ノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブル
【課題】難燃性、着色性、耐水性に優れ、しかも導体変色のないノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルを提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂にビニル基を有するリン酸化合物がグラフトされてなる変性ポリオレフィン系樹脂組成物からなると共に受酸剤が添加された樹脂組成物を絶縁体やシースに用いたものである。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂にビニル基を有するリン酸化合物がグラフトされてなる変性ポリオレフィン系樹脂組成物からなると共に受酸剤が添加された樹脂組成物を絶縁体やシースに用いたものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハロゲン物質や鉛・アンチモンなどの有害な重金属を含まない環境配慮型のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線・ケーブル用の被覆材料としては、柔軟性、難燃性、コストの点から最もバランスの取れたポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）が用いられている。近年は安定剤として従来から用いられてきた鉛化合物から埋め立て廃却時に鉛が土中に溶け出すという問題から、鉛を使用しない非鉛ＰＶＣが主流となっている。しかし非鉛ＰＶＣを用いてもハロゲン物質である塩素が大量に含まれているため、焼却時には有害な塩素系ガスを発生する恐れがあり、焼却条件によっては有害なダイオキシンを発生するおそれがある。
【０００３】
最近、ノンハロゲン電線・ケーブル用被覆材料として、塩化ビニルやハロゲン系難燃剤を使用しないノンハロゲン難燃性樹脂組成物が普及してきている。
【０００４】
これらノンハロゲン難燃性樹脂組成物は、エチレン−エチルアクリレートやエチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン−αオレフィン共重合体、低密度ポリエチレンなどの軟質のポリオレフィン樹脂に水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムなどの金属水酸化物を添加してなるものである（特許文献１）。
【０００５】
これらノンハロゲン難燃性樹脂組成物では、高い難燃性を付与するために水酸化マグネシウムを始めとする無機金属水酸化物を多量に添加している。しかし、無機金属水酸化物を多量に充填すると、樹脂組成物の押出加工性、機械特性が著しく低下することが問題となっている。そのため、赤リンと金属水酸化物を組み合わせて用いることにより、添加する難燃剤の総量を減らす手法が取られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５８−１７２８１２号公報
【特許文献２】特開昭６４−７４２４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、赤リンは浸水時に水中で一部がイオン化し溶け出し、樹脂に添加すると絶縁抵抗が低下することが問題視されている。
【０００８】
特に、電線・ケーブルでは、多様な色相が求められるが、赤リンを含有する樹脂組成物は赤紫色に着色し色相が限られることから、適用できる電線・ケーブルの品種が限定されてしまう。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、難燃性、着色性、耐水性に優れ、しかも導体変色のないノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、ポリオレフィン系樹脂にビニル基を有するリン酸化合物がグラフトされてなる変性ポリオレフィン系樹脂組成物からなると共に受酸剤が添加された樹脂組成物を、絶縁体やシースに用いたことを特徴とするノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルである。
【００１１】
請求項２の発明は、上記受酸剤が、金属酸化物、金属炭酸塩、金属水酸化物から選ばれた少なくとも１種以上の化合物からなる請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルである。
【００１２】
請求項３の発明は、上記受酸剤が、炭酸カルシウムである請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルである。
【００１３】
請求項４の発明は、上記受酸剤の添加量が、上記変性ポリオレフィン系樹脂組成物１００質量部に対して、１〜２５０質量部である請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルである。
【００１４】
請求項５の発明は、上記電線・ケーブルは湿熱環境下で使用される請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、難燃性、着色性、耐水性に優れ、しかも導体変色のないノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルを得ることができるという優れた効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線の断面図である。
【図２】本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルの断面図である。
【図３】本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた他の電線・ケーブルの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な一実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１８】
先ず本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルの例を図１〜３で説明する。
【００１９】
図１は、銅導体１に絶縁体２を被覆した電線１０であり、絶縁体２を後述する本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物により作製する。
【００２０】
図２は、銅導体１に絶縁体２を被覆した３線心の電線１０を介在４と共に撚り合わせ、押え巻きテープ５を施し、最外層をシース３として押出被覆した電線・ケーブル１１を示す図であり、シース３を、後述する本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物により作製する。
【００２１】
図３は、銅導体１に絶縁体２を被覆したものを絶縁線心６とし、この絶縁線心６を対撚りした対撚線７を４本撚り合わせたコア８の外周に金属シールド９を施し、シース３を押出被覆したケーブル１１を示したものである。シース３を、後述する本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物により作製する。
【００２２】
図１〜図３に示した絶縁体２とシース３を形成するノンハロゲン難燃性樹脂組成物は、ポリオレフィン系樹脂にビニル基を有するリン酸化合物がグラフトされてなる変性ポリオレフィン系樹脂組成物であって、湿熱環境下で使用される際に銅導体の変色を抑えるために、上記樹脂組成物に受酸剤を添加したものである。
【００２３】
本発明者らは、ノンハロゲン難燃性樹脂組成物として、従来のように樹脂に難燃剤を多量に添加するのではなく、樹脂そのものを難燃化し、その樹脂を電線・ケーブルの絶縁体やシースに適用することを考えた。
【００２４】
難燃化する方法としては、難燃性が高いリン元素の導入が効果的と考え、透明でビニル基を有するリン酸化合物を樹脂にグラフトすることを考えた。
【００２５】
また、このグラフト樹脂を用いてノンハロゲン難燃性樹脂組成物の開発を行い、電線・ケーブルヘの適用を鋭意研究した。
【００２６】
グラフト樹脂の難燃性は、グラフト樹脂に含まれるリンの量、すなわち単位質量当りのリン濃度を高めることにより向上する。
【００２７】
ノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いて、実際に図１〜３に示した電線・ケーブルを作製し、難燃性試験を行なったところ、リン濃度と難燃性の関係が以下のように明らかになった。
【００２８】
ＪＩＳ６０度傾斜燃焼試験に合格するためには、グラフト樹脂中のリン濃度が少なくとも０．５ｍａｓｓ％以上必要なことが分かった。
【００２９】
なお、リン濃度が０．５ｍａｓｓ％未満の場合であっても適宜メラミンシアヌレートなどの難燃剤を加えることによって、上記難燃試験に合格することも可能である。
【００３０】
垂直トレイ燃焼試験などの垂直燃焼試験に合格するためには、より高いリン濃度が求められ、少なくともリン濃度が２．５ｍａｓｓ％以上必要なことが分かった。
【００３１】
さらに、本発明者らは、ポリオレフィン樹脂にビニル基を有するリン酸化合物をグラフトした樹脂に受酸剤を混和させることにより、導体変色が抑制できることを確認した。
【００３２】
導体変色の原因は、湿熱環境でリン酸化合物が遊離するためと考えられるが、受酸剤がリン酸化合物を捕捉するため効果的に変色を抑えられたものと推定している。受酸剤としては、安価で十分な効果を発揮する炭酸カルシウムを用いることが望ましい。
【００３３】
本発明において、湿熱環境とは、温度３０℃以上、湿度７０％以上の状態に連続的または断続的にある状態を言う。
【００３４】
本発明で用いられるポリオレフィン樹脂として、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、直鎖状超低密度ポリエチレン等のポリエチレン、エチレンとメチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、酢酸ビニル、グリシジルメタクリレート、ブテン−１、プロピレン等との共重合体、ＳＥＢＳ、ＳＥＢ、ＳＩＳ、ＳＥＥＰＳ、ＳｔＥｔ共重合体等のスチレン系エラストマ、マレイン酸グラフト低密度ポリエチレン等を包含する。
【００３５】
本発明で用いるポリオレフィン樹脂にビニル基を有するリン酸化合物をグラフトした樹脂では、特に一分子当たりのリン含有量が高いものほど効果的であり、本発明では１０ｍａｓｓ％以上のビニル基を有するリン酸化合物を使用するのが好ましい。
【００３６】
本発明で用いられるビニル基を有するリン酸化合物は、一分子当たりのリン含有量が１０ｍａｓｓ％以上であることが好ましく、化１、化２、化３および化４で示されるジエチルビニルホスホナート、ジメチルビニルホスホナート、ジフェニルビニルホスフィンオキシド、ジフェニルビニルホスホナートが好適である。
【００３７】
【化１】
【００３８】
【化２】
【００３９】
【化３】
【００４０】
【化４】
【００４１】
ビニル基を有するリン酸化合物をポリオレフィン樹脂にグラフトするには、ビニルリンとポリオレフィンが共存する系内にラジカルを導入する必要がある。ラジカルを導入する方法として、有機過酸化物やアゾ化合物を熱や光により分解させる方法、電子線またはγ線照射等が考えられる。
【００４２】
有機過酸化物として、ケトンパーオキサイド類、パーオキシケタール類、ハイドロパーオキサイド類、ジアルキルパーオキサイド類、ジアシルパーオキサイド類、パーオキシジカーボネート類、パーオキシエステル類などを用いることが出来る。
【００４３】
本発明において、受酸剤の添加量は、ポリオレフィン樹脂にビニル基を有するリン酸化合物をグラフトした樹脂１００質量部に対して、１〜２５０質量部であり、添加量が１質量部より少ないと、受酸剤としての効果が得られず、２５０質量部より多いと電線・ケーブルに求められる機械特性を満たすことが出来ない。より好ましくは、５〜２００質量部である。
【００４４】
受酸剤としては、金属酸化物、金属炭酸塩、金属水酸化物を用いることが出来る。なお、これらの受酸剤は単独で用いても混合してもよい。
【００４５】
上記金属酸化物として、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化バリウム、ホウ酸亜鉛を用いることができる。
【００４６】
上記金属水酸化物として、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、ヒドロキシスズ酸亜鉛、ハイドロタルサイトを用いることが出来る。
【００４７】
上記金属炭酸塩として、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、炭酸亜鉛、ドロマイト、ハンタイトを用いることが出来る。
【００４８】
これらの受酸剤は、いずれも白色であり、着色性に何ら問題はない。
【００４９】
また、上記の受酸剤以外にも必要に応じて、酸化防止剤、滑剤、安定剤、着色剤、加工助剤、架橋剤、架橋助剤、銅害防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤を加えることが可能である。
【００５０】
本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物は、電線の絶縁体だけでなく、ケーブルのシースにも適用できる。
【実施例】
【００５１】
本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルは、以下のように作製した。
【００５２】
先ず表１に示す配合でグラフト樹脂＃１〜＃５を作製した。
【００５３】
【表１】
【００５４】
ポリマであるポリオレフィン樹脂としてＥＶＡ、ＥＥＡ、ＬＤＰＥを用い、このポリマ１００質量部に対して、ビニルリンとして、ジエチルビニルホスホナート（リン元素含有量：約１９ｍａｓｓ％）またはジメチルビニルホスホナート（リン元素含有量：約２３ｍａｓｓ％）、リン酸ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンビニル（リン元素含有量：約６ｍａｓｓ％）を目的とするリン濃度に応じた分量準備し、そこにジクミルパーオキサイド（ＤＣＰ）を適量溶かし、ポリオレフィン樹脂に含浸後、１８０℃に設定した押出機で押出反応することによりグラフト樹脂を作製した。
【００５５】
作製したグラフト樹脂の組成および蛍光Ｘ線分析（ＲＩＸ２０００、Ｒｉｇａｋｕ）により測定したリン元素含有量を表１に示した。
【００５６】
表１のグラフト樹脂＃１〜＃５を用いて表２に示した組成で各主配合剤を添加し、加圧ニーダによって１５０℃で混練後、これを図１〜３で説明した電線の絶縁体２として、導体径２．０ｍｍの銅導体１に、１６０℃、厚さ０．８ｍｍで押出被覆して作製した。
【００５７】
電線・ケーブルの評価は以下に示す方法により判定した。
【００５８】
（１）引張試験
作製した電線をＪＩＳ Ｃ ３００５に準拠して引張試験を行い、引張強さ１０ＭＰａ以上、伸び３５０％以上を目標値とした。
【００５９】
（２）傾斜燃焼試験
作製した電線をＪＩＳ Ｃ ３６１２に準拠して６０度傾斜燃焼試験を行った。３０秒間着火した後、６０秒以内に自己消炎したものを○（合格）とする。
【００６０】
（３）垂直燃焼試験
作製した電線をＩＥＥＥ３８３に準拠した垂直トレイ燃焼試験を行い、延焼距離が１８０ｃｍ未満のものを○（合格）とする。
【００６１】
（４）導体変色試験
作製した電線を温度６０℃、湿度９５％の恒温恒湿槽内で１４日間加熱後、被覆材を除去し、目視で導体の変色を調べる。変色が無いものを○（合格）とする。
【００６２】
（５）浸水試験
作製した電線を７５℃の水道水に２，０００時間浸漬後、絶縁抵抗を測定した。絶縁抵抗が１００ＭΩ・ｋｍ以上あるものを○（合格）とする。
【００６３】
本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いて製造した実施例１〜１３と、また上記と同様にして作製した比較例１〜５を表２にまとめて示す。
【００６４】
【表２】
【００６５】
表２に示したように、実施例１〜１３は、グラフト樹脂＃１〜＃５に、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、ハイドロタルサイト、酸化マグネシウムのいずれかの受酸剤を添加したノンハロゲン難燃性樹脂組成物により構成されており、機械的特性、耐水性、難燃性の目標を満足し、その上で、導体変色が認められなかった。
【００６６】
詳細をみると、実施例５〜１２は、リン濃度が２．５ｍａｓｓ％以上のため、６０度傾斜燃焼試験及び垂直トレイ燃焼試験に合格しており、リン濃度が２．５ｍａｓｓ％未満のため６０度傾斜燃焼試験のみ合格の実施例１〜４，１３と比較して難燃性に優れる。
【００６７】
これに対して比較例１〜４は、グラフト樹脂＃１〜＃４を用いているが、受酸剤を添加していないため、機械的特性、耐水性、難燃性の目標は満足するものの、導体変色が認められる。
【００６８】
また、実施例１３、比較例５は、グラフト樹脂＃５（リン元素濃度０．１ｍａｓｓ％）を用い、リン濃度が０．５ｍａｓｓ％未満であるが、難燃剤としてメラミンシアヌレートを添加しているため、６０度傾斜燃焼試験に合格している。しかし、比較例５は、受酸剤を添加していないため、導体変色が確認された。これに対して、受酸剤を添加した実施例１３は導体変色が改善されている。
【符号の説明】
【００６９】
１ 銅導体
２ 絶縁体
３ シース
１０ 電線
１１ ケーブル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハロゲン物質や鉛・アンチモンなどの有害な重金属を含まない環境配慮型のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線・ケーブル用の被覆材料としては、柔軟性、難燃性、コストの点から最もバランスの取れたポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）が用いられている。近年は安定剤として従来から用いられてきた鉛化合物から埋め立て廃却時に鉛が土中に溶け出すという問題から、鉛を使用しない非鉛ＰＶＣが主流となっている。しかし非鉛ＰＶＣを用いてもハロゲン物質である塩素が大量に含まれているため、焼却時には有害な塩素系ガスを発生する恐れがあり、焼却条件によっては有害なダイオキシンを発生するおそれがある。
【０００３】
最近、ノンハロゲン電線・ケーブル用被覆材料として、塩化ビニルやハロゲン系難燃剤を使用しないノンハロゲン難燃性樹脂組成物が普及してきている。
【０００４】
これらノンハロゲン難燃性樹脂組成物は、エチレン−エチルアクリレートやエチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン−αオレフィン共重合体、低密度ポリエチレンなどの軟質のポリオレフィン樹脂に水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムなどの金属水酸化物を添加してなるものである（特許文献１）。
【０００５】
これらノンハロゲン難燃性樹脂組成物では、高い難燃性を付与するために水酸化マグネシウムを始めとする無機金属水酸化物を多量に添加している。しかし、無機金属水酸化物を多量に充填すると、樹脂組成物の押出加工性、機械特性が著しく低下することが問題となっている。そのため、赤リンと金属水酸化物を組み合わせて用いることにより、添加する難燃剤の総量を減らす手法が取られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５８−１７２８１２号公報
【特許文献２】特開昭６４−７４２４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、赤リンは浸水時に水中で一部がイオン化し溶け出し、樹脂に添加すると絶縁抵抗が低下することが問題視されている。
【０００８】
特に、電線・ケーブルでは、多様な色相が求められるが、赤リンを含有する樹脂組成物は赤紫色に着色し色相が限られることから、適用できる電線・ケーブルの品種が限定されてしまう。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、難燃性、着色性、耐水性に優れ、しかも導体変色のないノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、ポリオレフィン系樹脂にビニル基を有するリン酸化合物がグラフトされてなる変性ポリオレフィン系樹脂組成物からなると共に受酸剤が添加された樹脂組成物を、絶縁体やシースに用いたことを特徴とするノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルである。
【００１１】
請求項２の発明は、上記受酸剤が、金属酸化物、金属炭酸塩、金属水酸化物から選ばれた少なくとも１種以上の化合物からなる請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルである。
【００１２】
請求項３の発明は、上記受酸剤が、炭酸カルシウムである請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルである。
【００１３】
請求項４の発明は、上記受酸剤の添加量が、上記変性ポリオレフィン系樹脂組成物１００質量部に対して、１〜２５０質量部である請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルである。
【００１４】
請求項５の発明は、上記電線・ケーブルは湿熱環境下で使用される請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、難燃性、着色性、耐水性に優れ、しかも導体変色のないノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルを得ることができるという優れた効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線の断面図である。
【図２】本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルの断面図である。
【図３】本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた他の電線・ケーブルの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な一実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１８】
先ず本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルの例を図１〜３で説明する。
【００１９】
図１は、銅導体１に絶縁体２を被覆した電線１０であり、絶縁体２を後述する本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物により作製する。
【００２０】
図２は、銅導体１に絶縁体２を被覆した３線心の電線１０を介在４と共に撚り合わせ、押え巻きテープ５を施し、最外層をシース３として押出被覆した電線・ケーブル１１を示す図であり、シース３を、後述する本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物により作製する。
【００２１】
図３は、銅導体１に絶縁体２を被覆したものを絶縁線心６とし、この絶縁線心６を対撚りした対撚線７を４本撚り合わせたコア８の外周に金属シールド９を施し、シース３を押出被覆したケーブル１１を示したものである。シース３を、後述する本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物により作製する。
【００２２】
図１〜図３に示した絶縁体２とシース３を形成するノンハロゲン難燃性樹脂組成物は、ポリオレフィン系樹脂にビニル基を有するリン酸化合物がグラフトされてなる変性ポリオレフィン系樹脂組成物であって、湿熱環境下で使用される際に銅導体の変色を抑えるために、上記樹脂組成物に受酸剤を添加したものである。
【００２３】
本発明者らは、ノンハロゲン難燃性樹脂組成物として、従来のように樹脂に難燃剤を多量に添加するのではなく、樹脂そのものを難燃化し、その樹脂を電線・ケーブルの絶縁体やシースに適用することを考えた。
【００２４】
難燃化する方法としては、難燃性が高いリン元素の導入が効果的と考え、透明でビニル基を有するリン酸化合物を樹脂にグラフトすることを考えた。
【００２５】
また、このグラフト樹脂を用いてノンハロゲン難燃性樹脂組成物の開発を行い、電線・ケーブルヘの適用を鋭意研究した。
【００２６】
グラフト樹脂の難燃性は、グラフト樹脂に含まれるリンの量、すなわち単位質量当りのリン濃度を高めることにより向上する。
【００２７】
ノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いて、実際に図１〜３に示した電線・ケーブルを作製し、難燃性試験を行なったところ、リン濃度と難燃性の関係が以下のように明らかになった。
【００２８】
ＪＩＳ６０度傾斜燃焼試験に合格するためには、グラフト樹脂中のリン濃度が少なくとも０．５ｍａｓｓ％以上必要なことが分かった。
【００２９】
なお、リン濃度が０．５ｍａｓｓ％未満の場合であっても適宜メラミンシアヌレートなどの難燃剤を加えることによって、上記難燃試験に合格することも可能である。
【００３０】
垂直トレイ燃焼試験などの垂直燃焼試験に合格するためには、より高いリン濃度が求められ、少なくともリン濃度が２．５ｍａｓｓ％以上必要なことが分かった。
【００３１】
さらに、本発明者らは、ポリオレフィン樹脂にビニル基を有するリン酸化合物をグラフトした樹脂に受酸剤を混和させることにより、導体変色が抑制できることを確認した。
【００３２】
導体変色の原因は、湿熱環境でリン酸化合物が遊離するためと考えられるが、受酸剤がリン酸化合物を捕捉するため効果的に変色を抑えられたものと推定している。受酸剤としては、安価で十分な効果を発揮する炭酸カルシウムを用いることが望ましい。
【００３３】
本発明において、湿熱環境とは、温度３０℃以上、湿度７０％以上の状態に連続的または断続的にある状態を言う。
【００３４】
本発明で用いられるポリオレフィン樹脂として、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、直鎖状超低密度ポリエチレン等のポリエチレン、エチレンとメチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、酢酸ビニル、グリシジルメタクリレート、ブテン−１、プロピレン等との共重合体、ＳＥＢＳ、ＳＥＢ、ＳＩＳ、ＳＥＥＰＳ、ＳｔＥｔ共重合体等のスチレン系エラストマ、マレイン酸グラフト低密度ポリエチレン等を包含する。
【００３５】
本発明で用いるポリオレフィン樹脂にビニル基を有するリン酸化合物をグラフトした樹脂では、特に一分子当たりのリン含有量が高いものほど効果的であり、本発明では１０ｍａｓｓ％以上のビニル基を有するリン酸化合物を使用するのが好ましい。
【００３６】
本発明で用いられるビニル基を有するリン酸化合物は、一分子当たりのリン含有量が１０ｍａｓｓ％以上であることが好ましく、化１、化２、化３および化４で示されるジエチルビニルホスホナート、ジメチルビニルホスホナート、ジフェニルビニルホスフィンオキシド、ジフェニルビニルホスホナートが好適である。
【００３７】
【化１】
【００３８】
【化２】
【００３９】
【化３】
【００４０】
【化４】
【００４１】
ビニル基を有するリン酸化合物をポリオレフィン樹脂にグラフトするには、ビニルリンとポリオレフィンが共存する系内にラジカルを導入する必要がある。ラジカルを導入する方法として、有機過酸化物やアゾ化合物を熱や光により分解させる方法、電子線またはγ線照射等が考えられる。
【００４２】
有機過酸化物として、ケトンパーオキサイド類、パーオキシケタール類、ハイドロパーオキサイド類、ジアルキルパーオキサイド類、ジアシルパーオキサイド類、パーオキシジカーボネート類、パーオキシエステル類などを用いることが出来る。
【００４３】
本発明において、受酸剤の添加量は、ポリオレフィン樹脂にビニル基を有するリン酸化合物をグラフトした樹脂１００質量部に対して、１〜２５０質量部であり、添加量が１質量部より少ないと、受酸剤としての効果が得られず、２５０質量部より多いと電線・ケーブルに求められる機械特性を満たすことが出来ない。より好ましくは、５〜２００質量部である。
【００４４】
受酸剤としては、金属酸化物、金属炭酸塩、金属水酸化物を用いることが出来る。なお、これらの受酸剤は単独で用いても混合してもよい。
【００４５】
上記金属酸化物として、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化バリウム、ホウ酸亜鉛を用いることができる。
【００４６】
上記金属水酸化物として、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、ヒドロキシスズ酸亜鉛、ハイドロタルサイトを用いることが出来る。
【００４７】
上記金属炭酸塩として、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、炭酸亜鉛、ドロマイト、ハンタイトを用いることが出来る。
【００４８】
これらの受酸剤は、いずれも白色であり、着色性に何ら問題はない。
【００４９】
また、上記の受酸剤以外にも必要に応じて、酸化防止剤、滑剤、安定剤、着色剤、加工助剤、架橋剤、架橋助剤、銅害防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤を加えることが可能である。
【００５０】
本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物は、電線の絶縁体だけでなく、ケーブルのシースにも適用できる。
【実施例】
【００５１】
本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブルは、以下のように作製した。
【００５２】
先ず表１に示す配合でグラフト樹脂＃１〜＃５を作製した。
【００５３】
【表１】
【００５４】
ポリマであるポリオレフィン樹脂としてＥＶＡ、ＥＥＡ、ＬＤＰＥを用い、このポリマ１００質量部に対して、ビニルリンとして、ジエチルビニルホスホナート（リン元素含有量：約１９ｍａｓｓ％）またはジメチルビニルホスホナート（リン元素含有量：約２３ｍａｓｓ％）、リン酸ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンビニル（リン元素含有量：約６ｍａｓｓ％）を目的とするリン濃度に応じた分量準備し、そこにジクミルパーオキサイド（ＤＣＰ）を適量溶かし、ポリオレフィン樹脂に含浸後、１８０℃に設定した押出機で押出反応することによりグラフト樹脂を作製した。
【００５５】
作製したグラフト樹脂の組成および蛍光Ｘ線分析（ＲＩＸ２０００、Ｒｉｇａｋｕ）により測定したリン元素含有量を表１に示した。
【００５６】
表１のグラフト樹脂＃１〜＃５を用いて表２に示した組成で各主配合剤を添加し、加圧ニーダによって１５０℃で混練後、これを図１〜３で説明した電線の絶縁体２として、導体径２．０ｍｍの銅導体１に、１６０℃、厚さ０．８ｍｍで押出被覆して作製した。
【００５７】
電線・ケーブルの評価は以下に示す方法により判定した。
【００５８】
（１）引張試験
作製した電線をＪＩＳ Ｃ ３００５に準拠して引張試験を行い、引張強さ１０ＭＰａ以上、伸び３５０％以上を目標値とした。
【００５９】
（２）傾斜燃焼試験
作製した電線をＪＩＳ Ｃ ３６１２に準拠して６０度傾斜燃焼試験を行った。３０秒間着火した後、６０秒以内に自己消炎したものを○（合格）とする。
【００６０】
（３）垂直燃焼試験
作製した電線をＩＥＥＥ３８３に準拠した垂直トレイ燃焼試験を行い、延焼距離が１８０ｃｍ未満のものを○（合格）とする。
【００６１】
（４）導体変色試験
作製した電線を温度６０℃、湿度９５％の恒温恒湿槽内で１４日間加熱後、被覆材を除去し、目視で導体の変色を調べる。変色が無いものを○（合格）とする。
【００６２】
（５）浸水試験
作製した電線を７５℃の水道水に２，０００時間浸漬後、絶縁抵抗を測定した。絶縁抵抗が１００ＭΩ・ｋｍ以上あるものを○（合格）とする。
【００６３】
本発明のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いて製造した実施例１〜１３と、また上記と同様にして作製した比較例１〜５を表２にまとめて示す。
【００６４】
【表２】
【００６５】
表２に示したように、実施例１〜１３は、グラフト樹脂＃１〜＃５に、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、ハイドロタルサイト、酸化マグネシウムのいずれかの受酸剤を添加したノンハロゲン難燃性樹脂組成物により構成されており、機械的特性、耐水性、難燃性の目標を満足し、その上で、導体変色が認められなかった。
【００６６】
詳細をみると、実施例５〜１２は、リン濃度が２．５ｍａｓｓ％以上のため、６０度傾斜燃焼試験及び垂直トレイ燃焼試験に合格しており、リン濃度が２．５ｍａｓｓ％未満のため６０度傾斜燃焼試験のみ合格の実施例１〜４，１３と比較して難燃性に優れる。
【００６７】
これに対して比較例１〜４は、グラフト樹脂＃１〜＃４を用いているが、受酸剤を添加していないため、機械的特性、耐水性、難燃性の目標は満足するものの、導体変色が認められる。
【００６８】
また、実施例１３、比較例５は、グラフト樹脂＃５（リン元素濃度０．１ｍａｓｓ％）を用い、リン濃度が０．５ｍａｓｓ％未満であるが、難燃剤としてメラミンシアヌレートを添加しているため、６０度傾斜燃焼試験に合格している。しかし、比較例５は、受酸剤を添加していないため、導体変色が確認された。これに対して、受酸剤を添加した実施例１３は導体変色が改善されている。
【符号の説明】
【００６９】
１ 銅導体
２ 絶縁体
３ シース
１０ 電線
１１ ケーブル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィン系樹脂にビニル基を有するリン酸化合物がグラフトされてなる変性ポリオレフィン系樹脂組成物からなると共に受酸剤が添加された樹脂組成物を、絶縁体やシースに用いたことを特徴とするノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブル。
【請求項２】
上記受酸剤が、金属酸化物、金属炭酸塩、金属水酸化物から選ばれた少なくとも１種以上の化合物からなる請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブル。
【請求項３】
上記受酸剤が、炭酸カルシウムである請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブル。
【請求項４】
上記受酸剤の添加量が、上記変性ポリオレフィン系樹脂組成物１００質量部に対して、１〜２５０質量部である請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブル。
【請求項５】
上記電線・ケーブルは、湿熱環境下で使用されることを特徴とする請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブル。
【請求項１】
ポリオレフィン系樹脂にビニル基を有するリン酸化合物がグラフトされてなる変性ポリオレフィン系樹脂組成物からなると共に受酸剤が添加された樹脂組成物を、絶縁体やシースに用いたことを特徴とするノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブル。
【請求項２】
上記受酸剤が、金属酸化物、金属炭酸塩、金属水酸化物から選ばれた少なくとも１種以上の化合物からなる請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブル。
【請求項３】
上記受酸剤が、炭酸カルシウムである請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブル。
【請求項４】
上記受酸剤の添加量が、上記変性ポリオレフィン系樹脂組成物１００質量部に対して、１〜２５０質量部である請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブル。
【請求項５】
上記電線・ケーブルは、湿熱環境下で使用されることを特徴とする請求項１記載のノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−１６８６７６（Ｐ２０１１−１６８６７６Ａ）
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３２８３８（Ｐ２０１０−３２８３８）
【出願日】平成２２年２月１７日（２０１０．２．１７）
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月１７日（２０１０．２．１７）
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【Ｆターム（参考）】
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