バイオガス発電装置
【課題】水封弁内の水がガス通路内に流入した場合であっても、ガスエンジン発電機の連続運転を行えるバイオガス発電装置を提供する。
【解決手段】メタン発酵槽１１と、ガス貯蔵装置１５と、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３と、メタン発酵槽１１と第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３とを繋ぐガス通路１９と、ガス通路１９内のバイオガスの圧力を検出する圧力検出装置１３と、ガス通路１９内のバイオガスの圧力が一定値以上になった場合にバイオガスを排出する水封弁２５とを備え、ガス通路１９に水封弁２５から逆流する水を貯溜するための逆流防止用水槽２６を設けた。
【解決手段】メタン発酵槽１１と、ガス貯蔵装置１５と、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３と、メタン発酵槽１１と第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３とを繋ぐガス通路１９と、ガス通路１９内のバイオガスの圧力を検出する圧力検出装置１３と、ガス通路１９内のバイオガスの圧力が一定値以上になった場合にバイオガスを排出する水封弁２５とを備え、ガス通路１９に水封弁２５から逆流する水を貯溜するための逆流防止用水槽２６を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バイオガス発電装置の技術に関し、より詳細には、有機廃棄物を原料としてメタンガスを主成分とするバイオガスを燃焼させて発電するバイオガス発電装置の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
下水汚泥、有機性廃水、厨芥類などの食品残渣及び糞尿等の廃棄されていた有機性廃棄物を、嫌気性細菌を利用してメタン発酵することでメタンガス（気体状態のメタン）を主成分とした混合気体であるバイオガスを発生させ、該バイオガスを炭化水素系化石燃料ガスの代わりに使用して、発電等に利用するバイオガス発電装置が公知となっている（例えば、特許文献１参照）。また、前記バイオガス発電装置の一例として、該バイオガスを炭化水素系化石燃料ガスの代わりに使用して、ガスエンジン発電機を駆動させ、発電するバイオガス発電装置は公知となっている（例えば、特許文献２または特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２７２１６０号公報
【特許文献２】特開２００４−２９３４６５号公報
【特許文献３】特開２０００−１５２７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
メタン発酵することで発生するバイオガスは、発生量が一定ではない。そこで、バイオガス発電装置には、ガス配管内においてバイオガスの圧力が規定値を越えた場合に、バイオガスを外部へ排出するための水封弁が設けられている。
前記水封弁は、所定の高さまで水が張られた水槽と、水槽上方から下向きに延設され、その排出孔が水中に設けられたバイオガス排出管とを有する。バイオガス排出管内のバイオガスの圧力が水圧よりも高くなった場合には、水中にバイオガスが排出されて水槽外部へと排出される。
このような構成の水封弁において、バイオガス発電装置内のバイオガスの供給量が低下し、バイオガス排出管内の圧力が低下した場合には、水封弁の水槽内の水圧及び大気圧によって水槽内の水がバイオガス排出管内へ流入することがある。そのため、バイオガスがガス配管内を流れなくなり、バイオガス発電装置が停止するおそれがあった。
【０００５】
そこで、本発明は係る課題に鑑み、水封弁内の水がガス通路内に流入した場合であっても、ガスエンジン発電機の連続運転を行えるバイオガス発電装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、有機廃棄物を原料としてメタンガスを主成分とするバイオガスを発生させるメタン発酵槽と、前記メタン発酵槽から発生したバイオガスを貯蔵するガス貯蔵装置と、前記ガス貯蔵装置から供給されるバイオガスと空気とを燃焼させて、ガスエンジンを駆動して発電機を駆動させる複数のガスエンジン発電機と、前記メタン発酵槽と前記ガスエンジン発電機とを繋ぐガス通路と、前記ガス通路内のバイオガスの圧力を検出する圧力検出装置と、前記ガス通路内のバイオガスの圧力が一定値以上になった場合にバイオガスを排出する水封弁とを備え、前記ガス通路に前記水封弁から逆流する水を貯溜するための逆流防止用水槽を設けたものである。
【０００８】
請求項２においては、前記逆流防止用水槽は、前記ガス通路の最も低い位置に配置され、その容量は流入する可能性のある水量以上とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１０】
請求項１においては、ガスエンジン発電機の駆動時に発生するガス吸引力により、ガス通路内において急激な圧力変化があり、水封弁内の水がガス通路内に流入した場合であっても、ガスエンジン発電機は連続運転ができる。
【００１１】
請求項２においては、ガスエンジン発電機の駆動時に発生するガス吸引力により、ガス通路内において急激な圧力変化があり、水封弁内の水が大量にガス通路内に流入した場合であっても、ガスエンジン発電機は連続運転ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例に係るバイオガス発電装置の全体的な構成を示したブロック図。
【図２】制御装置のブロック図。
【図３】水封弁及び逆流防止用水槽を示した一部断面図。
【図４】水封弁及び逆流防止用水槽を示した一部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、発明の実施の形態を説明する。
【００１４】
まず、本発明の一実施形態にかかるバイオガス発電装置１について説明する。
図１に示すように、バイオガス発電装置１は、有機廃棄物よりメタンガスを主成分とする混合気体であるバイオガスを発生させるメタン発酵槽１１と、メタン発酵槽１１で発生したバイオガスから有害な気体を分離して除去する精製装置１２と、バイオガスの圧力を検出する圧力検出装置１３と、有害な気体及び酸素の濃度を連続的に確認するために有害な気体及び酸素の濃度の計測を行う連続モニタリング装置１４と、バイオガスを貯蔵するガス貯蔵装置１５と、バイオガスの流量を検出する流量計１６と、ガス貯蔵装置１５から供給されるバイオガスに含まれるメタンガスを燃焼して、第一ガスエンジン４１、第二ガスエンジン４２及び第三ガスエンジン４３を駆動して第一発電機５１、第二発電機５２及び第三発電機５３を駆動させる複数のガスエンジン発電機である第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、及び第三ガスエンジン発電機６３と、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、及び第三ガスエンジン発電機６３駆動時に必要とする以上のバイオガスが供給された場合には、そのバイオガス中のメタンガスを燃焼させる余剰ガス燃焼装置１７と、圧力検出装置１３の検出値、及び連続モニタリング装置１４の計測値を入力して第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３及び余剰ガス燃焼装置１７の始動及び停止を制御する制御装置１８とを具備する。
メタン発酵槽１１、精製装置１２、ガス貯蔵装置１５、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、及び第三ガスエンジン発電機６３はガス通路１９を介して連結している。ガス通路１９は、メタン発酵槽１１と精製装置１２との間を連通する配管２１と、精製装置１２、ガス貯蔵装置１５、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、及び第三ガスエンジン発電機６３の間を連通する配管２２とを有する。
【００１５】
＜メタン発酵槽＞
メタン発酵槽１１は、食品工場廃水等の有機性廃棄物を投入し、メタン発酵を行いバイオガスを発生させるものである。メタン発酵槽１１の一例として、沈降速度の大きい粒子化（グラニュール化）したメタン発酵菌を高濃度に保持し、廃水を高効率にメタン発酵処理するという特徴を持つ菌体グラニュールを使用した廃水処理方法、例えばＵＡＳＢ（Ｕｐｆｌｏｗ Ａｎａｅｒｏｂｉｃ Ｓｌｕｄｇｅ Ｂｌａｎｋｅｔ）法を使用した発酵槽がある。メタン発酵槽１１より発生したメタンガスを含む混合気体であるバイオガスは配管２１を通って精製装置１２へと送られる。
配管２１には、手動弁２３が設けられており、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３及び余剰ガス燃焼装置１７が全て停止している際には、手動弁２３を閉じることによりメタン発酵槽１１からのバイオガスの供給を停止させることが可能となっている。
【００１６】
＜精製装置＞
精製装置１２において、触媒や吸着等の作用によってバイオガスから硫化水素が除去され、シロキサン（ケイ素化合物）が除去される。前記バイオガスから硫化水素とシロキサンが除去されることにより、第一ガスエンジン４１、第二ガスエンジン４２及び第三ガスエンジン４３内部で硫化水素による腐食やシロキサンが固化するのを防止することができる。
【００１７】
＜ガス貯蔵装置＞
精製装置１２と連結する配管２２には蓄圧手段となるガス貯蔵装置１５が連結されている。ガス貯蔵装置１５は、例えば、前記バイオガスの圧力が高くなると大きく膨らみ、バイオガスの圧力が低下すると小さく萎むガス不透過物で構成されている。ガス貯蔵装置１５は球状や円筒状に構成されて、二重構造となっており外側の袋と内側の袋との間に一定の圧力で圧力調整気体を充填しておくことにより、前記圧力調整気体の圧力よりもバイオガスの圧力が大きい場合にはガス貯蔵装置１５は膨らみバイオガスが貯蔵され、一方、第一ガスエンジン発電機６１の駆動等により、前記圧力調整気体の圧力よりもバイオガスの圧力が小さくなった場合にはガス貯蔵装置１５は萎んで、ガス貯蔵装置１５から配管２２へと貯蔵されていたバイオガスが供給されることとなる。但し、この構成は限定するものではなく、必要とするガス量を収容できる容器内を弾性体膜で仕切る構成としたりすることもできる。
【００１８】
＜ガスエンジン発電機＞
精製装置１２に複数のガスエンジン発電機が配管２２を介して連通されている。ここで本実施例ではガスエンジン発電機は三台設けており、バイオガス中のメタンガスが増えるにつれて始動する順に第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、及び第三ガスエンジン発電機６３とする。
なお、ガスエンジン発電機の数は三台に限定するものではなく、前記バイオガス発電装置１は四台以上のガスエンジン発電機を具備する構成とすることも可能である。
配管２２には、ガス貯蔵装置１５と第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、及び第三ガスエンジン発電機６３との間にそれぞれ第一電磁弁７１、第二電磁弁７２及び第三電磁弁７３が介装され、図２に示すように、第一電磁弁７１、第二電磁弁７２及び第三電磁弁７３にそれぞれ設けた第一ソレノイド７１ａ、第二ソレノイド７２ａ及び第三ソレノイド７３ａは制御装置１８と接続されている。
【００１９】
次に第一ガスエンジン発電機６１の構成について説明する。
第一ガスエンジン発電機６１は、第一ガスエンジン４１、第一発電機５１、及び第一始動・停止装置８１とを具備している。第一ガスエンジン４１と第一発電機５１は直結して配設されており、第一ガスエンジン４１の出力軸の回転により第一発電機５１の磁石またはコイルが回転されることによって発電が可能となる。第一ガスエンジン４１には第一始動・停止装置８１が設けられて、制御装置１８と接続されている。制御装置１８は圧力検出装置１３による検出値が第一エンジン始動圧力Ｖ１以上であると第一ソレノイド７１ａに信号を送り第一電磁弁７１を開き、第一始動・停止装置８１により第一ガスエンジン４１を始動する。第一エンジン駆動最低圧力Ｖ２以下となると第一電磁弁７１を閉じて第一ガスエンジン４１も停止させる。
また、第二ガスエンジン発電機６２は、第二ガスエンジン４２、第二発電機５２、第二始動・停止装置８２とを具備しており、それぞれの構成は第一ガスエンジン発電機６１と同様の構成であるので説明を省略する。
また、第三ガスエンジン発電機６３は、第三ガスエンジン４３、第三発電機５３、第三始動・停止装置８３とを具備しており、それぞれの構成は第一ガスエンジン発電機６１と同様の構成であるので説明を省略する。
【００２０】
＜余剰ガス燃焼装置＞
また、精製装置１２に余剰ガス燃焼装置１７が配管２２を介して連通されている。配管２２には精製装置１２と余剰ガス燃焼装置１７との間に燃焼装置用電磁弁７５が介装され、燃焼装置用電磁弁７５の燃焼装置用ソレノイド７５ａは制御装置１８と接続されている。余剰ガス燃焼装置１７は、第一ガスエンジン４１、第二ガスエンジン４２、及び第三ガスエンジン４３を駆動した時に必要とする以上の余剰バイオガスに含まれるメタンガスを燃焼させることにより二酸化炭素及び水を生成して、環境に負荷を与えず、バイオガスを排出するための装置である。
【００２１】
余剰ガス燃焼装置１７には、点火装置９１が設けられており、制御装置１８と接続されている。点火装置９１は、圧力検出装置１３による検出値がエンジン駆動最大圧力Ｖ７以上であると燃焼装置用ソレノイド７５ａに信号を送り燃焼装置用電磁弁７５を開き、点火装置９１を作動させ、余剰ガスを燃焼させる。また、エンジン駆動最大圧力Ｖ７以下になると、燃焼装置用ソレノイド７５ａに信号を送り燃焼装置用電磁弁７５を閉じて余剰ガス燃焼装置１７を停止させる構成となっている。
【００２２】
また、精製装置１２とガス貯蔵装置１５、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３、及び余剰ガス燃焼装置１７とを連通する配管２２の中途部には、配管２２内のバイオガスの圧力Ｖを計測する圧力検出装置１３が設けられている。圧力検出装置１３は検出した圧力Ｖを制御装置１８へと入力する。
【００２３】
また、精製装置１２とガス貯蔵装置１５、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３、及び余剰ガス燃焼装置１７と連通する配管２２の中途部には、連続モニタリング装置１４が設けられている。連続モニタリング装置１４は精製装置１２によって精製されたバイオガスを連続モニタリングし、有害物質である硫化水素Ｈ２Ｓの濃度を計測するものである。また、連続モニタリング装置１４はバイオガスに含まれる酸素Ｏ２の濃度を計測するものである。連続モニタリング装置１４は検出した硫化水素の濃度及び酸素の濃度を制御装置１８へと入力する。硫化水素の濃度及び酸素の濃度が設定値以上となると、制御装置１８は第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、及び第三ガスエンジン発電機６３を停止させ、設定値以下となると駆動させる。
【００２４】
また、精製装置１２とガス貯蔵装置１５、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３、及び余剰ガス燃焼装置１７とを連通する配管２２の中途部には、流量計１６が設けられている。流量計１６はバイオガスの単位時間あたりの体積である流量を計測して流量を制御装置１８へと入力する。
【００２５】
＜制御装置＞
次に制御装置１８について説明する。
図２に示すように制御装置１８は入力側に圧力検出装置１３、連続モニタリング装置１４、及び流量計１６が接続されており、出力側には第一始動・停止装置８１、第二始動・停止装置８２、第三始動・停止装置８３、点火装置９１、第一ソレノイド７１ａ、第二ソレノイド７２ａ、第三ソレノイド７３ａ、及び燃焼装置用ソレノイド７５ａが接続されている。
【００２６】
＜水封弁＞
また、配管２２には配管２２内のバイオガスの圧力が一定値以上になった場合にバイオガスを排出する水封弁２５が連結されている。
水封弁２５は、図３に示すように、所定の高さまで水が張られた水槽５５と、水槽５５上方から下向きに延設され、その排出孔５６ａが水中に設けられたバイオガス排出管５６とを有する。
【００２７】
水槽５５は、配管２２よりも高い位置に載置されている。水槽５５の上面は蓋５５ｂで覆われており、蓋５５ｂには排気孔５５ａが設けられている。また、蓋５５ｂにはバイオガス排出管５６を貫入させるための孔が設けられており、水槽５５の上方からバイオガス排出管５６が下向きに延設され、固定具によってバイオガス排出管５６が水槽５５に固定されている。
【００２８】
バイオガス排出管５６は、配管２２から分岐した管であり、排出孔５６ａは水槽５５内において下向きに開口している。なお、バイオガス排出管５６の中途部の形状は、図３に示す構成に限定するものではない。
【００２９】
平常時には、水槽５５には少なくとも排出孔５６ａの位置よりも高い位置まで水が貯められており、排出孔５６ａは水中に配置される。バイオガス排出管５６内のバイオガスの圧力が水圧よりも高くなった場合には、水中にバイオガスが排出されて、排気孔５５ａから水槽５５外部へと排出される。バイオガス排出管５６内のバイオガスの圧力が水圧よりも高くなる場合とは、メタン発酵槽１１に大量の有機廃棄物が投入され、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３、及び余剰ガス燃焼装置１７での燃焼量以上のバイオガスが発生し、更にガス貯蔵装置１５の貯蔵可能な量を超えて発生した場合や、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３、及び余剰ガス燃焼装置１７の全てもしくはいずれか一つ以上が故障したために、余剰ガスが配管２２内に貯まり、ガス貯蔵装置１５の貯蔵可能な量を超えて貯まった場合などである。
【００３０】
＜逆流防止用水槽＞
逆流防止用水槽２６について説明する。
逆流防止用水槽２６は、配管２２内に水封弁２５から逆流する水を貯溜するための水槽である。
逆流防止用水槽２６は、図３に示すように、配管２２の中途部であってガス貯蔵装置１５よりも下流側で、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３、及び余剰ガス燃焼装置１７よりも上流側に設けられている。逆流防止用水槽２６は、配管２２の最も低い位置に配置される。図３においては、配管２２は地面とほぼ平行に設けられているので、配管２２の位置による高低差は無く、配管２２の中途部であってガス貯蔵装置１５よりも下流側で、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３、及び余剰ガス燃焼装置１７よりも上流側であれば、任意の位置に逆流防止用水槽２６を配置することができる。このように構成することにより、水封弁２５から逆流する水は、配管２２の下面に沿って流れ、逆流防止用水槽２６に貯まる。
【００３１】
また、図４に示すように、逆流防止用水槽２６が位置する部分の配管２２が最も低くなるように傾斜させて構成することもできる。つまり、配管２２の下部を開口し、配管２２の開口した部分に逆流防止用水槽２６を設けており、逆流防止用水槽２６より上流側の配管２２及び逆流防止用水槽２６より下流側の配管２２は、ともに逆流防止用水槽２６側が下方に位置するように傾斜角度θで傾斜している。このように構成することにより、逆流防止用水槽２６は、配管２２の最も低い位置に配置され、水封弁２５から逆流する水は、逆流防止用水槽２６に貯まる。
【００３２】
また、逆流防止用水槽２６の容量は流入する可能性のある水量以上とするものである。すなわち、逆流防止用水槽２６の容積は、少なくとも、（水槽５５の底面積Ｓ）×（バイオガス排出管５６の下端の排出孔５６ａから水面までの高さｈ）の容積以上であり、余裕を持たせて、平常時において、水封弁２５の水槽５５に貯められている水の容積よりも大きく構成している。更に余裕を持たせると、逆流防止用水槽２６の容積は、水封弁２５の水槽５５の容積よりも大きく構成する。
【００３３】
また、逆流防止用水槽２６の下部側面には排水孔２６ａが設けられており、排水孔２６ａは、オートドレン５７に接続されている。オートドレン５７は、図示せぬ弁を有し、逆流防止用水槽２６内の水量が一定量を越えた場合のみ弁を開状態にして水を排出する。
【００３４】
逆流防止用水槽２６は、水封弁２５の水圧及び大気圧によって水槽５５内の水がバイオガス排出管５６から配管２２内へ流入した場合に水を貯溜する。ここで、水封弁２５の水圧及び大気圧によって水槽５５内の水がバイオガス排出管５６から配管２２内へ流入した場合とは、例えば、メタン発酵槽１１の運転を停止し、バイオガスが発生していないときに、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３及び余剰ガス燃焼装置１７の少なくとも一つ以上若しくは全てが運転した場合などである。
このような場合には、配管２２内の圧力が負圧になり水封弁２５の水槽５５から水が配管２２内へ逆流するが、逆流防止用水槽２６内に水が貯まることにより、配管２２内が満水状態となり、バイオガスが流れなくなることを防止する。なお、逆流した場合に、その減少した量の水を水槽５５内に補給するためのリザーバタンクを水槽５５に付設することも可能である。
【００３５】
以上のように、バイオガス発電装置１は、有機廃棄物を原料としてメタンガスを主成分とするバイオガスを発生させるメタン発酵槽１１と、メタン発酵槽１１から発生したバイオガスを貯蔵するガス貯蔵装置１５と、ガス貯蔵装置１５から供給されるバイオガスと空気とを燃焼させて、第一ガスエンジン４１、第二ガスエンジン４２、第三ガスエンジン４４を駆動して第一発電機５１、第二発電機５２、第三発電機５３を駆動させる第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３と、メタン発酵槽１１と第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３とを繋ぐガス通路１９と、ガス通路１９内のバイオガスの圧力を検出する圧力検出装置１３と、ガス通路１９内のバイオガスの圧力が一定値以上になった場合にバイオガスを排出する水封弁２５と、を備え、ガス通路１９に水封弁２５から逆流する水を貯溜するための逆流防止用水槽２６を設けたものである。
このように構成することにより、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３の駆動時に発生するガス吸引力により、ガス通路１０内において急激な圧力変化があり、水封弁２５内の水がガス通路１９内に流入した場合であっても、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３は連続運転ができる。
【００３６】
また、逆流防止用水槽２６は、ガス通路１９の最も低い位置に配置され、その容量は流入する可能性のある水量以上とするものである。
このように構成することにより、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３の駆動時に発生するガス吸引力により、ガス通路１９内において急激な圧力変化があり、水封弁２５内の水が大量にガス通路１９内に流入した場合であっても、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３は連続運転ができる。
【符号の説明】
【００３７】
１ バイオガス発電装置
１１ メタン発酵槽
１２ 精製装置
１３ 圧力検出装置
１４ 連続モニタリング装置
１５ ガス貯蔵装置
１６ 流量計
１７ 余剰ガス燃焼装置
１８ 制御装置
１９ ガス通路
２５ 水封弁
２６ 逆流防止用水槽
４１ 第一ガスエンジン
４２ 第二ガスエンジン
４３ 第三ガスエンジン
５１ 第一発電機
５２ 第二発電機
５３ 第三発電機
６１ 第一ガスエンジン発電機
６２ 第二ガスエンジン発電機
６３ 第三ガスエンジン発電機
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バイオガス発電装置の技術に関し、より詳細には、有機廃棄物を原料としてメタンガスを主成分とするバイオガスを燃焼させて発電するバイオガス発電装置の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
下水汚泥、有機性廃水、厨芥類などの食品残渣及び糞尿等の廃棄されていた有機性廃棄物を、嫌気性細菌を利用してメタン発酵することでメタンガス（気体状態のメタン）を主成分とした混合気体であるバイオガスを発生させ、該バイオガスを炭化水素系化石燃料ガスの代わりに使用して、発電等に利用するバイオガス発電装置が公知となっている（例えば、特許文献１参照）。また、前記バイオガス発電装置の一例として、該バイオガスを炭化水素系化石燃料ガスの代わりに使用して、ガスエンジン発電機を駆動させ、発電するバイオガス発電装置は公知となっている（例えば、特許文献２または特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２７２１６０号公報
【特許文献２】特開２００４−２９３４６５号公報
【特許文献３】特開２０００−１５２７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
メタン発酵することで発生するバイオガスは、発生量が一定ではない。そこで、バイオガス発電装置には、ガス配管内においてバイオガスの圧力が規定値を越えた場合に、バイオガスを外部へ排出するための水封弁が設けられている。
前記水封弁は、所定の高さまで水が張られた水槽と、水槽上方から下向きに延設され、その排出孔が水中に設けられたバイオガス排出管とを有する。バイオガス排出管内のバイオガスの圧力が水圧よりも高くなった場合には、水中にバイオガスが排出されて水槽外部へと排出される。
このような構成の水封弁において、バイオガス発電装置内のバイオガスの供給量が低下し、バイオガス排出管内の圧力が低下した場合には、水封弁の水槽内の水圧及び大気圧によって水槽内の水がバイオガス排出管内へ流入することがある。そのため、バイオガスがガス配管内を流れなくなり、バイオガス発電装置が停止するおそれがあった。
【０００５】
そこで、本発明は係る課題に鑑み、水封弁内の水がガス通路内に流入した場合であっても、ガスエンジン発電機の連続運転を行えるバイオガス発電装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、有機廃棄物を原料としてメタンガスを主成分とするバイオガスを発生させるメタン発酵槽と、前記メタン発酵槽から発生したバイオガスを貯蔵するガス貯蔵装置と、前記ガス貯蔵装置から供給されるバイオガスと空気とを燃焼させて、ガスエンジンを駆動して発電機を駆動させる複数のガスエンジン発電機と、前記メタン発酵槽と前記ガスエンジン発電機とを繋ぐガス通路と、前記ガス通路内のバイオガスの圧力を検出する圧力検出装置と、前記ガス通路内のバイオガスの圧力が一定値以上になった場合にバイオガスを排出する水封弁とを備え、前記ガス通路に前記水封弁から逆流する水を貯溜するための逆流防止用水槽を設けたものである。
【０００８】
請求項２においては、前記逆流防止用水槽は、前記ガス通路の最も低い位置に配置され、その容量は流入する可能性のある水量以上とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１０】
請求項１においては、ガスエンジン発電機の駆動時に発生するガス吸引力により、ガス通路内において急激な圧力変化があり、水封弁内の水がガス通路内に流入した場合であっても、ガスエンジン発電機は連続運転ができる。
【００１１】
請求項２においては、ガスエンジン発電機の駆動時に発生するガス吸引力により、ガス通路内において急激な圧力変化があり、水封弁内の水が大量にガス通路内に流入した場合であっても、ガスエンジン発電機は連続運転ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例に係るバイオガス発電装置の全体的な構成を示したブロック図。
【図２】制御装置のブロック図。
【図３】水封弁及び逆流防止用水槽を示した一部断面図。
【図４】水封弁及び逆流防止用水槽を示した一部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、発明の実施の形態を説明する。
【００１４】
まず、本発明の一実施形態にかかるバイオガス発電装置１について説明する。
図１に示すように、バイオガス発電装置１は、有機廃棄物よりメタンガスを主成分とする混合気体であるバイオガスを発生させるメタン発酵槽１１と、メタン発酵槽１１で発生したバイオガスから有害な気体を分離して除去する精製装置１２と、バイオガスの圧力を検出する圧力検出装置１３と、有害な気体及び酸素の濃度を連続的に確認するために有害な気体及び酸素の濃度の計測を行う連続モニタリング装置１４と、バイオガスを貯蔵するガス貯蔵装置１５と、バイオガスの流量を検出する流量計１６と、ガス貯蔵装置１５から供給されるバイオガスに含まれるメタンガスを燃焼して、第一ガスエンジン４１、第二ガスエンジン４２及び第三ガスエンジン４３を駆動して第一発電機５１、第二発電機５２及び第三発電機５３を駆動させる複数のガスエンジン発電機である第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、及び第三ガスエンジン発電機６３と、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、及び第三ガスエンジン発電機６３駆動時に必要とする以上のバイオガスが供給された場合には、そのバイオガス中のメタンガスを燃焼させる余剰ガス燃焼装置１７と、圧力検出装置１３の検出値、及び連続モニタリング装置１４の計測値を入力して第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３及び余剰ガス燃焼装置１７の始動及び停止を制御する制御装置１８とを具備する。
メタン発酵槽１１、精製装置１２、ガス貯蔵装置１５、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、及び第三ガスエンジン発電機６３はガス通路１９を介して連結している。ガス通路１９は、メタン発酵槽１１と精製装置１２との間を連通する配管２１と、精製装置１２、ガス貯蔵装置１５、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、及び第三ガスエンジン発電機６３の間を連通する配管２２とを有する。
【００１５】
＜メタン発酵槽＞
メタン発酵槽１１は、食品工場廃水等の有機性廃棄物を投入し、メタン発酵を行いバイオガスを発生させるものである。メタン発酵槽１１の一例として、沈降速度の大きい粒子化（グラニュール化）したメタン発酵菌を高濃度に保持し、廃水を高効率にメタン発酵処理するという特徴を持つ菌体グラニュールを使用した廃水処理方法、例えばＵＡＳＢ（Ｕｐｆｌｏｗ Ａｎａｅｒｏｂｉｃ Ｓｌｕｄｇｅ Ｂｌａｎｋｅｔ）法を使用した発酵槽がある。メタン発酵槽１１より発生したメタンガスを含む混合気体であるバイオガスは配管２１を通って精製装置１２へと送られる。
配管２１には、手動弁２３が設けられており、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３及び余剰ガス燃焼装置１７が全て停止している際には、手動弁２３を閉じることによりメタン発酵槽１１からのバイオガスの供給を停止させることが可能となっている。
【００１６】
＜精製装置＞
精製装置１２において、触媒や吸着等の作用によってバイオガスから硫化水素が除去され、シロキサン（ケイ素化合物）が除去される。前記バイオガスから硫化水素とシロキサンが除去されることにより、第一ガスエンジン４１、第二ガスエンジン４２及び第三ガスエンジン４３内部で硫化水素による腐食やシロキサンが固化するのを防止することができる。
【００１７】
＜ガス貯蔵装置＞
精製装置１２と連結する配管２２には蓄圧手段となるガス貯蔵装置１５が連結されている。ガス貯蔵装置１５は、例えば、前記バイオガスの圧力が高くなると大きく膨らみ、バイオガスの圧力が低下すると小さく萎むガス不透過物で構成されている。ガス貯蔵装置１５は球状や円筒状に構成されて、二重構造となっており外側の袋と内側の袋との間に一定の圧力で圧力調整気体を充填しておくことにより、前記圧力調整気体の圧力よりもバイオガスの圧力が大きい場合にはガス貯蔵装置１５は膨らみバイオガスが貯蔵され、一方、第一ガスエンジン発電機６１の駆動等により、前記圧力調整気体の圧力よりもバイオガスの圧力が小さくなった場合にはガス貯蔵装置１５は萎んで、ガス貯蔵装置１５から配管２２へと貯蔵されていたバイオガスが供給されることとなる。但し、この構成は限定するものではなく、必要とするガス量を収容できる容器内を弾性体膜で仕切る構成としたりすることもできる。
【００１８】
＜ガスエンジン発電機＞
精製装置１２に複数のガスエンジン発電機が配管２２を介して連通されている。ここで本実施例ではガスエンジン発電機は三台設けており、バイオガス中のメタンガスが増えるにつれて始動する順に第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、及び第三ガスエンジン発電機６３とする。
なお、ガスエンジン発電機の数は三台に限定するものではなく、前記バイオガス発電装置１は四台以上のガスエンジン発電機を具備する構成とすることも可能である。
配管２２には、ガス貯蔵装置１５と第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、及び第三ガスエンジン発電機６３との間にそれぞれ第一電磁弁７１、第二電磁弁７２及び第三電磁弁７３が介装され、図２に示すように、第一電磁弁７１、第二電磁弁７２及び第三電磁弁７３にそれぞれ設けた第一ソレノイド７１ａ、第二ソレノイド７２ａ及び第三ソレノイド７３ａは制御装置１８と接続されている。
【００１９】
次に第一ガスエンジン発電機６１の構成について説明する。
第一ガスエンジン発電機６１は、第一ガスエンジン４１、第一発電機５１、及び第一始動・停止装置８１とを具備している。第一ガスエンジン４１と第一発電機５１は直結して配設されており、第一ガスエンジン４１の出力軸の回転により第一発電機５１の磁石またはコイルが回転されることによって発電が可能となる。第一ガスエンジン４１には第一始動・停止装置８１が設けられて、制御装置１８と接続されている。制御装置１８は圧力検出装置１３による検出値が第一エンジン始動圧力Ｖ１以上であると第一ソレノイド７１ａに信号を送り第一電磁弁７１を開き、第一始動・停止装置８１により第一ガスエンジン４１を始動する。第一エンジン駆動最低圧力Ｖ２以下となると第一電磁弁７１を閉じて第一ガスエンジン４１も停止させる。
また、第二ガスエンジン発電機６２は、第二ガスエンジン４２、第二発電機５２、第二始動・停止装置８２とを具備しており、それぞれの構成は第一ガスエンジン発電機６１と同様の構成であるので説明を省略する。
また、第三ガスエンジン発電機６３は、第三ガスエンジン４３、第三発電機５３、第三始動・停止装置８３とを具備しており、それぞれの構成は第一ガスエンジン発電機６１と同様の構成であるので説明を省略する。
【００２０】
＜余剰ガス燃焼装置＞
また、精製装置１２に余剰ガス燃焼装置１７が配管２２を介して連通されている。配管２２には精製装置１２と余剰ガス燃焼装置１７との間に燃焼装置用電磁弁７５が介装され、燃焼装置用電磁弁７５の燃焼装置用ソレノイド７５ａは制御装置１８と接続されている。余剰ガス燃焼装置１７は、第一ガスエンジン４１、第二ガスエンジン４２、及び第三ガスエンジン４３を駆動した時に必要とする以上の余剰バイオガスに含まれるメタンガスを燃焼させることにより二酸化炭素及び水を生成して、環境に負荷を与えず、バイオガスを排出するための装置である。
【００２１】
余剰ガス燃焼装置１７には、点火装置９１が設けられており、制御装置１８と接続されている。点火装置９１は、圧力検出装置１３による検出値がエンジン駆動最大圧力Ｖ７以上であると燃焼装置用ソレノイド７５ａに信号を送り燃焼装置用電磁弁７５を開き、点火装置９１を作動させ、余剰ガスを燃焼させる。また、エンジン駆動最大圧力Ｖ７以下になると、燃焼装置用ソレノイド７５ａに信号を送り燃焼装置用電磁弁７５を閉じて余剰ガス燃焼装置１７を停止させる構成となっている。
【００２２】
また、精製装置１２とガス貯蔵装置１５、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３、及び余剰ガス燃焼装置１７とを連通する配管２２の中途部には、配管２２内のバイオガスの圧力Ｖを計測する圧力検出装置１３が設けられている。圧力検出装置１３は検出した圧力Ｖを制御装置１８へと入力する。
【００２３】
また、精製装置１２とガス貯蔵装置１５、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３、及び余剰ガス燃焼装置１７と連通する配管２２の中途部には、連続モニタリング装置１４が設けられている。連続モニタリング装置１４は精製装置１２によって精製されたバイオガスを連続モニタリングし、有害物質である硫化水素Ｈ２Ｓの濃度を計測するものである。また、連続モニタリング装置１４はバイオガスに含まれる酸素Ｏ２の濃度を計測するものである。連続モニタリング装置１４は検出した硫化水素の濃度及び酸素の濃度を制御装置１８へと入力する。硫化水素の濃度及び酸素の濃度が設定値以上となると、制御装置１８は第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、及び第三ガスエンジン発電機６３を停止させ、設定値以下となると駆動させる。
【００２４】
また、精製装置１２とガス貯蔵装置１５、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３、及び余剰ガス燃焼装置１７とを連通する配管２２の中途部には、流量計１６が設けられている。流量計１６はバイオガスの単位時間あたりの体積である流量を計測して流量を制御装置１８へと入力する。
【００２５】
＜制御装置＞
次に制御装置１８について説明する。
図２に示すように制御装置１８は入力側に圧力検出装置１３、連続モニタリング装置１４、及び流量計１６が接続されており、出力側には第一始動・停止装置８１、第二始動・停止装置８２、第三始動・停止装置８３、点火装置９１、第一ソレノイド７１ａ、第二ソレノイド７２ａ、第三ソレノイド７３ａ、及び燃焼装置用ソレノイド７５ａが接続されている。
【００２６】
＜水封弁＞
また、配管２２には配管２２内のバイオガスの圧力が一定値以上になった場合にバイオガスを排出する水封弁２５が連結されている。
水封弁２５は、図３に示すように、所定の高さまで水が張られた水槽５５と、水槽５５上方から下向きに延設され、その排出孔５６ａが水中に設けられたバイオガス排出管５６とを有する。
【００２７】
水槽５５は、配管２２よりも高い位置に載置されている。水槽５５の上面は蓋５５ｂで覆われており、蓋５５ｂには排気孔５５ａが設けられている。また、蓋５５ｂにはバイオガス排出管５６を貫入させるための孔が設けられており、水槽５５の上方からバイオガス排出管５６が下向きに延設され、固定具によってバイオガス排出管５６が水槽５５に固定されている。
【００２８】
バイオガス排出管５６は、配管２２から分岐した管であり、排出孔５６ａは水槽５５内において下向きに開口している。なお、バイオガス排出管５６の中途部の形状は、図３に示す構成に限定するものではない。
【００２９】
平常時には、水槽５５には少なくとも排出孔５６ａの位置よりも高い位置まで水が貯められており、排出孔５６ａは水中に配置される。バイオガス排出管５６内のバイオガスの圧力が水圧よりも高くなった場合には、水中にバイオガスが排出されて、排気孔５５ａから水槽５５外部へと排出される。バイオガス排出管５６内のバイオガスの圧力が水圧よりも高くなる場合とは、メタン発酵槽１１に大量の有機廃棄物が投入され、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３、及び余剰ガス燃焼装置１７での燃焼量以上のバイオガスが発生し、更にガス貯蔵装置１５の貯蔵可能な量を超えて発生した場合や、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３、及び余剰ガス燃焼装置１７の全てもしくはいずれか一つ以上が故障したために、余剰ガスが配管２２内に貯まり、ガス貯蔵装置１５の貯蔵可能な量を超えて貯まった場合などである。
【００３０】
＜逆流防止用水槽＞
逆流防止用水槽２６について説明する。
逆流防止用水槽２６は、配管２２内に水封弁２５から逆流する水を貯溜するための水槽である。
逆流防止用水槽２６は、図３に示すように、配管２２の中途部であってガス貯蔵装置１５よりも下流側で、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３、及び余剰ガス燃焼装置１７よりも上流側に設けられている。逆流防止用水槽２６は、配管２２の最も低い位置に配置される。図３においては、配管２２は地面とほぼ平行に設けられているので、配管２２の位置による高低差は無く、配管２２の中途部であってガス貯蔵装置１５よりも下流側で、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３、及び余剰ガス燃焼装置１７よりも上流側であれば、任意の位置に逆流防止用水槽２６を配置することができる。このように構成することにより、水封弁２５から逆流する水は、配管２２の下面に沿って流れ、逆流防止用水槽２６に貯まる。
【００３１】
また、図４に示すように、逆流防止用水槽２６が位置する部分の配管２２が最も低くなるように傾斜させて構成することもできる。つまり、配管２２の下部を開口し、配管２２の開口した部分に逆流防止用水槽２６を設けており、逆流防止用水槽２６より上流側の配管２２及び逆流防止用水槽２６より下流側の配管２２は、ともに逆流防止用水槽２６側が下方に位置するように傾斜角度θで傾斜している。このように構成することにより、逆流防止用水槽２６は、配管２２の最も低い位置に配置され、水封弁２５から逆流する水は、逆流防止用水槽２６に貯まる。
【００３２】
また、逆流防止用水槽２６の容量は流入する可能性のある水量以上とするものである。すなわち、逆流防止用水槽２６の容積は、少なくとも、（水槽５５の底面積Ｓ）×（バイオガス排出管５６の下端の排出孔５６ａから水面までの高さｈ）の容積以上であり、余裕を持たせて、平常時において、水封弁２５の水槽５５に貯められている水の容積よりも大きく構成している。更に余裕を持たせると、逆流防止用水槽２６の容積は、水封弁２５の水槽５５の容積よりも大きく構成する。
【００３３】
また、逆流防止用水槽２６の下部側面には排水孔２６ａが設けられており、排水孔２６ａは、オートドレン５７に接続されている。オートドレン５７は、図示せぬ弁を有し、逆流防止用水槽２６内の水量が一定量を越えた場合のみ弁を開状態にして水を排出する。
【００３４】
逆流防止用水槽２６は、水封弁２５の水圧及び大気圧によって水槽５５内の水がバイオガス排出管５６から配管２２内へ流入した場合に水を貯溜する。ここで、水封弁２５の水圧及び大気圧によって水槽５５内の水がバイオガス排出管５６から配管２２内へ流入した場合とは、例えば、メタン発酵槽１１の運転を停止し、バイオガスが発生していないときに、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３及び余剰ガス燃焼装置１７の少なくとも一つ以上若しくは全てが運転した場合などである。
このような場合には、配管２２内の圧力が負圧になり水封弁２５の水槽５５から水が配管２２内へ逆流するが、逆流防止用水槽２６内に水が貯まることにより、配管２２内が満水状態となり、バイオガスが流れなくなることを防止する。なお、逆流した場合に、その減少した量の水を水槽５５内に補給するためのリザーバタンクを水槽５５に付設することも可能である。
【００３５】
以上のように、バイオガス発電装置１は、有機廃棄物を原料としてメタンガスを主成分とするバイオガスを発生させるメタン発酵槽１１と、メタン発酵槽１１から発生したバイオガスを貯蔵するガス貯蔵装置１５と、ガス貯蔵装置１５から供給されるバイオガスと空気とを燃焼させて、第一ガスエンジン４１、第二ガスエンジン４２、第三ガスエンジン４４を駆動して第一発電機５１、第二発電機５２、第三発電機５３を駆動させる第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３と、メタン発酵槽１１と第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３とを繋ぐガス通路１９と、ガス通路１９内のバイオガスの圧力を検出する圧力検出装置１３と、ガス通路１９内のバイオガスの圧力が一定値以上になった場合にバイオガスを排出する水封弁２５と、を備え、ガス通路１９に水封弁２５から逆流する水を貯溜するための逆流防止用水槽２６を設けたものである。
このように構成することにより、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３の駆動時に発生するガス吸引力により、ガス通路１０内において急激な圧力変化があり、水封弁２５内の水がガス通路１９内に流入した場合であっても、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３は連続運転ができる。
【００３６】
また、逆流防止用水槽２６は、ガス通路１９の最も低い位置に配置され、その容量は流入する可能性のある水量以上とするものである。
このように構成することにより、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３の駆動時に発生するガス吸引力により、ガス通路１９内において急激な圧力変化があり、水封弁２５内の水が大量にガス通路１９内に流入した場合であっても、第一ガスエンジン発電機６１、第二ガスエンジン発電機６２、第三ガスエンジン発電機６３は連続運転ができる。
【符号の説明】
【００３７】
１ バイオガス発電装置
１１ メタン発酵槽
１２ 精製装置
１３ 圧力検出装置
１４ 連続モニタリング装置
１５ ガス貯蔵装置
１６ 流量計
１７ 余剰ガス燃焼装置
１８ 制御装置
１９ ガス通路
２５ 水封弁
２６ 逆流防止用水槽
４１ 第一ガスエンジン
４２ 第二ガスエンジン
４３ 第三ガスエンジン
５１ 第一発電機
５２ 第二発電機
５３ 第三発電機
６１ 第一ガスエンジン発電機
６２ 第二ガスエンジン発電機
６３ 第三ガスエンジン発電機
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機廃棄物を原料としてメタンガスを主成分とするバイオガスを発生させるメタン発酵槽と、
前記メタン発酵槽から発生したバイオガスを貯蔵するガス貯蔵装置と、
前記ガス貯蔵装置から供給されるバイオガスと空気とを燃焼させて、ガスエンジンを駆動して発電機を駆動させる複数のガスエンジン発電機と、
前記メタン発酵槽と前記ガスエンジン発電機とを繋ぐガス通路と、
前記ガス通路内のバイオガスの圧力を検出する圧力検出装置と、
前記ガス通路内のバイオガスの圧力が一定値以上になった場合にバイオガスを排出する水封弁とを備え、
前記ガス通路に前記水封弁から逆流する水を貯溜するための逆流防止用水槽を設けた、
バイオガス発電装置。
【請求項２】
前記逆流防止用水槽は、前記ガス通路の最も低い位置に配置され、その容量は流入する可能性のある水量以上とする、
請求項１に記載のバイオガス発電装置。
【請求項１】
有機廃棄物を原料としてメタンガスを主成分とするバイオガスを発生させるメタン発酵槽と、
前記メタン発酵槽から発生したバイオガスを貯蔵するガス貯蔵装置と、
前記ガス貯蔵装置から供給されるバイオガスと空気とを燃焼させて、ガスエンジンを駆動して発電機を駆動させる複数のガスエンジン発電機と、
前記メタン発酵槽と前記ガスエンジン発電機とを繋ぐガス通路と、
前記ガス通路内のバイオガスの圧力を検出する圧力検出装置と、
前記ガス通路内のバイオガスの圧力が一定値以上になった場合にバイオガスを排出する水封弁とを備え、
前記ガス通路に前記水封弁から逆流する水を貯溜するための逆流防止用水槽を設けた、
バイオガス発電装置。
【請求項２】
前記逆流防止用水槽は、前記ガス通路の最も低い位置に配置され、その容量は流入する可能性のある水量以上とする、
請求項１に記載のバイオガス発電装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１７０８３６（Ｐ２０１２−１７０８３６Ａ）
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３２３２７（Ｐ２０１１−３２３２７）
【出願日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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