スプリンクラーヘッド着脱用レンチ
【課題】 内部にノズルを有しており給水配管とネジ接続される本体が天井内に設置され、本体の外周部を覆う有底円筒形状のカップ材の底面側が本体外部に係合されており、カップ材の底面付近には本体を給水配管へ接続するためのレンチ係合部が設置されたスプリンクラーヘッドと、該スプリンクラーヘッドを配管に着脱するためのレンチの係合状態を目視によって容易に確認可能なスプリンクラーヘッド着脱用レンチを提供する。
【解決手段】 レンチＲは、先端部がレンチ係合部（開口６Ｆの縁）と係合する爪Ｒ１を備えた筒状で、外周部に係合確認部Ｒ２が設置されている。
【解決手段】 レンチＲは、先端部がレンチ係合部（開口６Ｆの縁）と係合する爪Ｒ１を備えた筒状で、外周部に係合確認部Ｒ２が設置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火用のスプリンクラーヘッドを配管に着脱する際に用いられるレンチ工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スプリンクラーヘッドは、建物内の天井面や壁面に設置され、一端に給水源に続いた配管と接続可能なノズルを有し、他端には感熱作動部が設けられている。平時において感熱作動部はノズルを閉止する弁体を支持している。
【０００３】
上記スプリンクラーヘッドの一例として、天井面や壁面に埋め込まれた状態で設置され、スプリンクラーヘッドをカバープレートで覆い隠したコンシールド型スプリンクラーヘッドがある。コンシールド型スプリンクラーヘッドは、意匠性に優れたスプリンクラーヘッドとして用いられており、例えば特許文献１に記載されたものがある。特許文献１のコンシールド型スプリンクラーヘッドは、作動時に内部に収容されているデフレクターが突出する所謂フラッシュ型スプリンクラーヘッドの外部に筒部材を設けて、該筒部材の下部にカバープレートとの係合部が設けられている。
【０００４】
図１５に示すスプリンクラーヘッドは特許文献１のコンシールド型スプリンクラーヘッドであり、フラッシュ型スプリンクラーヘッドＳＨ（以下「スプリンクラーヘッドＳＨ」）の外側に有底円筒形状の筒部材Ａが設けられている。該筒部材Ａの下部には、二点鎖線で示す筒状のリテーナーＢが接続され、さらにリテーナーＢの下端にはスプリンクラーヘッドＳＨを覆い隠すカバープレートＰが低融点合金により接合して設置されている。
【０００５】
図１５（ａ）はリテーナーＢを筒部材Ａに接続する前の状態であり、スプリンクラーヘッドＳＨには保護キャップＣが装着されている。同図（ｂ）は、（ａ）の底面図であり、スプリンクラーヘッドＳＨの本体フランジ部Ｆの外周部に等間隔に形成された複数のレンチ係合部Ｋが保護キャップＣの外周より外側に位置しており、スプリンクラーヘッドＳＨに保護キャップＣが装着された状態でレンチ係合部Ｋにレンチを係止可能な構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１０／００２７２２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１のスプリンクラーヘッドは、保護キャップＣがスプリンクラーヘッドに装着された状態でレンチをスプリンクラーヘッドに係合できる構造であったが、レンチとスプリンクラーヘッドの係合部Ｋが筒部材Ａの底面付近にあり係合状態が目視で確認しにくいものであった。特に、配管に接続されているスプリンクラーヘッドを取り外す際には、スプリンクラーヘッドのレンチ係合部Ｋが天井裏の奥に配置されているので目視による確認は困難であった。
【０００８】
ゆえに作業者は、レンチとスプリンクラーヘッドの係合状態を確認するために、レンチを筒部材Ａ内に挿入後、レンチを回転させて係合状態を確認するという手間が発生していた。
【０００９】
そこで本発明では、上記問題に鑑み、スプリンクラーヘッドとレンチの係合状態を目視によって容易に確認可能なスプリンクラーヘッド着脱用レンチを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明は以下のスプリンクラーヘッド着脱用レンチを提供する。
本発明は、内部にノズルを有しており給水配管とネジ接続される本体が天井内に設置され、本体の外周部を覆う有底円筒形状のカップ材の底面側が本体外部に係合されており、カップ材の底面付近には本体を給水配管へ接続するためのレンチ係合部が設置されたスプリンクラーヘッドに用いられるスプリンクラーヘッド着脱用レンチであり、筒形状で先端部にはレンチ係合部と係合する爪を備え、外周部に爪とスプリンクラーヘッドの係合状態を確認可能な係合確認部が設置されていることを特徴とする。
これによれば、スプリンクラーヘッド着脱用レンチの先端部が本体のレンチ係合部と正しく係合した場合には外周部に設けた係合確認部とカップ材の開口端の位置関係によって、本体とスプリンクラーヘッド着脱用レンチが係合しているか否かを判断できるので目視により容易に係合状態を確認することができる。
【００１１】
前記本発明については、係合確認部はスプリンクラーヘッド着脱用レンチの外方に突出して形成しており、スプリンクラーヘッド着脱用レンチの中心軸と平行な方向に延出された所定高さを有する段部として構成可能である。
これによれば、係合確認部を段部として構成したことで、カップ材の開口端が係合確認部の段部端面に載置された状態においては本体の係合部とスプリンクラーヘッド着脱用レンチが係合しており、カップ材の開口端が係合確認部の段部端面に載置していない場合は、係合状態が不完全であると判断できる。
【００１２】
また、段部の高さが天井下面に対するヘッドの取り付け範囲として利用でき、スプリンクラーヘッドの本体を給水配管へ取付ける際に高さ調整作業の目安となるので、スプリンクラーヘッドの高さ調整の精度や作業性が向上する。
【００１３】
前記本発明については、本体のノズル出口側に設置した感熱分解部を覆い隠す保護キャップとの係合部を設けることができる。
これによれば、保護キャップとスプリンクラーヘッド着脱用レンチが係合可能となり、スプリンクラーヘッド着脱用レンチ内でスプリンクラーヘッドが傾いたり、空回りすることを防ぎ、スプリンクラーヘッド着脱用レンチ内にスプリンクラーヘッドを安定して固定できる。従って給水配管へスプリンクラーヘッドを着脱する時の作業性が向上する。
【００１４】
保護キャップとの係合部はスプリンクラーヘッド着脱用レンチの周面や底面に設けることができ、係合状態をスプリンクラー着脱用レンチの外部から目視可能な位置に設置することも可能である。具体的には、スプリンクラーヘッド着脱用レンチの外周面に保護キャップとの係合部を設けることで構成可能である。あるいは、スプリンクラーヘッド着脱用レンチの底面に貫通して保護キャップとの係合部を設けても構成することができる。
【００１５】
前記本発明については、係合確認部と爪がスプリンクラーヘッド着脱用レンチの筒軸と平行な同一線上に配置することができる。
これによれば、作業者がカップ材内部にスプリンクラーヘッド着脱用レンチの爪部分を挿入した状態において係合確認部の位置により爪の位置を目視により認識することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、スプリンクラーヘッドの本体とスプリンクラーヘッド着脱用レンチの係合状態を目視によって容易に確認可能となり、スプリンクラーヘッドを給水配管へ取付け・取外し時の作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）：本発明のスプリンクラーヘッド着脱用レンチの側面図、（ｂ）：（ａ）のＺ−Ｚ断面図
【図２】スプリンクラーヘッドの断面図
【図３】図２のスプリンクラーヘッドの本体の正面図
【図４】図３の側面図
【図５】感熱分解部の断面図
【図６】感熱分解部の分解斜視図
【図７】シリンダー・プランジャーの分解断面図
【図８】図２のスプリンクラーヘッドの施工時における断面図
【図９】図８のＸ−Ｘ断面図
【図１０】（ａ）：スプリンクラーヘッドに保護キャップを装着した状態の断面図、（ｂ）：（ａ）の底面図
【図１１】図１０の保護キャップとスプリンクラーヘッド着脱用レンチの側面図
【図１２】スプリンクラーヘッドを給水配管に接続する際の断面図
【図１３】給水配管に接続されたスプリンクラーヘッドを取外す際の断面図
【図１４】給水配管に接続されたスプリンクラーヘッドにスプリンクラーヘッド着脱用レンチを係合させた状態の側面図
【図１５】従来のスプリンクラーヘッドの断面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明のスプリンクラーヘッド着脱用レンチ（以下、「レンチ」に省略）は、スプリンクラーヘッドのカップ材の底面と係合する構造である。以下にレンチの構造を説明する。
【００１９】
図１に示すレンチＲは筒状であり、一端にはスプリンクラーヘッドＳ１のサポートカップ底面と係合可能な爪Ｒ１が均等間隔で複数形成されている。各々の爪Ｒ１の外周面下方には係合確認部として段部Ｒ２が外方に突出して形成されている。爪Ｒ１と段部Ｒ２はＺ−Ｚ直線上に配置されており、Ｚ−Ｚ直線はレンチＲの筒軸Ｙと平行な位置関係となっている。
【００２０】
上記の構成としたことで、前述の特許文献１のスプリンクラーヘッド（図１５）にレンチＲを用いる場合に、爪Ｒ１が筒部材Ａの中に挿通され爪Ｒ１が目視できない状態でも段部Ｒ２の位置により爪Ｒ１の位置を作業者が把握することができる。
【００２１】
段部Ｒ２の代わりに、爪Ｒ１から筒軸Ｙと平行に他端側へ伸びる線をレンチＲの外周面に凹凸により設けることもできる。あるいは前述の線を凹凸ではなく印刷や塗装により設けることも可能である。
【００２２】
段部Ｒ２はレンチＲの筒軸Ｙと平行な方向に所定の高さＲ３を有している。これは段部の高さＲ３が天井Ｗの下面に対するスプリンクラーヘッドＳ１の取り付け範囲を示しており、スプリンクラーヘッドＳ１の本体を給水配管へ取付ける際に高さ調整作業の目安となるので、スプリンクラーヘッドＳ１の高さ調整の精度や作業性を向上することができる。
【００２３】
さらに各々の段部Ｒ２の間には刻印や塗装、印刷等によって取り付け範囲を示す表示を行うことができる。図１（ａ）においては突起ＴによりレンチＲの外周面に取り付け範囲を示している。
【００２４】
また各々の爪Ｒ１の間には切欠きが形成されており、この切欠きが後述する保護キャップ３０との係合部Ｒ４となっている。切欠きの形状は保護キャップ３０の側面に形成された突出部３１の形状と略等しく、保護キャップ係合部Ｒ４に突出部３１を係合することができ、保護キャップ３０を装着したスプリンクラーヘッドＳ１をレンチＲ内に安定して固定することができる。
【００２５】
レンチＲの爪Ｒ１が形成された側と反対側の端は底面となっており、該底面にはレンチハンドルが接続可能な角穴Ｒ５が穿設されている。
【００２６】
続いてレンチＲと係合可能なスプリンクラーヘッドＳ１の構造について説明する。
【００２７】
スプリンクラーヘッドＳ１は、本体１、弁体３、感熱分解部４、デフレクター５、サポートカップ６（カップ材）、カバープレート７を備えており、コンシールド型スプリンクラーヘッドとして構成されている。
【００２８】
図２から図４に示す本体１は中空状であり、一端は充水された配管と接続可能な牡ネジが形成された配管接続部１Ａとなっている。配管接続部１Ａの他端側は放水口１Ｂとなっている。放水口１Ｂの端は弁体３によって閉塞されている。
【００２９】
配管接続部１Ａと放水口１Ｂの間には外周部の断面形状が多角形であるサポートカップ係止部１Ｃが形成されている。サポートカップ係止部１Ｃより放水口１Ｂ側には、サポートカップ係止部１Ｃの外周部より大きな外周を有する鍔部が形成されており、その鍔部の縁から放水側に向けて筒状のフレーム部２が形成されている。本体１は前述の配管接続部１Ａと配管接続部１Ａより大きな外周面を有するフレーム部２とで構成されている。
【００３０】
フレーム部２の外周横断面形状は、円の２箇所を平行に切欠いた形状をしており、具体的には切欠かれた２箇所の直線部と各直線部の間の円弧部とが形成されている。従ってフレーム部２の外周面には断面円弧状の曲面部２Ａと断面直線状の平面部２Ｂが形成されている。平面部２Ｂはフレーム部２の外周面を配管接続部１Ａの側から後述する梁状部２Ｊまで切り欠くように形成された切欠面部として形成されており、そこに開口２Ｅが形成されている。フレーム部２の下部の外周断面形状は、平面部２Ｂが無くなり曲面部２Ａと同じ半径寸法である円形となっている。即ち平面部２Ｂの下方にはフレーム部２の周方向に沿って架設した円弧状部分でなる梁状部２Ｊが形成されている。この梁状部２Ｊはフレーム部２の筒軸を中心とする対向位置に形成されている。
【００３１】
フレーム部２の内周下部（曲面部２Ａの下部と梁状部２Ｊの内周面）には内側に向かって拡張して形成された内方フランジ２Ｃが形成されている。曲面部２Ａの下部に位置する内方フランジ２Ｃにはレバー挿通溝２Ｄ、２Ｄが形成されている（図２）。
【００３２】
レバー挿通溝２Ｄから略９０°回転したフレーム部２の平面部２Ｂには開口２Ｅが形成されている。開口２Ｅはフレーム部２の内側を曲線部２Ａの外径寸法より小さく且つ２つの平面部２Ｂ間の寸法より大きい径寸法で切削することで形成される。
【００３３】
開口２Ｅの下方に位置する梁状部２Ｊの内方フランジ２Ｃは、後述する感熱分解部４のレバー１１が係止されるレバー係止部２Ｆとなる。開口２Ｅの下方の梁状部２Ｊにレバー係止部２Ｆを設けたことで、レバー係止部２Ｆに放水口１Ｂ側からフレーム部２の下端側へ荷重を印加すると、梁状部２Ｊは印加された荷重によって弾性変形するが、開口２Ｅを設けない場合と比較して梁状部２Ｊの弾性変形による変形量を大きくすることができる。
【００３４】
レバー挿通溝２Ｄの外周側にはフレーム部２の下端より下方へ垂下して形成されたデフレクター係止部２Ｇが形成されている。フレーム部２と放水口１Ｂとの境には、弁体３が収容可能な段部２Ｈが形成されている。段部２Ｈにより弁体３が振動や衝撃等によって放水口１Ｂから位置ずれした際の移動を段部２Ｈ内に留めて弁体３が放水口１Ｂから位置ずれして放水口１Ｂ内の水が漏れることを防止している。
【００３５】
弁体３は円盤形状であり、前述の段部２Ｈに収容される。弁体３は後述するコンプレッションスクリュー２１により放水口１Ｂの端に押圧され放水口１Ｂを閉塞している。
【００３６】
感熱分解部４はフレーム部２の梁状部２Ｊに形成された内方フランジ２Ｃ（レバー係止部２Ｆ）に係止され、火災時には火災の熱によって分解作動して弁体３を解放する。感熱分解部４は、レバー１１、支持板１２、バランサー１３、シリンダー１４、プランジャー１５、低融点合金１６、セットスクリュー１７から構成される。
【００３７】
感熱分解部４は図５に示すようなユニット部品として構成され、ユニット部品として保管、運搬が可能である。スプリンクラーヘッドの組立時においても図５で示すユニット部品の状態で本体１に組み込まれる。
【００３８】
レバー１１は、一対で用いられており一端が内方フランジ２Ｃに係止され外方に屈曲した形状をしている。レバー１１の上部には左右対称に設けられた突起１１Ａが形成され（図６）、下部には矩形の穴１１Ｂが穿設されている。一対のレバー１１の間には支持板１２とバランサー１３が係止され、支持板１２は突起１１Ａと係止し、バランサー１３は下部の穴１１Ｂに係止される。バランサー１３の中心部には穴１３Ａが穿設されており、該穴１３Ａにシリンダー１４が挿入される。
【００３９】
シリンダー１４は円筒形状をしており、内部には段が形成され、大径部１４Ａと小径部１４Ｂが形成されている。大径部１４Ａには円環状の低融点合金１６が収容されている。また大径部１４Ａ側の端には鍔部１４Ｃが形成されており、該鍔部１４Ｃがバランサー１３の穴１３Ａと係合する。小径部１４Ｂの内径は環状の低融点合金１６の内径と略等しい。
【００４０】
小径部１４Ｂの先端はヒートコレクター１８、１９を挟んだ状態で折り曲げられ、ヒートコレクター１８、１９がシリンダー１４に設置される。ヒートコレクター１８、１９は熱伝導性が良好な銅や銅合金等の金属から形成され、火災による熱を吸収してシリンダー１４内の低融点合金１６に伝える作用を有する。
【００４１】
プランジャー１５の外周部は段により大径部１５Ａと小径部１５Ｂが形成されている。大径部１５の外径はシリンダー１４の大径部１４Ａの内径より僅かに小さく形成される。小径部１５Ｂの外径はシリンダー１４の小径部の内径および低融点合金１６の内径より僅かに小さく形成される。
【００４２】
プランジャー１５は、シリンダー１４の大径部１４Ａ側から挿通され、小径部１５Ｂと、大径部１５Ａと小径部１５Ｂの境の段部１５Ｃとが低融点合金１６に接触する。プランジャー１５をシリンダー１４に挿通した状態において、プランジャー１５の外周面はシリンダー１４Ｂおよび低融点合金１６の内周面と摺動可能となっている。
【００４３】
プランジャー１５には貫通穴１５Ｄが穿設されており、貫通穴１５Ｄの中間にはセットスクリュー１７の先端が接触する段部１５Ｅが形成されている。
【００４４】
セットスクリュー１７は筒形をしており外部には牡ネジ１７Ａが螺刻されている。牡ネジ１７Ａを支持板１２の牝ネジ１２Ａに螺入すると、セットスクリュー１７の先端がプランジャー１５の段部１５Ｅを押圧するので低融点合金１６はプランジャー１５の段部１５Ｅとシリンダー１４の底部１４Ｄにより圧縮方向の力が作用した状態にある。
【００４５】
また一対のレバー１１に係合した支持板１２とバランサー１３もレバー１１との係止が強まる方向へ力が印加され、レバー１１と支持板１２、バランサー１３の係合状態が保持される。これにより感熱分解部４がユニットとして構成される。
【００４６】
感熱分解部４と弁体３の間にはサドル２０が設置される。サドル２０は金属の板材から形成されており、一面には一対のレバー１１が係合する凹部２０Ａが形成されている。凹部２０Ａ、２０Ａの間には、牝ネジ２０Ｂが螺刻されており、該牝ネジ２０Ｂにはコンプレッションスクリュー２１が螺入されている。
【００４７】
コンプレッションスクリュー２１を感熱分解部４側から弁体３に向かって牝ネジ２０Ｂに螺入すると、コンプレッションスクリュー２１の先端が弁体３を押圧して、弁体３が放水口１Ｂの端に押圧され放水口１Ｂを閉塞するとともに、一対のレバー１１が係止されているフレーム部２の内方フランジ２Ｃを下方に押圧する。これによって梁状部２Ｊが弾性変形し極僅かな変位が生じる。このような梁状部２Ｊのたわみによる変位によって、分解作動時に感熱分解部４の構成部品をフレーム部２の外にはじき飛ばすバネ力が生じる。
【００４８】
デフレクター５は、平板状で周囲に複数のスリット５Ａが形成されている。デフレクター５にはガイドピン５Ｃが嵌合される穴５Ｂ、５Ｂが穿設されており、該穴５Ｂにガイドピン５Ｃの一端が挿通され、カシメ固定される。ガイドピン５Ｃは本体１のデフレクター係止部２Ｇに穿設された穴５Ｅに挿通されている。ガイドピン５Ｃは穴５Ｅに挿通された状態で摺動可能である。ガイドピン５Ｃの他端側には鍔部５Ｄが形成されており、本体１のデフレクター係止部２Ｇの穴５Ｅの端面に係止可能である。
【００４９】
サポートカップ６（カップ材）は、本体１のフレーム部２の外側を覆う有底円筒形状の部材である。サポートカップ６の底部６Ａには前述の本体１のサポートカップ係止部１Ｃと嵌合可能な開口６Ｂが形成されている。サポートカップ係止部１Ｃと開口６Ｂを嵌合させることで、サポートカップ６が本体１に対して回転することを防止できる。
【００５０】
開口６Ｂの周縁には外側へ向かって立設した筒状部６Ｃが形成されている。筒状部６Ｃの端面の位置はサポートカップ係止部１Ｃの端面より配管接続部１Ａ側にあり、筒状部６Ｃの端は本体１の配管接続部１Ａとサポートカップ係止部１Ｃとの間の括れ部１Ｄ付近に位置する。筒状部６Ｃの根元の数箇所に切り込みを入れた後、切り込みの上部を外周側から括れ部１Ｄ側に押圧して切り込みの上部を括れ部１Ｄ側に変形させ係合部６Ｄを形成することで係合部６Ｄと括れ部１Ｄが係合され、サポートカップ６を本体１に固定設置することができる。
【００５１】
サポートカップ６の底面内側には前述の開口６Ｂと同様な開口が形成されたベースプレート６Ｅが設置されている。またサポートカップ６の底面６Ａの周縁付近には均等間隔で複数の開口６Ｆが穿設されている。開口６Ｆはサポートカップの底面６Ａから側面６Ｇにまで及んでいる。側面６Ｇの端面側には螺旋溝６Ｈが形成されている。
【００５２】
ベースプレート６Ｅを介してサポートカップ６の開口６Ｂと本体１のサポートカップ係止部１Ｃを嵌合させると、図９にて点線で示すように本体１のデフレクター係止部２Ｇは２つの開口６Ｆ、６Ｆ間に配置される。これにより、デフレクター係止部２Ｇの穴５Ｅに挿通されるガイドピン５Ｃをサポートカップ６の底面側に移動させた際には、鍔部５Ｄがベースプレート６Ｅに接触するのでガイドピン５Ｃは開口６Ｆより上方への移動を阻止される。さらに、ガイドピン５Ｃの下端側に設置されたデフレクター５が感熱分解部４のヒートコレクター１９と干渉することを防止できる。
【００５３】
カバープレート７は、サポートカップ６内の本体１や感熱分解部４、デフレクター５を覆い隠す薄板状の蓋７Ａと、円筒形状のリテーナー７Ｂから構成される。カバープレート７は、本体１の配管接続部１Ａを消火設備配管に接続した後にサポートカップ６に接続されることから、前述の本体１やサポートカップ６とは別部品として組立てられる。
【００５４】
蓋７Ａは円盤形状であり材質は熱を伝播しやすい銅や銅合金を用いる。リテーナー７Ｂは筒状であり下端から垂下した複数の脚の先端が折り曲げられ、蓋７Ａとの接続面７Ｃが形成されている。接続面７Ｃと蓋７Ａは低融点合金７Ｄにより接合される。低融点合金７Ｄは前述のシリンダー１４内の低融点合金１６より融点が低いものを用いる。
【００５５】
リテーナー７Ｂの周面には前述のサポートカップ６の螺旋溝６Ｈと螺合可能な突起７Ｅが形成されている。該突起７Ｅはリテーナー７Ｂの周面に切り込みを入れ、突起７Ｅが斜め下方に突出するように形成されている。
【００５６】
スプリンクラーヘッドＳ１には、図１０に示すように感熱分解部４を外的衝撃から保護するための保護キャップ３０が装着される。
【００５７】
図１０および図１１に示す保護キャップ３０は有低円筒形状をしており、側面には外周方向へ延出した突出部３１が複数形成されている。該突出部３１の先端は前述の開口６Ｆの縁に係合されるもので、設置箇所および位置が開口６Ｆと対応している。突出部３１は２つの側面部３２と、側面部３２、３２の間の外面部３３から構成されている。
【００５８】
側面部３２の先端部３２Ａは、保護キャップ３０の開口部（図中上方）よりも突出して形成されており、サポートカップ６の開口６Ｆの間の梁部６Ｊの縁に係止される。先端部３２Ａには梁部６Ｊとの係合状態を維持可能な段３２Ｂが形成されている。保護キャップ３０がサポートカップ６の梁部６Ｊに係合されたことでサポートカップ６の下端開口から上端の底部６Ａに穿設された開口６Ｆまで貫通可能な空間３５が存在する。また保護キャップ３０の外面部３３はサポートカップ６の内周面と近接して設置される。
【００５９】
図１０（ｂ）は、図１０（ａ）のスプリンクラーヘッドを保護キャップ３０底面側から見た状態を表している。図１０（ｂ）において、保護キャップ３０の突出部３１の間にサポートカップ６の開口６Ｆへ貫通可能な空間３５が形成されており、該空間３５にレンチＲの爪Ｒ１が挿通可能な状態となっている。該空間３５に挿通させたレンチＲは保護キャップ３０の側面部３２を介して開口６Ｆの縁（梁部６Ｊの縁）に係合可能である。従って、スプリンクラーヘッドＳ１が保護キャップ３０を装着した状態で、レンチＲにより給水配管への取付けを行なうことができる。
【００６０】
また、レンチＲの先端の爪Ｒ１を空間Ｓに挿通させる際に、突出部３１の側面部３２、３２によって爪Ｒ１が開口６Ｆに導かれ、側面部３２、３２がガイドの役割をすると共に、レンチＲのキャップ係合部Ｒ４が突出部３１の側面部３２と係合され、レンチＲ内に保護キャップ３０を装着したスプリンクラーヘッドＳ１が安定して配置される。
【００６１】
次に、レンチＲを用いてスプリンクラーヘッドを給水配管に接続する手順について説明する。
【００６２】
先ず、レンチＲ内に保護キャップ３０が装着されたスプリンクラーヘッドＳ１を挿入する（図１２）。レンチＲに保護キャップ３０を挿入すると保護キャップ３０の突出部３１がレンチＲの保護キャップ係合部Ｒ４と係合するとともに爪Ｒ１はサポートカップ６の開口６Ｆへ挿通される。また、サポートカップ６の開口端はレンチＲの段部Ｒ２の端面に載置される。
【００６３】
この状態でサポートカップ６の開口６Ｂから突出している牡ネジ１Ａを図８にて二点鎖線で示す給水配管に螺合させる。具体的には図１２のレンチＲを回転させるとレンチＲ内のスプリンクラーヘッドＳ１が供回りして牡ネジ１Ａが給水配管に螺合する。その際、レンチＲの外周面の段部Ｒ２の高さＲ３の範囲内に天井Ｗの下面が位置するように調整する。この位置調整によって室内に設置されるスプリンクラーヘッドＳ１の設置高さを所定範囲内に均一化することができる。
【００６４】
最後に保護キャップ３０をスプリンクラーヘッドＳ１から取外し、カバープレート７をサポートカップ６の螺旋溝６Ｈに螺入させ、カバープレート７の蓋７Ａが天井Ｗに近接する位置に調整する（図１）。これによりスプリンクラーヘッドの設置が完了する。
【００６５】
続いて、天井裏の給水配管に設置されているスプリンクラーヘッドをレンチＲによって取外す手順について説明する。
【００６６】
スプリンクラーヘッドＳ１を取外す前に給水配管内の水は排水しておく。次にカバープレート７を回転させてリテーナー７Ｂをサポートカップ６から取外してレンチＲをサポートカップ６内に挿通させる。その際、図１３に示すように下方に延出しているガイドピン５Ｃの位置にキャップ係合部Ｒ４を沿わせてレンチＲをサポートカップ６内に挿通させるとサポートカップ６の開口６Ｆの位置に爪Ｒ１が挿通される（図１４）。
【００６７】
サポートカップ６の開口端がレンチＲの段部Ｒ２の端面に載置されていることを確認してレンチＲを牡ネジ１Ａが緩む方向へ回転させる。レンチＲの回転とともにスプリンクラーヘッドＳ１も回転し、牡ネジ１Ａが給水配管から外れる。これによりスプリンクラーヘッドの取り外し作業が完了する。
【符号の説明】
【００６８】
Ｒ スプリンクラーヘッド着脱用レンチ
Ｒ１ 爪
Ｒ２ 段部
Ｒ３ 段部の高さ
Ｒ４ 保護キャップとの係合部
Ｒ５ 角穴
Ｓ１ スプリンクラーヘッド
１ 本体
３ 弁体
４ 感熱分解部
５ デフレクター
６ サポートカップ（カップ材）
６Ｆ 開口
７ カバープレート
３０ 保護キャップ
３１ 突出部
３５ 空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火用のスプリンクラーヘッドを配管に着脱する際に用いられるレンチ工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スプリンクラーヘッドは、建物内の天井面や壁面に設置され、一端に給水源に続いた配管と接続可能なノズルを有し、他端には感熱作動部が設けられている。平時において感熱作動部はノズルを閉止する弁体を支持している。
【０００３】
上記スプリンクラーヘッドの一例として、天井面や壁面に埋め込まれた状態で設置され、スプリンクラーヘッドをカバープレートで覆い隠したコンシールド型スプリンクラーヘッドがある。コンシールド型スプリンクラーヘッドは、意匠性に優れたスプリンクラーヘッドとして用いられており、例えば特許文献１に記載されたものがある。特許文献１のコンシールド型スプリンクラーヘッドは、作動時に内部に収容されているデフレクターが突出する所謂フラッシュ型スプリンクラーヘッドの外部に筒部材を設けて、該筒部材の下部にカバープレートとの係合部が設けられている。
【０００４】
図１５に示すスプリンクラーヘッドは特許文献１のコンシールド型スプリンクラーヘッドであり、フラッシュ型スプリンクラーヘッドＳＨ（以下「スプリンクラーヘッドＳＨ」）の外側に有底円筒形状の筒部材Ａが設けられている。該筒部材Ａの下部には、二点鎖線で示す筒状のリテーナーＢが接続され、さらにリテーナーＢの下端にはスプリンクラーヘッドＳＨを覆い隠すカバープレートＰが低融点合金により接合して設置されている。
【０００５】
図１５（ａ）はリテーナーＢを筒部材Ａに接続する前の状態であり、スプリンクラーヘッドＳＨには保護キャップＣが装着されている。同図（ｂ）は、（ａ）の底面図であり、スプリンクラーヘッドＳＨの本体フランジ部Ｆの外周部に等間隔に形成された複数のレンチ係合部Ｋが保護キャップＣの外周より外側に位置しており、スプリンクラーヘッドＳＨに保護キャップＣが装着された状態でレンチ係合部Ｋにレンチを係止可能な構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１０／００２７２２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１のスプリンクラーヘッドは、保護キャップＣがスプリンクラーヘッドに装着された状態でレンチをスプリンクラーヘッドに係合できる構造であったが、レンチとスプリンクラーヘッドの係合部Ｋが筒部材Ａの底面付近にあり係合状態が目視で確認しにくいものであった。特に、配管に接続されているスプリンクラーヘッドを取り外す際には、スプリンクラーヘッドのレンチ係合部Ｋが天井裏の奥に配置されているので目視による確認は困難であった。
【０００８】
ゆえに作業者は、レンチとスプリンクラーヘッドの係合状態を確認するために、レンチを筒部材Ａ内に挿入後、レンチを回転させて係合状態を確認するという手間が発生していた。
【０００９】
そこで本発明では、上記問題に鑑み、スプリンクラーヘッドとレンチの係合状態を目視によって容易に確認可能なスプリンクラーヘッド着脱用レンチを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明は以下のスプリンクラーヘッド着脱用レンチを提供する。
本発明は、内部にノズルを有しており給水配管とネジ接続される本体が天井内に設置され、本体の外周部を覆う有底円筒形状のカップ材の底面側が本体外部に係合されており、カップ材の底面付近には本体を給水配管へ接続するためのレンチ係合部が設置されたスプリンクラーヘッドに用いられるスプリンクラーヘッド着脱用レンチであり、筒形状で先端部にはレンチ係合部と係合する爪を備え、外周部に爪とスプリンクラーヘッドの係合状態を確認可能な係合確認部が設置されていることを特徴とする。
これによれば、スプリンクラーヘッド着脱用レンチの先端部が本体のレンチ係合部と正しく係合した場合には外周部に設けた係合確認部とカップ材の開口端の位置関係によって、本体とスプリンクラーヘッド着脱用レンチが係合しているか否かを判断できるので目視により容易に係合状態を確認することができる。
【００１１】
前記本発明については、係合確認部はスプリンクラーヘッド着脱用レンチの外方に突出して形成しており、スプリンクラーヘッド着脱用レンチの中心軸と平行な方向に延出された所定高さを有する段部として構成可能である。
これによれば、係合確認部を段部として構成したことで、カップ材の開口端が係合確認部の段部端面に載置された状態においては本体の係合部とスプリンクラーヘッド着脱用レンチが係合しており、カップ材の開口端が係合確認部の段部端面に載置していない場合は、係合状態が不完全であると判断できる。
【００１２】
また、段部の高さが天井下面に対するヘッドの取り付け範囲として利用でき、スプリンクラーヘッドの本体を給水配管へ取付ける際に高さ調整作業の目安となるので、スプリンクラーヘッドの高さ調整の精度や作業性が向上する。
【００１３】
前記本発明については、本体のノズル出口側に設置した感熱分解部を覆い隠す保護キャップとの係合部を設けることができる。
これによれば、保護キャップとスプリンクラーヘッド着脱用レンチが係合可能となり、スプリンクラーヘッド着脱用レンチ内でスプリンクラーヘッドが傾いたり、空回りすることを防ぎ、スプリンクラーヘッド着脱用レンチ内にスプリンクラーヘッドを安定して固定できる。従って給水配管へスプリンクラーヘッドを着脱する時の作業性が向上する。
【００１４】
保護キャップとの係合部はスプリンクラーヘッド着脱用レンチの周面や底面に設けることができ、係合状態をスプリンクラー着脱用レンチの外部から目視可能な位置に設置することも可能である。具体的には、スプリンクラーヘッド着脱用レンチの外周面に保護キャップとの係合部を設けることで構成可能である。あるいは、スプリンクラーヘッド着脱用レンチの底面に貫通して保護キャップとの係合部を設けても構成することができる。
【００１５】
前記本発明については、係合確認部と爪がスプリンクラーヘッド着脱用レンチの筒軸と平行な同一線上に配置することができる。
これによれば、作業者がカップ材内部にスプリンクラーヘッド着脱用レンチの爪部分を挿入した状態において係合確認部の位置により爪の位置を目視により認識することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、スプリンクラーヘッドの本体とスプリンクラーヘッド着脱用レンチの係合状態を目視によって容易に確認可能となり、スプリンクラーヘッドを給水配管へ取付け・取外し時の作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）：本発明のスプリンクラーヘッド着脱用レンチの側面図、（ｂ）：（ａ）のＺ−Ｚ断面図
【図２】スプリンクラーヘッドの断面図
【図３】図２のスプリンクラーヘッドの本体の正面図
【図４】図３の側面図
【図５】感熱分解部の断面図
【図６】感熱分解部の分解斜視図
【図７】シリンダー・プランジャーの分解断面図
【図８】図２のスプリンクラーヘッドの施工時における断面図
【図９】図８のＸ−Ｘ断面図
【図１０】（ａ）：スプリンクラーヘッドに保護キャップを装着した状態の断面図、（ｂ）：（ａ）の底面図
【図１１】図１０の保護キャップとスプリンクラーヘッド着脱用レンチの側面図
【図１２】スプリンクラーヘッドを給水配管に接続する際の断面図
【図１３】給水配管に接続されたスプリンクラーヘッドを取外す際の断面図
【図１４】給水配管に接続されたスプリンクラーヘッドにスプリンクラーヘッド着脱用レンチを係合させた状態の側面図
【図１５】従来のスプリンクラーヘッドの断面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明のスプリンクラーヘッド着脱用レンチ（以下、「レンチ」に省略）は、スプリンクラーヘッドのカップ材の底面と係合する構造である。以下にレンチの構造を説明する。
【００１９】
図１に示すレンチＲは筒状であり、一端にはスプリンクラーヘッドＳ１のサポートカップ底面と係合可能な爪Ｒ１が均等間隔で複数形成されている。各々の爪Ｒ１の外周面下方には係合確認部として段部Ｒ２が外方に突出して形成されている。爪Ｒ１と段部Ｒ２はＺ−Ｚ直線上に配置されており、Ｚ−Ｚ直線はレンチＲの筒軸Ｙと平行な位置関係となっている。
【００２０】
上記の構成としたことで、前述の特許文献１のスプリンクラーヘッド（図１５）にレンチＲを用いる場合に、爪Ｒ１が筒部材Ａの中に挿通され爪Ｒ１が目視できない状態でも段部Ｒ２の位置により爪Ｒ１の位置を作業者が把握することができる。
【００２１】
段部Ｒ２の代わりに、爪Ｒ１から筒軸Ｙと平行に他端側へ伸びる線をレンチＲの外周面に凹凸により設けることもできる。あるいは前述の線を凹凸ではなく印刷や塗装により設けることも可能である。
【００２２】
段部Ｒ２はレンチＲの筒軸Ｙと平行な方向に所定の高さＲ３を有している。これは段部の高さＲ３が天井Ｗの下面に対するスプリンクラーヘッドＳ１の取り付け範囲を示しており、スプリンクラーヘッドＳ１の本体を給水配管へ取付ける際に高さ調整作業の目安となるので、スプリンクラーヘッドＳ１の高さ調整の精度や作業性を向上することができる。
【００２３】
さらに各々の段部Ｒ２の間には刻印や塗装、印刷等によって取り付け範囲を示す表示を行うことができる。図１（ａ）においては突起ＴによりレンチＲの外周面に取り付け範囲を示している。
【００２４】
また各々の爪Ｒ１の間には切欠きが形成されており、この切欠きが後述する保護キャップ３０との係合部Ｒ４となっている。切欠きの形状は保護キャップ３０の側面に形成された突出部３１の形状と略等しく、保護キャップ係合部Ｒ４に突出部３１を係合することができ、保護キャップ３０を装着したスプリンクラーヘッドＳ１をレンチＲ内に安定して固定することができる。
【００２５】
レンチＲの爪Ｒ１が形成された側と反対側の端は底面となっており、該底面にはレンチハンドルが接続可能な角穴Ｒ５が穿設されている。
【００２６】
続いてレンチＲと係合可能なスプリンクラーヘッドＳ１の構造について説明する。
【００２７】
スプリンクラーヘッドＳ１は、本体１、弁体３、感熱分解部４、デフレクター５、サポートカップ６（カップ材）、カバープレート７を備えており、コンシールド型スプリンクラーヘッドとして構成されている。
【００２８】
図２から図４に示す本体１は中空状であり、一端は充水された配管と接続可能な牡ネジが形成された配管接続部１Ａとなっている。配管接続部１Ａの他端側は放水口１Ｂとなっている。放水口１Ｂの端は弁体３によって閉塞されている。
【００２９】
配管接続部１Ａと放水口１Ｂの間には外周部の断面形状が多角形であるサポートカップ係止部１Ｃが形成されている。サポートカップ係止部１Ｃより放水口１Ｂ側には、サポートカップ係止部１Ｃの外周部より大きな外周を有する鍔部が形成されており、その鍔部の縁から放水側に向けて筒状のフレーム部２が形成されている。本体１は前述の配管接続部１Ａと配管接続部１Ａより大きな外周面を有するフレーム部２とで構成されている。
【００３０】
フレーム部２の外周横断面形状は、円の２箇所を平行に切欠いた形状をしており、具体的には切欠かれた２箇所の直線部と各直線部の間の円弧部とが形成されている。従ってフレーム部２の外周面には断面円弧状の曲面部２Ａと断面直線状の平面部２Ｂが形成されている。平面部２Ｂはフレーム部２の外周面を配管接続部１Ａの側から後述する梁状部２Ｊまで切り欠くように形成された切欠面部として形成されており、そこに開口２Ｅが形成されている。フレーム部２の下部の外周断面形状は、平面部２Ｂが無くなり曲面部２Ａと同じ半径寸法である円形となっている。即ち平面部２Ｂの下方にはフレーム部２の周方向に沿って架設した円弧状部分でなる梁状部２Ｊが形成されている。この梁状部２Ｊはフレーム部２の筒軸を中心とする対向位置に形成されている。
【００３１】
フレーム部２の内周下部（曲面部２Ａの下部と梁状部２Ｊの内周面）には内側に向かって拡張して形成された内方フランジ２Ｃが形成されている。曲面部２Ａの下部に位置する内方フランジ２Ｃにはレバー挿通溝２Ｄ、２Ｄが形成されている（図２）。
【００３２】
レバー挿通溝２Ｄから略９０°回転したフレーム部２の平面部２Ｂには開口２Ｅが形成されている。開口２Ｅはフレーム部２の内側を曲線部２Ａの外径寸法より小さく且つ２つの平面部２Ｂ間の寸法より大きい径寸法で切削することで形成される。
【００３３】
開口２Ｅの下方に位置する梁状部２Ｊの内方フランジ２Ｃは、後述する感熱分解部４のレバー１１が係止されるレバー係止部２Ｆとなる。開口２Ｅの下方の梁状部２Ｊにレバー係止部２Ｆを設けたことで、レバー係止部２Ｆに放水口１Ｂ側からフレーム部２の下端側へ荷重を印加すると、梁状部２Ｊは印加された荷重によって弾性変形するが、開口２Ｅを設けない場合と比較して梁状部２Ｊの弾性変形による変形量を大きくすることができる。
【００３４】
レバー挿通溝２Ｄの外周側にはフレーム部２の下端より下方へ垂下して形成されたデフレクター係止部２Ｇが形成されている。フレーム部２と放水口１Ｂとの境には、弁体３が収容可能な段部２Ｈが形成されている。段部２Ｈにより弁体３が振動や衝撃等によって放水口１Ｂから位置ずれした際の移動を段部２Ｈ内に留めて弁体３が放水口１Ｂから位置ずれして放水口１Ｂ内の水が漏れることを防止している。
【００３５】
弁体３は円盤形状であり、前述の段部２Ｈに収容される。弁体３は後述するコンプレッションスクリュー２１により放水口１Ｂの端に押圧され放水口１Ｂを閉塞している。
【００３６】
感熱分解部４はフレーム部２の梁状部２Ｊに形成された内方フランジ２Ｃ（レバー係止部２Ｆ）に係止され、火災時には火災の熱によって分解作動して弁体３を解放する。感熱分解部４は、レバー１１、支持板１２、バランサー１３、シリンダー１４、プランジャー１５、低融点合金１６、セットスクリュー１７から構成される。
【００３７】
感熱分解部４は図５に示すようなユニット部品として構成され、ユニット部品として保管、運搬が可能である。スプリンクラーヘッドの組立時においても図５で示すユニット部品の状態で本体１に組み込まれる。
【００３８】
レバー１１は、一対で用いられており一端が内方フランジ２Ｃに係止され外方に屈曲した形状をしている。レバー１１の上部には左右対称に設けられた突起１１Ａが形成され（図６）、下部には矩形の穴１１Ｂが穿設されている。一対のレバー１１の間には支持板１２とバランサー１３が係止され、支持板１２は突起１１Ａと係止し、バランサー１３は下部の穴１１Ｂに係止される。バランサー１３の中心部には穴１３Ａが穿設されており、該穴１３Ａにシリンダー１４が挿入される。
【００３９】
シリンダー１４は円筒形状をしており、内部には段が形成され、大径部１４Ａと小径部１４Ｂが形成されている。大径部１４Ａには円環状の低融点合金１６が収容されている。また大径部１４Ａ側の端には鍔部１４Ｃが形成されており、該鍔部１４Ｃがバランサー１３の穴１３Ａと係合する。小径部１４Ｂの内径は環状の低融点合金１６の内径と略等しい。
【００４０】
小径部１４Ｂの先端はヒートコレクター１８、１９を挟んだ状態で折り曲げられ、ヒートコレクター１８、１９がシリンダー１４に設置される。ヒートコレクター１８、１９は熱伝導性が良好な銅や銅合金等の金属から形成され、火災による熱を吸収してシリンダー１４内の低融点合金１６に伝える作用を有する。
【００４１】
プランジャー１５の外周部は段により大径部１５Ａと小径部１５Ｂが形成されている。大径部１５の外径はシリンダー１４の大径部１４Ａの内径より僅かに小さく形成される。小径部１５Ｂの外径はシリンダー１４の小径部の内径および低融点合金１６の内径より僅かに小さく形成される。
【００４２】
プランジャー１５は、シリンダー１４の大径部１４Ａ側から挿通され、小径部１５Ｂと、大径部１５Ａと小径部１５Ｂの境の段部１５Ｃとが低融点合金１６に接触する。プランジャー１５をシリンダー１４に挿通した状態において、プランジャー１５の外周面はシリンダー１４Ｂおよび低融点合金１６の内周面と摺動可能となっている。
【００４３】
プランジャー１５には貫通穴１５Ｄが穿設されており、貫通穴１５Ｄの中間にはセットスクリュー１７の先端が接触する段部１５Ｅが形成されている。
【００４４】
セットスクリュー１７は筒形をしており外部には牡ネジ１７Ａが螺刻されている。牡ネジ１７Ａを支持板１２の牝ネジ１２Ａに螺入すると、セットスクリュー１７の先端がプランジャー１５の段部１５Ｅを押圧するので低融点合金１６はプランジャー１５の段部１５Ｅとシリンダー１４の底部１４Ｄにより圧縮方向の力が作用した状態にある。
【００４５】
また一対のレバー１１に係合した支持板１２とバランサー１３もレバー１１との係止が強まる方向へ力が印加され、レバー１１と支持板１２、バランサー１３の係合状態が保持される。これにより感熱分解部４がユニットとして構成される。
【００４６】
感熱分解部４と弁体３の間にはサドル２０が設置される。サドル２０は金属の板材から形成されており、一面には一対のレバー１１が係合する凹部２０Ａが形成されている。凹部２０Ａ、２０Ａの間には、牝ネジ２０Ｂが螺刻されており、該牝ネジ２０Ｂにはコンプレッションスクリュー２１が螺入されている。
【００４７】
コンプレッションスクリュー２１を感熱分解部４側から弁体３に向かって牝ネジ２０Ｂに螺入すると、コンプレッションスクリュー２１の先端が弁体３を押圧して、弁体３が放水口１Ｂの端に押圧され放水口１Ｂを閉塞するとともに、一対のレバー１１が係止されているフレーム部２の内方フランジ２Ｃを下方に押圧する。これによって梁状部２Ｊが弾性変形し極僅かな変位が生じる。このような梁状部２Ｊのたわみによる変位によって、分解作動時に感熱分解部４の構成部品をフレーム部２の外にはじき飛ばすバネ力が生じる。
【００４８】
デフレクター５は、平板状で周囲に複数のスリット５Ａが形成されている。デフレクター５にはガイドピン５Ｃが嵌合される穴５Ｂ、５Ｂが穿設されており、該穴５Ｂにガイドピン５Ｃの一端が挿通され、カシメ固定される。ガイドピン５Ｃは本体１のデフレクター係止部２Ｇに穿設された穴５Ｅに挿通されている。ガイドピン５Ｃは穴５Ｅに挿通された状態で摺動可能である。ガイドピン５Ｃの他端側には鍔部５Ｄが形成されており、本体１のデフレクター係止部２Ｇの穴５Ｅの端面に係止可能である。
【００４９】
サポートカップ６（カップ材）は、本体１のフレーム部２の外側を覆う有底円筒形状の部材である。サポートカップ６の底部６Ａには前述の本体１のサポートカップ係止部１Ｃと嵌合可能な開口６Ｂが形成されている。サポートカップ係止部１Ｃと開口６Ｂを嵌合させることで、サポートカップ６が本体１に対して回転することを防止できる。
【００５０】
開口６Ｂの周縁には外側へ向かって立設した筒状部６Ｃが形成されている。筒状部６Ｃの端面の位置はサポートカップ係止部１Ｃの端面より配管接続部１Ａ側にあり、筒状部６Ｃの端は本体１の配管接続部１Ａとサポートカップ係止部１Ｃとの間の括れ部１Ｄ付近に位置する。筒状部６Ｃの根元の数箇所に切り込みを入れた後、切り込みの上部を外周側から括れ部１Ｄ側に押圧して切り込みの上部を括れ部１Ｄ側に変形させ係合部６Ｄを形成することで係合部６Ｄと括れ部１Ｄが係合され、サポートカップ６を本体１に固定設置することができる。
【００５１】
サポートカップ６の底面内側には前述の開口６Ｂと同様な開口が形成されたベースプレート６Ｅが設置されている。またサポートカップ６の底面６Ａの周縁付近には均等間隔で複数の開口６Ｆが穿設されている。開口６Ｆはサポートカップの底面６Ａから側面６Ｇにまで及んでいる。側面６Ｇの端面側には螺旋溝６Ｈが形成されている。
【００５２】
ベースプレート６Ｅを介してサポートカップ６の開口６Ｂと本体１のサポートカップ係止部１Ｃを嵌合させると、図９にて点線で示すように本体１のデフレクター係止部２Ｇは２つの開口６Ｆ、６Ｆ間に配置される。これにより、デフレクター係止部２Ｇの穴５Ｅに挿通されるガイドピン５Ｃをサポートカップ６の底面側に移動させた際には、鍔部５Ｄがベースプレート６Ｅに接触するのでガイドピン５Ｃは開口６Ｆより上方への移動を阻止される。さらに、ガイドピン５Ｃの下端側に設置されたデフレクター５が感熱分解部４のヒートコレクター１９と干渉することを防止できる。
【００５３】
カバープレート７は、サポートカップ６内の本体１や感熱分解部４、デフレクター５を覆い隠す薄板状の蓋７Ａと、円筒形状のリテーナー７Ｂから構成される。カバープレート７は、本体１の配管接続部１Ａを消火設備配管に接続した後にサポートカップ６に接続されることから、前述の本体１やサポートカップ６とは別部品として組立てられる。
【００５４】
蓋７Ａは円盤形状であり材質は熱を伝播しやすい銅や銅合金を用いる。リテーナー７Ｂは筒状であり下端から垂下した複数の脚の先端が折り曲げられ、蓋７Ａとの接続面７Ｃが形成されている。接続面７Ｃと蓋７Ａは低融点合金７Ｄにより接合される。低融点合金７Ｄは前述のシリンダー１４内の低融点合金１６より融点が低いものを用いる。
【００５５】
リテーナー７Ｂの周面には前述のサポートカップ６の螺旋溝６Ｈと螺合可能な突起７Ｅが形成されている。該突起７Ｅはリテーナー７Ｂの周面に切り込みを入れ、突起７Ｅが斜め下方に突出するように形成されている。
【００５６】
スプリンクラーヘッドＳ１には、図１０に示すように感熱分解部４を外的衝撃から保護するための保護キャップ３０が装着される。
【００５７】
図１０および図１１に示す保護キャップ３０は有低円筒形状をしており、側面には外周方向へ延出した突出部３１が複数形成されている。該突出部３１の先端は前述の開口６Ｆの縁に係合されるもので、設置箇所および位置が開口６Ｆと対応している。突出部３１は２つの側面部３２と、側面部３２、３２の間の外面部３３から構成されている。
【００５８】
側面部３２の先端部３２Ａは、保護キャップ３０の開口部（図中上方）よりも突出して形成されており、サポートカップ６の開口６Ｆの間の梁部６Ｊの縁に係止される。先端部３２Ａには梁部６Ｊとの係合状態を維持可能な段３２Ｂが形成されている。保護キャップ３０がサポートカップ６の梁部６Ｊに係合されたことでサポートカップ６の下端開口から上端の底部６Ａに穿設された開口６Ｆまで貫通可能な空間３５が存在する。また保護キャップ３０の外面部３３はサポートカップ６の内周面と近接して設置される。
【００５９】
図１０（ｂ）は、図１０（ａ）のスプリンクラーヘッドを保護キャップ３０底面側から見た状態を表している。図１０（ｂ）において、保護キャップ３０の突出部３１の間にサポートカップ６の開口６Ｆへ貫通可能な空間３５が形成されており、該空間３５にレンチＲの爪Ｒ１が挿通可能な状態となっている。該空間３５に挿通させたレンチＲは保護キャップ３０の側面部３２を介して開口６Ｆの縁（梁部６Ｊの縁）に係合可能である。従って、スプリンクラーヘッドＳ１が保護キャップ３０を装着した状態で、レンチＲにより給水配管への取付けを行なうことができる。
【００６０】
また、レンチＲの先端の爪Ｒ１を空間Ｓに挿通させる際に、突出部３１の側面部３２、３２によって爪Ｒ１が開口６Ｆに導かれ、側面部３２、３２がガイドの役割をすると共に、レンチＲのキャップ係合部Ｒ４が突出部３１の側面部３２と係合され、レンチＲ内に保護キャップ３０を装着したスプリンクラーヘッドＳ１が安定して配置される。
【００６１】
次に、レンチＲを用いてスプリンクラーヘッドを給水配管に接続する手順について説明する。
【００６２】
先ず、レンチＲ内に保護キャップ３０が装着されたスプリンクラーヘッドＳ１を挿入する（図１２）。レンチＲに保護キャップ３０を挿入すると保護キャップ３０の突出部３１がレンチＲの保護キャップ係合部Ｒ４と係合するとともに爪Ｒ１はサポートカップ６の開口６Ｆへ挿通される。また、サポートカップ６の開口端はレンチＲの段部Ｒ２の端面に載置される。
【００６３】
この状態でサポートカップ６の開口６Ｂから突出している牡ネジ１Ａを図８にて二点鎖線で示す給水配管に螺合させる。具体的には図１２のレンチＲを回転させるとレンチＲ内のスプリンクラーヘッドＳ１が供回りして牡ネジ１Ａが給水配管に螺合する。その際、レンチＲの外周面の段部Ｒ２の高さＲ３の範囲内に天井Ｗの下面が位置するように調整する。この位置調整によって室内に設置されるスプリンクラーヘッドＳ１の設置高さを所定範囲内に均一化することができる。
【００６４】
最後に保護キャップ３０をスプリンクラーヘッドＳ１から取外し、カバープレート７をサポートカップ６の螺旋溝６Ｈに螺入させ、カバープレート７の蓋７Ａが天井Ｗに近接する位置に調整する（図１）。これによりスプリンクラーヘッドの設置が完了する。
【００６５】
続いて、天井裏の給水配管に設置されているスプリンクラーヘッドをレンチＲによって取外す手順について説明する。
【００６６】
スプリンクラーヘッドＳ１を取外す前に給水配管内の水は排水しておく。次にカバープレート７を回転させてリテーナー７Ｂをサポートカップ６から取外してレンチＲをサポートカップ６内に挿通させる。その際、図１３に示すように下方に延出しているガイドピン５Ｃの位置にキャップ係合部Ｒ４を沿わせてレンチＲをサポートカップ６内に挿通させるとサポートカップ６の開口６Ｆの位置に爪Ｒ１が挿通される（図１４）。
【００６７】
サポートカップ６の開口端がレンチＲの段部Ｒ２の端面に載置されていることを確認してレンチＲを牡ネジ１Ａが緩む方向へ回転させる。レンチＲの回転とともにスプリンクラーヘッドＳ１も回転し、牡ネジ１Ａが給水配管から外れる。これによりスプリンクラーヘッドの取り外し作業が完了する。
【符号の説明】
【００６８】
Ｒ スプリンクラーヘッド着脱用レンチ
Ｒ１ 爪
Ｒ２ 段部
Ｒ３ 段部の高さ
Ｒ４ 保護キャップとの係合部
Ｒ５ 角穴
Ｓ１ スプリンクラーヘッド
１ 本体
３ 弁体
４ 感熱分解部
５ デフレクター
６ サポートカップ（カップ材）
６Ｆ 開口
７ カバープレート
３０ 保護キャップ
３１ 突出部
３５ 空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にノズルを有しており給水配管とネジ接続される本体が天井内に設置され、本体の外周部を覆う有底円筒形状のカップ材の底面側が本体外部に係合されており、カップ材の底面付近には本体を給水配管へ接続するためのレンチ係合部が設置されたスプリンクラーヘッドに用いられるスプリンクラーヘッド着脱用レンチであり、筒形状で先端部にはレンチ係合部と係合する爪を備え、外周部に爪とスプリンクラーヘッドの係合状態を確認可能な係合確認部が設置されていることを特徴とするスプリンクラーヘッド着脱用レンチ。
【請求項２】
係合確認部はスプリンクラーヘッド着脱用レンチの外方に突出して形成しており、スプリンクラーヘッド着脱用レンチの中心軸と平行な方向に延出された所定高さを有する段部である請求項１記載のスプリンクラーヘッド着脱用レンチ。
【請求項３】
本体のノズル出口側に設置した感熱分解部を覆い隠す保護キャップとの係合部が設けられた請求項１または請求項２記載のスプリンクラーヘッド着脱用レンチ。
【請求項４】
係合確認部と爪がスプリンクラーヘッド着脱用レンチの筒軸と平行な同一線上に配置されている請求項１から請求項３の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド着脱用レンチ。
【請求項１】
内部にノズルを有しており給水配管とネジ接続される本体が天井内に設置され、本体の外周部を覆う有底円筒形状のカップ材の底面側が本体外部に係合されており、カップ材の底面付近には本体を給水配管へ接続するためのレンチ係合部が設置されたスプリンクラーヘッドに用いられるスプリンクラーヘッド着脱用レンチであり、筒形状で先端部にはレンチ係合部と係合する爪を備え、外周部に爪とスプリンクラーヘッドの係合状態を確認可能な係合確認部が設置されていることを特徴とするスプリンクラーヘッド着脱用レンチ。
【請求項２】
係合確認部はスプリンクラーヘッド着脱用レンチの外方に突出して形成しており、スプリンクラーヘッド着脱用レンチの中心軸と平行な方向に延出された所定高さを有する段部である請求項１記載のスプリンクラーヘッド着脱用レンチ。
【請求項３】
本体のノズル出口側に設置した感熱分解部を覆い隠す保護キャップとの係合部が設けられた請求項１または請求項２記載のスプリンクラーヘッド着脱用レンチ。
【請求項４】
係合確認部と爪がスプリンクラーヘッド着脱用レンチの筒軸と平行な同一線上に配置されている請求項１から請求項３の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド着脱用レンチ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
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【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
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【公開番号】特開２０１２−２３９５７２（Ｐ２０１２−２３９５７２Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１１０８６（Ｐ２０１１−１１１０８６）
【出願日】平成２３年５月１８日（２０１１．５．１８）
【出願人】（０００１９９１８６）千住スプリンクラー株式会社 (87)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月１８日（２０１１．５．１８）
【出願人】（０００１９９１８６）千住スプリンクラー株式会社 (87)
【Ｆターム（参考）】
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