッカー。
【請求項３】
前記プリンタから排出される前記印刷済シートをスライドさせて前記本体部の上端部側に案内するスライド部が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスタッカー。
【請求項４】
前記スライド部は、
前記印刷済シートのシート面を支持する支持板と、
前記支持板の幅方向両側に形成された一対の案内壁と、
を有し、
前記支持板における前記シート面を支持する支持面側に、複数の凸部が形成されており、複数の前記凸部の先端部によって前記シート面を支持しつつ前記印刷済シートを案内することを特徴とする請求項３に記載のスタッカー。
【請求項５】
前記スライド部は、
前記印刷済シートのシート面を支持する支持板と、
前記支持板の幅方向両側に形成された一対の案内壁と、
を有すると共に、
前記本体部に回動可能に取り付けられており、
水平面に対する前記支持板の傾斜角度が変更可能とされていることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のスタッカー。
【請求項６】
前記背面部は、前記本体部の幅方向一方側に配置される第１背面部と、幅方向他方側に配置される第２背面部とを有すると共に、前記第１背面部と前記第２背面部とが所定距離隔てて配置されており、
前記第１背面部及び前記第２背面部の少なくともいずれか一方が、他方とは独立して変位可能とされ、前記前面部と前記背面部との対向方向における、前記第１背面部の上端部を基準とする前記第２背面部の上端部の相対位置が、変更可能とされていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のスタッカー。
【請求項７】
前記第１背面部及び前記第２背面部のいずれもが変位可能とされ、前記対向方向における前記第１背面部の上端部の位置及び前記第２背面部の上端部の位置がそれぞれ独立して変更可能とされていることを特徴とする請求項６に記載のスタッカー。
【請求項８】
前記第１背面部が、当該第１背面部の下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持されており、
前記第２背面部が、当該第２背面部の下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持されていることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載のスタッカー。
【請求項９】
前記背面部の少なくとも上端部側の内面に、前記印刷済シートの衝突を吸収する吸収部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のスタッカー。
【請求項１０】
前記吸収部材は、前記背面部の上端部側から下端部側まで連続して配置されていることを特徴とする請求項９に記載のスタッカー。
【請求項１１】
前記底面部が変位可能に構成され、前記本体部の上端部からの深さ、及び水平面に対する傾斜角度の少なくともいずれかが変更可能とされていることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載のスタッカー。
【請求項１２】
前記プリンタから排出される前記印刷済シートは、長手状に構成されるものであり、
前記本体部は、前記印刷済シートの短手方向の両端部をそれぞれ前記前面部及び前記背面部に対向させて当該印刷済シートを収容することを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のスタッカー。
【請求項１３】
前記プリンタから排出される前記印刷済シートは、当該プリンタにおいてロール紙を裁断して形成され、下方側が凸となるように反った状態で、前記本体部に送られるものであることを特徴とする請求項１２に記載のスタッカー。
【請求項１４】
前記固定部は、前記プリンタを載置する載置台に固定可能とされており、
前記本体部は、前記載置台に固定される前記固定部に着脱可能に取り付けられることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載のスタッカー。
【請求項１】
プリンタから排出される印刷済シートを収容する箱状の本体部と、
前記本体部を取付対象物に固定する固定部と、
を備え、
前記本体部内に前記印刷済シートを順次積み重ねて蓄積するスタッカーであって、
前記本体部は、
前記プリンタ側に配置されるべき前面部と、
前記前面部と対向して配置される背面部と、
互いに対向して配置される一対の側面部と、
蓄積される前記印刷済シートを支持する底面部と、
を備え、
前記背面部において、当該本体部の内部と外部とを連通する背面側空隙部が形成されており、
前記背面側空隙部が、前記背面部における前記底面部側の所定位置から上端部まで連続していることを特徴とするスタッカー。
【請求項２】
前記底面部には、前記本体部の内部と外部とを連通する底面側空隙部が形成されており、
前記底面側空隙部によって構成される空隙と、前記背面側空隙部によって構成される空隙とが連続していることを特徴とする請求項１に記載のスタッカー。
【請求項３】
前記プリンタから排出される前記印刷済シートをスライドさせて前記本体部の上端部側に案内するスライド部が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスタッカー。
【請求項４】
前記スライド部は、
前記印刷済シートのシート面を支持する支持板と、
前記支持板の幅方向両側に形成された一対の案内壁と、
を有し、
前記支持板における前記シート面を支持する支持面側に、複数の凸部が形成されており、複数の前記凸部の先端部によって前記シート面を支持しつつ前記印刷済シートを案内することを特徴とする請求項３に記載のスタッカー。
【請求項５】
前記スライド部は、
前記印刷済シートのシート面を支持する支持板と、
前記支持板の幅方向両側に形成された一対の案内壁と、
を有すると共に、
前記本体部に回動可能に取り付けられており、
水平面に対する前記支持板の傾斜角度が変更可能とされていることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のスタッカー。
【請求項６】
前記背面部は、前記本体部の幅方向一方側に配置される第１背面部と、幅方向他方側に配置される第２背面部とを有すると共に、前記第１背面部と前記第２背面部とが所定距離隔てて配置されており、
前記第１背面部及び前記第２背面部の少なくともいずれか一方が、他方とは独立して変位可能とされ、前記前面部と前記背面部との対向方向における、前記第１背面部の上端部を基準とする前記第２背面部の上端部の相対位置が、変更可能とされていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のスタッカー。
【請求項７】
前記第１背面部及び前記第２背面部のいずれもが変位可能とされ、前記対向方向における前記第１背面部の上端部の位置及び前記第２背面部の上端部の位置がそれぞれ独立して変更可能とされていることを特徴とする請求項６に記載のスタッカー。
【請求項８】
前記第１背面部が、当該第１背面部の下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持されており、
前記第２背面部が、当該第２背面部の下端部側を回動中心とする構成で回動可能に支持されていることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載のスタッカー。
【請求項９】
前記背面部の少なくとも上端部側の内面に、前記印刷済シートの衝突を吸収する吸収部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のスタッカー。
【請求項１０】
前記吸収部材は、前記背面部の上端部側から下端部側まで連続して配置されていることを特徴とする請求項９に記載のスタッカー。
【請求項１１】
前記底面部が変位可能に構成され、前記本体部の上端部からの深さ、及び水平面に対する傾斜角度の少なくともいずれかが変更可能とされていることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載のスタッカー。
【請求項１２】
前記プリンタから排出される前記印刷済シートは、長手状に構成されるものであり、
前記本体部は、前記印刷済シートの短手方向の両端部をそれぞれ前記前面部及び前記背面部に対向させて当該印刷済シートを収容することを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のスタッカー。
【請求項１３】
前記プリンタから排出される前記印刷済シートは、当該プリンタにおいてロール紙を裁断して形成され、下方側が凸となるように反った状態で、前記本体部に送られるものであることを特徴とする請求項１２に記載のスタッカー。
【請求項１４】
前記固定部は、前記プリンタを載置する載置台に固定可能とされており、
前記本体部は、前記載置台に固定される前記固定部に着脱可能に取り付けられることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載のスタッカー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２４７９７９（Ｐ２０１０−２４７９７９Ａ）
【公開日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１０１１３５（Ｐ２００９−１０１１３５）
【出願日】平成２１年４月１７日（２００９．４．１７）
【出願人】（５０１４２８５４５）株式会社デンソーウェーブ (1,155)
【出願人】（５００３５２０６３）株式会社デンソーエスアイ (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月１７日（２００９．４．１７）
【出願人】（５０１４２８５４５）株式会社デンソーウェーブ (1,155)
【出願人】（５００３５２０６３）株式会社デンソーエスアイ (6)
【Ｆターム（参考）】
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