テープ貼付装置及びテープ貼付方法
【課題】カップ原紙等の紙の端部からテープ部材が余り難く、しかも紙とテープ部材との間に気泡が溜まり難いテープ貼付装置及びテープ貼付方法を提供する。
【解決手段】テープ貼付装置１は紙容器の素材になる原紙２を走行させながらその端部を覆うように帯状のテープ部材３を端部に沿って貼り付けるものであって、テープ部材３の幅方向の一方の側が端部からはみ出るように配置されたテープ部材３を原紙２の表面に貼り付ける上流側貼付装置７と、端部からはみ出したテープ部材３のはみ出し部が原紙２の裏面側に位置するようにテープ部材３を折り曲げる折り曲げ装置８と、折り曲げ装置８にて折り曲げられて原紙２の裏面側に位置するはみ出し部を原紙２の裏面に貼り付ける下流側貼付装置９とを備えている。
【解決手段】テープ貼付装置１は紙容器の素材になる原紙２を走行させながらその端部を覆うように帯状のテープ部材３を端部に沿って貼り付けるものであって、テープ部材３の幅方向の一方の側が端部からはみ出るように配置されたテープ部材３を原紙２の表面に貼り付ける上流側貼付装置７と、端部からはみ出したテープ部材３のはみ出し部が原紙２の裏面側に位置するようにテープ部材３を折り曲げる折り曲げ装置８と、折り曲げ装置８にて折り曲げられて原紙２の裏面側に位置するはみ出し部を原紙２の裏面に貼り付ける下流側貼付装置９とを備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙の端面にテープを貼り付けるためのテープ貼付装置及びテープ貼付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙カップ等の紙製容器の素材となるカップ原紙は、その原紙で作製した容器に耐水性を与えるために表面に樹脂等が被覆されている。周知のように、カップ原紙を用いて紙カップを作製する場合、カップ原紙を扇形に切断して胴部ブランクを形成し、そのブランクの両端を相互に接着して紙カップの胴部を形成する。胴部ブランクの繋ぎ目においてカップ原紙の切断面が露出すると紙カップの内容物に接触する。そこで、切断面の露出を避けるための種々の切断面の処理方法がある。例えば、その切断面が露出しないように、カップ原紙又は胴部ブランクの端部に帯状のテープ部材をＵ字型に貼り付ける方法が知られている（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３５５９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の方法に使用される貼付装置では、生産性を少しでも高めるためにテープ部材をＵ字型に折り曲げた状態でカップ原紙の端部に沿わせてから、カップ原紙の両面にテープ部材を同時に貼り付けることが一般的である。しかしながら、Ｕ字型に折り曲げたテープ部材をカップ原紙の両面に同時に貼り付ける場合、Ｕ字型に折り曲げられたテープ部材をカップ原紙の端部に密着させることが難しいため、貼り付け後のテープ部材が端部において余り易い、テープ部材と端部との間に気泡が溜まり易い等の問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、カップ原紙等の紙の端部からテープ部材が余り難く、しかも紙とテープ部材との間に気泡が溜まり難いテープ貼付装置及びテープ貼付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、本発明のテープ貼付装置及びテープ貼付方法について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【０００７】
本発明のテープ貼付装置は、薄板状の紙（２）を走行させながら、走行方向と平行に延びる前記紙の端部（２ａ）を覆うように帯状のテープ部材（３）を前記端部に沿って貼り付けるテープ貼付装置（１）であって、前記テープ部材の幅方向の一方の側が前記端部からはみ出るように配置された前記テープ部材を前記紙の表面に貼り付ける第１の貼付装置（７）と、前記端部からはみ出した前記テープ部材のはみ出し部（３ａ）が前記紙の裏面側に位置するように前記第１の貼付装置にて前記紙に貼り付けられた状態の前記テープ部材を折り曲げる折り曲げ装置（８）と、前記折り曲げ装置にて折り曲げられて前記紙の裏面側に位置する前記はみ出し部を前記紙の裏面に貼り付ける第２の貼付装置（９）と、を備えることにより、上述した課題を解決する。
【０００８】
このテープ貼付装置によれば、テープ部材が紙の表面に貼り付けられてから端部からはみ出たはみ出し部が折り曲げ装置にて裏面側に折り曲げられる。このため、紙の端部に沿わせてテープ部材を貼り付けることが容易になるので、予めテープ部材を折り曲げておいてから紙の両面にテープ部材を貼り付ける態様と比べて、紙の端部からテープ部材が余り難くなるとともに、紙とテープ部材との間に気泡が溜まり難くなる。また、紙の表面に対するテープ部材の貼り付けと、紙の裏面に対するテープ部材の貼り付けとが別々の貼付装置によって行われるため、予めテープ部材を折り曲げておいてから紙の両面にテープ部材を貼り付ける態様と比べて、テープ部材の折り返し量（はみ出し部の幅）を変更することが容易になる。
【０００９】
本発明のテープ貼付装置の一態様において、前記第２の貼付装置は、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線（Ａｘ２）の回りに回転可能な状態で前記折り曲げ装置よりも前記紙の走行経路の下流側に設けられて前記紙の前記表面と接するように前記紙が巻き掛けられる円筒状の下流側回転ドラム（１３）を備えるとともに、前記紙が前記下流側回転ドラムに巻き掛けられた状態で、前記はみ出し部を前記紙の前記裏面に貼り付けてもよい。この態様によれば、下流側回転ドラムに紙が巻き掛けられることにより紙が湾曲する。この場合、紙の表面と下流側回転ドラムとが接するためはみ出し部が貼り付けられる紙の裏面が湾曲の外側に位置する。そのため、テープ部材のはみ出し部を弛ませることなく紙の端部に沿わせることができるのでテープ部材と紙との密着度が増す。これにより、紙の裏面に貼り付けられたはみ出し部に皺が発生する等の不具合を防止することができる。
【００１０】
本発明のテープ貼付装置においては、第１の貼付装置及び第２の貼付装置のそれぞれの構成やこれらの貼付装置によるテープ部材の貼り付け方法に特段の制限はない。例えば、本発明のテープ貼付装置の一態様において、前記紙は、加熱されることにより接着力が生じる熱接着性を持つ樹脂にて前記表面及び前記裏面がそれぞれ被覆されており、前記第１の貼付装置は、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線（Ａｘ１）の回りに回転可能な状態で前記折り曲げ装置よりも前記紙の走行経路の上流側に設けられて前記紙の前記裏面と接するように前記紙が巻き掛けられる円筒状の上流側回転ドラム（１１）と、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線（Ａｘ３）の回りに回転可能な状態で前記上流側回転ドラムの周方向に距離を開けて設けられ、かつ所定温度に設定された一対の加熱プーリ（１６）と、前記一対の加熱プーリに巻き掛けられ、かつ前記紙を介して前記上流側回転ドラムに押し付けられることにより前記一対の加熱プーリの熱を前記紙の前記端部に伝達できる伝熱ベルト（１７）と、を備えてもよい。
【００１１】
また、本発明のテープ貼付装置の一態様においては、前記紙は、加熱されることにより接着力が生じる熱接着性を持つ樹脂にて前記表面及び前記裏面がそれぞれ被覆されており、前記第２の貼付装置は、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線（Ａｘ２）の回りに回転可能な状態で前記折り曲げ装置よりも前記紙の走行経路の下流側に設けられ、前記紙の前記表面と接するように前記紙が巻き掛けられる円筒状の下流側回転ドラム（１３）と、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線（Ａｘ３）の回りに回転可能な状態で前記下流側回転ドラムの周方向に距離を開けて設けられ、かつ所定温度に設定された一対の加熱プーリ（１６）と、前記一対の加熱プーリに巻き掛けられ、かつ前記紙を介して前記下流側回転ドラムに押し付けられることにより前記一対の加熱プーリの熱を前記紙の前記端部に伝達できる伝熱ベルト（１７）と、を備えてもよい。
【００１２】
これらの態様とは異なり、平面状に保持された紙に平面状の伝熱ベルトを押し付ける態様では、一対の加熱プーリ間の距離が離れるほど一対の加熱プーリ間の伝熱ベルトの中央部における押し付け力が甘くなる。そのため、このような押し付け力の低下を補うために、一対の加熱プーリ間に伝熱ベルトを回転ドラムへ押し付けるための押え部材等を設ける対策が必要になる。しかし、これらの態様によれば、伝熱ベルトが一対の加熱プーリに巻き掛けられ、かつ上流側回転ドラム又は下流側回転ドラムに押し付けられるので伝熱ベルトは回転ドラムに沿って湾曲し、伝熱ベルトの押し付け力が均一化する。そのため、仮に伝熱ベルトの押し付け面積を稼ぐために一対の加熱プーリ間の距離を拡大した場合でも、上述した押え部材等の助けを借りることなく伝熱ベルトの押し付け力の低下を抑えることができる。
【００１３】
本発明のテープ貼付装置の一態様においては、前記折り曲げ装置は、前記紙の前記端部を囲み、かつ前記紙の走行方向に延びるガイド部材（２５）を有し、前記ガイド部材は、前記紙の前記表面側に位置する第１のガイド壁（２５ａ）と、前記紙の前記裏面側に位置する第２のガイド壁（２５ｂ）と、前記第１のガイド壁及び前記第２のガイド壁のそれぞれと交差する方向に延びる第３のガイド壁（２５ｃ）とを有するとともに、前記第１のガイド壁と前記第２のガイド壁との間隔が前記紙の走行方向の下流に向かって徐々に狭くなり、かつ前記第３のガイド壁が前記紙の走行方向の下流に向かって前記端部に徐々に接近するように構成されていてもよい。この態様によれば、走行する紙がガイド部材を通過するだけで、テープ部材のはみ出し部が紙の裏面側に位置するように折り曲げられる。即ち、ガイド部材の第３のガイド壁が端部に徐々に接近しているので、紙がガイド部材を通過することによりテープ部材と第３のガイド壁とが干渉してテープ部材のはみ出し部が紙の裏面側に向けて曲げられる。そして、第１のガイド壁と第２のガイド壁との間隔が徐々に狭くなっているので、紙がガイド部材を通過することにより、テープ部材が貼り付けられた紙の表面と第１のガイド壁とが干渉するとともに、テープ部材のはみ出し部と第２のガイド壁とが干渉して、はみ出し部が紙の裏面側に位置するように折り曲げられる。
【００１４】
本発明のテープ貼付装置の一態様においては、前記第１の貼付装置にて前記紙に貼り付けられる前の前記テープ部材が所定範囲内の張力で牽引されつつ供給されるように、前記テープ部材の牽引方向の反対方向に抵抗を与えるテープ部材供給装置（６）を更に備えてもよい。この態様によれば、テープ部材が紙によって牽引されるので、紙の走行速度に合うようにテープ部材を繰り出す速度を調整する必要がない。また、テープ部材の牽引方向の反対方向に抵抗を与えるので、テープ部材の張力が所定範囲内に保たれて、テープ部材の弛みを防止することができる。
【００１５】
本発明の第１のテープ貼付方法は、薄板状の紙（２）を走行させながら、走行方向と平行に延びる前記紙の端部（２ａ）を覆うように帯状のテープ部材（３）を前記端部に沿って貼り付けるテープ貼付方法であって、前記テープ部材の幅方向の一方の側が前記端部からはみ出るように配置された前記テープ部材を前記紙の表面に貼り付ける第１の貼付工程と、前記第１の貼付工程の後に、前記端部からはみ出した前記テープ部材のはみ出し部（３ａ）が前記紙の裏面側に位置するように前記紙に貼り付けられた状態の前記テープ部材を折り曲げる折り曲げ工程と、前記折り曲げ工程の後に、前記紙の裏面側に位置する前記はみ出し部を前記紙の裏面に貼り付ける第２の貼付工程と、を備え、前記第２の貼付工程では、前記紙の前記裏面が湾曲の外側になるように前記紙を湾曲させた状態で前記テープ部材を前記紙に貼り付けるものである。
【００１６】
第１のテープ貼付方法によれば、テープ部材のはみ出し部が貼り付けられる紙の裏面が湾曲の外側になるように紙を湾曲させるので、テープ部材のはみ出し部を弛ませることなく紙の端部に沿わせることができる。これにより、テープ部材と紙との密着度が増し、はみ出し部を紙の裏面に貼り付けた際に皺が発生する等の不具合を防止することができる。
【００１７】
本発明の第２のテープ貼付方法は、加熱されることにより接着力が生じる熱接着性を持つ樹脂にて表面及び裏面がそれぞれ被覆された薄板状の紙（２）を走行させながら、走行方向と平行に延びる前記紙の端部（２ａ）を覆うように帯状のテープ部材（３）を、加熱されて接着力を生じた前記端部に沿って貼り付けるテープ貼付方法であって、前記テープ部材の幅方向の一方の側が前記端部からはみ出るように前記テープ部材を配置して前記端部を加熱することにより前記紙の表面に貼り付ける第１の貼付工程と、前記第１の貼付工程の後に、前記端部からはみ出した前記テープ部材のはみ出し部が前記紙の裏面側に位置するように前記紙に貼り付けられた状態の前記テープ部材を折り曲げる折り曲げ工程と、前記折り曲げ工程の後に、前記紙の裏面側に位置する前記はみ出し部を、前記端部を加熱することにより前記紙の裏面に貼り付ける第２の貼付工程と、を備え、前記第１の貼付工程及び前記第２の貼付工程の少なくとも一つの工程では、前記紙の前記横幅方向に延びる回転軸線（Ａｘ１、Ａｘ２）の回りに回転可能な回転ドラム（１１、１３）に前記紙を巻き掛けるとともに、前記回転ドラムの周方向に距離を開けて設けられ、かつ所定温度に設定された一対の加熱プーリ（１６）と前記一対の加熱プーリに巻き掛けられて前記加熱プーリの熱を伝達できる伝熱ベルト（１７）とを有した熱圧着装置（１２）を、前記伝熱ベルトが前記紙の前記端部を介して前記回転ドラムに押し付けられるように配置することにより、前記テープ部材を前記紙に貼り付けるものである。
【００１８】
第２のテープ貼付方法によれば、伝熱ベルトが一対の加熱プーリに巻き掛けられ、かつ回転ドラムに押し付けられるので伝熱ベルトは回転ドラムに沿って湾曲し、伝熱ベルトの押し付け力が均一化する。そのため、一対の加熱プーリ間の距離を拡大した場合でも、上述した押え部材等の助けを借りることなく伝熱ベルトの押し付け力の低下を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、本発明のテープ貼付装置によれば、テープ部材が紙の表面に貼り付けられてから端部からはみ出たはみ出し部が折り曲げ装置にて裏面側に折り曲げられるため、紙の端部に沿わせてテープ部材を貼り付けることが容易になるので、紙の端部からテープ部材が余り難くなるとともに、紙とテープ部材との間に気泡が溜まり難くなる。
【００２０】
また、本発明の第１のテープ貼付方法によれば、テープ部材のはみ出し部が貼り付けられる紙の裏面が湾曲の外側になるように紙を湾曲させるので、テープ部材のはみ出し部を弛ませることなく紙の端部に沿わせることができる。これにより、テープ部材と紙との密着度が増し、はみ出し部を紙の裏面に貼り付けた際に皺が発生する等の不具合を防止することができる。
【００２１】
また、本発明の第２のテープ貼付方法によれば、伝熱ベルトが一対の加熱プーリに巻き掛けられ、かつ回転ドラムに押し付けられるので伝熱ベルトは回転ドラムに沿って湾曲し、伝熱ベルトの押し付け力が均一化するので、一対の加熱プーリ間の距離を拡大した場合でも伝熱ベルトの押し付け力の低下を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１及び図２は本発明のテープ貼付方法を実現できるテープ貼付装置の一形態を示している。図１はテープ貼付装置の側面概略図を、図２は図１の矢印IIの方向から見た状態をそれぞれ示している。テープ貼付装置１は、紙容器の素材になる薄板状の紙としての原紙２を走行させながら、その走行方向と平行に延びる端部２ａを覆うように帯状のテープ部材３を端部２ａに沿って貼り付けるために用いられる。原紙２は所定の横幅を持つ周知のカップ原紙であり、その表面及び裏面のそれぞれがポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の熱可塑性樹脂にて被覆されている。原紙２を被覆する熱可塑性樹脂は加熱されることにより接着力が生じる熱接着性を持っている。図示を省略するが、テープ部材３は所定の剛性を持つ樹脂製の中心層とその中心層を被覆する樹脂製の被覆層とを含んでいる。原紙２と接触する側の被覆層の材質としては、原紙２と同様な熱接着性樹脂を選択することもできる。原紙２とテープ部材３とがこのような材料で構成されているため、原紙２にテープ部材３を載せた状態で所定温度まで加熱して荷重をかけることにより原紙２にテープ部材３を貼り付けることができる。
【００２３】
テープ貼付装置１は工場等の床面に図示の向きに配置されるベースフレーム４を有しており、そのベースフレーム４には、カップ原紙２をロール状に巻かれた状態で保持しつつ繰り出すことができる原紙供給装置５と、原紙供給装置５から繰り出された原紙２に貼り付けるテープ部材３を供給するテープ部材供給装置６とがそれぞれ設けられる。原紙供給装置５から繰り出された原紙２は図１の矢印で示した走行経路を経て図１の左側から排出される。また、原紙２を安定的に走行させるため、原紙２の走行経路の各所には９つの原紙案内ローラ１０Ａ〜１０Ｉが配置されており、これらの原紙案内ローラ１０Ａ〜１０Ｉは回転可能な状態でベースフレーム４に取り付けられている。
【００２４】
テープ部材供給装置６はテープ部材３を糸巻き状に巻かれた状態で保持しつつ繰り出すことができるテープ保持部６ａと、そのテープ保持部６ａから繰り出されたテープ部材３を所定位置に案内するテープ案内ローラ６ｂとを備える。テープ案内ローラ６ｂは、原紙２の端部２ａに対応する位置に位置決めされている。このため、保持部６ａから繰り出されたテープ部材３がテープ案内ローラ６ａにて案内されることにより、テープ部材３はその幅方向の一方の側が原紙２の端部２ａからはみ出るように配置される。テープ部材供給装置６の保持部６ａはテープ部材３が所定範囲内の張力で牽引されつつ供給されるように不図示のウエイトを内蔵しており、そのウエイトによってテープ部材３の牽引方向の反対方向に抵抗が与えられている。テープ部材３は原紙２によって牽引されるので、テープ部材供給装置６がテープ部材３を繰り出す速度を調整する必要がない。また、牽引されるテープ部材の張力が保持部６ａによって所定範囲内に保たれるので、テープ部材３の弛みを防止することができる。
【００２５】
テープ貼付装置１のベースフレーム４には、原紙２の走行経路の上流側から下流側に向かって、上流側貼付装置７、折り曲げ装置８、及び下流側貼付装置９がそれぞれ設けられている。上流側貼付装置７は原紙２の端部２ａからはみ出るように配置されたテープ部材３を原紙２の表面に貼り付ける第１の貼付工程を実行する。また、折り曲げ装置８は上流側貼付装置７によって原紙２の表面に貼り付けられたテープ部材３のはみ出し部３ａ（図５参照）が原紙２の裏面側に位置するようにテープ部材３を折り曲げる折り曲げ工程を実行する。また、下流側貼付装置９は折り曲げ装置８にて折り曲げられて原紙２の裏面側に位置するはみ出し部３ａを原紙２の裏面に貼り付ける第２の貼付工程を実行する。
【００２６】
図１及び図２から明らかなように、テープ部材供給装置６、上流側貼付装置７、折り曲げ装置８及び下流側貼付装置９は原紙２の二つの端部２ａのそれぞれに対応するように二つずつ設けられている。これにより、テープ貼付装置１は原紙２の二つの端部２ａを同時に処理することができる。
【００２７】
上流側貼付装置７は、原紙２の裏面と接するように原紙２が巻き掛けられ、かつ原紙２の横幅方向に延びる軸線Ａｘ１の回りに回転可能な状態でベースフレーム４に設けられた円筒状の上流側回転ドラム１１と、その上流側回転ドラム１１の周囲に並ぶようにしてベースフレーム４に設けられた互いに同一構成の３つの熱圧着装置１２とを備えている。また、下流側貼付装置９は、原紙２の表面と接するように原紙２が巻き掛けられ、かつ原紙２の横幅方向に延びる軸線Ａｘ２の回りに回転可能な状態でベースフレーム４に設けられた円筒状の下流側回転ドラム１３と、上流側貼付装置１２と同一構成の３つの熱圧着装置１２とを備えている。
【００２８】
図３は上流側貼付装置７及び下流側貼付装置９のそれぞれが備えている熱圧着装置１２の詳細を示した拡大図である。この図に示すように、熱圧着装置１２はベースフレーム４の所定位置に取り付けられるベース１５と、上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３の周方向に距離を開けて設けられた一対の加熱プーリ１６と、一対の加熱プーリ１６に巻き掛けられる無端状の伝熱ベルト１７とを備えている。各加熱プーリ１６は、原紙２の横幅方向に延びる回転軸線Ａｘ３の回りに回転可能な状態でベース１５に取り付けられている。また、熱圧着装置１２は、各加熱プーリ１６が回転軸線Ａｘ３の方向にスライドできるように構成されている（図２参照）。これにより、加熱プーリ１６による圧着位置を回転軸線Ａｘ３の方向に関して変更することが可能になり、原紙２の紙幅変更に容易に対応できる。各加熱プーリ１６はヒータ１６ａを内蔵しており、そのヒータ１６ａの動作を制御する制御装置（不図示）によって各加熱プーリ１６はテープ部材３の貼り付けに必要な所定温度に設定されている。伝熱ベルト１７は熱伝導率が良好な鋼板や銅板等の金属材料で構成されている。伝熱ベルト１７は、一方の加熱プーリ１６の回転が他方の加熱プーリ１６へ伝達でき、かつ原紙２を介して上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３に所定の力で押し付けられるように、ベース１５に回転自在に取り付けられたテンショナプーリ１８によって所定の張力が確保されている。
【００２９】
熱圧着装置１２は、図３の左側に位置する一方の加熱プーリ１６を回転駆動するための駆動装置２０を更に備えている。駆動措置２０は、ブラケット１９を介してベース１５に取り付けられた電動モータ２１と、電動モータ２１の回転を一方の加熱プーリ１６に伝達するベルト伝達機構２２とを備えている。ベルト伝達機構２２は電動モータ２１の回転軸２１ａと一体回転する駆動プーリ２２ａと、加熱プーリ１６と一体回転する被駆動プーリ２２ｂと、これらのプーリに巻き掛けられるベルト２２ｃとを備えている。もっとも、電動モータ２１への通電は原紙２が走行している時には行われない。原紙２が走行している時には伝熱ベルト１７が原紙２を介して上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３に押し付けられた状態で各加熱プーリ１６が回転することにより、伝達機構２２を介して電動モータ２１が回転される。このような状態では、原紙２の走行中に伝熱ベルト１７が原紙２を介して上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３に押し付けられるため、原紙２の端部２ａが加熱されて原紙２の端部２ａにテープ部材３を貼り付けることができる。一方、電動モータ２１へ通電されるのは、加熱プーリ１６と原紙２とが離された状態で原紙２の走行が停止している時である。この時には、電動モータ２１への通電によって各加熱プーリ１６と伝熱ベルト１７とが空転する。これにより伝熱ベルト１７の熱ムラを減じることができる。なお、熱圧着装置１２の設置数は適宜に定めてよい。
【００３０】
図４〜図６は折り曲げ装置８の詳細を示している。図４は図１の折り曲げ装置８の拡大図を、図５は図４の矢印Vの方向から見た状態を示した図を、図６は図５のVI−VI線に沿った断面図をそれぞれ示している。これらの図に示すように、折り曲げ装置８はステー２６を介してベースフレーム４に取り付けられるガイド部材２５を備えている。ガイド部材２５は原紙２の端部２ａを囲み、原紙２の走行方向Ｆに沿って延びている。ガイド部材２５は原紙２の表面側に位置する上方ガイド壁２５ａと、原紙２の裏面側に位置する下方ガイド壁２５ｂと、これらのガイド壁２５ａ、２５ｂのそれぞれと交差する方向に延びて、これらを接続する側方ガイド壁２５ｃとを有している。側方ガイド壁２５ｃは上方ガイド壁２５ａ及び下方ガイド壁２５ｂのそれぞれと垂直に交差するようにしてもよいが、図示の側方ガイド壁２５ｃは、原紙２の表面側から裏面側に向かう過程で、原紙２から徐々に離れるように傾いている。
【００３１】
図４に示すように、上方ガイド壁２５ａと下方ガイド壁２５ｂとの間隔は原紙２の走行方向Ｆの下流に向かって徐々に狭くなっている。また、図５に示すように、側方ガイド２５ｃは原紙２の走行方向Ｆの下流に向かって徐々に端部２ａに接近する。ガイド部材２５がこのように構成されているため、図５及び図６に示すように、原紙２がガイド部材２５を通過することによりテープ部材３と側方ガイド壁２５ｃとが干渉してテープ部材３のはみ出し部３ａが原紙２の裏面側に向けて曲げられる。そして、図４に示すように、上方ガイド壁２５ａと下方ガイド壁２５ｂとの間隔が徐々に狭くなっているので、原紙２がガイド部材２５を通過することにより、テープ部材３が貼り付けられた原紙２の表面と上方ガイド壁２５ａとが干渉するとともに、テープ部材３のはみ出し部３ａと下方ガイド壁２５ｂとが干渉して、はみ出し部３ａは原紙２の裏面側に位置するように折り曲げられる。
【００３２】
以上のテープ貼付装置１によれば、原紙２が走行経路を走行する過程で、上流側貼付装置７、折り曲げ装置８及び下流側貼付装置９によって、第１の貼付工程、折り曲げ工程及び第２の貼付工程がそれぞれ実行される。上流側貼付装置７によってテープ部材３が原紙２の表面に貼り付けられてから、折り曲げ装置８によってはみ出し部３ａが裏面側に折り曲げられる。そのため、原紙２の端部２ａに沿わせてテープ部材３を貼り付けることが容易になるので、予めテープ部材を折り曲げておいてから原紙２の両面にテープ部材３を貼り付ける形態と比べて、原紙２の端部２ａからテープ部材３が余り難くなるとともに、原紙２とテープ部材３との間に気泡が溜まり難くなる。
【００３３】
また、上流側貼付装置７及び下流側貼付装置９は、上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３に原紙２を巻き掛けるとともに、熱圧着装置１２を、その伝熱ベルト１７が原紙２の端部２ａを介して上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３に押し付けられるように配置してテープ部材３を原紙２の端部２ａに貼り付ける。即ち、伝熱ベルト１７が一対の加熱プーリ１６に巻き掛けられた状態で上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３に押し付けられるので伝熱ベルト１７は上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３に沿って湾曲して伝熱ベルト１７の押し付け力が均一化する。そのため、仮に一対の加熱プーリ１６間の距離を拡大した場合でも、伝熱ベルト１７の押し付け力の低下を抑えることができる。
【００３４】
また、下流側貼付装置９では、原紙２の裏面側が湾曲の外側になるように下流側回転ドラム１３にて原紙２を湾曲させた状態でテープ部材３を原紙２に貼り付けるものであるので、テープ部材３のはみ出し部３ａを弛ませることなく原紙２の端部２ａに沿わせることができる。これにより、テープ部材３と原紙２との密着度が増し、はみ出し部３ａを原紙２の裏面に貼り付けた際に皺が発生する等の不具合を防止することができる。
【００３５】
以上の形態において、上流側貼付装置７が本発明に係る第１の貼付装置に、下流側貼付装置９が本発明に係る第２の貼付装置に、ガイド部材２５の上方ガイド壁２５ａが本発明に係る第１のガイド壁に、下方ガイド壁２５ｂが本発明に係る第２のガイド壁に、側方ガイド壁２５ｂが本発明に係る第３のガイド壁に、それぞれ相当する。
【００３６】
但し、本発明は以上の形態に限定されず、本発明の要旨の範囲内において種々の形態にて実施できる。テープ部材を紙に貼り付ける方法は上述した熱圧着に限らない。例えば、片面に接着層が形成されたテープ部材を紙の端部に貼り付ける形態で本発明の装置又は方法を実施することができる。また、上流側回転ドラムや下流側回転ドラムに紙を巻き掛けた状態でテープ部材を貼り付けることは一例にすぎない。例えば、紙を平面状に保持した状態でその端部にテープ部材を貼り付ける形態で本発明の装置を実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明のテープ貼付装置の一形態を示した側面概略図。
【図２】図１の矢印IIの方向から見た状態を示した図。
【図３】上流側貼付装置及び下流側貼付装置のそれぞれが備えている熱圧着装置の詳細を示した拡大図。
【図４】図１の折り曲げ装置の拡大図。
【図５】図４の矢印Vの方向から見た状態を示した図。
【図６】図５のVI−VI線に沿った断面図。
【符号の説明】
【００３８】
１ テープ貼付装置
２ 原紙（紙）
２ａ 端部
３ テープ部材
３ａ はみ出し部
６ テープ部材供給装置
７ 上流側貼付装置（第１の貼付装置）
８ 折り曲げ装置
９ 下流側貼付装置（第２の貼付装置）
１１ 上流側回転ドラム
１２ 熱圧着装置
１３ 下流側回転ドラム
１６ 加熱プーリ
１７ 伝熱ベルト
２５ ガイド部材
２５ａ 上方ガイド壁（第１のガイド壁）
２５ｂ 下方ガイド壁（第２のガイド壁）
２５ｃ 側方ガイド壁（第３のガイド壁）
Ａｘ１、Ａｘ２、Ａｘ３ 回転軸線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙の端面にテープを貼り付けるためのテープ貼付装置及びテープ貼付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙カップ等の紙製容器の素材となるカップ原紙は、その原紙で作製した容器に耐水性を与えるために表面に樹脂等が被覆されている。周知のように、カップ原紙を用いて紙カップを作製する場合、カップ原紙を扇形に切断して胴部ブランクを形成し、そのブランクの両端を相互に接着して紙カップの胴部を形成する。胴部ブランクの繋ぎ目においてカップ原紙の切断面が露出すると紙カップの内容物に接触する。そこで、切断面の露出を避けるための種々の切断面の処理方法がある。例えば、その切断面が露出しないように、カップ原紙又は胴部ブランクの端部に帯状のテープ部材をＵ字型に貼り付ける方法が知られている（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３５５９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の方法に使用される貼付装置では、生産性を少しでも高めるためにテープ部材をＵ字型に折り曲げた状態でカップ原紙の端部に沿わせてから、カップ原紙の両面にテープ部材を同時に貼り付けることが一般的である。しかしながら、Ｕ字型に折り曲げたテープ部材をカップ原紙の両面に同時に貼り付ける場合、Ｕ字型に折り曲げられたテープ部材をカップ原紙の端部に密着させることが難しいため、貼り付け後のテープ部材が端部において余り易い、テープ部材と端部との間に気泡が溜まり易い等の問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、カップ原紙等の紙の端部からテープ部材が余り難く、しかも紙とテープ部材との間に気泡が溜まり難いテープ貼付装置及びテープ貼付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、本発明のテープ貼付装置及びテープ貼付方法について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【０００７】
本発明のテープ貼付装置は、薄板状の紙（２）を走行させながら、走行方向と平行に延びる前記紙の端部（２ａ）を覆うように帯状のテープ部材（３）を前記端部に沿って貼り付けるテープ貼付装置（１）であって、前記テープ部材の幅方向の一方の側が前記端部からはみ出るように配置された前記テープ部材を前記紙の表面に貼り付ける第１の貼付装置（７）と、前記端部からはみ出した前記テープ部材のはみ出し部（３ａ）が前記紙の裏面側に位置するように前記第１の貼付装置にて前記紙に貼り付けられた状態の前記テープ部材を折り曲げる折り曲げ装置（８）と、前記折り曲げ装置にて折り曲げられて前記紙の裏面側に位置する前記はみ出し部を前記紙の裏面に貼り付ける第２の貼付装置（９）と、を備えることにより、上述した課題を解決する。
【０００８】
このテープ貼付装置によれば、テープ部材が紙の表面に貼り付けられてから端部からはみ出たはみ出し部が折り曲げ装置にて裏面側に折り曲げられる。このため、紙の端部に沿わせてテープ部材を貼り付けることが容易になるので、予めテープ部材を折り曲げておいてから紙の両面にテープ部材を貼り付ける態様と比べて、紙の端部からテープ部材が余り難くなるとともに、紙とテープ部材との間に気泡が溜まり難くなる。また、紙の表面に対するテープ部材の貼り付けと、紙の裏面に対するテープ部材の貼り付けとが別々の貼付装置によって行われるため、予めテープ部材を折り曲げておいてから紙の両面にテープ部材を貼り付ける態様と比べて、テープ部材の折り返し量（はみ出し部の幅）を変更することが容易になる。
【０００９】
本発明のテープ貼付装置の一態様において、前記第２の貼付装置は、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線（Ａｘ２）の回りに回転可能な状態で前記折り曲げ装置よりも前記紙の走行経路の下流側に設けられて前記紙の前記表面と接するように前記紙が巻き掛けられる円筒状の下流側回転ドラム（１３）を備えるとともに、前記紙が前記下流側回転ドラムに巻き掛けられた状態で、前記はみ出し部を前記紙の前記裏面に貼り付けてもよい。この態様によれば、下流側回転ドラムに紙が巻き掛けられることにより紙が湾曲する。この場合、紙の表面と下流側回転ドラムとが接するためはみ出し部が貼り付けられる紙の裏面が湾曲の外側に位置する。そのため、テープ部材のはみ出し部を弛ませることなく紙の端部に沿わせることができるのでテープ部材と紙との密着度が増す。これにより、紙の裏面に貼り付けられたはみ出し部に皺が発生する等の不具合を防止することができる。
【００１０】
本発明のテープ貼付装置においては、第１の貼付装置及び第２の貼付装置のそれぞれの構成やこれらの貼付装置によるテープ部材の貼り付け方法に特段の制限はない。例えば、本発明のテープ貼付装置の一態様において、前記紙は、加熱されることにより接着力が生じる熱接着性を持つ樹脂にて前記表面及び前記裏面がそれぞれ被覆されており、前記第１の貼付装置は、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線（Ａｘ１）の回りに回転可能な状態で前記折り曲げ装置よりも前記紙の走行経路の上流側に設けられて前記紙の前記裏面と接するように前記紙が巻き掛けられる円筒状の上流側回転ドラム（１１）と、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線（Ａｘ３）の回りに回転可能な状態で前記上流側回転ドラムの周方向に距離を開けて設けられ、かつ所定温度に設定された一対の加熱プーリ（１６）と、前記一対の加熱プーリに巻き掛けられ、かつ前記紙を介して前記上流側回転ドラムに押し付けられることにより前記一対の加熱プーリの熱を前記紙の前記端部に伝達できる伝熱ベルト（１７）と、を備えてもよい。
【００１１】
また、本発明のテープ貼付装置の一態様においては、前記紙は、加熱されることにより接着力が生じる熱接着性を持つ樹脂にて前記表面及び前記裏面がそれぞれ被覆されており、前記第２の貼付装置は、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線（Ａｘ２）の回りに回転可能な状態で前記折り曲げ装置よりも前記紙の走行経路の下流側に設けられ、前記紙の前記表面と接するように前記紙が巻き掛けられる円筒状の下流側回転ドラム（１３）と、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線（Ａｘ３）の回りに回転可能な状態で前記下流側回転ドラムの周方向に距離を開けて設けられ、かつ所定温度に設定された一対の加熱プーリ（１６）と、前記一対の加熱プーリに巻き掛けられ、かつ前記紙を介して前記下流側回転ドラムに押し付けられることにより前記一対の加熱プーリの熱を前記紙の前記端部に伝達できる伝熱ベルト（１７）と、を備えてもよい。
【００１２】
これらの態様とは異なり、平面状に保持された紙に平面状の伝熱ベルトを押し付ける態様では、一対の加熱プーリ間の距離が離れるほど一対の加熱プーリ間の伝熱ベルトの中央部における押し付け力が甘くなる。そのため、このような押し付け力の低下を補うために、一対の加熱プーリ間に伝熱ベルトを回転ドラムへ押し付けるための押え部材等を設ける対策が必要になる。しかし、これらの態様によれば、伝熱ベルトが一対の加熱プーリに巻き掛けられ、かつ上流側回転ドラム又は下流側回転ドラムに押し付けられるので伝熱ベルトは回転ドラムに沿って湾曲し、伝熱ベルトの押し付け力が均一化する。そのため、仮に伝熱ベルトの押し付け面積を稼ぐために一対の加熱プーリ間の距離を拡大した場合でも、上述した押え部材等の助けを借りることなく伝熱ベルトの押し付け力の低下を抑えることができる。
【００１３】
本発明のテープ貼付装置の一態様においては、前記折り曲げ装置は、前記紙の前記端部を囲み、かつ前記紙の走行方向に延びるガイド部材（２５）を有し、前記ガイド部材は、前記紙の前記表面側に位置する第１のガイド壁（２５ａ）と、前記紙の前記裏面側に位置する第２のガイド壁（２５ｂ）と、前記第１のガイド壁及び前記第２のガイド壁のそれぞれと交差する方向に延びる第３のガイド壁（２５ｃ）とを有するとともに、前記第１のガイド壁と前記第２のガイド壁との間隔が前記紙の走行方向の下流に向かって徐々に狭くなり、かつ前記第３のガイド壁が前記紙の走行方向の下流に向かって前記端部に徐々に接近するように構成されていてもよい。この態様によれば、走行する紙がガイド部材を通過するだけで、テープ部材のはみ出し部が紙の裏面側に位置するように折り曲げられる。即ち、ガイド部材の第３のガイド壁が端部に徐々に接近しているので、紙がガイド部材を通過することによりテープ部材と第３のガイド壁とが干渉してテープ部材のはみ出し部が紙の裏面側に向けて曲げられる。そして、第１のガイド壁と第２のガイド壁との間隔が徐々に狭くなっているので、紙がガイド部材を通過することにより、テープ部材が貼り付けられた紙の表面と第１のガイド壁とが干渉するとともに、テープ部材のはみ出し部と第２のガイド壁とが干渉して、はみ出し部が紙の裏面側に位置するように折り曲げられる。
【００１４】
本発明のテープ貼付装置の一態様においては、前記第１の貼付装置にて前記紙に貼り付けられる前の前記テープ部材が所定範囲内の張力で牽引されつつ供給されるように、前記テープ部材の牽引方向の反対方向に抵抗を与えるテープ部材供給装置（６）を更に備えてもよい。この態様によれば、テープ部材が紙によって牽引されるので、紙の走行速度に合うようにテープ部材を繰り出す速度を調整する必要がない。また、テープ部材の牽引方向の反対方向に抵抗を与えるので、テープ部材の張力が所定範囲内に保たれて、テープ部材の弛みを防止することができる。
【００１５】
本発明の第１のテープ貼付方法は、薄板状の紙（２）を走行させながら、走行方向と平行に延びる前記紙の端部（２ａ）を覆うように帯状のテープ部材（３）を前記端部に沿って貼り付けるテープ貼付方法であって、前記テープ部材の幅方向の一方の側が前記端部からはみ出るように配置された前記テープ部材を前記紙の表面に貼り付ける第１の貼付工程と、前記第１の貼付工程の後に、前記端部からはみ出した前記テープ部材のはみ出し部（３ａ）が前記紙の裏面側に位置するように前記紙に貼り付けられた状態の前記テープ部材を折り曲げる折り曲げ工程と、前記折り曲げ工程の後に、前記紙の裏面側に位置する前記はみ出し部を前記紙の裏面に貼り付ける第２の貼付工程と、を備え、前記第２の貼付工程では、前記紙の前記裏面が湾曲の外側になるように前記紙を湾曲させた状態で前記テープ部材を前記紙に貼り付けるものである。
【００１６】
第１のテープ貼付方法によれば、テープ部材のはみ出し部が貼り付けられる紙の裏面が湾曲の外側になるように紙を湾曲させるので、テープ部材のはみ出し部を弛ませることなく紙の端部に沿わせることができる。これにより、テープ部材と紙との密着度が増し、はみ出し部を紙の裏面に貼り付けた際に皺が発生する等の不具合を防止することができる。
【００１７】
本発明の第２のテープ貼付方法は、加熱されることにより接着力が生じる熱接着性を持つ樹脂にて表面及び裏面がそれぞれ被覆された薄板状の紙（２）を走行させながら、走行方向と平行に延びる前記紙の端部（２ａ）を覆うように帯状のテープ部材（３）を、加熱されて接着力を生じた前記端部に沿って貼り付けるテープ貼付方法であって、前記テープ部材の幅方向の一方の側が前記端部からはみ出るように前記テープ部材を配置して前記端部を加熱することにより前記紙の表面に貼り付ける第１の貼付工程と、前記第１の貼付工程の後に、前記端部からはみ出した前記テープ部材のはみ出し部が前記紙の裏面側に位置するように前記紙に貼り付けられた状態の前記テープ部材を折り曲げる折り曲げ工程と、前記折り曲げ工程の後に、前記紙の裏面側に位置する前記はみ出し部を、前記端部を加熱することにより前記紙の裏面に貼り付ける第２の貼付工程と、を備え、前記第１の貼付工程及び前記第２の貼付工程の少なくとも一つの工程では、前記紙の前記横幅方向に延びる回転軸線（Ａｘ１、Ａｘ２）の回りに回転可能な回転ドラム（１１、１３）に前記紙を巻き掛けるとともに、前記回転ドラムの周方向に距離を開けて設けられ、かつ所定温度に設定された一対の加熱プーリ（１６）と前記一対の加熱プーリに巻き掛けられて前記加熱プーリの熱を伝達できる伝熱ベルト（１７）とを有した熱圧着装置（１２）を、前記伝熱ベルトが前記紙の前記端部を介して前記回転ドラムに押し付けられるように配置することにより、前記テープ部材を前記紙に貼り付けるものである。
【００１８】
第２のテープ貼付方法によれば、伝熱ベルトが一対の加熱プーリに巻き掛けられ、かつ回転ドラムに押し付けられるので伝熱ベルトは回転ドラムに沿って湾曲し、伝熱ベルトの押し付け力が均一化する。そのため、一対の加熱プーリ間の距離を拡大した場合でも、上述した押え部材等の助けを借りることなく伝熱ベルトの押し付け力の低下を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、本発明のテープ貼付装置によれば、テープ部材が紙の表面に貼り付けられてから端部からはみ出たはみ出し部が折り曲げ装置にて裏面側に折り曲げられるため、紙の端部に沿わせてテープ部材を貼り付けることが容易になるので、紙の端部からテープ部材が余り難くなるとともに、紙とテープ部材との間に気泡が溜まり難くなる。
【００２０】
また、本発明の第１のテープ貼付方法によれば、テープ部材のはみ出し部が貼り付けられる紙の裏面が湾曲の外側になるように紙を湾曲させるので、テープ部材のはみ出し部を弛ませることなく紙の端部に沿わせることができる。これにより、テープ部材と紙との密着度が増し、はみ出し部を紙の裏面に貼り付けた際に皺が発生する等の不具合を防止することができる。
【００２１】
また、本発明の第２のテープ貼付方法によれば、伝熱ベルトが一対の加熱プーリに巻き掛けられ、かつ回転ドラムに押し付けられるので伝熱ベルトは回転ドラムに沿って湾曲し、伝熱ベルトの押し付け力が均一化するので、一対の加熱プーリ間の距離を拡大した場合でも伝熱ベルトの押し付け力の低下を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１及び図２は本発明のテープ貼付方法を実現できるテープ貼付装置の一形態を示している。図１はテープ貼付装置の側面概略図を、図２は図１の矢印IIの方向から見た状態をそれぞれ示している。テープ貼付装置１は、紙容器の素材になる薄板状の紙としての原紙２を走行させながら、その走行方向と平行に延びる端部２ａを覆うように帯状のテープ部材３を端部２ａに沿って貼り付けるために用いられる。原紙２は所定の横幅を持つ周知のカップ原紙であり、その表面及び裏面のそれぞれがポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の熱可塑性樹脂にて被覆されている。原紙２を被覆する熱可塑性樹脂は加熱されることにより接着力が生じる熱接着性を持っている。図示を省略するが、テープ部材３は所定の剛性を持つ樹脂製の中心層とその中心層を被覆する樹脂製の被覆層とを含んでいる。原紙２と接触する側の被覆層の材質としては、原紙２と同様な熱接着性樹脂を選択することもできる。原紙２とテープ部材３とがこのような材料で構成されているため、原紙２にテープ部材３を載せた状態で所定温度まで加熱して荷重をかけることにより原紙２にテープ部材３を貼り付けることができる。
【００２３】
テープ貼付装置１は工場等の床面に図示の向きに配置されるベースフレーム４を有しており、そのベースフレーム４には、カップ原紙２をロール状に巻かれた状態で保持しつつ繰り出すことができる原紙供給装置５と、原紙供給装置５から繰り出された原紙２に貼り付けるテープ部材３を供給するテープ部材供給装置６とがそれぞれ設けられる。原紙供給装置５から繰り出された原紙２は図１の矢印で示した走行経路を経て図１の左側から排出される。また、原紙２を安定的に走行させるため、原紙２の走行経路の各所には９つの原紙案内ローラ１０Ａ〜１０Ｉが配置されており、これらの原紙案内ローラ１０Ａ〜１０Ｉは回転可能な状態でベースフレーム４に取り付けられている。
【００２４】
テープ部材供給装置６はテープ部材３を糸巻き状に巻かれた状態で保持しつつ繰り出すことができるテープ保持部６ａと、そのテープ保持部６ａから繰り出されたテープ部材３を所定位置に案内するテープ案内ローラ６ｂとを備える。テープ案内ローラ６ｂは、原紙２の端部２ａに対応する位置に位置決めされている。このため、保持部６ａから繰り出されたテープ部材３がテープ案内ローラ６ａにて案内されることにより、テープ部材３はその幅方向の一方の側が原紙２の端部２ａからはみ出るように配置される。テープ部材供給装置６の保持部６ａはテープ部材３が所定範囲内の張力で牽引されつつ供給されるように不図示のウエイトを内蔵しており、そのウエイトによってテープ部材３の牽引方向の反対方向に抵抗が与えられている。テープ部材３は原紙２によって牽引されるので、テープ部材供給装置６がテープ部材３を繰り出す速度を調整する必要がない。また、牽引されるテープ部材の張力が保持部６ａによって所定範囲内に保たれるので、テープ部材３の弛みを防止することができる。
【００２５】
テープ貼付装置１のベースフレーム４には、原紙２の走行経路の上流側から下流側に向かって、上流側貼付装置７、折り曲げ装置８、及び下流側貼付装置９がそれぞれ設けられている。上流側貼付装置７は原紙２の端部２ａからはみ出るように配置されたテープ部材３を原紙２の表面に貼り付ける第１の貼付工程を実行する。また、折り曲げ装置８は上流側貼付装置７によって原紙２の表面に貼り付けられたテープ部材３のはみ出し部３ａ（図５参照）が原紙２の裏面側に位置するようにテープ部材３を折り曲げる折り曲げ工程を実行する。また、下流側貼付装置９は折り曲げ装置８にて折り曲げられて原紙２の裏面側に位置するはみ出し部３ａを原紙２の裏面に貼り付ける第２の貼付工程を実行する。
【００２６】
図１及び図２から明らかなように、テープ部材供給装置６、上流側貼付装置７、折り曲げ装置８及び下流側貼付装置９は原紙２の二つの端部２ａのそれぞれに対応するように二つずつ設けられている。これにより、テープ貼付装置１は原紙２の二つの端部２ａを同時に処理することができる。
【００２７】
上流側貼付装置７は、原紙２の裏面と接するように原紙２が巻き掛けられ、かつ原紙２の横幅方向に延びる軸線Ａｘ１の回りに回転可能な状態でベースフレーム４に設けられた円筒状の上流側回転ドラム１１と、その上流側回転ドラム１１の周囲に並ぶようにしてベースフレーム４に設けられた互いに同一構成の３つの熱圧着装置１２とを備えている。また、下流側貼付装置９は、原紙２の表面と接するように原紙２が巻き掛けられ、かつ原紙２の横幅方向に延びる軸線Ａｘ２の回りに回転可能な状態でベースフレーム４に設けられた円筒状の下流側回転ドラム１３と、上流側貼付装置１２と同一構成の３つの熱圧着装置１２とを備えている。
【００２８】
図３は上流側貼付装置７及び下流側貼付装置９のそれぞれが備えている熱圧着装置１２の詳細を示した拡大図である。この図に示すように、熱圧着装置１２はベースフレーム４の所定位置に取り付けられるベース１５と、上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３の周方向に距離を開けて設けられた一対の加熱プーリ１６と、一対の加熱プーリ１６に巻き掛けられる無端状の伝熱ベルト１７とを備えている。各加熱プーリ１６は、原紙２の横幅方向に延びる回転軸線Ａｘ３の回りに回転可能な状態でベース１５に取り付けられている。また、熱圧着装置１２は、各加熱プーリ１６が回転軸線Ａｘ３の方向にスライドできるように構成されている（図２参照）。これにより、加熱プーリ１６による圧着位置を回転軸線Ａｘ３の方向に関して変更することが可能になり、原紙２の紙幅変更に容易に対応できる。各加熱プーリ１６はヒータ１６ａを内蔵しており、そのヒータ１６ａの動作を制御する制御装置（不図示）によって各加熱プーリ１６はテープ部材３の貼り付けに必要な所定温度に設定されている。伝熱ベルト１７は熱伝導率が良好な鋼板や銅板等の金属材料で構成されている。伝熱ベルト１７は、一方の加熱プーリ１６の回転が他方の加熱プーリ１６へ伝達でき、かつ原紙２を介して上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３に所定の力で押し付けられるように、ベース１５に回転自在に取り付けられたテンショナプーリ１８によって所定の張力が確保されている。
【００２９】
熱圧着装置１２は、図３の左側に位置する一方の加熱プーリ１６を回転駆動するための駆動装置２０を更に備えている。駆動措置２０は、ブラケット１９を介してベース１５に取り付けられた電動モータ２１と、電動モータ２１の回転を一方の加熱プーリ１６に伝達するベルト伝達機構２２とを備えている。ベルト伝達機構２２は電動モータ２１の回転軸２１ａと一体回転する駆動プーリ２２ａと、加熱プーリ１６と一体回転する被駆動プーリ２２ｂと、これらのプーリに巻き掛けられるベルト２２ｃとを備えている。もっとも、電動モータ２１への通電は原紙２が走行している時には行われない。原紙２が走行している時には伝熱ベルト１７が原紙２を介して上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３に押し付けられた状態で各加熱プーリ１６が回転することにより、伝達機構２２を介して電動モータ２１が回転される。このような状態では、原紙２の走行中に伝熱ベルト１７が原紙２を介して上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３に押し付けられるため、原紙２の端部２ａが加熱されて原紙２の端部２ａにテープ部材３を貼り付けることができる。一方、電動モータ２１へ通電されるのは、加熱プーリ１６と原紙２とが離された状態で原紙２の走行が停止している時である。この時には、電動モータ２１への通電によって各加熱プーリ１６と伝熱ベルト１７とが空転する。これにより伝熱ベルト１７の熱ムラを減じることができる。なお、熱圧着装置１２の設置数は適宜に定めてよい。
【００３０】
図４〜図６は折り曲げ装置８の詳細を示している。図４は図１の折り曲げ装置８の拡大図を、図５は図４の矢印Vの方向から見た状態を示した図を、図６は図５のVI−VI線に沿った断面図をそれぞれ示している。これらの図に示すように、折り曲げ装置８はステー２６を介してベースフレーム４に取り付けられるガイド部材２５を備えている。ガイド部材２５は原紙２の端部２ａを囲み、原紙２の走行方向Ｆに沿って延びている。ガイド部材２５は原紙２の表面側に位置する上方ガイド壁２５ａと、原紙２の裏面側に位置する下方ガイド壁２５ｂと、これらのガイド壁２５ａ、２５ｂのそれぞれと交差する方向に延びて、これらを接続する側方ガイド壁２５ｃとを有している。側方ガイド壁２５ｃは上方ガイド壁２５ａ及び下方ガイド壁２５ｂのそれぞれと垂直に交差するようにしてもよいが、図示の側方ガイド壁２５ｃは、原紙２の表面側から裏面側に向かう過程で、原紙２から徐々に離れるように傾いている。
【００３１】
図４に示すように、上方ガイド壁２５ａと下方ガイド壁２５ｂとの間隔は原紙２の走行方向Ｆの下流に向かって徐々に狭くなっている。また、図５に示すように、側方ガイド２５ｃは原紙２の走行方向Ｆの下流に向かって徐々に端部２ａに接近する。ガイド部材２５がこのように構成されているため、図５及び図６に示すように、原紙２がガイド部材２５を通過することによりテープ部材３と側方ガイド壁２５ｃとが干渉してテープ部材３のはみ出し部３ａが原紙２の裏面側に向けて曲げられる。そして、図４に示すように、上方ガイド壁２５ａと下方ガイド壁２５ｂとの間隔が徐々に狭くなっているので、原紙２がガイド部材２５を通過することにより、テープ部材３が貼り付けられた原紙２の表面と上方ガイド壁２５ａとが干渉するとともに、テープ部材３のはみ出し部３ａと下方ガイド壁２５ｂとが干渉して、はみ出し部３ａは原紙２の裏面側に位置するように折り曲げられる。
【００３２】
以上のテープ貼付装置１によれば、原紙２が走行経路を走行する過程で、上流側貼付装置７、折り曲げ装置８及び下流側貼付装置９によって、第１の貼付工程、折り曲げ工程及び第２の貼付工程がそれぞれ実行される。上流側貼付装置７によってテープ部材３が原紙２の表面に貼り付けられてから、折り曲げ装置８によってはみ出し部３ａが裏面側に折り曲げられる。そのため、原紙２の端部２ａに沿わせてテープ部材３を貼り付けることが容易になるので、予めテープ部材を折り曲げておいてから原紙２の両面にテープ部材３を貼り付ける形態と比べて、原紙２の端部２ａからテープ部材３が余り難くなるとともに、原紙２とテープ部材３との間に気泡が溜まり難くなる。
【００３３】
また、上流側貼付装置７及び下流側貼付装置９は、上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３に原紙２を巻き掛けるとともに、熱圧着装置１２を、その伝熱ベルト１７が原紙２の端部２ａを介して上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３に押し付けられるように配置してテープ部材３を原紙２の端部２ａに貼り付ける。即ち、伝熱ベルト１７が一対の加熱プーリ１６に巻き掛けられた状態で上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３に押し付けられるので伝熱ベルト１７は上流側回転ドラム１１又は下流側回転ドラム１３に沿って湾曲して伝熱ベルト１７の押し付け力が均一化する。そのため、仮に一対の加熱プーリ１６間の距離を拡大した場合でも、伝熱ベルト１７の押し付け力の低下を抑えることができる。
【００３４】
また、下流側貼付装置９では、原紙２の裏面側が湾曲の外側になるように下流側回転ドラム１３にて原紙２を湾曲させた状態でテープ部材３を原紙２に貼り付けるものであるので、テープ部材３のはみ出し部３ａを弛ませることなく原紙２の端部２ａに沿わせることができる。これにより、テープ部材３と原紙２との密着度が増し、はみ出し部３ａを原紙２の裏面に貼り付けた際に皺が発生する等の不具合を防止することができる。
【００３５】
以上の形態において、上流側貼付装置７が本発明に係る第１の貼付装置に、下流側貼付装置９が本発明に係る第２の貼付装置に、ガイド部材２５の上方ガイド壁２５ａが本発明に係る第１のガイド壁に、下方ガイド壁２５ｂが本発明に係る第２のガイド壁に、側方ガイド壁２５ｂが本発明に係る第３のガイド壁に、それぞれ相当する。
【００３６】
但し、本発明は以上の形態に限定されず、本発明の要旨の範囲内において種々の形態にて実施できる。テープ部材を紙に貼り付ける方法は上述した熱圧着に限らない。例えば、片面に接着層が形成されたテープ部材を紙の端部に貼り付ける形態で本発明の装置又は方法を実施することができる。また、上流側回転ドラムや下流側回転ドラムに紙を巻き掛けた状態でテープ部材を貼り付けることは一例にすぎない。例えば、紙を平面状に保持した状態でその端部にテープ部材を貼り付ける形態で本発明の装置を実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明のテープ貼付装置の一形態を示した側面概略図。
【図２】図１の矢印IIの方向から見た状態を示した図。
【図３】上流側貼付装置及び下流側貼付装置のそれぞれが備えている熱圧着装置の詳細を示した拡大図。
【図４】図１の折り曲げ装置の拡大図。
【図５】図４の矢印Vの方向から見た状態を示した図。
【図６】図５のVI−VI線に沿った断面図。
【符号の説明】
【００３８】
１ テープ貼付装置
２ 原紙（紙）
２ａ 端部
３ テープ部材
３ａ はみ出し部
６ テープ部材供給装置
７ 上流側貼付装置（第１の貼付装置）
８ 折り曲げ装置
９ 下流側貼付装置（第２の貼付装置）
１１ 上流側回転ドラム
１２ 熱圧着装置
１３ 下流側回転ドラム
１６ 加熱プーリ
１７ 伝熱ベルト
２５ ガイド部材
２５ａ 上方ガイド壁（第１のガイド壁）
２５ｂ 下方ガイド壁（第２のガイド壁）
２５ｃ 側方ガイド壁（第３のガイド壁）
Ａｘ１、Ａｘ２、Ａｘ３ 回転軸線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄板状の紙を走行させながら、走行方向と平行に延びる前記紙の端部を覆うように帯状のテープ部材を前記端部に沿って貼り付けるテープ貼付装置であって、
前記テープ部材の幅方向の一方の側が前記端部からはみ出るように配置された前記テープ部材を前記紙の表面に貼り付ける第１の貼付装置と、
前記端部からはみ出した前記テープ部材のはみ出し部が前記紙の裏面側に位置するように前記第１の貼付装置にて前記紙に貼り付けられた状態の前記テープ部材を折り曲げる折り曲げ装置と、
前記折り曲げ装置にて折り曲げられて前記紙の裏面側に位置する前記はみ出し部を前記紙の裏面に貼り付ける第２の貼付装置と、
を備えることを特徴とするテープ貼付装置。
【請求項２】
前記第２の貼付装置は、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線の回りに回転可能な状態で前記折り曲げ装置よりも前記紙の走行経路の下流側に設けられて前記紙の前記表面と接するように前記紙が巻き掛けられる円筒状の下流側回転ドラムを備えるとともに、前記紙が前記下流側回転ドラムに巻き掛けられた状態で、前記はみ出し部を前記紙の前記裏面に貼り付けることを特徴とする請求項１に記載のテープ貼付装置。
【請求項３】
前記紙は、加熱されることにより接着力が生じる熱接着性を持つ樹脂にて前記表面及び前記裏面がそれぞれ被覆されており、
前記第１の貼付装置は、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線の回りに回転可能な状態で前記折り曲げ装置よりも前記紙の走行経路の上流側に設けられて前記紙の前記裏面と接するように前記紙が巻き掛けられる円筒状の上流側回転ドラムと、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線の回りに回転可能な状態で前記上流側回転ドラムの周方向に距離を開けて設けられ、かつ所定温度に設定された一対の加熱プーリと、前記一対の加熱プーリに巻き掛けられ、かつ前記紙を介して前記上流側回転ドラムに押し付けられることにより前記一対の加熱プーリの熱を前記紙の前記端部に伝達できる伝熱ベルトと、を備えていることを特徴とする請求項１に記載のテープ貼付装置。
【請求項４】
前記紙は、加熱されることにより接着力が生じる熱接着性を持つ樹脂にて前記表面及び前記裏面がそれぞれ被覆されており、
前記第２の貼付装置は、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線の回りに回転可能な状態で前記折り曲げ装置よりも前記紙の走行経路の下流側に設けられ、前記紙の前記表面と接するように前記紙が巻き掛けられる円筒状の下流側回転ドラムと、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線の回りに回転可能な状態で前記下流側回転ドラムの周方向に距離を開けて設けられ、かつ所定温度に設定された一対の加熱プーリと、前記一対の加熱プーリに巻き掛けられ、かつ前記紙を介して前記下流側回転ドラムに押し付けられることにより前記一対の加熱プーリの熱を前記紙の前記端部に伝達できる伝熱ベルトと、を備えていることを特徴とする請求項１又は３に記載のテープ貼付装置。
【請求項５】
前記折り曲げ装置は、前記紙の前記端部を囲み、かつ前記紙の走行方向に延びるガイド部材を有し、
前記ガイド部材は、前記紙の前記表面側に位置する第１のガイド壁と、前記紙の前記裏面側に位置する第２のガイド壁と、前記第１のガイド壁及び前記第２のガイド壁のそれぞれと交差する方向に延びる第３のガイド壁とを有するとともに、前記第１のガイド壁と前記第２のガイド壁との間隔が前記紙の走行方向の下流に向かって徐々に狭くなり、かつ前記第３のガイド壁が前記紙の走行方向の下流に向かって前記端部に徐々に接近するように構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のテープ貼付装置。
【請求項６】
前記第１の貼付装置にて前記紙に貼り付けられる前の前記テープ部材が所定範囲内の張力で牽引されつつ供給されるように、前記テープ部材の牽引方向の反対方向に抵抗を与えるテープ部材供給装置を更に備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のテープ貼付装置。
【請求項７】
薄板状の紙を走行させながら、走行方向と平行に延びる前記紙の端部を覆うように帯状のテープ部材を前記端部に沿って貼り付けるテープ貼付方法であって、
前記テープ部材の幅方向の一方の側が前記端部からはみ出るように配置された前記テープ部材を前記紙の表面に貼り付ける第１の貼付工程と、
前記第１の貼付工程の後に、前記端部からはみ出した前記テープ部材のはみ出し部が前記紙の裏面側に位置するように前記紙に貼り付けられた状態の前記テープ部材を折り曲げる折り曲げ工程と、
前記折り曲げ工程の後に、前記紙の裏面側に位置する前記はみ出し部を前記紙の裏面に貼り付ける第２の貼付工程と、を備え、
前記第２の貼付工程では、前記紙の前記裏面が湾曲の外側になるように前記紙を湾曲させた状態で前記テープ部材を前記紙に貼り付けることを特徴とするテープ貼付方法。
【請求項８】
加熱されることにより接着力が生じる熱接着性を持つ樹脂にて表面及び裏面がそれぞれ被覆された薄板状の紙を走行させながら、走行方向と平行に延びる前記紙の端部を覆うように帯状のテープ部材を、加熱されて接着力を生じた前記端部に沿って貼り付けるテープ貼付方法であって、
前記テープ部材の幅方向の一方の側が前記端部からはみ出るように前記テープ部材を配置して前記端部を加熱することにより前記紙の表面に貼り付ける第１の貼付工程と、
前記第１の貼付工程の後に、前記端部からはみ出した前記テープ部材のはみ出し部が前記紙の裏面側に位置するように前記紙に貼り付けられた状態の前記テープ部材を折り曲げる折り曲げ工程と、
前記折り曲げ工程の後に、前記紙の裏面側に位置する前記はみ出し部を、前記端部を加熱することにより前記紙の裏面に貼り付ける第２の貼付工程と、を備え、
前記第１の貼付工程及び前記第２の貼付工程の少なくとも一つの工程では、前記紙の前記横幅方向に延びる回転軸線の回りに回転可能な回転ドラムに前記紙を巻き掛けるとともに、前記回転ドラムの周方向に距離を開けて設けられ、かつ所定温度に設定された一対の加熱プーリと前記一対の加熱プーリに巻き掛けられて前記加熱プーリの熱を伝達できる伝熱ベルトとを有した熱圧着装置を、前記伝熱ベルトが前記紙の前記端部を介して前記回転ドラムに押し付けられるように配置することにより、前記テープ部材を前記紙に貼り付けることを特徴とするテープ貼付方法。
【請求項１】
薄板状の紙を走行させながら、走行方向と平行に延びる前記紙の端部を覆うように帯状のテープ部材を前記端部に沿って貼り付けるテープ貼付装置であって、
前記テープ部材の幅方向の一方の側が前記端部からはみ出るように配置された前記テープ部材を前記紙の表面に貼り付ける第１の貼付装置と、
前記端部からはみ出した前記テープ部材のはみ出し部が前記紙の裏面側に位置するように前記第１の貼付装置にて前記紙に貼り付けられた状態の前記テープ部材を折り曲げる折り曲げ装置と、
前記折り曲げ装置にて折り曲げられて前記紙の裏面側に位置する前記はみ出し部を前記紙の裏面に貼り付ける第２の貼付装置と、
を備えることを特徴とするテープ貼付装置。
【請求項２】
前記第２の貼付装置は、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線の回りに回転可能な状態で前記折り曲げ装置よりも前記紙の走行経路の下流側に設けられて前記紙の前記表面と接するように前記紙が巻き掛けられる円筒状の下流側回転ドラムを備えるとともに、前記紙が前記下流側回転ドラムに巻き掛けられた状態で、前記はみ出し部を前記紙の前記裏面に貼り付けることを特徴とする請求項１に記載のテープ貼付装置。
【請求項３】
前記紙は、加熱されることにより接着力が生じる熱接着性を持つ樹脂にて前記表面及び前記裏面がそれぞれ被覆されており、
前記第１の貼付装置は、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線の回りに回転可能な状態で前記折り曲げ装置よりも前記紙の走行経路の上流側に設けられて前記紙の前記裏面と接するように前記紙が巻き掛けられる円筒状の上流側回転ドラムと、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線の回りに回転可能な状態で前記上流側回転ドラムの周方向に距離を開けて設けられ、かつ所定温度に設定された一対の加熱プーリと、前記一対の加熱プーリに巻き掛けられ、かつ前記紙を介して前記上流側回転ドラムに押し付けられることにより前記一対の加熱プーリの熱を前記紙の前記端部に伝達できる伝熱ベルトと、を備えていることを特徴とする請求項１に記載のテープ貼付装置。
【請求項４】
前記紙は、加熱されることにより接着力が生じる熱接着性を持つ樹脂にて前記表面及び前記裏面がそれぞれ被覆されており、
前記第２の貼付装置は、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線の回りに回転可能な状態で前記折り曲げ装置よりも前記紙の走行経路の下流側に設けられ、前記紙の前記表面と接するように前記紙が巻き掛けられる円筒状の下流側回転ドラムと、前記紙の横幅方向に延びる回転軸線の回りに回転可能な状態で前記下流側回転ドラムの周方向に距離を開けて設けられ、かつ所定温度に設定された一対の加熱プーリと、前記一対の加熱プーリに巻き掛けられ、かつ前記紙を介して前記下流側回転ドラムに押し付けられることにより前記一対の加熱プーリの熱を前記紙の前記端部に伝達できる伝熱ベルトと、を備えていることを特徴とする請求項１又は３に記載のテープ貼付装置。
【請求項５】
前記折り曲げ装置は、前記紙の前記端部を囲み、かつ前記紙の走行方向に延びるガイド部材を有し、
前記ガイド部材は、前記紙の前記表面側に位置する第１のガイド壁と、前記紙の前記裏面側に位置する第２のガイド壁と、前記第１のガイド壁及び前記第２のガイド壁のそれぞれと交差する方向に延びる第３のガイド壁とを有するとともに、前記第１のガイド壁と前記第２のガイド壁との間隔が前記紙の走行方向の下流に向かって徐々に狭くなり、かつ前記第３のガイド壁が前記紙の走行方向の下流に向かって前記端部に徐々に接近するように構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のテープ貼付装置。
【請求項６】
前記第１の貼付装置にて前記紙に貼り付けられる前の前記テープ部材が所定範囲内の張力で牽引されつつ供給されるように、前記テープ部材の牽引方向の反対方向に抵抗を与えるテープ部材供給装置を更に備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のテープ貼付装置。
【請求項７】
薄板状の紙を走行させながら、走行方向と平行に延びる前記紙の端部を覆うように帯状のテープ部材を前記端部に沿って貼り付けるテープ貼付方法であって、
前記テープ部材の幅方向の一方の側が前記端部からはみ出るように配置された前記テープ部材を前記紙の表面に貼り付ける第１の貼付工程と、
前記第１の貼付工程の後に、前記端部からはみ出した前記テープ部材のはみ出し部が前記紙の裏面側に位置するように前記紙に貼り付けられた状態の前記テープ部材を折り曲げる折り曲げ工程と、
前記折り曲げ工程の後に、前記紙の裏面側に位置する前記はみ出し部を前記紙の裏面に貼り付ける第２の貼付工程と、を備え、
前記第２の貼付工程では、前記紙の前記裏面が湾曲の外側になるように前記紙を湾曲させた状態で前記テープ部材を前記紙に貼り付けることを特徴とするテープ貼付方法。
【請求項８】
加熱されることにより接着力が生じる熱接着性を持つ樹脂にて表面及び裏面がそれぞれ被覆された薄板状の紙を走行させながら、走行方向と平行に延びる前記紙の端部を覆うように帯状のテープ部材を、加熱されて接着力を生じた前記端部に沿って貼り付けるテープ貼付方法であって、
前記テープ部材の幅方向の一方の側が前記端部からはみ出るように前記テープ部材を配置して前記端部を加熱することにより前記紙の表面に貼り付ける第１の貼付工程と、
前記第１の貼付工程の後に、前記端部からはみ出した前記テープ部材のはみ出し部が前記紙の裏面側に位置するように前記紙に貼り付けられた状態の前記テープ部材を折り曲げる折り曲げ工程と、
前記折り曲げ工程の後に、前記紙の裏面側に位置する前記はみ出し部を、前記端部を加熱することにより前記紙の裏面に貼り付ける第２の貼付工程と、を備え、
前記第１の貼付工程及び前記第２の貼付工程の少なくとも一つの工程では、前記紙の前記横幅方向に延びる回転軸線の回りに回転可能な回転ドラムに前記紙を巻き掛けるとともに、前記回転ドラムの周方向に距離を開けて設けられ、かつ所定温度に設定された一対の加熱プーリと前記一対の加熱プーリに巻き掛けられて前記加熱プーリの熱を伝達できる伝熱ベルトとを有した熱圧着装置を、前記伝熱ベルトが前記紙の前記端部を介して前記回転ドラムに押し付けられるように配置することにより、前記テープ部材を前記紙に貼り付けることを特徴とするテープ貼付方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−２７９８１２（Ｐ２００９−２７９８１２Ａ）
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３３２８７（Ｐ２００８−１３３２８７）
【出願日】平成２０年５月２１日（２００８．５．２１）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２１日（２００８．５．２１）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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