ターポリン
【課題】耐熱性や高温クリープ性を向上させることができ、柔らかな風合いも兼ね備えることのできるターポリンを提供することを目的とする。
【解決手段】撚合糸１４で形成した繊維基布１２と、該繊維基布１２の少なくとも一方の面に被覆する被覆材１３とで形成し、上記撚合糸１４を、フィラメント糸１５Ｌと、該フィラメント糸１５Ｌより繊維長の短いステープル糸１５Ｓとを混撚りしてターポリン１１を構成する。さらに必要に応じて、上記被覆材１３に、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂を主成分として含有する。
【解決手段】撚合糸１４で形成した繊維基布１２と、該繊維基布１２の少なくとも一方の面に被覆する被覆材１３とで形成し、上記撚合糸１４を、フィラメント糸１５Ｌと、該フィラメント糸１５Ｌより繊維長の短いステープル糸１５Ｓとを混撚りしてターポリン１１を構成する。さらに必要に応じて、上記被覆材１３に、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂を主成分として含有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フレキシブルコンテナをはじめとして、例えば、自動車用幌、テント、工事用被覆シートとして用いるのに好適なターポリンに関する。
【背景技術】
【０００２】
フレキシブルコンテナは、そば粉、塩、米などの粉状体類や製品の工業原材料となるペレット状類などの内容物を収納するため、開口部を絞って内部の保温性、気密性、水密性を確保しつつ、内容物の輸送、保管などに供される。
【０００３】
また、内部に収容された内容物を開口部から排出した後には、折り畳んで、再使用に供される。
【０００４】
このため、フレキシブルコンテナに用いられるターポリンには、開口部を絞り易く、折り畳み易いように柔軟性が要求される。
【０００５】
また、フレキシブルコンテナは、約５０℃以上の高温の内容物を収容する機会も有するため、耐熱性が要求される。さらに、フレキシブルコンテナは、高温の内容物を収容してフォークリフトによって吊り下げたり載置することや、高温にさらされた状況下での収納、輸送作業に用いられる機会も多いため、特に高温下でのクリープ性（耐荷重特性）、すなわち、高温クリープ性が要求される。
【０００６】
このようにターポリンは、柔軟性、耐熱性、高温クリープ性など様々な性能が要求されており、このような性能を満たすために、繊維基布に被覆する被覆材の成分や配合に様々な改良が加えられている。
【０００７】
例えば、特許文献１において開示された「エチレン系重合体組成物及びそれを用いたターポリン」もその１つであり、被覆材に含有する樹脂成分やその配合に改良を加えることによって、性能特性の改善を図っている。
【０００８】
その他にも、成分や配合に改良に加えた被覆材として例えば、軟質ビニル樹脂を含有した組成物で構成される被覆材が従来より用いられている。軟質塩化ビニル樹脂は、一般に、可塑剤を多く含有しているため、柔軟性に優れ扱い易いという特徴を有している。さらに、軟質塩化ビニル樹脂は、熱可塑性樹脂であるため、繊維基布に対するウェルダーによる溶着性（高周波ウェルダ溶着性）に優れているといった特徴も有している。
【０００９】
しかし、軟質塩化ビニル樹脂は、可塑剤を含有しているが故に、可塑剤が内容物へ浸透したり付着したりするという難点を有する。
【００１０】
このため、最近ではＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重合）樹脂を主成分として含有したシートが用いられている。
【００１１】
ＥＶＡ樹脂は、無可塑樹脂であるとともに、無可塑樹脂の中でも、柔軟性、溶着性が良好であり、安価であるためである。
しかし、ＥＶＡ樹脂で形成したシートには、下記の難点を有する。
（１）ＥＶＡ樹脂の場合、耐熱クリープ温度が、約５０℃までが限界であった。５０℃以上にする場合、ＥＶＡ樹脂中の酢酸ビニルの含有量を１５重量パーセント以下にしなければならないが、１５パーセント以下にした場合は、かなり風合いの硬いシートになり使用できない、又は、取り扱い難くなってしまう。
【００１２】
仮に、柔軟性を無視してＥＶＡ樹脂中の酢酸ビニルの含有量を１５重量パーセント以下にしたとしても、被覆材の配合だけでは耐熱クリープ温度は、６０度までが限界であり６０度以上にするのは困難であった。
（２）現在使用されているＥＶＡ樹脂で形成したシートは、軟質塩化ビニールを含有したシートと比較すると硬いシートであり、取り扱いが悪くなるといった難点を有する。
【００１３】
このため、ＥＶＡ樹脂中の酢酸ビニルの含有量を２０重量％以上にする、或いは、スチレン系オレフィン樹脂を添加することで、柔軟にしている。
【００１４】
しかし、このような手段により、シートを柔軟にすることができる一方で、耐熱クリープ温度が４０度以下となり、耐熱クリープ性が低下しすぎて使用できなかった。
【００１５】
上述した（１），（２）のとおり、被覆材の配合に変更を加えるだけでは、柔軟性、高温クリープ温度の両方に優れたバランスのよいターポリンを得ることは、限界があり、困難であった。
【特許文献１】特開２００３−１７６３８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
そこで、この発明は、高温クリープ性を向上させることのでき、さらに、柔らかな風合いも兼ね備えることのできるターポリンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、撚合糸で形成した繊維基布と、該繊維基布の少なくとも一方の面に被覆する被覆材とで形成したターポリンであって、上記撚合糸を、フィラメント糸と、該フィラメント糸より繊維長の短いステープル糸とを混撚りして構成したことを特徴とする。
【００１８】
また、上記ステープル糸（短繊維糸）は、３８〜１０２ｍｍ程度の繊維長さであることが好ましいが、この繊維長さに限定しない。
【００１９】
上記撚合糸としては、フィラメント糸は、２８０〜１１００ｄｔｅｘの範囲の太さのものが好ましく、ステープル糸は、５〜１００番手の範囲の太さのものが好ましい。
【００２０】
上記撚合糸は、繊維基布の縦糸、横糸として用いるいずれの場合においても、１インチあたり１０〜３０本の密度であることが好ましく、ステープル糸は、縦糸、横糸の少なくとも一方に含まれていればよい。
【００２１】
上記構成により、上記撚合糸をフィラメント糸に多数のステープル糸が起毛状に絡まり合うよう構成できるため、ウェルダーによる溶着時に被覆材の溶融部分が複数のステープル糸の間に入り込んで、ステープル糸と絡み合うという、いわゆるアンカー効果が発生する。このアンカー効果により、フィラメント糸のみで形成した従来の繊維基布の場合と比較して、優れた溶着性を得ることができ、溶着部分から撚合糸が剥離することを確実に防止することができる。
【００２２】
なお、繊維基布は、ステープル糸のみで構成した従来の繊維基布とも異なり、フィラメント糸により全体の形態を型崩れしないよう保ちつつ、フィラメント糸とステープル糸とが互いに絡まり合うことにより基布自体の強度を格段に向上させることができる。
従って、優れたクリープ性を有するターポリンを構成することができる。
【００２３】
例えば、５０〜６０℃の高温時の使用によって被覆材を構成する樹脂が軟化しても、アンカー効果により、溶着部分から撚合糸が剥離する（抜ける）ことを確実に防止することができるため、優れた高温クリープ性を得ることができる。
【００２４】
また、被覆材を繊維基布に対して溶着により被覆するに限らず、例えば、接着剤により接着して被覆する構成であっても、接着剤がステープル糸に絡み合うため、溶着する場合と同様にアンカー効果が発生し、優れた高温クリープ性を得ることができる。
【００２５】
また、この発明の態様として、上記被覆材を、エチレンと酢酸ビニルとの共重体であるエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）で構成することができる。
【００２６】
ＥＶＡ樹脂は、無可塑樹脂の中でも、良好な柔軟性、溶着性を有するとともに、安価であるため、これらの特性を満たしたターポリンを得ることができる。
【００２７】
さらに、ＥＶＡ樹脂は、例えば、軟質塩化ビニルのように可塑剤が含有されていないため、内容物へ可塑剤が付着したり浸透することを回避することができるといった効果も得ることができる。
【００２８】
この発明の態様として、上記酢酸ビニルを、上記エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂に対して１５重量％以下の含有量で構成することができる。
【００２９】
この構成により、良好な使用が担保できる範囲での柔軟性を確保しつつ、高温クリープ温度が約６０℃以上という高温クリープ性に優れたターポリンを得ることができる。
なお、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂に含有する酢酸ビニルの含有量を１５重量％以下にする手段としては、例えば、ポリエチレン樹脂を添加するといった手段を挙げることができるが、この手段に限定しない。
【００３０】
この発明の態様として、上記被覆材に、スチレン系オレフィン樹脂を含有することができる。
【００３１】
上記構成により、約５０℃以上という優れた高温クリープ性を備えつつ、被覆材を軟質化することができるため、柔らかな風合いのターポリンを得ることができる。
【００３２】
本発明のターポリンにより、例えば、テントや養生シートなどを構成することができるが、フレキシブルコンテナを構成することが好ましい。
【発明の効果】
【００３３】
本発明により、高温クリープ性を向上させることができ、さらに、柔らかな風合いも兼ね備えることのできるターポリンを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
本実施形態におけるターポリン１１について、図１、及び、図２とともに説明する。
なお、図１は、被覆材１３の一部を破断して模式的に示したターポリン１１の正面図を示している。図２は、厚み方向の断面を一部拡大して模式的に示したターポリン１１の拡大断面図を示している。
【００３５】
ターポリン１１は、上記繊維基布１２の一方の面に樹脂組成物により構成した被覆材１３をウェルダーによる溶着により被覆して全体を略０．８ｍｍの厚みに形成している。上記繊維基布１２は、図１，２に示すように、織物により形成し、その縦糸、及び、横糸には、撚合糸１４を用いている。
上記撚合糸は、フィラメント糸１５Ｌ（長繊維糸）と、該フィラメント糸１５Ｌより繊維長の短いステープル糸１５Ｓ（短繊維糸）とを混撚りして構成している。
【００３６】
詳しくは、織物である繊維基布１２は、縦糸として上記撚合糸１４を、１インチ当たり１９本の密度になるよう配するとともに、横糸として上記撚合糸１４を、１インチ当たり２０本の密度になるよう平織りにより形成している。
【００３７】
フィラメント糸１５Ｌは、８３０ｄｔｅｘの太さのポリエステルフィラメントを使用している。ステープル糸１５Ｓは、３０番手のポリエステルステープルを使用している。上記撚合糸１４は、このようなフィラメント糸１５Ｌとステープル糸１５Ｓとを混撚りし、フィラメント糸１５Ｌとステープル糸１５Ｓとの重量比率がそれぞれ８１重量部、１９重量部となるよう構成している。
【００３８】
被覆材１３は、エチレンと酢酸ビニルとの共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）を主成分として構成している。
【００３９】
続いて、上述した構成のターポリン１１の性能を評価するために行った性能評価実験について説明する。
本実験では、表１に示すように、本発明のターポリン１１として実施例１，２の２種類製作するとともに、比較対象として用いるターポリンを、比較例１から３の３種類製作した。
【００４０】
【表１】
詳しくは、実施例１，２のターポリンには、上述した実施形態のターポリン１１の繊維基布１２を用いている。すなわち、繊維基布１２を、フィラメント糸１５Ｌとステープル糸１５Ｓとを混撚りした撚合糸１４を縦糸、及び、横糸として平織りすることにより構成している。
実施例１のターポリンの被覆材１３は、ＥＶＡ樹脂に低密度ポリエチレン（ＰＥ）を添加し、酢酸ビニルの含有率を２０重量％から１０重量％以下に低下させた耐熱配合で構成している。
実施例２のターポリンの被覆材１３は、ＥＶＡ樹脂にスチレン系オレフィン樹脂を添加した軟質配合で構成している。
【００４１】
一方、比較例１から３のターポリン１００は、いずれも図３（ａ），（ｂ）に示すような従来の繊維基布１０１を用いて製作している。すなわち、繊維基布１０１を、フィラメント糸１５Ｌのみの撚糸１０２を縦糸、及び、横糸として平織りすることにより構成している。
なお、図３（ａ）は、被覆材１３の一部を破断して模式的に示した従来のターポリン１００の正面図を示している。図３（ｂ）は、厚み方向の断面を一部拡大して模式的に示した従来のターポリン１００の拡大断面図を示している。
【００４２】
比較例１のターポリンの被覆材１３は、ＥＶＡ樹脂に低密度ポリエチレン（ＰＥ）を添加し、酢酸ビニルの含有率を２０重量％から１０重量％以下に低下させた耐熱配合で構成している。
【００４３】
比較例２のターポリンの被覆材１３は、ＥＶＡ樹脂にスチレン系オレフィン樹脂を添加した軟質配合で構成している。
【００４４】
比較例３のターポリンの被覆材１３は、ＥＶＡ樹脂中の酢酸ビニルの含有率を通常どおりの２０重量％のままである通常配合で構成している。すなわち、比較例３のターポリンの被覆材１３には、低密度ポリエチレン（ＰＥ）やスチレン系オレフィン樹脂を添加していない。
【００４５】
この実験では、実施例１のターポリンの比較例として比較例１，３のターポリンを用い、実施例２のターポリンの比較例として比較例２，３のターポリンを用いて、実施例１，２のターポリンの「高温クリープ性」、「柔軟性」、「溶着性」についての評価実験を行なった。
【００４６】
「高温クリープ性」の評価実験は、ターポリンから所定サイズの短冊状で切り出した短冊状試験片を２枚重ね合わせ、その長さ方向の両端を一対のチャックで挟持して、所定の温度ごとに各チャックが互いに離間する方向に３９０Ｎ（約４０Ｋｇ重）の荷重を２４時間付与し続けることにより行なった。
【００４７】
詳しくは、実施例１、及び、比較例１，２に係るターポリンは、５０℃から７５℃までの５℃刻みの各所定温度について６段階に分けてクリープ性の評価を行なった。
一方、実施例２、及び、比較例３に係るターポリンは、３５℃から５５℃までの５℃刻みの各所定温度について５段階に分けてクリープ性の評価を行なった。
【００４８】
「柔軟性」の評価実験は、ターポリンの圧縮剛性を測定することにより評価を行なった。
【００４９】
「溶着性」の評価実験は、ウェルダー機にて０．５〜０．７Ａで５秒間加圧するウェルダー加工を行い、その加工後に、５秒の冷却時間を経て繊維基布１２，１０１に対して被覆材１３が界面剥離をするか否かを判定することにより行なった。
なお、上記ウェルダー機には、溶着設備として、型式：「ＹＦＮ−７０００型」、出力が７ｋｗである「山本ビニター製高周波ウェルダー」を用いた。
【００５０】
かくして得られた「高温クリープ性」の評価結果を表２（ａ），（ｂ）、及び、表３（ａ），（ｂ）に示すとともに、「高温クリープ性」、「柔軟性」、「溶着性」の評価結果を表３（ａ），（ｂ）に示す。
【００５１】
【表２】
【００５２】
【表３】
表２（ａ），（ｂ）、及び、表３（ａ），（ｂ）の結果から明らかなように、実施例１，２のターポリンは、いずれも比較例１から３のターポリンと比較して格段に優れた高温クリープ性を示した。
【００５３】
なお、表２（ａ），（ｂ）には、短冊状試験片が破断せずに元の状態を保つことができた場合を、「合格」とし、破断したり、破断傷などの不具合が生じた場合を「不合格」として評価結果を表示している。
【００５４】
さらに、表３中の「高温クリープ性」については、表２中で「合格」であった最高温度、すなわち、耐熱温度が６５℃以上のものを「◎」、５５℃〜６５℃のものを「○」、４５℃〜５５℃のものを「△」、４５℃以下のものを「×」として評価結果を表示している。
【００５５】
詳しくは、表２（ａ）に示すように、比較例１，３のターポリンは、耐熱温度が６０℃、５０℃であった。これに対して、実施例１のターポリンは、耐熱温度が７０℃であった。
【００５６】
また、表２（ｂ）に示すように、比較例２のターポリンは、軟質配合とすることにより、耐熱温度が３５℃となり、通常配合である比較例３のターポリンの５０℃という耐熱温度と比較すると大幅に下がった。
これは、比較例３のターポリンの被覆材１３に、軟化材、柔軟剤としてスチレン系オレフィン樹脂を含有しているためであると考えられる。
【００５７】
そして、実施例２のターポリンの被覆材１３にも、スチレン系オレフィン樹脂を含有しているため、実施例２のターポリンの耐熱温度は、実施例１のターポリンと比較して下がった。
【００５８】
しかし、実施例２のターポリンは、表２（ｂ）に示すように、耐熱温度の下げ幅を比較例２のターポリンよりも格段に抑制でき、比較例３のターポリンの耐熱温度が３５℃であるのに対し、５０℃という充分、高温下での輸送に耐え得る優れた高温クリープ性を得ることができた。
【００５９】
続いて「柔軟性」について、実施例２、比較例２のターポリンは、上述したように被覆材１３に、スチレン系オレフィン樹脂を含有しているため、表３に示すとおり「◎」となり、優れた柔軟性を得ることができた。
【００６０】
表３中、「柔軟性」については、圧縮剛性が７５ｇ以下のものを「◎」、７５ｇ〜１００ｇのものを「○」、１００ｇ〜１２０ｇのものを「△」、１２０ｇ以下のものを「×」として評価結果を表示している。
なお、本実験において、評価結果が「×」に該当するものはなかった。
【００６１】
最後に、「溶着性」の評価結果について考察すると、実施例１，２、及び、比較例１〜３のターポリンは、いずれも「○」でった。
なお、表３中、「溶着性」については、界面剥離を全く確認できなかったものを「○」、一部剥離を確認したものを「△」、剥離したものを「×」として評価を行い、評価結果は、全て「○」であった。
【００６２】
上述した実施例１，２のターポリンは、上記撚合糸１４を、フィラメント糸１５Ｌと、該フィラメント糸１５Ｌより繊維長の短いステープル糸１５Ｓとを混撚りして構成している。
【００６３】
本実験の評価結果により、上記構成によれば、被覆材１３の溶着面に複数の起毛状のステープル糸１５Ｓが絡み合うというアンカー効果が発生するため、被覆材１３と繊維基布１２との一体性が格段に向上するとともに、フィラメント糸１５Ｌにステープル糸１５Ｓが絡み合うことによりフィラメント糸１５Ｌの糸抜け（解れ）防止を図ることができることを上記性能評価実験により確認することができた。
【００６４】
従って、実施例１，２のターポリンのように、フィラメント糸糸１５Ｌのみで形成した繊維基布１０１を備えた従来のターポリン１００と比較して格段に優れた高温クリープ性、及び、溶着性を得ることができることを確認することができた。
【００６５】
さらに、実施例１のターポリンは、被覆材１３の主成分であるＥＶＡ樹脂に含有する酢酸ビニルの含有量を１０重量％として構成している。
【００６６】
本実験の評価結果により、上記構成によれば、良好な使用を担保できる範囲での柔軟性を確保しつつ、高温クリープ温度が約７０℃という高温クリープ性に優れたターポリンを得ることができることを確認することができた。
【００６７】
さらにまた、実施例２のターポリンは、ＥＶＡ樹脂を主成分とする被覆材１３に、スチレン系オレフィン樹脂を含有して構成している。
【００６８】
本実験の評価結果により、上記構成によれば、約５０℃という優れた高温クリープ性を備えつつ、被覆材１３を軟質化することができるため、柔らかな風合いのターポリンを得ることを確認することができた。
【００６９】
さらに、表３（ａ），（ｂ）に示すとおり、実施例１，２のターポリンは、いずれも溶着性について低下することがなく「○」であり、優れた溶着性を確保することが確認できた。
【００７０】
従って、本発明によれば、被覆材の成分、配合の変更だけでは解決できなかった高温クリープ性の大幅な向上、並びに、優れた高温クリープ性、柔軟性、及び、溶着性の両立を実現することができ、ターポリンの使用用途を拡大させることができる。
【００７１】
また、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、以下に示すように、多くの実施の形態を得ることができる。
【００７２】
繊維基布に被覆材を被覆してターポリンを構成するとき、上記組成物から製造された被覆材を繊維基布の片面に被覆してもよいし、両面に被覆してもよい。繊維基布は、被覆材に対して溶着により一体に被覆してもよく、該繊維基布と被覆材との間に接着剤層を設けて接着により被覆してもよい。
【００７３】
繊維基布は、ターポリンの補強層として機能する基布であれば、編布、不織布など特に限定しないが、寸法安定性、取り扱い性、物性等を考慮すると、織布であることが好ましい。織布としての織物組織は限定しないが、平織が取り扱い上、特に好ましい。
【００７４】
さらに、繊維基布を織布で構成する場合、繊維基布は、その縦糸、横糸の双方、或いは、いずれか一方のみに、フィラメント糸とステープル糸とを混撚りしてなる撚合糸を用いて構成することができる。
【００７５】
また、繊維基布の材質は、焼却時にハロゲン系ガスを発生せず、残存する灰分量が少なければ、例えば、木綿、麻などの天然繊維、合成繊維、半合成繊維のうちのいずれの繊維であってもよい。
【００７６】
繊維基布を合成繊維で形成する場合、繊維基布は、例えば、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリウレタン繊維、または、これ等の混合繊維等の合成繊維から形成することが、取り扱い性に優れているという観点で好ましい。
【００７７】
さらに、繊維基布は、必要な物性、例えば耐候性、引張強力、引裂強力等に優れている点も考慮すると、上述した混合繊維や複合繊維の中でも、例えば、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維で形成することが好ましい。
【００７８】
また、ターポリンの製造法としては、一例としてフイルムを成形すると同時に繊維基布を積層するカレンダートッピング法やＴ−ダイラミネート法、あるいはカレンダー法、Ｔ−ダイ法、インフレーション法等によりフイルムを一度成形した後に熱圧着により繊維基布を積層する熱ラミネート法を挙げることができるが、その他の製造法であってもよい。
【００７９】
さらにまた、ターポリンの厚さは、それが用いられる用途や規模によっても調節できるが、一般にターポリンの厚さは０．２０ｍｍから２．０ｍｍ程度としておくのが好ましい。
【００８０】
ターポリンの厚さが０．２０ｍｍより薄いと機械的強度が小さいため、耐久性、及び、取り扱い性に優れるターポリンが得られ難くなるからである。
一方、ターポリンの厚さが２．０ｍｍを越えると重くて柔軟性が損なわれるため取り扱い性が悪くなるからである。
【００８１】
フレキシブルコンテナ用にターポリンを構成する場合は、その厚みは、機械的強度、耐久性、柔軟性といった観点から約０．７０ｍｍ〜１．００ｍｍ程度であることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本実施形態のターポリンの構成説明図。
【図２】本実施形態のターポリンの構成説明図。
【図３】従来のターポリンの構成説明図。
【符号の説明】
【００８３】
１１…ターポリン
１２…繊維基布
１３…被覆材
１４…撚合糸
１５Ｌ…フィラメント糸
１５Ｓ…ステープル糸
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フレキシブルコンテナをはじめとして、例えば、自動車用幌、テント、工事用被覆シートとして用いるのに好適なターポリンに関する。
【背景技術】
【０００２】
フレキシブルコンテナは、そば粉、塩、米などの粉状体類や製品の工業原材料となるペレット状類などの内容物を収納するため、開口部を絞って内部の保温性、気密性、水密性を確保しつつ、内容物の輸送、保管などに供される。
【０００３】
また、内部に収容された内容物を開口部から排出した後には、折り畳んで、再使用に供される。
【０００４】
このため、フレキシブルコンテナに用いられるターポリンには、開口部を絞り易く、折り畳み易いように柔軟性が要求される。
【０００５】
また、フレキシブルコンテナは、約５０℃以上の高温の内容物を収容する機会も有するため、耐熱性が要求される。さらに、フレキシブルコンテナは、高温の内容物を収容してフォークリフトによって吊り下げたり載置することや、高温にさらされた状況下での収納、輸送作業に用いられる機会も多いため、特に高温下でのクリープ性（耐荷重特性）、すなわち、高温クリープ性が要求される。
【０００６】
このようにターポリンは、柔軟性、耐熱性、高温クリープ性など様々な性能が要求されており、このような性能を満たすために、繊維基布に被覆する被覆材の成分や配合に様々な改良が加えられている。
【０００７】
例えば、特許文献１において開示された「エチレン系重合体組成物及びそれを用いたターポリン」もその１つであり、被覆材に含有する樹脂成分やその配合に改良を加えることによって、性能特性の改善を図っている。
【０００８】
その他にも、成分や配合に改良に加えた被覆材として例えば、軟質ビニル樹脂を含有した組成物で構成される被覆材が従来より用いられている。軟質塩化ビニル樹脂は、一般に、可塑剤を多く含有しているため、柔軟性に優れ扱い易いという特徴を有している。さらに、軟質塩化ビニル樹脂は、熱可塑性樹脂であるため、繊維基布に対するウェルダーによる溶着性（高周波ウェルダ溶着性）に優れているといった特徴も有している。
【０００９】
しかし、軟質塩化ビニル樹脂は、可塑剤を含有しているが故に、可塑剤が内容物へ浸透したり付着したりするという難点を有する。
【００１０】
このため、最近ではＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重合）樹脂を主成分として含有したシートが用いられている。
【００１１】
ＥＶＡ樹脂は、無可塑樹脂であるとともに、無可塑樹脂の中でも、柔軟性、溶着性が良好であり、安価であるためである。
しかし、ＥＶＡ樹脂で形成したシートには、下記の難点を有する。
（１）ＥＶＡ樹脂の場合、耐熱クリープ温度が、約５０℃までが限界であった。５０℃以上にする場合、ＥＶＡ樹脂中の酢酸ビニルの含有量を１５重量パーセント以下にしなければならないが、１５パーセント以下にした場合は、かなり風合いの硬いシートになり使用できない、又は、取り扱い難くなってしまう。
【００１２】
仮に、柔軟性を無視してＥＶＡ樹脂中の酢酸ビニルの含有量を１５重量パーセント以下にしたとしても、被覆材の配合だけでは耐熱クリープ温度は、６０度までが限界であり６０度以上にするのは困難であった。
（２）現在使用されているＥＶＡ樹脂で形成したシートは、軟質塩化ビニールを含有したシートと比較すると硬いシートであり、取り扱いが悪くなるといった難点を有する。
【００１３】
このため、ＥＶＡ樹脂中の酢酸ビニルの含有量を２０重量％以上にする、或いは、スチレン系オレフィン樹脂を添加することで、柔軟にしている。
【００１４】
しかし、このような手段により、シートを柔軟にすることができる一方で、耐熱クリープ温度が４０度以下となり、耐熱クリープ性が低下しすぎて使用できなかった。
【００１５】
上述した（１），（２）のとおり、被覆材の配合に変更を加えるだけでは、柔軟性、高温クリープ温度の両方に優れたバランスのよいターポリンを得ることは、限界があり、困難であった。
【特許文献１】特開２００３−１７６３８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
そこで、この発明は、高温クリープ性を向上させることのでき、さらに、柔らかな風合いも兼ね備えることのできるターポリンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、撚合糸で形成した繊維基布と、該繊維基布の少なくとも一方の面に被覆する被覆材とで形成したターポリンであって、上記撚合糸を、フィラメント糸と、該フィラメント糸より繊維長の短いステープル糸とを混撚りして構成したことを特徴とする。
【００１８】
また、上記ステープル糸（短繊維糸）は、３８〜１０２ｍｍ程度の繊維長さであることが好ましいが、この繊維長さに限定しない。
【００１９】
上記撚合糸としては、フィラメント糸は、２８０〜１１００ｄｔｅｘの範囲の太さのものが好ましく、ステープル糸は、５〜１００番手の範囲の太さのものが好ましい。
【００２０】
上記撚合糸は、繊維基布の縦糸、横糸として用いるいずれの場合においても、１インチあたり１０〜３０本の密度であることが好ましく、ステープル糸は、縦糸、横糸の少なくとも一方に含まれていればよい。
【００２１】
上記構成により、上記撚合糸をフィラメント糸に多数のステープル糸が起毛状に絡まり合うよう構成できるため、ウェルダーによる溶着時に被覆材の溶融部分が複数のステープル糸の間に入り込んで、ステープル糸と絡み合うという、いわゆるアンカー効果が発生する。このアンカー効果により、フィラメント糸のみで形成した従来の繊維基布の場合と比較して、優れた溶着性を得ることができ、溶着部分から撚合糸が剥離することを確実に防止することができる。
【００２２】
なお、繊維基布は、ステープル糸のみで構成した従来の繊維基布とも異なり、フィラメント糸により全体の形態を型崩れしないよう保ちつつ、フィラメント糸とステープル糸とが互いに絡まり合うことにより基布自体の強度を格段に向上させることができる。
従って、優れたクリープ性を有するターポリンを構成することができる。
【００２３】
例えば、５０〜６０℃の高温時の使用によって被覆材を構成する樹脂が軟化しても、アンカー効果により、溶着部分から撚合糸が剥離する（抜ける）ことを確実に防止することができるため、優れた高温クリープ性を得ることができる。
【００２４】
また、被覆材を繊維基布に対して溶着により被覆するに限らず、例えば、接着剤により接着して被覆する構成であっても、接着剤がステープル糸に絡み合うため、溶着する場合と同様にアンカー効果が発生し、優れた高温クリープ性を得ることができる。
【００２５】
また、この発明の態様として、上記被覆材を、エチレンと酢酸ビニルとの共重体であるエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）で構成することができる。
【００２６】
ＥＶＡ樹脂は、無可塑樹脂の中でも、良好な柔軟性、溶着性を有するとともに、安価であるため、これらの特性を満たしたターポリンを得ることができる。
【００２７】
さらに、ＥＶＡ樹脂は、例えば、軟質塩化ビニルのように可塑剤が含有されていないため、内容物へ可塑剤が付着したり浸透することを回避することができるといった効果も得ることができる。
【００２８】
この発明の態様として、上記酢酸ビニルを、上記エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂に対して１５重量％以下の含有量で構成することができる。
【００２９】
この構成により、良好な使用が担保できる範囲での柔軟性を確保しつつ、高温クリープ温度が約６０℃以上という高温クリープ性に優れたターポリンを得ることができる。
なお、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂に含有する酢酸ビニルの含有量を１５重量％以下にする手段としては、例えば、ポリエチレン樹脂を添加するといった手段を挙げることができるが、この手段に限定しない。
【００３０】
この発明の態様として、上記被覆材に、スチレン系オレフィン樹脂を含有することができる。
【００３１】
上記構成により、約５０℃以上という優れた高温クリープ性を備えつつ、被覆材を軟質化することができるため、柔らかな風合いのターポリンを得ることができる。
【００３２】
本発明のターポリンにより、例えば、テントや養生シートなどを構成することができるが、フレキシブルコンテナを構成することが好ましい。
【発明の効果】
【００３３】
本発明により、高温クリープ性を向上させることができ、さらに、柔らかな風合いも兼ね備えることのできるターポリンを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
本実施形態におけるターポリン１１について、図１、及び、図２とともに説明する。
なお、図１は、被覆材１３の一部を破断して模式的に示したターポリン１１の正面図を示している。図２は、厚み方向の断面を一部拡大して模式的に示したターポリン１１の拡大断面図を示している。
【００３５】
ターポリン１１は、上記繊維基布１２の一方の面に樹脂組成物により構成した被覆材１３をウェルダーによる溶着により被覆して全体を略０．８ｍｍの厚みに形成している。上記繊維基布１２は、図１，２に示すように、織物により形成し、その縦糸、及び、横糸には、撚合糸１４を用いている。
上記撚合糸は、フィラメント糸１５Ｌ（長繊維糸）と、該フィラメント糸１５Ｌより繊維長の短いステープル糸１５Ｓ（短繊維糸）とを混撚りして構成している。
【００３６】
詳しくは、織物である繊維基布１２は、縦糸として上記撚合糸１４を、１インチ当たり１９本の密度になるよう配するとともに、横糸として上記撚合糸１４を、１インチ当たり２０本の密度になるよう平織りにより形成している。
【００３７】
フィラメント糸１５Ｌは、８３０ｄｔｅｘの太さのポリエステルフィラメントを使用している。ステープル糸１５Ｓは、３０番手のポリエステルステープルを使用している。上記撚合糸１４は、このようなフィラメント糸１５Ｌとステープル糸１５Ｓとを混撚りし、フィラメント糸１５Ｌとステープル糸１５Ｓとの重量比率がそれぞれ８１重量部、１９重量部となるよう構成している。
【００３８】
被覆材１３は、エチレンと酢酸ビニルとの共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）を主成分として構成している。
【００３９】
続いて、上述した構成のターポリン１１の性能を評価するために行った性能評価実験について説明する。
本実験では、表１に示すように、本発明のターポリン１１として実施例１，２の２種類製作するとともに、比較対象として用いるターポリンを、比較例１から３の３種類製作した。
【００４０】
【表１】
詳しくは、実施例１，２のターポリンには、上述した実施形態のターポリン１１の繊維基布１２を用いている。すなわち、繊維基布１２を、フィラメント糸１５Ｌとステープル糸１５Ｓとを混撚りした撚合糸１４を縦糸、及び、横糸として平織りすることにより構成している。
実施例１のターポリンの被覆材１３は、ＥＶＡ樹脂に低密度ポリエチレン（ＰＥ）を添加し、酢酸ビニルの含有率を２０重量％から１０重量％以下に低下させた耐熱配合で構成している。
実施例２のターポリンの被覆材１３は、ＥＶＡ樹脂にスチレン系オレフィン樹脂を添加した軟質配合で構成している。
【００４１】
一方、比較例１から３のターポリン１００は、いずれも図３（ａ），（ｂ）に示すような従来の繊維基布１０１を用いて製作している。すなわち、繊維基布１０１を、フィラメント糸１５Ｌのみの撚糸１０２を縦糸、及び、横糸として平織りすることにより構成している。
なお、図３（ａ）は、被覆材１３の一部を破断して模式的に示した従来のターポリン１００の正面図を示している。図３（ｂ）は、厚み方向の断面を一部拡大して模式的に示した従来のターポリン１００の拡大断面図を示している。
【００４２】
比較例１のターポリンの被覆材１３は、ＥＶＡ樹脂に低密度ポリエチレン（ＰＥ）を添加し、酢酸ビニルの含有率を２０重量％から１０重量％以下に低下させた耐熱配合で構成している。
【００４３】
比較例２のターポリンの被覆材１３は、ＥＶＡ樹脂にスチレン系オレフィン樹脂を添加した軟質配合で構成している。
【００４４】
比較例３のターポリンの被覆材１３は、ＥＶＡ樹脂中の酢酸ビニルの含有率を通常どおりの２０重量％のままである通常配合で構成している。すなわち、比較例３のターポリンの被覆材１３には、低密度ポリエチレン（ＰＥ）やスチレン系オレフィン樹脂を添加していない。
【００４５】
この実験では、実施例１のターポリンの比較例として比較例１，３のターポリンを用い、実施例２のターポリンの比較例として比較例２，３のターポリンを用いて、実施例１，２のターポリンの「高温クリープ性」、「柔軟性」、「溶着性」についての評価実験を行なった。
【００４６】
「高温クリープ性」の評価実験は、ターポリンから所定サイズの短冊状で切り出した短冊状試験片を２枚重ね合わせ、その長さ方向の両端を一対のチャックで挟持して、所定の温度ごとに各チャックが互いに離間する方向に３９０Ｎ（約４０Ｋｇ重）の荷重を２４時間付与し続けることにより行なった。
【００４７】
詳しくは、実施例１、及び、比較例１，２に係るターポリンは、５０℃から７５℃までの５℃刻みの各所定温度について６段階に分けてクリープ性の評価を行なった。
一方、実施例２、及び、比較例３に係るターポリンは、３５℃から５５℃までの５℃刻みの各所定温度について５段階に分けてクリープ性の評価を行なった。
【００４８】
「柔軟性」の評価実験は、ターポリンの圧縮剛性を測定することにより評価を行なった。
【００４９】
「溶着性」の評価実験は、ウェルダー機にて０．５〜０．７Ａで５秒間加圧するウェルダー加工を行い、その加工後に、５秒の冷却時間を経て繊維基布１２，１０１に対して被覆材１３が界面剥離をするか否かを判定することにより行なった。
なお、上記ウェルダー機には、溶着設備として、型式：「ＹＦＮ−７０００型」、出力が７ｋｗである「山本ビニター製高周波ウェルダー」を用いた。
【００５０】
かくして得られた「高温クリープ性」の評価結果を表２（ａ），（ｂ）、及び、表３（ａ），（ｂ）に示すとともに、「高温クリープ性」、「柔軟性」、「溶着性」の評価結果を表３（ａ），（ｂ）に示す。
【００５１】
【表２】
【００５２】
【表３】
表２（ａ），（ｂ）、及び、表３（ａ），（ｂ）の結果から明らかなように、実施例１，２のターポリンは、いずれも比較例１から３のターポリンと比較して格段に優れた高温クリープ性を示した。
【００５３】
なお、表２（ａ），（ｂ）には、短冊状試験片が破断せずに元の状態を保つことができた場合を、「合格」とし、破断したり、破断傷などの不具合が生じた場合を「不合格」として評価結果を表示している。
【００５４】
さらに、表３中の「高温クリープ性」については、表２中で「合格」であった最高温度、すなわち、耐熱温度が６５℃以上のものを「◎」、５５℃〜６５℃のものを「○」、４５℃〜５５℃のものを「△」、４５℃以下のものを「×」として評価結果を表示している。
【００５５】
詳しくは、表２（ａ）に示すように、比較例１，３のターポリンは、耐熱温度が６０℃、５０℃であった。これに対して、実施例１のターポリンは、耐熱温度が７０℃であった。
【００５６】
また、表２（ｂ）に示すように、比較例２のターポリンは、軟質配合とすることにより、耐熱温度が３５℃となり、通常配合である比較例３のターポリンの５０℃という耐熱温度と比較すると大幅に下がった。
これは、比較例３のターポリンの被覆材１３に、軟化材、柔軟剤としてスチレン系オレフィン樹脂を含有しているためであると考えられる。
【００５７】
そして、実施例２のターポリンの被覆材１３にも、スチレン系オレフィン樹脂を含有しているため、実施例２のターポリンの耐熱温度は、実施例１のターポリンと比較して下がった。
【００５８】
しかし、実施例２のターポリンは、表２（ｂ）に示すように、耐熱温度の下げ幅を比較例２のターポリンよりも格段に抑制でき、比較例３のターポリンの耐熱温度が３５℃であるのに対し、５０℃という充分、高温下での輸送に耐え得る優れた高温クリープ性を得ることができた。
【００５９】
続いて「柔軟性」について、実施例２、比較例２のターポリンは、上述したように被覆材１３に、スチレン系オレフィン樹脂を含有しているため、表３に示すとおり「◎」となり、優れた柔軟性を得ることができた。
【００６０】
表３中、「柔軟性」については、圧縮剛性が７５ｇ以下のものを「◎」、７５ｇ〜１００ｇのものを「○」、１００ｇ〜１２０ｇのものを「△」、１２０ｇ以下のものを「×」として評価結果を表示している。
なお、本実験において、評価結果が「×」に該当するものはなかった。
【００６１】
最後に、「溶着性」の評価結果について考察すると、実施例１，２、及び、比較例１〜３のターポリンは、いずれも「○」でった。
なお、表３中、「溶着性」については、界面剥離を全く確認できなかったものを「○」、一部剥離を確認したものを「△」、剥離したものを「×」として評価を行い、評価結果は、全て「○」であった。
【００６２】
上述した実施例１，２のターポリンは、上記撚合糸１４を、フィラメント糸１５Ｌと、該フィラメント糸１５Ｌより繊維長の短いステープル糸１５Ｓとを混撚りして構成している。
【００６３】
本実験の評価結果により、上記構成によれば、被覆材１３の溶着面に複数の起毛状のステープル糸１５Ｓが絡み合うというアンカー効果が発生するため、被覆材１３と繊維基布１２との一体性が格段に向上するとともに、フィラメント糸１５Ｌにステープル糸１５Ｓが絡み合うことによりフィラメント糸１５Ｌの糸抜け（解れ）防止を図ることができることを上記性能評価実験により確認することができた。
【００６４】
従って、実施例１，２のターポリンのように、フィラメント糸糸１５Ｌのみで形成した繊維基布１０１を備えた従来のターポリン１００と比較して格段に優れた高温クリープ性、及び、溶着性を得ることができることを確認することができた。
【００６５】
さらに、実施例１のターポリンは、被覆材１３の主成分であるＥＶＡ樹脂に含有する酢酸ビニルの含有量を１０重量％として構成している。
【００６６】
本実験の評価結果により、上記構成によれば、良好な使用を担保できる範囲での柔軟性を確保しつつ、高温クリープ温度が約７０℃という高温クリープ性に優れたターポリンを得ることができることを確認することができた。
【００６７】
さらにまた、実施例２のターポリンは、ＥＶＡ樹脂を主成分とする被覆材１３に、スチレン系オレフィン樹脂を含有して構成している。
【００６８】
本実験の評価結果により、上記構成によれば、約５０℃という優れた高温クリープ性を備えつつ、被覆材１３を軟質化することができるため、柔らかな風合いのターポリンを得ることを確認することができた。
【００６９】
さらに、表３（ａ），（ｂ）に示すとおり、実施例１，２のターポリンは、いずれも溶着性について低下することがなく「○」であり、優れた溶着性を確保することが確認できた。
【００７０】
従って、本発明によれば、被覆材の成分、配合の変更だけでは解決できなかった高温クリープ性の大幅な向上、並びに、優れた高温クリープ性、柔軟性、及び、溶着性の両立を実現することができ、ターポリンの使用用途を拡大させることができる。
【００７１】
また、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、以下に示すように、多くの実施の形態を得ることができる。
【００７２】
繊維基布に被覆材を被覆してターポリンを構成するとき、上記組成物から製造された被覆材を繊維基布の片面に被覆してもよいし、両面に被覆してもよい。繊維基布は、被覆材に対して溶着により一体に被覆してもよく、該繊維基布と被覆材との間に接着剤層を設けて接着により被覆してもよい。
【００７３】
繊維基布は、ターポリンの補強層として機能する基布であれば、編布、不織布など特に限定しないが、寸法安定性、取り扱い性、物性等を考慮すると、織布であることが好ましい。織布としての織物組織は限定しないが、平織が取り扱い上、特に好ましい。
【００７４】
さらに、繊維基布を織布で構成する場合、繊維基布は、その縦糸、横糸の双方、或いは、いずれか一方のみに、フィラメント糸とステープル糸とを混撚りしてなる撚合糸を用いて構成することができる。
【００７５】
また、繊維基布の材質は、焼却時にハロゲン系ガスを発生せず、残存する灰分量が少なければ、例えば、木綿、麻などの天然繊維、合成繊維、半合成繊維のうちのいずれの繊維であってもよい。
【００７６】
繊維基布を合成繊維で形成する場合、繊維基布は、例えば、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリウレタン繊維、または、これ等の混合繊維等の合成繊維から形成することが、取り扱い性に優れているという観点で好ましい。
【００７７】
さらに、繊維基布は、必要な物性、例えば耐候性、引張強力、引裂強力等に優れている点も考慮すると、上述した混合繊維や複合繊維の中でも、例えば、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維で形成することが好ましい。
【００７８】
また、ターポリンの製造法としては、一例としてフイルムを成形すると同時に繊維基布を積層するカレンダートッピング法やＴ−ダイラミネート法、あるいはカレンダー法、Ｔ−ダイ法、インフレーション法等によりフイルムを一度成形した後に熱圧着により繊維基布を積層する熱ラミネート法を挙げることができるが、その他の製造法であってもよい。
【００７９】
さらにまた、ターポリンの厚さは、それが用いられる用途や規模によっても調節できるが、一般にターポリンの厚さは０．２０ｍｍから２．０ｍｍ程度としておくのが好ましい。
【００８０】
ターポリンの厚さが０．２０ｍｍより薄いと機械的強度が小さいため、耐久性、及び、取り扱い性に優れるターポリンが得られ難くなるからである。
一方、ターポリンの厚さが２．０ｍｍを越えると重くて柔軟性が損なわれるため取り扱い性が悪くなるからである。
【００８１】
フレキシブルコンテナ用にターポリンを構成する場合は、その厚みは、機械的強度、耐久性、柔軟性といった観点から約０．７０ｍｍ〜１．００ｍｍ程度であることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本実施形態のターポリンの構成説明図。
【図２】本実施形態のターポリンの構成説明図。
【図３】従来のターポリンの構成説明図。
【符号の説明】
【００８３】
１１…ターポリン
１２…繊維基布
１３…被覆材
１４…撚合糸
１５Ｌ…フィラメント糸
１５Ｓ…ステープル糸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撚合糸で形成した繊維基布と、該繊維基布の少なくとも一方の面に被覆する被覆材とで形成したターポリンであって、
上記撚合糸を、
フィラメント糸と、該フィラメント糸より繊維長の短いステープル糸とを混撚りして構成した
ターポリン。
【請求項２】
上記被覆材を、エチレンと酢酸ビニルとの共重体であるエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂で構成した
請求項１に記載のターポリン。
【請求項３】
上記酢酸ビニルを、上記エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂に対して１５重量％以下の含有量で構成した
請求項２に記載のターポリン。
【請求項４】
上記被覆材に、スチレン系オレフィン樹脂を含有した
請求項２に記載のターポリン。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のターポリンで構成した
フレキシブルコンテナ。
【請求項１】
撚合糸で形成した繊維基布と、該繊維基布の少なくとも一方の面に被覆する被覆材とで形成したターポリンであって、
上記撚合糸を、
フィラメント糸と、該フィラメント糸より繊維長の短いステープル糸とを混撚りして構成した
ターポリン。
【請求項２】
上記被覆材を、エチレンと酢酸ビニルとの共重体であるエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂で構成した
請求項１に記載のターポリン。
【請求項３】
上記酢酸ビニルを、上記エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂に対して１５重量％以下の含有量で構成した
請求項２に記載のターポリン。
【請求項４】
上記被覆材に、スチレン系オレフィン樹脂を含有した
請求項２に記載のターポリン。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のターポリンで構成した
フレキシブルコンテナ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００９−２６２３８２（Ｐ２００９−２６２３８２Ａ）
【公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１１３３４８（Ｐ２００８−１１３３４８）
【出願日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【出願人】（０００１５７４７４）丸山工業株式会社 (1)
【出願人】（０００２００６６６）泉株式会社 (24)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【出願人】（０００１５７４７４）丸山工業株式会社 (1)
【出願人】（０００２００６６６）泉株式会社 (24)
【Ｆターム（参考）】
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