ディスククランプ装置
【課題】複雑な機構を用いずにディスクのクランプとその解除を適切に行え、クランプ解除後にディスクがクランプ盤に張り付いていた場合でも、そのディスクをクランプ盤から確実に剥離させることのできる簡易構造のディスククランプ装置を提供する。
【解決手段】ターンテーブル１の上方に配置されるクランプ盤５と、ディスクＤを介してターンテーブル１とクランプ盤５とを吸着するためのマグネット５４と、その磁力により吸着されたターンテーブル１とクランプ盤５とを離間させるときクランプ盤５からターンテーブル１の方向に作用する外力を受けて弾性変形しクランプ盤５をターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げる反発力を発生する弾性部材６と、クランプ盤５が跳ね上げられたときクランプ盤５に張り付いた状態のディスクＤをターンテーブル１に向けて押圧可能となる位置に設けられるディスク剥離用凸部４１とを備える。
【解決手段】ターンテーブル１の上方に配置されるクランプ盤５と、ディスクＤを介してターンテーブル１とクランプ盤５とを吸着するためのマグネット５４と、その磁力により吸着されたターンテーブル１とクランプ盤５とを離間させるときクランプ盤５からターンテーブル１の方向に作用する外力を受けて弾性変形しクランプ盤５をターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げる反発力を発生する弾性部材６と、クランプ盤５が跳ね上げられたときクランプ盤５に張り付いた状態のディスクＤをターンテーブル１に向けて押圧可能となる位置に設けられるディスク剥離用凸部４１とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤプレーヤやＤＶＤレコーダといったディスク駆動装置に用いられるディスククランプ装置に係わり、特に回転させるべくクランプしたディスクが取出時にクランプ盤に張り付いたままになることを防止できるディスククランプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オーディオ情報やビジュアル情報の記録／再生に用いられるディスク駆動装置は、情報記録媒体としてのディスクをターンテーブルに載せて回転させながら、その半径方向に光ピックアップを移動させて情報の読み出しや書き込みを行う構成とされている。
【０００３】
ここに、ターンテーブルにディスクを固定する方法として、ターンテーブルにディスクの中心孔の周縁を押え込むチャック爪を設けたもの、あるいはターンテーブルに対向して配置されるクランプ盤によりディスクの中心部をターンテーブルに押し付けるようにしたものが知られる。
【０００４】
このうち、ターンテーブルにチャック爪を設ける方式は、ターンテーブルがディスクの着脱に際して外部に露出される構造のディスク駆動装置でないと適用が困難であるが、ターンテーブルとは別のクランプ盤を用いてディスクをターンテーブルと協同して挟み込む方式では、種々のディスク駆動装置に適用してディスクのクランプ（ターンテーブルとクランプ盤とによるディスクの挟み込み）を適正に行えるという利点がある。
【０００５】
例えば、ディスクをトレイに載せて搬送するトレイ搬送式のディスク駆動装置では、トレイの移動経路を挟んでターンテーブルとクランプ盤とを対向配置し、トレイによるディスク搬入時にターンテーブルとクランプ盤を接近する方向に相対移動させることにより、その両者でディスクをトレイから浮上させた状態でクランプすることができる。
【０００６】
又、開閉蓋の開放によりターンテーブルが現れる構造のディスク駆動装置では、開閉蓋の内側面にクランプ盤を装置しておくことにより、ターンテーブルにディスクを載せて開閉蓋を閉めるだけでディスクをクランプすることができる。
【０００７】
しかし、クランプ盤を利用するものでは、ディスクを取り出すべくクランプを解除したとき、すなわち、ターンテーブルとクランプ盤とを離間するよう開いたときに、ターンテーブルやトレイに載せられるべきディスクがクランプ盤から離れず、クランプ盤に張り付いたままターンテーブルやトレイから離間されてしまうことがある。
【０００８】
このような事象は、クランプ盤が宛がわれるディスクの片面（非記録面）に記録内容などを示す粘着ラベルが貼付されている場合などに多発する。そして、この場合には、開閉蓋付きのディスク駆動装置において開閉蓋を開けたときにディスクが落下してその信号記録エリアを損傷してしまったり、トレイ搬送式のディスク駆動装置においてディスクがトレイ上にあることが検知されずにトレイによるディスクの搬出が行えなくなったりする。
【０００９】
尚、クランプ盤にディスクが張り付くことを防止する工夫として、クランプ盤とディスクとの接触面積を減らすべくクランプ盤に複数の突起を形成してその各突起がディスクの片面に点接触するようにしたり、クランプ盤に不織布を貼り付けたりすることも行われているが、充分な改善効果は得られていない。
【００１０】
そこで、クランプ盤（クランパ）を配置するための穴を穿設したベースの下面にリブを形成し、ベースに取り付けたリフタによりクランプ盤を上昇させたとき、そのクランプ盤に張り付いた状態のディスクがリブに当たってターンテーブル上に落下するようにしたディスク駆動装置が提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０００−２７６８１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、特許文献１に開示されるディスク駆動装置（記録再生装置）によれば、クランプ盤をベースに取り付けたリフタにより昇降可能に保持しながら、そのリフタを上下方向に揺動させてクランプ盤を昇降させる構成としていることから、ターンテーブルとクランプ盤によるディスクのクランプを解除するときにリフタを上方に揺動させる機構が必要不可欠である。
【００１３】
このため、装置の全体構造が複雑となるばかりでなく、装置内部にリフタを揺動させるための大きな領域を確保しなければならないので装置全体が大型化するという欠点を有する。
【００１４】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的は複雑な機構を用いずにディスクのクランプとその解除を適切に行え、クランプ解除後にディスクがクランプ盤に張り付いていた場合でも、そのディスクをクランプ盤から確実に剥離することのできるディスククランプ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明に係るディスククランプ装置は、ディスクＤを載置するターンテーブル１の上方に配置されるクランプ盤５と、ディスクＤを介してターンテーブル１とクランプ盤５とを吸着するためのマグネット５４と、マグネット５４の磁力により吸着されたターンテーブル１とクランプ盤５とを離間させるときクランプ盤５からターンテーブル１の方向に作用する外力を受けて弾性変形しクランプ盤５をターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げる反発力を発生する弾性部材６と、弾性部材６によりクランプ盤５がターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げられたときそのクランプ盤５に張り付いた状態のディスクＤをターンテーブル１に向けて押圧可能となる位置に設けられるディスク剥離用凸部４１と、を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るディスククランプ装置によれば、マグネットの磁力によりクランプ盤とターンテーブルを吸着せしめてその両者間にディスクを挟み込んでクランプすることができる。
【００１７】
特に、ディスクをクランプしたターンテーブルとクランプ盤とを離間させたとき、クランプ盤が弾性部材により跳ね上げられ、そのクランプ盤に張り付いた状態のディスクがディスク剥離用凸部でターンテーブル側に押圧されるようにしていることから、クランプ盤を昇降させる複雑な機構を用いずに、クランプ盤に張り付いたディスクをクランプ盤から確実に剥離することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るディスククランプ装置の一実施形態を示す部分断面図
【図２】同装置の斜視分解図
【図３】ディスクがクランプされた状態を示す説明図
【図４】クランプ解除時の初期状態を示す説明図
【図５】クランプ解除時の末期状態を示す説明図
【図６】クランプ盤が跳ね上げられた状態を示す説明図
【図７】弾性部材の変更例を示す説明図
【図８】弾性部材の他の変更例を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面に基づいて本発明の一実施の形態を詳しく説明する。先ず、図１において、１はディスクＤを回転させるためのターンテーブル、２はターンテーブル１により回転されるディスクＤの盤面に沿ってその半径方向に移動しながらディスクＤに情報を記録したりその記録情報を読み出したりする光ピックアップであり、それらターンテーブル１や光ピックアップ２はトラバースメカと呼ばれる一体構造のユニット（ドライブユニット）を構成し、そのユニット全体がターンテーブル１の軸方向に沿う上下方向に移動（昇降）可能とされている。
【００２０】
ターンテーブル１は、モータ３のロータ軸３ａに固着されて一方向に回転駆動する合成樹脂製の回転体であり、その中心部にはディスクＤの中心孔に嵌合するボス部１１が設けられ、そのボス部１１の外周に鍔部１２が一体に形成されている。尚、ボス部１１にはリング状の磁性体１３が固設され、鍔部１２には不織布などからなるリング状のバッド１４が貼付されており、そのパッド１４によりディスクＤの片面内周部が支持されるようになっている。
【００２１】
又、図１において、４はターンテーブル１を含む上記ドライブユニットに対向してディスク駆動装置内の上部に固設されるクランプベースである。クランプベース４は合成樹脂などから形成される板状構造物で、ターンテーブル１に対向する位置には円形のルーズホール４ａが穿設されている。更に、このクランプベース４には、ターンテーブル１に載置されたディスクＤの片面（ターンテーブル１により支持される面とは反対の非記録面）と対向する位置にディスク剥離用凸部４１が設けられる。ディスク剥離用凸部４１は、クランプベース４に一体として形成されるもので、その形態はルーズホール４ａを中心とするリング状とされているが、これをルーズホール４ａの外周に沿って配列する円弧形やその他形状の複数の突起として差し支えない。尚、係るディスク剥離用凸部４１の作用については追って説明する。
【００２２】
５はターンテーブル１と協同してディスクＤをクランプするクランプ盤であり、このクランプ盤５は、ターンテーブル１の上方にあって回転移動と上下移動を許容された状態でクランプベース４のルーズホール４ａ内に配置されている。尚、図１及び図２から明らかなように、係るクランプ盤５はクランプベース４のルーズホール４ａよりも大きな外径を有するチャッキングプレート５１とバックプレート５２を結合して構成される。
【００２３】
チャッキングプレート５１は、合成樹脂などから一体成型される円板状であり、その底面外周部には、ディスクＤをクランプするときにターンテーブル１とは反対のディスクＤの片面（上記の非記録面）内周部に当接するリング状のクランプ用凸部５１ａが形成されている。又、チャッキングプレート５１の底面中心部はテーパ状の凹部５１ｂとして窪められており、その凹部５１ｂの中心に筒状の芯部５１ｃが形成されている。芯部５１ｃの一端部にはネジ孔５１ｄが穿設されており、そのネジ孔５１ｄにバックプレートを締結するための止めネジ５３がねじ込まれるようになっている。
【００２４】
更に、チャッキングプレート５１には、クランプ用凸部５１ａが形成される面とは反対側で芯部５１ｃを中心とする環状内壁部５１ｅと環状外壁部５１ｆが同心円状に形成されている。そして、環状内壁部５１ｅ内に上記の磁性体１３に対応するリング状のマグネット５４が嵌合配置される一方、環状外壁部５１ｆによってバックプレート５２が支持される構成とされている。尚、環状外壁部５１ｆの外径はルーズホール４ａの直径よりも小さく、その上端面にはバックプレート５２を位置決めする複数の突起５１ｇが形成されている。
【００２５】
一方、バックプレート５２は、磁性体金属から形成される偏平な皿型円板状であり、その中心には芯部５１ｃの一端と止めネジ５３を挿入するための連結孔５２ａが穿設されている。又、バックプレート５２の外周部には、チャッキングプレート５１の環状外壁部５１ｆに形成した突起５１ｇに対応する位置決め孔５２ｂが穿設され、その位置決め孔５２ｂが突起５１ｇと嵌合するようになっている。尚、バックプレート５２は、チャッキングプレート５１との結合によりマグネット５４の一方の磁極に吸着してマグネット５４の磁力線が外部に広がるのを防止するヨークとして機能する。
【００２６】
そして、以上のようなチャッキングプレート５１とバックプレート５２により構成されるクランプ盤５は、チャッキングプレート５１の環状外壁部５１ｆをクランプベース４のルーズホール４ａに挿入し、ルーズホール４ａの周縁をチャッキングプレート５１とバックプレート５２の外周部で挟み込むことによりターンテーブル１の上方に回転自在にして配置される。特に、クランプ盤５は、内蔵するマグネット５４の磁束がターンテーブル１のボス部１１に固設した磁性体１３に作用することにより、ターンテーブル１と吸着してその両者１，５の間にディスクＤを挟み込んでクランプすることができる。
【００２７】
尚、ターンテーブル１とクランプ盤５とによるディスクＤのクランプは、ディスクＤが載置されたターンテーブル１を含む上記ドライブユニットの全体がクランプ盤５に向けて上昇することにより行われ、ドライブユニットの降下時にはターンテーブル１とクランプ盤５が離間してその両者１，５によるディスクＤのクランプが解除されるが、このときターンテーブル１上に載置されるべきディスクＤがクランプ盤５に張り付いてしまうことがある。
【００２８】
このため、本発明に係るディスククランプ装置は、ディスクＤのクランプを解除するときにクランプ盤５をターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げる弾性部材６を備えている。図１及び図２において、係る弾性部材６は、クランプベース４に穿設したルーズホール４ａの周縁上に設けられる圧縮コイルバネであり、その下部はクランプベース４に固定され、上端にはクランプ盤５を支持するリング状の受座７が固定されている。
【００２９】
ここで、上記クランプ盤５は、バックプレート５２の外周部が受座７に当接する第１位置と、チャッキングプレート５１の外周部がディスク剥離用凸部４１の内側でクランプベース４の下面に当接する第２位置との間を移動可能とされている。
【００３０】
尚、ターンテーブル１とクランプ盤５によりディスクＤをクランプしながら回転させるとき、クランプ盤５はターンテーブル１により上記第１位置と第２位置との中間位置まで押し上げられてバックプレート５２が受座７から離間するようになっており、このためクランプ盤５をターンテーブル１と一体として抵抗無く回転させることができる。
【００３１】
又、上記第２位置では、チャッキングプレート５１のクランプ用凸部５１ａがクランプベース４に形成したディスク剥離用凸部４１よりも上方に位置するようになっている。従って、クランプ盤５を第１位置から第２位置に向けて移動させれば、チャッキングプレート５１（正確にはクランプ用凸部５１ａ）にディスクＤが張り付いていた場合でも、そのディスクＤをディスク剥離用凸部４１に突き当ててチャッキングプレート５１から剥離せしめることができる。
【００３２】
クランプ盤５を上記第２位置に向けて移動させる役割を担うものが上記の弾性部材６である。すなわち、弾性部材６は、マグネット５４の磁力により吸着されたターンテーブル１とクランプ盤５とを離間させるべく上記ドライブユニットを降下させたとき、クランプ盤５からターンテーブル１の方向に作用する外力を受けて弾性変形（圧縮）し、クランプ盤５をターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げる反発力を発生する。そして、弾性部材６の弾性変形が極限に達し、マグネット５４の磁力に抗してクランプ盤５からターンテーブル１が離間すると、弾性部材６が復元しながらその弾性部材６に蓄えられえた弾性エネルギーによって、クランプ盤５がターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げられるようになっている。
【００３３】
次に、以上のように構成されるディスククランプ装置の作用について説明すれば、ターンテーブル１が図１に示す位置にあってディスクＤを載置しながらクランプ盤５に向けて上昇すると、図３のようにクランプ盤５の芯部５１ｃ内にモータ３のロータ軸３ａが挿入する。
【００３４】
又、クランプ盤５の凹部５１ｂにターンテーブル１のボス部１１が嵌まり込み、その両者１，５がマグネット５４の作用で吸着する。このとき、ターンテーブル１の鍔部１２とは反対側でディスクＤの片面内周部（中心孔の周縁）にクランプ盤５のクランプ用凸部５１ａが押し付き、そのクランプ盤５とターンテーブル１の鍔部１２とによりディスクＤが中心部をクランプされるようになる。尚、クランプ盤５は、ターンテーブル１により上記第１位置と第２位置との中間位置まで押し上げられ、バックプレート５２が受座７から離れた状態となる。しかして、モータ３を駆動すれば、ターンテーブル１、クランプ盤５、及びその両者１，５でクランプされたディスクＤが一体となって一方向に回転する。
【００３５】
一方、ディスクＤを取り出すべく、ターンテーブル１を含むドライブユニットを降下させると、マグネット５４の作用でターンテーブル１と吸着した状態のクランプ盤５も降下し、バックプレート５２が図４のように受座７に接触するようになる。
【００３６】
更に、ターンテーブル１が降下を続けると、バックプレート５２が受座７を介して弾性部材６を加圧する。このため、弾性部材６はクランプ盤５による加圧力（クランプ盤５からターンテーブル１の方向に作用する外力）を受けて図５のように圧縮し、クランプ盤５をターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げる反発力を発生する。
【００３７】
そして、弾性部材６の弾性変形が極限に達し、マグネット５４の磁力に抗してクランプ盤５からターンテーブル１が離間すると、図６のように弾性部材６が復元しながらその弾性部材６に蓄えられえた弾性エネルギーによりクランプ盤５がターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げられる。このとき、ターンテーブル１上に載置されているべきディスクＤがクランプ盤５に張り付いたままターンテーブル１から離間されても、そのディスクＤがディスク剥離用凸部４１に当たってターンテーブル１側に押圧される。従って、ディスクＤはクランプ盤５から剥離され、クランプ盤５から離間し始めたターンテーブル１上に落下し、そのターンテーブル１上に載置されるようになる。
【００３８】
尚、クランプ盤５にディスクＤが張り付いていない場合、チャッキングプレート５１の外周上面部がクランプベース４に激突して衝撃音を発生するため、これを防止するべくチャッキングプレート５１の外周上面部に対向するクランプベース４の部位に図示せぬ緩衝部材を貼付することが好ましい。
【００３９】
以上、本発明の一実施の形態を説明したが、係るディスククランプ装置は上記例に限定されず、例えばターンテーブル１に固設される磁性体１３をマグネットとし、クランプ盤５に内蔵されるマグネット５４を磁性体とするなどしてもよい。
【００４０】
又、上記例ではターンテーブル１が昇降動作するものとして説明したが、クランプベース４が昇降する構成でもよい。
【００４１】
一方、弾性部材６に関し、これをクランプベース４に固定するのでなく、クランプ盤５側に固定するようにしてもよい。又、弾性部材６は、ルーズホール４ａよりも大きな直径を有する単一の圧縮コイルバネであることに限らない。例えば、図７のようにバックプレート５２の周方向に沿って複数の小径な圧縮バネ６１（弾性部材）を配置するようにしてもよい。更に、弾性部材として、図８に示すような板バネ６２を用い、その自由端側にクランプ盤５を配置するルーズホール６２ａを穿設するようにしてもよく、この場合でもターンテーブル１の降下により板バネ６２を下方に撓めながら、その板バネ６２によりディスクＤがディスク剥離用凸部４１に当接する位置までクランプ盤５を跳ね上げることができる。
【符号の説明】
【００４２】
Ｄ ディスク
１ ターンテーブル
４ クランプベース
４ａ ルーズホール
４１ ディスク剥離用凸部
５ クランプ盤
５１ チャッキングプレート
５１ａ クランプ用凸部
５２ バックプレート
５４ マグネット
６，６１，６２ 弾性部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤプレーヤやＤＶＤレコーダといったディスク駆動装置に用いられるディスククランプ装置に係わり、特に回転させるべくクランプしたディスクが取出時にクランプ盤に張り付いたままになることを防止できるディスククランプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オーディオ情報やビジュアル情報の記録／再生に用いられるディスク駆動装置は、情報記録媒体としてのディスクをターンテーブルに載せて回転させながら、その半径方向に光ピックアップを移動させて情報の読み出しや書き込みを行う構成とされている。
【０００３】
ここに、ターンテーブルにディスクを固定する方法として、ターンテーブルにディスクの中心孔の周縁を押え込むチャック爪を設けたもの、あるいはターンテーブルに対向して配置されるクランプ盤によりディスクの中心部をターンテーブルに押し付けるようにしたものが知られる。
【０００４】
このうち、ターンテーブルにチャック爪を設ける方式は、ターンテーブルがディスクの着脱に際して外部に露出される構造のディスク駆動装置でないと適用が困難であるが、ターンテーブルとは別のクランプ盤を用いてディスクをターンテーブルと協同して挟み込む方式では、種々のディスク駆動装置に適用してディスクのクランプ（ターンテーブルとクランプ盤とによるディスクの挟み込み）を適正に行えるという利点がある。
【０００５】
例えば、ディスクをトレイに載せて搬送するトレイ搬送式のディスク駆動装置では、トレイの移動経路を挟んでターンテーブルとクランプ盤とを対向配置し、トレイによるディスク搬入時にターンテーブルとクランプ盤を接近する方向に相対移動させることにより、その両者でディスクをトレイから浮上させた状態でクランプすることができる。
【０００６】
又、開閉蓋の開放によりターンテーブルが現れる構造のディスク駆動装置では、開閉蓋の内側面にクランプ盤を装置しておくことにより、ターンテーブルにディスクを載せて開閉蓋を閉めるだけでディスクをクランプすることができる。
【０００７】
しかし、クランプ盤を利用するものでは、ディスクを取り出すべくクランプを解除したとき、すなわち、ターンテーブルとクランプ盤とを離間するよう開いたときに、ターンテーブルやトレイに載せられるべきディスクがクランプ盤から離れず、クランプ盤に張り付いたままターンテーブルやトレイから離間されてしまうことがある。
【０００８】
このような事象は、クランプ盤が宛がわれるディスクの片面（非記録面）に記録内容などを示す粘着ラベルが貼付されている場合などに多発する。そして、この場合には、開閉蓋付きのディスク駆動装置において開閉蓋を開けたときにディスクが落下してその信号記録エリアを損傷してしまったり、トレイ搬送式のディスク駆動装置においてディスクがトレイ上にあることが検知されずにトレイによるディスクの搬出が行えなくなったりする。
【０００９】
尚、クランプ盤にディスクが張り付くことを防止する工夫として、クランプ盤とディスクとの接触面積を減らすべくクランプ盤に複数の突起を形成してその各突起がディスクの片面に点接触するようにしたり、クランプ盤に不織布を貼り付けたりすることも行われているが、充分な改善効果は得られていない。
【００１０】
そこで、クランプ盤（クランパ）を配置するための穴を穿設したベースの下面にリブを形成し、ベースに取り付けたリフタによりクランプ盤を上昇させたとき、そのクランプ盤に張り付いた状態のディスクがリブに当たってターンテーブル上に落下するようにしたディスク駆動装置が提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０００−２７６８１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、特許文献１に開示されるディスク駆動装置（記録再生装置）によれば、クランプ盤をベースに取り付けたリフタにより昇降可能に保持しながら、そのリフタを上下方向に揺動させてクランプ盤を昇降させる構成としていることから、ターンテーブルとクランプ盤によるディスクのクランプを解除するときにリフタを上方に揺動させる機構が必要不可欠である。
【００１３】
このため、装置の全体構造が複雑となるばかりでなく、装置内部にリフタを揺動させるための大きな領域を確保しなければならないので装置全体が大型化するという欠点を有する。
【００１４】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的は複雑な機構を用いずにディスクのクランプとその解除を適切に行え、クランプ解除後にディスクがクランプ盤に張り付いていた場合でも、そのディスクをクランプ盤から確実に剥離することのできるディスククランプ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明に係るディスククランプ装置は、ディスクＤを載置するターンテーブル１の上方に配置されるクランプ盤５と、ディスクＤを介してターンテーブル１とクランプ盤５とを吸着するためのマグネット５４と、マグネット５４の磁力により吸着されたターンテーブル１とクランプ盤５とを離間させるときクランプ盤５からターンテーブル１の方向に作用する外力を受けて弾性変形しクランプ盤５をターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げる反発力を発生する弾性部材６と、弾性部材６によりクランプ盤５がターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げられたときそのクランプ盤５に張り付いた状態のディスクＤをターンテーブル１に向けて押圧可能となる位置に設けられるディスク剥離用凸部４１と、を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るディスククランプ装置によれば、マグネットの磁力によりクランプ盤とターンテーブルを吸着せしめてその両者間にディスクを挟み込んでクランプすることができる。
【００１７】
特に、ディスクをクランプしたターンテーブルとクランプ盤とを離間させたとき、クランプ盤が弾性部材により跳ね上げられ、そのクランプ盤に張り付いた状態のディスクがディスク剥離用凸部でターンテーブル側に押圧されるようにしていることから、クランプ盤を昇降させる複雑な機構を用いずに、クランプ盤に張り付いたディスクをクランプ盤から確実に剥離することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るディスククランプ装置の一実施形態を示す部分断面図
【図２】同装置の斜視分解図
【図３】ディスクがクランプされた状態を示す説明図
【図４】クランプ解除時の初期状態を示す説明図
【図５】クランプ解除時の末期状態を示す説明図
【図６】クランプ盤が跳ね上げられた状態を示す説明図
【図７】弾性部材の変更例を示す説明図
【図８】弾性部材の他の変更例を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面に基づいて本発明の一実施の形態を詳しく説明する。先ず、図１において、１はディスクＤを回転させるためのターンテーブル、２はターンテーブル１により回転されるディスクＤの盤面に沿ってその半径方向に移動しながらディスクＤに情報を記録したりその記録情報を読み出したりする光ピックアップであり、それらターンテーブル１や光ピックアップ２はトラバースメカと呼ばれる一体構造のユニット（ドライブユニット）を構成し、そのユニット全体がターンテーブル１の軸方向に沿う上下方向に移動（昇降）可能とされている。
【００２０】
ターンテーブル１は、モータ３のロータ軸３ａに固着されて一方向に回転駆動する合成樹脂製の回転体であり、その中心部にはディスクＤの中心孔に嵌合するボス部１１が設けられ、そのボス部１１の外周に鍔部１２が一体に形成されている。尚、ボス部１１にはリング状の磁性体１３が固設され、鍔部１２には不織布などからなるリング状のバッド１４が貼付されており、そのパッド１４によりディスクＤの片面内周部が支持されるようになっている。
【００２１】
又、図１において、４はターンテーブル１を含む上記ドライブユニットに対向してディスク駆動装置内の上部に固設されるクランプベースである。クランプベース４は合成樹脂などから形成される板状構造物で、ターンテーブル１に対向する位置には円形のルーズホール４ａが穿設されている。更に、このクランプベース４には、ターンテーブル１に載置されたディスクＤの片面（ターンテーブル１により支持される面とは反対の非記録面）と対向する位置にディスク剥離用凸部４１が設けられる。ディスク剥離用凸部４１は、クランプベース４に一体として形成されるもので、その形態はルーズホール４ａを中心とするリング状とされているが、これをルーズホール４ａの外周に沿って配列する円弧形やその他形状の複数の突起として差し支えない。尚、係るディスク剥離用凸部４１の作用については追って説明する。
【００２２】
５はターンテーブル１と協同してディスクＤをクランプするクランプ盤であり、このクランプ盤５は、ターンテーブル１の上方にあって回転移動と上下移動を許容された状態でクランプベース４のルーズホール４ａ内に配置されている。尚、図１及び図２から明らかなように、係るクランプ盤５はクランプベース４のルーズホール４ａよりも大きな外径を有するチャッキングプレート５１とバックプレート５２を結合して構成される。
【００２３】
チャッキングプレート５１は、合成樹脂などから一体成型される円板状であり、その底面外周部には、ディスクＤをクランプするときにターンテーブル１とは反対のディスクＤの片面（上記の非記録面）内周部に当接するリング状のクランプ用凸部５１ａが形成されている。又、チャッキングプレート５１の底面中心部はテーパ状の凹部５１ｂとして窪められており、その凹部５１ｂの中心に筒状の芯部５１ｃが形成されている。芯部５１ｃの一端部にはネジ孔５１ｄが穿設されており、そのネジ孔５１ｄにバックプレートを締結するための止めネジ５３がねじ込まれるようになっている。
【００２４】
更に、チャッキングプレート５１には、クランプ用凸部５１ａが形成される面とは反対側で芯部５１ｃを中心とする環状内壁部５１ｅと環状外壁部５１ｆが同心円状に形成されている。そして、環状内壁部５１ｅ内に上記の磁性体１３に対応するリング状のマグネット５４が嵌合配置される一方、環状外壁部５１ｆによってバックプレート５２が支持される構成とされている。尚、環状外壁部５１ｆの外径はルーズホール４ａの直径よりも小さく、その上端面にはバックプレート５２を位置決めする複数の突起５１ｇが形成されている。
【００２５】
一方、バックプレート５２は、磁性体金属から形成される偏平な皿型円板状であり、その中心には芯部５１ｃの一端と止めネジ５３を挿入するための連結孔５２ａが穿設されている。又、バックプレート５２の外周部には、チャッキングプレート５１の環状外壁部５１ｆに形成した突起５１ｇに対応する位置決め孔５２ｂが穿設され、その位置決め孔５２ｂが突起５１ｇと嵌合するようになっている。尚、バックプレート５２は、チャッキングプレート５１との結合によりマグネット５４の一方の磁極に吸着してマグネット５４の磁力線が外部に広がるのを防止するヨークとして機能する。
【００２６】
そして、以上のようなチャッキングプレート５１とバックプレート５２により構成されるクランプ盤５は、チャッキングプレート５１の環状外壁部５１ｆをクランプベース４のルーズホール４ａに挿入し、ルーズホール４ａの周縁をチャッキングプレート５１とバックプレート５２の外周部で挟み込むことによりターンテーブル１の上方に回転自在にして配置される。特に、クランプ盤５は、内蔵するマグネット５４の磁束がターンテーブル１のボス部１１に固設した磁性体１３に作用することにより、ターンテーブル１と吸着してその両者１，５の間にディスクＤを挟み込んでクランプすることができる。
【００２７】
尚、ターンテーブル１とクランプ盤５とによるディスクＤのクランプは、ディスクＤが載置されたターンテーブル１を含む上記ドライブユニットの全体がクランプ盤５に向けて上昇することにより行われ、ドライブユニットの降下時にはターンテーブル１とクランプ盤５が離間してその両者１，５によるディスクＤのクランプが解除されるが、このときターンテーブル１上に載置されるべきディスクＤがクランプ盤５に張り付いてしまうことがある。
【００２８】
このため、本発明に係るディスククランプ装置は、ディスクＤのクランプを解除するときにクランプ盤５をターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げる弾性部材６を備えている。図１及び図２において、係る弾性部材６は、クランプベース４に穿設したルーズホール４ａの周縁上に設けられる圧縮コイルバネであり、その下部はクランプベース４に固定され、上端にはクランプ盤５を支持するリング状の受座７が固定されている。
【００２９】
ここで、上記クランプ盤５は、バックプレート５２の外周部が受座７に当接する第１位置と、チャッキングプレート５１の外周部がディスク剥離用凸部４１の内側でクランプベース４の下面に当接する第２位置との間を移動可能とされている。
【００３０】
尚、ターンテーブル１とクランプ盤５によりディスクＤをクランプしながら回転させるとき、クランプ盤５はターンテーブル１により上記第１位置と第２位置との中間位置まで押し上げられてバックプレート５２が受座７から離間するようになっており、このためクランプ盤５をターンテーブル１と一体として抵抗無く回転させることができる。
【００３１】
又、上記第２位置では、チャッキングプレート５１のクランプ用凸部５１ａがクランプベース４に形成したディスク剥離用凸部４１よりも上方に位置するようになっている。従って、クランプ盤５を第１位置から第２位置に向けて移動させれば、チャッキングプレート５１（正確にはクランプ用凸部５１ａ）にディスクＤが張り付いていた場合でも、そのディスクＤをディスク剥離用凸部４１に突き当ててチャッキングプレート５１から剥離せしめることができる。
【００３２】
クランプ盤５を上記第２位置に向けて移動させる役割を担うものが上記の弾性部材６である。すなわち、弾性部材６は、マグネット５４の磁力により吸着されたターンテーブル１とクランプ盤５とを離間させるべく上記ドライブユニットを降下させたとき、クランプ盤５からターンテーブル１の方向に作用する外力を受けて弾性変形（圧縮）し、クランプ盤５をターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げる反発力を発生する。そして、弾性部材６の弾性変形が極限に達し、マグネット５４の磁力に抗してクランプ盤５からターンテーブル１が離間すると、弾性部材６が復元しながらその弾性部材６に蓄えられえた弾性エネルギーによって、クランプ盤５がターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げられるようになっている。
【００３３】
次に、以上のように構成されるディスククランプ装置の作用について説明すれば、ターンテーブル１が図１に示す位置にあってディスクＤを載置しながらクランプ盤５に向けて上昇すると、図３のようにクランプ盤５の芯部５１ｃ内にモータ３のロータ軸３ａが挿入する。
【００３４】
又、クランプ盤５の凹部５１ｂにターンテーブル１のボス部１１が嵌まり込み、その両者１，５がマグネット５４の作用で吸着する。このとき、ターンテーブル１の鍔部１２とは反対側でディスクＤの片面内周部（中心孔の周縁）にクランプ盤５のクランプ用凸部５１ａが押し付き、そのクランプ盤５とターンテーブル１の鍔部１２とによりディスクＤが中心部をクランプされるようになる。尚、クランプ盤５は、ターンテーブル１により上記第１位置と第２位置との中間位置まで押し上げられ、バックプレート５２が受座７から離れた状態となる。しかして、モータ３を駆動すれば、ターンテーブル１、クランプ盤５、及びその両者１，５でクランプされたディスクＤが一体となって一方向に回転する。
【００３５】
一方、ディスクＤを取り出すべく、ターンテーブル１を含むドライブユニットを降下させると、マグネット５４の作用でターンテーブル１と吸着した状態のクランプ盤５も降下し、バックプレート５２が図４のように受座７に接触するようになる。
【００３６】
更に、ターンテーブル１が降下を続けると、バックプレート５２が受座７を介して弾性部材６を加圧する。このため、弾性部材６はクランプ盤５による加圧力（クランプ盤５からターンテーブル１の方向に作用する外力）を受けて図５のように圧縮し、クランプ盤５をターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げる反発力を発生する。
【００３７】
そして、弾性部材６の弾性変形が極限に達し、マグネット５４の磁力に抗してクランプ盤５からターンテーブル１が離間すると、図６のように弾性部材６が復元しながらその弾性部材６に蓄えられえた弾性エネルギーによりクランプ盤５がターンテーブル１から離間する方向に跳ね上げられる。このとき、ターンテーブル１上に載置されているべきディスクＤがクランプ盤５に張り付いたままターンテーブル１から離間されても、そのディスクＤがディスク剥離用凸部４１に当たってターンテーブル１側に押圧される。従って、ディスクＤはクランプ盤５から剥離され、クランプ盤５から離間し始めたターンテーブル１上に落下し、そのターンテーブル１上に載置されるようになる。
【００３８】
尚、クランプ盤５にディスクＤが張り付いていない場合、チャッキングプレート５１の外周上面部がクランプベース４に激突して衝撃音を発生するため、これを防止するべくチャッキングプレート５１の外周上面部に対向するクランプベース４の部位に図示せぬ緩衝部材を貼付することが好ましい。
【００３９】
以上、本発明の一実施の形態を説明したが、係るディスククランプ装置は上記例に限定されず、例えばターンテーブル１に固設される磁性体１３をマグネットとし、クランプ盤５に内蔵されるマグネット５４を磁性体とするなどしてもよい。
【００４０】
又、上記例ではターンテーブル１が昇降動作するものとして説明したが、クランプベース４が昇降する構成でもよい。
【００４１】
一方、弾性部材６に関し、これをクランプベース４に固定するのでなく、クランプ盤５側に固定するようにしてもよい。又、弾性部材６は、ルーズホール４ａよりも大きな直径を有する単一の圧縮コイルバネであることに限らない。例えば、図７のようにバックプレート５２の周方向に沿って複数の小径な圧縮バネ６１（弾性部材）を配置するようにしてもよい。更に、弾性部材として、図８に示すような板バネ６２を用い、その自由端側にクランプ盤５を配置するルーズホール６２ａを穿設するようにしてもよく、この場合でもターンテーブル１の降下により板バネ６２を下方に撓めながら、その板バネ６２によりディスクＤがディスク剥離用凸部４１に当接する位置までクランプ盤５を跳ね上げることができる。
【符号の説明】
【００４２】
Ｄ ディスク
１ ターンテーブル
４ クランプベース
４ａ ルーズホール
４１ ディスク剥離用凸部
５ クランプ盤
５１ チャッキングプレート
５１ａ クランプ用凸部
５２ バックプレート
５４ マグネット
６，６１，６２ 弾性部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを載置するターンテーブルの上方に配置されるクランプ盤と、
前記ディスクを介して前記ターンテーブルと前記クランプ盤とを吸着するためのマグネットと、
前記マグネットの磁力により吸着された前記ターンテーブルと前記クランプ盤とを離間させるとき前記クランプ盤から前記ターンテーブルの方向に作用する外力を受けて弾性変形し前記クランプ盤を前記ターンテーブルから離間する方向に跳ね上げる反発力を発生する弾性部材と、
前記弾性部材により前記クランプ盤が前記ターンテーブルから離間する方向に跳ね上げられたときそのクランプ盤に張り付いた状態のディスクを前記ターンテーブルに向けて押圧可能となる位置に設けられるディスク剥離用凸部と、
を備えていることを特徴とするディスククランプ装置。
【請求項１】
ディスクを載置するターンテーブルの上方に配置されるクランプ盤と、
前記ディスクを介して前記ターンテーブルと前記クランプ盤とを吸着するためのマグネットと、
前記マグネットの磁力により吸着された前記ターンテーブルと前記クランプ盤とを離間させるとき前記クランプ盤から前記ターンテーブルの方向に作用する外力を受けて弾性変形し前記クランプ盤を前記ターンテーブルから離間する方向に跳ね上げる反発力を発生する弾性部材と、
前記弾性部材により前記クランプ盤が前記ターンテーブルから離間する方向に跳ね上げられたときそのクランプ盤に張り付いた状態のディスクを前記ターンテーブルに向けて押圧可能となる位置に設けられるディスク剥離用凸部と、
を備えていることを特徴とするディスククランプ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−２８８１８（Ｐ２０１１−２８８１８Ａ）
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１７６０９８（Ｐ２００９−１７６０９８）
【出願日】平成２１年７月２９日（２００９．７．２９）
【出願人】（５０８２０９９９０）Ｊ＆Ｋカーエレクトロニクス株式会社 (98)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月２９日（２００９．７．２９）
【出願人】（５０８２０９９９０）Ｊ＆Ｋカーエレクトロニクス株式会社 (98)
【Ｆターム（参考）】
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