スプリンクラーヘッド
【課題】 グラスバルブの感度を維持しつつ、天井面からの露出部分を極力少なくして意匠的な見栄えの良いスプリンクラーヘッドを得ること。
【解決手段】 グラスバルブの上半部の周囲を覆う筒状のデフレクター部を設けると共に、該デフレクター部の周囲に複数の開口部を均等間隔で設け、上記デフレクター部の内部に上記グラスバルブの破壊時に落下してきた上記弁体を受け止めて支持する弁体支持部を設け、上記グラスバルブ支持フレームは上記デフレクター部の下部から下方向けて設けられ、当該デフレクター部の下側において上記フレームの下端中央部を以って上記グラスバルブの下端部を支持するように構成する。
【解決手段】 グラスバルブの上半部の周囲を覆う筒状のデフレクター部を設けると共に、該デフレクター部の周囲に複数の開口部を均等間隔で設け、上記デフレクター部の内部に上記グラスバルブの破壊時に落下してきた上記弁体を受け止めて支持する弁体支持部を設け、上記グラスバルブ支持フレームは上記デフレクター部の下部から下方向けて設けられ、当該デフレクター部の下側において上記フレームの下端中央部を以って上記グラスバルブの下端部を支持するように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火設備として用いられるスプリンクラーヘッドに関するものであり、特にグラスバルブを用いたスプリンクラーヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱感知ヒューズとしてグラスバルブを使用したスプリンクラーヘッドは、ヘッドのフランジ部から下方向きにグラスバルブを複数のグラスバルブ支持フレームで保持し、上記天井面からグラスバルブ及び上記フレームの全てが露出した状態で上記天井面に設置する形式のものが提案されている（特許文献１）。
【０００３】
また、意匠的な見栄えを良くするという要請から、グラスバルブの略半分を天井内に埋め込み、天井面からの露出を小さくしたスプリンクラーヘッド（特許文献２）、或はグラスバルブの略半分が天井内に位置するように構成し、グラスバルブの感熱動作を促進するためにグラスバルブを機械的に破壊する損傷手段を設けたスプリンクラーヘッド（特許文献３）等が提案されている。
【０００４】
一方、散水時にスプリンクラーヘッドの高さに拘わらず消火水の散水範囲を均一化する目的で、散水用デフレクターにスリット穴を設けたスプリンクラーヘッドが提案されている（特許文献４）。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−３８６４３号公報
【特許文献２】特開平１１−２８５５４７号公報
【特許文献３】特開２００１−６１９８８号公報
【特許文献４】特開２００１−９５９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記特許文献１の技術は、グラスバルブの感度を維持するため、グラスバルブの全てが天井面から下方に露出する構成となっており、このため天井面に取り付けた際の意匠的な見栄えが悪いという課題があった。
【０００７】
上記特許文献２の技術は、上記特許文献１の課題を解決すべく、グラスバルブの略半分を天井内に埋め込んで天井面からの露出を少なくし意匠的な見栄えを向上したものであるが、グラスバルブを天井内に埋め込むと、グラスバルブの熱感知の感度が悪化するという課題がある。
【０００８】
そこで、特許文献３のヘッドはグラスバルブの機械的な損傷手段を設けることにより、感熱動作を促進する構成を備えるが、スプリンクラーヘッド自体の機械的構成が複雑化するし、地震等の震動により機械的な位置ずれが生じた場合等、動作の信頼性が低下するおそれがある。
【０００９】
一方、特許文献４のようにスリット穴を設けたデフレクターを使用したスプリンクラーヘッドが提案されているが、熱感知部材として半田ヒューズを使用しており、グラスバルブには適用し難いものであった。
【００１０】
本発明は、グラスバルブを使用したスプリンクラーヘッドに関し、露出部分を少なくして意匠的な見栄えを向上させ、同時に確実な熱感知動作を行い得るスプリンクラーヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記問題点を解決するために、
第１に、放水口を閉鎖する弁体と、グラスバルブ支持フレームの下端中央部との間にグラスバルブを立設状態で支持するスプリンクラーヘッドにおいて、上記グラスバルブの上半部の周囲を覆う筒状のデフレクター部を設けると共に、該デフレクター部の周囲に複数の開口部を均等間隔で設け、かつ上記デフレクター部の内部に上記グラスバルブの破壊時に落下してきた上記弁体を受け止めて支持する弁体支持部を設け、かつ上記グラスバルブ支持フレームは上記デフレクター部の下部から下方向けて設けられ、当該デフレクター部の下側において、上記フレームの下端中央部を以って上記グラスバルブの下端部を支持するものであることを特徴とするスプリンクラーヘッドにより構成される。
【００１２】
上記弁体支持部は、例えばデフレクター部の底面（３ｅ）により構成することができる。このように構成すると、グラスバルブの上半部が筒状のデフレクター部で覆われており、この状態で天井面の位置をこのデフレクター部の側面における上記開口部を塞がない位置に設定することにより、スプリンクラーヘッドの天井面からの突出を極力抑えながら、上記デフレクター部周囲の開口部からグラスバルブに熱を伝達することができ、感度の高いスプリンクラーヘッドを実現することができる。
【００１３】
第２に、上記デフレクター部の開口部はデフレクター部の下半部側に設けられ、各開口部の上縁位置に天井面が位置し得るように構成したものであることを特徴とする上記第１記載のスプリンクラーヘッドにより構成される。
【００１４】
このように構成すると、天井面の位置を上記開口部の上端に合わせることにより、スプリンクラーヘッドの天井面からの突出を最小減に抑えつつ、感度の高いスプリンクラーヘッドを実現することができる。
【００１５】
第３に、上記弁体は上記放水口を閉鎖する閉鎖部と、該閉鎖部の周囲に設けられた上記放水口より大径の盤状部とにより構成し、上記盤状部の上面にその中心部から周縁方向に向かう下り傾斜面を形成し、当該下り傾斜面は、上記グラスバルブが破壊して上記弁体が上記弁体支持部に支持された状態において、上記デフレクター部の中央部から各開口部の方向に向かうように構成されていることを特徴とする上記第１又は２記載のスプリンクラーヘッドにより構成される。
【００１６】
上記閉鎖部は、例えば弁体（８）のガスケット（１１）とガスケット保持用突起（８ａ）により構成することができる。上記盤状部は例えばホルダー盤（８ｃ）により構成することができる。このように構成すると、消火水がデフレクター部の開口部の形成された全周囲方向に誘導され、均一な放水を行うことができる。
【００１７】
第４に、上記弁体における上記盤状部の盤面に複数の通水小孔を貫設し、上記グラスバルブが破壊して上記弁体が上記弁体支持部に支持された状態において、上記放水口から上記開口部を介して外方向に流れる放水経路と、上記放水口から上記通水小孔を介して下方向に流れる放水経路が形成されるものであることを特徴とする上記第１〜３の何れかに記載のスプリンクラーヘッドにより構成される。
【００１８】
このように構成すると、上記開口部を介して３６０度の全周に亙って散水することができると共に、下方向にも散水することができ、効果的な消火を行うことができる。尚、通水小孔を均等間隔で設けることにより下方向にも均一に散水することができる。
【００１９】
第５に、上記各開口部を側面開口部と下向開口部により構成し、上記開口部における側面開口部から下向開口部に至る一対の角部に面取部を形成し、これにより当該角部において上記開口部が外側方向に向けて拡径されていることを特徴とする上記第１〜４の何れかに記載のスプリンクラーヘッドにより構成される。
【００２０】
このように構成すると、開口部の角度が外側方向に向けて拡径されているため、開口部から外方向に広がる方向に放水を行うことができ、これにより３６０度に亙って均一に散水することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は、上述のように構成されるものであるから、グラスバルブを使用したスプリンクラーヘッドにおいて、該ヘッドの天井面からの突出を極力抑えて意匠的な見栄えを向上し得ると共に、感度の高いスプリンクラーヘッドを実現することができる。
【００２２】
また、弁体に下り傾斜面を設けたので、消火水が該下り傾斜面を介して開口部方向に誘導され、デフレクター部の全周に亙り均一な散水を行うことができる。
【００２３】
また、弁体に設けられた通水小孔を介して下方にも散水することができ、効果的な消火を行うことができる。
【００２４】
また、開口部の角部が外側方向に向けて拡径されているため、開口部から外方向に広がる方向に放水を行うことができ、これにより３６０度に亙って均一に散水することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００２６】
図１、図２は本発明に係るスプリンクラーヘッド１を示すものであり、これらの図において、２は上記ヘッド１の本体であり、図示しないスプリンクラー配管に螺合するための雄螺子２ａ’が形成された円筒状雄螺子部２ａと、該雄螺子部２ａの下端に設けられ当該雄螺子部２ａよりも大径のナット部２ｂとから構成されている。この本体２はその中心部に上下方向に貫通する通水路２ｃが形成されており（図３参照）、上記本体２の下面２ｄ中央部にはボス部２ｅが下方向けて突出形成され、上記通水路２ｃは該ボス部２ｅ中央を下向きに貫通している。この通水路２ｃ下端のボス部２ｅに放水口２ｅ’が形成されている。
【００２７】
また、上記ナット部２ｂの内周には、上記下面２ｄに至る雌螺子部２ｂ’が形成されており、当該雌螺子部２ｂ’には後述のデフレクター３が螺合される。
【００２８】
２ｅ”は上記ボス部２ｅの放水口２ｅ’周囲に設けられた円環状凹部であり、当該凹部２ｅ”には後述のリング状ガスケット１１が嵌合装着される。
【００２９】
３はデフレクターであり、上部側のデフレクター部３ａと、４本のグラスバルブ支持フレーム３ｃからなる下部側のフレーム部３ｂとから構成されている。上記デフレクター部３ａは、上下開口の円筒状をなし、上側開口部３ｃの上端外周面に雄螺子部３ａ’が形成されており、該雄螺子部３ａ’を以って上記ナット部２ｂの上記雌螺子部２ｂ’に螺合され、これにより上記デフレクター３は、上記本体２に一体的に結合されている。
【００３０】
このデフレクター部３ａの内周の下端には水平方向段状の底面３ｅが形成されており、当該底面３ｅの中央側に円形の中央開口部３ｄが開口形成されている。よって当該中央開口部３ｄの直径は上記上側開口部３ｃの直径より小であるが、上記本体２の上記放水口２ｅ’の直径より大径になるように形成されている。
【００３１】
また、グラスバルブ９の破壊時には放水口２ｅ’を閉鎖していた弁体８が落下してくるが、上記底面３ｅは上記弁体８のホルダー盤８ｃの周縁を支持して当該弁体８を受け止める作用を有しており（図３（ｂ）参照）、当該底面３ｅにより弁体支持部が構成されている。
【００３２】
４は、上記デフレクター部３ａの下端部外周に一定間隔をおいて全周に亙り複数個設けられた放水用の開口部である。これらの開口部４は、その１個の形状に着目すると、外周方向に開口した側面開口部４ａと、下向きに開口した下向開口部４ｂにより構成されている。上記側面開口部４ａは、上記外周面に上下方向に略縦長の長方形状に貫通して設けられており、当該開口部４ａの上縁は、上記デフレクター部３ａの上記ナット部２ｂから下方の側面部分の略半分の高さまで達している。
【００３３】
上記下向開口部４ｂは、上記デフレクター部３ａの下面３ｆにおいて下向きに略長方形状に開口しており、さらに当該下向開口部４ｂは上記下面３ｆを上記デフレクター部３ａの中心部方向に開口され、その奥部側面４ｂ’は下面３ｆの半径方向の略中央部まで至っている。これにより、上記下面３ｆの内側の上記中央開口部３ｄの周縁部には、上記下向開口部４ｂが開口されていない環状部３ｆ’が形成されている（図１、図６）。
【００３４】
そして上記開口部４は上記デフレクター部３ａの全周に亙り一定間隔を以って複数個（本実施形態では１６個）形成されている。
【００３５】
さらに、上記開口部４の形状に着目すると、各々の開口部４の左右の先端角部に面取部４’が形成されている。よって、図５に示すように、上記開口部４における対向する先端角部が半径方向外側にテーパー状に広がった形状となっている。即ち、上記角部において上記開口部が外側方向に向けて拡径されている。かかる構成により、矢印Ｂ，Ｂ’に消火水の放水方向を示すように、１個の開口部４から放水される消火水の方向を左右に広げることができ、この結果デフレクター部３ａの３６０度の全周に亙り満遍なく放水を行うことができる。即ち、隣接する開口部４，４の面取部４’、４’において、矢印Ｂ，Ｂ’方向の放水により、３６０度に亙り途切れることなく散水することができる。
【００３６】
上記４本のグラスバルブ支持フレーム３ｃは、上記下面３ｆの環状部３ｆ’において９０度毎の間隔をおいた位置より下向きに設けられており、各フレーム３ｃはその途中で中心部方向に屈曲し、各フレーム３ｃの下端はデフレクター３の中央位置において一体的に集合して下端中央部５を形成している。この下端中央部５の中心には上下方向貫通孔が形成されその貫通孔内周には雌螺子部５ａが形成されている。
【００３７】
６は、グラスバルブ受部材であり、周囲に雄螺子部６ａが形成されると共に上面に凹部６ｂが形成されている。このグラスバルブ受部材６は、その雄螺子部６ａを以って上記中央受部５の雌螺子部５ａに螺着され、その凹部６ｂを上記中央受部５の上面５ｂに臨出させている。
【００３８】
８は円盤状の弁体であり（図４参照）、上面中央にガスケット保持用突起８ａが突出形成されると共に、下面側の中央にはグラスバルブ保持用ボス８ｂが下向きに突出形成されており、火災警戒時においては該ボス８ｂの中心穴８ｂ’内にグラスバルブ９の上端部が位置するように構成されている。上記ガスケット保持用突起８ａには、リング状ガスケット１１が嵌着されており、上記ガスケット１１を上記放水口２ｅ’の凹部２ｅ”に嵌合することで、当該弁体８により上記放水口２ｅ’を閉鎖し得るように構成されている。尚、上記ガスケット１１とガスケット保持用突起８ａにより上記放水口２ｅ’を閉鎖する閉鎖部が形成されている。
【００３９】
この閉鎖部の周囲、即ち上記ガスケット保持用突起８ａ部分の周囲には、上記放水口２ｅ’の直径よりも大径の円盤状のホルダー盤（盤状部）８ｃが形成されている。このホルダー盤８ｃの上面側は、その断面図に示すように、盤面中央部から周縁にいくにつれて外周方向に下り傾斜となる下り傾斜面８ｃ’が形成されており、水平な下面８’に対して周縁に行くにつれてその厚みが徐々に薄くなるように形成されている。
【００４０】
この下り傾斜面８ｃ’は、グラスバルブ９が破壊されて当該弁体８が上記底面３ｅ上に落下したとき（図３（ｂ）参照）、上記デフレクター部３ａ中央部から各開口部４の方向に下り傾斜となるような傾斜面により構成されている。これにより、放水口２ｅ’から当該下り傾斜面８ｃ’を介して各開口部４へ向かう放水経路Ｃが形成される。
【００４１】
１０は上記弁体８のホルダー盤８ｃの盤面に貫通形成された円形の通水小孔であり、等間隔で４個形成されている。この４つの通水小孔１０の直径は、図３（ｂ）に示すように、グラスバルブ９が破壊して弁体８が上記底面３ｅ上に落下したとき、上記中央開口部３ｄの周縁より内側に開口１０’が形成されるような大きさ（直径）に形成される。これにより、上記弁体８が上記底面３ｅに落下してその周縁を支持された状態において、消火水が上記通水小孔１０の開口１０’を介して下向きの放水経路Ｄが形成されるように構成されている。即ち、上記通水小孔１０の大きさは、上記中央開口部３ｄの周縁より内側に開口１０’が形成されるような大きさであればよく、円形には限定されないし、その数も４個に限定されない。
【００４２】
このホルダー盤８ｃにおける通水小孔１０の数の増減により、下向きの放水量を加減することができる。即ち、同一高さからの放水する場合においては、通水小孔１０の数を増やすと下向きの放水量が増加して上記開口部４から半径方向への放水量（矢印Ｃ方向）が減少するため散水エリアＥ（図７）の面積が小さくなる。一方、通水小孔１０の数を減らすと上記開口部４から半径方向への放水量が増加して散水エリアＥの面積を大きくし得る。
【００４３】
上記リング状ガスケット１１は、上記ガスケット保持用突起８ａの周縁に密着状態で嵌着されると共に、図３（ａ）に示すように、上記放水口２ｅ’の凹部２ｅ”に嵌合して上記ホルダー盤８と共に上記放水口２ｅ’を下側から閉止するものである。
【００４４】
上記グラスバルブ９は、上記弁体８により上記放水口２ｅ’を閉鎖した状態で、その上端部を上記弁体８のボス８ｂで支持されると共に、その下端部を上記グラスバルブ受部材６の上記凹部６ｂに支持されており、これにより上記ボス８ｂと上記凹部６ｂとの間に立設した状態で支持される。火災警戒状態では、上記スプリンクラー配管内の消火水が上記本体２内に充満し、上記弁体８を介して上記グラスバルブ９に所定圧力が印加された状態となっている。
【００４５】
上記フレーム部３ｂの４本のグラスバルブ保持フレーム３ｃは９０度の間隔をおいて設けられており、各フレーム３ｃ間には十分な間隔を有するように構成されている。さらに上記支持フレーム３ｃは、上記デフレクター部３ａの下側に設けられている。これは、グラスバルブ９が破壊されたとき、その破片がデフレクター部３ａの開口部４に極力入り込まないようにすると共に、上記破片が各フレーム３ｃ間から容易に落下して当該破片が散水の障害とならないように考慮したものである。
【００４６】
１２は、上記中央受部５の下面側に設けられた集熱板であり、火災の熱を集熱する作用を有すると共に上記グラスバルブ９の保護並びに上記グラスバルブ９を隠して天井面Ｓの景観を良好に維持するためのものである。
【００４７】
本発明のスプリンクラーヘッド１は、上述のように構成されるものであるため、該ヘッド１を天井面Ｓに設置する場合は、図２に示すデフレクター３のデフレクター部３ａの周囲にリング状のシーリングプレート１３を装着した状態で、当該ヘッド１を天井面Ｓに図２に示すように設置する。この場合、天井面Ｓは、図２に示す位置、即ち、デフレクター部３ａの開口部４の側面開口部４ａの上縁の高さに位置させることができる。この設置状態においてグラスバルブ９はその上端部が天井面Ｓの内側に位置しているため、スプリンクラーヘッド１の天井面Ｓから下側の露出部分（図２における長さｈ１）を少なくすることができる。
【００４８】
さらに上記スプリンクラーヘッド１の上記露出部分ｈ１において、上記グラスバルブ９の略上半部分が上記デフレクター部３ａ内に収納されている状態となるので、天井面Ｓ下における上記グラスバルブ９の露出部をさらに少なくすることができ、意匠的な景観を向上させることができる。即ち、円筒状のデフレクター部３ａは、上記天井面Ｓから若干露出する程度なので、デフレクター部３ａの露出部分が天井面Ｓと視覚的に一体化して、フレーム部３ｂのみが天井面Ｓから露出しているようなデザインとなり、全体としてはフレーム部３ｂのみ（図２における長さｈ２）が天井面Ｓから露出している感覚となる。よって、従来のグラスバルブ全体が露出しているスプリンクラーヘッドに比べて天井面Ｓにおける意匠的な景観を飛躍的に向上させることができる。
【００４９】
さらに、このようにグラスバルブ９の露出を少なくしても、上記グラスバルブ９を覆う上記デフレクター部３ａの全周に開口部４が複数形成されているため、火災発生時において、火災による熱は、上記各開口部４を介してグラスバルブに伝達され、グラスバルブ９の熱感知の感度が低下することはない。即ち、火災発生時においては、火災の熱はフレーム３ｃの間からグラスバルブ９に伝達されると共に、さらに上記デフレクター部３ａの開口部４（側面開口部４ａ及び下向開口部４ｂ）からもグラスバルブ９の全周に伝達されるので、グラスバルブ９の熱感知の感度は何ら低下することはない。即ち、グラスバルブ９を全部露出した場合と同等の感度を維持し得る。
【００５０】
よって、火災発生時は、火災による熱が上記フレーム３ｃの間、及び上記デフレクター部３ａの複数の開口部４からグラスバルブ９に伝達され、所定の温度に達すると、上記グラスバルブ９が破壊して、水圧により弁体８が底面３ｅ上に落下する（図３（ｂ）の状態）。
【００５１】
すると、本体２の通水路２ｃ内の消火水が放水口２ｅ’から放水され、当該消火水は、ホルダー盤８ｃの上面の下り傾斜面８ｃ’を伝って、上記デフレクター部３ａの開口部４から３６０度の全周に亙り放水される。また、上記下り傾斜面８ｃ’により上記放水口２ｅ’からの落下する消火水の反射が抑えられ、消火水を円滑に開口部４方向に導くことができる。このとき、各開口部４には面取部４’が形成されているので、図５に示すように消火水は矢印Ａ方向の半径方向外側に放水されると共に、矢印Ｂ，Ｂ’方向（拡散方向）にも放水される。よってデフレクター部３ａの全周に亙り放水が途切れることがなく、３６０度の全周に亙り満遍なく円形状に散水を行うことができる（図７参照）。また、上記ホルダー盤８の上面は上記複数の開口部４の方向に向かう下り傾斜面８ｃ’が形成されているので、消火水は上記下り傾斜面８ｃ’によりデフレクター部３ａの各開口部４方向に３６０度に亙って略均等に導かれる。
【００５２】
さらに、上記放水口２ｅ’から放水された消火水は、ホルダー盤８ｃの４つの通水小孔１０の開孔１０’から下方向けて放水される（矢印Ｄ方向）。この消火水は、上記フレーム３ｃの間から略下方向けて放水され、また通水小孔１０が均等間隔で設けられているので、散水エリアＥの内側にも均一に放水することができ、火災を確実に消火することができる。
【００５３】
本発明は、上述のように構成されるものであるから、グラスバルブ９を使用したスプリンクラーヘッド１において、該ヘッド１の天井面Ｓからの突出を極力抑えて意匠的な見栄えを向上し得ると共に、従来型のスプリンクラーヘッドと同様の感度を有する高感度のスプリンクラーヘッドを実現することができる。また、グラスバルブ９の破片が散水障害となることをも防止することができる。
【００５４】
また、弁体８に下り傾斜面８ｃ’を設けたので、落下してくる消火水の反射を抑えて、消火水を下り傾斜面８ｃ’を介して開口部４方向に誘導することができ、デフレクター部３ａの全周から均一な散水を行うことができる。
【００５５】
また、弁体８に設けられた通水小孔１０を介して下方にも散水することができ、効果的な消火を行うことができる。また、通水小孔１０の大きさ或は数を調整することにより、散水エリアＥの大きさを調整することもできる。
【００５６】
また、開口部４の角部が外側方向に向けて拡径されているため、開口部４から半径方向及び拡散方向に散水を行うことができ、これにより３６０度に亙って途切れることなく均一に散水することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明に係るスプリンクラーヘッドは、天井面に設置したとき天井面からの突出を極力抑えて意匠的な見栄えを向上することができると共にグラスバルブの感度を維持し得るため、各種のオフィスやショールーム、その他、個人住宅にも使用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明に係るスプリンクラーヘッドの斜視図である。
【図２】同上ヘッドの側面図である。
【図３】同上ヘッドの側面断面図であり、（ａ）は火災警戒状態、（ｂ）はグラスバルブの破壊後の放水状態を示す。
【図４】弁体の斜視図である。
【図５】同上ヘッドのデフレクター部の開口部近傍の底面図である。
【図６】図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図７】同上ヘッドの散水状態を示す図である。
【符号の説明】
【００５９】
１ スプリンクラーヘッド
２ｅ’ 放水口
３ａ デフレクター部
３ｃ グラスバルブ支持フレーム
３ｅ 底面
４ 開口部
４ａ 側面開口部
４ｂ 下向開口部
４’ 面取部
８ 弁体
８ａ ガスケット保持用突起
８ｃ ホルダー盤
８ｃ’ 下り傾斜面
９ グラスバルブ
１０ 通水用小孔
１１ ガスケット
Ｃ，Ｄ 放水経路
５ 下端中央部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火設備として用いられるスプリンクラーヘッドに関するものであり、特にグラスバルブを用いたスプリンクラーヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱感知ヒューズとしてグラスバルブを使用したスプリンクラーヘッドは、ヘッドのフランジ部から下方向きにグラスバルブを複数のグラスバルブ支持フレームで保持し、上記天井面からグラスバルブ及び上記フレームの全てが露出した状態で上記天井面に設置する形式のものが提案されている（特許文献１）。
【０００３】
また、意匠的な見栄えを良くするという要請から、グラスバルブの略半分を天井内に埋め込み、天井面からの露出を小さくしたスプリンクラーヘッド（特許文献２）、或はグラスバルブの略半分が天井内に位置するように構成し、グラスバルブの感熱動作を促進するためにグラスバルブを機械的に破壊する損傷手段を設けたスプリンクラーヘッド（特許文献３）等が提案されている。
【０００４】
一方、散水時にスプリンクラーヘッドの高さに拘わらず消火水の散水範囲を均一化する目的で、散水用デフレクターにスリット穴を設けたスプリンクラーヘッドが提案されている（特許文献４）。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−３８６４３号公報
【特許文献２】特開平１１−２８５５４７号公報
【特許文献３】特開２００１−６１９８８号公報
【特許文献４】特開２００１−９５９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記特許文献１の技術は、グラスバルブの感度を維持するため、グラスバルブの全てが天井面から下方に露出する構成となっており、このため天井面に取り付けた際の意匠的な見栄えが悪いという課題があった。
【０００７】
上記特許文献２の技術は、上記特許文献１の課題を解決すべく、グラスバルブの略半分を天井内に埋め込んで天井面からの露出を少なくし意匠的な見栄えを向上したものであるが、グラスバルブを天井内に埋め込むと、グラスバルブの熱感知の感度が悪化するという課題がある。
【０００８】
そこで、特許文献３のヘッドはグラスバルブの機械的な損傷手段を設けることにより、感熱動作を促進する構成を備えるが、スプリンクラーヘッド自体の機械的構成が複雑化するし、地震等の震動により機械的な位置ずれが生じた場合等、動作の信頼性が低下するおそれがある。
【０００９】
一方、特許文献４のようにスリット穴を設けたデフレクターを使用したスプリンクラーヘッドが提案されているが、熱感知部材として半田ヒューズを使用しており、グラスバルブには適用し難いものであった。
【００１０】
本発明は、グラスバルブを使用したスプリンクラーヘッドに関し、露出部分を少なくして意匠的な見栄えを向上させ、同時に確実な熱感知動作を行い得るスプリンクラーヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記問題点を解決するために、
第１に、放水口を閉鎖する弁体と、グラスバルブ支持フレームの下端中央部との間にグラスバルブを立設状態で支持するスプリンクラーヘッドにおいて、上記グラスバルブの上半部の周囲を覆う筒状のデフレクター部を設けると共に、該デフレクター部の周囲に複数の開口部を均等間隔で設け、かつ上記デフレクター部の内部に上記グラスバルブの破壊時に落下してきた上記弁体を受け止めて支持する弁体支持部を設け、かつ上記グラスバルブ支持フレームは上記デフレクター部の下部から下方向けて設けられ、当該デフレクター部の下側において、上記フレームの下端中央部を以って上記グラスバルブの下端部を支持するものであることを特徴とするスプリンクラーヘッドにより構成される。
【００１２】
上記弁体支持部は、例えばデフレクター部の底面（３ｅ）により構成することができる。このように構成すると、グラスバルブの上半部が筒状のデフレクター部で覆われており、この状態で天井面の位置をこのデフレクター部の側面における上記開口部を塞がない位置に設定することにより、スプリンクラーヘッドの天井面からの突出を極力抑えながら、上記デフレクター部周囲の開口部からグラスバルブに熱を伝達することができ、感度の高いスプリンクラーヘッドを実現することができる。
【００１３】
第２に、上記デフレクター部の開口部はデフレクター部の下半部側に設けられ、各開口部の上縁位置に天井面が位置し得るように構成したものであることを特徴とする上記第１記載のスプリンクラーヘッドにより構成される。
【００１４】
このように構成すると、天井面の位置を上記開口部の上端に合わせることにより、スプリンクラーヘッドの天井面からの突出を最小減に抑えつつ、感度の高いスプリンクラーヘッドを実現することができる。
【００１５】
第３に、上記弁体は上記放水口を閉鎖する閉鎖部と、該閉鎖部の周囲に設けられた上記放水口より大径の盤状部とにより構成し、上記盤状部の上面にその中心部から周縁方向に向かう下り傾斜面を形成し、当該下り傾斜面は、上記グラスバルブが破壊して上記弁体が上記弁体支持部に支持された状態において、上記デフレクター部の中央部から各開口部の方向に向かうように構成されていることを特徴とする上記第１又は２記載のスプリンクラーヘッドにより構成される。
【００１６】
上記閉鎖部は、例えば弁体（８）のガスケット（１１）とガスケット保持用突起（８ａ）により構成することができる。上記盤状部は例えばホルダー盤（８ｃ）により構成することができる。このように構成すると、消火水がデフレクター部の開口部の形成された全周囲方向に誘導され、均一な放水を行うことができる。
【００１７】
第４に、上記弁体における上記盤状部の盤面に複数の通水小孔を貫設し、上記グラスバルブが破壊して上記弁体が上記弁体支持部に支持された状態において、上記放水口から上記開口部を介して外方向に流れる放水経路と、上記放水口から上記通水小孔を介して下方向に流れる放水経路が形成されるものであることを特徴とする上記第１〜３の何れかに記載のスプリンクラーヘッドにより構成される。
【００１８】
このように構成すると、上記開口部を介して３６０度の全周に亙って散水することができると共に、下方向にも散水することができ、効果的な消火を行うことができる。尚、通水小孔を均等間隔で設けることにより下方向にも均一に散水することができる。
【００１９】
第５に、上記各開口部を側面開口部と下向開口部により構成し、上記開口部における側面開口部から下向開口部に至る一対の角部に面取部を形成し、これにより当該角部において上記開口部が外側方向に向けて拡径されていることを特徴とする上記第１〜４の何れかに記載のスプリンクラーヘッドにより構成される。
【００２０】
このように構成すると、開口部の角度が外側方向に向けて拡径されているため、開口部から外方向に広がる方向に放水を行うことができ、これにより３６０度に亙って均一に散水することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は、上述のように構成されるものであるから、グラスバルブを使用したスプリンクラーヘッドにおいて、該ヘッドの天井面からの突出を極力抑えて意匠的な見栄えを向上し得ると共に、感度の高いスプリンクラーヘッドを実現することができる。
【００２２】
また、弁体に下り傾斜面を設けたので、消火水が該下り傾斜面を介して開口部方向に誘導され、デフレクター部の全周に亙り均一な散水を行うことができる。
【００２３】
また、弁体に設けられた通水小孔を介して下方にも散水することができ、効果的な消火を行うことができる。
【００２４】
また、開口部の角部が外側方向に向けて拡径されているため、開口部から外方向に広がる方向に放水を行うことができ、これにより３６０度に亙って均一に散水することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００２６】
図１、図２は本発明に係るスプリンクラーヘッド１を示すものであり、これらの図において、２は上記ヘッド１の本体であり、図示しないスプリンクラー配管に螺合するための雄螺子２ａ’が形成された円筒状雄螺子部２ａと、該雄螺子部２ａの下端に設けられ当該雄螺子部２ａよりも大径のナット部２ｂとから構成されている。この本体２はその中心部に上下方向に貫通する通水路２ｃが形成されており（図３参照）、上記本体２の下面２ｄ中央部にはボス部２ｅが下方向けて突出形成され、上記通水路２ｃは該ボス部２ｅ中央を下向きに貫通している。この通水路２ｃ下端のボス部２ｅに放水口２ｅ’が形成されている。
【００２７】
また、上記ナット部２ｂの内周には、上記下面２ｄに至る雌螺子部２ｂ’が形成されており、当該雌螺子部２ｂ’には後述のデフレクター３が螺合される。
【００２８】
２ｅ”は上記ボス部２ｅの放水口２ｅ’周囲に設けられた円環状凹部であり、当該凹部２ｅ”には後述のリング状ガスケット１１が嵌合装着される。
【００２９】
３はデフレクターであり、上部側のデフレクター部３ａと、４本のグラスバルブ支持フレーム３ｃからなる下部側のフレーム部３ｂとから構成されている。上記デフレクター部３ａは、上下開口の円筒状をなし、上側開口部３ｃの上端外周面に雄螺子部３ａ’が形成されており、該雄螺子部３ａ’を以って上記ナット部２ｂの上記雌螺子部２ｂ’に螺合され、これにより上記デフレクター３は、上記本体２に一体的に結合されている。
【００３０】
このデフレクター部３ａの内周の下端には水平方向段状の底面３ｅが形成されており、当該底面３ｅの中央側に円形の中央開口部３ｄが開口形成されている。よって当該中央開口部３ｄの直径は上記上側開口部３ｃの直径より小であるが、上記本体２の上記放水口２ｅ’の直径より大径になるように形成されている。
【００３１】
また、グラスバルブ９の破壊時には放水口２ｅ’を閉鎖していた弁体８が落下してくるが、上記底面３ｅは上記弁体８のホルダー盤８ｃの周縁を支持して当該弁体８を受け止める作用を有しており（図３（ｂ）参照）、当該底面３ｅにより弁体支持部が構成されている。
【００３２】
４は、上記デフレクター部３ａの下端部外周に一定間隔をおいて全周に亙り複数個設けられた放水用の開口部である。これらの開口部４は、その１個の形状に着目すると、外周方向に開口した側面開口部４ａと、下向きに開口した下向開口部４ｂにより構成されている。上記側面開口部４ａは、上記外周面に上下方向に略縦長の長方形状に貫通して設けられており、当該開口部４ａの上縁は、上記デフレクター部３ａの上記ナット部２ｂから下方の側面部分の略半分の高さまで達している。
【００３３】
上記下向開口部４ｂは、上記デフレクター部３ａの下面３ｆにおいて下向きに略長方形状に開口しており、さらに当該下向開口部４ｂは上記下面３ｆを上記デフレクター部３ａの中心部方向に開口され、その奥部側面４ｂ’は下面３ｆの半径方向の略中央部まで至っている。これにより、上記下面３ｆの内側の上記中央開口部３ｄの周縁部には、上記下向開口部４ｂが開口されていない環状部３ｆ’が形成されている（図１、図６）。
【００３４】
そして上記開口部４は上記デフレクター部３ａの全周に亙り一定間隔を以って複数個（本実施形態では１６個）形成されている。
【００３５】
さらに、上記開口部４の形状に着目すると、各々の開口部４の左右の先端角部に面取部４’が形成されている。よって、図５に示すように、上記開口部４における対向する先端角部が半径方向外側にテーパー状に広がった形状となっている。即ち、上記角部において上記開口部が外側方向に向けて拡径されている。かかる構成により、矢印Ｂ，Ｂ’に消火水の放水方向を示すように、１個の開口部４から放水される消火水の方向を左右に広げることができ、この結果デフレクター部３ａの３６０度の全周に亙り満遍なく放水を行うことができる。即ち、隣接する開口部４，４の面取部４’、４’において、矢印Ｂ，Ｂ’方向の放水により、３６０度に亙り途切れることなく散水することができる。
【００３６】
上記４本のグラスバルブ支持フレーム３ｃは、上記下面３ｆの環状部３ｆ’において９０度毎の間隔をおいた位置より下向きに設けられており、各フレーム３ｃはその途中で中心部方向に屈曲し、各フレーム３ｃの下端はデフレクター３の中央位置において一体的に集合して下端中央部５を形成している。この下端中央部５の中心には上下方向貫通孔が形成されその貫通孔内周には雌螺子部５ａが形成されている。
【００３７】
６は、グラスバルブ受部材であり、周囲に雄螺子部６ａが形成されると共に上面に凹部６ｂが形成されている。このグラスバルブ受部材６は、その雄螺子部６ａを以って上記中央受部５の雌螺子部５ａに螺着され、その凹部６ｂを上記中央受部５の上面５ｂに臨出させている。
【００３８】
８は円盤状の弁体であり（図４参照）、上面中央にガスケット保持用突起８ａが突出形成されると共に、下面側の中央にはグラスバルブ保持用ボス８ｂが下向きに突出形成されており、火災警戒時においては該ボス８ｂの中心穴８ｂ’内にグラスバルブ９の上端部が位置するように構成されている。上記ガスケット保持用突起８ａには、リング状ガスケット１１が嵌着されており、上記ガスケット１１を上記放水口２ｅ’の凹部２ｅ”に嵌合することで、当該弁体８により上記放水口２ｅ’を閉鎖し得るように構成されている。尚、上記ガスケット１１とガスケット保持用突起８ａにより上記放水口２ｅ’を閉鎖する閉鎖部が形成されている。
【００３９】
この閉鎖部の周囲、即ち上記ガスケット保持用突起８ａ部分の周囲には、上記放水口２ｅ’の直径よりも大径の円盤状のホルダー盤（盤状部）８ｃが形成されている。このホルダー盤８ｃの上面側は、その断面図に示すように、盤面中央部から周縁にいくにつれて外周方向に下り傾斜となる下り傾斜面８ｃ’が形成されており、水平な下面８’に対して周縁に行くにつれてその厚みが徐々に薄くなるように形成されている。
【００４０】
この下り傾斜面８ｃ’は、グラスバルブ９が破壊されて当該弁体８が上記底面３ｅ上に落下したとき（図３（ｂ）参照）、上記デフレクター部３ａ中央部から各開口部４の方向に下り傾斜となるような傾斜面により構成されている。これにより、放水口２ｅ’から当該下り傾斜面８ｃ’を介して各開口部４へ向かう放水経路Ｃが形成される。
【００４１】
１０は上記弁体８のホルダー盤８ｃの盤面に貫通形成された円形の通水小孔であり、等間隔で４個形成されている。この４つの通水小孔１０の直径は、図３（ｂ）に示すように、グラスバルブ９が破壊して弁体８が上記底面３ｅ上に落下したとき、上記中央開口部３ｄの周縁より内側に開口１０’が形成されるような大きさ（直径）に形成される。これにより、上記弁体８が上記底面３ｅに落下してその周縁を支持された状態において、消火水が上記通水小孔１０の開口１０’を介して下向きの放水経路Ｄが形成されるように構成されている。即ち、上記通水小孔１０の大きさは、上記中央開口部３ｄの周縁より内側に開口１０’が形成されるような大きさであればよく、円形には限定されないし、その数も４個に限定されない。
【００４２】
このホルダー盤８ｃにおける通水小孔１０の数の増減により、下向きの放水量を加減することができる。即ち、同一高さからの放水する場合においては、通水小孔１０の数を増やすと下向きの放水量が増加して上記開口部４から半径方向への放水量（矢印Ｃ方向）が減少するため散水エリアＥ（図７）の面積が小さくなる。一方、通水小孔１０の数を減らすと上記開口部４から半径方向への放水量が増加して散水エリアＥの面積を大きくし得る。
【００４３】
上記リング状ガスケット１１は、上記ガスケット保持用突起８ａの周縁に密着状態で嵌着されると共に、図３（ａ）に示すように、上記放水口２ｅ’の凹部２ｅ”に嵌合して上記ホルダー盤８と共に上記放水口２ｅ’を下側から閉止するものである。
【００４４】
上記グラスバルブ９は、上記弁体８により上記放水口２ｅ’を閉鎖した状態で、その上端部を上記弁体８のボス８ｂで支持されると共に、その下端部を上記グラスバルブ受部材６の上記凹部６ｂに支持されており、これにより上記ボス８ｂと上記凹部６ｂとの間に立設した状態で支持される。火災警戒状態では、上記スプリンクラー配管内の消火水が上記本体２内に充満し、上記弁体８を介して上記グラスバルブ９に所定圧力が印加された状態となっている。
【００４５】
上記フレーム部３ｂの４本のグラスバルブ保持フレーム３ｃは９０度の間隔をおいて設けられており、各フレーム３ｃ間には十分な間隔を有するように構成されている。さらに上記支持フレーム３ｃは、上記デフレクター部３ａの下側に設けられている。これは、グラスバルブ９が破壊されたとき、その破片がデフレクター部３ａの開口部４に極力入り込まないようにすると共に、上記破片が各フレーム３ｃ間から容易に落下して当該破片が散水の障害とならないように考慮したものである。
【００４６】
１２は、上記中央受部５の下面側に設けられた集熱板であり、火災の熱を集熱する作用を有すると共に上記グラスバルブ９の保護並びに上記グラスバルブ９を隠して天井面Ｓの景観を良好に維持するためのものである。
【００４７】
本発明のスプリンクラーヘッド１は、上述のように構成されるものであるため、該ヘッド１を天井面Ｓに設置する場合は、図２に示すデフレクター３のデフレクター部３ａの周囲にリング状のシーリングプレート１３を装着した状態で、当該ヘッド１を天井面Ｓに図２に示すように設置する。この場合、天井面Ｓは、図２に示す位置、即ち、デフレクター部３ａの開口部４の側面開口部４ａの上縁の高さに位置させることができる。この設置状態においてグラスバルブ９はその上端部が天井面Ｓの内側に位置しているため、スプリンクラーヘッド１の天井面Ｓから下側の露出部分（図２における長さｈ１）を少なくすることができる。
【００４８】
さらに上記スプリンクラーヘッド１の上記露出部分ｈ１において、上記グラスバルブ９の略上半部分が上記デフレクター部３ａ内に収納されている状態となるので、天井面Ｓ下における上記グラスバルブ９の露出部をさらに少なくすることができ、意匠的な景観を向上させることができる。即ち、円筒状のデフレクター部３ａは、上記天井面Ｓから若干露出する程度なので、デフレクター部３ａの露出部分が天井面Ｓと視覚的に一体化して、フレーム部３ｂのみが天井面Ｓから露出しているようなデザインとなり、全体としてはフレーム部３ｂのみ（図２における長さｈ２）が天井面Ｓから露出している感覚となる。よって、従来のグラスバルブ全体が露出しているスプリンクラーヘッドに比べて天井面Ｓにおける意匠的な景観を飛躍的に向上させることができる。
【００４９】
さらに、このようにグラスバルブ９の露出を少なくしても、上記グラスバルブ９を覆う上記デフレクター部３ａの全周に開口部４が複数形成されているため、火災発生時において、火災による熱は、上記各開口部４を介してグラスバルブに伝達され、グラスバルブ９の熱感知の感度が低下することはない。即ち、火災発生時においては、火災の熱はフレーム３ｃの間からグラスバルブ９に伝達されると共に、さらに上記デフレクター部３ａの開口部４（側面開口部４ａ及び下向開口部４ｂ）からもグラスバルブ９の全周に伝達されるので、グラスバルブ９の熱感知の感度は何ら低下することはない。即ち、グラスバルブ９を全部露出した場合と同等の感度を維持し得る。
【００５０】
よって、火災発生時は、火災による熱が上記フレーム３ｃの間、及び上記デフレクター部３ａの複数の開口部４からグラスバルブ９に伝達され、所定の温度に達すると、上記グラスバルブ９が破壊して、水圧により弁体８が底面３ｅ上に落下する（図３（ｂ）の状態）。
【００５１】
すると、本体２の通水路２ｃ内の消火水が放水口２ｅ’から放水され、当該消火水は、ホルダー盤８ｃの上面の下り傾斜面８ｃ’を伝って、上記デフレクター部３ａの開口部４から３６０度の全周に亙り放水される。また、上記下り傾斜面８ｃ’により上記放水口２ｅ’からの落下する消火水の反射が抑えられ、消火水を円滑に開口部４方向に導くことができる。このとき、各開口部４には面取部４’が形成されているので、図５に示すように消火水は矢印Ａ方向の半径方向外側に放水されると共に、矢印Ｂ，Ｂ’方向（拡散方向）にも放水される。よってデフレクター部３ａの全周に亙り放水が途切れることがなく、３６０度の全周に亙り満遍なく円形状に散水を行うことができる（図７参照）。また、上記ホルダー盤８の上面は上記複数の開口部４の方向に向かう下り傾斜面８ｃ’が形成されているので、消火水は上記下り傾斜面８ｃ’によりデフレクター部３ａの各開口部４方向に３６０度に亙って略均等に導かれる。
【００５２】
さらに、上記放水口２ｅ’から放水された消火水は、ホルダー盤８ｃの４つの通水小孔１０の開孔１０’から下方向けて放水される（矢印Ｄ方向）。この消火水は、上記フレーム３ｃの間から略下方向けて放水され、また通水小孔１０が均等間隔で設けられているので、散水エリアＥの内側にも均一に放水することができ、火災を確実に消火することができる。
【００５３】
本発明は、上述のように構成されるものであるから、グラスバルブ９を使用したスプリンクラーヘッド１において、該ヘッド１の天井面Ｓからの突出を極力抑えて意匠的な見栄えを向上し得ると共に、従来型のスプリンクラーヘッドと同様の感度を有する高感度のスプリンクラーヘッドを実現することができる。また、グラスバルブ９の破片が散水障害となることをも防止することができる。
【００５４】
また、弁体８に下り傾斜面８ｃ’を設けたので、落下してくる消火水の反射を抑えて、消火水を下り傾斜面８ｃ’を介して開口部４方向に誘導することができ、デフレクター部３ａの全周から均一な散水を行うことができる。
【００５５】
また、弁体８に設けられた通水小孔１０を介して下方にも散水することができ、効果的な消火を行うことができる。また、通水小孔１０の大きさ或は数を調整することにより、散水エリアＥの大きさを調整することもできる。
【００５６】
また、開口部４の角部が外側方向に向けて拡径されているため、開口部４から半径方向及び拡散方向に散水を行うことができ、これにより３６０度に亙って途切れることなく均一に散水することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明に係るスプリンクラーヘッドは、天井面に設置したとき天井面からの突出を極力抑えて意匠的な見栄えを向上することができると共にグラスバルブの感度を維持し得るため、各種のオフィスやショールーム、その他、個人住宅にも使用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明に係るスプリンクラーヘッドの斜視図である。
【図２】同上ヘッドの側面図である。
【図３】同上ヘッドの側面断面図であり、（ａ）は火災警戒状態、（ｂ）はグラスバルブの破壊後の放水状態を示す。
【図４】弁体の斜視図である。
【図５】同上ヘッドのデフレクター部の開口部近傍の底面図である。
【図６】図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図７】同上ヘッドの散水状態を示す図である。
【符号の説明】
【００５９】
１ スプリンクラーヘッド
２ｅ’ 放水口
３ａ デフレクター部
３ｃ グラスバルブ支持フレーム
３ｅ 底面
４ 開口部
４ａ 側面開口部
４ｂ 下向開口部
４’ 面取部
８ 弁体
８ａ ガスケット保持用突起
８ｃ ホルダー盤
８ｃ’ 下り傾斜面
９ グラスバルブ
１０ 通水用小孔
１１ ガスケット
Ｃ，Ｄ 放水経路
５ 下端中央部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放水口を閉鎖する弁体と、グラスバルブ支持フレームの下端中央部との間にグラスバルブを立設状態で支持するスプリンクラーヘッドにおいて、
上記グラスバルブの上半部の周囲を覆う筒状のデフレクター部を設けると共に、該デフレクター部の周囲に複数の開口部を均等間隔で設け、
かつ上記デフレクター部の内部に上記グラスバルブの破壊時に落下してきた上記弁体を受け止めて支持する弁体支持部を設け、
かつ上記グラスバルブ支持フレームは上記デフレクター部の下部から下方向けて設けられ、当該デフレクター部の下側において、上記フレームの下端中央部を以って上記グラスバルブの下端部を支持するように構成したものであることを特徴とするスプリンクラーヘッド。
【請求項２】
上記デフレクター部の開口部はデフレクター部の下半部側に設けられ、各開口部の上縁位置に天井面が位置し得るように構成したものであることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項３】
上記弁体は上記放水口を閉鎖する閉鎖部と、該閉鎖部の周囲に設けられた上記放水口より大径の盤状部とにより構成し、
上記盤状部の上面にその中心部から周縁方向に向かう下り傾斜面を形成し、
当該下り傾斜面は、上記グラスバルブが破壊して上記弁体が上記弁体支持部に支持された状態において、上記デフレクター部の中央部から各開口部の方向に向かうように構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項４】
上記弁体における上記盤状部の盤面に複数の通水小孔を貫設し、
上記グラスバルブが破壊して上記弁体が上記弁体支持部に支持された状態において、上記放水口から上記開口部を介して外方向に流れる放水経路と、上記放水口から上記通水小孔を介して下方向に流れる放水経路が形成されるものであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項５】
上記各開口部を側面開口部と下向開口部により構成し、上記開口部における側面開口部から下向開口部に至る一対の角部に面取部を形成し、これにより当該角部において上記開口部が外側方向に向けて拡径されていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項１】
放水口を閉鎖する弁体と、グラスバルブ支持フレームの下端中央部との間にグラスバルブを立設状態で支持するスプリンクラーヘッドにおいて、
上記グラスバルブの上半部の周囲を覆う筒状のデフレクター部を設けると共に、該デフレクター部の周囲に複数の開口部を均等間隔で設け、
かつ上記デフレクター部の内部に上記グラスバルブの破壊時に落下してきた上記弁体を受け止めて支持する弁体支持部を設け、
かつ上記グラスバルブ支持フレームは上記デフレクター部の下部から下方向けて設けられ、当該デフレクター部の下側において、上記フレームの下端中央部を以って上記グラスバルブの下端部を支持するように構成したものであることを特徴とするスプリンクラーヘッド。
【請求項２】
上記デフレクター部の開口部はデフレクター部の下半部側に設けられ、各開口部の上縁位置に天井面が位置し得るように構成したものであることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項３】
上記弁体は上記放水口を閉鎖する閉鎖部と、該閉鎖部の周囲に設けられた上記放水口より大径の盤状部とにより構成し、
上記盤状部の上面にその中心部から周縁方向に向かう下り傾斜面を形成し、
当該下り傾斜面は、上記グラスバルブが破壊して上記弁体が上記弁体支持部に支持された状態において、上記デフレクター部の中央部から各開口部の方向に向かうように構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項４】
上記弁体における上記盤状部の盤面に複数の通水小孔を貫設し、
上記グラスバルブが破壊して上記弁体が上記弁体支持部に支持された状態において、上記放水口から上記開口部を介して外方向に流れる放水経路と、上記放水口から上記通水小孔を介して下方向に流れる放水経路が形成されるものであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項５】
上記各開口部を側面開口部と下向開口部により構成し、上記開口部における側面開口部から下向開口部に至る一対の角部に面取部を形成し、これにより当該角部において上記開口部が外側方向に向けて拡径されていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のスプリンクラーヘッド。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−７９７３０（Ｐ２００８−７９７３０Ａ）
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２６１３７１（Ｐ２００６−２６１３７１）
【出願日】平成１８年９月２６日（２００６．９．２６）
【出願人】（５９３１９２９００）株式会社立売堀製作所 (22)
【出願人】（５０４３１８４２９）大明機械工業株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月２６日（２００６．９．２６）
【出願人】（５９３１９２９００）株式会社立売堀製作所 (22)
【出願人】（５０４３１８４２９）大明機械工業株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
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