ディスク装置のローディング機構
【課題】機構が簡単であり、ターンテーブルに対する偏心量が小さく、しかもクランプ動作が安定するディスク装置のローディング機構を提供する。
【解決手段】クランプ動作のためにシャーシに固定された位置決部材を設け、ディスク１０単体が前記位置決部材に当接するまで前進方向に送られた後、前記再生ユニットシャーシが上昇して前記ディスクガイド部３ｂがディスクの中心穴１０ａに入り込む過程で前記ディスクガイド部３ｂが前記ディスク１０単体をディスク送り込み方向に対して後退させ前記位置決部材から離して前記ディスクの中心穴１０ａが前記ディスク嵌合部と嵌合するとともに前記ターンテーブルにより押し上げられたクランパ６とターンテーブル３ａによりディスク１０をクランプするように構成した。
【解決手段】クランプ動作のためにシャーシに固定された位置決部材を設け、ディスク１０単体が前記位置決部材に当接するまで前進方向に送られた後、前記再生ユニットシャーシが上昇して前記ディスクガイド部３ｂがディスクの中心穴１０ａに入り込む過程で前記ディスクガイド部３ｂが前記ディスク１０単体をディスク送り込み方向に対して後退させ前記位置決部材から離して前記ディスクの中心穴１０ａが前記ディスク嵌合部と嵌合するとともに前記ターンテーブルにより押し上げられたクランパ６とターンテーブル３ａによりディスク１０をクランプするように構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はディスク装置のローディング機構に係わり、特に、その再生時の位置決め手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のディスク装置のローディング機構としてディスクをトレイに載置し、トレイを移動させることによりディスクを筐体外から再生位置に向けて搬送するトレイ方式のローディング機構が知られている。このトレイ方式のローディング機構は大きいトレイを筐体内外に亘り移動させるために、機構が複雑となり、また、装置が大形となるという問題があった。そこで、ディスク単体を送りローラやレバーで搬送するスロットイン方式のローディング機構が多く採用されるようになった。
【０００３】
スロットイン方式のローディング機構では、ディスクをターンテーブル上方まで搬送するときに、位置決め部材に当接させて停止させるが、それから、ディスクをターンテーブルにクランプして再生状態とするには、位置決め部材をディスクから離間させなければならない。
【０００４】
特開２００６−１２２７７号公報に提案されたディスクドライブ装置では、上記位置決め部材である当接部材を回動アームに立設し、ディスクが当接部材に当接して停止した後に、回動アームを僅かに回動させて当接部材をディスクから離間させる。このディスクドライブ装置は回動アームを回動させるために機構が複雑となり、製造コストが高くなるという問題があった。
【０００５】
特開２００３−２５７１０９号公報に提案されたディスクのセンタリング装置では、ディスクが位置決め部材であるストッパ部２１または当接片２２に当接して停止した後にクランパがターンテーブル６方向に移動し、クランパがディスクの中心孔の縁に当接してディスク引き戻してストッパ部２１または当接片２２から離間させる。
【０００６】
このディスクのセンタリング装置はクランパがターンテーブルに嵌合することによりターンテーブルに対して中心軸が合わせられ、ディスクがクランパに嵌合することによりクランパに対して中心軸が合わせられる。すなわち、ディスクはクランパを介してターンテーブルに間接的にセンタリングされる。このため、ディスクのターンテーブルに対する偏心量が大きくなるが、高速でディスクを回転させると、触れ回りにより再生機能が悪化するという問題があった。
【０００７】
また、ディスクはガイド１１と送りローラ１０で挾持した片持ち状態でターンテーブル６上方まで送られ、クランプ時に送りローラ１０を下降させてディスクをターンテーブル６上に落とすことになる。このようにクランプ時にディスクを落下させるため、クランプ時に音が発生したり、動作が不安定となるという問題があった。
【特許文献１】特開平２００６−１２２７７号公報、段落００９０、段落００９１、図１１、図２０
【特許文献２】特開平２００３−２５７１０９号公報、段落０００７、段落００１１、段落００２０、図３、図５、図７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、機構が簡単であり、ターンテーブルに対する偏心量が小さく、しかもクランプ動作が安定するディスク装置のローディング機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明のディスク装置のローディング機構は、ディスク単体をシャーシに固定された位置決部材に当接するまで送り込むディスク搬送手段と、先端に向けて直径が小さくなるディスクガイド部とその下部にディスク嵌合部を有するターンテーブルが回転軸に固着されたディスクモータを保持する再生ユニットシャーシと、前記再生ユニットシャーシを前記シャーシに対して上昇させる駆動手段と、前記シャーシに固定された部材に支持されたクランパと、を備え、ディスク単体が前記位置決部材に当接するまで前進方向に送られた後、前記再生ユニットシャーシが上昇して前記ディスクガイド部がディスクの中心穴に入り込む過程で前記ディスクガイド部が前記ディスク単体をディスク送り込み方向に対して後退させ前記位置決部材から離して前記ディスクの中心穴が前記ディスク嵌合部と嵌合するとともに前記ターンテーブルにより押し上げられたクランパとターンテーブルによりディスクをクランプするように構成したものである。
【００１０】
また、前記ディスク装置のローディング機構において、前記再生ユニットシャーシは弾性部材によりサブシャーシに浮動状態に支持されており、前記駆動手段は前記サブシャーシを介して前記再生ユニットシャーシを駆動するものである。
【００１１】
また、前記ディスク装置のローディング機構において、前記駆動手段は前記サブシャーシをシャーシに対して１の軸回りに回動させるものである。
【００１２】
また、前記各ディスク装置のローディング機構において、前記クランパは前記シャーシに固定された部材を挿通するように前記シャーシに固定された部材に載置されているものである。
【００１３】
また、前記各ディスク装置のローディング機構において、前記クランパとターンテーブルは磁力によりディスクを挾持してクランプするものである。
【発明の効果】
【００１４】
この発明のディスク装置のローディング機構は、機構が簡単であり、ターンテーブルに対する偏心量が小さく、しかもクランプ動作が安定する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下この発明を実施するための最良の形態を実施例に即して説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１はこの発明の実施例１であるディスク装置のローディング機構を一部部材を透視して示す平面図、図２は同ディスク装置のローディング機構の図１に示す状態を示す側面図である。
【００１７】
図に示すシャーシ１は機構全体を支持する。サブシャーシ２はそれに立設された軸２ａを介してシャーシ１に回動自在に支持されている。ターンテーブル３ａが回転軸に固着された図示していないディスクモータは再生ユニットシャーシ３に固定されている。再生ユニットシャーシ３は光ピックアップおよびその駆動機構も支持している。
【００１８】
ターンテーブル３ａの上部にテーパ形状の傾斜部３ｂが設けられている。再生ユニットシャーシ３はダンパーとしての機能を有する弾性部材９を介してサブシャーシ２に所定ストローク内で浮動状態に支持されている。
【００１９】
サブシャーシ２に立設されたボス２ｂはスライダ４のカム溝を挿通している。スライダ４はシャーシ１に摺動自在に支持されており、スライダ４に設けられたラック４ａは図１０にも詳しく示すようにギヤ５と噛み合い可能となっている。ギヤ５はシャーシ１に回動自在に支持されており、図示しない駆動機構により回転駆動される。
【００２０】
シャーシ１に固定されたカバー７に穴７ａが設けられており、穴７ａを挿通するようにしてクランパ６がターンテーブル３ａの上方にカバー７により吊り下げられている。カバー７にはディスクと当接するストッパピン７ｂが下方に延びるように立設されている。
【００２１】
図９にも詳しく示すように、ローラレバー８に回転自在に支持された軸８ｄにゴム製のディスク送りローラ８ａ、８ａが嵌着され、さらにギヤ８ｂが固着されている。ギヤ８ｂは図示しない駆動機構により回転駆動される。
【００２２】
ローラレバー８はそれに立設された軸８ｅ、８ｅ回りに回動自在にシャーシ１に支持され、図示していないばねよりシャーシ１に圧接される方向に付勢されている。ローラレバー８はさらに図示していないスライダにより駆動されるピン８ｃが立設されている。
【００２３】
上記構成において、図１および図２に示す初期状態で図示していないディスク挿入口よりディスクがディスク送りローラ８ａ、８ａとシャーシ１で挾持される直前の位置まで挿入されたことが図示していな検出器により検出されると、ギヤ８ｂが駆動機構により回転駆動されるようになる。
【００２４】
そして、ディスク送りローラ８ａ、８ａと接触するまで押し込まれたディスクはディスク送りローラ８ａ、８ａにより内部へ引き込まれる。このときディスク送りローラ８ａ、８ａはばねの弾力に抗して押上げられるが、ディスク送りローラ８ａ、８ａが回転しているので挿入感が損なわれることはない。
【００２５】
図３および図４にディスク１０が送られる途中を示している。このときは、ディスク１０の中心穴１０ａはターンテーブル３ａの上方に達していない。ディスク１０がさらに送られると、図５に示すようにディスク１０はストッパピン７ｂ、７ｂに当接して送り方向に対する直角方向の位置決めがなされ、中心穴１０ａがターンテーブル３ａの中心より僅かに進んだ位置にディスク１０が停止している。
【００２６】
この状態は図示していない検出器により検出され、図示していないスライダによりローラレバー８がばねの弾力に抗して回動されディスク送りローラ８ａ、８ａがディスク１０から離れる。そして、スライダ４が図示していないトリガー機構により図１０（ａ）における右方向に押され図１０（ｂ）に示すようにラック４ａがギヤ５と噛み合うようになる。
【００２７】
その後、駆動機構によりギヤ５が回転され、スライダ４が図１０（ｂ）における右方向に送られる。そして、サブシャーシ２のボス２ｂが挿通するスライダ４のカム溝によりサブシャーシ２は図６における時計方向に回動され、ターンテーブル３ａが円弧を描く方向（図１１における矢印Ａ方向）に上昇する。なお、図５に対応する図６はターンテーブル３ａが上昇する途中の状態を示している。
【００２８】
ターンテーブル３ａの上昇する状態は図１１に詳しく示されている。図１１（ａ）はターンテーブル３ａの上昇初期の状態を示し、この状態ではターンテーブル３ａの傾斜部３ｂはディスク１０の中心穴１０ａの縁に接触していない。
【００２９】
ターンテーブル３ａが図１１（ｂ）のＡ方向にさらに上昇すると、ターンテーブル３ａの傾斜部３ｂがディスク１０の中心穴１０ａの縁に接触してディスク１０をディスクが送られた方向と逆方向の矢印Ｂ方向に戻されてディスク１０がストッパピン７ｂから離される。
【００３０】
ターンテーブル３ａがさらに上昇するとターンテーブル３ａの傾斜部３ｂの下部の円筒部がディスク１０の中心穴１０ａに嵌まり込みディスク１０がターンテーブル３ａと同心に位置決めされる。そして、クランパ６はターンテーブル３ａにより持ち上げられてカバー７から離れる。この状態が図１１（ｃ）に示されている。
【００３１】
この状態でクランパ６はターンテーブル３ａの傾斜部３ｂと嵌合することによりターンテーブル３ａと同心に位置決めされると共に磁力によりディスク１０をターンテーブル３ａに圧接したディスククランプ状態すなわち再生状態となる。なお、再生状態は図７および図８にも示されている。ディスクを装置から排出（アンローディング）するときは上記と逆の動作が行われる。
【００３２】
この実施例ではディスク１０がターンテーブル３ａにより直接位置決めされるため、ターンテーブル３ａに対する偏心を小さくできる。また、ディスク１０をストッパピン７ｂから離するためにストッパピン７ｂを駆動する機構が必要でなく、装置を簡単に構成できる。さらに、ターンテーブル３ａがディスク１０を持ち上げることによりクランプ動作が行われるので、ディスクをターンテーブル上に落とす動作に比べ動作がスムーズであり、クランプ動作が静かに確実に行われる。
【実施例２】
【００３３】
図１２〜図１４によりこの発明の実施例２であるディスク装置のローディング機構を説明する。図１２はこの発明の実施例２であるディスク装置のローディング機構におけるディスク挿入直後の状態を示す平面図、図１３（ａ）は同ディスク装置のローディング機構におけるディスク搬送途中の状態を示す平面図、図１３（ｂ）は同ディスク装置のローディング機構を示す側面図、図１４は同ディスク装置のローディング機構の部分を示す斜視図である。
【００３４】
この例では実施例１のディスク送りローラ８ａおよびその駆動機構が駆動ローラ２３と従動ローラ２４およびその駆動機構に置き換えられている。他の構成は実施例１と同様である。
【００３５】
図に示す左スライダ２１および右スライダ２２はシャーシ１に摺動自在に支持され、引張りコイルばね２６により互いに近寄る方向に付勢されている。左スライダ２１および右スライダ２２に夫々設けられたラック２１ａおよび２２ａはシャーシ１に回転自在に支持されたアイドラギヤ２５と噛み合っており、左スライダ２１と右スライダ２２は同期して互いに近付く方向および互いに離れる方向に移動する。
【００３６】
左スライダ２１に立設された軸にギヤ２３ａと一体の駆動ローラ２３が回転自在に支持されている。右スライダ２２に立設された軸に従動ローラ２４が固定されて支持されている。ギヤ２３ａは図示していない駆動機構により回転駆動される。
【００３７】
図１４に示すようにディスク１０が矢印方向に挿入されると、駆動ローラ２３と従動ローラ２４によりディスクの側部が挾持されるように挟まれる。ディスク１０が所定位置まで挿入されたことが検出されると駆動ローラ２３が回転駆動されてディスク１０がストッパピン７ｂ、７ｂに当接するまで送り込まれる。
【００３８】
すると、図示していな検出器がそれを検出して駆動ローラ２３が停止して、図示していない駆動機構により左スライダ２１および右スライダ２２が移動されて駆動ローラ２３および従動ローラ２４がディスク１０より離される。なお、アイドラギヤ２５を一方向のみ回転駆動されるようにしてギヤにより左スライダ２１および右スライダ２２をギヤにより駆動してもよい。
【００３９】
その後は実施例１と同様にディスク１０はクランプされてストッパピン７ｂ、７ｂから離される。アンローディングは上記と逆の動作により行われる。なお、アンローディング動作において、駆動ローラ２３と従動ローラ２４がディスクを挾持したときに摩擦力によりセルフロック状態となり、引張りコイルばね２６の弾力によりディスクを押し出すことのない位置に駆動ローラ２３と従動ローラ２４が配置されている。
【００４０】
この実施例は実施例１と同様の効果を奏し、さらに、ディスクの記録面をガイド部材に圧接して摺動させることがないのでディスクの記録面を傷つけることがないという実施例２独自の効果を奏する。
【００４１】
実施例は以上のように構成されているが発明はこれに限られず、例えば、再生ユニットシャーシを回動させることなく平行移動により上昇させてもよい。また、クランパを磁力によりターンテーブルに吸引させるのではなく、再生ユニットシャーシ等に支持された板ばねによりクランパ中心に設けた凹みを押すようにしてもよい。また、ディスクをレバーにより再生位置方向に送るようにしてもよい。
【００４２】
さらに、ターンーブルの傾斜部は縦断面の縁が曲線となるように形成してもよい。そして、ディスク嵌合部と滑らかに連なるようにすれば、クランプ動作がよりスムーズに行われる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】この発明の実施例１であるディスク装置のローディング機構を一部部材を透視して示す平面図である。
【図２】同ディスク装置のローディング機構の図１に示す状態を示す側面図である。
【図３】同ディスク装置のローディング機構の他の状態を一部部材を透視して示す平面図である。
【図４】同ディスク装置のローディング機構の図３に示す状態を示す側面図である。
【図５】同ディスク装置のローディング機構のさらに他の状態を一部部材を透視して示す平面図である。
【図６】同ディスク装置のローディング機構の図５に示す状態を示す側面図である。
【図７】同ディスク装置のローディング機構のさらに他の状態を一部部材を透視して示す平面図である。
【図８】同ディスク装置のローディング機構の図７に対応する状態を示す側面図である。
【図９】同ディスク装置のローディング機構の部分を示す平面図である。
【図１０】同ディスク装置のローディング機構の他の部分を示す平面図である。
【図１１】同ディスク装置のローディング機構の作用を示す部分側面図である。
【図１２】この発明の実施例２であるディスク装置のローディング機構におけるディスク挿入初期の状態を示す平面図である。
【図１３】図１３（ａ）は同ディスク装置のローディング機構におけるディスク搬送途中の状態をを示す平面図、図１３（ｂ）は同ディスク装置のローディング機構を示す正面図である。
【図１４】同ディスク装置のローディング機構の部分を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ シャーシ
２ サブシャーシ、２ａ 軸、２ｂ ボス
３ 再生ユニットシャーシ、３ａ ターンーブル、３ｂ 傾斜部
４ スライダ、４ａ ラック
５ ギヤ
６ クランパ
７ カバー、７ａ 穴、７ｂ ストッパピン
８ ローラレバー、８ａ ディスク送りローラ、８ｂ ギヤ、８ｃ ピン、８ｄ 軸
８ｅ 軸
９ 弾性部材
１０ ディスク、１０ａ 中心穴
２１ 左スライダ、２１ａ ラック
２２ 右スライダ、２２ａ ラック
２３ 駆動ローラ、２３ａ ギヤ
２４ 従動ローラ
２５ アイドラギヤ
２６ 引張りコイルばね
【技術分野】
【０００１】
この発明はディスク装置のローディング機構に係わり、特に、その再生時の位置決め手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のディスク装置のローディング機構としてディスクをトレイに載置し、トレイを移動させることによりディスクを筐体外から再生位置に向けて搬送するトレイ方式のローディング機構が知られている。このトレイ方式のローディング機構は大きいトレイを筐体内外に亘り移動させるために、機構が複雑となり、また、装置が大形となるという問題があった。そこで、ディスク単体を送りローラやレバーで搬送するスロットイン方式のローディング機構が多く採用されるようになった。
【０００３】
スロットイン方式のローディング機構では、ディスクをターンテーブル上方まで搬送するときに、位置決め部材に当接させて停止させるが、それから、ディスクをターンテーブルにクランプして再生状態とするには、位置決め部材をディスクから離間させなければならない。
【０００４】
特開２００６−１２２７７号公報に提案されたディスクドライブ装置では、上記位置決め部材である当接部材を回動アームに立設し、ディスクが当接部材に当接して停止した後に、回動アームを僅かに回動させて当接部材をディスクから離間させる。このディスクドライブ装置は回動アームを回動させるために機構が複雑となり、製造コストが高くなるという問題があった。
【０００５】
特開２００３−２５７１０９号公報に提案されたディスクのセンタリング装置では、ディスクが位置決め部材であるストッパ部２１または当接片２２に当接して停止した後にクランパがターンテーブル６方向に移動し、クランパがディスクの中心孔の縁に当接してディスク引き戻してストッパ部２１または当接片２２から離間させる。
【０００６】
このディスクのセンタリング装置はクランパがターンテーブルに嵌合することによりターンテーブルに対して中心軸が合わせられ、ディスクがクランパに嵌合することによりクランパに対して中心軸が合わせられる。すなわち、ディスクはクランパを介してターンテーブルに間接的にセンタリングされる。このため、ディスクのターンテーブルに対する偏心量が大きくなるが、高速でディスクを回転させると、触れ回りにより再生機能が悪化するという問題があった。
【０００７】
また、ディスクはガイド１１と送りローラ１０で挾持した片持ち状態でターンテーブル６上方まで送られ、クランプ時に送りローラ１０を下降させてディスクをターンテーブル６上に落とすことになる。このようにクランプ時にディスクを落下させるため、クランプ時に音が発生したり、動作が不安定となるという問題があった。
【特許文献１】特開平２００６−１２２７７号公報、段落００９０、段落００９１、図１１、図２０
【特許文献２】特開平２００３−２５７１０９号公報、段落０００７、段落００１１、段落００２０、図３、図５、図７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、機構が簡単であり、ターンテーブルに対する偏心量が小さく、しかもクランプ動作が安定するディスク装置のローディング機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明のディスク装置のローディング機構は、ディスク単体をシャーシに固定された位置決部材に当接するまで送り込むディスク搬送手段と、先端に向けて直径が小さくなるディスクガイド部とその下部にディスク嵌合部を有するターンテーブルが回転軸に固着されたディスクモータを保持する再生ユニットシャーシと、前記再生ユニットシャーシを前記シャーシに対して上昇させる駆動手段と、前記シャーシに固定された部材に支持されたクランパと、を備え、ディスク単体が前記位置決部材に当接するまで前進方向に送られた後、前記再生ユニットシャーシが上昇して前記ディスクガイド部がディスクの中心穴に入り込む過程で前記ディスクガイド部が前記ディスク単体をディスク送り込み方向に対して後退させ前記位置決部材から離して前記ディスクの中心穴が前記ディスク嵌合部と嵌合するとともに前記ターンテーブルにより押し上げられたクランパとターンテーブルによりディスクをクランプするように構成したものである。
【００１０】
また、前記ディスク装置のローディング機構において、前記再生ユニットシャーシは弾性部材によりサブシャーシに浮動状態に支持されており、前記駆動手段は前記サブシャーシを介して前記再生ユニットシャーシを駆動するものである。
【００１１】
また、前記ディスク装置のローディング機構において、前記駆動手段は前記サブシャーシをシャーシに対して１の軸回りに回動させるものである。
【００１２】
また、前記各ディスク装置のローディング機構において、前記クランパは前記シャーシに固定された部材を挿通するように前記シャーシに固定された部材に載置されているものである。
【００１３】
また、前記各ディスク装置のローディング機構において、前記クランパとターンテーブルは磁力によりディスクを挾持してクランプするものである。
【発明の効果】
【００１４】
この発明のディスク装置のローディング機構は、機構が簡単であり、ターンテーブルに対する偏心量が小さく、しかもクランプ動作が安定する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下この発明を実施するための最良の形態を実施例に即して説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１はこの発明の実施例１であるディスク装置のローディング機構を一部部材を透視して示す平面図、図２は同ディスク装置のローディング機構の図１に示す状態を示す側面図である。
【００１７】
図に示すシャーシ１は機構全体を支持する。サブシャーシ２はそれに立設された軸２ａを介してシャーシ１に回動自在に支持されている。ターンテーブル３ａが回転軸に固着された図示していないディスクモータは再生ユニットシャーシ３に固定されている。再生ユニットシャーシ３は光ピックアップおよびその駆動機構も支持している。
【００１８】
ターンテーブル３ａの上部にテーパ形状の傾斜部３ｂが設けられている。再生ユニットシャーシ３はダンパーとしての機能を有する弾性部材９を介してサブシャーシ２に所定ストローク内で浮動状態に支持されている。
【００１９】
サブシャーシ２に立設されたボス２ｂはスライダ４のカム溝を挿通している。スライダ４はシャーシ１に摺動自在に支持されており、スライダ４に設けられたラック４ａは図１０にも詳しく示すようにギヤ５と噛み合い可能となっている。ギヤ５はシャーシ１に回動自在に支持されており、図示しない駆動機構により回転駆動される。
【００２０】
シャーシ１に固定されたカバー７に穴７ａが設けられており、穴７ａを挿通するようにしてクランパ６がターンテーブル３ａの上方にカバー７により吊り下げられている。カバー７にはディスクと当接するストッパピン７ｂが下方に延びるように立設されている。
【００２１】
図９にも詳しく示すように、ローラレバー８に回転自在に支持された軸８ｄにゴム製のディスク送りローラ８ａ、８ａが嵌着され、さらにギヤ８ｂが固着されている。ギヤ８ｂは図示しない駆動機構により回転駆動される。
【００２２】
ローラレバー８はそれに立設された軸８ｅ、８ｅ回りに回動自在にシャーシ１に支持され、図示していないばねよりシャーシ１に圧接される方向に付勢されている。ローラレバー８はさらに図示していないスライダにより駆動されるピン８ｃが立設されている。
【００２３】
上記構成において、図１および図２に示す初期状態で図示していないディスク挿入口よりディスクがディスク送りローラ８ａ、８ａとシャーシ１で挾持される直前の位置まで挿入されたことが図示していな検出器により検出されると、ギヤ８ｂが駆動機構により回転駆動されるようになる。
【００２４】
そして、ディスク送りローラ８ａ、８ａと接触するまで押し込まれたディスクはディスク送りローラ８ａ、８ａにより内部へ引き込まれる。このときディスク送りローラ８ａ、８ａはばねの弾力に抗して押上げられるが、ディスク送りローラ８ａ、８ａが回転しているので挿入感が損なわれることはない。
【００２５】
図３および図４にディスク１０が送られる途中を示している。このときは、ディスク１０の中心穴１０ａはターンテーブル３ａの上方に達していない。ディスク１０がさらに送られると、図５に示すようにディスク１０はストッパピン７ｂ、７ｂに当接して送り方向に対する直角方向の位置決めがなされ、中心穴１０ａがターンテーブル３ａの中心より僅かに進んだ位置にディスク１０が停止している。
【００２６】
この状態は図示していない検出器により検出され、図示していないスライダによりローラレバー８がばねの弾力に抗して回動されディスク送りローラ８ａ、８ａがディスク１０から離れる。そして、スライダ４が図示していないトリガー機構により図１０（ａ）における右方向に押され図１０（ｂ）に示すようにラック４ａがギヤ５と噛み合うようになる。
【００２７】
その後、駆動機構によりギヤ５が回転され、スライダ４が図１０（ｂ）における右方向に送られる。そして、サブシャーシ２のボス２ｂが挿通するスライダ４のカム溝によりサブシャーシ２は図６における時計方向に回動され、ターンテーブル３ａが円弧を描く方向（図１１における矢印Ａ方向）に上昇する。なお、図５に対応する図６はターンテーブル３ａが上昇する途中の状態を示している。
【００２８】
ターンテーブル３ａの上昇する状態は図１１に詳しく示されている。図１１（ａ）はターンテーブル３ａの上昇初期の状態を示し、この状態ではターンテーブル３ａの傾斜部３ｂはディスク１０の中心穴１０ａの縁に接触していない。
【００２９】
ターンテーブル３ａが図１１（ｂ）のＡ方向にさらに上昇すると、ターンテーブル３ａの傾斜部３ｂがディスク１０の中心穴１０ａの縁に接触してディスク１０をディスクが送られた方向と逆方向の矢印Ｂ方向に戻されてディスク１０がストッパピン７ｂから離される。
【００３０】
ターンテーブル３ａがさらに上昇するとターンテーブル３ａの傾斜部３ｂの下部の円筒部がディスク１０の中心穴１０ａに嵌まり込みディスク１０がターンテーブル３ａと同心に位置決めされる。そして、クランパ６はターンテーブル３ａにより持ち上げられてカバー７から離れる。この状態が図１１（ｃ）に示されている。
【００３１】
この状態でクランパ６はターンテーブル３ａの傾斜部３ｂと嵌合することによりターンテーブル３ａと同心に位置決めされると共に磁力によりディスク１０をターンテーブル３ａに圧接したディスククランプ状態すなわち再生状態となる。なお、再生状態は図７および図８にも示されている。ディスクを装置から排出（アンローディング）するときは上記と逆の動作が行われる。
【００３２】
この実施例ではディスク１０がターンテーブル３ａにより直接位置決めされるため、ターンテーブル３ａに対する偏心を小さくできる。また、ディスク１０をストッパピン７ｂから離するためにストッパピン７ｂを駆動する機構が必要でなく、装置を簡単に構成できる。さらに、ターンテーブル３ａがディスク１０を持ち上げることによりクランプ動作が行われるので、ディスクをターンテーブル上に落とす動作に比べ動作がスムーズであり、クランプ動作が静かに確実に行われる。
【実施例２】
【００３３】
図１２〜図１４によりこの発明の実施例２であるディスク装置のローディング機構を説明する。図１２はこの発明の実施例２であるディスク装置のローディング機構におけるディスク挿入直後の状態を示す平面図、図１３（ａ）は同ディスク装置のローディング機構におけるディスク搬送途中の状態を示す平面図、図１３（ｂ）は同ディスク装置のローディング機構を示す側面図、図１４は同ディスク装置のローディング機構の部分を示す斜視図である。
【００３４】
この例では実施例１のディスク送りローラ８ａおよびその駆動機構が駆動ローラ２３と従動ローラ２４およびその駆動機構に置き換えられている。他の構成は実施例１と同様である。
【００３５】
図に示す左スライダ２１および右スライダ２２はシャーシ１に摺動自在に支持され、引張りコイルばね２６により互いに近寄る方向に付勢されている。左スライダ２１および右スライダ２２に夫々設けられたラック２１ａおよび２２ａはシャーシ１に回転自在に支持されたアイドラギヤ２５と噛み合っており、左スライダ２１と右スライダ２２は同期して互いに近付く方向および互いに離れる方向に移動する。
【００３６】
左スライダ２１に立設された軸にギヤ２３ａと一体の駆動ローラ２３が回転自在に支持されている。右スライダ２２に立設された軸に従動ローラ２４が固定されて支持されている。ギヤ２３ａは図示していない駆動機構により回転駆動される。
【００３７】
図１４に示すようにディスク１０が矢印方向に挿入されると、駆動ローラ２３と従動ローラ２４によりディスクの側部が挾持されるように挟まれる。ディスク１０が所定位置まで挿入されたことが検出されると駆動ローラ２３が回転駆動されてディスク１０がストッパピン７ｂ、７ｂに当接するまで送り込まれる。
【００３８】
すると、図示していな検出器がそれを検出して駆動ローラ２３が停止して、図示していない駆動機構により左スライダ２１および右スライダ２２が移動されて駆動ローラ２３および従動ローラ２４がディスク１０より離される。なお、アイドラギヤ２５を一方向のみ回転駆動されるようにしてギヤにより左スライダ２１および右スライダ２２をギヤにより駆動してもよい。
【００３９】
その後は実施例１と同様にディスク１０はクランプされてストッパピン７ｂ、７ｂから離される。アンローディングは上記と逆の動作により行われる。なお、アンローディング動作において、駆動ローラ２３と従動ローラ２４がディスクを挾持したときに摩擦力によりセルフロック状態となり、引張りコイルばね２６の弾力によりディスクを押し出すことのない位置に駆動ローラ２３と従動ローラ２４が配置されている。
【００４０】
この実施例は実施例１と同様の効果を奏し、さらに、ディスクの記録面をガイド部材に圧接して摺動させることがないのでディスクの記録面を傷つけることがないという実施例２独自の効果を奏する。
【００４１】
実施例は以上のように構成されているが発明はこれに限られず、例えば、再生ユニットシャーシを回動させることなく平行移動により上昇させてもよい。また、クランパを磁力によりターンテーブルに吸引させるのではなく、再生ユニットシャーシ等に支持された板ばねによりクランパ中心に設けた凹みを押すようにしてもよい。また、ディスクをレバーにより再生位置方向に送るようにしてもよい。
【００４２】
さらに、ターンーブルの傾斜部は縦断面の縁が曲線となるように形成してもよい。そして、ディスク嵌合部と滑らかに連なるようにすれば、クランプ動作がよりスムーズに行われる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】この発明の実施例１であるディスク装置のローディング機構を一部部材を透視して示す平面図である。
【図２】同ディスク装置のローディング機構の図１に示す状態を示す側面図である。
【図３】同ディスク装置のローディング機構の他の状態を一部部材を透視して示す平面図である。
【図４】同ディスク装置のローディング機構の図３に示す状態を示す側面図である。
【図５】同ディスク装置のローディング機構のさらに他の状態を一部部材を透視して示す平面図である。
【図６】同ディスク装置のローディング機構の図５に示す状態を示す側面図である。
【図７】同ディスク装置のローディング機構のさらに他の状態を一部部材を透視して示す平面図である。
【図８】同ディスク装置のローディング機構の図７に対応する状態を示す側面図である。
【図９】同ディスク装置のローディング機構の部分を示す平面図である。
【図１０】同ディスク装置のローディング機構の他の部分を示す平面図である。
【図１１】同ディスク装置のローディング機構の作用を示す部分側面図である。
【図１２】この発明の実施例２であるディスク装置のローディング機構におけるディスク挿入初期の状態を示す平面図である。
【図１３】図１３（ａ）は同ディスク装置のローディング機構におけるディスク搬送途中の状態をを示す平面図、図１３（ｂ）は同ディスク装置のローディング機構を示す正面図である。
【図１４】同ディスク装置のローディング機構の部分を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ シャーシ
２ サブシャーシ、２ａ 軸、２ｂ ボス
３ 再生ユニットシャーシ、３ａ ターンーブル、３ｂ 傾斜部
４ スライダ、４ａ ラック
５ ギヤ
６ クランパ
７ カバー、７ａ 穴、７ｂ ストッパピン
８ ローラレバー、８ａ ディスク送りローラ、８ｂ ギヤ、８ｃ ピン、８ｄ 軸
８ｅ 軸
９ 弾性部材
１０ ディスク、１０ａ 中心穴
２１ 左スライダ、２１ａ ラック
２２ 右スライダ、２２ａ ラック
２３ 駆動ローラ、２３ａ ギヤ
２４ 従動ローラ
２５ アイドラギヤ
２６ 引張りコイルばね
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク単体をシャーシに固定された位置決部材に当接するまで送り込むディスク搬送手段と、先端に向けて直径が小さくなるディスクガイド部とその下部にディスク嵌合部を有するターンテーブルが回転軸に固着されたディスクモータを保持する再生ユニットシャーシと、前記再生ユニットシャーシを前記シャーシに対して上昇させる駆動手段と、前記シャーシに固定された部材に支持されたクランパと、を備え、ディスク単体が前記位置決部材に当接するまで前進方向に送られた後、前記再生ユニットシャーシが上昇して前記ディスクガイド部がディスクの中心穴に入り込む過程で前記ディスクガイド部が前記ディスク単体をディスク送り込み方向に対して後退させ前記位置決部材から離して前記ディスクの中心穴が前記ディスク嵌合部と嵌合するとともに前記ターンテーブルにより押し上げられたクランパとターンテーブルによりディスクをクランプするように構成したディスク装置のローディング機構。
【請求項２】
前記再生ユニットシャーシは弾性部材によりサブシャーシに浮動状態に支持されており、前記駆動手段は前記サブシャーシを介して前記再生ユニットシャーシを駆動する請求項１のディスク装置のローディング機構。
【請求項３】
前記駆動手段は前記サブシャーシをシャーシに対して１の軸回りに回動させる請求項２のディスク装置のローディング機構。
【請求項４】
前記クランパは前記シャーシに固定された部材を挿通するように前記シャーシに固定された部材に載置されている請求項１から３のいずれかに記載したディスク装置のローディング機構。
【請求項５】
前記クランパとターンテーブルは磁力によりディスクを挾持してクランプする請求項１から４のいずれかに記載されたディスク装置のローディング機構。
【請求項１】
ディスク単体をシャーシに固定された位置決部材に当接するまで送り込むディスク搬送手段と、先端に向けて直径が小さくなるディスクガイド部とその下部にディスク嵌合部を有するターンテーブルが回転軸に固着されたディスクモータを保持する再生ユニットシャーシと、前記再生ユニットシャーシを前記シャーシに対して上昇させる駆動手段と、前記シャーシに固定された部材に支持されたクランパと、を備え、ディスク単体が前記位置決部材に当接するまで前進方向に送られた後、前記再生ユニットシャーシが上昇して前記ディスクガイド部がディスクの中心穴に入り込む過程で前記ディスクガイド部が前記ディスク単体をディスク送り込み方向に対して後退させ前記位置決部材から離して前記ディスクの中心穴が前記ディスク嵌合部と嵌合するとともに前記ターンテーブルにより押し上げられたクランパとターンテーブルによりディスクをクランプするように構成したディスク装置のローディング機構。
【請求項２】
前記再生ユニットシャーシは弾性部材によりサブシャーシに浮動状態に支持されており、前記駆動手段は前記サブシャーシを介して前記再生ユニットシャーシを駆動する請求項１のディスク装置のローディング機構。
【請求項３】
前記駆動手段は前記サブシャーシをシャーシに対して１の軸回りに回動させる請求項２のディスク装置のローディング機構。
【請求項４】
前記クランパは前記シャーシに固定された部材を挿通するように前記シャーシに固定された部材に載置されている請求項１から３のいずれかに記載したディスク装置のローディング機構。
【請求項５】
前記クランパとターンテーブルは磁力によりディスクを挾持してクランプする請求項１から４のいずれかに記載されたディスク装置のローディング機構。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００７−２９３９６２（Ｐ２００７−２９３９６２Ａ）
【公開日】平成１９年１１月８日（２００７．１１．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１１８７５６（Ｐ２００６−１１８７５６）
【出願日】平成１８年４月２４日（２００６．４．２４）
【出願人】（０００００３５９５）株式会社ケンウッド (1,981)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月８日（２００７．１１．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月２４日（２００６．４．２４）
【出願人】（０００００３５９５）株式会社ケンウッド (1,981)
【Ｆターム（参考）】
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